Thiết kế hệ thống xử lý nước uống đóng chai công suất 4m3 h

TỔNG QUAN VỀ NƯỚC UỐNG ĐÓNG CHAI 2.1.1. Định nghĩa nước uống đóng chai 2.1.2. Phân biệt nước uống đóng chai với các nước uống khác 2.1.3. Các tiêu chuẩn chất lượng nước uống đóng chai 6 • Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6096 – 2004 6 • Quy định tạm thời về quản lý chất lượng 9 2.1.4. Công nghệ sản xuất nước uống đóng chai 12 2.1.4.1. Các nguồn nước có thể dùng để sản xuất nước uống đóng chai 12 2.1.4.2. Công nghệ tiêu biểu ứng với mỗi nguồn nước 13 2.1.4.3. Công nghệ sản xuất nước uống đóng chai của một số cơ sở trong thực tế 16

ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA MÔI TRƯỜNG BỘ MÔN KỸ THUẬT WX LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC UỐNG ĐÓNG CHAI CÔNG SUẤT 4m 3 /h GVHD : TS. Đặng Viết Hùng SVTH : Lê Đức Trúc Quỳnh MSSV : 90202172 Tp. Hồ Chí Minh, 01/2007 CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan về tình hình sản xuất và tiêu thụ nước uống đóng chai tại thành phố Hồ Chí Minh: 1.1.1 Đònh nghóa “nước uống đóng chai” Theo TCVN 6096:2004 thì “ nước uống đóng chai (Bottled/packaged drinking water) là nước đóng chai được sử dụng để uống trực tiếp và có thể chứa khoáng chất và cacbon dioxit (CO 2 ) tự nhiên hoặc bổ sung nhưng không phải là nước khoáng thiên nhiên đóng chai và không được chứa đường, các chất tạo ngọt, các chất tạo hương hoặc bất kỳ loại thực phẩm nào khác.” Theo Quy đònh tạm thời về quản lý nước khoáng thiên nhiên đóng chai và nước uống đóng chai của Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường thì “ nước uống đóng chai (Bottled drinking water) là nước dùng để uống được đóng chai không phải nước khoáng thiên nhiên và có các đặc điểm sau: - lấy từ các giếng khoan của các mạch nước ngầm hoặc từ nguồn nước cấp đô thò và qua xử lý bằng phương pháp phù hợp - đóng chai tại nguồn nước nếu được sản xuất từ nước ngầm và bảo đảm các yêu cầu về chất lượng vệ sinh quy đònh tại Phụ lục 3 (Yêu cầu kỹ thuật của nước uống đóng chai).” Theo General Standard for Bottled/packaged drinking waters (other than natural mineral water) của FAO thì “ nước uống đóng chai, không phải nước khoáng thiên nhiên, là nước được con người sử dụng và có thể chứa chất khoáng tự nhiên hay bổ sung; có thể chứa carbon dioxide tự nhiên hay bổ sung; nhưng không chứa đường, chất tạo ngọt, hương liệu hay bất kì thực phẩm nào khác.”( Packaged water, other than mineral water, are waters for human consumption and may contain minerals, naturally occurring or intentionally added; may contain carbon dioxide 1 Chương 1: Tổng quan , naturally occurring or intentionally added; but shall not contain sugars, sweeteners, flavourrings or other foodstuff.) 1.1.2 Tình hình sản xuất và tiêu thụ nước uống đóng chai tại Việt Nam nói chung và thành phố Hồ Chí Minh nói riêng: Nước uống tinh khiết đã trở thành một mặt hàng quen thuộc, cần thiết với nhiều người Việt Nam. Và nhiều thương hiệu nước uống đóng chai tinh khiết cũng lần lượt ra đời đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thò trường. Hiện nay, trên thò trường có khoảng trên 200 nhãn hiệu nước uống đóng chai các loại, riêng ở đòa bàn thành phố Hồ Chí Minh cũng đã có trên 100 cơ sở sản xuất mặt hàng này (Diễn đàn doanh nghiệp, số 86, ngày 24/ 02/2003, tr.11). Ngày nay, xu hướng chung của các cơ quan xí nghiệp và hộ gia đình là dùng nước tinh khiết đóng bình (20 l) thay cho việc phải đun nước hằng ngày lấy nước nguội uống. Do đó thò trường nước uống đóng chai trở nên rất sôi nổi và năng động với sự ra đời của nhiều thương hiệu khác nhau, nổi bật nhất vẫn là những thương hiệu lớn và chiếm được niềm tin của khách hàng như: Aquafina, La Vie, Joy, Sapuwa, Dapha,… ngoài ra, còn rất nhiều những nhãn hiệu mới khác như Icy, Asagiri, Top, Lucy, Tina… Giá cả giữa các loại nước cũng không chênh lệch nhau nhiều đối với loại 500ml: Aquafina là 3.300 đ/chai, Joy là 2.700 đ/chai, Sapuwa là 2.800 đ/chai, Dapha là 2.800 đ/chai. Riêng đối với bình 20 l, đối với những nhãn hiệu lớn như Aquafina, Icy, Joy, … thì giá trong khoảng từ 23.000 đ/bình đến 28.000 đ/bình; còn với những nhãn hiệu nhỏ, sản xuất kiểu hộ gia đình thì giá cả hỗn loạn và chênh lệch khá lớn: giá cao nhất là Evitan, Hello với 12.000 đ/bình, kế đến là Alive, Aquaguada 10.000 đ/ bình, rẻ hơn thì có I Love 7.500 đ/bình, Lave 6.000 đ/bình. 1.2 Một số quy trình sản xuất nước uống đóng chai: 1.2.1 Các nguồn nước có thể sử dụng để sản xuất nước uống đóng chai: 1.2.1.1 Nước thủy cục: Nước thủy cục đã được qua các quá trình xử lý sơ bộ như keo tụ, tạo bông, lắng, lọc, khử trùng. Đây là nguồn nước thường được ưu tiên sử dụng nhiều nhất cho việc sản xuất nước uống tinh khiết đóng chai bởi do chi phí sản xuất thấp, dễ sử dụng, mức độ ô nhiễm thấp, tiện cho việc sử dụng. Tuy nhiên, không phải nơi 2 Chương 1: Tổng quan nào cũng có nguồn nước này nên nước thủy cục không được sử dụng nhiều cho những nhà máy có quy mô lớn. 1.2.1.2 Nước ngầm: Xếp sau nguồn nước thủy cục là nguồn nước ngầm do nguồn nước ngầm dễ khai thác và hiện nay được xem là không hạn chế. Nước ngầm là nước được khai thác từ các tầng chứa nước dưới đất, chất lượng nước ngầm phụ thuộc vào thành phần khoáng hóa và cấu trúc đòa tầng mà nước thấm qua. Do vậy, nước chảy qua đòa tầng chứa cát và granit thường có tính axit và chứa ít chất khoáng; nước chảy qua đòa tầng có chứa đá vôi thì thường nước có chứa độ cứng và độ kiềm khá cao. Ngoài ra, đặc trưng chung của nước ngầm là: - Độ đục thấp - Nhiệt độ và thành phần hóa học tương đối ổn đònh. - Không có oxy nhưng có thể chứa nhiều khí như: CO 2 , H 2 S… - Chứa nhiều khoáng chất hòa tan chủ yếu là sắt, mangan, canxi, magie, flo… - Không có hiện diện của vi sinh vật. 1.2.1.3 Nước mặt: Bao gồm các nguồn nước trong ao, đầm, hồ chứa, sông suối. Do kết hợp từ các dòng chảy trên bề mặt và thường xuyên tiếp xúc với không khí nên đặc trưng của nguồn nước mặt là: - Chứa khí hòa tan, đặc biệt là Oxy. - Chứa nhiều chất rắn lơ lửng, riêng trường hợp nước chứa trong các ao, hồ, đầm do quá trình lắng cặn nên chất rắn lơ lửng còn lại trong nước có nồng độ tương đối thấp và chủ yếu ở dạng keo. - Có hàm lượng chất hữu cơ cao. - Có sự hiện diện của nhiều loại tảo. - Chứa nhiều vi sinh vật. 3 Chương 1: Tổng quan Nước mặt rất hiếm khi được sử dụng cho việc sản xuất nước uống tinh khiết đóng chai do tốn chi phí rất cao trong việc tiền xử lý để đạt tiêu chuẩn nước ăn uống. Như vậy, sản phẩm sản xuất ra sẽ không thu được lợi nhuận. 1.2.2 Một số quy trình sản xuất nước uống đóng chai: Hiện nay, trên đòa bàn thành phố Hồ Chí Minh nói riêng và trên toàn quốc nói chung, quy trình sản xuất nước tinh khiết phổ biến là: 1.2.2.1 Nước thủy cục: được lấy vào bồn lọc thô, nhằm loại bớt cặn. Sau đó được chuyển sang bồn lọc than hoạt tính nhằm khử các hợp chất gây mùi vò và Clo dư trong nước. Tiếp đó, nước được chuyển sang bộ lọc tinh 5μm, 1μm và diệt khuẩn bằng tia cực tím. Tiếp tục qua bộ lọc tinh 0,2μm và cho tiếp xúc Ozone để diệt khuẩn. Sơ đồ 1.1: Quy trình xử lý nước uống đóng chai nói chung từ nguồn nước thuỷ cục UV Đóng chai Bồn chứa nước tinh Lọc tinh 1 μm Lọc tinh 5 μm Lọc than hoạt tính Nguồn nước thủy cục Ozone Lọc tinh 0,2 μm Lọc cát Bồn chứa nước 1.2.2.2 Nước ngầm: được khai thác thông qua giếng bơm, không bò nhiễm khuẩn, kim loại nặng, phenol, chất phóng xạ và được trải qua 3 giai đoạn xử lý sau - Lọc thô: Lọc cát: lọc cơ học nhằm loại bỏ cặn bẩn Lọc than hoạt tính: khử màu, mùi của nước 4 Chương 1: Tổng quan - Khử khoáng/ khử cứng – Lọc tinh: nếu nước bò nhiễm sắt sẽ tiến hành làm thoáng khử sắt. Sau đó, nước được đưa qua hệ trao đổi ion nhằm lọc bỏ các ion dương như Ca2+, Mg2+, Fe3+, Fe2+… và các ion âm như Cl-, NO3-… Sau đó được đưa qua hệ thống lọc tinh bao gồm hai giai đoạn lọc: lọc 1μm và lọc 0,2μm để loại bỏ các vi khuẩn và oxit kim loại. - Khử trùng: nước mềm được đưa qua hệ thống tiệt trùng bằng tia UV hoặc Ozone để diệt khuẩn và tiệt trùng. Sơ đồ 1.2: Quy trình xử lý nước uống đóng chai nói chung từ nguồn nước ngầm Đóng chai Bồn chứa nước tinh Lọc tinh 1 μm Lọc than hoạt tính Ozone/UV Lọc tinh 0,2 μm Lọc cát Giếng Quạt Làm thoáng Trao đổi ion (Cation) Trao đổi ion (Anion) Quy trình cụ thể của một số nhà máy • Công ty Sapuwa: Giai đoạn 1: Nước thô được xử lý lọc qua hệ trao đổi ion (Cation – Anion ), có tác dụng lọc những ion dương (Cation): Ca 2+ , Mg 2+ , Fe 3+ , Fe 2+ … và những ion âm (Anion) như: Cl - , NO 3 - , NO 2 - … Nước được xử lý qua hệ thống này sẽ được đưa vào hồ có thể tích 72 m 3 . Giai đoạn 2: Nước được bơm từ hồ chứa lên xử lý 3 lần như sau: - Lọc Anthracite: Lọc cơ học để loại bỏ cặn - Lọc than hoạt tính: Khử màu, mùi của nước - Lọc trao đổi Cation (lần hai) 5 Chương 1: Tổng quan Sau khi nước đã qua các quy trình lọc thô sẽ được bơm vào bồn chứa nước mềm. Giai đoạn 3: Nước mềm được đưa qua hệ thống tiệt trùng bằng tia UV (Ultra – Violet) để diệt khuẩn. Sau đó đưa qua hệ thống lọc tinh bao gồm hai giai đoạn lọc: lọc 1 μm và lọc 0,2μm, để loại bỏ vi khuẩn, các oxyt kim loại… Giai đoạn 4: Nước được tiếp tục đi qua hệ thống xử lý Ozon: Từ máy sản xuất, Ozon được đưa vào hệ thống trộn với nước tinh để tiệt trùng, sau đó, ozon sẽ tự chuyển hoá thành oxy. Ozon có khả năng diệt khuẩn cao, đảm bảo vệ sinh, không lưu lai mùi vò trong nước, làm nước ngọt hơn, tinh khiết hơn. Sau khi qua tất cả quy trình trên, nước được bơm vào bồn chứa nước tinh (nước thành phẩm) và chuẩn bò đưa vào sản xuất. Sơ đồ 1.3: Quy trình xử lý nước uống đóng chai của công ty Sapuwa Nước giếng Cation Bồn chứa V= 72 m 3 Lọc cation lần 2 Anion Lọc than hoạt Lọc Athracite Bồn chứa nước mềm Khử trùng bằng UV Lọc 1μm Lọc 0,2μm Tiếp xúc Ozone Bồn chứa nước thành phẩm Đóng chai Giai đoạn 1 Giai đoạn 2 Giai đoạn cuối Giai đoạn 3 6 Chương 1: Tổng quan • Công ty TNHH Alpha Việt Nam: Đây là quy trình được thiết kế theo công nghệ mới, hoạt động tự động. Từ nguồn nước thủy cục, qua thiết bò lọc thô những cặn và chất bẩn lơ lửng trong nước, có kích thước trên 100 μm sẽ được giữ lại. Sau đó, nước được tiếp tục đưa sang thiết bò khử mùi có chứa than hoạt tính để loại bỏ các chất độc hại gây mùi có trong nước nguồn. Khi qua thiết bò làm mềm, nước được mềm hóa, khử ion Ca 2+ , Mg 2+ . Tại thiết bò lọc tinh 5 μm, chất cặn có kích thước lớn hơn 5 μm sẽ được giữ lại nhờ lõi lọc 5 μm. Thiết bò lọc thẩm thấu ngược – RO được sử dụng, với hiệu suất xử lý ion >95%. Nước qua hệ RO đã đạt tiêu chuẩn hóa lý. Trước khi đưa vào công đoạn thành phẩm, nước được đưa vào tiệt trùng bằng phương pháp ozon. Dưới tác dụng oxy của ozon trong nước, các tế bào vi sinh vật còn lại trong nước sẽ bò tiêu diệt. Xác vi sinh vật được lọc sạch qua thiết bò lọc tinh bằng lõi lọc 0,2μm. Với công nghệ xử lý nước sạch thành nước tinh khiết của Mỹ, cho thấy nước thành phẩm do công ty ALPHA Việt Nam sản xuất đạt tiêu chuẩn chất lượng là nước tinh khiết, nước an toàn trong sử dụng ăn uống và nước sinh hoạt. Sơ đồ 1.4: Quy trình xử lý nước uống đóng chai của công ty Alpha Việt Nam Nước thủy cục Lọc thô Trao đổi ion làm mềm Lọc tinh (lõi lọc 5μm) Lọc thẩm thấu ngược (RO) Tiếp xúc Ozone Lọc tinh (lõi lọc 0,2μm) Đóng chai 1.2.3 Chất lượng nước đóng chai: (Xem phụ lục “Kết quả xét nghiệm chất lượng nước uống đóng chai trên đòa bàn tp. Hồ Chí Minh” được cung cấp bởi Viện Vệ sinh Y tế Công cộng) 7 Chương 1: Tổng quan • Nhận xét, đánh giá: - Về dây chuyền công nghệ: tùy vào điều kiện kinh tế và nguồn nước cụ thể ở từng khu vực sản xuất mà có những dây chuyền sản xuất nước uống đóng chai khác nhau đôi chút nhưng nhìn chung đều qua các công đoạn lọc cát, lọc than, trao đổi ion, lọc tinh và khử trùng, có nơi còn có thể có thêm lọc RO. Các công đoạn trên dù khác hay giống nhau đều có chung mục đích là đạt chất lượng nước yêu cầu (theo TCVN 6096:2004 và Tiêu chuẩn vệ sinh nước ăn uống của Bộ Y tế) và nâng cao chất lượng nước tốt hơn nữa để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của con người. - Về chất lượng sản phẩm: Về kết quả xét nghiệm lý hóa: theo bảng “Kết quả xét nghiệm chất lượng nước uống đóng chai trên đòa bàn tp. Hồ Chí Minh” được cung cấp bởi Viện Vệ sinh Y tế Công cộng, ta có thể thấy được chất lượng nước có sự dao động rất lớn đối với các cơ sở sản xuất, đặc biệt là hàm lượng TDS – từ 10 mg/L đến 104 mg/L. Tuy không vượt tiêu chuẩn nước uống đóng chai nhưng điều đó cho thấy được dây chuyền công nghệ ở những nơi này hoặc có sự khác biệt (để đạt hàm lượng TDS là 10 mg/L cần phải qua lọc màng RO) hoặc thiết bò làm việc không hiệu quả (tắt nghẽn màng, hư màng, làm việc quá công suất…). Yếu tố thứ hai có sự chênh lệch có thể thấy đó là nồng độ Cl - - dao động từ 1 mg/L đến 15 mg/L – ion Cl - đánh giá độ mặn của nước. Yếu tố thứ ba quan tâm đó là nồng độ F - - dao động từ 0 mg/L đến 0,2 mg/L – theo phương diện dòch tễ học thì hàm lượng Flo tốt nhất trong nước ăn uống là từ 0,7 – 1 mg/L; nếu hàm lượng quá cao (1 – 1,5 mg/L) hoặc hoàn toàn thiếu Flo trong nước thì khi sử dụng trong thời gian dài sẽ gây ra bệnh hoại men răng. Về kết quả xét nghiệm độc chất (như Fe tổng, Mn 2+ , Al 3+ , Cr 6+ , Cu 2+ , Pb 2+ , Zn 2+ , As, Cd 2+ , Hg 2+ , Phenol) thì hầu hết hoàn toàn bằng 0. Về kết quả xét nghiệm vi sinh, thì trên tổng số 12 kết quả có 2 kết quả không đạt chỉ tiêu Coliform tổng số (Aguavida là 15/100ml và Apollo là 2/100ml). Chỉ tiêu Coliform tổng số cho thấy mức độ vệ sinh trong quá trình sản xuất, đóng chai, vận chuyển, chỉ tiêu này không đạt biểu hiện mức độ vệ sinh an toàn thực phẩm trong quá trình sản xuất không bảo đảm. Tuy nhiên, điều này có thể khắc 8 Chương 1: Tổng quan phục bằng cách đảm bảo vệ sinh trong quá trình sản xuất như: nhân viên làm việc cần đeo bao tay, khẩu trang, tránh tiếp xúc trực tiếp với nước và các dụng cụ đã được khử trùng, đảm bảo vệ sinh sạch sẽ nhà xưởng… Các chỉ tiêu còn lại (E.coli, Clostridium khử sunfit, Streptococcus feacalis, Pseudomonas aeruginosa) thường đánh giá mức độ nhiễm bẩn của nguồn nước do thông thường các dạng vi sinh vật này tồn tại sẵn có trong nước nguồn, không phát sinh trong quá trình sản xuất. Nếu trong nước đóng chai có những loại vi sinh vật này nguyên nhân có thể do khử trùng không triệt để. Vì vậy, ta cần xem xét lại thiết bò, liều lượng khử trùng, đồng thời cũng nên xem lại hiệu quả khử SS của các cột lọc vì SS cũng làm ảnh hưởng đến hiệu quả của quá trình khử trùng. • Nhiệm vụ đề tài: trước tình hình sôi nổi của thò trường nước uống tinh khiết đóng chai như vậy, công ty Hồng Vónh Phát, với nguồn nước sử dụng là nước giếng được khai thác ở độ sâu 220m và đã có phần tiền xử lý đạt yêu cầu tiêu chuẩn nước ăn uống sinh hoạt, đang có nhu cầu thiết kế hệ thống xử lý nước tinh khiết đóng chai công suất 4 m 3 /h. Đây cũng chính là nhiệm vụ đặt ra cho luận văn này. 1.3 Tổng quan về các biện pháp xử lý nước tinh khiết: 1.3.1 Tiền xử lý: nguồn sử dụng là nước ngầm 1.3.1.1 Khử sắt: ta có các phương pháp khử sắt sau 1.3.1.1.1 Phương pháp làm thoáng: với mục đích - Đuổi CO 2 Ỉ tăng độ kiềm Ỉ tăng pH - Khuếch tán oxy vào nước Ỉ tăng DO Phương pháp làm thoáng có các dạng sau: o Làm thoáng đơn giản: - Ứng dụng khi Fe ≤ 10 mg/L, Amonia < 1mg/L. pH sau làm thoáng >6,8 - Nước được phun hoặc để tràn trên bề mặt lọc có chiều cao từ đỉnh tràn đến mực nước cao nhất >0,6m - Khử được 30 – 35% CO 2 9 [...]... - Xử lý bậc cao nước thải sinh hoạt, công nghiệp: chất h u cơ khó oxy h a sinh h c, khử COD còn lại sau quá trình sinh h c 15 Chương 1: Tổng quan Loại h p phụ: - H p phụ lý h c: • Khi phân tử qua bề mặt chất h p phụ sẽ đi vào khe rỗng và dính kết trên bề mặt chất h p phụ bằng các lực lý h c: lực Van-der-Waals • H p phụ nhiều lớp: lớp h t mới bò h p phụ lên lớp h t đã bò h p phụ trước đó - H p phụ h a... Chương 1: Tổng quan 1.3.4.4 Ứng dụng màng: Xử lý nước cấp: - Sản xuất nước có h m lượng Na+ thấp và nước tinh khiết đóng chai, - Sản xuất nước có TDS thấp dùng cho nồi h i, thiết bò lạnh, - Khử mặn, - Khử màu, mùi, acid humid, - Khử vi khuẩn, virus, - Xử lý sơ bộ trước khi trao đổi ion Xử lý nước thải: - Thu h i đường hoặc các sản phẩm khác trong chất thải ngành nước giải khát hoặc công nghiệp h a h c,... 0,21 50,00 26 Chương 2: Lựa chọn công nghệ 2.2 Lựa chọn công nghệ xử lý: 2.2.1 Sơ đồ quy trình công nghệ: Than được tái sinh bằng h i nước Dung dòch hoàn nguyên H p phụ bằng than hoạt tính Làm mềm nước Bồn chứa nước đã qua tiền xử lý Lọc cát sơ bộ Cống xả Bồn chứa nước mềm Lọc tinh (lõi lọc 5μm) Lọc tinh (lõi lọc 1μm) Dung dòch rửa màng ozone Nước thải bỏ Lọc RO Vệ sinh nhà xưởng H a chất thải bỏ Cống... h a h c: • Lực h a h c có thể gây nên sự dính bám do các phản ứng h a h c xảy ra đối với chất h p phụ và chất bò h p phụ 1.3.2.2 Than hoạt tính: 1.3.2.2.1 Cấu tạo: Than hoạt tính sau khi được hoạt h a sẽ có nhiều khe rỗng bên trong giúp than hoạt tính có tính h p phụ tốt H nh 1.3: Cấu tạo than hoạt tính Macropores có kích thước >25 nm Mesopores có kích thước >1 nm và < 25nm Micropores có kích thước... sinh (lõi lọc 0,2μm) 27 Bồn chứa nước thành phẩm UV Đóng chai Chương 2: Lựa chọn công nghệ Đường nước Đường h a chất Đường chất thải 2.2.2 Thuyết minh quy trình công nghệ: Nước sau khi qua quá trình tiền xử lý sẽ được đưa vào cột lọc sơ bộ với vật liệu lọc là cát để loại bỏ cặn còn sót lại sau quá trình tiền xử lý, đảm bảo an toàn cho nhựa trao đổi ion Sau đó, nước được đưa qua cột h p phụ bằng than hoạt... nổi: h t có trọng lượng riêng nhỏ h n trọng lượng riêng của nước, thường là nhựa tổng h p, kích thước lớn h n vài mm áp dụng cho bể lọc phá, có thể làm vật liệu tiếp xúc cho xử lý sinh h c 1.3.2 H p phụ 1.3.2.1 Nguyên tắc h p phụ: Nguyên tắc của h p phụ là sự chuyển h a khối lượng (chất bẩn được giữ lại trên bề mặt chất rắn) Khả năng h p phụ của một chất phụ thuộc vào: - diện tích bề mặt chất h p phụ... Trong công nghệ xử lý nước, quá trình lắng xảy ra rất phức tạp Chủ yếu lắng ở trạng thái động (trong quá trình lắng, nước luôn chuyển động), các h t cặn không tan trong nước là những tập h p h t không đồng nhất (kích thước, h nh dạng, trọng lượng riêng khác nhau) và không ổn đònh (luôn thay đổi h nh dạng, kích thước trong quá trình lắng do dùng chất keo tụ) Theo phương chuyển động của dòng nước qua bể,... (m2/g): diện tích tăng khả năng h p phụ tăng - h m lượng chất bò h p phụ - đặc tính thủy động h c: vận tốc tương đối giữa hai pha rắn và lỏng - cơ chế cầu nối lý/ h a Các loại chất h p phụ: - Tự nhiên: sét/ Alumina, zeolite, silica gel - Tổng h p: nhựa cao phân tử, than hoạt tính Ứng dụng: - Xử lý bổ sung: nước uống tinh khiết - Xử lý chất ô nhiễm vi lượng: • Nguồn nước mặt: mùi và vò • Ô nhiễm tai nạn:... bình thường ozone là chất khí không bền vững, dễ bò phân h y thành oxy Thiết bò tạo ozone: trong xử lý nước, ozone được sản xuất bằng cách cho máy phát tia lửa điện gồm hai điện cực kim loại đặt cách nhau một khoảng cho không khí chạy qua Cấp dòng điện xoay chiều vào các điện cực để tạo ra tia h quang, đồng thời với việc thổi luồng không khí sạch đi qua khe h giữa hai điện cực để chuyển h a một phần... trình sản xuất bao gồm hai giai đoạn: carbon h a và hoạt h a Giai đoạn carbon h a: thỉnh thoảng còn được gọi là giai đoạn than h a Đây là giai đoạn gia nhiệt chậm vật liệu gốc trong điều kiện không có không khí đến nhiệt độ 6000C để tạo thành than Giai đoạn hoạt h a: xử lý than bằng các tác nhân oxi h a như h i nước, CO2 hoặc O2 ở nhiệt độ 800 - 9000C Sau giai đoạn này than sẽ có những lỗ rỗng to, nhỏ . có phần tiền xử lý đạt yêu cầu tiêu chuẩn nước ăn uống sinh hoạt, đang có nhu cầu thiết kế h thống xử lý nước tinh khiết đóng chai công suất 4 m 3 /h. Đây cũng chính là nhiệm vụ đặt ra cho. tiêu thụ nước uống đóng chai tại thành phố H Chí Minh: 1.1.1 Đònh nghóa nước uống đóng chai Theo TCVN 6096:2004 thì “ nước uống đóng chai (Bottled/packaged drinking water) là nước đóng chai. ĐẠI H C QUỐC GIA THÀNH PHỐ H CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI H C BÁCH KHOA KHOA MÔI TRƯỜNG BỘ MÔN KỸ THUẬT WX LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ H THỐNG XỬ LÝ NƯỚC UỐNG ĐÓNG CHAI CÔNG SUẤT