HƯ HỎNG SỬA CHỮA GIA CƯỜNG CÔNG TRÌNH

HƯ HỎNG CÔNG TRÌNH

- Thông thường thì cường độ đá xi-măng trong thành phần cấu tạo của bê-tông phải

càng ngày càng tăng; nhưng có những trường hợp lại xảy ra hiện tượng ngược lại là cường

độ đá xi-măng càng ngày càng giảm sút đi Cả hai hiện tượng này có thể quan sát thấy ở

nhiều chỗ khác nhau trong cùng một công trình bê-tông cốt thép

Nguyên nhân hư hỏng của bê-tông cốt thép có thể là do không tôn trọng những quy

phạm kỹ thuật trong quá trình thi công nên xảy ra hiện tượng bê-tông rỗ, rỗng, nứt nẻ, vỡ

lở Những hư hỏng do mắc sai phạm trong khi thi công này thường xuất hiện ngay trong

thời gian đầu sau khi đổ bê-tông xong

Trong quá trình sử dụng, bê-tông bị hư hỏng có thể do tác dụng : xâm thực hay do tác

dụng cơ học (quá tải, biến dạng vì nhiệt, vì ẩm, bị bào mòn .)

- Rỗ sâu, với loại rỗ này người ta dùng thanh sắt có thể bẩy rời được các viên cốt liệu

không được vữa xi-măng liên kết chặt, cho đến khi gặp lớp bê-tông quánh chắc bên trong,

- thì đã hình thành một lỗ sâu trong bê-tông, làm lộ cốt thép ra ngoài

- Rỗ thấu suốt là loại rỗ ăn thông qua hai mặt của kết cấu bê-tông cốt thép Nếu kết

cấu là cột thì ta thấy một vành rỗ chạy quanh cột

Những nguyên nhân gây ra hiện tượng rỗ :

1 Đổ vữa bê-tông từng đợt (từng thùng, từng xe vào ván khuôn) từ một độ cao lớn

trên 4m, những hạt sỏi, đá dam nặng sẽ rơi xuống trước thành một tầng riêng, còn vữa xi-

5

măng cát rơi xuống sau vì nhẹ hơn thành một tầng khác, do đó hình thành trong kết cấu

bê-tông một ổ sỏi đá không được gắn liên bằng vữa xi-măng cát Hiện tượng rỗ này là do

bê-tông bị phân tầng

2 Đổ bê-tông chỗ dây chỗ mỏng, không theo nguyên tắc đổ thành từng lớp có chiều

dầy tùy theo khả năng của máy đầm rung, cho nên những chỗ không đầm thấu thi bi rd

3 Đầm bê-tông vô tổ chức, không tuân theo một trình tự quy định, nên có chỗ vữa bê-

tông bị bỏ sót không được đầm, có chỗ vữa bị đầm quá nhiều thành phân tầng

4 Dùng những loại vữa bê-tông khô, hoặc quá khô, mà không quy định chế độ đầm

kỹ, hoặc khả năng những máy đâm rung có sẵn ở công trường đã quá yếu, không còn đủ

sức đầm loại vữa bê-tông khô này

5 Trong khi vận chuyển bê-tông từ nơi chế trộn đến nơi đổ, xe chở vữa bị xóc nẩy quá

nhiều, làm phân ly các hạt cốt liệu khỏi vữa lỏng, trước khi đổ bê-tông này vào ván khuôn

lại không trộn lại ˆ

6 Thành phần cốt liệu của vữa bê-tông không hợp lý; tý lệ các hạt cốt liệu cỡ trung

gian không đủ để chèn lắp các khe hở giữa các hạt cốt liệu lớn; độ sụt của vữa bê-tông quá

nhỏ s

7 Ván khuôn có những khe kẽ hở, nên khi đầm bê-tông vữa xi-măng chảy ra hết, còn

——- - #rơ.lại sỏi đá, làm mặt bê-tông bị rỗ. - - cm ——

8 Cốt thép ken quá dây, khe hở giữa các thanh cốt thép nhỏ hơn kích thước sỏi đá,

làm thành một lưới ngăn không cho vữa bê-tông lan tràn

Ngoài ra hiện tượng rỗ thường xuất hiện ở những ngõ ngách của kết cấu bê-tông cốt

_ thép, những nơi mà người khó len lỏi vào đổ và đảm bê-tông

— Các hiện tượng rỗ bê-tông nêu trên đều nguy hiểm chúng làm giảm sức chịu đựng của

kết cấu; trong quá trình sử dụng khí ẩm có thể thâm nhập vào trong kết cấu, xâm thực bê-

_ tông và cốt thép Có những trường hợp công trình bị mất ổn định và sụp đổ do vì để xảy

ra những chỗ rỗ sâu, rỗ thấu suốt trong các kết cấu chịu lực chính

BÊ-TÔNG BỊ RỒNG

Hiện tượng bê-tông trong kết cấu bị rỗng là vì vữa bê-tông trong khi đổ bị ngăn chặn

„ở một đoạn nào đó Hiện tượng rỗng khác hiện tượng rỗ ở điểm là ở chỗ rỗ thì bê-tông

không được đầm chặt hoặc bê-tông thiếu vữa, còn ở chỗ rỗng thì hoàn toàn không có bê-

Kích thước khoang rỗng thường rất lớn, cốt thép lòi trơ ra; có khi kết cấu bị đứt đoạn

thông suốt, mất hẳn tính chất toàn khối của bê-tông

Hiện tượng rỗng thường.xuất hiện ở những nơi như sau :

- Ở mặt đưới các dầm bê-tông; cốt thép hầu như lộ hẳn ra ngoài, hoàn toàn không có _

lớp bảo vệ

- Ở các óc nối dầm với cột, nơi bê-tông cột co ngót bị cản trở bởi bê-tông dầm vẫn ©

được chống đỡ căng bên dưới, cốt thép đầu cột thường bị trơ trụi ra, phần bê-tông tựa của _

dầm lên cột hoàn toàn như không có

- Ở các nơi có bản thép chôn sẵn để hàn liên kết các kết cấu với nhau; khi đổ bê-tông,

vữa không chui được xuống dưới các tấm bản thép đó, nên hình thành khoang trống rỗng

bên dưới Dùng búa gõ mà nghe tiếng kêu vang là có thể đoán được có lỗ rỗng bên trong

- Trong các kết cấu bê-tông cốt thép mỏng có hai hàng lưới cốt pháp cũng dễ hình

thành khoảng trống rỗng không có bê-tông

Bê-tông bị rỗng cũng nguy hiểm không kém gì bê-tông bị rỗ

BÊ-TÔNG BỊ NÚT NE |

Hiện tượng nứt nẻ là triệu chứng báo bê-tông đã chịu ứng suất và biến dạng Có những ứng suất tự bản thân bê-tông gây ra trước khi nó chịu tải, do co ngót trương nở và

do phản ứng phát nhiệt trong bê-tông

Trong thời gian khô rắn.bê-tông co ngót (giảm thể tích do khô mất nước) Sự co ngót của đá xi-măng bị bộ khung cốt liệu cứng ngăn cản nên bê-tông bị nứt nẻ; các vết nứt đều: nhau, nhỏ như sợi tóc, chạy lộn x6n, gọi là những vết nứt co ngót

Đự thủy hóa của xi-măng trong khối bê-tông phát sinh ra nhiệt Nếu mặt bê- -tông

bên ngoài không được bảo dưỡng cần thận, gió trời thổi làm bề mặt mau nguội hơn bê-tông

ở trong khối, do đó phát sinh ra những vết nứt nẻ vì ứng suất nhiệt ; Những kết cấu được bao dưỡng bằng hấp hơi nước nếu để nguội mau quá cũng bị nứt nẻ ly ty

Những kết cấu bê-tông cốt thép đúc sẵn bị nứt nẻ thường là do vận chuyển và cẩu

lắp không cẩn thận

- Bồi đá chưa rửa sạch, còn lẫn nhiều đất bẩn

- Bùn đất do người đi lại trên dàn dáo đổ bê-tông rơi xuống lẫn vào vữa bê-tông

Có những khối móng lớn đúc bằng bê-tông với cốt liệu đá dăđ có lẫn những viên đá vôi đất loại xấu Khi gặp ẩm lâu ngày những đá này biến thành đất sét và trương nở thể

tích, phá hoại bê-tông Do đó những kết cấu bê-tông tiếp xúc với đất hoặc nước ngầm phải làm bằng loại cốt liệu tốt Đá cốt liệu xấu cũng là nguyên nhân gây suy yếu và hư hỏng công trình ị

BÊ-TÔNG QUÁ KHÔ

Những kết cấu bê-tông chế tạo bằng xi-măng poóc-lăng sau khi được bảo đưỡng cẩn thận thì mặt bê-tông có mầu sắc xám xanh Bê-tông như vậy mau đạt được cường độ thiết kế

Có những khối bê-tông sau khi bóc ván khuôn ra thì thấy mặt ngoài trắng bệch, không xanh xám Nếu đem kiểm nghiệm bằng búa bi thì thấy bệ-tông chưa đạt cường độ ứng với thời gian từ khi đổ bê-tông xong

Nguyền nhân là bê-tông không được bảo 0 dưỡng tốt, không tưới nước thường xuyên

Mặt ngoài bê-tông tiếp xúc nhiều với gió -mặt trời nên chóng khô; nước trong

bê-tông mau bay hơi nên không còn đủ nước để phục vụ sự thủy hóa xi-măng, do đó mà

mặt ngoài bê-tông trở nên trắng bệch và cường độ bê-tông không tăng lên được

Sau đó nếu sửa chữa bằng đắp bao tải ướt lên bê- -tông và tưới nước thường xuyên trong

nhiều ngày cũng không mang lại kết quả bao nhiêu

Những muối không hòa tan 11,5 9

Những muối hòa tan trong nước 2,5 2

Các lỗ rỗng — - 10

Bê-tông bị xâm thực do các nguyên nhân chính sau :

Xi măng poóc-lăng trong thành phần của nó có thừa vôi tự do, tới 3% Vôi này dé tan

trong nước, và tan nhanh hơn trong nước có a-xít, khi nước có thể thâm nhập sâu vào

trong kết cấu bê-tông Vôi tự do bị các-bô-nát hóa sẽ hủy hoại tính bảo tôn cốt thép của

các chất kiểm của bê-tông `

Những a-luy-mi-nát can-xi- ‘két hgp với các suyn-phát sẽ tạo ra những tinh thể muối

- không-hòa- tan; các tinh thể này gây ra những ứng suất kéo rất lớn-trong đá xi- măng và -

phá hoại nó

Các muối can-xi đôi khi tác dụng với ô- xýt xi-lích, do tiếp xúc với một vài loại cốt

liệu nào đó, thành phản ứng kiểm

Các thành phân hóa chất hình thành trong quá trình ninh kết của xi- -măng poóc-

lăng tác dụng với các chất hữu cơ của môi trường ngoài; vì cấu trúc tỉnh thể của đá xi-

măng có thể để cho nhiều chất hữu cơ thâm nhập được Các chất xâm thực thấm vào trong

bê-tông, phá hoại đá xi-măng

Các cốt liệu của bê-tông có nhiều loại khác nhau; một vài loại cốt liệu khi chịu tác

dụng của phản ứng kiểm hoặc của phản ứng nào khác, sẽ tăng nở thể tích, phá hoại cơ cấu

bê-tông

Cấu trúc của bê-tông cũng làm cho nó dễ bị xâm thực theo thời gian Một vài thành

phan của bê-tông dé hòa tan trong nước sẽ tạo nên những lỗ rỗng nhỏ trong bê-tông Dung

trọng của đá thạch anh là 2650 kg/m3, dung trọng của bê- -tông là 2450 kg/m3, như vậy thể

tích các lỗ rỗng trong bê-tông là 10-15%, có khi tới 1/6 thể tích chung; đó là loại lỗ rỗng

nhỏ Còn nếu bê-tông không được đầm chặt hoặc thành phần cốt liệu không lựa chọn tốt

cho bê-tông thật kín đặc thì sẽ còn có những mạch và bọt không khí, tạo thành những lỗ

rỗng lớn bên trong bê-tông Như vậy khí ẩm và khí xâm thực (khí a-xít) có thể thâm nhập

dễ dàng vào bê-tông

Muốn cường độ bê-tông ngày càng tăng thì phải đảm bảo :

- Tính chống thấm nước của bê-tông

- Lớp bê-tông ngoài phải bảo vệ được phần trong

BÊ-TÔNG BỊ ĐIỆN PHÂN

Bê-tông có cốt thép dễ dẫn điện hơn bê- -tông không có cốt thép, nhất là ở gần mặt

ngoài nơi có cốt thép, ở đây khí ẩm và các chất điện phân dễ thâm nhập Nếu trong bê-

tông ẩm có các chất muối tự do thì tính dẫn điện lại càng tăng, và hậu quả là bê-tông và

cốt thép bị xâm thực Khí ẩm nước biển cũng có thể là nguồn cung cấp chất điện phân

Các chất phụ gia như cơ-Ìo-rua can-xi và cơ-lo-rua ma-nhi không gây ra xâm thực, nếu

sử dụng liều lượng vừa phải và chúng ở trong bê-tông dưới dạng tỉnh thể không hòa tan

Nước biển dùng để chế trộn bê-tông, thủy hóa xi-măng cũng không hủy hoại bê-tông

Nhưng khi công trình bê-tông thường xuyên bị sóng biển va đập tại những chỗ cốt thép

chủ giao nhau hoặc nối nhau với cốt thép đai, nhất là khi kim loại ở những chỗ đó khác

loại nhau, thì cốt thép không tránh khỏi bị xâm thực

Ngoài ra còn có những nguồn điện bất thường bên ngoài như dòng điện chạy qua đất

tăng giảm đột ngột, dòng điện rò, những nguồn điện hình thành đặc biệt như khi dùng âm

cực để bảo vệ các đường ống thép Phương pháp điện thấm hút nước ngầm cũng có thể gây

tác dụng có hại đến các công trình bê-tông cốt thép ở gần đấy

Dòng điện tự nó không phá hoại bê-tông nếu như bê-tông không có cốt thép; nếu bê-

tông có cốt thép thì khi bị điện phân thép sẽ sinh sản ra ô-xy tự đo; như vậy thì không

nhất, thiết là độ ẩm trong bê-tông phải cao mới xảy ra hiện tượng điện phân

BÊ-TÔNG BỊ MUC DO RONG RÊU

. _ Tuy thành phần bê-tông gồm các chất khoáng, không chứa -các chất-hữu-cơ,-nhưng ——~———~-

không phải vì vậy mà bề-tông không có khả năng nuôi dưỡng thực vật Có rất nhiều loại

rong réu, ndm sống và phát triển ở trên mặt bê-tông Chúng sống được trên những bê- -tông

có cấu trúc rỗng xốp vì nước bên trong các lỗ rỗng cung cấp thức ăn khoáng lấy từ dưới đất

- lên nuôi cây

Những rong rêu có rễ thâm nhập sâu sẽ phá hoại cả phần bê-tông mặt ngoài và phần

bê-tông bên trong, ngay cả khi bê-tông đã được trát láng vữa mặt ngoài

Loại trừ lớp rong rêu bám trên mặt bê-tông bằng bàn chải sắt thường không có kết

quả, mà cần phải đục phá mặt bê-tông đến một độ sâu nhất định

Có những bức tường bê-tông đá hộc trát vữa cả hai mặt ngoài mà vẫn là nơi đất tốt để '

các loại nấm sống Sửa chữa những loại tường này bằng cách phụt các chất trị trùng trị

sâu

Nhưng loại thuốc tốt nhất cho các bê-tông bị các loại thực vật hủy hoại là ánh sáng

mặt trời Có thể chỉ phá đỡ các cây leo và chặt hạ các cây lớn mọc quanh nhà là chữa được

"khỏi bệnh” cho bê-tông, mà không cần đến phương pháp chữa trị nào khác

BÊ-TÔNG BỊ QUÁ TẢI VÀ MỖI

Tác dụng cơ học có thể gây ra hai dạng hư hỏng công trình bằng bê-tông

Loại quá tải bởi lực kéo, nén, cắt sẽ tạo ra những vết nứt ở một phần bê-tông nào đó,

nhưng khi này kết cấu chưa nhất thiết là bị sự cố ngay

Còn trong một sự cố, nếu phát hiện thấy các triệu chứng là sự dính kết bị hủy hoại,

mà không thấy triệu chứng các cốt liệu bị phá hoại, thì có thể xếp sự cố đó vào loại vật

héu bi quá mới

Một tấm vữa dây 6 mm, thường xuyên chịu phơi nắng ở một mặt, tuy không chịu tải

trọng, nhưng sau một thời gian cũng bị nứt nẻ, đó cũng là dấu hiệu của hiện tượng mỏi

Z

Tai trọng rung động cũng gây mỏi Bê-tỏng rất nhạy cảm với loại tác động này, vì cốt

liệu và đá xi-măng có tốc độ chuyển sóng xung kích khác nhau Tác dụng của sóng xung

kích và sóng đứng sẽ làm hủy hoại sự dính kết giữa cốt liệu và đá xi- mang

Có thể coi như khả năng chịu lực của bê-tông sau một triệu lần chấn động thì chỉ còn

là một nửa trị số ban đầu Trong những công trình mà hệ số an toàn lớn hơn 2, thì khả

năng hư hỏng do mỏi rất hiếm xảy ra

Trong các tấm bê-tông lát đường ứng suất kéo do tải trọng xe và do nhiệt, hầu như

vượt cường độ giới hạn chịu kéo của bê-tông, các loại tải này thường tác dụng cùng một lúc,

cho nên khả năng phá hoại rất lớn Nhiều tấm bê-tông lát đường nứt nẻ do bị hai tác dụng

kết hợp là chấn động và biến dạng nhiệt bị ngăn cản

BE-TONG BIEN DANG Vi NHIET |

Có ba nguyên nhân hự hỏng bê-tông do biến dạng nhiệt là :

- Biến dạng nhiệt bị ngăn cản theo hướng dọc kết cấu

- Biến dạng nhiệt bị ngăn cản theo hướng ngang kết cấu

- gra-đi-ăng nhiệt thay đổi bên trong kết cấu, hoặc ở chỗ ranh giới bê-tông cũ và mới

hoặc giữa lớp bê-tông trong và ngoài khi sửa chữa kết cấu

Biến dạng giữa bê-tông cũ và bê-tông mới không đồng đều, bê-tông cũ có hệ số giãn

nở do nhiệt lớn, còn bê-tông mới có hệ số giãn nở nhỏ, vì vậy mà sự dính kết giữa chúng

bị phá hoại

Những biến dạng nhiệt theo hướng dọc kết cấu cột thường không phát hiện thấy vì

_những biến dạng này nhỏ hơn biến dang do tải trọng khá nhiều — 7=

_

Những biến dạng nhiệt theo hướng ngang nếu bị ngăn cần sẽ làm thay đổi trạng thái “

ứng suất trong tiết điện ngang kết cấu, theo ranh giới giữa bê-tông cũ và bê-tông mới, làm

hư hỏng bê-tông Nếu biến đạng nhiệt diễn ra từ từ để cho gra-đi-ăng nhiệt kịp dàn bằng

thì bê-tông có thể chịu được các biến dạng này

Thông thường thì biến dạng nhiệt có thể nguy hiểm khi nó có tính chất đột biến, vì

Gra-đi-ăng nhiệt độ của một tường bê-tông phơi một mặt ra nắng mặt trời, trên mỗi

25 mm dầy, lên tới 2,6 - 5,0 độ

'BÊ-TÔNG BIẾN DẠNG VÌ ẨM

Lượng nước trong bê-tông thay đổi sẽ làm thay đổi cả thể tích bê-tông và dẫn đến :

biến dạng Nếu biến dạng bị ngăn cản thì sẽ sinh ra ứng suất Không nên lẫn biến dạng

này với biến dạng co ngót khi bê-tông ninh kết và khô rắn

Có những bê-tông cũ rất rắn chắc cũng sẽ trương nở thể tích khi ngâm trong nước, và

sé co ngét khi khô Bê-tông chất lượng xấu, có độ biến dạng tuyến tính vào khoảng 0,005

Khi này biến dạng một phần là do thể tích cốt liệu thay đổi, còn một phần do chất kết

dính trương nở Bê-tông chất lượng tốt, có cốt liệu không thấm nước thì độ biến dạng

-_ Một dẫn chứng là trong các bể chứa chất lỏng làm bằng bê-tông cốt thép có mực nước

thay đổi thường kỳ, lớp bê-tông bảo vệ chứa ít cốt liệu hơn so với phần bê-tông lõi, nên

giãn nở nhiều hơn Vì vậy mà độ co ngót của lớp bê-tông bảo vệ lớn hơn độ co ngót của

khối bê-tông lõi, và khi biến dạng bị cản trở thì có thể phát sinh ra những vết nứt và làm

bê-tông vỡ lở thành cục

10

TÁC DỤNG DỦA GRA-ĐI-ĂNG THỦY LỰC

Khi xây dựng những công trình ngâm như tuy-nen, hầm, giếng, bể lắng, bung-ke

ngâm trong đất và cả trong đá, công trình phải chịu áp lực nước ngâm rất lớn Nếu khi thi

công và khi sử dụng công trình để xảy ra những hư hỏng trong bê-tông, thì nước ngầm sẽ

- tham nhập vào bên trong Áp lực nước đáng nhẽ giảm dan từ cực đại ở phía ngoài công

trình đến áp lực khí trời ở phía trong công trình, thì lại tác dụng toàn bộ lên mặt bên

trong tường công trình, bê-tông không chịu nổi áp lực lớn, có thể buc vỡ hoặc rò rỉ

Chẳng hạn như khi dùng đảm chấn động gắn ngoài ván khuôn để đầm vữa bê-tông

khô của tường đường hầm ngâm, mặt bê-tông có thể chắc được, những lõi bê- “tông có thể

không đạt được độ chắc đặc cần thiết, mặt bê-tông chịu được lực nén lớn mà vẫn để nước thấm qua được và gra-đi-ăng thủy lực thay đổi rất lớn trong tiết diện bê-tông

TÁC DỤNG CỦA SÓNG XUNG KÍCH

Bê-tông là loại vật liệu đòn, chịu nén rất tốt, chịu kéo thì kém, cho nên khi bị tác

dụng của sóng xung kích, sóng này gây ra những ứng suất kéo rất lớn, phá hoại bê-tông, -

nhất là khi những sóng này tác dụng thường xuyên, tạo ra hiện tượng mỏi trong vật liệu

Bê-tông làm bằng đá SỐI, k khi chịu tác dụng của sóng xung | kích dễ bị nay hoai hon là 1 _ bê-tông làm bằng đá dăm

Các kết cấu bê- -tông chuyển chấn động rất tốt mà hình dáng, mặt, cạnh của chúng lại -

khó tiêu hao sóng xung kích (hình 1) Khi này, trong kết cấu bê-tông hình thành loại sóng: đứng, khá nguy hiểm, vì chúng gây ra những ứng suất kéo lớn, phá hoại kết cấu

Hình 1 Tường bè bờ sông chịu tác dụng sóng xung kích

Một ví dụ dễ hiểu là khi những nhát búa máy nện lên mặt móng bê-tông thì tấm đế móng dưới cùng bị phá hoại do lực kéo Trường hợp lực xung kích tác dụng lên một mặt của công trình và gây ra sóng đứng, những sóng này phản hồi lại và tác dụng lên mặt kia ©

.của công trình, hậu quả là gây ra hư hỏng bê-tông công trình

- Theo kinh nghiệm chiến tranh và động đất thì thấy bê-tông có cốt thép chịu đựng ` sóng xuhg kích tốt hơn các vật liệu khác

Khi sửa chữa nhà hoặc xông-trình bê-tông cốt thép bị hư hỏng do tác dụng sóng xung kích cần phải quan sát cẩn thận phần công trình còn lại, vì có thể phân công trình đó đã mất khả năng chịu lực rồi, sẽ không thể chịu được tác dụng thường xuyên của sóng nữa, và khi này cần phải phá đỡ toàn bộ hoặc đặt thêm cốt thép

11

BÊ-TÔNG BỊ BÀ0 MÙN

Hiện tượng bào mòn thường xảy ra đối với các tấm lát mặt đường, ống khói và các

rãnh máng dẫn nước bằng bê-tông

Đê-tông có chất lượng tốt có thể chống được bào mòn

Trong các ống khói do hàm lượng tro lớn nên hiện tượng bào mòn xảy ra rất mạnh;

tuy vậy hư hỏng bê-tông có thể còn do tác dụng có hại của các chất khí sinh sản khi đốt

nhiên liệu đến bê-tông ống khói

Trong các rãnh máng nước chảy mang theo các hạt lơ lửng và các hạt rắn cũng bào

mòn bê-tông Người ta làm túi gạn ở phần đáy máng để giữ những hạt rắn lại Bào mòn

cũng thường xảy ra trong các mạng lưới đường ống thoát nước mưa, nhất là ở những đoạn

đường ống có độ dốc lớn Mối nối các đoạn ống phải khít kín và làm theo kiểu nối đối

đỉnh; nếu không chúng sẽ bị đẩy rời và sói hở

TÁC DỤNG CỦA NHIỆT BỘ(AOG -

Khi nhiệt độ thay đổi thì bê-tông và cốt thép co giãn theo chiều dài hầu như bằng

nhau Hệ số giân của bê-tông vào khoảng 0,0000148 - 0,000010, hệ số giãn của thép

0,000012 Như vậy nếu nhiệt độ thay đổi vài ba chục độ thì ứng lực làm chuyển dịch cốt

"thép đối với bê-tông rất nhỏ, lực dính giữa bê-tông và cốt thép có thể chống đối lại được

Trong khi ấy thì bê-tông là vật liệu dẫn nhiệt kém, nó bảo vệ được cốt thép khỏi bị

tác dụng của sự thay đổi nhiệt độ lớn Điều này rất quan trọng khi xảy ra hỏa hoạn

Nhưng bê-tông không phải hoàn toàn không chịu tác dụng của lửa; nếu bê-tông chưa ninh

kết chắc hoặc độ ẩm lớn thì nó chịu lửa kém, vì rằng nước thừa sẽ bốc hơi, và phá hoại bê-

tông

nay thử lại chỉ còn 150 kG/cmể Trong trường hợp này chỉ cần sửa chữa phần mặt ngoài

của bê-tông bị hư hỏng mà thôi

Để tránh cho cốt thép trong bê-tông khỏi chịu tác dụng của lửa cần phải đảm bảo

chiều dây của lớp bê-tông bảo vệ :

TAC DUNG CỦA KHÍ TRÙI

Một số công trình đang xây dựng phải bỏ đở vì lý do gì đó, sau vài ba năm người ta

thấy tường, dầm, cột nhà bị nứt nẻ, lở vỡ do bị phơi mưa nắng trong một thời gian khá

đài

Dầm nhà có những vết nứt nẻ nhỏ, nước thấm được vào làm gi thép bén trong Gi

;hép trương nở thể tích, phá vỡ cấu trúc bê-tông, tạo thành những vết nứt khác chạy đọc

sốt thép chủ Ở những cột nhà, nơi nào có cốt thép lòi ra ngoài khí trời thì cũng thấy xuất

viện những vết nứt giống như vậy

zBWasnhững.mảng bê-tông ở chỗ nứt ra thì thấy lớp gỉ dính trên ñặt bê-tông, có chỗ

lầy tới 2 - 3mm; thanh cốt thép đướng kính 22mm bị gi 4n chi còn có 18mm Những chỗ

1a0 bé-téng gắn chặt vào cốt thép thì cốt thép vẫn còn nguyên vẹn :

Hiện tượng gỉ là do thép bị ốc-xýt hóa khi tiếp xúc với ôxy khí trời và hơi nước Quá

rình gỉ cũng phát triển mạnh khi gặp a-xít và một vài loại muối có tác dụng như a-xít

2

Những nhà bê-tông cốt thép sau khi bị cháy, người ta thấy trên mặt bê-tông có những _

vết nứt nẻ hoặc lở vỡ thành mảng, cường độ chịu nén của bê-tông trước kia là 250 kG/em?

Hiện tượng ốc- xýt hóa dễ tiếp tục từ những nơi đã có gỉ sắn Ôc- -xýt sắt có sẵn sẽ hấp

thụ ngay ôxy và khí ẩm để phát triển sang các phần lân cận 7

Kết cấu bê-tông cốt thép gồm hai phân: lớp bảo vệ và phần bê-tông lõi, phân cách

nhau bởi hàng cốt thép thứ nhất Lớp bảo vệ tiếp xúc trực tiếp với khí trời và có tác dụng

bảo vệ cốt thép bên trong Sự liên kết giữa lớp bảo vệ và phần lõi không chặt chẽ, lớp bảo -

vệ làm việc ở chỗ có ứng suất lớn nhất trong tiết diện, lại bị các cốt đai phân chia thành

nhiều đoạn và phải chịu tác dụng của ứng suất nhiệt và ẩm Nếu chất lượng của lớp bảo vệ

kém thì cốt thép sẽ bị tác dụng của khí ẩm, khí xâm thực, nước xâm thực và độ ẩm mà bất

đầu bị gỉ ít, sau gỉ nhiều, phá hoại lớp bảo vệ bên ngoài, dẫn đến sự hư hỏng toàn bộ kết

cấu _

Muốn giữ cốt thép không gỉ cần phải đảm bảo đúng chiều dây quy định của lớp bảo vệ,

đồng thời phải đảm bảo bê-tông chắc đặc và đồng nhất

Ở môi trường ẩm và có khí xâm thực thì chiều dây tối thiểu của lớp bảo vệ phải trên 4

10mm Chiểu dây lớp bảo vệ đảm bảo bằng những hòn kê cốt thép bằng vữa Còn độ chắc S

đặc và tính đồng nhất của bê-tông là do việc lựa chọn thành phần cốt liệu hợp lý, đầm và -

bảo dưỡng bê-tông tốt Cốt thép phải sạch gỉ và bẩn

Ở những nơi độ ẩm cao, thì tỷ lệ N/X của vữa bê-tông không được quá 0, 6

—_— Nếu: trong không: khí ngoài-lượng khí ẩm- lớn,-còn có khí xâm -thực; hơi-a-xít;: bai

khoáng thì tỷ lệ N/X không được quá 0,5 để đảm bảo bê-tông chắc đặc Vữa bê-tông có tỷ - ;

lệ N/⁄X thấp thường khô cứng, nên cần phải đầm cẩn thận; hoặc dùng phụ gia hóa đẻo để

tăng độ chảy cho vữa, giảm tỷ lệ N/X mà à không tốn xi-măng.' 2

Một số kết cấu bê-tông cốt thép bị hư hỏng, gẫy gục là do có những chỗ quên không 2

đặt cốt thép, hoặc đặt cốt thép sai vị trí thiết kế “

Thuong khi kết cấu bị đổ gay loi cốt thép ra, mới phát hiện được là đặt thiếu, hoặc :

đặt sai cốt thép :

Tại một công trường khi lắp các tấm pa-nen sàn, sông nhân đang đục vỡ phần đầu :

một tấm sàn để có thể đặt nó khớp vào vị trí thiết kế, thì cả tấm sàn đó gẫy gục và rơi

xuống tầng dưới Lúc đó mới phát hiện ra rằng tấm sàn dài 337 cm mà lưới cốt thép trong ©

sàn chỉ dài có 297cm Cốt thép ngắn hơn tấm sàn tới 40cm :

Có nơi đã phát hiện ra rằng các tấm sàn ban-công thiếu rất nhiều cốt thép Theo

thiết kế thì phải đặt một lưới thép, đường kính 6mm, với các mắt lưới 10 x 10cm; nhưng -

chỉ đặt lưới làm bằng các thanh cốt thép đường kính 4mm với các mắt lưới 20 x 20cm

Theo thiết kế thì cốt thép của tấm ô-văng phải đặt ở phía trên, tức ở phần chịu kéo;

nhưng cán bộ không kiểm tra cẩn thận, đễ công nhân theo thói quen đặt cốt thép ở phần

chịu nén bền dưới

Một dầm bê-tông thiết kế với cốt thép ký hiệu Ct 5 nhưng vì thiếu loại cốt thép này

nên cán bộ đã để cho công nhân sử dụng loại cốt thép Ct 3, cùng một tiết diện thay thế

vào, nhưng lại không cho thêm số lượng thanh cốt thép Ct 3

Trong một nhà công nghiệp hai tầng người ta thấy xuất hiện trên một số cột nhà

những vết nứt dọc ở các góc cột, tại độ cao 60 - 120cm Kiểm tra lại thì thấy các thanh cốt

thép trong cột đặt lệch khỏi vị trí thiết kế Có những thanh cốt thép đặt cách mặt ngoài

cột từ 7 đến 13cm khi mà lớp bê-tông bảo vệ chỉ dầy có 2 - 2,ðcm Do đó khi cột chịu lực

CHƯƠNG 2

KY THUAT SUA CHUA BE-TONG

Trước khi bắt tay vào phục hồi công trình hư hỏng cần cân nhắc xem việc sửa chữa

riêng phần có đạt được yêu cầu kỹ thuật không, hay nên thay thế toàn bộ công trình hư

hỏng bằng xây dựng mới

Việc sửa chữa bê-tông riêng phần không có lợi trong các trường hợp sau đây :

_ ~ Cốt thép đã bị xâm thực và hư mục

- Biến dạng nhiệt và biến dạng ẩm không đồng đều

- Mô-duyn đàn hồi của bê-tông cũ và bê-tông mới khác nhau, hậu quả là bê-tông mới

bị quá tải

- Chưa loại trừ được hết mầm mống của rong rêu và nấm trong bê- -tông cũ

Những chỗ bê-tông hư hỏng do mỏi (lão hóa) được sửa chữa riêng phần thường không

kết quả; vì khi mỏi khả năng chịu lực của kết cấu chỉ còn bằng nửa trị số ban đầu, tính '

_ đàn hồi của vật liệu luôn luôn thay đổi dưới tải trọng không đổi Bê- -tông có thể hủy hoại

dân theo thời gian, không cần có tải trọng tác dụng

Kinh nghiệm của những người làm đường là nếu thấy lớp mặt đường có những vết

nứt, thường là những vết nứt do mỏi, thì họ phá đỡ cả đoạn đường đó đi và thạy thế bằng

mặt đường mới

Sau đây trình bày những biện pháp sửa chữa mặt ngoài bê-tông bị hư hỏng

Quét sữa xi-măng lỏng hay vữa xi-măng cát lên mặt bê- -tông tạo thành lớp màng bảo

vệ rất tốt, chống được tác dụng của khí trời; nhưng lớp màng này không thể bảo vệ bê-

:ông chống được xâm thực, chống được tác dụng của nhiệt và ẩm

Cách thức thi công màng bảo vệ này như sau :

Nếu là bê-tông mới đổ thì ngay hôm sau nên làm màng bảo vệ ngay để đảm bảo sự

lính kết chắc chắn

Nếu thi công màng bảo vệ trên mặt bê-tông cũ thì cần phải tuân theo cách thức sau

lây để đảm bảo cường độ và sự bền lâu của màng :

- Mặt bê-tông phải sạch, không mốc rêu, bụi

- Mặt bê-tông phải nháp, không cần đẽo sờm, mà "chỉ cần dùng bàn chải sắt chải

nạnh cho đến lớp bê-tông rắn chắc bên dưới, như vậy vữa sẽ dính chặt vào mặt bê-tông

- Mặt bé-téng phải tưới rửa bằng nước, để nó không hút nước của vữa xi-măng, nhưng

thông vì thế mà trộn vữa quá lỏng

- Phải bảo dưỡng màng bảo vệ trong một tuần lễ, không được để nó bị khô lúc nào;

›hải che đậy vữa ướt, khỏi tác dụng của gió và mặt trời

Thành phần vữa nên như sau :

_ Lớp đầu tiên gồm một phần cát và một phần xi-măng trộn lẫn với nước đến mức độ

cháy dẻo; dùng chổi sắt quét vữa cẩn thận trên mặt bê-tông

Lớp thứ hai (lớp giữa) gồm 1, 5 phan cát nhỏ và một phần xi-măng trộn lẫn với nước, khô hơn loại vữa trên, và quét thành lớp mỏng

Lớp thứ ba (không bắ£ buộc) gồm xi-măng và nước, quét bằng chổi hoặc phun bằng vòi phun vữa

Khoảng cách giữa các lớp vữa tối thiểu là 3 - 4 giờ Lớp trước phải kịp khô quánh mới được quét lớp sau lên trên Khoảng cách giữa hai lớp độ 4 giờ là thích hợp nhất, vì như vậy trong ngày có thể quét được ba lớp, lớp sau cùng thi công vào lúc chiều, khí hậu ban đêm mát mẻ hơn, làm cho vữa có thể khô rắn hoàn toàn mà co ngót rất ít

Chiêu dây của cả ba lớp vữa thường không nên quá 3mm

Thi công màng bảo vệ trên mặt phẳng thẳng đứng tiến hành theo hướng từ trên xuống dưới và đồng thời một lúc cho toàn bộ mặt phẳng, cũng giống như thi công trát

Vữa mới chế trộn xong không nên dùng ngay, mà nên để nó trong thùng chứa độ một _ giờ sau, không nên đổ thêm nước Trước khi dùng vữa nên trộn lại

Những màng bảo vệ thi công tốt, đảm bảo cho bê-tông chịu được tác dụng của khí trời

lâu trong 20 năm

PHUNVJA —- cố sẽ

Biện pháp phun vữa được áp dụng để tạo nên lớp vỏ bảo vệ chống tác dụng khí trời và

chống thấm trên mặt bê-tông Chiều dầy lớp vữa phun thường không dầy quá 7,Šcm Chất lượng dính kết khá cao, nếu đánh sờm mặt bê-tông trước khi phun vữa thì độ đính kết của

lớp vữa với mặt nền càng tăng hơn nữa

Có loại phun khô và loại phun ướt Phun khô là: trộn khô cát và xi-măng trước; hỗn ` hợp khô được vận chuyển theo đường ống bằng khí nén từ máy trộn đến vòi phun, và cũng

dùng luồng khí nén này để phun hỗn hợp lên mặt bê-tông; hỗn hợp xi-măng cát khô khi ra

khỏi vòi phun được trộn lẫn với nước phun: :

Phun ướt là trộn xi-măng, cát và nước cùng một lúc trong máy - trộn, rồi bơm vữa lỏng theo đường ống ra vòi phun, sau đó khí nén sẽ phun vữa lên mặt bê-tông

Trong sửa chữa, lớp lót đầu tiên mà thi công theo phương pháp trát thì không đảm bảo chất lượng dính kết, vì lực miết vữa của người thợ cũng như việc "băm" vữa tươi đều

không bảo đảm sự dính kết với nền được tốt Còn vữa được phun thẳng góc lên mặt bê-

tông bằng một áp lực lớn sẽ bám chắc vào mặt nền; các hạt cát bị bắn nấy lên khỏi mặt bê-tông cũ càng làm giầu vữa

Trước khi phun vữa phải làm sạch, đánh sờm và rửa mặt nền Lớp đầu tiên gồm cát

và xi-măng với thành phần 2/1, đảm bảo được sự bám chắc vào nền, các lớp ngoài có thể dùng loại vữa với thành phần nghèo hơn là 3/1 — 4/1

Muốn tăng cường độ cho lớp vữa phun, thì bọc thêm một lưới thép với mắt lưới 7,5 x 7,6; 10 x 10 va 15 x 15cm, réi phun vita phi lên Lưới thép liên kết vào bê-tông cũ

bằng cdc dinh chốt, đóng vào bé- -tông, bằng súng bắn đỉnh Nếu kết cấu là cột nhà thì bọc lưới thép chung quanh cột, nếu Ì co hin

6 phan có hình đáng phức tạp thì uốn cong lưới thép bọc quanh bộ phận đó Lưới thép làm cho lớp vữa phủ ngoài có khả năng chịu được lực kéo

¬hất định, ngoài ra lưới còn chịu-các ứng suất phụ, ví dụ như ứng suất nhiệt Lớp vữa phun ` tây chịu được một phần tải trọng tác dụng lên kết cấu

Phun vữa ở chỗ góc cạnh của hai mặt phẳng thì phải ghép vào đó thanh thước dẹt,

15

khi phun vữa lên một mặt xong thì ngày hôm sau lại phun vữa lên mặt phẳng kia

Biện pháp phun vữa tốn ít công hơn biện pháp trát vữa khi mặt thi công có ít ô cửa

và ít gờ nhô; nó thường được áp dụng vào việc sửa chữa những xi-lô, cầu cảng có những

mặt, sàn và trụ bê-tông với diện tích lớn Không nên áp dụng biện pháp sửa chữa nay cho

những mặt phẳng kiến trúc phức tạp, có những đường nét tinh sảo, vì bề mặt sau khi phun

thì gai và mất hết đường nét kiến trúc trên mặt Không được dùng bay xoa nhắn mặt lớp

vữa tươi mới phun

TO TRAT VUA

Phương pháp tô trát vữa so với phương pháp phun vữa có hai ưu điểm sau :

a Có thể áp dụng vào sửa chữa các mặt phẳng và cạnh góc với độ chính xác và tỉnh

sảo cao, vừa bảo tổn vừa nâng cao được đường nét kiến trúc của nhà

b Vữa tô trát lên mặt thường khá dẻo, nên chất lượng đồng nhất hơn là khi phun, vì

vậy phương pháp này được áp dụng khi yêu cầu lớp vữa bảo vệ chống được sự xâm thực của

hóa chất và của nước (khi sử dụng thêm phụ gia)

Để bảo vệ các công trình bê-tông và gạch khỏi tác dụng của nước, như ở phần tầng

hầm, nên sử dụng loại vita trat

_— Phương pháp tô trát vữa có khuyết điểm sau : | M

- Chiều đầy lớp vữa trát bị giới hạn trong khoảng 30mm Tô trát những lớp vì vữa day

cần có thợ chuyên nghiệp và phải kiểm tra theo dõi chất lượng thường xuyên

- Lớp vữa tô trát dễ bị nứt nẻ và lở vỡ theo thời gian

- Giá thành cao vì việc chuẩn bị bề mặt tốn công

Thi công tô trát vữa gồm những quá trình sau :

Phá bỏ lớp bê-tông cũ, thay thế cốt thép hoặc đặt thêm cốt thép ở những nơi cần

_ thiết, tô trát lớp vữa xi-măng cát thay thế lớp bê-tông cũ Kết quả là tạo nên một lớp phủ

ngoài, bảo vệ được lõi bê-tông và chịu đựng được một phần tải trọng

Chuẩn bị mặt trát là giai đoạn quan trọng nhất; trước tiên phải phá bỏ các cục bê-

tông yếu hoặc bong; đánh sờm mặt nền sâu độ 2 - 6mm Đánh sờm thủ công bằng đục hoặc

bằng búa tay có nhiều răng nhọn thường tốt hơn là đánh sờm bằng búa máy Trong khi

đánh sờm mặt có thể phát hiện được những chỗ yếu, hư hỏng của công trình, cần phải phá

bỏ đi ngay, và gia cường thêm

Trát vữa xi-măng cát tiến hành thành vài ba lớp, chiều dầy mỗi lớp không nên quá

6.- 9mm Cũng có thể trát vữa lên trên lưới thép

Lớp thứ nhất (lớp vẩy) làm nhiệm vụ liên kết mặt nền và lớp vỏ; thành phần lớp vữa

: này thường là 1/1

Mặt bê-tông phải tưới ẩm trước để cho bê-tông cũ không hút nước của vữa, làm thay

đổi tỷ lệ nước xi-măng

Các lớp vữa trát phủ phải để khô đến khi chúng chịu đựng được trọng lượng của lớp

trát sau Mùa hè thời gian để vữa khô là 4 giờ; mùa đông là 6 giờ

Lớp trát thứ hai đớp 16t) dầy khoảng 6 mm, trát bằng bay; thành phần vữa gồm 2

phần cát, một phẩn-xi-măng: lớp này dùng làm lớp chuẩn bị cho lớp trát ngoài cùng, dầy-

khoảng 9 mm

Lớp trát thứ ba (lớp bọc ngoài) chỉ tiến hành sau khi lớp trát thứ hai đã khô cứng

16

'Vào mùa hè có thể trát cả ba lớp trong một ngày; về mùa đông có khi lớp trát thứ ba phải

để sang ngày hôm sau Trong trường hợp phải lưu sang ngày hôm sau thì trước khi trát

lớp vừa thứ ba cần phải vẩy vữa với thành phần (1/1) như lúc ban đầu, để đảm bảo sự dính

- kết giữa hai lớp trát Khi này không thể đánh sờm, vì có hại đến chất lượng lớp vữa trát _

Lớp trát thứ ba thường là lớp cuối cùng, làm bằng vữa có thành phần (3/1), trát bằng

bay, sau là bằng bàn xoa gỗ

Nếu số lớp trát lớn hơn ba, thì các lớp lót dùng vừa có thành phẩn (2/1) Mép lớp bên

trên nên cách lớp bên dưới một đoạn khoảng 15cm, để cho các mạch ngừng không chồng

lên nhau, cả về chiều đứng lẫn chiều ngang

Để tăng chất lượng lớp vữa trát bảo vệ nên dùng thêm phụ gia làm chậm đông kết xà

làm cho lớp vữa có tính chống thấm cao Làm vữa chậm đông kết còn giúp vào việc tăng ˆ

diện tích khu vực thi công, tăng độ dính kết giữa các lớp Chất phụ gia ky nước còn làm

cho lớp vữa chậm khô nước và giảm độ co ngót Mỗi lớp vữa trát đóng vai trò màng bảo vệ _ Ễ

cho lớp bên đưới nó Riêng lớp vữa ngoài cùng tiếp xúc với khí trời cần được bảo đưỡng cẩn

thận để vữa khỏi mau khô nước, ảnh hưởng không tốt đến chất lượng và tuổi thọ lớp vữa

trát

SỬA CHỮA TRAN BE- TONG

Sau khi mat trần đã chuẩn bị tốt, người t ta vay vữa à làm cho bể mặt t thành xân xùi

Nếu phun vữa thì mỗi lớp không được dây quá 6mm Lớp thứ nhất ninh kết và đạt tới

- một cường độ nhất định mới được thi công lớp tiếp theo Lớp vữa vấy bằng tay đính chắc

vào mặt nền hơn lớp vữa phun bằng súng phun vữa

Cần thường xuyên kiểm tra độ đính của lớp vữa sửa chữa Sửa chữa trần mất nhiều

thời gian hơn sửa chữa tường và sàn; mỗi ngày thường chỉ thi công được một lớp, và phải

thường xuyên phun nước bảo dưỡng Chỉ có lớp cuối cùng là thi công bằng bàn xoa, chiều

dây lớp này phải nhỏ nhất

ĐỘ SÂU ĐỤC BÊ-TÔNG CŨ

Trước khi sửa chữa phải đục bỏ phần bê-tông xốp, hư hỏng, kém chất lượng

Có rất nhiều ý kiến về vấn để có nên phá bỏ chỗ bê-tông có chất lượng tốt không, nếu

như trong mặt phẳng có cốt thép vẫn còn vết nứt, tức vẫn còn nguy cơ cốt thép bị xâm

thực Trong trường hợp này thì chỉ nên đục phá bê-tông đến mặt phẳng có cốt thép hay

phải tiếp tục đục phá bê-tông cho đến khi cốt thép bị trơ lộ hoàn toàn

Đã có những trường hợp người ta chỉ đục phá bê-tông đến trục của các thanh cốt thép

thôi, mà kết quả sửa chữa vẫn tốt là vì hư hỏng chỉ ở trong bê-tông Khi này lớp bảo vệ _

mới phải chống nước tốt để khỏi xảy ra hư hỏng sau này

Trong trường hợp chung, nếu diện tích tiết điện các cốt thép, đặt song song với một

cạnh nào đó của kết cấu, chiếm trên 33% diện tích mặt cạnh đó, thì nên đục phá bê-tông

vào sâu hết đường kính cốt thép, bất kể chiều dây lớp bảo vệ thế nào Còn nếu diện tích

tiết điện cốt thép chiếm vào khoảng 25% diện tích mặt cạnh thì một số thanh cốt thép

được dục trơ đến một nửa đường kính, còn một số thanh cốt thép được đục trơ hoàn toàn

Trong dầm có bồn thanh cốt thép chịu kéo thì các thanh cốt thép ở góc cần được phá trơ

hoàn toàn

Nếu diện tích côt thép nhỏ hơn 10% diện tích mặt cạnh thì toàn bộ các thanh cốt

17

thép được đục trơ đến một nửa tiết diện cốt thép

Trường hợp nước có thể thâm nhập vào trong bê-tông không qua lớp bảo vệ của một cạnh kết cấu, mà qua mặt cạnh khác thì phải đục phá trơ các thanh cốt thép hoàn toàn không kể chúng được đặt ở phía nao

Đục phá bê-tông sâu quá nửa đường kính cốt thép tức làm tăng độ dính kết hơn

XỬ LÝ CỐT THÉP

Trong trường hợp cốt thép bị xâm thực, gỉ sét phá hoại lớp bê-tông bảo vệ, hoặc ngược lại lớp bê-tông bảo vệ bị hủy hoại là nguyên nhân để cho cốt thép bị xâm thực, đều cân phải xét xem khả năng chịu lực của cốt thép đã giảm sút đi bao nhiêu Thông thường thì cường độ cốt thép đã lớn hơn yêu cầu :

Có hai biện pháp xử lý cốt thép như sau :

a- Đánh sạch cốt thép đến mức có thể phục hồi độ dính kết giữa cốt thép cũ và lớp vữa phủ mới

b- Quét nhựa bi-tum lên cốt thép nhằm ngăn ngừa quá trình xâm thực tiếp tục phát

Đánh sạch gỉ cho cốt thép ở hiện trường bằng bàn chải sắt

Trường hợp hư hỏng vì vị trí cốt thép đặt sai so với mặt bê-tông, thì cần nắn sửa cốt thép và cốt đai về đúng vị trí thiết kế

DÍNH KẾT GIỮA BÊ-TÔNG CŨ VÀ MỚI

- Đảm bảo sự dính kết giữa bê-tông cũ và mới là vấn để khó khăn, vì bê-tông mới co ngót và biến dạng rất nhiều sau khi ninh kết Hiện nay chỉ có một biện pháp tăng cường „

độ dính kết là làm tăng bề mặt tiếp xúc giữa vữa tươi và bê-tông cũ theo hai cách thức sau

phun vữa khô tạo được tốc độ bay lớn của hạt vữa, nhưng khối lượng hạt đập vào mat bé-

tông cũ lại nhỏ so với khi vẩy vữa bằng thủ công Còn khi phun vữa ướt thì cả tốc độ và

khối lượng hạt đập vào bê-tông cũ đều nhỏ

Nếu sửa chữa vào mùa hè, mặt bê-tông cũ phơi ra mặt trời nên bị nóng cần phải làm nguội bằng tưới ẩm vài ba lần trước khi lấp vữa Lớp vữa đầu tiên mà đắp phủ lên bể mặt

18

nóng thì mau mất nước, cường độ sẽ giảm sút Điều này cũng cần chú ý đến khi thi công vào mùa hanh, vào lúc có gió khô Lớp vữa sau phải phủ lên mặt còn ẩm của lớp vữa trước không nên để chậm quá hai giờ S

Mỗi lớp vữa sau là màng phủ lên lớp vữa trước; chỉ còn lớp vữa ngoài cùng chịu tác dụng của mặt trời lâu nhất, ở đó có thể hình thành những vết nứt Trên lớp vữa phun dây 5em thì chiều sâu vết nứt do nắng mặt trời tới 1,2cm; chiều sâu vết nứt có thể lớn hơn nếu chiêu dầy lớp vữa lại nhỏ hơn

TY LE CAT - XI-MANG TRONG VUA SUA CHUA

Trong vữa sửa chữa nếu dùng nhiều cát nhỏ hạt quá thì chất lượng vữa sẽ kém, nhưng nếu dùng cát to hạt thì chất lượng vữa cao hơn Nguyên nhân là cát nhỏ hạt có bề mặt

riêng rất lớn cho nên một lương xi-măng nhất định chỉ có thể bao bọc mặt cát một mức độ

nhỏ nào đấy; vữa có cát nhỏ lại cần một lượng nước lớn để đảm bảo tính dé đổ khuôn;

Muốn sử dụng cát nhỏ hạt trong vữa thì phải tăng liêu lượng xi-măng

Thông thường thì vữa có tỷ lệ cát - xi-măng là 2 đã đáp ứng được yêu cầu kử dụng vào sửa chữa; tỷ lệ này càng nhỏ thì vữa càng bền chắc hơn &

Cỡ hạt của cát nằm trong khoảng 4,75 và 0,105 mm, trong đó thì các cỡ hạt từ 3,17 Thả

-đến:0,6 mm-phải chiếm đa dố Kinh nghiệm sử dụng cho biết là loại cát có cỡ hạt từ 3,17

đến 0,6 mm yêu cầu tỷ lệ cát : xi-măng là 2; nếu cỡ cát nhỏ hơn thì tỷ lệ đó phải giảm, và ngược lại cỡ hạt lớn hơn thì tỷ lệ đó: phải tặng "

_—_ Lượng xi-măng trong vữa phải đủ để đảm bảo bao bọc các hạt cốt liệu và lắp kín các › lỗ rỗng trong vữa Nếu cỡ cốt liệu nhỏ thì lượng xi-măng sử dụng phải tăng : _ Nếu cốt liệu chỉ có một loại cỡ hạt thì lượng xi-măng cân thiết để lấp các lỗ rỗng trong vữa sẽ phải tăng gấp đôi, so với khi cốt liệu có ba bốn cỡ hạt ,

Nếu cát còn di qua được các mắt sàng có 'kích thước 0,211 mm thì vữa phải dùng tỷ lệ ' cát - ximăng là 1,8/1 - ¬ s

Nếu sử dụng loại cát bãi, cát đen thì tỷ lệ cát - xi-măng phải là 1/1

Sau đây là cách xác định tỷ lệ š đơn giản hơn, áp dụng được ở hiện trường Dùng

loại sàng tiêu chuẩn với kích thước các mắt sàng là 2,41; 0,6 và 0,211 mm để phân ly cát

ra làm bốn loại cỡ hạt; và tính chúng theo số phần trăm của lượng cát tổng cộng

Sàn xi-măng làm việc chịu chà sát, bào mòn, nên lớp trên cùng làm bằng loại vữa có

thành phần giống như lớp thứ hai

19

TỶ LỆ NƯỚC - XI-MĂNG TRONG VỮA SỬA CHỮA

Đường cong trong hình 2 cho biết sự = 80

thay đổi thể tích của hỗn hợp cát, xi-măng = Tỷ trọng max

Vữa càng giầu xi-măng và có cát to 0 5° 10 15 20 25 30

hat thi lượng nước sẽ giảm di Trong Lượng nước theo % của trọng lượng tổng cộng

những trường hợp cụ thể nên xác định

s N \ Hinh 2

tỷ lệ xX tôi ưu bằng thí nghiệm

—~-_ Xác định ty 1¢ 3 còn nhằm đạt được tính dễ đổ khuôn của vữa và độ dính kết vào SỐ

mặt nền Các yêu cầu này chỉ đạt được khi có đủ hai điểu kiện sau đây :

- Vữa phải làm ướt bề mặt, nghĩa là khi chảy trên bể mặt phải để lại dấu vết ướt

- Trong quá trình vữa khô cứng, nước từ trong vữa phải được hút vào trong nền, do đó

các hạt xi-măng sẽ thâm nhập sâu vào nền bê-tông được "

_ Nếu nền lại cung cấp nước cho vữa thì chất lượng dính kết sẽ kém Nếu nền lại hút

nước quá nhanh thì độ dính kết cũng sẽ kém và lớp vỏ sẽ không đạt được cường độ cao

Can chú ý một điều là nếu bê mặt gia công được tưới ướt đến bão hòa nước thì đến lúc

đắp vữa ra ngoài, bề mặt đó vẫn có thể lại hút một lượng nước nào đó

' Người ta thấy vữa nhá nước rất khó ở một tỷ lệ = nhất định nào đó Đối với vữa làm

bằng cát to hạt, tỷ lệ này xấp xỉ bằng 0,45 Vữa có tỷ lệ = như vậy hầu như không làm

ướt được bề mặ‹, cho nên phải cho thêm một lượng nước nào đó, lượng nước này tất nhiên

không phải chỉ để làm ướt bề mặt, mà để cả làm ninh kết

Hạt xi-măng có trọng lượng riêng vào khoảng 3 tấn/mở, trọng lượng thể tích của xi-

măng là 1,44 tấn/mẺ: như vậy có khoảng 50% thể tích xi-măng là lỗ rỗng Nếu xi-măng đó

- bão hòa nước (trọng lượng riêng của nước là 1) thì tỷ lệ Ñ bằng 0,34 Với tỷ lệ này thì

vữa xi-măng đễ trộn và có thể vẩy trát bằng tay thành một lớp dầy tới 6 mm

© Xéc dinh t¥ 16 sao cho vụ

8.co ngót ít nhất Chất lượng sửa chữa phụ thuộc vào

độ co ngót của vữa, mà độ co ngót này lại quyết định bởi tốc độ khô nước Như vậy thì chất

lượng sửa chữa chỉ có thể cao khi lớp phủ được thi công theo kiểu nhiều lớp mỏng; vì rằng :

các lớp vữa mỏng cần nhiều nước hơn một chút so với các lớp vữa dầy

20

Lớp vữa gồm nhiều lớp mỏng có tỷ lệ = cao, nhưng khả năng xuất hiện vết nứt lại

giảm, vì nếu các vết nứt co ngót có xuất hiện ở lớp mỏng dưới, thì lớp mỏng trên sẽ lấp kín

chúng ngay

Có thể ngăn ngừa vữa mau khô nước bằng cách dùng phụ gia ky nước

® Xác định tỷ lệ = sao cho vữa chống thấm tốt Vữa quá khô không thể làm cho

chắc đặc được, vữa càng dẻo thì các hạt cát càng đễ được bao bọc bằng keo xi-măng Nếu

tăng tỷ lệ N/X lên đến điểm vữa đạt được độ chắc đặc (tỷ trọng) lớn nhất, thì tính thấm

nước của lớp phủ sẽ giảm, nhưng khi vữa thật khô rồi thì mặt vữa trở thành hấp thụ Khi

này tính chống thấm nước của lớp phủ hầu như không thay đổi gì, nhưng tính thấm khí

của vỏ lại tăng Các phụ gia ky nước giúp được việc làm giảm tính thấm khí của lớp phủ và

giảm lượng nước sử dụng dư

Tóm lại là trong thi công sửa chữa mặt bê-tông, dư nước trong v vữa không hại bằng

thiếu nước Thi công lớp phủ bên ngoài theo kiểu nhiều lớp mỏng, có sử dụng phụ gia ky

nước sẽ đạt được chất lượng cao

SỬ DỤNG PHỤ GIA

_ Trong sửa chữa các công trình bê-tông và bê-tông cốt thép + việc gử dụng phụ gia là rất

cần thiết Khó khăn chính trong việc dùng vữa xi-măng vào việc sửa chữa là vữa rất mau

khô, giống như kết cấu bê-tông mỏng và nhỏ thường khô nhanh hơn là kết cấu khối lớn

Mỗi lớp vữa phủ ngoài thường chỉ dây khoảng 6 mm, nên khí ẩm trong vữa chỉ cần đi qua

rnột khoảng cách nhỏ là có thể bốc hơi ra mặt ngoài được rồi Nước bốc hơi quá nhanh như

vậy nên quá trình kết tỉnh thành đá không đồng đều, trên mặt vữa xuất hiện những vết

nứt co ngót

Để ngăn ngừa hiện tượng hư hỏng này người ta dùng các chất phụ gia, áp dụng các

chế độ bảo dưỡng riêng, sử dụng các loại che đậy đặc biệt

Bê-tông có khả năng hấp thụ không khí; để nó có thể chống được mọi tác ; dụng của

khí trời người ta cho thêm phụ gia thích ứng vào bê-tông hay vữa

Đối với các công trình thủy lợi việc dùng phụ gia lại càng cần thiết, chúng ngăn ngừa

được sự xâm thực bê-tông và thép Dùng phụ gia, các vết nứt chân chim hầu như khép kín

hết

Phụ gia chậm đông kết giúp vào việc tăng cường độ dính kết giữa các lớp vữa và để

tăng độ déo của vữa Những phụ gia chậm đông kết còn giúp vào việc phân tán nhiệt khi

xi-măng thủy hóa, tức làm giảm mức độ co ngót

Phụ gia chống thấm có tác dụng làm cho vữa chậm khô Các lớp vữa trát hay phun

thường mỏng nên rất mau mất nước; lớp vữa đó lại đắp trên nền bê-tông có lỗ rỗng xốp;

nền này sẽ hút nước của vữa; dù có quét một lớp màng xi-măng trước cũng không ăn thua

gì Các phụ gia chống thấm có tác dụng tốt hơn màng

Phụ gia mau đông kết cần thiết cho việc sửa chữa những vết nứt trên mặt bê-tông

chịu áp lực thủy tĩnh và khi trát vữa các tường tiết ra khí ẩm Ngoài hai trường hợp nói

trên không nên sử dụng phụ gia mau đông kết vào bất kỳ trường hợp sửa chữa nào, vì

chúng làm tăng lượng nhiệt khi thủy hóa, tăng độ co ngót và tăng tính đòn của lớp phủ

21

GIẢM ĐỘ C0 NGÓT CỦA BÊ-TÔNG SỬA CHỮA MẶT

Nhiều vết nứt sợi tóc hay lớn hơn xuất hiện trên mặt bê-tông sửa chữa do xi-măng co _ ngót khi ninh kết và khi khô rắn Các vết nứt sợi tóc hình thành trong ngày thứ nhất hoặc ngày thứ hai, nhưng không bao lâu chúng lại biến đi mất, không nhìn thấy được, do bụi và ẩm lấp kín dần

Có thể làm giảm độ co ngót khá nhiều nếu sử dụng loại vữa đã co ngót hoặc sử dụng loại xi-măng cũ Xi-măng mới sản xuất co ngót nhiều hơn xi-măng cũ để lâu ngày Nếu

trong kho có những xi-măng cất chứa lâu trên sáu tháng thì dùng rất tốt Xi-măng này phải thật khô, không vón cục, trước khi dùng phải sàng lại

- Biện pháp làm giảm độ nứt nẻ nữa là dùng các vữa đã trộn và để chờ một thời gian mới sử dụng Nếu áp dụng phương pháp phun khô thì hỗn hợp khô phải để hả một thời

gian; còn nếu áp dụng phun ướt thì hỗn hợp trộn với nước xong để chờ một giờ sau mới

dùng Trước khi dùng nên trộn lại và không thêm nước; vữa càng trộn kỹ và lâu thì cường

độ của vữa sau này sẽ tăng Thời gian giới hạn giữ vữa chưa dùng ngay trong mùa hè là hai giờ, trong mùa đông là ba giờ

Khi trát mặt thường gặp những góc lõm trên bê mặt Vữa co ngót làm hình thành nhiều

vết nứt; độ lớn và chiều hướng các vết nứt góc này khác nhau; thường các vết nứt xuất hiện

- đưới góc 4ð độ cho mỗi cạnh của góc Những vết nứt co ngót này không phải chỉ có trên các —

lớp vữa sửa chữa mà thường xảy ra cả trên các kết cấu bê-tông lớn có các góc lõm

Khi đúc bê-tông những khối trên mặt có góc lõm thì ván khuôn phải có những vấu lôi ra; nếu sau khi đổ bê-tông quá 12 giờ mới tháo đỡ ván khuôn thì sẽ xuất hiện những vết nứt co ngót góc Vậy sau khi đổ bê-tông được 5 - 6 giờ thì nên đỡ đoạn ván khuôn góc đó đi

để các biến dạng co ngót của vữa bê-tông góc đó không gặp cản trở

DÙNG NHỰA TỔNG HỢP SỬA CHỮA MẶT BÊ-TÔNG

Nhựa ê- pốc-xí dính bám rất chắc vào bê-tông, lại không co ngót; nhựa trộn lẫn với vữa còn làm tăng cường độ của vữa

Cách thức sửa chữa mặt bê-tông hư hỏng bằng nhựa tổng hợp như sau :

- Đục phá sạch chỗ bê-tông hư hỏng, bụi và bẩn đi

- Quét một lớp keo dán, dưới dạng vữa xi- imăng pha thêm nhũ tương nhựa tổng hợp

hay nhựa ê- pốc-xi lỏng

- Đổ vữa bê-tông lấp mặt, bao gồm những vật liệu như trên

- Bảo dưỡng chỗ sửa chữa

Cách thức sửa chữa mặt kết cấu bê-tông cốt thép của Thụy Điển như sau :

- Ở những chỗ mặt bê-tông bị hư hỏng nhẹ người ta quét hai ba lớp nhựa ê-pốc-xi có

thêm một lượng cát nhỏ (500 - 1000 g/m?) Ở những chỗ mặt bê-tông bị vỡ lở, trơ cả cốt liệu lớn ra ngoài cũng có thể áp dụng cách thức sửa chữa này

- Ở những chỗ mặt bê-tông bị phá hoại nhiều hơn, người ta đục phá lớp bê-tông bên trên đi đến độ sâu 1 - 3 cm; rồi quét lên trên mặt một lớp mồng nhựa ê-pốc-xi đơn thuần; sau đó đổ một lớp vữa nhựa tổng hợp có cát với thành phần hạt 0,006 - 2 mm

- Nếu mặt bê-tông bị hư hỏng sâu tới 3 - 6 cm, thì sau khi đục phá bỏ phần đó đi, để

lộ trơ cốt thép ra, người ta làm sạch mặt, rồi quét nhựa ê-pốc-xi; trước khi nhựa này khô

cứng đổ lên trên mặt một lớp vữa xi-măng hoặc vữa bê-tông thông thường mác 400

22

CHƯƠNG 3

SỬA CHOA SAN BE-TONG

Khi sửa chữa sàn bê-tông cần quan niệm là sàn không phải chỉ chịu uốn, chịu tác

dụng nhiệt và ẩm, mà còn chịu cả tải trọng xung kích và bào mòn, dùng làm lớp ngăn khí

ẩm từ dưới đất bốc vào trong nhà

Thường có mấy loại sàn bê-tông sau :

- Sàn bê- -tông thông thường, loại này chịu bào mòn kém vì trên mặt có lớp sữa xi- © măng, và tỷ lệ cốt liệu - xi-măng khá cao

- Sàn bê-tông có cốt liệu chọn lọc chịu bào món: tốt hơn, người ta còn cho thêm phụ gia vào vữa để tăng tính chống bào mòn Tỷ lệ cốt liệu - xi-mang 1a 1/3

- Sàn bê-tông có cốt liệu kim loại Cốt liệu kim loại (ví dụ như gang) không dòn như -

đá thạch anh mà đai hơn nhiều và có khả năng làm mặt bê-tông tự chắc đặc, tự cứng rắn

Thành phần vữa là 1,ð/1 Sàn này sử dụng trong các gian nhà có chế độ làm việc nặng

— Bàn lưới thép dùng để chịu tải trọng xung kích của bánh sắt và sự bào mòn mạnh:”

Sau đây là mấy dạng hư hỏng phổ biến của sàn

MAT SÀN BỊ BÀO ‘MON VÀ BỊ XÂM THỰC

Đây là trường hợp sàn bị hư hỏng nhẹ nhất, vì cấu trúc bê-tông không bị phá hoại :

Sửa chữa bằng cách phá bỏ lớp mặt cũ đi và làm lại lớp mới bằng cốt liệu thông thường - hay cốt liệu kim loại

Nếu chỉ đục phá lớp mỏng trên mặt sàn thì không tốn kém nhiều; nhưng nếu đục phá

lớp mặt bê-tông khá sâu (ví dụ 3 - 4 cm) thì tốn nhiều tiển, người ta thường tránh bằng _ cách áp dụng biện pháp nâng mặt sàn sửa chữa cao hơn mặt sàn cũ một 'chút Kinh phí về =

làm lại các cửa ra vào thường vẫn ít hơn kinh phí chi vào việc phá dỡ lớp bê-tông cũ

Chiều dây tối thiểu của lớp mặt sàn mới, đổ trên lớp nên bê-tông cũ không được nhỏ

hơn 4 em, để giảm ứng suất do tải trọng bên ngoài và không làm cho lớp bê-tông mới và

cũ phân ly nhau

Nếu áp lực của bánh sắt xe chở hàng lên sàn nhà lớn, gây ra hiện tượng bê-tông bị

cắt, thì đặt các lưới thép trong sàn

Để đảm bảo sự dính kết tốt người ta đáp mạnh lên mặt sàn loại vữa có thành phần '

1,5/1 hay 1⁄1 với cốt liệu to hạt; rồi dùng bàn chải sắt thưa răng để san vữa, mà không nên dùng bay để san Chiều dây lớp vữa liên kết này phải lớn hơn 0,6 cm

“Sau 9 - 4 giờ khi lớp vữa đó đã ninh kết, thì đổ một hoặc hai lớp bê-tông bên trên -

Mỗi đoạn công tác phải hoàn thành trong vòng một ngày

NGUYEN NHAN NUT NE 6 SAN

Trước tiên cần xác định xem những vết nứt xuất hiện ở lớp mặt sàn hay ở cả trong

lớp nên Trường hợp chỉ lớp mặt bị nứt thôi, thì phải phá bỏ lớp mặt đó đi và đổ bê-tông

lớp mặt sàn mới

23

Nếu vết nứt thâm nhập cả xuống lớp nền thì phải đổ một lớp bê-tông cốt thép dây 10

cm lên trên lớp sàn hư hỏng cũ, sau khi đã gia công đánh sờm mặt đảm bảo sự dính kết

chắc giữa hai lớp bê-tông mới và cũ Nếu độ dính kết kém thì lớp sàn mới có thể lại bị tải

trọng xe chở nặng và các loại tải trọng khác phá hoại

Trước khi sửa chữa, cần tìm nguyên nhân gây ra hư hỏng sàn Thường có mấy nguyên

nhân sau : `

- Đàn bị nứt là do sự dính kết kém nên các ứng suất nhiệt có thể nâng phình từng

đoạn bề mặt nhỏ lên, những đoạn bề mặt này bị tải trọng xe phá hoại Khi thấy chỗ mặt

sàn nào có những vết nứt xòe hoa, có nghĩa là sự dính kết chỗ đó đã bị phá hoại Tiếp sau

đó sàn bị vỡ rời thành những cục nhỏ, giống như ở các tấm lát mặt đường, Hiện tượng nứt

phát triển theo mức độ phá hoại sự dính kết

- Mặt sàn sau khi đổ bê-tông được một hai ngày đã bị nứt sợi tóc do vì điều kiện bảo

dưỡng kém; nhưng sau đấy các vết nứt lại khép kín lại và vài năm sau mới lại xuất hiện

- Nhiệt độ của các đường ống dẫn nhiệt chôn ngầm dưới sàn thay đổi, khi nóng khi

lạnh làm hư hỏng sàn `

- Đất dưới sàn bị lún, gây ra ứng suất uốn trong sàn và do đó hình thành những vết

nut , `

Có trường hợp chỉ lớp mặt sàn bên trên là bị phá hoại thành những cục nhỏ, thường

_là dõó trước khí đổ bê-tông lớp mặt đó thì đã sử dụng lớp bê-tông nền một thời gian Độ

dính kết giữa hai lớp bê-tông mới và cũ bị giảm sút do mặt nền cũ bị dính dầu mỡ, bị

thấm các chất hóa học hoặc bị bào nhắn trong khi sử dụng

Nếu không tìm được nguyên nhân phá hoại sự đính kết giữa hai lớp bê-tông của sàn,

hoặc không có cách khắc phục nguyên nhân đó một cách triệt để thì nên làm một tấm bê-

tông mới dầy 10cm lên trên lớp nền cữ sau khi đã gia công chuẩn bị mặt nền đó cẩn thận

SAN NUT VA LUN VONG Ủ CHÍNH GIỮA

Thông thường nên đất lún độ 1,5 - 2,5em và khẩu độ lún 3m thì vết nứt chưa xuất

hiện trên sàn, dù hiện tượng lún đã xảy ra sau nhiều năm sử dụng Nếu quá trình lún vẫn

còn tiếp tục thì phải tiến hành sửa chữa Trước tiên cần làm ổn định vị trí tấm sàn bằng

cách phụt xi-măng xuống dưới đáy tấm

Nếu đất đắp là cát thì cát đó sẽ trở nên cứng chắc do áp lực phụt xi-măng

Nếu đát nền dưới tấm sàn là đất sét, đất thịt, quá trình lún không biết bao giờ kết

thúc, thì phải dỡ lớp nền cũ đi và làm loại sàn trên dầm

Có trường hợp một phần tấm sàn bị lún võng xuống, các phần còn lại vẫn ở nguyên vị

trí cũ Người ta đã sửa chữa bằng cách để nguyên sàn cũ tại chỗ, trên nó đổ một tấm sàn

mới, tính toán theo khả năng chịu lực trong điều kiện cụ thể Mặt bê-tông cũ được đánh

sờm và quét lớp kết dính; sau khi đổ bê-tông được 24 giờ có thể sử dụng được sàn mới

ngay, vì nó nằm tỳ toàn bộ trên tấm sàn cũ:

SAN NUT DO QUA TAI

Có trường hợp sàn bị nứt do quá tải, cần phải lấp kín các vết nứt mà không gia công

thêm; hoặc bị nứt quá nặng, khi sửa chữa cần lam một sàn khác có cường độ cao hơn,

người ta sử dụng các tấm bê-tông có cốt liệu kim loại hoặc các tấm gang đặt trên lớp nhựa

24

đán Mặt sàn cũ không cần phải gia công trước, chỉ cần rửa sạch và làm khô, sau đó quét nhựa Cách làm như vậy vừa sửa chữa, vừa chống thấm được cho sàn

NƯỚC HOẶC HOA CHAT THAM QUA VET NUT Ủ SÀN

Nước thấm qua được sàn sẽ gây hai hậu quả sau : cốt thép trong bê-tông bị gi sét, đất dưới nên bị chôi

Nếu sàn hãy còn tốt, lớp mặt còn tốt, các vết nứt không phát triển nữa thì có thể lấp kín chúng bằng chất nhựa kết dính pha cồn, vì nhựa này có khả năng thấm sâu, có khi thấm sâu tới 15cm qua vết nứt trong sàn Quét nhựa nhiều lần cho đến khi vết nứt được

bảo vệ hoàn toàn Nếu vết nứt khá rộng người ta dùng loại vữa pha cao su

Nếu vết nứt rộng và còn đang hoạt động thì phải đục chúng thành rãnh sâu, rộng độ

0,6 cm, và lấp kín bằng nhựa nóng chảy như ở các mối nối Phương pháp sửa chữa này chỉ

áp dụng cho các sàn chịu áp lực nước nhỏ

Trường hợp sàn bị nước hoặc hóa chất từ dưới đất thấm qua lên, thì sửa chữa phức tạp

;hơn, vì ở đây lớp bi-tum bảo vệ lại làm ở phía trên vết nứt, nghĩa là ở phía có áp lực thấp Mối nối ở sàn còn phải chịu tải trọng của bánh xe đè xuống và tải trọng xung kích khi bánh xe chạy qua vết nứt, không giống như mối nối khe nứt ở bể chứa chất lỏng

—.Tải trọng đạp mạnh vào lớp nhựa lấp khe- nứt, làm vỡ: lớp bê-tông mặt ở hai mép vết : — nứt, làm phát sinh ra những vết nứt mới

Nếu vết nứt chính tương đối thẳng thì dùng các thép góc có bulông neo, chôn vào

trong lớp nên để bảo vệ các mép vết nứt Nếu vết nứt không thẳng thì đổ nhựa bi-tum

Hinh 1: Bao vé mép vét niét sàn

GIOT BE-TONG LONG LEN SAN CU

Phương phép sửa chữa này rất tiết kiệm, thường áp dụng để sửa chữa sàn tang trệt của nhà, khi sàn này bị hư hong hoàn toàn hoặc bị nứt nẻ nhiều

Dùng búa hơi hoặc choòng sắt phá vỡ lớp sàn cũ thành những cục bê-tông lớn vào

khoảng 1 cm, bây rời các cục vỡ và quét dọn sạch vị trí sửa chữa Đập vỡ các cục bê-tông

cũ thành hhững viên nhỏ tới 4 cm và dùng chúng để làm lớp nền mới

Trộn thêm đá cỡ 5 cm cùng với các viên bê-tông đập nhỏ, rồi rải, san, đảm chặt

chúng; sau đó giót lên trên một lớp vữa xi-măng cát, thành phần 2/1,

Có thể đặt thêm cốt thép cho sàn mới khi thấy cần thiết Các mạch biến dạng giữa

các đoạn sàn cũng làm giống như thông thường

25

MẠCH NỔI Ở LÚP MẶT SÀN KHI SỬA CHỮA

Khi thi công lớp mặt sàn mới trên lớp nền cũ hoặc trên lớp nền bê-tông mới đúc

không lâu, cần phải xét hai loại mạch nối :

a Mạch nối lớp mặt trùng với các mạch biến đạng của lớp nền

b Các mạch trung gian trong lớp mặt, phân chia lớp mặt thành các đoạn phù hợp với

điều kiện thi công

Kích thước các mạch trung gian này cũng phải đảm bảo cho sự co ngót và biến dạng

sau này không gây ra những vết nứt

Khi có những mạch biến dạng trong lớp nền thì cũng cần phải làm những mạch biến

dạng tương ứng trong lớp mặt, để đảm bảo bất kỳ sự chuyển dich nao phat sinh trong

mạch nối của lớp nền

Các mạch biến dạng mới trong lớp mặt phải hẹp hơn các mạch trong lớp nền một

chút Chẳng hạn mạch trong lớp nền rộng 2cm thì mạch trong lớp mặt phải la lem Mach

trong lớp mặt phải chèn lấp bằng vật liệu đàn hồi Mạch trong lớp nên rộng 2cm, vật liệu

chèn lấp mạch này là các-tông và bi-tum 4

BAO VE CANH MEP CAC MACH TRONG SAN

- Các mạch giữa các tấm sàn thường bị phá hoại do tải trọng xung kích của các bánh ——

xe Cấu tạo các mạch đảm bảo các cạnh mép của chúng không bị phá hoại như sau : - Tăng chiều dầy đầu cạnh mép (cách đầu mép 6 - 8 cm) của lớp mặt cũng là biện pháp

tăng khả năng chịu lực của chúng và ngăn ngừa được nứt nẻ phần nào Nhưng vẫn cần

phải bảo vệ mạch dọc theo các mép cạnh của chúng

Vật liệu lấp mạch tràn khỏi mép mạch về hai phía tạo nên một giải nhựa bảo vệ cạnh

mép mạch Giải nhựa này rộng hơn khe hở độ 2,5cm, dầy độ 1,5 mm ở chính giữa và thoải

dần ra hai phía _

Nếu các mạch biến dạng đã bị xe phá hoại hư hỏng thì sửa chữa chúng bằng quét một

lớp bi-tum mỏng, rộng hơn mạch độ 1,2cm về mỗi phía, sau đó rắc xi-măng, tạo nên một

màng bảo vệ mỏng Công tác này hàng năm phải làm lại một lần

Có những mạch đặc biệt, áp dụng cho các biến dạng lớn, được lát bên trên bằng

những tấm thép bảo vệ, xê dịch được Nếu dưới sàn có nước áp lực thì cấu tạo mạch nối

như trình bày trong hình 2

Hình 2 Mạch biến dạng của sàn được lát bằng những tấm thép

bảo uệ chống tải trọng xe cộ

26

a Các-tông chèn lấp khe hở

b Bi-tum đàn hôi không lên tới miệng

c Mặt lớp nên đã được đánh sờm uà quét uữa liên bết có thành phần 1/1

d Lớp bê-tông san bằng mặt uới thép góc

e Thép góc 5 x Sem vdi cde rdu neo hàn uào bản

‡ Lớp bê-tông sòn bằng mặt uới thép góc

g Thép tấm 7,6 x 1,3cm có các râu neo

h Thép tấm nằm tự do, tiết diện 6,3 x 1,2cm, dài 90cm, đặt trên lớp nhựa bi-tum

¿ Lớp mặt sàn có cốt liệu kim loại

BO TRI CAC MACH TREN SAN CO DIEN TICH LON

Trong thực tế các sàn tầng thường bị các cột nhà chọc xuyên qua ở các đoạn nhất

định, vì vậy trong sàn thường hình thành các vết nứt co ngót chạy xiên với góc 45 độ Nếu

có phá bỏ lớp mặt sàn cũ và A thay thé bằng lớp mới thì những vết nứt đúng như vay: sé lai

Hình 3 trình bày cách bố trí các mạch Các tấm sàn vuông góc cho nhau, và chúng có)

thể co ngót theo hai hướng, không tạo nên những vết nứt do sự co ngót bị ngăn cản Nếu

cột có lún thì cũng không gây ra những vết nứt ở chính sàn tang sữa

VẬT LIỆU LẤP KHE NỨT LON TRONG SAN

Vat liệu lấp khe nứt phải có cường độ cao bằng cường độ các lớp mặt sàn, để khi chịu:

_ tai trọng động của xe hàng thì không bị lún và lớp mặt cũ không bị phá hoại a

Vật liệu lấp khe không được co ngót và nứt nẻ, tạo điểu kiện cho nước thấm xuống

nên, làm hư hỏng cả nên

Cả hai yêu cầu này đều có thể đáp ứng được khi sử dụng các cốt liệu kim loại thay thế

một phần nào cho cát trong vữa Cốt liệu này gồm Bð0% các sợi dây thép nhỏ và 50% cát

Cường độ của vữa này rất cao, và không có biến đạng lớn Khi vữa khô cứng:thÉ

sẽ giãn nở, quá trình giãn nở còn kéo dài trong vài ba năm

#` là

327

CHƯƠNG 4

SỬA CHỮA VẾT NỨT TR0NG BÊ-TÔNG

CAC LOA! VET NUT

Cần nghiên cứu tìm hiểu nguyên nhân gây ra những vết nứt trong kết cấu bê-tông cốt thép trước khi sửa chữa, vì có những trường hợp nguyên nhân giống nhau tạo ra những vết

nứt có tính chất khác nhau và cũng có những trường hợp các vết nứt ở vị trí giống nhau lại

do những nguyên nhân khác nhau

Có những loại vết nứt sau : Vết nứt đơn phát sinh do kết cấu bị quá tải, do tác dụng của tải trọng hoặc do bê- tông co ngót Nguyên nhân sinh ra vết nứt đơn thể hiện rõ ràng khi đem đối chiếu dạng

vết nứt với vị trí kết cấu, vị trí cốt thép và ứng suất trong bê-tông

Vết nứt đo quá tải rất đễ nhận ra vì dạng vết nút này giống dạng vết nứt khi kiểm

===========nghiệm kết cấu bằng chất quá tải. -—' ¬ a ¬

Vết nứt xuất hiện ở những nơi không giống như khi quá tải thường là do các biến dạng bị ngăn cản Những ngăn cán biến dạng có thể xảy ra khi bê-tông nằm tiếp xúc với

đất nền, mặt ma sát khá lớn; cùng có thể có những ngăn cản biến đạng nội tại (bên trong

kết cấu), ví dụ như khi có biến đạng nhiệt thì vết nứt xuất hiện ở tiết diện yếu nhất trong

kết cấu bê-tông

Vết nứt hình thành trong tuần lễ đầu sau khi đúc thường là do co ngót khi bê-tông ninh kết và khô rắn; cũng có thể là do biến dạng co ngót bị ngăn cản bởi sự tiếp giáp giữa

kết cấu với nhau (ví dụ như hai kết cấu tạo thành góc lõm)

Trong các công trình chạy dài, như tường chắn đất hoặc tuy-nen, các vết nứt xuất hiện trên các đoạn nhất định giống nhau, thì nguyên nhân là do mắc sai phạm trong thiết

kế hơn là trong thi công Nếu vết nứt chạy xiên xeo lung tung thì sai phạm có thể vừa là

do thiết kế, vừa là do thi công kém chất lượng Trong những kết cấu bê-tông cốt thép dài

- trên 9m, ít khi hình thành vết nứt đơn, mà thướng có hai vết nứt ở vị trí tương tự; nguyên

nhân hai vết nứt này giống nhau "

- Vết nứt nhóm thường là những vết nứt chạy lung tung, không có cùng một phương hướng nhất định và hình thành hầu như đồng thời một lúc Loại vết nứt nhóm xuất hiện

trong các kết cấu bê-tông cốt thép khi chúng chịu nén và chịu xoắn qua mức; vì nếu như

kết cấu đó chịu kéo thì chỉ một vết nứt xuất hiện là đủ loại trừ ứng suất rồi; còn nếu kết `

cấu đó chịu nén mà thành hư hỏng thì bê-tông bị nứt nẻ rất nhiều

Các vết nứt nhóm thường xuất hiện trong các vòm cau, trong cdc v6 tuy-nen, vì ở đó:

mặt phẳng bên trong chịu ứng suất ba chiều S :

Những vết nứt nhóm thường hay xuất hiện trong các am bé-tong (tấm sàn, tấm lát mặt đường) và các kết cấu bê-tông nhiều lớp Trong các tấm lát bê-tông các vết nứt hình

thành dưới dạng chạy lung tung khi bê-tông co ngót hay bị biến dạng nhiệt; hoặc dưới

dang đồng tâm và chạy vòng chung quanh một chỗ nào đó Hiện tượng nứt nẻ đồng tâm

xuất hiện trong trường hợp có biến dạng nhiệt, lớp bê-tông mặt bong khỏi lớp nền, tức khi

độ dính kết giữa lớp mặt và lớp nền bị phá hoại Đồng thời tải trọng bên ngoài (của xe chở

hàng, xe cần trục .) lại tác đụng đúng vào chỗ đó với áp lực lớn Nếu tác dụng bên ngoài

chiểu dài ban đâu 7 - 15cm, ít lâu sau sẽ xuất hiện các vết nứt chạy vòng, giống như các

vết nứt ở góc các tấm lát đường Càng ngày diện tích suy yếu càng phát triển, các vết nứt càng mở rộng, các vòng tròn nứt lớn dần từ 15cm lên đến 1,5m

Kích thước các vết nứt nhóm còn tùy thuộc vào độ sâu của chúng Chẳng hạn như mặt

bê-tông gồm ba lớp với chiều dầy tổng cộng là 4cm, thì những vết nứt ăn xuyên cả ba lớp

nếu chúng bao chùm diện tích 110 cm”, ăn xuyên hai lớp nếu bao chìm 90 cm’, ăn xuyên một lớp nếu bao chùm dưới 40 cm” Kích thước nhóm vết nứt còn phụ thuộc vào thành

phân vữa bê-tông nữa

Có thể phân biệt ra ba loại nhóm vết nứt trong bê-tông nhiều lớp :

mặt bê-tông, và ăn xuyên qua lớp bê-tông ngoài cùng ‘

tông ngoài cùng và lớp giữa +

- Những vết nứt lớn hơn nữa ï nằm | trong ban kinh 1, 5-1, 7m an xuyêr-đến lớp nền _- Vết nứt tự khép kín |

_cần phải sửa chữa

khe nứt lại với nhau, làm cho phần kết cấu bị mất cường độ nay lại phục hỏi được

Hiện tượng khe nứt tự khép kín vững chắc có thể xảy ra khi :

- Bê-tông được ngâm thường xuyên trong nước

- Không chịu tái trọng động

+ Sự co ngót đã ngừng hẳn

- Không có nữớc thấm qua các lỗ rỗng hoặc qua khe nứt

Khe nứt không thê tự khép kín vững chắc được khi :

- Bê-tông bị khô ngắn hạn nhưng thường xuyên

- Chịu ứng suất kéo tĩnh hoặc động, hay ứng suất co ngót, làm cho sự liên kết mới

-hình thành bị phá hoại ngay

- Vôi kết tủa thường xuyên bị chôi hoặc bị phá hoại bởi các a-xít hòa tan trong nước, thấm vào bê- -tông theo các đường mao dẫn

Như vậy thì các vết nứt chỉ có thể tự khép kín vững chắc trong các công trình thủy

lợi, không chịu tác dụng của nước xâm thực, của nắng mặt trời và các ứng suất nhiệt khác

Sửđ chữa những vết nứt đơn gặp một khó khăn là không đảm bảo được sự dính kết tốt -====giữa-bê-tông cũ và bê-tông mới bịt lấp khe nứt trong mặt phẳng thẳng đứng Chính vì lý

do này mà phương pháp chỉ dùng vữa để bịt gắn khe nứt thường không hiệu quả

Những phương pháp sửa chữa vết nứt khá phổ biến là phương pháp liên kết bằng định giằng và phương pháp kéo áp bên ngoài

29

lắp lại nhiều lần thì sau một thời gian ở chỗ đó sẽ hình thành các vết nứt đồng tâm có -

- Những vết nứt bao chùm diện tích độ 10 cm” chỉ xuất hiện khi ta đổ nước cho ướt,

- Những vết nứt lớn hơn chiếm một diện tích khoảng 70 cm” và ăn xuyên qua lớp bê-

LIÊN KẾT KHE NÚT ĐƠN BẰNG ĐINH GIẰNG

Hai phần bê- -tông bị nứt đôi có thể liên kết lại bằng các định giằng thép giống như

liên kết các kết cấu gỗ (hình 4)

Không nên bố trí các đỉnh giằng đều vuông góc cho khe nứt vì như vậy không ngăn

chặn được sự xê dịch dọc theo vết nứt của các phần bê-tông cốt thép Bố trí các đỉnh giằng

hỗn loạn còn tránh được hiện tượng là các điểm chôn chân đỉnh trong bê-tông tạo thành

một tiết diện suy yếu

b)

[4 1}

Hình 4 Bố trí các định giằàng liên kết khe nút trong bê-tông -

Cần sử dụng một số lượng đỉnh giằng đủ để làm cho khe nứt có cường độ chịu kéo

‘bang cường độ của bê-tông cốt thép Các định giằng phải có chiều dài khác nhau để tránh

tập trung ứng suất Số lượng đỉnh giằng ở hai đầu khe nứt cần lớn hơn ở phía giữa, hoặc

đường kính của chúng phải lớn hơn đường kính các đỉnh giằng ở phía giữa

Chiểu dài đỉnh giằng vào khoảng 30 - 90cm, các đầu đỉnh uốn vuông góc, dài khoảng

15cm; hay ngắn hơn tùy theo chiều dây kết cấu Các đầu đinh cắm vào các lỗ khoan sẵn

trong bê-tông ở hai bên khe nứt, sau giót vữa xi-măng lỏng lấp lỗ; nên giót một ít vữa vào

lỗ trước khi cắm đỉnh ;

Cân gắn miệng khe nứt ở phía mở rộng và sớm nhất Chẳng han tường chắn đất bị

đẩy phình ra phía ngoài và khe nứt phát triển từ dưới lên trên thì phải gắn mặt ngoài

tường dù rằng phía sau tường ngay chỗ khe nứt người ta đã đào đất nhằm mục đích kiểm

tra, quan sát

Khe nứt tuy đã được liên kết bằng định giằng như vậy nhưng vẫn có thể tiếp tục mở

rộng thêm chút nữa, cho nên nó cần được gia cường thêm bằng cốt thép ở bên ngoài và

phun vữa bê-tông phủ lên trên

Mặt trong khe nứt cần phải gia công sao cho nước không thể thấm được vào trong

tường và cốt thép mới đặt không bị xâm thực Mặt đối diện kia của kết cấu bê- ‘tong cốt

thép cũng cần có lớp cách nước để bảo vệ cốt thép cũ không gỉ

30

ị - LIÊN KẾT KHE NÚT ĐƠN BẰNG CÁCH KÉ0 ÁP PHÍA NGOÀI

| Phương pháp sửa chữa khe nứt bằng cách kéo áp hai phần tách rời của khe nứt ở phía

ngoài kết cấu tuy chưa rút ra được nhiều kinh nghiệm, nhưng vẫn thấy được là dùng các

thanh giằng kéo áp hai phần khe nứt có lợi hơn là dùng các định giằng đơn giản, vì các

đinh này không kéo áp các khe nứt, mà còn để cho khe nứt toác rộng thêm ra một chút

_Nếu hai mặt bên kết cấu không cản trở người đến gần khe nứt (ví dụ như trong công

trình làm nguội nước) thì bố trí các thanh giằng kéo áp ở cả hai mặt; mỗi cặp thanh này

liên kết với nhau bằng các thanh neo đặt xuyên qua kết cấu bê-tông cốt thép

Nếu người chỉ có thể đến gần khe nứt ở về một phía (ví dụ như trong tường chắn đất)

thì khi sửa chữa phải dùng bu-lông neo giằng và thép góc neo giằng, bố trí chúng sao cho

không tạo nên tiết diện suy yếu dọc theo hàng lỗ khoan và cũng không cách xa mặt bê-

tông quá nhiều

Chiểu dài các thanh giằng kéo áp nên khác nhau, và không nên đặt chúng vuông góc '

“với hướng chủ yếu của khe nứt để tránh không tạo ra ¿ những ứng suất cắt và các ứng suất

khác

Cần chú ý là bê-tông đã bị nứt do kéo thì thường không thể chịu nổi các ứng suất kéo:

nữa, cho nến tránh áp dụng biện pháp sửa chữa còn làm tăng cường độ kéö của kết ¿ cấu

- trước khi xử lý xong nguyên nhân gây ra ứng suất quá lớn

BẢO HỘ CỐT THÉP VÀ CHONG THAM CHO KHE NUT, MACH NHO

Muốn các khe nứt và các mạch (lún, nhiệt) ở sàn, tường, mái không thấm ẩm, thấm

nước người ta gia công chúng thành một rãnh, có mặt đáy phẳng, rộng 5ð - 10 cm, rồi quét:

lên một đáy rãnh khe nứt đó một lớp vữa xi-măng (thành phần 1 : 1) và để cho thật khô,

- sau đó quét nhựa bi-tum chống thấm và lấp kín phần rãnh còn lại bằng vữa có cường độ -

cao :

hộ Lớp bi-tum lấp khe nứt nằm trong bê-tông xấu không mang lại kết quả chống thấm

chút nào, vì nước vẫn có thể thấm qua phía bên lớp bi-tuưm bảo vệ mà vào khe nứt Vậy

cần phải đục đẽo sâu rộng vết nứt đến tận lớp bê-tông tốt

Sau đó gia công đáy rãnh vết nứt cho phẳng, gia công thành rãnh cho vuông góc với

mặt phẳng kết cấu hoặc móp hẹp một chút, mép rãnh không toét lở

Chiểu rộng lớp bi-tum xác định theo tính toán, cứ thêm 1,5cm cho mỗi 30cm cột nước

tác dụng, nhưng không nhỗ dưới 7,5cm Chiều dây lớp bi-tum từ 0,6 đến 8em

Bi-tum lấp vết nứt ở trạng thái nóng chảy hay ở trạng thái nguội, và phải ở cao hơn

hay thấp hơn cốt thép, không được ở cùng một mặt phẳng với cốt thép Cốt thép nằm

trong khe nứt phải được bọc bi-tum cẩn thận, vì nước thường hay chảy dọc thanh cốt thép

mà ra khôi mặt vết nứt

Sau khi đổ bi-tum xong và rắc cát mới bắt đầu đổ lớp vữa bảo hộ bên ngoài Giữa vế —Đ——- nứt người ta tạo một tiết diện yếu bằng cách là đổ vữa bê-tông vào hai phía của một thar —=

gỗ ngắn, dang chữ V đặt ở chính giữa Chiều day lớp vữa bên ngoài ít nhất phải bằng một

nửa chiều rộng lớp bi-tum chống thấm (hình 5)

31

1 Khe nit; 2 Ranh duc uới thành rãnh móp hẹp lại; 3 Lớp bi-tum' lót; 4 Lớp bi-tum

chống thấm, khi đổ ở trạng thái nóng chảy; ð Đá dăm nhỏ rắc trén bi-tum nóng, 6 Lớp

vila co ty lé cat - xi-mang 1/1; 7 Lép vita bdo hé co ty lệ cát - xi-măng 2,5/1

CHONG THAM BẰNG CÁCH ĐỤC MỞ RỘNG KHEN OW —- ¬

Hình 6 trình bày một số rãnh khe nứt đục không đúng quy cách, nên sau khi lấp vữa

kín được ít lâu thì lại xảy ra hư hỏng

°'

Hình 6 Hiện tượng co ngót của lớp uữa lấp rãnh khe nút

Lớp vữa lấp rãnh khe nứt co ngót nhiều nhất ở phía mặt ngoài kết cấu Rãnh khe nứt

càng loe rộng thì lớp vữa lấp ở chính giữa sẽ dầy, ở các mép sẽ mỏng dần, nên khi vữa khô

va co ngót các cạnh mép loe của vết nứt sẽ bọng khỏi mặt nền và hình thành những vết

nứt khác ở cạnh mép lớp vữa lấp,

Các rãnh trên mặt bê-tông phải dục sâu ít nhất là 4cm, thành rãnh phải vuông góc

với mặt bê-tông Rãnh đục càng sâu thì đường đi của nước thấm dọc theo các cạnh mép lớp

lấp càng đài, khả năng chống thấm càng lớn Rãnh sâu hơn 4cm thì nên đục cho các thành |

rãnh móp hẹp vào ở phía trên (thành rãnh đốc 30 độ) — -

CHỐNG THẤM KHI KHE NUT BÊ-TÔNG CON AM UGT

- Muốn chống thấm tốt cho các khe nứt thì phải đảm bảo nhựa bi-tum dính chắc vào

bê-tông Nếu không ngăn chặn được nước thấm qua vết nứt làm ẩm ướt bê-tông, hoặc

32

không làm khô được mặt bê-tông trước khi quét bi-tum, thì không thể sửa chữa tốt được

“Ngăn chặn mạch nước bằng cách đút nút tạm thời khe nứt Nếu chiều rộng khe nứt

| quá nhỏ đối với việc đút nút thì phải đục rộng ra tới 1cm, rồi gắn vào đó một nút xi-mang

Hình 7 Chống thấm cho khe nut dang 6 (rang thái động

1 Lớp uữa chống thấm thứ nhất, thành phan 1/1; 2 Lop vita thứ hai (2/10;

3 Lớp vita ngodi cing (2,5/ 1); 4 Nut tam thoi bằng xi-măng nình kết nhanh để ngăn

chặn nước

Quét phủ đáy rãnh một lớp vữa chòng thấm để ngăn ngừa khí ẩm mao dẫn từ khe nứt

vào rãnh Lớp vữa này cần phải để thật khô Sau đó quét một lớp bi-tum lót lên mặt bê-

- tông Nên quét bi-tum làm ba đợt : lớp thứ nhất thật mỏng, hai lớp sau dây hơn Lớp thứ

nhất thấm sâu vào bê-tông, còn các lớp khác thì ở lại trên mặt Cả ba lớp đều quét xong

X trong một ngày

À _ Cần kiểm tra xem bi-tum có dính vào mặt nền không Nên chỗ nào màng bi-tum bị

bong khói mặt bê-tông thì phải dùng chất hòa tan làm sạch toàn bộ bể mặt và thi công

đèn này để sấy nóng lớp màng bi-tum lót, trước khi quét bi-tum nóng chảy vào rãnh Quét

bi-tum này thành nhiều lớp móng Lớp cuối cùng được rắc sỏi đá nhỏ, cỡ.dưới 0,5cm, để

tăng độ dính bám bi- tum vdi vila

Nếu bê-tông rỗng xốp, nước còn có thể thấm qua bê-tông theo các lỗ rông xốp ấy, thì

chỉ có thể ngăn chặn bằng cách trát thêm lớp vữa chống thấm chắc đặc lên mặt bê-tông ở ˆ' phía có áp lực nước hoặc ở phía trong

€HốNG-THẤM CH0 MẠCH, KHE NỨT RỘNG (1 - 2 CM)

Có nhiều trường hợp phải sửa chữa các mạch lún, mạch nhiệt cù trong các mong, bể

chứa, ống dẫn nước, cống tiêu nước Trong các công trình chạy dài này các mạch nhiệt

phân chia kết cấu thành từng đoạn, trong đó có những mạch làm việc bình thường, có

những mạch bị quá tái Nguyên nhân là kết cấu bị ngàm giữ ở chỗ nào đó do có vật ngăn

chặn hoặc do các cục bê-tông rơi lọt trong các mạch, do sàn và nắp kim loại bị mắc kẹt trong các ngăn hầm, giếng thăm Các mạch nhiệt bị hư hỏng do quá tải còn làm cho lớp

chống thấm bị phá hoại, nhất là ở các góc mối nối

Trong trường hợp này phải sửa chữa mạch bằng cách làm thêm một lớp chống thấm khác chịu được áp lực nước và không được bong khỏi mặt bê-tông

Dọc theo mạch (hay khe nứt) đục một rãnh có dạng "đuôi nhạn" sâu d6 7,5 cm, rong

13 cm

Các cốt thép có thể phá lộ ra ngoài, nhưng không được làm hư hỏng các cốt đai Trong

khi đục rãnh nếu bê-tông bị long vỡ thì phải phá bỏ hết chỗ bê- -tông xấu đó đi rồi đổ bê- tông mới bù vào

Lớp nhựa bi-tum chống thấm quét phủ đáy rãnh, chịu áp lực nước tác dụng từ mặt bê- tông, còn có thể phải chịu áp lực từ các phía biên, hoặc bị cong phình ra khỏi mối nối khi

chịu nén ngang Muốn tránh hiện tượng này thì phải đục đáy rãnh xuống sâu hơn độ 5 em

và lấp khe đó bằng vữa có thành phần 1/1 (hình 8); dọc suốt chiều dài mối nối trong vữa

ẩm đặt bốn lưới thép dẻo, mỗi lưới rộng độ 11 cm Đóng vào vữa mối nối một thanh gỗ

mềm có dạng con chêm (rộng 38 mm, dây 10 - 15 mm) đã được quét phủ nhựa bi- tum bên ngoài, nhằm mục đích lèn vữa cho dính bám tốt vào lưới thép

Hình 8 Chống thấm cho mạch hay uết nứt rộng 1 - 1,5 em

1 Khe núi; 2 Nút tạm thời bằng xi-măng ninh kết nhanh trong đó có thể đặt ống để giảm bớt áp lực nước uà làm khô mối nối; 3 Vữa xi-măng (thành phân 111) có cốt thép lưới dẻo;

-4 Lớp bi-tum lót; 5 Lớp bi-tum chống thấm có rắc sỏi đá nhỏ trên một; 6 Lưới thép;

7 Tấm bi-tum phân ly; 8 Vữa lấp rãnh (thành phần 1,5/1); 9 Sỏi da nhỏ, 10 Cốt thép

chạy qua bhe nút

Quét đáy rãnh một lớp bi-tum lót, sau đó giót lớp bi-tum nóng chảy dầy 1,5 - 2cm Bẻ

gập hai lưới thép ngoài va dận sâu vào trong lớp bi-tum

34

Rắc sói nhỏ, cỡ 0,ðem lên mặt bi-tum Vữa lấp mạch phải đổ từ hai phía sao cho tạo

thành một khe hở 1,ð - 2em ở chính giữa, đảm bảo biến dạng tự do Có thể ¿ đặt sẵn vào

khe hở đó một vật đệm đàn hồi

Sau này kết cấu có bị chấn động, xê dịch trong phạm vi cho phép, thì thanh gỗ chêm

có thể bị phá hủy, các cạnh mép mối nối có thể hư hỏng, nhưng các lưới thép neo vẫn giữ được các vật liệu lấp rãnh không bị phá hoại

SỬA CHỮA VÀ °HỐNG THẤM CH0 MẠCH, KHE NỨT RỘNG TÚI 100M

Các khe nứt lớn tới l5cm thường chỉ xuất hiện ở các công trình thủy lợi, công trình

- cảng và ở các công trình làm trên nên đất yếu Công trình và nhà cửa có những khe nứt

lớn này thì không thể sử dụng được nữa :

CAc cônÿ trình ngdm va các bể chứa có những khe nứt lớn để nước chảy qua thì việc sửa chữa rất khó khăn ¬ Phương pháp sửa chữa những khe nứt lớn, trong’ sàn đáy và trong tường có khác nhau

Sita chữa khe nứt trong sàn đáy phải đảm bảo lớp chống thấm dính bám thật tết vào bệ-

tông và không gây trở ngại cho sự lún của công trình :

— Đửa chữa khe nứt trong tường cần phải tìm cách tránh cho lớp chống thấm khỏi bị cắt ạ

d Rãnh nhỏ lấp bang vita xi- mang

Dat Tá đồng chống thấm lên mặt bê-tông và uốn nó lõm vào khe nứt, hai mép lá gập xuống, trên lấp kín nhựa bi-tum để phân bố đều áp lực bên trong và để bảo vệ lớp chống

thấm khỏi cặn bẩn Các mép lá đồng chôn chặt trơng hai rãnh nhỏ bằng vữa xi-măng có thành phần 1/1

- Cấu tạo khâu sửa chữa khe nứt lớn trong tường ở phía có áp lực nước, trình bày trong hình 10

35

a Ld dong lót b Tấm cao su hay tấm chất dẻo c Lớp nhực

d Rãnh nhỏ lấp bằng nhựa hay beo cao su `

1 Khe nối có nước; 2 Ống thép hay ống cao su để tiêu nước; 3 Nút tạm thời bằng xi-măng

nình hếynhanh; 4 Bitim lấp phía trong lớp bi-tum lót có dạng chữ U; õ Khối uữa có các

góc uuông để khi móng lún không đều thì các cạnh chéo góc sẽ quay nén ép mang bi-tum 4

vao thanh mach néi; 6 Lép cao su ddy 1,2cm dán lên bi-tum; 7 Bốn hàng bồng dc o— các lỗ khoan sẩn, xuyên qua lớp chống thấm uà chôn chặt trong bê-tông; 8 Ốc; 9 Tấm

thép ngăn chặn cao su trương phình, tấm thép này được giữ tại chỗ bằng uữa lấp; 10 .Vật

dan hoi; 11 Vita ldp; 12 Khe hd; 13 Ndp day; m m - Mat tường hay mặt sàn lúc đầu tiên;

nn - Lớp phủ mới

36

Người ta chêm đệm vào khe nứt một vật đàn hồi, chẳng hạn như tấm cao su (hay tấm

chất dẻo) có nêm gỗ hay chèn xảm nhựa ở giữa, các mép tấm chôn chặt vào hai rãnh nhỏ

bằng nhựa hay keo cao su Để thành khe nứt có thể xê dịch dễ đàng người ta còn lót một

lá đồng mỏng uốn thành dạng chữ U sát vào mép bê-tông, lượn tròn nhưng không gắn liền

vào bê-tông

- Cấu tạo khâu sửa chữa các mạch lớn trong sàn đáy ở phía không chịu áp lực nước

trình bày trong hình 11 Chèn vào trong mạch đó miếng đệm phẳng hay miếng đệm có

dạng hình chêm nhằm bảo vệ lớp chống thấm khỏi áp lực biên Lớp chống thấm và lớp bê-

tông bảo vệ bên ngoài được neo giữ vào khối bê-tông sàn bằng các bu- lông giằng Mối nối

mạch có chống thấm theo cấu tạo này cho phép các bộ phận kết cấu xê dịch được

B - 7,cm về cả ba hướng

- Cấu tạo khâu sửa chữa mạch lớn trong tường ở phía không chịu áp lực nước giống

như khâu sửa chữa trong sàn (hình 11) Mạch nối ở tường phải mềm dẻo hơn mạch nối ở

sàn Nếu các bộ phận kết cấu chuyển dịch theo chiều thẳng đứng 7` 10em thì chiều dầy

của tấm cao su đàn hỏi phải tới 3,0 cm Ap lực bên ngoài có thể đẩy xê dịch tấm lót cao su

này, nên phải đặt các tấm thép dọc chiều đài khe để ngăn chặn lại Chỉ tiết đã nêu trong

hình 11 Khó khăn nhất trong việc sửa chữa mạch là ở các góc mạch

NGAN CHẶN NƯỚC RÒ RỈ DỤC CẠNH MÉP LÚP CHỐNG 1 THẤM VÀ LỚP BẢO HỘ KHE NỨT -

Khi thiết kế lớp chống thấm và lớp vừa bảo hộ khe nứt cần phải xác định trước tiên

khoảng cách mà nước áp lực có thể vượt qua được Nếu như tường day 28cm ma chi thiết

kế lớp chống thấm ở mạch rộng có 14cm, thi không đủ; ít nhất nó cũng phải rộng gần

bằng chiều đây của tường

Muốn ngăn ngừa hiện tượng rò rỉ đọc theo cạnh mép lớp chống thấm và lớp vữa bảo

hộ khe nứt mới sửa chữa cần thực hiện các biện pháp sau :

- Phá bỏ lớp bê-tông xấu gần mép cạnh khe nứt cho tới mặt bê-tông tốt; quét phú lên

các mép cạnh rãnh đục đó một lớp vữa chống thám

- Trát vữa lên thành rãnh đục độ 30 - 60cm vé mỗi phía

- Gia cường các mép cạnh lớp vừa lấp rãnh bằng các lưới thép (hình 8)

- Cố định lớp vữa lấp rãnh vào nên bê-tông bằng bu-lông (hình 11) _

- Tôn dầy thêm lớp bê-tông gần mối nối

- Làm lớp chống thấm và bảo hộ ở cả hai mat cúa khe nứt, nếu có khả năng (vi du

như ở tường bể chứa)

TẠO MẠCH GIẢ

Có những trường hợp cần tạo nên những tiết điện suy yếu trong công trình đê phòng

tránh sự hình thành các vết nứt chạy xiên xẹo Ví dụ như trong các bức tường chạy dài nếu

thấy xuât hiện ở nơi nao mot hoặc hai vết nứt thì đã có thê tìm được nguy ên nhân hình

thành chúng: sau khi ngiiến cửu lạt sự bố trí cốt thép, cường độ và độ ôn định chung của

tường người ta xẻ trên tường một rãnh ở chỗ có khả năng xảy ra nút nẻ

.Rãnh xẻ trong tường phải có dạng hình chém, sâu 4cm, rộng 8em; thành rãnh phải

đánh sờm Tùy theo kích thước kết cấu có khi phái đục rãnh thành khe sâu hơn độ 2 - cm

nữa : nếu gặp cốt thép thì không được cắt, mà phải đục sạch bé-tong chung quanh côt

37

thép, đánh sờm đáy rãnh dưới cốt thép Sau đó quét một lớp nhựa lót và một lớp nhựa

nguội lên đáy khe rãnh Cốt thép cũng phải quét bọc nhựa cẩn thận, rồi mới đổ nhựa lấp kín Rắc sỏi nhỏ lên mặt lớp nhựa trong rãnh

Lấp vữa rãnh làm hai đợt : đợt vữa đầu tiên đổ vào giữa khe; chung quanh có bọc bị- tum Hai ngày sau bẩy thanh khuôn đi và giót đợt vữa còn lại vào Muốn đợt vữa này dính vào bê-tông thì không nên làm bắn rây bi-tum lên các thành rãnh

Đặc điểm của biện pháp này so với biện pháp xẻ rãnh đơn thuần ở chỗ là sau khi thi công xong trên mặt chỉ nhìn thấy vết nứt sợi tóc, chứ không phải là luống rãnh rộng

SUA CHỮA KHE NÚT BẰNG CÁCH KHOAN LỖ XUYÊN DỌC KHE NỨT VÀ LẤP Lỗ BẰNG VỮA

XI-MANG HAY BI-TUM |

Phương pháp khoan lỗ xuyên dọc khe nứt thẳng đứng nhằm đạt hai hiệu quả sau : Nếu lỗ khoan lớn và được lấp kín bằng vữa xi-măng có chất lượng cao thì các mép khe nứt sẽ được gắn liền; nếu lấp lỗ bằng bi-tum lỏng thì sẽ được một mối nối kín và bền Cả hai biện pháp này đều có thể áp dụng để sửa chữa các tường bể chứa và tường chắn đất

Sau đây là một ví dụ : một tường chắn đất, một phía có đất cao 2,4m, còn phía kia mực nước cao nhất là 2,1m, mực nước lên xuống mỗi khi nước ra vào kênh Trên tường cứ

cách 9m lại có khe nứt thang đứng, chạy xuống tận đáy móng: các phần tường xé dich

—————nhau 16> Simm oe

SỐ

Tường này chạy dài thường chịu tải trọng thay đổi dấu và bị ngàm vào tấm đáy kênh;

đáy này không chịu tác dụng của nhiệt độ và độ ẩm thay đổi, không chịu tác dụng của

nắng mặt trời Tường bị biến dạng vé phía này hay phía kia là do nước thấm được qua khe nứt vào đất, làm đất bị lún thêm, hay làm tăng áp lực đất lên tường,

Trên tường day 25cm người ta khoan lỗ đường kính 7,6cm và qua lỗ này đổ vữa xi-

măng vào khe nứt; vữa làm bằng xi-măng podc-lang có pha thêm xi-măng a-luy-mi-nát

Vữa này tạo nên một loại nút hay loại chốt liên kết các mép cạnh của khe nứt, đồng thời ngăn cản chúng xê dịch

_ Nút vữa gắn liền hai mép khe nứt vào nhau đọc suốt chiều cao xuống tận bê-tông đáy

kênh Nút vữa không làm tăng sức chống kéo của tường khi có hiện tượng co ngót và cũng

không phải là loại chống thấm hoàn chỉnh Nó chỉ ngăn không cho nước thấm nhiều qua

” khe nứt và không làm chôi cát phía ngoài tường ¬

Nếu cần có loại chống thấm hoàn chỉnh hơn thì áp dụng biện pháp thứ hai, tức lấp lỗ khoan bằng bi-tum lỏng Bi-tum sẽ chảy vào các khe nứt, ngăn không cho nước thấm qua

Nếu khe nứt chạy lệch khỏi đường thẳng đứng quá 2,5em thì phương pháp nêu trên không áp dụng được

SUA CHUA KHE NUT BANG VUA XI-MANG GIAN NG

Những khe nứt đã ngừng phát triển và tương đối rộng cũng ít khi được sửa chữa bằng

vữa xi-mằng - cát thông thường, vì dùng loại vữa này để lấp khe nứt thì sau này do co ngót

==8ẽ lại hình thành những vết nứt Sợi tóc ở một phía hoặc ở cả hai phía của chỗ vừa lấp Có

10 đoạn dài này vữa lấp dính vào một phía của khe nứt, nhưng ở đoạn dài sau lại dính vào phía khác, trong trường hợp này ngay trong vữa lấp cũng hình thành vết nứt

Vữa giãn nở chế tạo bằng cách cho thêm bột sắt, muối am-mô-ni-ác hoặc chất điện

phân nào đó vào vữa Sắt bị xâm thực sẽ giãn nở, chống lại sự co ngót của vữa Ta sẽ được -

38

mối nối chắc đặc, chống thấm nước tốt Cường độ chịu cắt dọc khe nứt căn bản được phục

hôi Lượng sắt sử dụng chiếm từ 10 đến 75% lượng cát tính theo thể tích

Phương pháp này nên áp dụng để sửa chữa các khe nứt ở sàn

SỬA CHỮA KHE NỨT BẰNG NHỰA TŨNG HP

Đặc điểm của nhựa ê-pốc-xi là cường độ cao, thể tích ổn định, sức dính với bê-tông rất tốt, do đó nhiều nước đã sử dụng nhựa này vào việc sửa chữa và phục hồi các kết cấu bê-

tông cốt thép và đã có kết quả tốt

Ở Đức người ta đã sử dụng nhựa ê-pốc-xi để sửa chữa khe nứt như sau :

Những khe nứt lớn hơn 0,3 mm có thể làm cho cốt thép bị xâm thực thì phải lấp kín

hoàn toàn bằng nhựa ê-pốc-xi lỏng (hình 12a) Trước tiên bịt kín bên ngoài khe nứt, dọc

"chiêu dài, bằng một lớp keo; sau phụt nhựa ê-pốc-xi vào trong khe nứt bằng những đoạn

“ống ngắn đặt xuyên qua lớp keo dán ngoài Khi nhựa khô cứng thì róc lớp keo dán ngoài

c Quét phú trên khe nứt một lớp

,_ nhựa ê-pốc-xi có cốt sợi thủy tính

d: Quét uào khe nứt nhựa ê-pốc-xi

lỏng -

Hình 12 Các phương pháp lấp kín khe nút bằng nhựa é-pdc-xi

- Nếu khe nứt nhỏ hơn 0,3 mm thì có mấy phương pháp sửa chữa như sau :

ˆ Chỉ cần lấp kín khe nứt trong những công trình đặc biệt như đường ống dẫn nước, bể chứa nước bằng cách xẻ khe nứt thành rãnh rộng và lấp rãnh bằng vữa pôlime (hình

-19b)

- Phủ trên khe nứt một lớp nhựa ê-pốc-xi có đặt cốt sợi thủy tỉnh (hình 12c)

Quét một lớp nhựa lỏng vào khe nứt, nhựa này sẽ thấm một phần vào trong khe và

Ở Nhật người ta sửa chữa khe nứt bằng cách xẻ rộng nó thành rãnh có tiết diện tam

giác, rồi lấp bằng vật liệu nhựa tổng hợp như sau:

Nếu khe nứt nhỏ dưới 0,6 mm thì không cần lấp kín

Nếu khe nứt từ 0,6 mm đến 5 mm thì phụt nhựa ê-pốc-xi lấp khe

Nếu khe nứt từ 5 mm trở lên thì phụt vữa xi-măng; khi sử dụng nếu có xuất hiện vết nứt ở giữa bê-tông cũ và vữa xi-măng lấp khe, thì mới lấp lại bằng vật liệu nhựa tổng hợp như đã trình bày ở trên

Nếu nước chảy rỉ qua vết nứt (trong tuy-nen và công trình ngầm dưới đất) thì trước

tiên phải làm sạch mặt bê-tông, sau đó xẻ rãnh tam giác và dẫn nước thoát đi bằng những

đoạn ống chôn trong rãnh, rồi lấp vữa pôlime ;

Ở Mỹ người ta cũng đã dùng nhựa ê-pốc-xi để sửa chữa một đường cống bê-tông dang

39

Nhựa ê-pốc-xi nóng được phut bang 4p luc 8 atm

Những mẫu bê-tông kiểm nghiệm lấy ở độ sâu 30cm chứng minh kết quả sửa chữa tốt: các vết nứt sợi tóc cũng được lấp kín Sau khi sửa chữa được sáu năm, cống vẫn không bị

A

suốt) ở thành bê-tông chứng tỏ bê-tông bị biến dạng, chuyển dịch Sửa chữa những khe nứt -

do biến dạng phải áp dụng phương pháp lấp "mềm", `

Say đây trình bày cách lấp mềm khe nứt (hình 13):

1 Khe nứt xuyên do nhiệt

2 Ranh mé rong khe nit

3 Lop nhua tổng quét trên

toàn bộ bê mặt của rành,

4 Soi gai tám nhựa

5 Nhựa

6 Cuén dav a-mi-dng,

Hình 13 Xdm lấp bhe nút trong ống xt-phong bê-tông

khoảng 50 - 70 mm, rộng khoảng 12 - 15 mm có dạng vuông góc, và làm Sạch Dùng đục hay choòng có mũi bẹt răng cưa để xẻ rãnh mở rộng khe nứt; rãnh sâu

Sau khi làm sạch rãnh, trước khi bắt đầu xảm, phải làm ấm mặt bê-tông bằng lèn vào

rãnh giả hoặc bao tải ướt trong hai ba giờ đồng hồ

Trường hợp nước ri từ phía ngoài ống vào khe thì ngăn chặn mạch nước bằng bít khe _ "

trước khi xảm, bằng các mớ sợi khoáng Cũng có khi phải bịt chỗ rỉ nước từ phía ngoài ống hoặc hạ mực nước xuống thấp hơn khe bằng cách bơm nước ra cho tới khi lấp bịt xong

Quét một lớp nhựa mong lên mặt trong của rành Sau đó xảm md soi gai tam nhua

that chat sat vao đáy rãnh ơ độ sâu 60 mm,

Lấp nhựa lên trên lớp sợi vừa xam, day dé 12 mm trong ranh