TIỂU LUẬN - MÔN - KỸ THUẬT CHẾ TẠO - ĐỀ TÀI - GIA CÔNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP SIÊU ÂM

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ MƠN: KỸ THUẬT CHẾ TẠO ĐỀ TÀI: GIA CÔNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP SIÊU ÂM NỘI DUNG Bản chất Nguyên lý gia công Dụng cụ thiết bị gia công Các thông số khả công nghệ Đặc điểm phạm vi ứng dụng Một số CN gia công PP siêu âm 1.Bản Chất - Gia công siêu âm truyền dao động vào vùng cắt tầng số sống siêu âm - Dao động va đập vào hạt mài, hạt mài va đập vào vùng cắt tạo nên bề mặt cần gia công 1.Bản Chất - Siêu âm sống đàn hồi có tầng số từ 20 kHz÷1GHz,nhưng dùng để gia cơng với tần số từ 15kHz÷30kHz - Máy siêu âm dùng để gia công chi tiết chế tạo từ vật liệu cứng dòn thủy tinh, gốm sứ, đá, gemini, hợp kim cứng, kim cương, 2.Nguyên lý gia công: 2.Nguyên lý gia công: - Dao động có tần số từ 18 – 30 kHz máy phát siêu âm truyền đến biến từ Tại dao động biến thành dao động học, có tần số, biên độ dao dộng khoảng -10 m - Dụng cụ gia cơng có hình dạng theo u cầu gia công lắp vào đầu truyền Dung dịch hạt mài đưa vào vùng gia công phía đầu dụng cụ 2.Ngun lý gia cơng: - Dao động va đập vào hạt mài, hạt mài va đập vào vào vùng cắt tạo nên bề mặt gia công 3.Dụng cụ thiết bị gia công -Dụng cụ: thường dụng cụ có nhiều hình dạng kích thước khác tùy theo yêu cầu Vật liệu làm dụng cụ thép 45,thép dụng cụ Y8A,Y10A, -Đầu nối: giao tiếp thành truyền sống dụng cụ có đầu nối gọi truyền -Thanh truyền sống: phận truyền dao dộng từ đầu giảo cho dụng cụ - Đầu từ giảo: từ trường với tầng số siêu âm gây nên thay đổi tương ứng lỗi sắt từ đặt vùng ảnh hưởng Hiệu ứng dừng để tạo dao động với tầng số siêu âm bên dụng cụ cịn có bàn máy, mặt dung dịch hạt mài số phụ kiện khác 4 Các thông số khả cơng nghệ Các thơng số: • Tốc độ cắt • Bước tiến gia cơng • Dung dịch hạt mài • Năng suất , chất lượng bề mặt gia cơng • Độ xác gia công Khả công nghệ: - Công nghệ gia công siêu âm gia cơng vật liệu bán dẫn, gốm hợp kim cứng,và nhiều vật liệu siêu cứng - Bị ảnh hưởng yêu tố: • Biên độ tầng số dao động • Tính chất lý vật liệu cần gia cơng • Loại bột mài nồng độ nhũ tương bột mài Khả cơng nghệ: • Cách làm cho nhũ tương vào bột mài • Tiết diện dụng cụ • Vật liệu làm dụng cụ độ mịn • Độ sâu lỗ 5.Đặc điểm phạm vi ứng dụng Đặc điểm: Ưu điểm: • Cho phép gia cơng vật liệu vơ cứng, giịn • Cho phép gia cơng vật liệu phi kim loại • Không gây tượng vết nứt tế vi bề mặt • Khơng gây tai nạn lao động Nhược điểm: • Độ lớn bề mặt gia cơng: bề mặt gia cơng nhỏ thao tác phức tạp, khó khăn • Độ sâu gia cơng: gia cơng lỗ rãnh khơng sâu • Nhu cầu lượng • Năng suất: Năng suất thấp gia công từ vật liệu hợp kim cứng, thép tơi, dụng cụ bị mài mịn nhiều Phạm vi ứng dụng: • Gia cơng phương pháp siêu âm: khoan mài gia công ren, làm bavia, gia cơng rãnh • Gia cơng phương pháp siêu âm phối hợp phương pháp gia công khác: khoan, phay, xoi lỗ, mài, mài bóng ma sát • Gia công không cắt gọt: hàn, làm kim loại, lắp ghép ép 6.Một số CN gia công PP Siêu âm - Người ta tìm nhiều biện pháp hợp lý để nâng cao suất cắt tuổi thọ dao gia công tiện, khoan ,khoét, mài, cắt ren, với việc dùng sóng siêu âm - Tài liệu tham khảo + Sách kỹ thuật chế tạo + https://vnuhcmpress.edu.vn/san-pham/giao-trinh-ky-thuat-c he-tao-3/ + https:// sites.google.com/site/congnghekimloai12a/tai-lieu-1/phuong -phap-gia-cong-tien-tien/gia-cong-sieu-am + https://kythuatchetao.com/gia-cong-bang-sieu-am/ + http://thuvienso.hcmute.edu.vn/doc/gia-cong-sieu-am-5158 8.html