Thực tập kỹ thuật Công ty CP Xi măng Vicem Bút Sơn

Báo cáo Thực tập kỹ thuật Công ty CP Xi măng Vicem Bút Sơn, Hà Nam. Đại học Bách khoa Hà Nội Chuyên ngành Công nghệ vật liệu Silicat Thực tập kỹ thuật thường diễn ra vào kỳ hè năm 4 để đảm bảo thời gian thực tập và không ảnh hưởng đến các môn khác học trên trường.

TRƯỜNG ĐẠO HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN KỸ THUẬT HỐ HỌC BỘ MƠN CƠNG NGHỆ VẬT LIỆU SILICAT _ BÁO CÁO THỰC TẬP KỸ THUẬT Công ty Cổ phần xi măng Vicem Bút Sơn Sinh viên thực hiện: Lớp, khoá: MSSV: Giáo viên hướng dẫn: HÀ NỘI, 08/2022 Nguyễn Thị Hồng Nhung K63 20180892 TS Nguyễn Dương Định Mục lục LỜI MỞ ĐẦU .3 DANH MỤC VIẾT TẮT TỔNG QUAN VỀ ĐƠN VỊ SẢN XUẤT 1.1 Lịch sử hình thành phát triển sản xuất .5 1.2 Sơ đồ mặt nhà máy .5 1.3 Các loại sản phẩm nhà máy .7 1.4 An toàn lao động DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT XI MĂNG 2.1 Chuẩn bị nguyên nhiên liệu 2.2 Quá trình sản xuất Clinker thành phẩm 2.2.1 Nghiền nguyên liệu 2.2.2 Hệ thống trao đổi nhiệt, lò nung giàn ghi 2.3 CHỦNG LOẠI THIẾT BỊ VÀ MÁY CHÍNH TRONG DÂY CHUYỀN 11 3.1 Quá trình nghiền xi măng đóng bao thành phẩm .9 Nhóm thiết bị đập nghiền 11 3.1.1 Máy đập 11 3.1.2 Máy nghiền 12 3.2 Nhóm thiết bị chứa, đồng 13 3.3 Nhóm thiết bị vận chuyển 14 3.4 Nhóm thiết bị phân loại, thu hồi bụi 15 3.5 Hệ thống lò 16 3.5.1 Cyclon 16 3.5.2 Calciner 16 3.5.3 Lò 16 3.5.4 Máy làm lạnh kiểu ghi 17 KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG TRONG SẢN XUẤT 18 4.1 Kiểm sốt chất lượng mỏ đá vơi, đá sét 18 4.2 Kiểm soát chất lượng vật tư đầu vào 18 4.3 Kiểm sốt chất lượng q trình sản xuất 22 4.4 Kiểm soát chất lượng sản phẩm xuất bán 23 4.5 Giao, nhận, lưu mẫu 24 DANH MỤC THAM KHẢO 26 LỜI MỞ ĐẦU Thực tập kỹ thuật học phần cần thiết quan trọng sinh viên, trình thực tập giúp sinh viên bước đầu tiếp xúc với môi trường làm việc thực tiễn, kiểm nghiệm, củng cố kiến thức, kỹ học nhà trường có nhìn tổng quan nghề nghiệp tương lai sau đồng thời sinh viên xây dựng mối quan hệ tốt địa điểm thực tập Bên cạnh đó, qua trình thực tập giúp sinh viên rèn luyện kỹ làm việc nhóm, quan sát thực tế, khai thác thơng tin tìm điểm mạnh, điểm yếu thân để phát huy ưu điểm, cải thiện nhược điểm thân sau này, vậy, kỹ kiến thức tích luỹ từ việc thực tập hành trang vô cần thiết có ý nghĩa quan trọng q trình học tập sinh viên Được giúp đỡ anh chị Công ty Cổ phần xi măng Vicem Bút Sơn thầy cô môn tạo điều kiện thuận lợi để nhóm sinh viên hồn thành đợt thực tập kỹ thuật này, thời gian không dài giúp củng cố kiến thức học trường Xin chân thành cảm ơn anh chị phòng kỹ thuật, khu vực sản xuất cơng ty tận tình giúp đỡ, giải đáp thắc mắc xung quanh vấn đề kỹ thuật sinh viên cách chi tiết, rõ ràng Bài báo thực tập kỹ thuật Công ty Cổ phần xi măng Vicem Bút Sơn chia làm phần chính: Phần 1: Tổng quan đơn vị sản xuất Phần 2: Dây chuyền sản xuất xi măng Phần 3: Chủng loại thiết bị máy dây chuyền Phần 4: Kiểm soát chất lượng sản xuất Trong q trình tìm hiểu thu thập thơng tin, kiến thức kỹ làm việc bị hạn chế nên khơng tránh khỏi thiếu sót, khuyết điểm, mong đóng góp giúp đỡ thầy để báo cáo hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! DANH MỤC VIẾT TẮT ASTM EN HD HĐKT KT MKT PCCC PLKT PKT PTN PVT TC TCCS TCVN XBL XCLK XKT XNL XNTT XXM Tiêu chuẩn Mỹ Tiêu chuẩn Châu âu Hướng dẫn lấy mẫu/Thử nghiệm Hợp đồng kinh tế Kiểm tra sơ Miễn kiểm tra sơ Kiểm tra sơ tùy thc vào Hợp đồng kinh tế có yêu cầu Phòng cháy chữa cháy Phụ lục kỹ thuật cơng ty Phịng Kỹ Thuật Phịng thí nghiệm Phịng Vật tư Tiêu chuẩn Tiêu chuẩn sở (Tiêu chuẩn công ty) Tiêu chuẩn Việt Nam Xưởng bột liệu Xưởng Clinker Xưởng Khai thác Xưởng Nguyên liệu Xí nghiệp Tiêu thụ Xưởng xi măng TỔNG QUAN VỀ ĐƠN VỊ SẢN XUẤT 1.1 Lịch sử hình thành phát triển sản xuất Nhà máy Xi măng Bút Sơn dự án lớn nước thực với hình thức đầu tư nguồn vốn tự vay tự trả Để sớm xây dựng Nhà máy đáp ứng nhu cầu xi măng nước tăng theo cấp số nhân, Bộ Xây dựng trình Chính phủ đồng ý chọn hình thức tự đầu tư nguồn vốn vay nước Sau thời gian chuẩn bị tích cực chu đáo, ngày 27/8/1995, Lễ khởi công xây dựng Nhà máy Xi măng Bút Sơn (Dây chuyền 1), công suất thiết kế 4000 Clinker/ngày đêm, tương ứng 1,4 triệu xi măng/năm chứng kiến Thủ tướng Chính phủ Võ Văn Kiệt tiến hành long trọng Tổng thầu dây chuyền thiết bị, cơng nghệ hãng Technip-Cle Cộng hồ Pháp thực hiện, thuộc loại tiên tiến đại hàng đầu giới Mặt xây dựng Nhà máy Xi măng Bút Sơn có tổng diện tích 63,2ha, gần nguồn ngun liệu đá vôi lớn, chất lượng tốt Từ kết việc đầu tư, khai thác dây chuyền 1, vào chiến lược phát triển Công ty Tổng Công ty Công nghiệp Xi măng Việt Nam, Quy hoạch phát triển ngành xi măng Việt Nam, ủng hộ cấp Bộ, ngành, địa phương, có lãnh đạo Đảng cấp quyền tỉnh Hà Nam, từ năm 2002 bước công việc đầu tư xây dựng dây chuyền Nhà máy Xi măng Bút Sơn tiến hành Sản phẩm dây chuyền công suất 4000 Clinker/ngày đêm, tương đương 1,6 triệu sản phẩm/năm, tiêu thụ Hà Nội tỉnh thị trường miền Bắc Ngày 01/12/2010, dây chuyền thức vào hoạt động, đưa tổng công suất Nhà máy năm 2016 lên triệu xi măng Trong 25 năm qua, VICEM Bút Sơn liên tục gia tăng sản lượng xi măng sản xuất tiêu thụ sản phẩm Từ năm 2010 sau đưa hệ thống nghiền xi măng 02 vào hoạt động, sản lượng đạt ≈ 2,0 triệu sản phẩm Từ năm 2016, đánh dấu bước đột phá công tác sản xuất xi măng, sản lượng xi măng sản xuất đạt 3,45 triệu ln trì sản lượng 3,0 triệu tấn/năm đến (Công suất thiết kế 2,46 triệu tấn/năm) 1.2 Sơ đồ mặt nhà máy 1.3 Các loại sản phẩm nhà máy Hiện VICEM Bút Sơn sản xuất loại sản phẩm xi măng theo tiêu chuẩn Việt Nam tiêu chuẩn quốc tế - Xi măng Pooc lăng PC:50; phù hợp TCVN: 6282 2009 Xi măng Pooc lăng PC:40 rời; phù hợp TCVN: 6282 2009; ASTM C150 Xi măng Pooc lăng PC:40 bao; phù hợp TCVN: 6282 2009; ASTM C150 Xi măng hỗn hợp PCB:40 rời; phù hợp TCVN: 6260-2009; ASTM C1151 Xi măng hỗn hợp PCB:40 bao; phù hợp TCVN: 6260-2009 Xi măng hỗn hợp PCB:30; phù hợp TCVN: 6260-2009 Xi măng xây trát MC:25 phù hợp TCVN: 9202 2012 Xi măng xây trát C91 phù hợp ASTM: C91 2012 VICEM Bút Sơn không ngừng nỗ lực mang đến cho khách hàng sản phẩm, dịch vụ tối ưu với chất lượng theo tiêu chuẩn Việt Nam quốc tế nhằm thỏa mãn tốt nhu cầu khách hàng An toàn lao động Để đảm bảo tuyệt đối cơng tác an tồn cho người thiết bị cơng ty, ngồi tiêu chuẩn chi tiết mà công nhân hướng dẫn, cơng ty cịn ban hành quy định chung kỹ thuật an toàn lao động sau: 1.4 - - Giám đốc xí nghiệp, quản đốc, đội trưởng, tổ trưởng sản xuất phải thực đầy đủ đắn chế độ trách nhiệm bảo hộ lao động theo quy định hành Trong trình sản xuất, phải có biện pháp bảo đảm an tồn lao động PCCC, vệ sinh công nghiệp, bảo vệ môi trường Các tổ trưởng phải thường xuyên theo dõi kiểm tra tình trạng kỹ thuật máy móc thiết bị trước vận hành kỹ thuật an toàn vận hành theo nội quy ban hành treo khu vực sản xuất Khi phát có tiếng kêu có vật lạ thiết bị hệ thống vận hành phải báo cho tổ trưởng, không tự ý sửa chữa Trong làm việc khơng nói chuyện, đùa giỡn Các tiêu chuẩn công nhân làm việc o Đã huấn luyện bảo hộ lao động o Trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ lao động DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT XI MĂNG Q trình sản xuất xi măng mơ tả qua giai đoạn cụ thể sau: 2.1 Chuẩn bị nguyên nhiên liệu Nguyên liệu - Đá vôi - Đá sét Phụ gia điều chỉnh (quặng sắt, đá si lić , quă ̣ng bô xit́ ) Lưu ý: - Cách thức Đá vôi khai thác từ mỏ cách cho nổ mìn (theo hai khoảng thời gian 12:00 17:00) vận chuyển xe tải đổ qua phễu, băng tải xích vận chuyển đến máy đập theo nguyên lỹ va đập phản hồi, đập nhỏ thành đá dăm tiếp tục vận chuyển theo băng tải kho đồng sơ Tại kho đồng sơ bộ, đá vôi rải mái rải thành đống (mái), đống 16.000 Đá vơi sau rải cào theo mặt vát nghiêng tự nhiên đống, định lượng cân điện tử đưa lên băng tải vận chuyển Đá sét khai thác phương pháp cày ủi khoan nổ mìn, vận chuyển bồn chứa xe tải, băng tải xích vận chuyển tới máy đập trục sau theo băng tải tới máy rải liệu theo phương pháp rải luống Gầu xiên tiến hành lấy liệu mang tới khu vực Để đảm bảo chất lượng clinker, đá vơi đá sét cịn có ngun liệu điều chỉnh thêm vào nhằm kiểm sốt q trình gia công chế biến phối liệu theo modun hệ số xác định sẵn Tại kho chứa, loại máy cào liệu cào lớp (đồng lần hai) đưa lên băng chuyền để nạp vào két chứa liệu theo loại đá vôi, đất sét, quặng sắt Than Đá thô từ kho chứa đưa vào máy nghiền đứng để nghiền, với kić h thước hạt đạt yêu cầu đưa vào két chứa hạt chưa đạt hồ i máy nghiền nghiền lại đảm bảo hạt than nhiên liệu cháy hoàn toàn cấp cho lị nung tháp trao đổi nhiệt 2.2 Q trình sản xuất Clinker thành phẩm 2.2.1 Nghiền nguyên liệu Từ két chứa liệu, loại nguyên liệu rút chạy qua hệ thống cân định lượng theo tỷ lệ cấp phối đưa từ nhân viên vận hành điều khiển (tỷ lệ phối liệu định từ phịng thí nghiệm) Tất ngun liệu gom vào băng tải chung đưa vào máy nghiền đứng để nghiền kích thước yêu cầu, nguyên liệu đồng lần Bột liệu sau nghiền chuyển lên Silo đồ ng nhấ t chuẩn bị để cấp cho lị nung, Silo đờ ng nhấ t có hệ thống sục khí nén liên tục vào Silo để tiếp tục đồng lần Để có sản phẩm Clinker ổn định thấy nguyên liệu phải qua lần đồng 2.2.2 Hệ thống trao đổi nhiệt, lò nung giàn ghi Trong dây chuyền nhà máy, nung clinker lò quay phương pháp khô sử dụng tháp trao đổi nhiệt nhánh tầng cyclone sử dụng calciner tiền nung giàn ghi làm lạnh clinker: Than mịn rút từ két chứa trung gian cấp cho vò i đố t tháp trao đổi nhiệt lò nung để đốt cháy nung nóng bột liệu Phớ i liê ̣u rút từ Silo chứa, qua cân định lượng đưa lên đỉnh tháp trao đổi nhiệt thiết bị chuyên dùng Từ đỉnh tháp, liệu từ từ xuống qua tầng Cyclone kết hợp với khí nóng từ lị nung lên gia nhiệt dần lên khoảng 800-900°C trước vào lò nung Trong lò, nhiệt độ 1450°C oxit CaO, SiO2, Al2O3, Fe2O3 có nguyên liệu kết hợp với tạo thành số khống định chất lượng Clinker như: C3S, C2S, C3A C4AF Để đốt lò cháy, ban đầu lò đốt dầu FO, sấy lên cỡ 100°C, đưa vào vòi phun dạng mù để dầu cháy dễ dàng triệt để Sau cháy sơ bộ, nhiệt độ lò đủ lớn phun than đưa vào lị Than phun vào lò dạng sương mù Viên Clinker khỏi lò rơi xuống dàn làm lạnh, hệ thống quạt cao áp đặt bên thổi gió vào làm nguội nhanh viên Clinker nhiệt độ khoảng 50 ÷ 90°C, sau Clinker qua máy đập búa chuyển lên Silo chứa Clinker - - - 2.3 Q trình nghiền xi măng đóng bao thành phẩm - Máy nghiền làm việc theo chu trình kín: o Clinker rút từ Silo, cấp vào két chứa để chuẩn bị nguyên liệu cho trình nghiền xi măng o Tương tự Thạch Cao Phụ Gia từ kho chuyển vào két chứa riêng theo loại  Vỏ máy có lớp, khí nóng trực tiếp tránh chovật liệu tích tụ vào thành máy o Nguyên lý hoạt động:  Khi mô tơ máy búa làm việc, hai roto búa quay tốc độ, ngược chiều nhờ hai mô tơ riêng biệt Vật liệu cấp vào vùng đập nhờ thiết bị cấp liệu búa đập sơ theo phương thức gặm nhấm đầu búa lọt qua khe hở ghi rơi xuống rơi vùng đập vùng đập vật liệu tiếp tục đập nhỏ bị chà xát búa- vật liệu – ghi liệu  Những hạt vật liệu đạt kích thước lọt qua khe hở ghi liệu đến thiết bị vận chuyển vào kho đồng o Thông số kỹ thuật:  Năng suất 250tấn/h  Độ ẩm vật liệu vào: nhỏ 15% (đất sét); ≤12% (silica)  Kích thước vật liệu vào Dmax < 800mm (đất sét); ≤ 70mm (silica)  Kích thước vật liệu 90% vật liệu ≤ 70mm (đất sét) 3.1.2 - Máy nghiền Máy nghiền lăn: o Cấu tạo gồm:  Vỏ  Lớp vỏ  Đĩa mài  Bộ giảm tốc hành tinh  Một lăn mài  Bộ phận tách gắn vỏ bọc o Nguyên lý hoạt động:  Nguyên liệu nạp qua van khóa khơng khí rơi vào giữa lăn nghiề n Bộ máy thủy lực phận thủy lực cung cấp cho lăn mài lực tải  Chuyề n đô ̣ng mài điều khiển động điện thông qua giảm tốc hành tinh theo chiều dọc Nguyên liệu xay trục lăn đĩa mài, đó, gió nóng đưa từ vịng gió lắp bên ngồi đĩa mài làm khơ  Ngun liệu vận chuyển dịng khí đến tách hiệu suất cao tách lực ly tâm tạo chuyển động quay động điều khiển giảm tốc  Vật liệu đã nghiề n đa ̣t chất lượng chuyển khỏi khoang kế tiế p ngăn cách chuyển sang quy trình 12  - Vật liệu cỡ vừa rơi từ phận tách dọc theo bên phận nghiền vào bánh xe nghiền Các hạt thô rải đĩa đưa trở lại hệ thống cho ăn hệ thống tuần hoàn bên với vật liệu o Thông số kỹ thuật:  Năng suất 320 tấn/h  Kích thước vật liệu vào Dmax < 90mm  Liệu sàng 90 micron: 10%  Độ ẩm liệu vào: max 6%  Độ ẩm liệu khỏi máy nghiền: 1% Máy nghiền bi: o Cấu tạo gồm:  Tổng chiều dài: 16m chiều dài ngăn thứ nhất: 5m, chiều dài ngăn thứ 2: 11m  Máy nghiền bi có ngăn, ngăn thứ chứa 130 bi ngăn thứ chứa 320 bi nhỏ o Nguyên lý hoạt động:  Vật liệu thiết bị vận chuyển đưa đến đầu vào máy nghiền đến ngăn sấy có W