Tiểu Luận - Kỹ Thuật Chế Tạo Máy - Đề Tài - Phương Pháp Gia Công Hạt Mài

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ BÀI TIỂU LUẬN MƠN: CHẾ TẠO ĐỀ TÀI: PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG HẠT MÀI Nội Dung: I II III IV Khái niệm : Cấu tạo nguyên lý hoạt động Phạm vi ứng dụng Gia cơng tia nước có hạt mài I Khái niệm Gia cơng dịng hạt mài phương pháp bóc tách vật liệu có dịng khí khơ mang hạt mài với vận tốc cao tác động lên chi tiết Sự va đập phần tử hạt mài vào bề mặt chi tiết gia công tạo thành áp lực tập trung đủ lớn, gây nên vết nứt nhỏ, va đập xảy liên tiếp tạo trình bóc tách vật liệu Dịng khí mang hạt mài mẩu vật liệu nứt (mòn) khỏi chi tiết II Nguyên lý hoạt động thông số công nghệ: Nguyên lý hoạt động: Thông số cơng nghệ: a Hệ thống cấp khí: - Khí đảm bảo không gây cháy, rẻ tiền, không độc hại, khơ, loại khí thường dùng N2,CO2, Heli khơng khí - Áp suất khí từ 0.2 - 1.4 Mpa - Tốc độ dịng khí có hạt mài : 150-300 m/s b Hạt mài: - Hạt mài thường dùng: Al2O3, SiC, thủy tinh NaHCO3 - Cỡ hạt dùng gia cơng thơ: 10-50 µm hiệu từ 15 20 µm - Các hạt mài phải đồng kích thước cho lần sử dụng phải sắc cạnh ảnh hưởng đến hiệu gia công - Không nên sử dụng lại hạt mài mòn cạnh có kích thước nhỏ cỡ hạt thường dùng làm tắt vịi phun Hình 2: ví dụ hạt mài c Vòi phun: - Vòi phun làm vật liệu cứng để giảm mài mòn thường dùng WC , sapphire - Tuổi thọ trung bình vòi phun WC thường từ 12- 30 giờ, sapphire khoảng 300 - Lỗ vịi phun thường có đường kính từ 0,075 - mm -Khoảng cách từ vịi phun đến bề mặt gia cơng : 0,25 - 75 mm - Đầu phun thẳng có góc vng III.Phạm vi ứng dụng • Phương pháp gia cơng vật liệu cứng ,giịn: thủy tinh, silicon, mica, ceramic dạng mỏng • Gia cơng hầu hết loại vật liệu • Tạo hình dạng với dụng cụ cắt • Cắt với phạm vi bề dày lớn với dung sai hợp lý • Tẩy ba via Nhược điểm: -Năng suất bóc vật liệu thấp Sự cắt tản mát làm độ xác khơng cao, khơng thể gia công vật liệu mềm -Gia công lỗ sâu hay bị côn -Hạt mài găm vào vật liệu gia công IV Gia cơng tia nước có hạt mài • Phương pháp gia công tia nước với áp suất cao trình hình thành tia nước áp lực cao có cho thêm hạt mài a Nguyên lý hoạt động: • Hạt mài trộn với nước ống trộn trước ngoài, vận tốc nước cao tạo vùng chân không hút hạt mài vào mà khơng cần máy khác b Ưu điểm • Dao kim loại sau thời cắt bị cùn, tia nước ln ln sắc • Dao kim loại cần phải ln ln hướng theo phương tiếp tuyến với phương cắt , tia nước lại khơng cần định hướng xác • Dùng dao kim loại khó cắt dọc theo đường cong, đặc biệt đường cong lõm tia nước khơng phân biệt hình dạng đường bao • Miệng cắt tia nước mảnh, tiết kiệm vật liệu • Trong vùng cắt tỏa nhiệt ít, khơng làm biến dạng vật liệu gia cơng Gia cơng vật liệu mềm có gia cơng vật liệu cứng Một số sản phẩm sau gia công