Là nhà thầu chuyên nghiệp trong lĩnh vực nền móng và công trình ngầm, đã được tổ chức TUV. NORD (CHLB Đức) cấp chứng nhận hệ thống quản lý tuân theo ISO 90012008, Công ty ECON sẽ áp dụng mô hình quản lý và điều hành thi công dự án thành một hệ thống khép kín theo qui trình quản lý quốc tế ISO 9001:2008. Nhà thầu sẽ huy động đội ngũ nhân sự giàu kinh nghiệm với sự cố vấn của các chuyên gia đầu ngành về thi công cọc của Việt Nam cùng đội ngũ cán bộ công nhân lành nghề, đã thực hiện thành công nhiều dự án tương tự ở Việt Nam, cho các Chủ đầu tư trong nước cũng như nước ngoài, để thực hiện công trình đảm bảo tiến độ và chất lượng cao nhất.
1 BIỆN PHÁP THI CÔNG CHO CỌC BTCT 400X400 DỰ ỨNG LỰC CÔNG TRÌNH: KHU NHÀ Ở THẠCH BÀN HẠNG MỤC: CUNG CẤP VÀ THI CÔNG CỌC ĐẠI TRÀ ĐỊA ĐIỂM: PHƯỜNG THẠCH BÀN, QUẬN LONG BIÊN, TP HÀ NỘI 2 MỤC LỤC 1. KHÁI QUÁT 3 2. TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG 3 3. TỔ CHỨC, HUY ĐỘNG NHÂN SỰ CỦA NHÀ THẦU 3 4. DỰ KIẾN VẬT TƯ, NGUYÊN VẬT LIỆU SỬ DỤNG 5 5. KẾ HOẠCH CHUẨN BỊ CÔNG TRÌNH TẠM 5 6. QUY TRÌNH SẢN XUẤT THI CÔNG CỌC 6 6.1. Trình tự thi công 6 6.2. Công tác sản xuất cọc 7 6.2.1. Quy trình sản xuất cọc vuông bê tông cốt thép DƯL 7 6.2.2. Hướng dẫn công việc sản xất cọc vuông bê tông cốt thép DƯL 9 6.3. Quy trình thi công 14 7. TIẾN ĐỘ THI CÔNG 22 8. QUY TRÌNH QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG 22 8.1 Hướng dẫn kiểm soát chất lượng cọc vuông bê tông cốt thép DƯL 22 8.2. Công tác thi công cọc 25 8.3. Công tác thí nghiệm cọc 26 8.4. Quy trình kiểm soát hồ sơ 26 9. BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG 27 9.1. Tổng quát 27 9.2. Tổ chức an toàn 27 9.3. Bảo hộ lao động 29 9.4. Nội quy an toàn lao động trên công trường 29 9.5. Các hành động bị cấm 31 9.6. Công trình phụ trợ của nhà thầu 32 9.7. Sơ cấp cứu 32 9.8. Báo cáo tai nạn 33 9.9. Quy định chung về an toàn 35 9.10. Phân tích an toàn 40 10. PHỤ LỤC 41 + Phụ lục 1: Sơ đồ tổ chức + Phụ lục 2: Danh sách nhân sự + Phụ lục 3: Danh sách máy móc, thiết bị + Phụ lục 4: Bản vẽ thi công + Phụ lục 5: Tiến độ thi công + Phụ lục 6: Kế hoạch kiểm tra, nghiệm thu 3 1. KHÁI QUÁT Đây là biện pháp thi công và thí nghiệm cọc cho công trình” Khu Nhà Ở Thạch Bàn” tại phường Thạch Bàn, quận Long Biên, TP Hà Nội. Biện pháp thi công được thực hiện theo yêu cầu kỹ thuật và bản vẽ thiết kế thi công của công trình với khối lượng như sau: Stt Nội dung công việc Đơn vị Khối Lượng I Cung cấp cọc BTCT 400x400 Dự Ứng Lực 1 Cung cấp cọc BTCT 400x400 Dự Ứng Lực m 11 589 II Thi công cọc BTCT 400x400 Dự Ứng Lực 1 Thi công cọc BTCT 400x400 Dự Ứng Lực m 11 589 2 Thi công ép âm m 1 529,55 2. TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG Biện pháp thi công và thí nghiệm cọc được áp dụng theo các tiêu chuẩn hiện hành, bao gồm: Tiêu chuẩn áp dụng cho thi công và thí nghiệm cọc TCVN 9394: 2012 Đóng và ép cọc – Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu TCVN 9393:2012 Cọc - Phương pháp thí nghiệm cọc bằng tải trọng tĩnh ép dọc trục TCVN 1961:1975 Mối hàn hồ quang điện bằng tay TCVN 9398:2012 Công tác trắc địa trong xây dựng công trình TCVN 5308-1991 Quy trình kỹ thuật an toàn trong xây dựng TCVN 4055: 1985 Tổ chức thi công 3. TỔ CHỨC, HUY ĐỘNG NHÂN SỰ CỦA NHÀ THẦU Là nhà thầu chuyên nghiệp trong lĩnh vực nền móng và công trình ngầm, đã được tổ chức TUV. NORD (CHLB Đức) cấp chứng nhận hệ thống quản lý tuân theo ISO 9001-2008, Công ty FECON sẽ áp dụng mô hình quản lý và điều hành thi công dự án thành một hệ thống khép kín theo qui trình quản lý quốc tế ISO 9001:2008. Nhà thầu sẽ huy động đội ngũ nhân sự giàu kinh nghiệm với sự cố vấn của các chuyên gia đầu ngành về thi công cọc của Việt Nam cùng đội ngũ cán bộ công nhân lành nghề, đã thực hiện thành công nhiều dự án tương tự ở Việt Nam, cho các Chủ đầu tư trong nước cũng như nước ngoài, để thực hiện công trình đảm bảo tiến độ và chất lượng cao nhất. 4 Sơ đồ tổ chức và danh sách nhân sự được đính kèm trong phần phụ lục. Ban điều hành bao gồm 5 bộ phận với chức năng, nhiệm vụ như sau: + Bộ phận quản lý chất lượng: Đảm bảo quá trình thi công diễn ra theo đúng yêu cẩu về quản lý chất lượng và tiến độ; phụ trách công tác quản lý hồ sơ; đảm bảo cung cấp đầy đủ các vật tư, nguyên vật liệu sử dụng cần thiết cho công trình cũng như đời sống sinh hoạt của công nhân viên tham gia. + Bộ phận cơ khí: Đảm bảo máy móc thiết bị phục vụ thi công hoạt động bình thường. + Bộ phận trắc đạc: Đảm bảo công tác trắc đạc trong suốt quá trình thi công. + Bộ phận an toàn: Đảm bảo cấp phát đầy đủ bảo hộ lao động, đạo tạo biện pháp an toàn lao động cho toàn bộ công nhân viên tham gia, giám sát thực hiện và áp dụng các biện pháp thưởng phạt đối với các trường hợp vi phạm quy định an toàn lao động trên công trường. + Bộ phận quản lý thi công: Quản lý quá trình thi công tổng thể trên công trường, tiến hành giám sát nghiệm thu máy móc thiết bị, nguyên vật liệu, sản phẩm chế tạo sẵn trước khi sử dụng và các công việc xây dựng diễn ra trên công trường, phối kết hợp các bộ phận khác thực hiện theo đúng quy trình thi công và giải quyết các sự cố xảy ra trên công trường; quản lý công văn và các tài liệu liên quan đến công trình. Ban điều hành hoạt động dưới sự quản lý của các vị trí chủ chốt có chức năng, nghiệm vụ như sau: + Chỉ huy trưởng: - Tuân theo quy định của luật pháp quy định của công ty, thay mặt nhà thầu làm việc với đối tác và các cơ quan hữu quan trong suốt quá trình thực hiện công trình. - Thiết lập, cải tiến và quản lý bộ máy hành chính nhân sự. Đảm bảo sự phối hợp thực hiện một cách thống nhất giữa các bộ phận trong ban điều hành. - Lập và quản lý kế hoạch thực hiện dự án phù hợp với tình hình thực tế và kế hoạch đề ra. - Kiểm tra hồ sơ thiết kế, bản vẽ thi công, thiết lập hồ sơ hoàn công thống nhất các bên tham gia giám sát, nghiệm thu. - Có trách nhiệm tham gia các cuộc họp, giải quyết các vấn đề phát sinh trong quá trình thực hiện. - Đảm bảo an toàn, chất lượng và tiến độ thực hiện. + Kỹ sư hiện trường: - Thay mặt chỉ huy trưởng quản lý các bộ phận khác và giải quyết các công việc ở hiện trường. - Chỉ huy, hướng dẫn thi công trên công trường, phối kết hợp thực hiện các bộ phận, các đội thi công nhằm đảm bảo chất lượng, an toàn, tiến độ thi công. 5 - Tham gia giám sát, nghiệm thu máy móc, thiết bị, nguyên vật liệu trước khi sử dụng và công việc xây dựng. - Quản lý công tác quản lý chất lượng và an toàn lao động trên công trường. - Tham gia các cuộc họp, giải quyết các vấn đề phát sinh trong quá trình thực hiện. + Cán bộ an toàn: - Quản lý cấp phát bảo hộ lao động cho công nhân và kỹ sư trên công trường. - Tổ chức các lớp đào tạo, tập huấn an toàn lao động cho công nhân và kỹ sư trên công trường. - Duy trì hệ thống băng rôn, khẩu hiệu, biển cảnh báo an toàn trên công trường. - Giám sát việc thực hiện các quy tác an toàn lao động trên công trường, tiến hành các chế tại cần thiết đảm bảo an toàn lao động theo quy định của pháp luật và của công ty. + Kỹ sư quản lý chất lượng: - Tổ chức các lớp đào tạo đảm bảo công nhân viên nắm rõ quy trình thi công đảm bảo an toàn và chất lượng. - Có trách nhiệm kiểm tra sự tuân thủ thực hiện quy trình trên công trường. - Quản lý hệ thống văn bản, hồ sơ quản lý chất lượng. 4. DỰ KIẾN VẬT TƯ, NGUYÊN VẬT LIỆU SỬ DỤNG Có ba loại nguyên liệu chính sử dụng trong quá trình thi công cọc tại công trình như sau: + Nước: Nước uống cho cán bộ, công nhân tại công trường sẽ được mua từ nhà sản xuất đảm bảo chất lượng. + Điện: Sử dụng máy phát điện của nhà thầu Dầu Diesel: Hầu hết thiết bị thi công đều sử dụng dầu diesel, dầu sẽ được nhà thầu mua và cấp trực tiếp đến từng thiết bị máy móc trong công trường. 5. KẾ HOẠCH CHUẨN BỊ CÔNG TRÌNH TẠM Phục vụ quá trình thi công tại công trường, nhà thầu sẽ chuẩn bị một số công trình tạm bao gồm văn phòng công trường cho kỹ sư, kho chứa vật tư, nguyên liệu. Tất cả các công trình tạm thời sẽ được đặt tại vị trí thích hợp do kỹ sư TVGS và Chủ đầu tư chỉ định tại công trường và sẽ tháo dỡ, thu dọn hoàn trả mặt bằng sau khi hoàn thành gói thầu thi công cọc. 6 6. QUY TRèNH SN XUT THI CễNG CC 6.1. Trỡnh t thi cụng Đa đoạn cọc thứ nhất vào vị trí hạ cọc, kiểm tra độ thẳng đứng theo 2 phơng Sản xuất và chuyển cọc đến công trờng Lắp dựng máy ép cọc ép cọc bằng máy ép robot Đoạn cọc tiếp theo Đa đoạn cọc tiếp theo vào vị trí, kiểm tra độ thẳng đứng theo 2 phơng Hàn nối giữa các đoạn cọc Tiếp tục ép và khống chế tải trọng ép cọc (P) sao cho: Kết thúc một cọc, hoàn công cọc đ ép xong, tổng hợp khối lợng thi công, lu hồ sơ Cọc tiếp theo Đoạn cọc cuối Định vị tim cọc ngoài hiện trờng Khoan dẫn( nếu có) Lấp cát đầu cọc 7 6.2. Công tác sản xuất cọc 6.2.1. Quy trình sản xuất cọc vuông bê tông cốt thép DƯL Công đoạn Công việc Thiết bị Trách nhiệm 1 Gia công lồng thép đầu cọc, mũi cọc Tổ gia công lồng thép 1.1 Lĩnh thép tấm, que hàn, ô xi gas Cầu trục 5T, xe đẩy Tổ trưởng Gia công hộp đầu cọc Máy hàn, đèn hơi ôxi- gas, máy chấn thủy lực, xe đẩy CN 1.2 Lĩnh thép đai, thép tăng cường đầu cọc, thép mũi cọc, thép móc cẩu, thép buộc, que hàn Cầu trục 5T, xe nâng, máy quấn đai, xe đẩy Tổ trưởng, CN lái cẩu, CN lái xe nâng 1.3 Chặt thép tăng cường đầu cọc, thép mũi cọc, thép móc cẩu Máy chặt thép CN 1.4 Uốn thép tăng cường mũi cọc, uốn thép móc cẩu 1.5 Quấn thép đai Máy quấn đai CN 1.6 Hàn thép tăng cường vào hộp đầu cọc, hàn thép mũi cọc Máy hàn CN 1.7 Hàn thép lưới tăng cường đầu cọc Máy hàn CN 1.8 Hàn thép lưới tăng cường vào hộp đầu cọc Máy hàn CN 1.9 Cho thép đai vào đầu cọc, mũi cọc Thủ công CN 1.10 Buộc thép đai với thép tăng cương đầu cọc, mũi cọc Thủ công CN 1.11 Chuyển ra khu vục bán thành phẩm Thủ công CN 8 Công đoạn Công việc Thiết bị Trách nhiệm 2 Lắp đặt lồng thép vào khuôn 2.1 Lĩnh dầu bôi khuôn Thùng chứa CN 2.2 Lĩnh gỗ kê đầu cọc, thép buộc, tấm chắn đầu cọc, mút xốp Xe đẩy CN 2.3 Chuyển lồng thép, thép đai phần thân, móc cẩu từ khu vực bán thành phẩm rakhu vực khuôn bệ cọc Xe nâng, xe đẩy CN 2.4 Lĩnh cáp DƯL, nêm- neo Xe nâng, cẩu trục, thùng chứa Tổ trưởng, CN Xe nâng, CN cẩu trục 2.5 Vệ sinh khuôn và đồ gá Chổi quét, mũi cạo, dầu bôi khuôn CN 2.6 Lấy dấu vị trí cọc, móc cẩu trên khuôn bệ Sơn, thước thép 20m Tổ trưởng 2.7 Chèn cố định đầu, mũi cọc vào khuôn Nêm, búa CN 2.8 Luồn cáp DƯL vào lồng thép tăng cường đầu, mũi, thép đai phần thân cọc Thủ công CN 2.9 Cắt thép DƯL Máy cắt cầm tay CN 2.10 Nêm, neo 2 đầu bệ căng Nêm-neo CN 2.11 Căng sơ bộ cáp sơ bộ khử trùng Máy kích kéo thông tâm CN 2.12 Căng cáp chính thức theo thiết kế Máy kích kéo thông tâm CN 2.13 Buộc thép đai với cáp DƯL, buộc móc cẩu Thủ công CN 2.14 Bịt kín đầu, mũi cọc Tấm chắn, mút xốp CN 9 Công đoạn Công việc Thiết bị Trách nhiệm 3 Đổ bê tông cọc 3.1 Đổ bê tông cọc Xe chở bê tông chuyên dụng, đầm rùi, xẻng CN, lái xe 3.2 Bảo dưỡng bê tông Bao tải đay, nước sạch CN 4 Tháo dỡ và kê xếp sản phẩm 4.1 Lĩnh gỗ kê sản phẩm cọc Xe nâng, xe đẩy Tổ trưởng 4.2 Tháo nêm khuôn cọc, tháo bu lông liên kết thành khuôn cọc Búa CN 4.3 Xếp gọn bao tải đay đã phủ trên cọc Thủ công CN 4.4 Cắt cáp DƯL Đèn cắt ôxi gas - Công nhân 4.5 Cẩu cọc ra khỏi bệ khuôn Cẩu trục 15 Tấn - CN 4.6 Cắt cáp thừa đầu cọc, hoàn thiện bề mặt sản phẩm Đèn cắt ôxi gas - CN 4.7 Xịt logo lên sản phẩm Logo, sơn xịt CN 5 Nhập kho thành phẩm 5.1 Đánh số lô, mã hiệu sản phẩm, đóng dấu KCS lên sản phẩm Sơn xịt KCS 5.2 Nhập kho thành phẩm Cẩu trục 15 tấn Thủ kho, CN lái cẩu 6.2.2. Hướng dẫn công việc sản xất cọc vuông bê tông cốt thép DƯL 6.2.2.1. Gia công lồng thép đầu cọc, mũi cọc . Gia công hộp đầu cọc - Hộp đầu cọc: xưởng cọc sẽ được nhận từ xưởng cơ khí 1.2 Gia công lồng thép đầu cọc, mũi cọc * Lĩnh các loại thép phù hợp theo thiết kế từ kho trung tâm * Chuẩn bị máy móc, công cụ, dụng cụ phù hợp với công việc: máy hàn, máy cắt nguội, máy uốn thép, máy quấn đai… - Thép phải được vệ sinh sạch các tạp chất và rỉ sét . 10 - Lấy dấu hoặc làm cữ trên thép tăng cường đầu cọc, mũi cọc, thép dẫn hướng, thép móc cẩu và cắt thép theo thiết kế. - Duỗi thẳng, lấy dấu hoặc làm cữ trên thép lưới tăng cường đầu cọc và cắt thép theo chiều dài thiết kế - Uốn thép tăng cường mũi cọc, uốn móc cẩu - Hàn thép tăng cường mũi cọc vào thép mũi dẫn hướng tạo thành khung - Hàn thép tăng cường vào hộp đầu cọc tạo thành khung - Hàn thép thành lưới tăng cường đầu cọc - Hàn lưới thép tăng cường vào hộp đầu cọc và thép tăng cường đầu cọc theo thiết kế - Quấn thép đai: bằng máy quấn đai theo cữ phù hợp với thiết kế. - Cắt thép đai thành từng bó với số vòng đai ở vị trí đầu cọc, thân cọc, mũi cọc cho từng loại cọc khác nhau. Đặt vào khu vực được đánh dấu vị trí để từng loại thép đai khác nhau. - Lồng thép đai vào thép tăng cường đầu cọc, mũi cọc đã được hàn thành khung. Dùng thép buộc 1mm buộc cố định thép đai và thép tăng cường. - Sau khi lồng thép được gia công xong sẽ được xếp vào nơi quy định chờ chuyển chuyển ra khu vực lắp lồng vào khuôn. 6.2.2.2. Lắp đặt lồng thép vào khuôn * Lĩnh các loại thép phù hợp theo thiết kế từ kho trung tâm * Chuẩn bị, kiểm tra máy móc, công cụ, dụng cụ phù hợp với công việc: máy cắt đá cầm tay, đầm rùi, máy kéo căng thông tâm, cẩu trục 15 tấn… * Chuẩn bị vật tư phụ: thép buộc, gỗ kê, chổi quét, nêm, búa, bao tải đay, nêm-neo cáp, bay, xẻng, dầu bôi khuôn… - Vệ sinh khuôn: dùng bay, xẻng, chổi… loại bỏ bê tông còn dính ở khuôn - Quét đều đầu chống dính khuôn - Dùng cẩu trục cẩu các thành khuôn sát lại vơi nhau, dùng Cle, mỏ lết siết bu lông nối thành cọc liền với nhau - Dùng thước thép và sơn đánh đấu vị trí đầu cọc, mũi cọc, móc cẩu. Khoảng cách giữa các cọc trên 1 khuôn là 40 cm - Vận chuyển lồng thép đầu cọc, mũi cọc, móc cẩu, thép đai phần thân cọc từ khu vực bán thành phẩm về vị trí khuôn cọc - Dùng gỗ kê đầu cọc phù hợp chèn đầu cọc, mũi cọc cố định với khuôn cọc đúng vị trí đã đánh dấu - Dùng nêm chèn thành khuôn và gông cố định khuôn đúng kích thước theo thiết kế. - Bịt kín đáy khuôn bằng đất sét hoặc vữa xi măng [...]... sát, kiểm tra mặt bằng thi công và các công trình lân cận xung quanh công trường, tất cả các công trình bị ảnh hưởng do quá trình thi công cọc sẽ được Nhà thầu thông báo cho Chủ đầu tư để Chủ đầu tư có thể di dời, bảo vệ các công trình đó − Trong khi thi công ép cọc, nếu phát hiện ra công trình ngầm trong khu vực thi công, Nhà thầu sẽ lập tức tạm dừng thi công tại khu vực có công trình ngầm và thông... lượng thi công: Biểu ép cọc, nhật ký thi công - Bảng tọa độ hoàn công tim cọc - Kết quả thí nghiệm cọc tại công trường 26 9 BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG 9.1 Tổng quát Biện pháp quản lý sức khỏe, an toàn lao động và vệ sinh môi trường này mô tả các kế hoạch của nhà thầu nhằm giảm tối đa các nguy cơ mất an toàn và ảnh hưởng đến vệ sinh môi trường trong quá trình thi công gói thầu Thi công và Thí nghiệm cọc. .. thu bàn giao mặt bằng thi công với các số liệu bình đồ địa hình khu vực thi công + Trung chuyển và sắp xếp cọc đến gần khu vực thi công + Hồ sơ chất lượng cọc chuyển đến công trường + Định vị tim cọc ra ngoài thực địa ngoài công trường 6.3.2 Công tác vận chuyển cọc tới công trường + Các đoạn cọc sẽ được vận chuyển tới công trường chỉ khi kết quả cường độ nén mẫu đạt ≥ 75% cường độ thi t kế, các độ sai... theo bản vẽ thi t kế, mối hàn nối kín khít, đầy, liên tục + Điền đầy đủ thông tin vào biểu theo dõi thi công cọc + Kiểm tra lại vị trí hạ cọc sau thi công (tọa độ, cao độ mũi cọc, cao độ đầu cọc) + Hướng thi công đảm bảo máy ép Robot di chuyển một cách hợp lý, không chồng chéo và đảm bảo an toàn trong quá trình thi công + Mẫu các biên bản, hồ sơ kiểm soát chất lượng của công tác thi công cọc được thực... + Ngày thi công; + Cao độ mặt đất tự nhiên; + Chiều sâu thi công; 19 + Áp lực ép trong mỗi 1-2m theo chiều sâu thi công và số liệu cuối cùng khi kết thúc thi công mỗi cọc; + Gián đoạn thi công; + Báo cáo ngày, tuần, tháng; + Các yêu cầu khác của Tư vấn giám sát và kỹ sư hiện trường + Các ghi chép thi công cọc bao gồm như dưới đây: Đồng hồ đo áp - Mẫu biểu ghi chép: 20 `BIỂU THEO DÕI ÉP CỌC Công trình:... vào năng suất máy thi công và khả năng cung cấp cọc, Nhà thầu thi công cọc theo như tiến độ thi công đề ra trong hợp đồng và được Chủ đầu tư chấp thuận + Trong trường hợp chậm tiến độ hoặc một lý do gì khác, Nhà thầu sẽ huy động thêm thi t bị và bố trí lại nhân lực để thi công đạt theo tiến độ thi công của Hợp đồng 8 QUY TRÌNH QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG 8.1 Hướng dẫn kiểm soát chất lượng cọc vuông bê tông... chuẩn bao gồm tọa độ và cao độ sau khi xác định phải được đánh dấu và bảo vệ trong suốt quá trình thi công, trường hợp mất phải được khôi phục kịp thời Công tác trắc đạc 6.3.5 Công tác thi công cọc − Trước, trong và sau khi thi công cọc phải tuân thủ nghiêm ngặt các công tác kiểm tra chất lượng thi công: + Công tác khoan dẫn( áp dụng với các khu vực yêu cầu khoan dẫn): • Yêu cầu về máy móc: Máy khoan... trí + Lắp xi lanh ép cọc, tải vào vị trí Di chuyển máy ép Robot vào khu vực ép cọc 15 6.3.4 Công tác trắc đạc thi công cọc + Sau khi tọa độ tim mốc và bản vẽ thi công được thông qua, chỉ huy trưởng công trường sẽ kiểm tra và phân công đội trắc đạc kiểm tra các tim mốc chuẩn nhận bàn giao từ Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát trước khi bắt đầu thi công Nếu có vấn đề gì về tim mốc hay sự thi u hụt thông tin... trình của đơn vị thi công được chủ đầu tư, Tư vấn phê duyệt − Các yêu cầu kĩ thuật của công tác ép cọc: + Tất cả các sai số về tọa độ, độ thẳng đứng đều phải đảm bảo nhỏ hơn sai số cho phép trong tiêu chuẩn TCXDVN 9394 – 2012: Đóng và ép cọc – Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu + Độ lệch tâm cọc: ≤ 0.3D (D: kích thước cạnh cọc) + Đoạn mũi cọc: độ lệch tâm không quá 1cm, lực tác dụng lên cọc tăng từ từ,... tạo lỗ + Khi ép đến độ sâu thi t kế mà áp lực đầu cọc vẫn chưa đạt đến yêu cầu theo tính toán Trường hợp này xảy ra thường do khi đó đầu cọc vẫn chưa đến lớp đất thi t kế, hoặc gặp các thấu kính, đất yếu, ta ngừng ép cọc và báo với bên thi t kế để kiểm tra, xác định nguyên nhân và tìm biện pháp xử lý − Nhà thầu sẽ sử dụng máy phát điện trong quá trình thi công − Trước khi thi công, Nhà thầu sẽ tiến hành . giữa các bộ phận trong ban điều hành. - Lập và quản lý kế hoạch thực hiện dự án phù hợp với tình hình thực tế và kế hoạch đề ra. - Kiểm tra hồ sơ thi t kế, bản vẽ thi công, thi t lập hồ sơ hoàn. trong xây dựng công trình TCVN 530 8-1 991 Quy trình kỹ thuật an toàn trong xây dựng TCVN 4055: 1985 Tổ chức thi công 3. TỔ CHỨC, HUY ĐỘNG NHÂN SỰ CỦA NHÀ THẦU Là nhà thầu chuyên nghiệp trong. hiện trường. - Chỉ huy, hướng dẫn thi công trên công trường, phối kết hợp thực hiện các bộ phận, các đội thi công nhằm đảm bảo chất lượng, an toàn, tiến độ thi công. 5 - Tham gia giám