BỘ LAO ĐỘNG THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ GIÁO TRÌNH Tên môn học Đồ gá NGHỀ CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG NGHỀ Hà Nội, năm 2021 1 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này t[.]
BỘ LAO ĐỘNG - THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ KỸ THUẬT CƠNG NGHỆ GIÁO TRÌNH Tên mơn học: Đồ gá NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG NGHỀ Hà Nội, năm 2021 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN: Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Để đáp ứng nhu cầu tài liệu học tập cho học sinh - sinh viên tài liệu cho giáo viên giảng dạy Khoa Cơ khí Trường cao đẳng nghề kỹ thuật công nghệ biên soạn giáo trình “Đồ gá” Đây mơn học kỹ thuật chun mơn chương trình đào tạo bậc Cao đẳng nghề Cắt gọt kim loại Nhóm biên soạn tham khảo tài liệu : “ Đồ gá “ dùng cho sinh viên trường cao đẳng, Đại học kỹ thuật tác giả Hồ viết Bình, Lê đăng Hồnh, Nguyễn Ngọc Đào Đồ gá gia cơng khí NXB Đà Nẵng, 2000 Trường Trung Học Cơng Nghiệp Hà Nội Giáo trình đồ gá NXB Hà Nội, 2002 Châu Mạnh Lực, Phạm Văn Song Trang bị công nghệ cấp phôi tự động Trường Đại Học Kỹ Thuật Đà Nẵng, 2003, nhiều tài liệu khác Mặc dù nhóm biên soạn có nhiều cố gắng khơng tránh thiếu sót Rất mong đồng nghiệp độc giả góp ý kiến để giáo trình ngày hoàn thiện Xin trân thành cảm ơn! Ngày Tháng năm 2021 Chủ biên: Lê Văn Hùng MỤC LỤC TT Nội dung Lời giới thiệu Mục lục Chương Khái niệm chung Mở đầu Định nghĩa công dụng đồ gá gia công Phân loại đồ gá gia công máy cắt kim loại 4.Yêu cầu đồ gá 5.Các thành phần đồ gá Chương Phương pháp định vị chi tiết định vị 1.Nguyên tắc định vị điểm 2.Định nghĩa yêu cầu với chi tiết định vị 3.Các chi tiết định vị 4.Định vị kết hợp 5.Sai lệch định vị Chương Phương pháp kẹp chặt cấu kẹp chặt Nguyên tắc kẹp chặt 2.Các loại cấu kẹp chặt 3.Cơ cấu định tâm Chương Phương pháp thiết kế đồ gá 1.Các tài liệu ban đầu 2.Các yêu cầu 3.Các bước tiến hành 4.Xây dựng vẽ lắp chung đồ gá Độ xác xuất gá đặt đồ gá Chương Đồ gá máy cắt kim loại Đồ gá khoan Đồ gá phay Đồ gá tiện Tài liệu tham khảo Trang 6 10 10 11 12 14 15 27 31 34 34 38 46 52 52 52 53 53 54 61 61 65 64 74 CHƯƠNG TRÌNH MƠN HỌC Tên mơn học: Đồ gá Mã môn học: MHCG18 Thời gian thực môn học: 45 giờ; (Lý thuyết: 35 giờ; Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập: 06 giờ; Kiểm tra: 04 giờ) I Vị trí, tính chất mơn học: - Vị trí: + Mơn học thuộc lãnh vực kỹ thuật chuyên môn nội dung đào tạo bậc Cao đẳng nghề Cắt gọt kim loại + Đồ gá cần dạy song song với môn học MHCG13, sinh viên phải học xong môn học MHCG07, MHCG08, MHCG09, MHCG10, MHCG11, MHCG14, MHCG15, MHCG16, trước sinh viên thực tập Tốt nghiệp - Tính chất: + Là mơn học chuyên môn nghề thuộc môn học, mô đun kỹ thuật sở + Là môn học giúp cho sinh viên có khả thiết kế quy trình cơng nghệ gia công II Mục tiêu môn học: + Kiến thức: - Trình bày nguyên tắc định vị kẹp chặt - Phân tích cấu tạo, kết cấu đồ gá - Xây dựng phương pháp định vị kẹp chặt chi tiết gia công - Chọn chi tiết định vị, chi tiết kẹp - Tính sai số chuẩn, lực kẹp + Kỹ năng: - Vận dụng kiến thức môn học để giải vấn đề kỹ thuật công nghệ gia công + Năng lực tự chủ trách nhiệm: - Chấp hành kỷ luật , chấp hành giác lên lớp - Tự giác, có trách nhiệm học tập, có tinh thần hợp tác, giúp đỡ lẫn 4 III Nội dung môn học: Nội dung tổng quát phân bổ thời gian: Thời gian (Tiết) Thực Số Tên chương, mục TT Tổng Lý số thuyết hành, thí nghiệm, thảo luận, Kiểm tra* tập Khái niệm chung I II 2 0 Mở đầu 0.5 0.5 0 Định nghĩa, phân loại 0.5 0.5 0 Mục đích sử dụng đồ gá 0.5 0.5 0 Các phận đồ gá 0.5 0.5 0 Phương pháp định vị chi tiết định 12 10 1 vị 1 0 Nguyên tắc định vị sáu điểm 1 0 Nguyên tắc định vị chi tiết điển hình 1 0 pháp định vị 3 0 Các chi tiết định vị 1 0 Các phương pháp định vị chi tiết gia 1 Phương pháp kẹp chặt cấu kẹp 10 chặt 1 Nguyên tắc kẹp chặt 3 Cách chọn nguyên tắc định vị phương công Cách chọn mặt định vị cách tính sai lệch định vị III Cơ cấu kẹp chặt 5 Phương pháp thiết kế đồ gá IV V 4 0 Các tài liệu cần thiết 0.5 0.5 0 Trao đổi ý kiến 0.5 0.5 0 Trình tự thiết kế vẽ đồ gá 1 0 Thí dụ ứng dụng 1 0 Chế tạo thân gá 1 0 Đồ gá khoan 4 0 0.5 0.5 0 1 0 2.5 2.5 0 Đồ gá phay 4 0 1.Khái niệm 0.5 0.5 0 1 0 2.5 2.5 0 4 0 0.5 0.5 0 1 1 0 1.5 1.5 0 01 0.5 0.5 0 0.5 0.5 Các loại đồ gá doa 1.5 1.0 0.5 Thi hết môn 02 1.Khái niệm Các chi tiết đặc biệt đồ gá khoan Các loại đồ gá khoan VI Các chi tiết đặc biệt đồ gá phay Các loại đồ gá phay Đồ gá tiện Khái niệm VII Đồ gá tiện gá chi tiết gia công lên hai đầu mũi tâm Đồ gá tiện vạn Đồ gá tiện chuyên dùng Đồ gá doa VII 1.Khái niệm I Các chi tiết đặc biệt đồ gá doa Cộng 45 02 35 03 04 CHƯƠNG 1: KHÁI NIỆM CHUNG Mã chương: MH CG 18-01 Giới thiệu: - Chất lượng sản phẩm khí, suất lao động giá thành tiêu kinh tế kĩ thuật quan trọng sản xuất Để đảm bảo tiêu trên, trình chế tạo sản phẩm khí, ngồi máy cắt kim loại(máy cơng cụ) dụng cụ cắt, cịn cần có loại đồ gá dụng cụ phụ (gọi trang bị cơng nghệ) Trang bị cơng nghệ đóng vai trị quan trọng, nhờ sản xuất khí đảm bảo nâng cao chất lượng, tăng suất hạ giá thành chế tạo sản phẩm Mục tiêu: - Giải thích vai trị đồ gá ngành chế tạo khí; - Phân biệt loại đồ gá; - Trình bày mục đích sử dụng phân đồ gá; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Mở đầu Các khái niệm Trang bị cơng nghệ (đối với gia cơng khí), tồn phụ tùng kèm theo máy công cụ nhằm mở rộng khả công nghệ máy, tạo điều kiện cho việc thực trinh công nghệ chế tạo khí với hiệu kinh tế kĩ thuật cao Theo kết cấu công dụng, trang bị công nghệ phân thành hai loại : trang bị công nghệ vạn trang bị công nghệ chuyên dùng Đặc điểm trang bị vạn không phụ thuộc vào đối tượng gia công định sử dụng chủ yếu vào dạng sản xuất đơn loạt nhỏ Cịn trang bị cơng nghệ chun dùng kết cấu tính phụ thuộc vào một nhóm đối tượng gia cơng định, dùng chủ yếu sản xuất hàng khối loạt lớn, cá biệt sản xuất nhỏ đơn u cầu có độ xác cao chi tiết không dùng chúng khơng thể gia cơng Đối với gia cơng khí, người ta thường sử dụng hai loại trang bị công nghệ đồ gá (đồ gá gia công, đồ gá kiểm tra, đồ gá lắp ráp) dụng cụ phụ Đồ gá: trang bị công nghệ cần thiết dùng q trình gia cơng (đồ gá gia cơng), q trình kiểm tra (đồ gá kiểm tra) trình lắp ráp sản phẩm khí (đồ gá lắp ráp) Đồ gá gia cơng chiếm tới 80÷90 % đồ gá Dụng cụ phụ (đồ gá dao): loại trang bị công nghệ dùng để gá đặt dụng cụ cắt trình gia công.Tuỳ theo yêu cầu sử dụng mà kết cấu loại dụng cụ phụ vạn chuyên dùng Trong ngành chế tạo máy trang bị cơng nghệ đóng vai trị quan trọng mang lại hiệu kinh tế cao sử dụng cách có hợp lí Sử dụng trang bị cơng nghệ có lợi ích sau : Dễ đạt độ xác yêu cầu vị trí chi tiết gia cơng dao điều chỉnh xác Độ xác gia cơng phụ thuộc vào tay nghề công nhân Nâng cao suất lao động Giảm nhẹ cường độ lao động người công nhân Mở rộng khả làm việc thiết bị Rút ngắn thời gian chuẩn bị sản xuất mặt hàng Hiện khâu thiết kế chế tạo tồn trang bị cơng nghệ cho sản phẩm khí chiếm tới 80% khối lượng lao động trình chuẩn bị sản xuất Để đảm bảo chức làm việc hiệu sử dụng đồ gá dụng cụ phụ mặt kĩ thuật kinh tế trước hết cần phải lựa chọn xác định trang bị công nghệ vạn sẵn có; cịn trang bị cơng nghệ chun dùng cần phải thiết kế, tính tốn kết cấu ngun lí, thoả mãn u cầu ngun cơng đặt chất lượng, suất hiệu kinh tế trình chế tạo sản phẩm khí thiết bị sản xuất, sau phải giám sát điều hành chặt chẽ trình chế tạo thử nghiệm trang bị chuyên dùng 8 Việc tính tốn thiết kế trang bị cơng nghệ để đạt yêu kĩ thuật, đảm bảo suất cao nhằm nâng cao hiệu trình sản xuất nhiệm vụ người làm công tác chế tạo máy Muốn làm tốt việc phải có kiến thức định Trên sở phân tích trình tạo hình, trình gây sai số gia công, với hiểu biết thiết bị, dụng cụ, học có học vật rắn biến dạng áp dụng cụ thể với sơ đồ gia cơng để phân tích, tính tốn thiết kế nên trang bị công nghệ cần thiết Định nghĩa công dụng đồ gá gia công 2.1 Định nghĩa Đồ gá gia công loại trang bị cơng nghệ nhằm xác định vị trí xác chi tiết gia cơng so với dụng cụ cắt, đồng thời giữ vững vị trí suốt q trình gia cơng 2.2 Cơng dụng đồ gá gia cơng Nói chung, đồ gá gia cơng có cơng dụng sau : Bảo đảm độ xác vị trí bề mặt gia cơng Nhờ đồ gá để gá đặt chi tiết, xác định cách xác vị trí tương đối chi tiết gia công máy dao cắt, đạt độ xác vị trí tương đối cao cách ổn định,tin cậy nhanh chóng Nâng cao suất lao động Sau sử dụng đồ gá loại bỏ bước vạch dấu so dao, nhờ giảm đáng kể thời gian phụ; ra, dùng đồ gá gá đặt chi tiết dễd àng kẹp chặt đồng thời nhiều chi tiết, gia công nhiều vị trí, làm cho thời gian trùng với thời gian phụ; dùng đồ gá khí hóa, tựđộng hóa mức độ cao thêm bước giảm thời gian phụ, làm tăng cao suất lao động Mở rộng phạm vi sử dụng máy công cụ Trên máy cắt kim loại sử dụng đồ gá chuyên dùng mởr ộng khả cơng nghệ máy Ví dụ, máy tiện gá sử dụng đồ gá chuyên dùng tiện hình nhiều cạnh Khơng u cầu tay nghề công nhân cao giảm nhẹ cường độ lao động họ 9 Phân loại đồ gá gia công máy cắt kim loại Hiện đồ gá gia công sử dụng sản xuất khí phong phú, vào đặc điểm khác để phân loại nó, cụ thể: 3.1 Căn vào phạm vi sử dụng 3.1.1.Đồ gá vạn năng: đồ gá tiêu chuẩn, gia cơng chi tiết khác mà khơng cần thiết có điều chỉnh đặc biệt Đồ gá vạn sử dụng rộng rãi sản xuất loạt nhỏ- đơn Ví dụ: mâm cặp chấu, măm cặp chấu, êtô, đầu phân độ vạn năng, bàn từ 3.1.2 Đồ gá chuyên dùng: loại đồ gá thiết kế chế tạo cho mộtngun cơng gia cơng chi tiết Vì vậy, sản phẩm thay đổi nội dung ngun cơng thay đổi đồ gá khơng thể sử dụng lại Do loại đồ gá sử dụng sản phẩm công nghệ tương đối ổn định sản xuất loạt lớn, hàng khối Ví dụ: đồ gá gia cơng lỗ ắc piston, đồ gá phay biên dạng cam 3.1.3.Đồ gá vạn lắp ghép (đồ gá tổ hợp):Theo yêu cầu gia cơng ngun cơng đó, chọn chi tiết tiêu chuẩn phận chuẩn bị trước để tổ hợp thành đồ gá Loại đồ gá sau dùng xong tháo ra, lau chùi cất vào kho để tiếp tục sử dụng Sử dụng loại đồ gá có ưu điểm giảm chu kì thiết kế chế tạo đồ gá, làm giảm thời gian chuẩn bị sản xuất; đồng thời với chi tiết đồ gá tiêu chuẩn hoá sử dụng nhiều lần, tiết kiệm vật liệu chế tạo đồ gá; giảm công lao động giảm giá thành sản phẩm Nhược điểm : cần đầu tư vốn lớn để chế tạo hàng vạn chi tiết tiêu chuẩn với độ xác độ bóng cao, vật liệu chi tiết thường thép hợp kim, thép crôm, thép niken; độ cứng vững đồ gá thông dụng; nặng cồng kềnh so với đồ gá vạn Ứng dụng: loại đồ gá dùng thích hợp dạng sản xuất loạt nhỏ, chủng loại chi tiết nhiều, đặc biệt sản phẩm Đồ gá điều chỉnh đồ gá gia cơng nhóm: Hai loại đồ gá có chung đặc điểm sau thay đổi điều chỉnh số chi tiết cá biệt đồ gá có 10 thể gia cơng chi tiết có hình dáng, kích thước cơng nghệ gần giống Nhưng đối tượng gia công đồ gá vạn điều chỉnh không rõ ràng phạm vi sử dụng tương đối rộng, ví dụ mâm cặp hoa mai dùng máy tiện, đồ gá khoan trụ trượt Đồ gá gia cơng nhóm thiết kế chế tạo cho nhóm chi tiết định Đối tượng gia công phạm vi sử dụng tương đối rõ ràng Sử dụng loại đồ gá đạt hiệu dạng sản xuất loạt nhỏ dạng sản xuất loạt lớn, biện pháp ứng dụng để cải cách thiết kế trang bị công nghệ 3.2 Căn vào máy sử dụng : Đồ gá tiện, đồ gá phay, đồ gá khoan, đồ gá mài 3.3 Căn vào nguồn sinh lực để kẹp chặt : Kẹp tay, kẹp nén, dầu ép, kết hợp khí nén- dầu ép , điện từ, chân không 3.4 Căn vào số chi tiết đồng thời gia công : Kẹp nhiều chi tiết lúc Yêu cầu đồ gá Phù hợp với yêu cầu sử dụng, dạng sản xuất, điều kiện cụ thể nhà máy trang thiết bị, trình độ kĩ thuật cơng nhân Bảo đảm độ xác quy định: nguyên lí làm việc phải đúng, chi tiết định vị dẫn hướng phải có cấu tạo hợp lí có độ xác cần thiết, chi tiết kẹp chặt phải đủ độ cứng vững, đồ gá phải định vị kẹp chặt cách xác máy Sử dụng thuận tiện: gá tháo chi tiết gia công dễ dàng, dễ quét dọn phoi, dễ lắp máy, dễ thay chi tiết bị mòn hư hỏng, chi tiết nhỏ khơng bị rơi, vị trí tay quay thích hợp thuận tiện, thao tác nhẹ nhàng, an toàn lao động, kết cấu đơn giản có tính cơng nghệ cao 11 Các thành phần đồ gá Chủng loại kết cấu đồ gá gia cơng có khác nhau, ngun lí làm việc giống Để thuận tiện cho việc nghiên cứu, trước hết vào tính giống chi tiết cấu đồ gá để phân loại Các thành phần chủ yếu đồ gá gia công gồm : Đồ định vị (cơ cấu định vị): dùng để xác định vị trí chi tiết đồ gá (chốt định vi, phiến tì định vị, khối V định vị, trục gá, ) Đồ kẹp chặt (cơ cấu kẹp chặt): dùng để thực việc kẹp chặt chi tiết gia cơng (chấu kẹp, ren , bánh lệch tâm, địn ) Chi tiết cấu so dao, dẫn hướng: dùng để xác định vị trí xác dao đồ gá (dưỡng so dao, bạc dẫn khoan, bạc doa ) Chi tiết định vị đồ gá máy: dùng để định vị đồ gá bàn máy (then định hướng đồ gá phay ) Thân đồ gá: chi tiết định vị, kẹp chặt lắp để tạo thành đồ gá hồn chỉnh Các chi tiết cấu khác: để thỏa mãn yêu cầu gia cơng, đồ gá cịn có chi tiết cấu khác cấu phân độ, cấu định tâm, cấu phóng đại lực kẹp, cấu sinh lực CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG Câu Giải thích vai trị đồ gá ngành chế tạo khí? Câu Hãy nêu định nghĩa phân loại đồ gá? Câu Trình bày yêu cầu phận đồ gá khí? 12 CHƯƠNG 2: Phương pháp định vị chi tiết định vị Mã chương: MH CG 18-02 Giới thiệu: Phương pháp định vị sử dụng chi tiết định vị lý thuyết đồ gá gia công máy cắt kim loại, chương giới thiệu vấn đề định vị chi tiết định vị dùng ngành khí Mục tiêu - Trình bày nguyên tắc định vị sáu điểm; - Đánh giá mặt định vị vận dụng linh hoạt thực tế để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật cho chi tiết gia công; - Phân biệt hai yếu tố định vị kẹp chặt; - Xác định sai số số chuẩn; - Phân tích cấu tạo, điều kiện kỹ thuật, phạm vi ứng dụng chi tiết định vị; - Chọn chi tiết định vị; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nguyên tắc định vị sáu điểm Nguyên tắc định vị điểm:Trong công nghệ chế tạo máy ta sét chuyển động 13 vật rắn tuyệt đối không gian theo hệ tọa độ Đề Nó gồm bậc tự chuyển động là: bậc tịnh tiến dọc trục ox, oy, oz bậc xoay quanh trục ox, oy, oz Bậc tư vật rắn tuyệt đối khả di chuyển vật rắn theo phương mà khơng bị cản trở Khi ta đặt khối hình hộp hệ tọa độ Đề các, thấy truyển động khống chế sau: Mặt phẳng xoy khống chế bậc tự Điểm 1: Khống chế bậc tự tịnh tiến dọc trục ox Điểm 2: Khống chế bậc tự quay quanh trục oy Điểm 3: Khống chế bậc tự quay quanh trục oz → điểm tạo thành mặt phẳng khống chế bậc tự Mặt phẳng xoz khống chế bậc tự Điểm 4: Khống chế bậc tự tịnh tiến dọc trục oy Điểm 5: Khống chế bậc tự quay quanh trục oz → điểm tạo thành đường thẳng khống chế bậc tự Mặt phẳng yoz khống chế bậc tự Điểm 6: Khống chế bậc tự tịnh tiến dọc trục ox → điểm khống chế bậc tự Mỗi mặt phẳng có khả khống chế bậc tự do, mặt phẳng xoz yoz khống chế bậc tư có bậc tự mặt khống chế mặt khống chế khơng khống chế Mặt phẳng định vị mặt phẳng có diện tích lớn khống chế bậc tư Mặt phẳng dẫn hướng mặt phẳng dài hẹp coi đường thẳng khống chế bậc tự Mặt phẳng chặn mặt phẳng hẹp coi điểm khống chế bậc tự Định vị hoàn toàn định vị chi tiết khử đủ bậc tư Định vị không hoàn toàn định vị chi tiết khử nhỏ bậc tự 14 Trong trình định vị chi tiết, lúc cần phải khống chế đủ bậc tự do, mà tùy theo yêu cầu gia công nguyên công, số bậc tự khống chế nhỏ Định nghĩa yêu cầu với chi tiết định vị 2.1 Định nghĩa: Quá trình định vị xác định vị trí xác tương đối chi tiết so với dụng cụ cắt trước gia công 2.2.Yêu cầu đồ định vị Khi định vị chi tiết đồ gá, người ta dùng chi tiết hay phận tiếp xúc trực tiếp với bề mặt dùng làm chuẩn chi tiết, nhằm đảm bảo độ xác vị trí tương quan bề mặt gia công chi tiết với dụng cụ cắt Các chi tiết phận gọi đồ định vị (cơ cấu định vị, chi tiết định vị ) Sử dụng hợp lí cấu định vị mang lại hiệu kinh tế thiết thực xác định xác vị trí chi tiết cách nhanh chóng, giảm thời gian phụ nâng cao suất lao động Để đảm bảo chức đó, cấu định vị phải thoả mãn yêu cầu chủ yếu sau : 1) Cơ cấu định vị cần phải phù hợp với bề mặt dùng làm chuẩn định vị chi tiết gia cơng mặt hình dáng kích thước 2) Cơ cấu định vị cần phải đảm bảo độ xác lâu dài kích thước vị trí tương quan 3) Cơ cấu định vị chi tiết có tính chống mài mịn cao, đảm bảo tuổi thọ qua nhiều lần gá đặt Vật liệu làm cấu định vị, sử dụng loại thép 20X, 40X, Y7A,Y8A, thép 20X thấm C thép 45 Nhiệt luyện đạt độ cứng 50÷60 HRC Độ nhám bề mặt làm việc R = 0,63÷0,25; cấp xác IT6÷IT7 15 Tất loại đồ định vị trình bày phần tiêu chuẩn hố Các thơng số hình học, độ xác, kích thước chất lượng bề mặt cho sổ tay khí, sổ tay cơng nghệ chế tạo máy, sổ tay thiết kế đồ gá Bề mặt chi tiết gia công sử dụng làm chuẩn định vị thường gặp : - Chuẩn định vị mặt phẳng - Chuẩn định vị mặt trụ - Chuẩn định vị mặt trụ Chuẩn định vị kết hợp (hai lỗ tâm; mặt phẳng hai lỗ vng góc với mặt phẳng đó; mặt phẳng lỗ có đường tâm song song thẳng góc với mặt phẳng ) Tương ứng với loại chuẩn nêu trên, ta cần xác định cấu định vị cách hợp lí Sau ta xét cụ thể Các chi tiết định vị 3.1.Các chi tiết dùng để định vị mặt phẳng Thường người ta lấy mặt phẳng chi tiết làm chuẩn định vị Khi đồ định vị thường dùng chốt tì, phiến tì 3.1.1 Chốt tì cố định Chốt tì cố định dùng để định vị chuẩn mặt phẳng, gồm có loại hình 2-1 Hình 2-1a b dùng chuẩn định vị mặt thô Hình 2-1c dùng chuẩn định vị mặt tinh Chốt tì lắp trực tiếp lên thân đồ gá thơng qua bạc lót (hình 2-1d) 16 Hình 2- 1: Các loại chốt tì cố định Chốt tì có đường kính D = 12mm chế tạo thép bon dụng cụ có hàm lượng C = 0,7÷0,8 % tơi cứng đạt HRC= 50÷ 60 Khi D> 12mm, chế tạo thép bon có hàm lượng C=0,15÷0,2%,tơi cứng sau thấm than đạt độ cứng HRC =55÷60 Số chốt tì dùng mặt chuẩn định vị số bậc tự mà cần hạn chế 3.1.2 Chốt tì điều chỉnh Chốt tì điều chỉnh dùng bề mặt làm chuẩn chi tiết chuẩn thơ, có sai số hình dáng có kích thước tương quan thay đổi nhiều Kết cấu chốt tì điều chỉnh hình 2-2 Hình 2-2a: Đầu cạnh, dùng lê điều chỉnh Hình 2-2b: Đầu trịn Hình 2-2c: Chốt vát cạnh, dùng lê điều chỉnh Hình 2-2d: Chốt điều chỉnh lắp mặt đứng đồ gá 17 Hình 2-2: Chốt tì điều chỉnh Trên mặt phẳng định vị chi tiết, người ta dùng hai chốt tì cố định chốt tì điều chỉnh nhằm chỉnh lại vị trí phơi 3.1.3 Chốt tì tự lựa : Chốt tì tự lựa dùng mặt phẳng định vị chuẩn thô mặt bậc Do đặc điểm kết cấu chốt tì tự lựa, nên mặt làm việc chốt tì tự lựa ln ln tiếp xúc với mặt chuẩn, đồng thời tăng độ cứng vững chi tiết giảm áp lực bề mặt điểm tì Hình 2-3: Chốt tì tự lựa 18 Ví dụ chốt tì tự lựa hình (hình 2-3) Tuy loại chốt tì tiếp xúc với phơi hai điểm hạn chế bậc tự 3.1.4 Chốt tì phụ Chốt tì phụ khơng tham gia định vị chi tiết, mà có tác dụng nâng cao độ cứng vững chi tiết gia cơng Chốt tì phụ có nhiều loại (hình 2-4a,b) Hình 2-4 : Chốt tì phụ Khi gá đặt chi tiết, chốt tì phụ dạng tự do, chưa cố định Dưới tác dụng lò xo làm cho chốt tiếp xúc với mặt tì chi tiết cần gia công định vị kẹp chặt xong Sau dùng chốt vít để cố định vị trí chốt 3.1.5 Phiến tì Phiến tì chi tiết định vị chuẩn mặt phẳng gia cơng (chuẩn tinh) có diện tích thích hợp (kích thước trung bình lớn) phiến tì có loại (hình 2-5), lọai có đặc điểm phạm vi ứng dụng riêng : 19 Hình 2- 5: Các loại phiến tì Loại 2-5a phiến tì phẳng đơn giản, dễ chế tạo, có độ cứng vững tốt, khó làm phoi lỗ bắt vít lõm xuống, thường lắp mặt thẳng đứng Lọai 2-5b phiến tì có rãnh nghiêng sử dụng thuận tiện cho việc làm sạch, bảo quản chế tạo tốn loại khác Loại 2-5c phiến tì bậc, bề mặt làm việc dễ qué t phoi làm có rãnh lõm 1÷2mm, chiều rộng B lớn nên khó gá đặt đồ gá, dùng Người ta sử dụng phiến tì hay phiến tì tạo thành mặt phẳng định vị (chú ý dùng phiến tì, phiến tì hạn chế bậc tự do, phiến tì cịn lạ i khống chế bậc tự do; Nếu dùng phiến tì, phiến tì hạn chế bậc tự do).Các phiến tì lắp vào thân đồ gá vít kẹp mài lại cho đồng phẳng đảm bảo độ song song (hay vng góc với đế đồ gá ) sau lắp Phiến tì thường làm thép có hàm lượng bon C=0,15÷0,2%, tơi sau thấm than để đạt độ ng HRC =55÷60, qua mài bóng R =0,63÷ 0,25 Phiến tì tiêu chuẩn hố cho sổ tay khí, sổ tay chế tạo máy, sổ tay thiết kế đồ gá ... cho giáo viên giảng dạy Khoa Cơ khí Trường cao đẳng nghề kỹ thuật cơng nghệ biên soạn giáo trình ? ?Đồ gá? ?? Đây mơn học kỹ thuật chun mơn chương trình đào tạo bậc Cao đẳng nghề Cắt gọt kim loại. .. loại đồ gá doa 1.5 1.0 0.5 Thi hết môn 02 1.Khái niệm Các chi tiết đặc biệt đồ gá khoan Các loại đồ gá khoan VI Các chi tiết đặc biệt đồ gá phay Các loại đồ gá phay Đồ gá tiện Khái niệm VII Đồ. .. phụ Đồ gá: trang bị cơng nghệ cần thiết dùng q trình gia cơng (đồ gá gia cơng), q trình kiểm tra (đồ gá kiểm tra) trình lắp ráp sản phẩm khí (đồ gá lắp ráp) Đồ gá gia cơng chiếm tới 80÷90 % đồ gá