1. Trang chủ
  2. » Giáo án - Bài giảng

tài liệu công nghệ đúc đẩy

31 2,9K 6

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 31
Dung lượng 1,28 MB

Nội dung

-Phương pháp đẩy đầu tiên áp dụng cầu Ager áo năm 1959.. Cầu nμy có đặc điểm lμ sau khi đúc xong cầu thì mới đẩy 1 lần.-Phương pháp đẩy có nhiều lợi thế, tuy nhiên việc đẩy 1 lần lμm giả

Trang 2

Hình 1: Nguyên lý công nghệ đúc đẩy

Trang 3

-Phương pháp đẩy đầu tiên áp dụng cầu Ager (áo) năm 1959 Cầu nμy có đặc điểm lμ sau khi đúc xong cầu thì mới đẩy 1 lần.

-Phương pháp đẩy có nhiều lợi thế, tuy nhiên việc

đẩy 1 lần lμm giảm hiệu quả của công nghệ Vì vậy

nó thúc đẩy sự phát triển công nghệ đẩy có chu kỳ

Điển hình trong giai đoạn nμy lμ cầu qua sông Inn (áo) năm 1960.

-Công nghệ đúc đẩy áp dụng cho cầu đường bộ,

đường sắt; cầu thẳng, cầu cong,

-Các nước áp dụng nhièu nhất lμ Đức, ý, Pháp,

Trang 4

Hình 3: Cầu cong Restel bán kính R=150m thi công theo công nghệ đúc đẩy

Trang 5

H×nh 4: CÇu Salmtal (§øc)

Trang 6

H×nh 5: CÇu Lockwitztal (§øc)

Trang 7

H×nh 6: CÇu Millau cao nhÊt thÕ giíi thi c«ng theo c«ng nghÖ ®Èy

Trang 8

Hình 7: Cầu Hiền Lương thi công theo công nghệ đúc đẩy của Nga

Trang 9

Giá th

Chiều dμi cầu

- Phương pháp thi công đúc đẩy theo chu kỳ

- Phương pháp thi công đμ giáo với chiều cao trụ ≤ 5m

- Phương pháp thi công đμ giáo với chiều cao trụ ≤ 10m

- Phương pháp thi công đμ giáo với chiều cao trụ ≤ 15m

5m

Hình 8: So sánh giá thμnh giữa công nghệ trên giμn giáo với đúc đẩy

Trang 10

-Công nghệ nμy áp dụng cho dầm liên tục, có chiều cao dầm không đổi theo chiều dọc cầu.

-Chiều dμi nhịp áp dụng từ 30-80m, tối −u nhất từ 40-60m Tỷ lệ giữa nhịp ngắn vμ dμi 0.60-0.75 Nếu đẩy từ 2 phía thì tỷ lệ có thể lấy ≈ 0.50.

Trang 11

-D¹ng hép kÝn: ¸p dông khi nhÞp ≥ 40m, chiÒu cao dÇm h = (1/16-1/21)L.

b ≤ 13m 13m ≤ b ≤ 18m 18m ≤ b ≤ 25m

H×nh 10: TiÕt diÖn ngang d¹ng hép kÝn

Trang 12

-D¹ng hép hë kiÓu Homberg: ¸p dông khi nhÞp võa ph¶i 30-40m, chiÒu cao dÇm h = (1/13-1/16)L.

H×nh 11: TiÕt diÖn ngang d¹ng hép hë kiÓu Homberg

Trang 13

-Chiều dμi phân đoạn đúc có ý nghĩa quan trọng vì nhịp độ, hao phí lao động,

-Trước đây do năng lực còn thấp nên chiều dμi

đoạn đúc ≤ 10m Ngμy nay do máy móc hiện đại

có thể lên đến 20-30m.

-Khi phân đoạn cần chú ý đến các vị trí chịu lực bất lợi như tại trụ vμ giữa nhịp.

Trang 14

-Các bó cáp phải đảm bảo tính liên tục theo chiều dμi dầm thông qua các bộ nối cáp Các bộ nối nμy nằm ở vị trí tiếp giáp các phân đoạn dầm với số l−ợng không > 1/3-1/2 trên 1 mặt cắt.

Mối nối tiếp xúc

Hình 12: Các đi bó cáp đi qua vị trí tiếp giáp các phân đoạn

Trang 21

H×nh 19: KÕt cÊu trô t¹m

Trang 22

Dầm BTCTDƯL Tấm truợt

Huớng đẩy

Mũi dẫn

Kích kéo Thanh kéo

Thanh neo cố định

Tấm truợt

Hình 20: Phương pháp dùng thanh kéo

Trang 23

§èi träng b»ng c¸c

khèi bªt«ng

Trang 24

H×nh 22: Ph−¬ng ph¸p dïng c¸p kÐo

Trang 26

Kích nâng hạ dầm

Gối đỡ

Kích đẩy Mặt truợt

Tấm có khúa răng cua

Hình 24: Phương pháp đẩy nâng

Trang 28

Dầm cầu Hộp tỳ di động

Kích đẩy

Tấm truợt Liên kết bằng bulông

Dầm truợt (đuờng dẫn)

Hình 26: Sơ đồ liên kết giữa kích vμ đường dẫn

Trang 29

Hình 27: Sơ đồ liên kết giữa kích vμ đường dẫn bằng kích ép ma sát

Trang 30

H×nh 28: KÝch ®Èy dÇm

Trang 31

Thank s for

Your Attention!

Ngày đăng: 17/06/2014, 21:23

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w