-Phương pháp đẩy đầu tiên áp dụng cầu Ager áo năm 1959.. Cầu nμy có đặc điểm lμ sau khi đúc xong cầu thì mới đẩy 1 lần.-Phương pháp đẩy có nhiều lợi thế, tuy nhiên việc đẩy 1 lần lμm giả
Trang 2Hình 1: Nguyên lý công nghệ đúc đẩy
Trang 3-Phương pháp đẩy đầu tiên áp dụng cầu Ager (áo) năm 1959 Cầu nμy có đặc điểm lμ sau khi đúc xong cầu thì mới đẩy 1 lần.
-Phương pháp đẩy có nhiều lợi thế, tuy nhiên việc
đẩy 1 lần lμm giảm hiệu quả của công nghệ Vì vậy
nó thúc đẩy sự phát triển công nghệ đẩy có chu kỳ
Điển hình trong giai đoạn nμy lμ cầu qua sông Inn (áo) năm 1960.
-Công nghệ đúc đẩy áp dụng cho cầu đường bộ,
đường sắt; cầu thẳng, cầu cong,
-Các nước áp dụng nhièu nhất lμ Đức, ý, Pháp,
Trang 4Hình 3: Cầu cong Restel bán kính R=150m thi công theo công nghệ đúc đẩy
Trang 5H×nh 4: CÇu Salmtal (§øc)
Trang 6H×nh 5: CÇu Lockwitztal (§øc)
Trang 7H×nh 6: CÇu Millau cao nhÊt thÕ giíi thi c«ng theo c«ng nghÖ ®Èy
Trang 8Hình 7: Cầu Hiền Lương thi công theo công nghệ đúc đẩy của Nga
Trang 9Giá th
Chiều dμi cầu
- Phương pháp thi công đúc đẩy theo chu kỳ
- Phương pháp thi công đμ giáo với chiều cao trụ ≤ 5m
- Phương pháp thi công đμ giáo với chiều cao trụ ≤ 10m
- Phương pháp thi công đμ giáo với chiều cao trụ ≤ 15m
5m
Hình 8: So sánh giá thμnh giữa công nghệ trên giμn giáo với đúc đẩy
Trang 10-Công nghệ nμy áp dụng cho dầm liên tục, có chiều cao dầm không đổi theo chiều dọc cầu.
-Chiều dμi nhịp áp dụng từ 30-80m, tối −u nhất từ 40-60m Tỷ lệ giữa nhịp ngắn vμ dμi 0.60-0.75 Nếu đẩy từ 2 phía thì tỷ lệ có thể lấy ≈ 0.50.
Trang 11-D¹ng hép kÝn: ¸p dông khi nhÞp ≥ 40m, chiÒu cao dÇm h = (1/16-1/21)L.
b ≤ 13m 13m ≤ b ≤ 18m 18m ≤ b ≤ 25m
H×nh 10: TiÕt diÖn ngang d¹ng hép kÝn
Trang 12-D¹ng hép hë kiÓu Homberg: ¸p dông khi nhÞp võa ph¶i 30-40m, chiÒu cao dÇm h = (1/13-1/16)L.
H×nh 11: TiÕt diÖn ngang d¹ng hép hë kiÓu Homberg
Trang 13-Chiều dμi phân đoạn đúc có ý nghĩa quan trọng vì nhịp độ, hao phí lao động,
-Trước đây do năng lực còn thấp nên chiều dμi
đoạn đúc ≤ 10m Ngμy nay do máy móc hiện đại
có thể lên đến 20-30m.
-Khi phân đoạn cần chú ý đến các vị trí chịu lực bất lợi như tại trụ vμ giữa nhịp.
Trang 14-Các bó cáp phải đảm bảo tính liên tục theo chiều dμi dầm thông qua các bộ nối cáp Các bộ nối nμy nằm ở vị trí tiếp giáp các phân đoạn dầm với số l−ợng không > 1/3-1/2 trên 1 mặt cắt.
Mối nối tiếp xúc
Hình 12: Các đi bó cáp đi qua vị trí tiếp giáp các phân đoạn
Trang 21H×nh 19: KÕt cÊu trô t¹m
Trang 22Dầm BTCTDƯL Tấm truợt
Huớng đẩy
Mũi dẫn
Kích kéo Thanh kéo
Thanh neo cố định
Tấm truợt
Hình 20: Phương pháp dùng thanh kéo
Trang 23§èi träng b»ng c¸c
khèi bªt«ng
Trang 24H×nh 22: Ph−¬ng ph¸p dïng c¸p kÐo
Trang 26Kích nâng hạ dầm
Gối đỡ
Kích đẩy Mặt truợt
Tấm có khúa răng cua
Hình 24: Phương pháp đẩy nâng
Trang 28Dầm cầu Hộp tỳ di động
Kích đẩy
Tấm truợt Liên kết bằng bulông
Dầm truợt (đuờng dẫn)
Hình 26: Sơ đồ liên kết giữa kích vμ đường dẫn
Trang 29Hình 27: Sơ đồ liên kết giữa kích vμ đường dẫn bằng kích ép ma sát
Trang 30H×nh 28: KÝch ®Èy dÇm
Trang 31Thank s for
Your Attention!