THÔNG TIN TÀI LIỆU
ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT NGUYỄN TRƯỜNG TỘ GIÁO TRÌNH MƠN HỌC: DUNG SAI – ĐO LƯỜNG KỸ THUẬT NGÀNH/NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOAI TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số 387 /QĐ-CĐKTNTT ngày 31 tháng 12 năm 2022 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Kỹ thuật Nguyễn Trường Tộ (LƯU HÀNH NỘI BỘ) TP Hồ Chí Minh, năm 2022 LỜI NÓI ĐẦU Nhằm đổi phương pháp giảng dạy, nâng cao chất lượng đào tạo đào tạo theo nhu cầu xã hội Trường Cao Đẳng Kỹ Thuật Nguyễn Trường Tộ tổ chức biên soạn giáo trình trình độ Trung cấp, Cao đẳng cho tất môn học thuộc ngành, nghề đào tạo trường Từ giúp cho học sinh – sinh viên có điều kiện học tập, nâng cao tính tự học sáng tạo Giáo trình mơn học Dung Sai – Đo Lường Kỹ Thuật thuộc môn sở / chuyên ngành ngành đào tạo Cắt Gọt Kim Loại tài liệu tham khảo cho ngành Cắt gọt kim Loại • Vị trí mơn học: bố trí học kỳ chương trình đào tạo cao đẳng học kỳ chương trình trung cấp • Mục tiêu môn học: Sau học xong môn học người học có khả năng: * Kiến thức: - Trình bày chất tính đổi lẫn lắp ghép; - Giải thích hệ thống dung sai lắp ghép theo TCVN 2244 - 2245; * Kỹ năng: - Vận dụng để tra, tính tốn dung sai kích thước, dung sai hình dạng vị trí, độ nhám bề mặt dung sai lắp ghép mối ghép thông dụng; - Xác định dung sai số chi tiết điển hình kích thước cần ý chế tạo; - Ghi ký hiệu dung sai kích thước, dung sai hình dạng vị trí, nhám bề mặt lên vẽ; - Thiết lập giải tốn chuỗi kích thước; - Trình bày phương pháp đo, đọc, sử dụng, bảo quản loại dụng cụ đo thông dụng phổ biến ngành khí; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập * Năng lực tự chủ trách nhiệm: - Nhận thức tầm quan trọng môn học nghề nghiệp - Hình thành ý thức học tập, sai mê nghề nghiệp qua học - Có tác phong cơng nghiệp, an tồn lao động q trình làm thí nghiệm thực tập • Thời lượng nội dung mơn học: Thời lượng: 45 giờ; đó: Lý thuyết 34 Thực hành kiểm tra:3 Nội dung giáo trình gồm chương/ bài: - Bài 1: Những Khái Niệm Cơ Bản Về Dung Sai Lắp Ghép - Bài 2: Dung Sai Lắp Ghép Các Bề Mặt Trơn - Bài 3: Cách Sử Dụng Các Hình Thức Lắp Ghép - Bài 4: Dung Sai Hình Dạng Vị Trí Các Bề Mặt Và Nhám Bề Mặt - Bài 5: Dung Sai Kích Thước Góc - Bài 6: Dung Sai Các Chi Tiết Điển Hình - Bài 7: Chuỗi Kích Thước - Bài 8: Cơ Sở Đo Lường Kỹ Thuật - Bài 9: Dụng Cụ Đo Khắc Vạch – Dụng Cụ Đo Có Mặt Số - Bài 10: Calip - Bài 11: Dụng Cụ Đo Góc - Bài 12: Máy Đo Tọa Độ Trong trình biên soạn giáo trình tác giả chọn lọc kiến thức bản, bổ ích nhất, có chất lượng nhằm đáp ứng tốt nhu cầu giảng dạy giáo viên học tập học sinh – sinh viên bậc cao đẳng, trung cấp trường Tuy nhiên, q trình thực khơng thể tránh thiếu sót, tác giả mong nhận đóng góp q thầy đồng nghiệp em học sinh – sinh viên để hiệu chỉnh giáo trình ngày hiệu Trân trọng cảm ơn Tác giả Dương Công Hùng MỤC LUC Bài NHỮNG KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ DUNG SAI LẮP GHÉP 1.KHÁI NIỆM VỀ LẮP LẪN TRONG NGÀNH CƠ KHÍ DUNG SAI VÀ SAI LỆCH GIỚI HẠN LẮP GHÉP VÀ CÁC LOẠI LẮP GHÉP HỆ THỐNG DUNG SAI SƠ ĐỒ LẮP GHÉP 10 Bài 14 DUNG SAI LẮP GHÉP CÁC BỀ MẶT TRƠN 14 1.HỆ THỐNG DUNG SAI LẮP GHÉP 14 CÁCH GHI KÍCH THƯỚC CĨ SAI LỆCH GIỚI HẠN TRÊN BẢN VẼ CHI TIẾT VÀ TRÊN BẢN VẼ LẮP 16 BÀI TẬP(đã có 1) 18 Bài 20 CÁCH SỬ DỤNG CÁC HÌNH THỨC LẮP GHÉP 20 1.LẮP GHÉP CĨ ĐỘ DƠI (LẮP GHÉP CHẶT) 20 LẮP GHÉP CÓ ĐỘ HỞ (lắp ghép lỏng) 21 LẮP GHÉP TRUNG GIAN 22 Bài 26 DUNG SAI HÌNH DẠNG 26 VỊ TRÍ CỦA CÁC BỀ MẶT VÀ NHÁM BỀ MẶT 26 1.NGUYÊN NHÂN CHỦ YẾU GÂY RA SAI SỐ TRONG Q TRÌNH GIA CƠNG 26 SAI SỐ VỀ HÌNH DẠNG VÀ VỊ TRÍ GIỮA CÁC BỀ MẶT CỦA CHI TIẾT GIA CÔNG 27 NHÁM BỀ MẶT 32 Bài Error! Bookmark not defined DUNG SAI KÍCH THƯỚC GĨC 35 1.LẮP GHÉP CÔN 35 LẮP GHÉP CÔN TRƠN 39 Bài 41 DUNG SAI CÁC CHI TIẾT ĐIỂN HÌNH 41 1.DUNG SAI REN 41 DUNG SAI LẮP GHÉP THEN VÀ THEN HOA 43 DUNG SAI LẮP GHÉP Ổ LĂN 48 DUNG SAI TRUYỀN ĐỘNG BÁNH RĂNG 50 Bài 52 CHUỖI KÍCH THƯỚC 52 1.KHÁI NIỆM CƠ BẢN 52 GIẢI CHUỖI KÍCH THƯỚC 53 Bài .56 CƠ SỞ ĐO LƯỜNG KỸ THUẬT 56 1.KHÁI NIỆM VỀ ĐO LƯỜNG KỸ THUẬT 56 2.DỤNG CỤ ĐO VÀ PHƯƠNG PHÁP ĐO 56 Bài .59 DỤNG CỤ ĐO CÓ KHẮC VẠCH - DỤNG CỤ ĐO CÓ MẶT SỐ 59 DỤNG CỤ ĐO CÓ KHẮC VẠCH 59 DỤNG CỤ ĐO CÓ BỀ MẶT SỐ (đồng hồ so) 63 Bài 10 .65 CALIP 65 KHÁI NIỆM 65 CALIP NÚT (TRỤC) 65 CALIP HÀM 66 Bài 11 .68 DỤNG CỤ ĐO GÓC 68 1.ĐO GÓC BẰNG PHƯƠNG PHÁP ĐO TRỰC TIẾP 68 ĐO GÓC BẰNG PHƯƠNG PHÁP ĐO GIÁN TIẾP 70 Bài 12 .72 MÁY ĐO TỌA ĐỘ 72 1.CẤU TẠO VÀ CÔNG DỤNG CỦA MÁY ĐO TỌA ĐỘ 72 NGUYÊN LÝ VẬN HÀNH MÁY ĐO TỌA ĐỘ 72 C.33.44.55.54.78.65.5.43.22.2.4 22.Tai lieu Luan 66.55.77.99 van Luan an.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.33.44.55.54.78.655.43.22.2.4.55.22 Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an Bài NHỮNG KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ DUNG SAI LẮP GHÉP 1.KHÁI NIỆM VỀ LẮP LẪN TRONG NGÀNH CƠ KHÍ 1.1 Bản chất tính lắp lẫn Khi thiết kế chế tạo máy phận máy tùy theo chức sử dụng mà người ta buộc chúng phải đạt yêu cầu kỹ thuật định gọi tiêu sử dụng máy chẳng hạn độ xác, độ bền, suất hiệu suất Khi chế tạo hàng loạt chi tiết loại, lấy chi tiết vừa chế tạo lắp vào phận máy mà phận máy thực chức u cầu chi tiết vừa chế tạo đạt tính lắp lẫn chức Các chi tiết máy có tính lắp lẫn phải giống hình dáng, kích thước, vị trí bề mặt, nhám bề mặt cơ, lý, hoá tính khác phạm vi cho phép,phạm vi cho phép gọi dung sai.Như ta thấy dung sai yếu tố định tính lắp lẫn, chất tính lắp lẫn việc tính dung sai quy định dung sai cho chi tiết 1.2 Ý nghĩa tính lắp lẫn Là khả thay cho không cần phải lựa chọn sửa chữa thêm mà đảm bảo chức yêu cầu phận máy máy mà chúng lắp thành DUNG SAI VÀ SAI LỆCH GIỚI HẠN 2.1 Kích thước danh nghĩa Là kích thước xác định tính tốn dựa sở chức chi tiết, sau qui trịn (về phía lớn hơn) theo giá trị dãy kích thước thẳng danh nghĩa tiêu chuẩn a) Trục b) Lỗ Hình 1.1: Kích thước danh nghĩa - Kích thước danh nghĩa chi tiết trục kí hiệu dN (hình l.la) - Kích thước danh nghĩa chi tiết lỗ kí hiệu DN (hình l.lb) - Kích thước danh nghĩađược ghi vẽ dùng làm gốc để tính sai lệch kích thước 2.2 Kích thước thực Là kích thước nhận từ kết đo chi tiết gia công với sai số cho phép.Ví dụ: đo kích thước trục thước cặp có độ xác 1/20, kết đo nhận 28,25mm tức kích thước thực trục dth=28,25mm với sai số cho phép ±0,05mm.Kích thước thực ký hiệu dth trục Dth lỗ 2.3 Kích thước giới hạn Để xác định phạm vi cho phép sai số chế tạo kích thước chi tiết, người ta quy định Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhd 77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77t@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn.Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn C.33.44.55.54.78.65.5.43.22.2.4 22.Tai lieu Luan 66.55.77.99 van Luan an.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.33.44.55.54.78.655.43.22.2.4.55.22 Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an hai kích thước giới hạn : - Kích thước giới hạn lớn nhất:Là kích thước lớn cho phép chế tạo chi tiết, ký hiệu trục dmax lỗ Dmax - Kích thước giới hạn nhỏ nhất:Là kích thước nhỏ cho phép chế tạo chi tiết, ký hiệu trục dmin lỗ Dmin Điều kiện để kích thước chi tiết sau chế tạo đạt yêu cầu : dmin dth dmax Dmin Dth Dmax 2.4 Sai lệch giới hạn Là hiệu đại số kích thước giới hạn kích thước danh nghĩa 2.4.1.Sai lệch giới hạn lớn (Sai lệch giới hạn trên) Là hiệu đại số kích thước giới hạn lớn kích thước danh nghĩa.Sai lệch giới hạn ký hiệu es, ES -Với trục: es = dmax - dN -Với lỗ: ES = Dmax - DN 2.4.2.Sai lệch giới hạn nhỏ (Sai lệch giới hạn dưới) Là hiệu đại số kích thước giới hạn nhỏ kích thước danh nghĩa, sai lệch giới hạn nhỏ ký hiệu ei, EI -Với trục: ei = dmin - dN -Với lỗ: EI = Dmin - DN -Sai lệch giới hạn có giá trị dương“+”, âm “-” “0” - Sai lệch giới hạn ghi bên cạnh kích thước danh nghĩa với cỡ chữnhỏ hơn: ES es DNEI , dNei +0.020 Ví dụ: ∅50−0.041 Hình 1.2: Sơ đồ biểu diễn kích thước giới hạn sai lệch giới hạn 2.5 Dung sai Là phạm vi cho phép sai số kích thước.Trị số dung sai hiệu số kích thước giới hạn lớn kích thước giới hạn nhỏ nhất, hiệu đại số sai lệch giới hạn sai lệch giới hạn - Dung sai kí hiệu T (Tolerance) Ký hiệu Td trục TD lỗ * Dung sai kích thước trục: Td = dmax - dmin Td = es - ei * Dung sai kích thước lỗ: TD = Dmax - Dmin TD = ES - EI Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhd 77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77t@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn.Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn C.33.44.55.54.78.65.5.43.22.2.4 22.Tai lieu Luan 66.55.77.99 van Luan an.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.33.44.55.54.78.655.43.22.2.4.55.22 Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an Dung sai ln có giá trị dương.Trị số dung sai nhỏ độ xác kích thước cao Trị số dung sai lớn độ xác kích thước thấp Như dung sai đặc trưng cho độ xác u cầu kích thước hay cịn gọi độ xác thiết kế +0.020 Ví dụ: Biết kích thước chi tiết lỗ là: ∅50−0.041 mm Tính kích thước giới hạn dung sai.Kích thước thực lỗ sau gia công đo là: D th = 49,950 mm.Hỏi chi tiết lỗ gia công có đạt u cầu khơng ? Bài giải Kích thước giới hạn lớn lỗ: Dmax = DN + ES = 50 + 0,020 = 50,020 mm Kích thước giới hạn nhỏ lỗ: Dmin = DN + EI = 50 - 0,041 = 49,959 mm Dung sai lỗ: TD = ES - EI = 0,020 - (- 0,041) = 0,061 mm Chi tiết lỗ đạt yêu cầu kích thước thực thỏa mãn: Dmm< Dth< Dmax Ta thấy: Dmin = 49,959 > Dth = 49,950 Vậy chi tiết lỗ gia công không đạt yêu cầu LẮP GHÉP VÀ CÁC LOẠI LẮP GHÉP 3.1 Khái niệm lắp ghép Thường chi tiết đứng riêng biệt chưa có cơng dụng Chỉ chúng phối hợp với tạo thành mối ghép có cơng dụng định Như vậy, hai hay số chi tiết phối hợp với cách cố định (đai ốc vặn chặt vào bulông) di động (pít tơng xy lanh) tạo thành mối ghép 1- Lỗ Hình 1.4: 1- Rãnh trượt 2- Trục 2- Con trượt Kích thước lắp ghép kích thước mà dựa vào chi tiết lắp ghép với Trong mối ghép, kích thước danh nghĩa lỗ (DN) kích thước danh nghĩa trục (dN) gọi chung kích thước danh nghĩa mối ghép D N = dN Bề mặt lắp ghép bề mặt mà dựa vào chi tiết lắp ghép với nhau.Trong bề mặt lắp ghép lỗ gọi bề mặt bao, bề mặt lắp ghép trục bề mặt bị bao Ví dụ lắp ghép trục lỗ (hình 1.3), lắp ghép trượt rãnh trượt (hình 1.4) bề mặt lỗ bề mặt rãnh trượt bề mặt bao, bề mặt trượt bề mặt bị bao.Tùy theo hình dạng bề mặt lắp ghép, chế tạo khí phân loại nhưsau: + Lắp ghép bề mặt trơn: Bề mặt lắp ghép có dạng bề mặt trụ trơn mặt phẳng + Lắp ghép côn trơn: Bề mặt lắp ghép mặt nón cụt + Lắp ghép ren: Bề mặt lắp ghép mặt xoắn ốc có dạng profin tam giác, hình thang + Lắp ghép truyền động bánh răng: Bề mặt lắp ghép bề mặt tiếp xúc cách chu kỳ bánh Hình 1.3: Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhd 77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77t@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn.Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn C.33.44.55.54.78.65.5.43.22.2.4 22.Tai lieu Luan 66.55.77.99 van Luan an.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.33.44.55.54.78.655.43.22.2.4.55.22 Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an Đặc tính lắp ghép bề mặt trơn xác định hiệu số kích thước bề mặt bao kích thước bề mặt bị bao: * Nếu Dth - dth có giá trị dương lắp ghép có độ hở * Nếu Dth - dth có giá trị âm lắp ghép có độ dơi 3.2 Phân loại lắp ghép Dựa vào đặc tính trên, lắp ghép bề mặt trơn chia làm nhóm 3.2.1 Lắp ghép có độ hở( lắp ghép lỏng) Hình 1.5: Sơ đồ biểu diễn nhóm lắp ghép lỏng Trong nhóm lắp ghép kích thước lắp ghép lỗ ln ln lớn kích thước lắp ghép trục - Đặc điểm nhóm lắp ghép lỏng ln có độ hở độ hở ký hiệu l S ( B a o g m Smax, Smin, Sm, TS) - Độ hở giới hạn (Smax, Smin) - Độ hở trung bình (Sm): - Dung sai độ hở (dung sai lắp ghép lỏng) (TS): * Công dụng:Thường sử dụng mối ghép mà hai chi tiết lắp ghép có chuyển động tương tùy theo chức mối ghép mà ta chọn kiểu lắp có độ hở nhỏ, trung bình hay lớn 3.2.2 Lắp ghép có độ dơi ( lắp ghép chặt) Hình 1.6: Sơ đồ biểu diễn nhóm lắp ghép chặt (có độ dơi) Trong nhóm lắp ghép kích thước lắp ghép trục ln lớn kích thước lắp ghép lỗ Đặc điểm nhóm lắp chặt ln ln có độ dơi, độ dơi kí hiệu N ( B a o g m Nmax, Nmin, Nm, TN) * Công dụng:Được sử dụng mối ghép cố định không tháo tháo sửa chữa lớn Độ dôi lắp ghép đủ đảm bảo truyền mômen xoắn tuỳ theo trị số lực truyền mà ta chọn lắp ghép có độ dơi nhỏ, trung bình hay lớn Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhd 77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77t@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn.Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn C.33.44.55.54.78.65.5.43.22.2.4 22.Tai lieu Luan 66.55.77.99 van Luan an.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.33.44.55.54.78.655.43.22.2.4.55.22 Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an 3.2.3 Lắp ghép trung gian Hình 1.7: Sơ đồ biểu diễn nhóm lắp ghép trung gian Trong nhóm lắp ghép kích thước thực trục lớn nhỏ kích thước lỗ Có nghĩa lắp ghép có độ dơi có độ hở Trị số độ dơi độ hở nhỏ * Công dụng: Thường dùng mối ghép cố định thường xuyên phải tháo lắp trình sử dụng mối ghép yêu cầu độ đồng tâm cao chi tiết lắp ghép Có thể dùng lắp ghép trung gian để truyền lực với điều kiện phải có thêm chi tiết phụ (then, chốt, vít ) HỆ THỐNG DUNG SAI Hệ thống dung sai lắp ghép tập hợp qui định dung sai lắp ghép thành lập theo qui luật đưa thành tiêu chuẩn thống nhất.Việt Nam ban hành hàng loạt tiêu chuẩn kỹ thuật, có tiêu chuẩn dung sai lắp ghép bề mặt trơn: TCVN 224499,tiêu chuẩn xây dựng sở tiêu chuẩn quốc tế ISO 286-1 : 1988.Hệ thống dung sai lắp ghép khắc phục lựa chọn tuỳ tiện, tạo khả tiêu chuẩn hoá dụng cụ cắt calip đo 4.1 Hệ thống lỗ Là hệ thống kiểu lắp mà vị trí miền dung sai lỗ (TD) cố định luôn sát với đường 0, muốn có kiểu lắp khác thay đổi vị trí miền dung sai trục so với đường (kích thước danh nghĩa).Miền dung sai lỗ kí hiệu H có đặc tính EI = 0; ES = TD Hình 1.8: Sơ đồ biểu diễn kiểu lắp hệ thống lỗ 4.2 Hệ thống trục Là hệ thống kiểu lắp mà vị trí miền dung sai trục cố định sát với đường 0, muốn có kiểu lắp khác thay đổi vị trí miền dung sai lỗ so với đường (kích thước danh nghĩa).Miền dung sai trục kí hiệu h có đặc tính es = 0; ei = -Td Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhd 77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77t@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn.Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn C.33.44.55.54.78.65.5.43.22.2.4 22.Tai lieu Luan 66.55.77.99 van Luan an.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.33.44.55.54.78.655.43.22.2.4.55.22 Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an Bài DỤNG CỤ ĐO CÓ KHẮC VẠCH - DỤNG CỤ ĐO CÓ MẶT SỐ DỤNG CỤ ĐO CĨ KHẮC VẠCH 1.1.Thước khơng có thước phụ Thuớc khơng có thước phụ dùng để đo kích thuớc khơng cần xác, gồm có: thước cứng, thước lá, thước cuộn thước dây - Thước cứng: dùng nhiều công việc lấy dấu - Thước lá: dùng việc vạch dấu, cưa cắt phôi, dùng gia công thô, kiểm tra phôi - Thước cuộn thước dây dùng sản xuất khí Hình 9.1: Thước 1.2.Thước có I KIỂM TRA KÍCH THƯỚC BẰNG thước phụKẸP THƯỚC 1.2.1 Thước cặp Các loại thước kẹp Thước cặp (Vernier calipers) I KIỂM TRA KÍCH THƯỚC BẰNG THƯỚC KẸP Các loại thước kẹp Thước cặp kỹ thuật số I KIỂM TRA KÍCH THƯỚC BẰNG THƯỚC KẸP Các loại thước kẹp Thước kẹp Digital Thước cặp có đồng hồ so Thước kẹp có đồng hồ Hình 9.2: Thước cặp * Cấu tạo: Thước cặp gồm phần bản: - Thân thước mang thước gắn với đầu đo cốđịnh - Thước động mang thước phụ cịn gọi du xích gắn với đầu đo động Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhd 77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77t@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn.Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn 59 C.33.44.55.54.78.65.5.43.22.2.4 22.Tai lieu Luan 66.55.77.99 van Luan an.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.33.44.55.54.78.655.43.22.2.4.55.22 Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an Có nhiều loại thước cặp với độ xác khác nhau: - Thước cặp 1/10 đo xác 0,lmm - Thước cặp 1/20 đo xác 0.05mm - Thước cặp 1/50 đo xác 0,02mm - Thước cặp có đồng hồ thước cặp số kiểu điện tử có độ xác 0,01mm * Cách đọc kết - Nếu vạch “0” du xích trùng với vạch trục thước vạch kích thước vật cần đo theo số nguyên mm - Nếu vạch “0” trùng với vạch trục thước vạch chia thước phía bên trái gần với vạch khơng du xích số ngun mm, cịn phần số lẽ mm đọc theo du xích Vạch có số hiệu (trừ vạch 0) trùng với vạch chia thang đo cho phần số lẽ tương ứng mm cộng với phần số nguyên mm * Công dụng:Thước cặp dùng để đo trong, đo ngoài, đo chiều sâu đo chiều cao chi tiết 1.2.2 Thước đo chiều sâu, chiều cao Hình 9.3: Thước đo chiều sâu Hình 9.4: Thước đo chiều cao 1.3 Panme (palmer) 1.3.1 Panme đo ngồi Là dụng cụ đo xác, dùng để đo kích thước ngồi sản phẩm Panme đo ngồi có nhiều cỡ, giới hạn đo cỡ là: - 25; 25 - 50; 50 - 75; 75 - 100; 100 125; 125 - 150; ; 275 - 300; 300 - 400; 400 - 500; 500 - 600 1.3.1 Cấu tạo Thân (giá) Vít hãm Đầu đo cố định Tang ống (thước động) Ống cố định (thước chính) Nắp Đầu đo di động Núm điều chỉnh áp lực đo Hình 9.5: Cấu tạo palmer Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhd 77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77t@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn.Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn 60 C.33.44.55.54.78.65.5.43.22.2.4 22.Tai lieu Luan 66.55.77.99 van Luan an.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.33.44.55.54.78.655.43.22.2.4.55.22 Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an Trên ống cố định (thước chính) khắc đường nằm ngang gọi đường chuẩn Trên đường chuẩn khắc vạch lmm Dưới đường chuẩn hai vạch lmm có vạch ngắn Trên mặt tang ống chia thành 50 vạch, tang ống quay vịng đầu tiến 0,5mm (đây bước ren vít vi cấp) Vậy tang ống quay vạch mặt vát đầu tiến đoạn lmm, độ xác thước.Trên Panme cịn có núm ăn khớp với chốt để giới hạn áp lực đo Khi đầu đo tiếp xúc với vật đo đủ áp lực cần thiết, vặn núm trượt lên làm cho đầu khơng tiến lên Vít hãm để cố định kích thước đo 1.3.2 Cách sử dụng Trước đo phải kiểm tra panme có xác khơng Khi hai mỏ đo tiếp xúc khít vạch “0” mặt côn tang ống trùng với vạch chuẩn ống Vạch “0” ống trùng với mép ống (đối với loại 0-25) có nghĩa panme đảm bảo xác Khi đo, trước tiên ta cần định vị panme tới kích thước lớn kích thước kiểm chút Sau tay trái giữ hàm cố định panme, ngón tay phải xoay nhẹ vít đo vi để vít đo vi ép nhẹ vào chi tiết hàm cố định đến núm xoay khơng cịn vặn Lưu ý, đo đường đo phải vng góc với đường sinh qua tâm chi tiết Kết đo gồm: phần nguyên milimét đọc thang đo thấp, phần lẻ đọc theo thang chia độ tang theo vạch trùng với đường vạch dọc trụ * Cần ý:Phải giữ cho đường tâm mỏ đo trùng với kích thước cần đo Trường hợp phải lấy kích thước đọc kết phải vặn đai ốc để cố định kích thước đo 1.3.3.Cách bảo quản - Không đo vật quay, bề mặt thô, bẩn - Hạn chế lấy thước khỏi vật đo để đọc thử kết quả,mặt đo thước phải giữ gìn cẩn thận - Khi dùng xong phải lau chùi panme giẻ bôi dầu mỡ, nên vặn chặt đai ốc để cố định mỏ động đặt panme vào vị trí hộp Hình 9.6: Palmer điểm Hình 9.7: palmer đo chiều dày thành ống Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhd 77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77t@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn.Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn 61 C.33.44.55.54.78.65.5.43.22.2.4 22.Tai lieu Luan 66.55.77.99 van Luan an.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.33.44.55.54.78.655.43.22.2.4.55.22 Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an Hình 9.8: palmer đo rãnh ngồi Hình 9.9: Palmer đĩa đo 1.3.2 Panme đo Panme đo dùng để đo đường kính lỗ, chiều rộng rãnh từ 50mm trở lên Hình 9.10: Palmer đo * Cách sử dụng: Khi đo cần ý giữ panme vị trí cân bằng, đặt lệch kết đo xác Vì khơng có phận giới hạn áp lực đo nên cần vặn để tạo áp lực đo vừa phải, tránh vặn mạnh * Cách đọc trị số panme: đo đo cần ý, panme có nắp trục nối kết đo trị số đọc panme cộng thêm chiều dài trục nối 1.3.3 Panme đo sâu Dùng để đo xác chiều sâu rãnh lỗ bậc bậc thang Hình 9.11: Palmer đo sâu * Cách sử dụng:Đặt ngang lên mặt rãnh bậc, vặn núm cho đầu đo tiếp xúc với đáy rãnh.Cách đọc trị số đo giống đọc panme đo cần ý số ghi ống ống ngược chiều so với số ghi panme đo Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhd 77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77t@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn.Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn 62 C.33.44.55.54.78.65.5.43.22.2.4 22.Tai lieu Luan 66.55.77.99 van Luan an.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.33.44.55.54.78.655.43.22.2.4.55.22 Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an DỤNG CỤ ĐO CÓ BỀ MẶT SỐ (đồng hồ so) 2.1 Khái niệm - Là dụng cụ thị thông dụng dùng gá lắp đo lường kiểm trasai lệch hình dáng hình học chi tiết gia cơng như: độ cơn, độ van, độ trịn, độ trụ - Kiểm tra vị trí tương đối bề mặt chi tiết như: độ song song, độ vng góc, độ đảo Hình 9.12: Đồng hồ so 2.2 Cấu tạo, nguyên lý làm việc công dụng Đồng hồ so cấu tạo theo nguyên tắc chuyển động bánh chuyển động lên xuống đo truyền qua hệ thống bánh làm quay kim đồng hồ mặt số.Hệ thống truyền động đồng hồ so đặt thân 8, nắp quay với mặt số lớn để điều chỉnh vị trí mặt số cần thiết Mặt số đồng hồ chia 100 vạch Với đồng hồ đo,thông thường giá trị khắc 0,01mm nghĩa đo di chuyển đoạn 0,01 X 100 = 1mm, lúc kim nhỏ mặt số nhỏ quay vạch Vậy giá trị vạch mặt số nhỏ 1mm Đầu đo Thanh Mặt số lớn Kim lớn Kim nhỏ Mặt số nhỏ Ống dẫn hướng Thân Nắp Hình 9.113: Đồng hồ so 2.3 Cách sử dụng bảo quản 2.3.1 Cách sử dụng Khi sử dụng, trước hết gá đồng hồ lên giá đỡ vạn phụ tùng riêng, sau tùy theo trường hợp sử dụng mà điều chỉnh cho đầu đo tiếp xúc với vật cần kiểm tra.Điều chỉnh mặt số lớn cho kim trở vạch số “0”, di chuyển đồng hồ so cho đầu đo đồng hồ tiếp xúc suốt bề mặt vật cần kiểm tra, vừa di chuyển đồng hồ, vừa theo dõi chuyển động kim Kim đồng hồ quay vạch tức đo di chuyển nhiêu phần trăm mm Từ suy độ sai số vật cần kiểm tra 2.3.2 Cách bảo quản Đồng hồ so loại dụng cụ đo có độ xác cao, trình sử dụng cần Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhd 77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77t@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn.Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn 63 C.33.44.55.54.78.65.5.43.22.2.4 22.Tai lieu Luan 66.55.77.99 van Luan an.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.33.44.55.54.78.655.43.22.2.4.55.22 Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an nhẹ nhàng, tránh va đập.Không nên ấn tay vào đầu đo làm đo di chuyển mạnh Đồng hồ so phải gá giá, sử dụng xong phải đặt đồng hồ vị trí hộp.Không để đồng hồ so chỗ ẩm.Khi nhiệm vụ, tuyệt đối khơng tháo đồng hồ CÂU HỎI ÔN TẬP Hãy nêu cách đọc trị số đo thước cặp 1/10, 1/20, 1/50 Trình bày cách sử dụng bảo quản thước cặp Chọn loại thước cặp để kiểm tra kích thước : 39,90; 40,025 ; 29,92 ; 60,42 ; 52,034 Trình bày cơng dụng, cấu tạo cách sử dụng loại panme: đo ngoài, đo đo sâu Nêu cách đọc trị số panme, ý trình sử dụng bảo quản Tính trị số trung bình 10 số đo chi tiết gia công mười học viên thực panme hệ mét Hãy nêu công dụng cách sử dụng đồng hồ so? Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhd 77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77t@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn.Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn 64 C.33.44.55.54.78.65.5.43.22.2.4 22.Tai lieu Luan 66.55.77.99 van Luan an.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.33.44.55.54.78.655.43.22.2.4.55.22 Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an Bài 10 CALIP KHÁI NIỆM Trong sản xuất, cần kiểm tra chi tiết theo kích thước, người ta sử dụng rộng rãi dụng cụ có kết cấu cứng vững,đó calip giới hạn Các calip khơng có cấu để xác định kích thước, với calip người ta xác định kích thước thực chi tiết có nằm giới hạn dung sai hay khơng Sử dụng calip giới hạn, việc đo kiểm đơn giản nhiều, vừa giảm thời gian, vừa tăng chất lượng đo kiểm Tổng quát người ta chia ra: - Calip công tác: để kiểm tra chi tiết gia công - Calip nghiệm thu: để kiểm tra thành phẩm - Calip hiệu đối: để kiểm tra lại độ xác hai loại calip Theo phạm vi sử dụng, người ta chia ra: calip trơn, calip côn, calip ren, calip then hoa Trong loại, kiểm tra mặt dùng calip nút (trục), kiểm tra mặt dùng calip hàm CALIP NÚT (TRỤC) 2.1 Cấu tạo Calip trục gồm thân hai đầu đo 2,3 - Đầu dài đầu Q có kích thước danh nghĩa chế tạo theo kích thước giới hạn nhỏ lỗ cần kiểm tra - Đầu ngắn đầu KQ có kích thước danh nghĩa chế tạo theo kích thước giới hạn lớn lỗ cần kiểm tra Hình 10.1: Calip nút (trục) 2.2 Công dụng Calip trục dùng để kiểm tra kích thước giới hạn lỗ, rãnh sản xuất hàng loạt Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhd 77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77t@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn.Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn 65 C.33.44.55.54.78.65.5.43.22.2.4 22.Tai lieu Luan 66.55.77.99 van Luan an.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.33.44.55.54.78.655.43.22.2.4.55.22 Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an Hình 10.2: Dùng calip nút kiểm tra lỗ Ví dụ: Cần kiểm tra lỗ có kích thước 30H7 Tra bảng dung sai lắp ghép ta có30H7 = 30+0,021 , ta chọn calip kiểm tra có kích thước danh nghĩa đầu nhỏ (lọt qua) dQ = 30mm kích thước danh nghĩa đầu to (khơng lọt) dKQ = 30,021mm Qua thí dụ ta thấy calip dùng để kiểm tra kích thước định loạt chi tiết, chi tiết khác có kích thước danh nghĩa khơng dùng Ví dụ: Calip dùng kiểm tra lỗ 30H7 khơng dùng để kiểm tra lỗ 30H6 lỗ 30H8 CALIP HÀM 3.1 Cấu tạo Cũng giống calip trục, calip hàm có thân hai hàm đo, có hàm qua (ký hiệu Q) hàm khơng qua (ký hiệu KQ) Hình 10.3: Calip hàm Ngược với ca líp trục, kích thước danh nghĩa hàm qua (Q) chế tạo theo kích thước giới hạn lớn trục cần kiểm tra, kích thước danh nghĩa hàm khơng qua (KQ) chế tạo theo kích thước giới hạn nhỏ trục cần kiểm tra Ví dụ: Cần kiểm tra trục 30h6 Tra bảng dung sai lắp ghép ta có 30h6 = 30-0,013ta chọn calip hàm kiểm tra có kích thước danh nghĩa đầu qua DQ = 30mm kích thước danh nghĩa đầu khơng qua DKQ = 29,987mm Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhd 77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77t@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn.Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn 66 C.33.44.55.54.78.65.5.43.22.2.4 22.Tai lieu Luan 66.55.77.99 van Luan an.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.33.44.55.54.78.655.43.22.2.4.55.22 Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an 3.2 Công dụng Calip hàm dùng để kiểm tra trục thường loại calip hàm giới hạn hai đầu thép Để kiểm tra trục có kích thước từ 100mm 360mm người ta dùng calip giới hạn đầu có hàm ghép, thay đổi để kiểm tra nhiều kích thước khác 3.3 Cách sử dụng bảo quản 3.3.1 Cách sử dụng Khi kiểm tra, ta đưa nhẹ nhàng đầu đo calip vào chi tiết Nếu chi tiết qua đầu Q chi tiết không qua đầu KQ calip chi tiết đạt yêu cầu Nếu hai điều kiện khơng thoả mãn chi tiết khơng đạt u cầu Q trình kiểm tra chi tiết phân loại đơn giản chúng thành nhóm calip giới hạn sau: - Chi tiết thành phẩm có kích thước nằm giới hạn cho phép.(đầu Q qua, đầu KQ không qua) - Chi tiết phế phẩm sửa chữa được, kích thước trục lớn kích thước lớn cho phép, cịn kích thước lỗ nhỏ kích thước nhỏ cho phép - Chi tiết phế phẩm khơng sửa chữa được, kích thước trục nhỏ kích thước nhỏ cho phép, cịn kích thước lỗ lớn kích thước lớn cho phép 3.3.2 Bảo quản Trước kiểm tra, lau calip chi tiết cần kiểm tra.Khi đưa calip vào chi tiết để kiểm tra cần giữ cho tâm ca líp trùng với tâm chi tiết kiểm tra Nghiêm cấm dùng lực đẩy calip hàm vào trục calip nút vào lỗ.Cấm kiểm tra chi tiết quay máy làm calip mịn nhanh đồng thời vi phạm điều kiện kỹ thuật an toàn.Sử dụng nhẹ nhàng, tránh va chạm làm trầy xước biến dạng đầu đo Sau sử dụng xong phải lau chùi calip giẻ bơi dầu vào mặt đo CÂU HỎI ƠN TẬP Trình bày cơng dụng, cấu tạo calíp trục calíp hàm, vào đâu để xác định kích thuớc danh nghĩa đầu đo calíp Tại ca líp đuợc dùng sản xuất hàng loạt, sản xuất đơn sử dụng calíp để kiểm tra có ưu nhuợc điểm ? Cho đuờng kính trục với dung sai là: a) 035:000622 b) 025-0,03 c) 050± 0,1 Hãy tính tốn kích thuớc hàm đo calíp hàm để kiểm tra đuờng kính trục Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhd 77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77t@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn.Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn 67 C.33.44.55.54.78.65.5.43.22.2.4 22.Tai lieu Luan 66.55.77.99 van Luan an.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.33.44.55.54.78.655.43.22.2.4.55.22 Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an Bài 11 DỤNG CỤ ĐO GÓC 1.ĐO GÓC BẰNG PHƯƠNG PHÁP ĐO TRỰC TIẾP 1.1 Đo góc góc mẫu, calíp 1.1.1 Đo góc góc mẫu (căn mẫu) Căn mẫu đo góc chế tạo thành gồm nhiều miếng có kích thước góc danh nghĩa khác có độ chênh lệch nhỏ 10 tùy theo giá trị góc mà miếng mẫu đo góc có kiểu sau: * Kiểu I: có góc đo cắt đỉnh, dùng cho góc nhỏ ( = 1090) * Kiểu II: có góc đo góc nhọn, dùng cho góc trung bình ( = 100790) * Kiểu III: có bốn góc đo khơng nhau,dùng cho góc lớn ( = 8001000) * Kiểu IV: hình lục giác với ba góc đo = 50020'; = 118040'; = 1800 * Kiểu V: hình lăng trụ hay 12 mặt - Loại mặt có góc đo = 450; = 900; = 1350; = 1800 - Loại 12 mặt có góc đo 300; 600; 900; 1200; 1500; 1800 ° ° ° ° ° 70 ° 15 5 Kiểu II Kiểu III ° Kiểu I ° Ø30 Ø 60 Ø 100 Ø20 ° 15 20 Kiểu IV Kiểu V Hình 11.1: Các kiểu mẫu Theo độ xác chế tạo, mẫu đo góc chia làm cấp: Cấp xác 0, 1, Sai lệch cho phép góc làm việc cấp xác 3", cấp 10", cấp 30" Độ nhám bề mặt làm việc không cấp 13 Khi sử dụng, dùng dụng cụ hỗ trợ (là dụng cụ kèm theo hộp góc mẫu) để ghép miếng thành kích thước góc thích hợp Ví dụ: 71028' = 15008' + 15020' + 110 + 300 68 Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhd 77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77t@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn.Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn C.33.44.55.54.78.65.5.43.22.2.4 22.Tai lieu Luan 66.55.77.99 van Luan an.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.33.44.55.54.78.655.43.22.2.4.55.22 Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an Khi đo, đưa góc mẫu vào góc cần kiểm tra quan sát khe sáng góc mẫu chi tiết đo để đánh giá độ xác góc cần kiểm tra Mức độ xác phép đo phụ thuộc chủ yếu vào kinh nghiệm người đo * Công dụng: Là phương pháp đo góc thơng dụng, thường dùng để: - Kiểm tra trực tiếp góc chi tiết cần đo - Chế tạo dưỡng góc, dưỡng chép hình, dao cắt ren - Kiểm tra khắc độ dụng cụ đo góc khác 1.1.2.Đo góc calíp Calip dùng để kiểm tra góc ngồi Khi kiểm tra côn dùng calip nút côn, kiểm tra ngồi dùng calip ống hay calip hàm Vạch chuẩ n h b) Calip ống c) Calip hàm Hình 11.2: Các loại calip * Cách sử dụng: Thoa hỗn hợp bột màu dầu nhờn lên calip nút (nếu kiểm tra lỗ côn) lên chi tiết (nếu kiểm tra trục côn) Đưa calip vào chi tiết cần kiểm tra xoay nhẹ calip chi tiết khoảng 3/4 vòng Khi rút ra, vào vết màu calip chi tiết để đánh giá góc 2 Ngồi calip cịn có vạch chuẩn giới hạn sai lệch kích thước đường kính nên calip kiểm tra đồng thời đường kính lẫn độ chi tiết Nếu mặt đầu chi tiết nằm khoảng h hai vạch chuẩn đường kính nằm giới hạn cho phép a) Calip nút 1.2 Đo góc thước đo góc vạn 1.2.1 Khái niệm Phương pháp dựa sở hệ tọa độ cực, gốc tọa độ cực tâm quay yếu tố mang mặt đo, véc tơ gốc gắn với yếu tố mang mặt chuẩn Tọa độ mặt đo bảng chia độ góc gắn với yếu tố chuẩn Tại vị trí 0, mặt đo trùng với mặt chuẩn 1.2.2 Phương pháp đo Khi đo góc góc AB CD, ta đặt AB trùng với mặt chuẩn, xoay OX trùng với CD Vật thị trị số góc bảng chia nguyên tắc để thiết kế dụng cụ đo góc thước đo góc, bàn xoay đo góc X0 D ° C O A B X Hình 11.3: Sơ đồ đo kích thước góc 69 Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhd 77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77t@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn.Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn C.33.44.55.54.78.65.5.43.22.2.4 22.Tai lieu Luan 66.55.77.99 van Luan an.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.33.44.55.54.78.655.43.22.2.4.55.22 Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an Hình 11.4: Thước đo góc vạn Độ xác phương pháp đo phụ thuộc vào độ đồng tâm bảng chia với tâm quay mặt đo, điểm hạn chế phương pháp đo góc trực tiếp muốn đạt tới độ xác cao ĐO GÓC BẰNG PHƯƠNG PHÁP ĐO GIÁN TIẾP 2.1 Khái niệm Phương pháp đo gián tiếp kích thước góc dựa sở mối quan hệ lượng giác yếu tố cạnh góc tam giác Nhờ dùng phương tiện đo chiều dài để đo góc với độ xác cao, yếu tố góc hình thành chi tiết khó đo 2.2 Đo góc Dùng phương pháp đo góc lỗ bi cầu Khi thả viên bi có đường kính d1 d2 vào lỗ, đo độ cao tương ứng h1 h2 tính được: 𝑡𝑔𝛼 = 𝑂2 𝐼 𝑂1 𝑂2 Hay: 𝑑2 − 𝑑1 𝑡𝑔𝛼 = = ℎ − ℎ1 (𝑑 − 𝑑1 ) 2 −1 ℎ2 − ℎ1 − 𝑑2 − 𝑑1 Từ tg ta tìm góc I o2 h2 d2 d1 h1 o1 2 ° Hình 11.5: Đo góc 2.3 Đo góc ngồi 70 Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhd 77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77t@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn.Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn C.33.44.55.54.78.65.5.43.22.2.4 22.Tai lieu Luan 66.55.77.99 van Luan an.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.33.44.55.54.78.655.43.22.2.4.55.22 Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an Để đo góc ngoài, người ta sử dụng thước sin theo phương pháp đo so sánh Thước có khoảng cách tâm hai lăn L, đầu đặt mặt chuẩn, đầu đặt mẫu H0 2.3.1 Cấu tạo thước sin Gồm mặt phẳng chuẩn tựa hai lăn chế tạo xác đường kính Khoảng cách tâm hai lăn kích thước đặc trưng thước (thường 100mm 200mm) 2.3.2 Cách sử dụng - Đặt thước sin lên bàn máp (mable) Chọn khối mẫu có kích thước H0 gần đặt lăn thích hợp - Gá chi tiết lên thước sin (đặt trực tiếp chi tiết lên mặt chuẩn thước gá chi tiết lên hai mũi chống tâm thước) - Dùng đồng hồ so để rà lên bề mặt chi tiết Thay đổi kích thước H0 mẫu mặt chi tiết song song với mặt bàn máp Kích thước H0 tính từ góc danh nghĩa 0 Xác định góc 0 theo cơng thức: H0 = Lsin0 Ví dụ: Nếu H0 = 35,142mm, L = 100mm sin0 = 0,35142 Tra bảng lượng giác 0 = 20034'30" 2.3.3 Cơng dụng Phương pháp đo góc gián tiếp thuận lợi, nhanh chóng đạt độ xác cao, thường dùng đo cơng trường, phân xưởng dùng tạo góc chuẩn gá đo lường đồ gá công nghệ X1° X2° 0° H0° ° L° Hình 11.6: Đo góc ngồi thước sin CÂU HỎI ƠN TẬP Trình bày cơng dụng, cấu tạo calíp trục calíp hàm, vào đâu để xác định kích thuớc danh nghĩa đầu đo calíp Tại ca líp đuợc dùng sản xuất hàng loạt, sản xuất đơn sử dụng calíp để kiểm tra có uu nhuợc điểm ? Cho đuờng kính trục với dung sai là: a) 035:000622 b) 025-0,03 c) 050± 0,1 Hãy tính tốn kích thuớc hàm đo calíp hàm để kiểm tra đuờng kính trục 71 Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhd 77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77t@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn.Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn C.33.44.55.54.78.65.5.43.22.2.4 22.Tai lieu Luan 66.55.77.99 van Luan an.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.33.44.55.54.78.655.43.22.2.4.55.22 Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an Bài 12 MÁY ĐO TỌA ĐỘ 1.CẤU TẠO VÀ CÔNG DỤNG CỦA MÁY ĐO TỌA ĐỘ 1.1 Khái niệm Máy đo tọa độ tên gọi chung cho loại thiết bị đo vạn năng, thực việc đo thơng số hình học theo phương pháp tọa độ Thơng số cần đo tính từ tọa độ điểm đo Để dễ dàng cho việc tính tốn kết đo, máy đo tọa độ thường kèm theo máy tính có phần mềm thiết kế trước cho loại thông số cần đo Tùy theo mức độ đại máy, đầu đo dẫn động tay hay tự động 1.2 Cấu tạo Máy đo tọa độ thường máy đo có ba phương chuyển vị đo X,Y, Z (hình 12.1) Bàn đo 14 lắp đế 15, bàn có lắp thước kính đầu đọc 16 để đọc tọa độ theo phương Y, dẫn động đầu đọc theo phương Y mô tơ 8, xe số trượt theo trục Y mang đầu đọc 16 để đọc tọa độ theo phương Y, cầu X lắp xe có gắn thước kính đầu đọc tọa độ theo phương X, đầu đọc 19 gắn xe dẫn động nhờ mô tơ 6, xe mang ống rỗng dùng dẫn trượt đầu đo theo phương Z Khi đầu đo điều chỉnh đến điểm đo đầu đọc cho ta biết tọa độ X, Y, Z tương ứng với độ xác tới 0,1m 1.3 Cơng dụng Máy cho phép đo chi tiết có biên dạng phức tạp, bề mặt khơng gian ví dụ bề mặt khuôn mẫu, chân vịt máy tàu thủy, mui xe ô tô NGUYÊN LÝ VẬN HÀNH MÁY ĐO TỌA ĐỘ Máy chuyển vị êm nhẹ nhờ dùng dẫn trượt đệm khí nén Để kết đo tin cậy, áp suất khí nén cần bảo đảm điều kiện kỹ thuật máy ghi nhằm đảm bảo đệm khí đủ áp suất làm việc ổn định Loại máy tọa độ dẫn trượt tay, vận hành đơn giản, nhẹ nhàng dùng dẫn trượt bi, độ xác thấp Hình 12.1: Sơ đồ cấu tạo máy đo tọa độ 72 Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhd 77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77t@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn.Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn C.33.44.55.54.78.65.5.43.22.2.4 22.Tai lieu Luan 66.55.77.99 van Luan an.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.C.33.44.55.54.78.655.43.22.2.4.55.22 Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an.Tai lieu Luan van Luan an Do an Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhd 77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77.77.99.44.45.67.22.55.77.C.37.99.44.45.67.22.55.77t@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn.Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn.bkc19134.hmu.edu.vn
Ngày đăng: 21/08/2023, 03:32
Xem thêm: