Tim hieu thuc te cong ty nhiet dien pha lai 10003

Báo cáo tìm hiểu thực tế Công ty nhiệt điện Phả Lại Phần mở đầu Công ty Nhiệt Điện Phả Lại đợc khởi công xây dựng ngày 17/5/1980 cách thủ đô Hà Nội 56 km phía Đông Bắc, quốc lộ 18 sông Thái Bình, địa phận thị trấn Phả Lại - Huyện Chí Linh - Tỉnh Hải Dơng Tổng công suất lắp đặt dây truyền Công ty 440 MW, gồm tổ máy, công suất tổ máy 110 MW đợc lắp đặt theo sơ đồ khối kép (bao gồm tuabin, hai lò Liên Xô chế tạo) Máy phát điện có công suất 120 MW Nguồn nhiên liệu cấp cho Công ty than từ mỏ than Mạo Khê, đợc chuyên chở Công ty đờng sông đờng sắt Sau đa tổ máy cuối vào làm việc 29/11/1986 khả Công ty cung cấp 2,860 tỉ kwh/năm Cùng với thuỷ điện Hoà Bình, Thác Bà, Nhiệt Điện Uông Bí Nhiệt Điện Ninh Bình, Công ty Nhiệt Điện Phả Lại cung cấp cho hệ thống điện Miền Bắc qua đờng dây 220 kV đờng dây 110 kV, qua trạm trung gian nh Ba La, Phố Nối, Tràng Bạch, Đồng Hoà, Đông Anh, Bắc Giang Ngoài Phả Lại trạm lớn việc nhận điện từ thuỷ điện Hoà Bình cung cấp cho khu vực Đông Bắc tổ quốc (Quảng Ninh -Hải Phòng) Những năm 1984-1989 (khi thuỷ điện Hoà Bình xây dựng có hai tổ máy vận hành) Công ty Nhiệt Điện Phả Lại đà gánh tỉ trọng lớn sản lợng điện cho hệ thống lới điện miền Bắc, đóng góp phần không nhỏ cho kinh tế quốc dân Sau với việc tổ máy lại Công ty Thuỷ Điện Hoà Bình hoà vào lới điện quốc gia, Công ty Nhiệt Điện Phả Lại phát công suất hạn chế để tập trung khai thác tối đa công suất thuỷ điện theo đạo Tổng Công Ty Bộ Công Nghiệp Năm 1994 việc xây dựng đờng dây truyền tải điện 500 kV Bắc-Nam, Công ty nhiệt Điện Phả Lại lại phát công suất cao ổn định lâu dài, đóng vai trò quan trọng thứ hai cung cấp điện cho hệ thống sau Công ty Thuỷ Điện Hoà Bình Nhiệt điện Phả Lại lại đợc đặt tầm Công ty nhiệt điện lớn Tổ Quốc Để đảm bảo cung cấp điện ổn định cho hệ thống, đảm bảo sản xuất an toàn liên tục kinh tế, Công ty Nhiệt Điện Phả Lại lại cần thiết phải đổi trang thiết bị với mục tiêu sau: Đổi thiết bị không tin cậy tin cËy cã nhiỊu khiÕm khut vËn hµnh b»ng thiết bị tốt tin cậy Hoàn thiện mạch bảo vệ, điều khiển-tự động, trang bị thêm thiết bị thiếu Tập trung hoá việc đo lờng, điều khiển hệ thống máy vi tính Trang bị thêm thiết bị, mạch tự động để phù hợp với việc vận hành hệ thống điện Bắc-Nam thống Nguyễn Văn Kỳ Báo cáo tìm hiểu thực tế Công ty nhiệt điện Phả Lại Nghiên cứu việc giải môi trờng sản xuất để để đảm bảo cho thiết bị đà đợc trang bị làm việc ổn định tin cậy Nguyễn Văn Kỳ Báo cáo tìm hiểu thực tế Công ty nhiệt điện Phả Lại phần 1: tìm hiểu chung Sơ đồ tổ chức Công ty: Trớc Công ty Nhiệt Điện Phả Lại I gồm 2340 công nhân viên chức, Bắt đầu từ ngày 1/6/2002 hai Công ty Nhiệt Điện Phả Lại thức sát nhập thành Hiện Công ty Nhiệt Điện Phả Lại có khoảng 2514 công nhân viên chức Sơ đồ tổ chức Công ty đợc mô tả trang bên Phân bổ lực lợng kỹ thuật Công ty: Các phòng ban nghiệp vụ phân xởng chịu đạo chung giám đốc Công ty Việc điều hành trực tiếp sản xuất ca Công ty trởng ca Nhiệm vụ trởng ca Công ty điều phối quản lý Công ty thông qua trởng kíp, chịu đạo trực tiếp Phó Giám Đốc Kỹ Thuật Dới trëng ca cã 04 trëng kÝp lµ trëng kÝp VËn hành 1, trởng kíp điện- Kiểm nhiệt, kíp nhiên liệu, trởng kíp hóa Dới trởng kíp trực ban kĩ thuật Công ty Phả Lại có lực quản lý, sửa chữa vận hành tốt Những h hỏng thờng gặp, tiểu tu, trung tu đợc Công ty đảm nhiệm Khi đại tu, Công ty thờng phối hợp với công ty khác nh Tổng công ty lắp máy LILAMA Qua nhiều năm vận hành, Công ty kh«ng cã sù cè chđ quan lín C«ng ty lu«n đợc Tổng công ty tạo điều kiện sản xuất tốt, có đội ngũ cán công nhân viên đông đảo với trình độ kỹ thuật cao Tuy nhiên, Công ty thiếu kỹ s điều hành, đa Phả Lại II vào hoạt động Với tiến độ nh nay, việc đào tạo kỹ s điều hành công nhân kỹ thuật cao gặp phải khó khăn mặt thời gian thành tích cố lớn thiệt hại đến ngời thiết bị đà xảy Công ty thờng xuyên sản xuất ®¹t møc kÕ ho¹ch, ®· cung cÊp cho hƯ thèng Tuy nhiên Công ty có cố lớn sau: - Vận hành sai sót (thao tác van tuần hoàn) dẫn tới ngập nớc toàn Công ty, phải sấy thiết bị thời gian - Nổ lò cha thông gió kỹ trớc châm lửa - Chết ngời máy nghiền bi bị ngạt phần 2: Nhiên liệu Các loại than dầu Công ty sử dụng: Nhiên liệu Công ty than dầu ma dút, theo thiết kế than dùng loại than cám đợc cấp từ mỏ than Mạo Khê Với thông số nh nh sau: Nguyễn Văn Kỳ Nhiệt trị nhiên liệu: Qthlv = 5035 Độ tro làm việc: Alv = 28,3 kcal/kg % Báo cáo tìm hiểu thực tế Công ty nhiệt điện Phả Lại Độ ẩm làm việc: Wlv = 9,65 % Oxy lµm viƯc: Olv = 2,22 % Hydro lµm viƯc: Hlv = 2,32 % Lu hnh lµm viƯc: Slv = 0,73 % Nitơ làm việc: Nlv = 0,4 % Cácbon làm việc: Clv = 56,38 % Ngoài dầu FO sử dụng để khởi động lò, giữ lò khỏi bị dao động với thông số nh sau Nhiệt trị dầu: Qlv = 10.000 kcal/kg Nhiệt độ vào lò: to = 900C áp lực vào lò: P = 30 kg/cm2 Mỗi lò có kho than nguyên với dung lợng 360m3/kho Các phơng tiện vận chuyển than đến Công ty đến lò: Sơ đồ mô tả chu trình cấp than Công ty Nhiệt Điện Phả Lại đợc mô tả trang bên a Vận chuyển than đến Công ty: Than đợc vận chuyển theo hai đờng: Đờng thuỷ: vận chuyển xà lan, cảng than Công ty có bốn cẩu chân dê phụ trách việc bốc than vào phễu than từ phễu than có hệ thống phân phối đa xuống băng tải than làm thành hai đờng: + Một đờng vào kho than dự trữ + Một đờng vào kho than nguyên Năng lực bốc xếp cẩu chân dê 4x(150200) tấn/giờ Đờng sắt: than vận chuyển toa than có cấu tạo đặc biệt Để bốc xếp than Công ty cã bè trÝ hƯ thèng khoang lËt toa (Kho¶ng 3000 tấn/ngày) Than từ toa than đa vào khoang lật toa đợc đa xuống phễu than, hệ thống phân phối than đa than vào băng tải cấp than theo hai đờng: + Một đờng vào kho than dự trữ + Một đờng vào kho than nguyên Theo thiết kế Công ty phát hết công suất thiết kế lợng than tiêu thụ ngày - nghìn Công ty cã: + Mét kho than dù tr÷ : 100x103 tÊn + Tám kho than nguyên : 8x360m3 Nguyễn Văn Kỳ Báo cáo tìm hiểu thực tế Công ty nhiệt điện Phả Lại + Tám kho than bột : 8x240m3 b Vận chuyển than đến lò: Than từ phễu than nguyên vào máy nghiền, việc nghiền sấy than đợc thực thùng nghiền nhiệt độ 400 oc Hỗn hợp bột than gió sấy đợc quạt tải bột hút phân ly thô Tại hạt đủ tiêu chuẩn tiếp tục đợc hút phân ly mịn, hạt không đủ tiêu chuẩn theo đờng hoàn nguyên trở thùng nghiền để nghiền lại Việc tách than bột khỏi không khí vận chuyển đợc thực phân ly mịn, từ than bột đợc đa vào kho than mịn vào vít truyền than bột để đa sang lò khác khối Từ kho than mịn than đợc máy cấp (Có suất từ 3,5 ®Õn tÊn/giê) cÊp theo ®êng ®i vµo vòi phun lò Các hạt than mịn lên tầng phân ly mịn sau qua quạt tải bột thành gió cấp đợc phun vào lò theo vòi đốt phụ đặt góc lò Máy nghiền thiết bị hệ thống nhiên liệu: Tên gọi đại lợng Máy nghiền loại M370/850 - Đờng kính cđa thïng nghiỊn - ChiỊu dµi thïng nghiỊn - Năng suất tính toán - Độ mịn than bột - Tốc độ quay thùng nghiền - Đờng kính bi nghiền - Tải trọng bi tính toán - Tải trọng bi tối đa Động máy nghiền - Công suất - Tốc độ quay - Điện áp - Dòng điện kích thích - Điện áp kích thích - Hiệu suất Quạt máy nghiền - Năng suất (khi t0 = 700C) - áp suất toàn phần Nguyễn Văn Kỳ Đơn vị Trị số mm mm T/h % v/p mm TÊn TÊn 3700 8500 33,1 17,62 40 65,5 108 KW v/p V A V % 1600 100 6000 265 126 93,8 m3/h kg/m2 108000 1,065 Báo cáo tìm hiểu thực tế Công ty nhiệt điện Phả Lại - Nhiệt độ cho phép tối đa môi chất Động quạt máy nghiền - Công suất - Điện áp - Tốc độ quay Phân ly thô - Đờng kính Phân ly mịn - Đờng kính Phễu than nguyên - Thể tích Phễu than mịn - Thể tích Máy cấp than nguyên - Năng suất tối đa - Phạm vi điều chỉnh: a cách thay đổi tốc độ động cơ: b cách thay đổi chiều dầy lớp than: 10 Máy cấp than bột - Năng suất - Phạm vi điều chỉnh tốc độ quay: - Công suất - Điện áp C 200 KW V v/p 395 6000 1480 mm 4750 mm 3750 M3 320 M3 230 T/h 80 lÇn lÇn T/h V/p kW V 3001500 1,9 220 Để đảm bảo hoạt động, máy nghiền đợc bôi trơn loại dầu công nghiệp 40A 50A Trạm dầu bôi trơn có bể lắng(V bể = 1m 3), bơm dầu (một dự phòng, làm việc) + Năng suất 70lít/phút tính cho máy nghiền +áp suất đầu ®Èy : 4ata + 35 oC < todÇu < 50 oC Các bể chứa hệ thống cấp dầu cho lò Ngoài than nhiên liệu đốt Công ty để khởi động lò, ủ lò, giấm lò Công ty sử dụng dầu FO Dầu đợc vận chuyển Công ty đờng thuỷ Tại Công ty có có cảng tiếp nhận dầu có hai bơm kiểu trục vít để bơm dầu vào bể dầu Tại Công ty có bể dầu với dung tích bể 3000m3 + max : 2540 m3 + : 850 m3 Nguyễn Văn Kỳ Báo cáo tìm hiểu thực tế Công ty nhiệt điện Phả Lại Để cung cấp dầu sử dụng hệ thống bơm dầu: + bơm dầu cấp I + bơm dầu cấp II Các bơm dầu có thông số kỹ thuật : Bơm dầu cấp I + Kiểu 6HK-9Xoa + Năng suất: 120m3/h + áp lực : 6,5 ata + Công suất động cơ: 40 kW Bơm dầu cấp II + Kiểu BH-5X4 + Năng suất: 90m3/h + áp lực : 40 ata + Công suất động cơ: 200 kW Dầu từ bể dầu đợc bơm qua bơm cấp I, cấp II, qua lọc đến phần gia nhiệt (900C, 2730 kg/cm3) đến gian lò túc trực lò để đốt cần nh: Khởi động lò, giảm tải lò dới 70% định mức, dừng lò Dầu túc trực gian lò đợc tái tuần hoàn bể dầu Bộ lọc thô dùng để lọc sơ dầu mazut, đặt trớc bơm cấp I Các bơm cấp I dùng để đẩy dầu qua bình gia nhiệt, lọc tinh dể nạp đầy đờng ống dẫn xung quanh lò, tạo nên áp lực đờng đầu hút bơm cấp II, tạo nên tuần hoàn dầu nhà dầu làm việc chế độ dự phòng nóng Bơm cấp II dùng để tạo áp lực dầu cần thiết trớc vòi phun lò đặt sau lọc tinh Dầu từ bể dầu đợc bơm qua bơm cấp I, cấp II, qua lọc đến phần gia nhiệt (90 0C, 2730 kg/cm3) đến gian lò túc trực lò để đốt cần nh: Khởi động lò, dừng lò Các thông số tiêu hao nhiên liệu: - Suất tiêu hao than cho kWh theo thiÕt kÕ lµ: 439 g/kWh - Thùc tÕ vận hành trộn lẫn than cám cám nên suất hao than tăng lên xấp xỉ 540 g/kWh - Tiêu hao dầu trung bình đốt lò từ trạng thái dự phòng nguội đến đốt dầu là: 25tấn/lò - Do Công ty Phả Lại Công ty nhiệt điện nên không tham gia vào trình điều tần hệ thống Công ty không dấm lò Nguyễn Văn Kỳ Báo cáo tìm hiểu thực tế Công ty nhiệt điện Phả Lại phần 3: Lò máy I Lò kết cấu lò Cấu tạo lò : Lò BKZ-220-100-10C loại lò bao ống nớc đứng tuần hoàn tự nhiên Lò đốt than dạng bột thải xỉ khô, bố cục hình chữ Lò đợc thiết kế để đốt than mỏ Mạo Khê Buồng đốt lò kiểu hở đợc cấu tạo giàn ống sinh trung tâm buồng lửa phần đờng khói lên, phần ®êng khãi ngang cã bè trÝ c¸c bé qu¸ nhiƯt, phần đờng khói xuống có bố trí xen kẽ hâm nớc sấy không khí Kết cấu buồng đốt từ ống hàn sẵn giàn ống sinh vách trớc vách sau phía dới tạo thành mặt nghiêng phễu lạnh với góc nghiêng 500, phía buồng đốt giàn ống sinh vách sau sau tạo thành phần lồi khí động học (dàn ống feston) Buồng đốt đợc bố trí vòi đốt than kiểu xoáy hai vách bên, vách hai vòi độ cao khác (9850mm 12700mm), bốn vòi phun ma dút đợc bố trí vòi đốt (Năng suất 2000kg/vòi/giờ) Bốn vòi phun gió cấp đợc bố trí góc lò độ cao 14100mm Để tạo thuận lợi cho trình cháy, ống sinh vùng vòi đốt đợc đắp lớp vữa cách nhiệt đặc biệt tạo thành đai đốt Sơ đồ tuần hoàn lò phân chia theo giàn ống thành 14 vòng tuần hoàn nhỏ độc lập nhằm tăng độ tin cậy trình tuần hoàn Xỉ phễu lạnh đợc đa nhờ vít xỉ sau đợc đập xỉ nghiền nhỏ đa xuống mơng đợc dòng nớc tống trạm thải xỉ Lò đợc bố trí hai van an toàn lấy xung từ bao ống góp nhiệt Để làm bề mặt đốt (dàn ống sinh hơi) có bố trí máy thổi bụi Các thông số kĩ thuật lò : - Năng suất : 220T/h - Nhiệt độ nhiệt : 5400C - áp lực nhiệt : 100 ata - áp lực bao : 112,6 ata - Nhiệt độ bÃo hòa : 3190C - NhiƯt ®é ®êng khãi ngang : 4500C - Nhiệt độ khói thoát : 1330C - Nhiệt độ nớc cấp : 2300C - Nớc giảm ôn cấp : 9,7 T/h - Nớc giảm ôn cấp : 4,4 T/h Nguyễn Văn Kỳ Báo cáo tìm hiểu thực tế Công ty nhiệt điện Phả Lại - Hiệu suất lò : 86,05% - Độ chênh nhiệt cho phép lò : -100C t 50C ; - Tổn thÊt khãi tho¸t : q2 = 5,4 % - Tỉn thÊt c¬ giíi : q4 = % - Tổn thất toả môi trờng xung quanh : q5 = 0,54 % - Tæn thÊt xØ mang ngoµi : q6 = 0,06 % HƯ thống điều chỉnh tự động - điều khiển lò: Để điều chỉnh tự động trình cháy, chế biến than, cấp nớc, nhiệt độ nhiệt Lò đợc trang bị hệ thống điều chỉnh tự động thiết bị điều khiển cấu điều chỉnh từ xa điện Hệ thống điều chỉnh cấu điều khiển từ xa nhằm đảm bảo : Các thiết bị lò làm việc chế dộ tự động điều chỉnh Tự động trì trị số thông số cho trớc Thay đổi tay trị số chỉnh định cho điều chỉnh chỉnh định đặt Điều chỉnh từ xa cấu điều chỉnh hệ điều chỉnh Điều chỉnh tay cấu điều chỉnh chỗ đặt cấu thực Để tự động điều chỉnh an toàn làm việc lò có tự động điều chỉnh sau: Bộ ®iỊu chØnh phơ t¶i nhiƯt  Bé ®iỊu chØnh giã chung  Bé ®iỊu chØnh søc hót bng ®èt  Bộ điều chỉnh áp lực gió cấp Bộ điều chỉnh phụ tải máy nghiền Bộ điều chỉnh sức hút trớc máy nghiền Bộ điều chỉnh cấp nớc Bộ điều chỉnh xả liên tục Bộ điều chỉnh nhiệt độ nhiệt, giảm ôn cấp1, cấp II Nguyên lý làm việc khối lò máy: Chu trình tuần hoàn hơi-nớc Công ty nhiệt điện Phả Lại: Hơi từ bao (hơi bÃo hoà) vào nhiệt Bộ nhiệt có tác dụng gia nhiệt cho tạo thành nhiệt Trong phận có đặt xen kẽ Nguyễn Văn Kỳ Báo cáo tìm hiểu thực tế Công ty nhiệt điện Phả Lại giảm ôn tạo cho nhiệt có thông số ổn định (nhiệt độ 540 0C, áp suất 100 ata) Hơi nhiệt qua van Stop sau đợc phân phối vào tuabin qua hệ thống van điều chỉnh Hơi vào tuabin có thông số 535 0C, áp suất 90ata Sau qua tuabin cao áp vào tuabin hạ áp qua hai đờng Tuabin hạ áp có cấu tạo loe vỊ phÝa H¬i sau gi·n në sinh công xong đợc dẫn bình ngng Hơi bình ngng phải đảm bảo thông số 540C, áp suất 0,062ata Sau qua bình ngng đà biến hoàn toàn thành nớc Nớc đợc hệ thống bơm ngng tạo áp lực bơm vào đờng ống nớc Nớc qua gia nhiệt chèn C50 để tận dụng nhiệt chèn Sau nớc đợc gia nhiệt gia nhiệt hạ áp Khi qua gia nhiệt hạ áp nớc vào đài khử khí qua bơm cấp vào gia nhiệt cao áp Sau qua gia nhiệt cao áp nớc vào đài cấp nớc tới bình ngng phụ Sau nớc đợc phun vào bao theo chiều từ xuống để rửa Sau vào bao nớc theo đờng nớc xuống biến thành đờng ống sinh III Các thiết bị khối lò máy: Bao hơi: Mỗi lò có bao hình trụ có ®êng kÝnh 1600mm, dµi 12700mm, dµy 88mm Møc níc trung bình bao thấp trục hình học bao 200mm Trong trình vận hành cho phép nớc bao dao động 50mm Để sấy nóng bao khởi động lò có đặt thiết bị sấy bao hơi bÃo hoà lấy từ nguồn bên Trong bao có đờng xả cố, ống đa phốt phát vào phân phối theo chiều dài bao Bao đợc lắp đặt ống thuỷ dùng để đo mức nớc trực tiếp sàn bao Trên bao có ống góp hơi, nớc vào bao ống góp nớc xuống Các đờng nớc cấp sau hâm cấp vào bao đờng xả khí Đờng xả cố mức nớc bao hơi, van an toàn nhiệt, van an toàn bao Van an toàn bao an toàn nhiệt tác động trực tiếp xả ống góp sau nhiệt, van an toàn dùng để bảo vệ lò áp suất bao áp suất ống góp nhiệt tăng trị số cho phép Khi bao bị sôi bồng đột ngột, làm cho mức nớc bao dồng hồ dao động mạnh, nồng độ muối bÃo hoà, nhiệt tăng cao, xảy tợng giảm đột ngột nhiệt độ nhiệt, gây thuỷ kích đờng ống dẫn Khi cần phải nhanh chóng giảm phụ tải lò, hạ mức nớc bao mở xả nhiệt Bộ nhiệt - giảm ôn: Nguyên lý làm việc nhiệt - giảm ôn: Bộ giảm ôn cấp Hơi bÃo hoà Nguyễn Văn Kỳ 10 Bộ giảm ôn cấp