3. Quy Trình Tư Vấn Giám Sát Cọc Khoan Nhồi.doc

Số /2009/HĐK/TEXO QUY TRÌNH TƯ VẤN GIÁM SÁT CỌC KHOAN NHỒI 1 Tiêu chuẩn nghiệm thu TCVN 5308 1991, Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng TCVN 9395 2012, Thi công cọc khoan nhồi thi công và nghiệm t[.]

QUY TRÌNH TƯ VẤN GIÁM SÁT CỌC KHOAN NHỒI Tiêu chuẩn nghiệm thu - TCVN 5308:1991, Quy phạm kỹ thuật an tồn xây dựng TCVN 9395:2012, Thi cơng cọc khoan nhồi- thi công nghiệm thu TCVN 9393:2012, Cọc-Phương pháp thí nghiệm tải trọng tĩnh ép dọc trục TCVN 9396:2012, Cọc khoan nhồi - Phương pháp xung siêu âm xác định tính đồng bê tơng TCVN 9397:2012, Cọc - Thí nghiệm kiểm tra khuyết tật phương pháp động biến dạng nhỏ TCVN 4453:1995- Bê tơng cốt thép tồn khối TCVN 1651: 2008 – Cốt thép cán nóng TCVN 9398:2012 - Cơng tác trắc địa xây dựng cơng trình u cầu chung Trình tự bước thi công nghiệm thu Nội dung thực Căn cứ, phương pháp, dụng cụ kiểm tra Tiêu chí đánh giá, nghiệm thu GIÁM SÁT VẬT LIỆU Thép TCVN 1651: 2008 - Loại thép sử dụng cơng trường tn thủ theo Tiêu chí kỹ thuật chủng loại hồ sơ thiết kế định dự án - Cốt thép nhập công trường phải có đủ chứng chất lượng nhà sản xuất Số lô, ngày sản xuất phải trùng với mác thép thực tế - Thép phải đảm bảo cịn mới, khơng bị hoen rỉ làm ảnh hưởng đến chất lượng - Cốt thép kiểm tra theo phiếu giao hàng, lô thép nhập theo phiếu giao hàng phải lấy mẫu trường đưa kiểm tra phịng thí nghiệm vật liệu xây dựng có tư cách pháp nhân (có dấu LAS VILAS ) đạt yêu cầu kỹ thuật hồ sơ thiết kế phép đưa vào sử dụng Số lượng mẫu thử tuân thủ theo TCVN 1651 : 2008 Các thông số kỹ thuật cần kiểm tra TVGS định đảm bảo yêu cầu kỹ thuật hồ sơ thiết kế - Thép nghiệm thu khi: + Có chứng chất lượng nhà sản xuất phù hợp với yêu cầu thiết kế; + Có hình dạng, mẫu mã, kí hiệu với quy định nhà sản xuất; + Có kết thí nghiệm kiểm tra phù hợp với tiêu chuẩn hành tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm nhà sản xuất công bố; + Được bảo quản tốt, không bị hoen rỉ hư hỏng Bê tông - TCVN 4453:1995 - TCVN 9345:2012 - TCVN 9336:2012 - TCVN 9395:2012 Bê tông sử dụng cho cọc khoan nhồi bê tơng thương phẩm có độ sụt cao Cơng tác kiểm tra vật liệu bê tông bao gồm: - Kiểm tra lực nhà cung cấp bê tông + Đơn vị thi cơng phải trình Chủ đầu tư, TVGS - Tiêu chí kỹ thuật dự trạm bê tơng thương phẩm sử dụng (tối thiểu án, trạm), phải đầy đủ hồ sơ trạm trộn gồm: - BPTC  Giấy phép đăng ký kinh doanh  Hồ sơ lực trạm trộn  Giấy kiểm định trạm trộn  Thiết kế cấp phối + Tư vấn giám sát tiến hành kiểm tra lực thực tế trạm trộn thiết bị, khả cung cấp… - Kiểm tra thiết kế cấp phối bê tông: + Lập biên lấy mẫu thí nghiệm thành phần hỗn hợp: Xi măng, cát, đá… Kiểm tra phụ gia sử dụng + Chứng kiến công tác trộn, kiểm tra độ sụt trì độ sụt, lấy mẫu thí nghiệm + Kiểm tra kết nén mẫu bê tông R7, R28 Sau kiểm tra hồ sơ, trường có kết thí nghiệm thành phần vật liệu, mẫu bê tông cấp phối… TVGS lập biên kiểm tra, trình chủ đầu tư phê duyệt nhà cung cấp bê tông kết kiểm tra đạt yêu cầu Bê tơng sử dụng có phê duyệt chủ đầu tư Dung dịch - TCVN 9395:2012 - Dung dịch khoan sử dụng phải có đầy đủ - Tiêu chí kỹ thuật dự tên, nhà sản xuất, đặc tính kỹ thuật, chứng chất khoan án, - BPTC lượng đảm bảo yêu cầu loại vật tư qui định - Dung dịch bentonite đưa vào cơng trình phải thí nghiệm kiểm tra chất lượng thỏa mãn tiêu theo bảng – Chỉ tiêu tính ban đầu dung dịch Bentonite, tiêu chuẩn TCVN 9395:2012 - Trong trình thi cơng, cơng tác kiểm tra thí nghiệm dung dịch khoan thường xuyên Các vật - Theo tiêu chuẩn vật - Các vật liệu khác bao gồm: Roăng chống thấm, liệu khác liệu đối tượng ống siêu âm, thiết bị thí nghiệm kiểm tra ứng nghiệm thu, suất, O-cell… - Tiêu chí kỹ thuật dự - Vật liệu trước nhập công trường phải án, CĐT phê duyệt chủng loại, màu sắc… - BPTC - Phải có chứng chất lượng lơ hàng nhà sản xuất kèm theo công bố chất lượng quan quản lý nhà nước - TVGS kiểm tra khối lượng nhập theo đợt - TVGS tiến hành lập biên lấy mẫu vật liệu đem thí nghiệm kiểm tra chất lượng tiến hành lấy mẫu theo yêu cầu nghi ngờ chất lượng GIÁM SÁT TRÌNH TỰ CÁC BƯỚC THI CÔNG Định vị tim cọc, tường vây - TCVN 9395:2012 - Chủ đầu tư lập biên bàn giao mốc giới, mặt - Tiêu chí kỹ thuật dự thi công cho nhà thầu thi công chứng kiến TVGS, TVTK Nhà thầu thi công có trách án nhiệm kiểm tra xác bảo quản mốc giới - BPTC suốt trình thi công - Dựa mốc giao, nhà thầu phải lập tọa độ cho cọc, tường vây trình TVGS kiểm tra - Sử dụng máy tồn đạc để định vị vị trí tim cọc, tường vây cần khoan - TVGS kiểm tra tọa độ tim cọc trước khoan - Nhà thầu thi cơng có trách nhiệm gửi mốc, khoan tạo lỗ hạ casing vào vị trí lỗ khoan - TVGS kiểm tra tọa độ, cao độ casing xác nhận vào hồ sơ cọc Sai số tọa độ cho phép ±2cm khơng có định khác - Casing phải đảm bảo ổn định suốt trình khoan Khoan - TCVN 9395:2012 - Kiểm tra vị trí khoan: tạo lỗ, vét - Tiêu chí kỹ thuật dự + Khoan đất bão hồ nước khoảng cách lắng án, BPTC mép lỗ khoan nhỏ 1.5m nên tiến hành cách quãng lỗ, khoan lỗ nằm hai cọc đổ bê tơng nên tiến hành sau 24 từ kết thúc đổ bê tông - Kiểm tra công tác hạ ống casing: + Ống chống tạm chế tạo thường từ  10m xưởng khí chuyên dụng, chiều dày ống thường từ  16mm + Cao độ đỉnh ống cao mặt đất nước cao tối thiểu 0.3 m Cao độ chân ống đảm bảo cho áp lực cột dung dịch lớn áp lực chủ động đất hoạt tải thi cơng phía bên ngồi + Kiểm tra tim casing, cao độ casing độ thẳng đứng casing - Kiểm tra dung dịch khoan: + Cao độ dung dịch khoan cần cao mực nước ngầm 1.5 m Khi có tượng thất dung dịch hố khoan nhanh phải có biện pháp xử lý kịp thời + Kiểm tra tiêu : Độ PH, Hàm lượng cát, độ nhớt, tỷ trọng - Kiểm tra công tác khoan: + Kiểm tra độ thẳng đứng cọc (Sử dụng thiết bị koden test) + Kiểm tra chiều sâu cọc thước dây + Kiểm tra địa chất trình khoan Nếu có sai khác với hồ sơ thiết kế cần báo cho bên để xử lý - Công tác khoan hoàn thành khi: + Đảm bảo chiều sâu thiết kế, chiều dày ngậm sỏi (nếu yêu cầu) + Đảm bảo độ thẳng đứng + Đảm bảo độ ổn định thành hố khoan (không có tượng lở thành, chất lượng dung dịch khoan tốt…) Ghi chú: Các thông số kiểm tra cho phép xem chi tiết tiêu chuẩn TCVN 9395:2012 tiếu chí kỹ thuật dự án Vét lắng - TCVN 9395:2012 - Sau kết thúc khoan, dừng khoan 30 đến 45 hố khoan - Tiêu chí kỹ thuật dự phút chờ lắng đo độ lắng thời gian chờ lắng Nếu độ lắng vượt quy định thực án, công tác vét lắng - BPTC - Quy định độ lắng theo tiêu chuẩn TCVN 9395:2012 + 5cm cọc chống + 10 cm cọc chống ma sát - Ngoài cần tuân thủ yêu cầu độ lắng tiêu chí kỹ thuật Gia công - TCVN 9395:2012 - Kiểm tra công tác Bảo quản cốt thép : lồng thép - Tiêu chí kỹ thuật dự Cốt thép cơng trường trước sau gia công án, phải che phủ, bảo quản đảm bảo không bị han gỉ, bám bẩn … Nếu cốt thép bị bám bẩn, han gỉ nhà - BPTC thầu phải có biện pháp làm vệ sinh, đánh gỉ trước tổ chức nghiệm thu - Kiểm tra công tác Gia công cốt thép bao gồm : + Kiểm tra tuân thủ yêu cầu thiết kế đường kính, số lượng, bước cốt đai + Kiểm tra số lượng lồng, chiều dài lồng cuối + Kiểm tra chi tiết biện pháp ổn định lồng thép, vị trí móc cẩu Đảm bảo ổn định cẩu lắp + Kiểm tra chiều dày lớp bảo vệ, số lượng kê theo quy định + Kiểm tra chiều dài mối nối, vị trí mối nối theo hồ sơ thiết kế tiểu chuẩn TCVN 4453:1995 + Kiểm tra công tác vệ sinh thép, mức độ han rỉ… + Kiểm tra vị trí đặt ống siêu âm + Kiểm tra sai số lắp dựng Sai số không vượt quy định bảng TCVN 4453:1995 Hạ lồng thép - TCVN 9395:2012 - Công tác hạ lồng thép thực : - Tiêu chí kỹ thuật dự + Đã nghiệm thu cơng tác gia công lồng thép án, + Đã kiểm tra công tác vét lắng đạt yêu cầu - BPTC - Công tác hạ lồng phải tuân thủ : + Thứ tự lồng hạ tuân thủ thiết kế + Chiều dài nối lồng phải đảm bảo yêu cầu thiết kế nối chắn đảm bảo (Đối với lồng thép trọng lượng nặng cần có biện pháp nối cóc, hàn điểm…) + Ống siêu âm phải hàn kín, sau hàn phải đổ nước kiểm tra + Cao độ đỉnh lồng phải đảm bảo cao độ thiết kế, lồng phải treo ổn định suốt trình thi công Thổi rửa - TCVN 9395:2012 - Sau hạ lồng thép, chiều sâu hố khoan đáy hố - Tiêu chí kỹ thuật dự kiểm tra làm Việc làm đáy hố khoan khoan có ý nghĩa định đến khả chịu tải cọc, án, tường vây - BPTC - Bentonite trình thổi rửa phép thu hồi có máy lọc cát đạt yêu cầu - Phải bổ sung bentonite vào hố khoan dung dịch betonite tụt khoảng 1,5m so với cao độ đỉnh ống casing - Công tác thổi rửa đáy hố khoan cần phải đặc biệt lưu ý Cơng suất máy nén khí phải đủ mạnh để thời gian thổi rửa không lâu dể gây sạt lở thành hố Phải có biện pháp để thổi rửa làm tối đa diện tích đáy hố khoan - Kiểm tra chất lượng dung dịch khoan vị trí đáy hố khoan theo yêu cầu tiêu chuẩn TCVN 9395:2012 tiêu chí kỹ thuật dự án - Kiểm tra chiều sâu hố khoan sau thổi rửa, chiều sâu phải đảm bảo nằm sai số cho phép độ lắng quy định mục Vét lắng hố khoan Đổ bê tông - TCVN 9395:2012 - Kiểm tra công tác chuẩn bị trước đổ bê - Tiêu chí kỹ thuật dự tơng án, + Kiểm tra công tác thổi rửa làm hố khoan đạt yêu cầu - BPTC + Kiểm tra công tác lắp dựng ống đổ bê tông đủ chiều dài có tổ hợp ống đổ + Kiểm tra phiễu đổ cầu ngăn cách bê tông dung dịch khoan cho lần đổ + Kiểm tra hệ thống thu hồi dung dịch khoan, hoạt động bình thường hệ thống bơm + Kiểm tra đường thi công, gia cường tôn đảm bảo khơng bị lầy q trình đổ làm tăng thời 7auk hi7 công - Kiểm tra chất lượng bê tông + Bê tơng cơng trường phải kiểm sốt được: Khối lượng, thời gian bắt đầu trộn, mác bê tông trộn thể phiếu bê tông Kiểm tra tuân thủ thời gian cho phép, mác bê tông thiết kế theo hồ sơ thiết kế tiêu chuẩn hành + Kiểm tra độ sụt bê tông theo hồ sơ thiết kế + Bê tông lấy mẫu trường, số lượng tổ mẫu cho 01 cọc 03 tổ - Kiểm tra trình đổ bê tơng + Đổ bê tơng cọc khoan nhồi tường vây phải tuân theo quy định đổ bê tông nước Đáy ống đổ bê tơng phải ln ngập bê tơng khơng 1.5 m - Bê tông đổ không gián đoạn thời gian dung dịch khoan giữ thành hố khoan (thông thường giờ) Các xe bê tông kiểm tra độ sụt quy định để tránh tắc ống đổ vữa bê tông khô Dừng đổ bê tông cao độ bê tông cọc cao cao độ cắt cọc khoảng 1m ( để loại trừ phần bê tông lẫn dung dịch khoan thi công đài cọc) - Sau đổ xong xe, tiến hành đo độ dâng bê tông lỗ cọc, ghi vào hồ sơ để vẽ đường đổ bê tông Khối lượng bê tông thực tế so với kích thước lỗ cọc theo lý thuyết khơng vượt 20% Khi tổn thất bê tông lớn phải kiểm tra lại biện pháp giữ thành hố khoan Hạ cọc thép chống (trường hợp thi công tầng hầm theo phương - TCVN 9395:2012 - Công tác hạ cọc thép chống thực khi: - Tiêu chí kỹ thuật dự + Đã nghiệm thu thép hình kích thước hình học, án, chi tiết đinh tán, mã thép hình (nếu có) - BPTC + Ngay sau thực việc đổ bê tông cọc xong, tiến hành công tác lắp dựng giá dẫn hướng ống cassing Kiểm tra giá dẫn hướng phải đảm bảo vị trí, tọa độ đặt cọc chống, đảm bảo liên kết pháp topdown) Rút ống chống chắn, đảm bảo độ thẳng đứng - Sau tiến hành hạ cọc thép chống vào giá dẫn hướng, dùng máy toàn đạc để kiểm tra cao độ, độ thẳng đứng cọc suốt trình hạ cọc thép - TCVN 9395:2012 - Ống chống rút lên sau đổ bê tơng Đối - Tiêu chí kỹ thuật dự với cọc có cắm cọc thép hình sau cường độ bê tông đủ để giữ ổn định cột thép hình án, tiến hành rút giá dẫn hướng rút ống chống (thông - BPTC thường sau 24 giờ) - Trong trình rút ống chống phải đảm bảo ống chống giữ thẳng đứng đồng trục với cọc - 8Sau ống chống rút cần kiểm tra khối lượng bê tông cao độ đầu cọc nhằm đảm bảo tiết diện cọc không bị thu nhỏ bê tông không bị lẫn với bùn đất xung quanh áp lực cuả áp lực đất, nước, mùn khoan… Trong trường hợp cần thiết phải bổ sung bê tơng q trình rút ống - Những cọc sau thi công xong mà cốt cao độ bê tông không đảm bảo theo yêu cầu thiết kế (thấp so với cao độ thiết kế) phải có kiểm định chất lượng bê tơng đầu cọc để có sở cho cơng tác nghiệm thu quản lý chất lượng cơng trình Lấp đầu cọc - TCVN 9395:2012 - Công tác lấp đất đầu cọc thực sau - Tiêu chí kỹ thuật dự rút ống chống kết thúc thời gian ninh kết bê tông, với khối lượng đất lấp lớn cần có thời gian đủ án, cường độ bê tơng yêu cầu - BPTC - Trước lấp, dung dịch khoan bùn phải hút hố khoan để đảm bảo ổn định sau lấp - Vật liệu lấp phải tuân thủ yêu cầu thiết kế tiêu chuẩn quy định, trường hợp thông thường đất lấp sử dụng từ đất đào hố khoan để đảm bảo kinh tế Khoan thổi làm mũi cọc - TCVN 9395:2012 Công tác khoan, thổi rửa đổ vữa xi măng làm - Tiêu chí kỹ thuật mũi cọc thực thiết kế yêu cầu Nội dung kiểm tra gồm : dự án, - Kiểm tra công tác chuẩn bị: - BPTC + Kiểm tra xác định cao độ đầu ống chờ khoan lấy lõi máy thủy bình + Xác định cọc thực công tác siêu âm không siêu âm + Kiểm tra thiết bị làm mũi cọc ( Thông số kỹ thuật, kiểm định máy cịn hiệu lực ) - Kiểm tra cơng tác khoan thổi rửa bơm vữa mũi cọc: + Kiểm tra, xác nhận chiều sâu khoan theo chiều dài cần khoan - Kiểm tra chất lượng làm mũi cọc Cọc rửa nước bơm áp lực cao Độ mũi cọc đánh giá độ nước rửa trào lên đầu ống - Kiểm tra tỷ lệ trộn vữa theo yêu cầu thiết kế Vữa trộn máy theo tỷ lệ thiết kế - Kiểm tra công tác bơm vữa đáy cọc Vữa bơm xuống mũi cọc bơm áp lực cao Sau vữa trào lên đầu ống xem hồn thành GIÁM SÁT CƠNG TÁC THÍ NGHIỆM KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG CỌC, TƯỜNG VÂY Nén tĩnh - TCVN 9393:2012 - Chuẩn bị thí nghiệm: - Tiêu chí kỹ thuật + Kiểm tra lực nhà thầu, chủ trì thí nghiệm dự án cán thực - Đề cương thí nghiệm + Kiểm tra đề cương thí nghiệm phù hợp với yêu cầu thí nghiệm đơn vị thiết kế tiêu chuẩn TCVN 9393:2012 + Kiểm tra bề mặt cọc, mặt kê gối đỡ tải thí nghiệm: + Kiểm tra thiết bị thí nghiệm Bao gồm:  Kích thủy lực: Giá trị lực kích tối đa ổn định, kiểm định chất lượng cịn hiệu lực (Tổng giá trị lực kích đạt 140% giá trị tải thí nghiệm)  Đồng hồ đo chuyển vị: Các đồng hồ đo chuyển vị phải đảm bảo độ xác 0,01mm chiều dài tối đa 50 mm  Máy thủy bình: Máy thủy bình phục vụ công tác kiểm tra chuyển vị hệ dầm chuẩn  Cẩu lắp dỡ tải + Kiểm tra hệ dầm, tải thí nghiệm, gối kê, cọc chuẩn dầm chuẩn: Phải tuân thủ đề cương duyệt tiêu chuẩn thí nghiệm + Kiểm tra bảng biểu ghi chép nhà thầu thí nghiệm: Phải tuân thủ đề cương duyệt tiêu chuẩn thí nghiệm Ghi chú: Kết kiểm tra thể biên kiểm tra bên xác nhận làm sở tiến hành thí nghiệm - Giám sát q trình thí nghiệm + Kiểm tra cơng tác làm bằng, gối kê lắp dựng hệ tải trọng + Giám sát nhà thầu thực quy trình thí nghiệm tuân thủ theo đề cương thí nghiệm TCVN 9393:2012 Cọc - Phương pháp thí nghiệm trường: Ghi chép số liệu theo bảng biểu khách quan, trung thực, cấp gia tải đề cương duyệt Xác nhận số liệu q trình thí nghiệm + Kiểm tra cơng tác an tồn hệ gia tải, gối kê: Kiểm tra độ nghiêng, biến dạng đất để đảm bảo an tồn q trình thí nghiệm + Kiểm tra chuyển vị hệ dầm chuẩn: Kiểm tra dịch chuyển dầm chuẩn để phán ánh xác kết thí nghiệm Ghi chú: Các cơng tác thí nghiệm trường lập thành biên sở để kiểm tra báo cáo kết thí nghiệm sau Siêu âm - TCVN 9396:2012 - Tiêu chí kỹ thuật dự án - Đề cương thí nghiệm - Chuẩn bị thí nghiệm: + Trước tiến hành cơng tác thí nghiệm siêu âm cần phải làm vệ sinh mặt cọc (tường vây) có thí nghiệm siêu âm, cắt ống siêu âm tới vị trí cần thiết, cho thả thử sắt có gắn dây mềm làm công tác thông ống + Máy thí nghiệm thiết bị phụ kiện: dây, đầu dò, giá, ròng rọc phải kiểm định thường xuyên, định kỳ thời gian kiểm định cho phép + Kiểm tra xác định cao độ đầu ống siêu âm, 10 chiều sâu ống đối chiếu với hồ sơ cọc để đánh giá đủ chiều sâu thí nghiệm - Quy trình thí nghiệm: + Quy trình thí nghiệm cần tn thủ theo TCVN 9396 :2012 Cọc khoan nhồi – Phương pháp xung siêu âm xác định tính đồng bê tơng + Các cơng tác thí nghiệm trường lập thành biên sở để kiểm tra báo cáo kết thí nghiệm sau PIT - Tiêu chí kỹ thuật - Chuẩn bị thí nghiệm: dự án Trước tiến hành cơng tác thí nghiệm đầu cọc phải - Đề cương thí nghiệm làm đập đến lớp bê tông rắn vệ sinh bề mặt - Qui trình thí nghiệm: + Quy trình thí nghiệm cần tn thủ theo đề cương thí nghiệm duyệt tiêu chí kỹ thuật dự án + Các cơng tác thí nghiệm trường lập thành biên sở để kiểm tra báo cáo kết thí nghiệm sau HỒ SƠ NGHIỆM THU Nhật ký cọc KN, tường vây Mẫu nhật ký - Các công tác kiểm tra xác nhận lên nhật ký cọc, tường vây Nội dung nhật ký cọc, tường vây lập dựa hồ sơ thiết kế, bước thi cơng tiêu chí kỹ thuật - Mẫu nhật ký cọc, tường vây tham khảo phụ lục, sử dụng bên thống ban hành Hồ sơ cọc, Phụ lục C TCVN - Hồ sơ cọc lập văn phòng dựa số liệu từ tường vây 9395:2012 nhật ký cọc - Mẫu hồ sơ cọc sử dụng mẫu phụ lục C tiêu chuẩn TCVN 9395:2012 Biên nghiệm thu cọc, tường vây Thông tư 10/2013/TT- Cọc, tường vây nghiệm thu sau có đầy đủ BXD nghiệm thu Cụ thể : + Hồ sơ cọc, tường vây bên xác nhận bước thi công đạt yêu cầu + Kết thí nghiệm kiểm định chất lượng cọc, tường vây đạt yêu cầu 11 + Kết nén mẫu bê tông 03 tổ mẫu đạt yêu cầu + Và khác theo Thông tư 10/2013/TTBXD 12