BỘ LAO ĐỘNG THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ GIÁO TRÌNH Tên môn học Dung sai – Đo lường kỹ thuật NGHỀ CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP CAO ĐẲNG NGHỀ Hà Nội, năm 2021 1[.]
BỘ LAO ĐỘNG - THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ KỸ THUẬT CƠNG NGHỆ GIÁO TRÌNH Tên môn học: Dung sai – Đo lường kỹ thuật NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP - CAO ĐẲNG NGHỀ Hà Nội, năm 2021 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Môn học dung sai lắp ghép môn kỹ thuật sở nhằm cung cấp kiến thức việc tính tốn lựa chọn dung sai lắp ghép sản phẩm cho vừa đảm bảo tiêu chuẩn mà nhà nước Việt Nam ban hành Mặt khác, mơn học tính cơng nghệ chất lượng cao, vừa phù hợp vớ trang bị cho học sinh - sinh viên cách lựa chọn sử dụng dụng cụ đo thích hợp để kiểm tra xác sản phẩm Xuất phát từ yêu cầu đó, tổ môn Dung sai lắp ghép - Trường cao đẳng nghề Kỹ Thuật Cơng Nghệ biên soạn giáo trình để đáp ứng nhu cầu giảng dạy giảng viên học tập học sinh – sinh viên Giáo trình biên soạn theo chương trình mơn học chương trình khung quốc gia nghề Cơ khí - trình độ Cao Đẳng Nghề Khi biên soạn giáo trình, tổ mơn tham khảo nhiều tài liệu lựa chọn, cập nhật kiến thức có liên quan đến môn học phù hợp với đối tượng sử dụng cố gắng gắn nội dung lý thuyết với vấn đề thực tế thường gặp sản xuất, đời sống để giáo trình có tính thực tiễn cao Mặc dù cố gắng chắn khơng tránh khỏi thiếu sót Rất mong nhận ý kiến đóng góp đồng nghiệp độc giả để giáo trình ngày hồn thiện Hà Nội, ngày tháng năm 2021 Chủ biên : Lê Văn Hùng MỤC LỤC TT I II Nội dung TRANG Khái niệm dung sai lắp ghép Khái niệm lắp lẫn ngành khí Dung sai sai lệch giới hạn Lắp ghép loại lắp ghép 13 Hệ thống dung sai 18 Dung sai lắp ghép bề mặt trơn 27 Hệ thống dung sai lắp ghép 27 Cách ghi kích thước có sai lệch giới hạn vẽ 37 chi tiết vẽ lắp III IV Cách sử dụng hình thức lắp ghép 44 Lắp ghép có độ dơi 44 Lắp ghép có độ hở 45 Lắp ghép trung gian 46 Dung sai hình dạng vị trí bề mặt, nhám bề mặt 53 Nguyên nhân chủ yếu gây sai số q trình 53 gia cơng Sai số kích thước 54 Sai số hình dạng vị trí bề mặt chi 54 tiết gia công V Nhám bề mặt 64 Bài tập 70 Dung sai góc – dung sai kích thước, hình dạng vị trí bề 72 mặt khơng dẫn 72 Dung sai góc Dung sai kích thước khơng dẫn 73 Dung sai hình dạng vị trí bề mặt khơng dẫn 74 VI VII VIII IX X XI Dung sai chi tiết điển hình 76 Dung sai ren 76 Dung sai lắp ghép then then hoa 80 Dung sai lắp ghép ổ lăn 85 Ch̃i kích thước 92 Khái niệm 92 Giải chuỗi kích thước 94 Bài tập 98 Cơ sở đo lường kỹ thuật 102 Khái niệm đo lường kỹ thuật 102 Các loại dụng cụ đo phương pháp đo 103 Dụng cụ đo có khắc vạch, dụng cụ đo có mặt số 106 Dụng cụ đo có khắc vạch 106 Dụng cụ đo có bề mặt số (đồng hồ so) 115 Bài tập 117 Calíp 120 Calíp nút 120 Calíp hàm 122 Dụng cụ đo góc 124 Đo góc phương pháp đo trực tiếp 124 Đo góc phương pháp đo gián tiếp 127 TÊN MÔN HỌC: DUNG SAI LẮP GHÉP - ĐO LƯỜNG KỸ THUẬT Mã môn học: MH CG 09 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học: - Vị trí: Mơn học Dung sai lắp ghép – Đo lường kỹ thuật bố trí vào năm thứ trước mơ đun nghề; - Tính chất: Là mơn học kỹ thuật sở thuộc môn học đào tạo nghề bắt buộc; - Ý nghĩa vai trò: + Cung cấp kiến thức việc tính tốn lựa chọn dung sai lắp ghép, cách lựa chọn sử dụng dụng cụ đo thích hợp để kiểm tra độ xác sản phẩm; + Là mơn học hỗ trợ cho mô đun nghề môn sở khác: Sau học xong môn học người học giải thích kí hiệu mơ đun nghề đọc kí hiệu vẽ Mục tiêu mơn học: - Trình bày chất tính đổi lẫn lắp ghép; - Giải thích hệ thống dung sai lắp ghép theo TCVN 2244 - 2245; - Vận dụng để tra, tính tốn dung sai kích thước, dung sai hình dạng vị trí, độ nhám bề mặt dung sai lắp ghép mối ghép thông dụng; - Xác định dung sai số chi tiết điển hình kích thước cần ý chế tạo; - Ghi ký hiệu dung sai kích thước, dung sai hình dạng vị trí, nhám bề mặt lên vẽ; - Thiết lập giải tốn chuỗi kích thước; - Trình bày phương pháp đo, đọc, sử dụng, bảo quản loại dụng cụ đo thông dụng phổ biến ngành khí; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập 5 Nội dung môn học: Số TT I II III IV Thời gian Thực hành, thí Lý nghiệm, thuyết thảo luận, tập Thi/ Kiểm tra* Tên chương, mục Tổng số Khái niệm dung sai lắp ghép Khái niệm lắp lẫn ngành khí Dung sai sai lệch giới hạn Lắp ghép loại lắp ghép Hệ thống dung sai Sơ đồ lắp ghép Bài tập Dung sai lắp ghép bề mặt trơn Hệ thống dung sai lắp ghép Cách ghi kích thước có sai lệch giới hạn vẽ chi tiết vẽ lắp Các bảng dung sai Bài tập Cách sử dụng hình thức lắp ghép Lắp ghép có độ dơi Lắp ghép có độ hở Lắp ghép trung gian Dung sai hình dạng vị trí bề mặt, nhám bề mặt Nguyên nhân chủ yếu gây sai số q trình gia cơng Sai số kích thước Sai số hình dạng vị trí bề mặt chi tiết gia cơng Nhám bề mặt Kiểm tra chương 1-4 5 0 0.5 1 0.5 0.5 1 0.5 0 0 0 0 0 0 1.5 1.5 0 0 1.5 1.5 0 0 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 0 1 0.5 0.5 0 0.5 0.5 0 0 1 0 0 Dung sai góc – dung sai kích thước, hình dạng vị trí bề mặt khơng dẫn Dung sai góc Dung sai kích thước khơng dẫn Dung sai hình dạng vị trí bề mặt khơng dẫn VI Dung sai chi tiết điển hình Dung sai ren Dung sai lắp ghép then then hoa Dung sai lắp ghép ổ lăn VII Chuỗi kích thước Khái niệm Giải chuỗi kích thước Bài tập VIII Cơ sở đo lường kỹ thuật Khái niệm đo lường kỹ thuật Các loại dụng cụ đo phương pháp đo IX Dụng cụ đo có khắc vạch, dụng cụ đo có mặt số Dụng cụ đo có khắc vạch Dụng cụ đo có bề mặt số (đồng hồ so) Bài tập Kiểm tra chương – X Calíp Calíp nút Calíp hàm XI Dụng cụ đo góc Đo góc phương pháp đo trực tiếp Đo góc phương pháp đo gián tiếp Thi kết thúc MH Cộng V 2 0 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 2 1 0.5 0.5 2 0.5 0.5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0.5 0.5 1.0 1.0 1 1 0 0 0 0 0 0 45 35 CHƯƠNG : KHÁI NIỆM VỀ DUNG SAI LẮP GHÉP Mã chương: MHCG 09 - 01 Giới thiệu: Trong khí chế tạo, phận máy máy tạo thành hai nhiều chi tiêt lắp ghép Vì để chế tạo chi tiết lắp ghép xác, tránh sai sót hạn chế phế phẩm, đảm bảo tính kinh tế chất lượng sản phẩm cao cần nắm vững kiến thức Dung sai lắp ghép Mục tiêu: - Trình bày chất tính đổi lẫn lắp ghép; - Liệt kê loại lắp ghép; - Phân biệt hệ thống dung sai; - Tính tốn trị số kích thước, sai lệch, dung sai trị số lắp ghép; - Vẽ sơ đồ phân bố miền dung sai xác định đặc tính lắp ghép; - Nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập, cẩn thận, xác tính tốn Nội dung chính: Khái niệm lắp lẫn ngành khí 1.1 Bản chất tính lắp lẫn Máy nhiều phận hợp thành Mỗi phận nhiều chi tiết lắp ghép lại với Trong trình chế tạo sửa chữa máy chi tiết loại có khả thay lắp (thay thế) cho nhau, không cần lựa chọn sửa chữa thêm mà đảm bảo u cầu kỹ thuật mối ghép tính chất chi tiết gọi tính lắp lẫn Loạt chi tiết đạt tính lắp lẫn hồn tồn chi tiết loạt loại có khả thay lắp cho Nếu có vài chi tiết loạt khơng có tính lắp lẫn loạt chi tiết đạt tính lắp lẫn khơng hồn tồn Các chi tiết đạt tính lắp lẫn chúng chế tạo giống khác phạm vi cho phép Ví dụ: sai khác kích thước, hình dạng, phạm vi gọi dung sai, Giá trị dung sai người thiết kế tính tốn theo qui định dựa nguyên tắc tính lắp lẫn 1.2 Ý nghĩa tính lắp lẫn Tính lắp lẫn nguyên tắc thiết kế chế tạo Nếu chi tiết thiết kế, chế tạo theo nguyên tắc lắp lẫn chúng khơng phụ thuộc vào địa điểm sản xuất Đó điều kiện để ta hợp tác hố, chun mơn hố q trình sản xuất, từ dẫn đến sản xuất tập trung quy mơ lớn hơn, tạo khả áp dụng kỹ thuật tiến tiến, trang bị máy móc đại dây chuyền sản xuất suất cao Nhờ mà vừa đảm bảo chất lượng lại giảm giá thành sản phẩm Mặt khác thiết kế, chế tạo chi tiết theo nguyên tắc lắp lẫn tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất chi tiết dự trữ thay Nhờ mà q trình sử dụng sản phẩm cơng nghiệp tiện lợi nhiều Chẳng hạn chi tiết máy bị sai hỏng ta có chi tiết loại dự trữ đạt tính lắp lẫn thay vào máy lại tiếp tục hoạt động Do việc sử dụng máy triệt để hơn, giảm thời gian ngừng máy để sửa chữa, không cần tổ chức phận gia công chi tiết thay riêng cho sở sử dụng máy mà tổ chức sản xuất tập trung (nhà máy sản xuất phụ tùng thay thế) mang lợi ích nhiều kinh tế quản lý sản xuất Kích thước sai lệch giới hạn dung sai 2.1 Kích thước danh nghĩa - Khái niệm: Là kích thước xác định tính tốn xuất phát từ chức chi tiết sau quy trịn (về phía lớn lên) theo giá trị dãy kích thước thẳng tiêu chuẩn (bảng 1.1) Khi tra bảng 1.1 ta ưu tiên sử dụng dãy 1( Ra5) trước đến dãy ( Ra10) Bảng 1.1 Dãy kích thước thẳng tiêu chuẩn Ra5 (R5) Ra10 Ra20 Ra40 (R’10) (R’20) (R’40) 1,0 1,0 1,0 1,0 Ra (R5) Ra10 (R’10) Ra20 (R’20) Ra40 (R’40) Ra5 (R5) Ra10 (R’10) Ra20 (R’20) Ra40 (R’40) 10 10 10 10 100 100 100 100 1,05 1,1 10,5 1,1 11 1,15 1,2 1,2 1,2 12 12 1,6 1,6 1,4 1,6 14 16 16 16 2,0 1,8 18 2,0 20 20 22 2,4 2,5 2,5 14 140 25 25 160 160 160 160 170 18 180 180 190 20 200 200 200 210 22 25 140 150 220 24 25 125 130 21 2,2 2,5 125 19 2,1 2,5 125 17 1,9 2,0 12 16 110 120 15 1,7 1,8 110 13 1,5 1,6 11 11,5 1,3 1,4 105 220 240 250 250 250 250 2,6 2,8 26 2,8 28 3,0 3,2 3,2 3,2 32 32 4,0 4,0 3,6 4,0 36 40 40 40 5,0 4,5 45 5,0 50 50 5,6 56 6,3 6,3 6,3 63 63 6,7 7,1 8,0 7,1 8,0 71 9,0 9,5 400 400 400 80 80 450 500 500 500 530 56 560 560 600 630 630 630 630 670 71 710 710 750 800 800 85 90 450 480 50 80 400 420 45 63 360 380 75 8,5 9,0 360 67 7,5 8,0 36 60 63 320 340 53 6,0 6,3 320 48 5,3 5,6 320 42 4,8 5,0 32 40 280 300 38 4,2 4,5 280 34 3,8 4,0 28 30 3,4 3,6 260 90 95 800 850 900 900 950 - Kí hiệu: dN chi tiết trục, DN chi tiết lỗ - Ví dụ: Chẳng hạn tính tốn theo sức bền vật liệu ta xác định đường kính chi tiết trục 29,876mm Theo giá trị dãy kích thước thẳng tiêu chuẩn ta quy trịn 30 mm Vậy kích thước danh nghĩa chi tiết trục dN= 30 mm Trong chế tạo khí đơn vị đo kích thước thẳng dùng milimét (mm) qui ước thống vẽ mà không cần ghi ký hiệu đơn vị ‘’ mm’’ Kích thước danh nghĩa dùng làm gốc để xác định sai lệch kích thước 2.2 Kích thước thực - Khái niệm: Là kích thước nhận từ kết đo với sai số cho phép - Kí hiệu: dth chi tiết trục; Dth chi tiết lỗ 10 - Ví dụ: Khi đo kích thước đường kính trục panme có giá trị vạch chia 0,01mm Kết đo là: 24,98mm, kích thước thực trục dth=24,98 mm với sai số cho phép ± 0,01mm Nếu dùng dụng cụ đo xác kích thước thực nhận xác cao 2.3 Kích thước giới hạn TD Dmax Dmin EI ES ES Dmax Dmin EI dmax ei DN T dmin dN dmin d dmax es es Td TD - Khái niệm: Là kích thước để xác định phạm vi cho phép sai số chế tạo kích thước, người ta quy định hai kích thước giới hạn (hình 1.1) ` Hình 1.1 Sơ đồ biểu diễn kích thước giới hạn - Kí hiệu: + Kích thước giới hạn lớn kí hiệu dmax (Dmax) + Kích thước giới hạn nhỏ kí hiệu dmin (Dmin) Chú ý: Kích thước chi tiết chế tạo (kích thước thực) nằm phạm vi cho phép đạt yêu cầu Như chi tiết chế tạo xong đạt yêu cầu kích thước thực thoả mãn bất đẳng thức sau: Dmax ≥ Dth ≥ Dmin dmax ≥ dth ≥ dmin 2.4 Sai lệch giới hạn - Khái niệm: Là hiệu đại số kích thước giới hạn kích thước danh nghĩa - Kí hiệu công thức: + Sai lệch giới hạn es(ES) : Là hiệu đại số kích thước giới hạn lớn kích thước danh nghĩa es = dmax - dN ES = Dmax - DN 11 + Sai lệch giới hạn ei(EI): Là hiệu đại số kích thước giới hạn nhỏ kích thước danh nghĩa ei = dmin - dN EI = Dmin - DN hú ý : - Sai lệch giới hạn có giá trị “-’’ kích thước giới hạn nhỏ kích thước danh nghĩa “+” kích thước giới hạn lớn kích thước danh nghĩa “0” kích thước giới hạn kích thước danh nghĩa (hình 1.1) - Sai lệch giới hạn ghi kí hiệu vẽ bên cạnh kích thước danh nghĩa đơn vị milimét (mm), bảng tiêu chuẩn dung sai tính micrơmét (m).Dạng chung: Chi tiết lỗ D N ; Chi tiết trục: d N ES EI es ei 2.5 Dung sai - Khái niệm: phạm vi cho phép sai số Trị số dung sai hiệu số kích thước giới hạn lớn với kích thước giới hạn nhỏ hiệu đại số sai lệch giới hạn sai lệch giới hạn (hình 1.1) - Kí hiệu cơng thức: Dung sai kí hiệu T( Tolerance) tính theo cơng thức sau: + Dung sai kích thước lỗ: TD = Dmax - Dmin TD = ES - EI + Dung sai kích thước trục: Td = dmax - dmin ` Hình 1.1 Sơ đồ biểu diễn kích thước giới hạn Dmax TD Dmin EI ES ES Dmin DN dmax Dmax EI ei dmin T dmaxd dmin dN es es Td TD Td = es – ei 12 Chú ý: - Dung sai ln ln có giá trị dương biểu phạm vi cho phép sai số kích thước - Trị số dung sai nhỏ phạm vi cho phép sai số nhỏ, yêu cầu độ xác chế tạo kích thước cao Ngược lại trị dung sai lớn u cầu độ xác chế tạo thấp Như dung sai đặc trưng cho độ xác u cầu kích thước hay cịn gọi độ xác thiết kế Ví dụ : Gia cơng chi tiết lỗ có DN = 60mm Biết Dmax= 60,05mm; Dmin = 59,97mm - Tính trị số sai lệch giới hạn trên, sai lệch giới hạn dung sai chi tiết lỗ? - Kích thước chi tiết lỗ gia cơng xong đo Dth= 60,03mm có dùng khơng? Tại sao? - Ghi kích thước chi tiết vẽ Giải: - Áp dụng công thức học ta có: ES = Dmax - DN = 60,05 - 60 = 0,05mm EI = Dmin - DN = 59,97 - 60 = - 0,03mm TD = Dmax - Dmin = 60,05 - 59,97 = 0,08mm Hay TD = ES - EI = 0,05 - (- 0,03) = 0,08mm - Nếu chi tiết gia công xong đo Dth = 60,03mm dùng chi tiết lỗ đạt yêu cầu Dmax ≥ Dth ≥ Dmin mà Dmax > Dth> Dmin, cụ thể 60,05 > 60,03 > 59,97mm +0, 05 - Cách ghi kích thước vẽ 60 −0,03 Khi gia cơng người thợ phải nhẩm tính kích thước giới hạn, đối chiếu với kích thước đo (kích thước thực) chi tiết gia công đánh giá chi tiết đạt yêu cầu hay không đạt yêu cầu Dưới số ví dụ cách nhẩm tính kích thước giới hạn đánh giá, bảng 1.2 Bảng 1.2 Cách nhẩm tính kích thước giới hạn đánh giá Kích thước ghi vẽ Kích thước giới hạn Kích thước Đánh giá dmax = dN +es thực kết dmin = dN +ei 13 30 ++00 0401 dmax = 30 + 0,04 = 30,04 30 +−00 02 01 dmax = 30 + 0,02 = 30,02 30± 0,07 dmax = 30 + 0,07 = 30,07 30,025 Đạt 29,992 Đạt 29,92 Không đạt 30,05 Không đạt 29,94 Không đạt 29,99 Không đạt dmin = 30 + 0,0 = 30,01 dmin = 30 - 0,0 = 29,99 dmin = 30 - 0,0 = 29,93 30 +0,045 dmax = 30 + 0,045 = 30,045 30 −0,03 dmax = 30 + = 30 30 −−00,,02 04 dmax = 30 - 0,02 = 29,98 dmin = 30 + = 30 dmin = 30 - 0,03 = 29,97 dmin = 30 - 0,04 = 29,96 Lắp ghép loại lắp ghép 3.1 Khái niệm lắp ghép Hai hay số chi tiết phối hợp với cố định (đai ốc vặn vào bu lông) di động (piston lắp vào xilanh) tạo thành mối ghép Những bề mặt kích thước mà dựa theo chúng chi tiết phối hợp với gọi bề mặt lắp ghép kích thước lắp ghép Bề mặt lắp ghép: có loại Bề mặt bao ( bề mặt chi tiết lỗ, rãnh) Bề mặt bị bao ( bề mặt chi tiết trục, trượt) 2 d d Hình 1.2: lắp 1- lỗ Kích thước ghép: 2- trục Hình 1.3: 1- Rãnh trượt 2- Con trượt 14 Kích thước bề mặt bao: D Kích thước bề mặt bị bao: d Một lắp ghép có chung kích thước danh nghĩa cho hai chi tiết lắp ghép gọi kích thước danh nghĩa lắp ghép: DN = dN Phân loại lắp ghép: Các mối ghép sử dụng chế tạo máy phân loại theo hình dạng bề mặt lắp ghép - Lắp ghép bề mặt trơn bao gồm: + Lắp ghép trụ trơn: bề mặt lắp ghép bề mặt trụ trơn, hình 1.2 + Lắp ghép phẳng: bề mặt lắp ghép hai mặt phẳng song song, hình 1.3 + Lắp ghép côn trơn: bề mặt lắp ghép mặt nón cụt, hình 1.4 - Lắp ghép ren: bề mặt lắp ghép mặt xoắn ốc có dạng prơfin tam giác, hình thang, , hình 1.5 Hình 1.4: Lắp ghép trơn Hình 1.5: Lắp ghép ren Lắp ghép truyền động bánh răng: Bề mặt lắp ghép bề mặt tiếp xúc cách chu kỳ bánh (thường bề mặt thân khai), hình 1.6 Trong thực tế mối ghép chi tiết máy có dạng lắp ghép bề mặt trơn hay lắp ghép trụ trơn sử dụng nhiều Đặc tính lắp ghép bề mặt trơn xác định hiệu số kích thước bề mặt bao Hình 1.6: Lắp ghép truyền động bánh 15 bị bao Nếu hiệu số có giá trị dương (D - d > 0) lắp ghép có độ hở, hiệu số có giá trị âm (D - d < 0) lắp ghép có độ dơi 3.2 Các loại lắp ghép 3.2.1 Lắp ghép có độ hở * Đặc điểm: Trong lắp ghép kích thước bề mặt bao ( lỗ ) luôn Sma x Td dmin dmax Dmin Dmax Smin TD lớn kích thước bề mặt bị bao ( trục ) đảm bảo lắp ghép ln có độ hở, Hình 1.7 Lắp ghép lỏng * Ký hiệu cơng thức tính: - Kí hiệu: Độ hở lắp ghép ký hiệu S; - Cơng thức: S=D–d Tương ứng với kích thước giới hạn trục (dmax , dmin), lỗ (Dmax , Dmin), lắp ghép có độ hở giới hạn: + Độ hở giới hạn lớn nhất: Smax = Dmax - dmin; hay Smax =(Dmax-DN) - (dmin- dN) = ES – ei + Độ hở giới hạn nhỏ nhất: Smin = Dmin - dmax; hay Smin =(Dmin-DN) - (dmax - dN) = EI – es (Đối với lắp ghép DN = dN) + Độ hở trung bình: STB sTB = S max + S + Dung sai độ hở hay dung sai lắp ghép: TS TS = Smax - Smin 16 = (Dmax - dmin)- (Dmin - dmax) = (Dmax - Dmin) + ( dmax - dmin) Hay TS = TD + Td Như dung sai độ hở tổng dung sai kích thước lỗ dung sai kích thước trục Dung sai độ hở cịn gọi dung sai lắp ghép Nó đặc trưng cho mức độ xác yêu cầu lắp ghép 3.2.2 Lắp ghép có độ dơi * Đặc điểm: Trong lắp ghép, kích thước bề mặt bao (lỗ) ln ln nhỏ kích thước bề mặt bị bao (trục), đảm bảo lắp ghép ln có độ dơi, hình 1.8 * Ký hiệu cơng thức tính: Độ dơi lắp ghép ký hiệu tính sau: N=d-D Hình 1.8 : Lắp ghép chặt - Độ dơi giới hạn lớn nhất: Nmax Nmax = dmax - Dmin hay Nmax = es – EI - Độ dôi giới hạn nhỏ nhất: Nmin Nmin = dmin - Dmax hay Nmin = ei – ES - Độ dơi trung bình: NTB N TB = N max + N - Dung sai độ dôi hay dung sai lắp ghép: T N Nma x Nmin TD x D Dma dmin dmax Td Tương ứng với kích thước giới hạn trục lỗ, lắp ghép có độ dôi giới hạn: 17 TN = Nmax - Nmin = (dmax - Dmin) - (dmin - Dmax) = ( Dmax - Dmin) + ( dmax - dmin) Hay TN = TD + Td Cũng giống nhóm lắp ghép lỏng, dung sai lắp ghép chặt tổng dung sai kích thước lỗ dung sai kích thước trục 3.2.3 Lắp ghép trung gian: * Đặc điểm: Trong lắp ghép miền dung sai kích thước bề mặt bao (lỗ) bố trí xen lẫn miền dung sai kích thước bề mặt bị bao (trục), hình 1.9 Hình 1.9 Lắp ghép trung gian * Kí hiệu cơng thức tính: - Độ dôi giới hạn lớn nhất: Nmax Nmax = dmax - Dmin hay Nmax = es - EI - Độ hở giới hạn lớn : Smax Smax = Dmax - dmin hay Smax = ES - ei - Dung sai lắp ghép: TSN TSN = Smax + Nmax = ( Dmax - dmin ) + (dmax - Dmin ) = ( Dmax - Dmin ) + (dmax - dmin ) Hay TSN = TD + Td Smax Td Nmax dmax dmin Dmin Dmax TD Như kích thước bề mặt bao phép dao động phạm vi lớn nhỏ kích thước bề mặt bị bao lắp ghép nhận có độ hở độ dơi 18 Trường hợp trị số độ hở giới hạn lớn (Smax) lớn trị số độ dôi giới hạn lớn (Nmax) ta tính độ hở trung bình: S max − N max TB = S Ngược lại trị số độ dôi giới hạn lớn (Nmax) lớn trị số độ dơi giới hạn lớn (Smax) ta tính độ dơi trung bình N max − S max TB Hệ thống dung sai N = 4.1 Hệ thống lỗ Là tập hợp kiểu lắp, cấp xác kích thước danh nghĩa kiểu lắp khác kích thước giới hạn chi tiết trục (mặt bị bao) cịn kích thước giới hạn chi tiết lỗ (mặt bao) khơng thay đổi , hình 1.10 Trong hệ thống lỗ, lỗ chi tiết nên gọi hệ thống lỗ Kích thước giới hạn nhỏ lỗ kích thước danh nghĩa, sai lệch giới hạn lỗ không Dmin = DN → EI = Dmin - DN Dmin = DN TD Td EI = Hình 1.10: Hệ thống lỗ 4.2 Hệ thống trục Là tập hợp kiểu lắp, cấp xác kích thước danh nghĩa kiểu lắp khác kích thước giới hạn chi tiết lỗ 19 (mặt bao) cịn kích thước giới hạn trục (mặt bị bao) không thay đổi, hình 1.11 Trong hệ thống trục, trục chi tiết nên gọi hệ thống trục Kích thước giới hạn lớn trục kích thước danh nghĩa, sai lệch giới hạn trục không dmax = dN → es = dmax - dN dmax = dN TD Td es = Hình 1.11 Hệ thống trục Sơ đồ lắp ghép 5.1 Quy ước vẽ biểu đồ Để đơn giản thuận tiện tính tốn người ta biểu diễn lắp ghép dạng sơ đồ phân bố miền dung sai Dùng hệ trục toạ độ vuông góc với trục tung biểu thị sai lệch kích thước tính theo micromet (m) (1 m = 10 -3 mm), trục hồnh biểu thị vị trí kích thước danh nghĩa (tại vị trí sai lệch kích thước khơng nên cịn gọi đường khơng) Sai lệch kích thước phân bố hai phía so với kích thước danh nghĩa (đường khơng), sai lệch dương phía trên, sai lệch âm phía Miền bao gồm hai sai lệch giới hạn miền dung sai kích thước, biểu thị hình chữ nhật Dựa vị trí tương quan miền dung sai kích thước lỗ trục để xác định lắp ghép Nếu miền dung sai kích thước lỗ nằm cao miền dung sai kích thước trục lắp ghép thuộc lắp lỏng, miền dung sai kích thước lỗ nằm thấp lắp chặt, miền dung sai kích thước lỗ trục nằm xen lẫn lắp ghép trung gian ... 0 Dung sai góc – dung sai kích thước, hình dạng vị trí bề mặt khơng dẫn Dung sai góc Dung sai kích thước khơng dẫn Dung sai hình dạng vị trí bề mặt không dẫn VI Dung sai chi tiết điển hình Dung. .. Dung sai ren Dung sai lắp ghép then then hoa Dung sai lắp ghép ổ lăn VII Ch̃i kích thước Khái niệm Giải chuỗi kích thước Bài tập VIII Cơ sở đo lường kỹ thuật Khái niệm đo lường kỹ thuật Các loại. .. TD + Td Như dung sai độ hở tổng dung sai kích thước lỗ dung sai kích thước trục Dung sai độ hở gọi dung sai lắp ghép Nó đặc trưng cho mức độ xác yêu cầu lắp ghép 3.2.2 Lắp ghép có độ dơi * Đặc