Nghiên cứu sử dụng vỏ trấu và tro đáy làm cốt liệu sản xuất gạch không nung thân thiện với môi trƣờng

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO UBND TỈNH THANH HÓA TRƢỜNG ĐẠI HỌC HỒNG ĐỨC LÊ NGỌC QUANG NGHIÊN CỨU SỬ DỤNG VỎ TRẤU VÀ TRO ĐÁY LÀM CỐT LIỆU SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG THÂN THIỆN VỚI MÔI TRƢỜNG LUẬN VĂN THẠC SĨ: NGÀNH XÂY DỰNG Chuyên ngành: Kỹ thuật xây dựng Mã số: 8580201 Ngƣời hƣớng dẫn khoa học: TS Ngơ Sĩ Huy THANH HĨA, NĂM 2021 i LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan luận văn khơng trùng lặp với khóa luận, luận văn, luận án cơng trình nghiên cứu cơng bố Ngƣời cam đoan Lê Ngọc Quang ii LỜI CÁM ƠN Lời đầu tiên, tơi xin bày tỏ lịng biết ơn sâu sắc tới TS Ngô Sĩ Huy ngƣời trực tiếp hƣớng dẫn khoa học, bảo tận tình tạo điều kiện tốt giúp suốt trình nghiên cứu thực luận văn Tơi xin đƣợc bày tỏ lịng biết ơn tới thầy mơn Kỹ thuật cơng trình, thầy khoa Kỹ thuật Cơng nghệ, Phịng Sau Đại học, Trƣờng Đại Hồng Đức Thanh Hóa Các thầy trang bị tri thức khoa học tạo điều kiện học tập thuận lợi cho suốt thời gian qua Tôi xin cảm ơn giúp đỡ, tạo điều kiện thuận lợi Trƣờng Đại Học Hồng Đức tơi q trình thực luận văn Sau cùng, xin cảm ơn thực quên đƣợc giúp đỡ tận tình Thầy (Cơ), bạn bè, anh, em động viên, tạo điều kiện ngƣời thân gia đình suốt q trình thực luận văn Thanh Hóa, tháng năm 2021 Tác giả Lê Ngọc Quang iii MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN ii DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT vi DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU vii DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ viii MỞ ĐẦU 1 Tính cấp thiết đề tài Mục tiêu nghiên cứu 3 Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu Nội dung nghiên cứu Phƣơng pháp nghiên cứu: Ý nghĩa khoa học thực tiễn CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN TÌNH HÌNH NGHIÊN CỨU 1.1 Các nghiên cứu gạch không nung 1.2 Các nghiên cứu sử dụng tro bay tro đáy sản xuất gạch không nung 1.3 Các nghiên cứu vỏ trấu CHƢƠNG 2: VẬT LIỆU VÀ PHƢƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM 12 2.1 Vật liệu 12 2.2 Thiết kế thành phần mẫu gạch 15 2.3 Chuẩn bị mẫu phƣơng pháp thí nghiệm 16 2.3.1 Chuẩn bị mẫu 16 2.3.2 Khối lƣợng thể tích 18 2.3.3 Khuyết tật ngoại quan 18 2.3.4 Cƣờng độ chịu nén 19 2.3.5 Vận tốc truyền xung siêu âm 20 2.3.6 Độ hút nƣớc 21 2.3.7 Hệ số truyền nhiệt 22 iv 2.3.8 Quan sát vi cấu trúc gạch kính hiển vi điện tử quét (SEM) 22 CHƢƠNG 3: KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM VÀ THẢO LUẬN 24 3.1 Khối lƣợng thể tích 24 3.2 Khuyết tật ngoại quan 26 3.3 Cƣờng độ chịu nén 27 3.5 Vận tốc truyền xung siêu âm 29 3.4 Độ hút nƣớc 32 3.6 Hệ số truyền nhiệt 34 3.7 Hình ảnh vi cấu trúc gạch 36 CHƢƠNG 4: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 40 4.1 Kết luận 40 4.2 Kiến nghị 41 TÀI LIỆU THAM KHẢO 42 v DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT N/CKD : Nƣớc/chất kết dính t : Khối lƣợng thể tích khơ tự nhiên X : Độ hút nƣớc mẫu gạch m1 : Khối lƣợng mẫu gạch sau hút nƣớc mo : Khối lƣợng mẫu gạch trạng thái khô l : Chiều dài mẫu gạch w : Chiều rộng mẫu gạch h : Chiều cao mẫu gạch vi DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU Bảng 2.1 Tính chất vật lý hóa học xi măng tro bay 12 Bảng 2.2 Thành phần hạt tro đáy vỏ trấu 14 Bảng 2.3 Thành phần gạch không nung thiết kế 16 Bảng 3.1 Khối lƣợng thể tích trung bình mẫu gạch 25 Bảng 3.2 Cƣờng độ nén trung bình mẫu gạch theo ngày tuổi 27 Bảng 3.3 Vận tốc truyền xung siêu âm (UPV) trung bình mẫu gạch theo ngày tuổi 30 Bảng 3.4 Độ hút nƣớc trung bình mẫu gạch 28 ngày tuổi 33 Bảng 3.5 Hệ số truyền nhiệt trung bình mẫu gạch 28 ngày tuổi 34 vii DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Hình 2.1 Hình ảnh thực tế của: a) vỏ trấu; b) tro đáy 13 Hình 2.2 Đƣờng cong cấp phối hạt vỏ trấu tro đáy 14 Hình 2.3 Hình ảnh vi cấu trúc tro đáy 15 Hình 2.4 Máy trộn vữa mi ni 17 Hình 2.5 Máy nén kiểm tra cƣờng độ gạch 20 Hình 2.6 Thiết bị đo vận tốc truyền xung siêu âm (UPV) 21 Hình 2.7 Máy ISOMET 2114 đo hệ số truyền nhiệt gạch 22 Hình 2.8 Kính hiển vi điện tử quét EVO18 23 Hình 3.1 Khối lƣợng thể tích mẫu gạch khơng nung 25 Hình 3.2 Các mẫu gạch khơng nung 26 Hình 3.3 Sự phát triển cƣờng độ nén mẫu gạch M30 29 Hình 3.4 Sự phát triển cƣờng độ nén mẫu gạch M35 29 Hình 3.5 Vận tốc truyền xung siêu âm mẫu gạch M30 32 Hình 3.6 Vận tốc truyền xung siêu âm mẫu gạch M35 32 Hình 3.7 Độ hút nƣớc mẫu gạch khơng nung 34 Hình 3.8 Hệ số truyền nhiệt mẫu gạch không nung 36 Hình 3.9 Liên kết mặt ngồi vỏ trấu vữa kết dính mẫu gạch 38 Hình 3.10 Liên kết mặt vỏ trấu vữa kết dính mẫu gạch 39 viii MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài Từ xƣa đến nay, gạch vật liệu xây dựng phổ biến khơng nƣớc mà tồn giới Theo ƣớc tính từ nghiên cứu trƣớc, năm Việt Nam giới tiêu thụ tƣơng ứng khoảng 42 1.391.000 triệu viên gạch [11,39] Theo ƣớc tính Bộ Xây dựng, hàng năm nƣớc ta tiêu thụ khoảng 20-22 tỷ viên gạch Với tốc độ xây dựng phát triển sở hạ tầng nhƣ nay, dự báo đến năm 2022 lƣợng gạch cần cho xây dựng khoảng 40 tỷ viên, số lƣợng khổng lồ Tuy nhiên, hầu hết gạch đất sét nung, đƣợc gọi gạch truyền thống Để sản xuất đƣợc lƣợng gạch nhƣ cần tiêu hao lƣợng lớn nhiên liệu đốt tài nguyên thiên nhiên khác nhƣ: đất sét, than đá, đất nông nghiệp … Quá trình sản xuất gạch đất sét nung thải mơi trƣờng lƣợng lớn khí độc hại, đặc biệt khí CO2, gây nhiễm mơi trƣờng hiệu ứng nhà kính Vì vậy, Thủ tƣớng Chính phủ ban hành sách khuyến khích phát triển sản xuất loại vật liệu xây dựng không nung thay cho vật liệu nung truyền thống Hiện nay, gạch không nung Việt Nam đƣợc sản xuất chủ yếu từ xi măng, cát mạt đá, nƣớc Khối lƣợng đơn vị thể tích cƣờng độ chịu nén chúng dao động khoảng 2.0-2.2 T/m3 3.5-7.5 MPa Tuy nhiên, việc sản xuất xi măng tiêu hao nhiều tài nguyên thiên nhiên gây nhiều tác động xấu đến môi trƣờng Gần đây, việc khai thác giới hạn cát sông gây nhiều hậu nghiêm trọng đến môi trƣờng nƣớc, sạt lở bờ sơng xói mịn Trong việc nghiền đá để làm cốt liệu gây ô nhiễm môi trƣờng tiếng ồn bụi bẩn Mặt khác, nhiều loại rác thải rắn công nghiệp đƣợc thải hàng ngày nhu cầu sản xuất hàng hóa tiêu dùng điều kiện sống khác ngƣời ngày tăng Những loại rác thải gây ô nhiễm môi trƣờng, gây áp lực lên bãi chứa, ảnh hƣởng đến sức khỏe ngƣời dân vùng lân cận Vì vậy, việc biến rác thải công nghiệp thành vật liệu xây dựng khơng có lợi ích mặt mơi trƣờng mà cịn có lợi ích mặt kinh tế Trong số loại chất thải công nghiệp, tro đáy tro bay nhà máy nhiệt điện đƣợc sử dụng phổ biến sản xuất gạch không nung Trong tro bay đƣợc sử dụng nhƣ chất kết dính [7,10,14,22,29,34,40] tro đáy đƣợc sử dụng nhƣ cốt liệu mịn [16,23,26,28,38] Mặc dù kết thí nghiệm khác nghiên cứu, nhiên hầu hết cho sử dụng tro bay tro đáy sản xuất gạch khơng nung Bên cạnh đó, số loại rác thải công nghiệp khác nhƣ phế thải trình khai thác mỏ đồng [6], mỏ vàng [35], bùn đỏ khai thác quặng nhôm [22] đƣợc nghiên cứu sử dụng sản xuất gạch không nung Việc tái sử dụng chất thải rắn công nghiệp sản xuất gạch không nung xu hƣớng cách mạng 4.0 ngành xây dựng đƣợc nhiều nhà nghiên cứu quan tâm Vỏ trấu rác thải nông nghiệp, phát sinh q trình xay xát lúa thành gạo Ƣớc tính năm 2010, gần 149 triệu vỏ trấu đƣợc phát thải toàn giới [21] Những thập niên gần đây, Việt Nam đƣợc biết đến nhƣ quốc gia xuất gạo hàng đầu giới Chính lẽ đó, lƣợng lớn vỏ trấu đƣợc thải hàng năm Việt Nam Một phần chúng đƣợc sử dụng nhƣ nhiên liệu đốt vùng nông thôn, phần khác đƣợc dùng nông nghiệp để cải tạo đất Tuy nhiên, lƣợng lớn lại đƣợc đổ xuống sông, gây tác hại đến mơi trƣờng [11] Vì vậy, sử dụng vỏ trấu sản xuất vật liệu xây dựng thu hút đƣợc nhiều quan tâm từ nhà nghiên cứu nƣớc giới Một số nghiên cứu sử dụng vỏ trấu thành phần gạch đất sét nung [17,30,33,36], số sử dụng chúng gạch không nung [11,13] Cần ý thêm rằng, t Vận tốc truyền xung siêu âm (km/s) 2.5 1.5 M30RH0 M30RH3 0.5 M30RH6 M30RH9 14 21 28 Ngµy ti (ngµy) Vận tốc truyền xung siêu âm (km/s) Hỡnh 3.5 Vn tốc truyền xung siêu âm mẫu gạch M30 2.5 1.5 M35RH0 M35RH3 0.5 M35RH6 M35RH9 14 21 28 Ngµy ti (ti) Hình 3.6 Vận tốc truyền xung siêu âm mẫu gạch M35 3.4 Độ hút nƣớc Độ hút nƣớc yếu tố quan trọng gạch không nung, ảnh hƣởng đến hấp thụ nƣớc từ vữa dính bám gạch vữa q trình xây dựng Độ hút nƣớc có liên quan đến độ đặc khối lƣợng đơn vị thể tích mẫu gạch Do đó, liên quan đến cƣờng độ chịu nén mẫu gạch Giá trị độ hút nƣớc trung bình mẫu gạch khơng nung 32 nghiên cứu 28 ngày tuổi đƣợc thể Bảng 3.4 Trong nghiên cứu này, độ hút nƣớc gạch thay đổi từ 12,4  35,3% tăng theo gia tăng hàm lƣợng vỏ trấu thay tro đáy Bảng 3.4 Độ hút nƣớc trung bình mẫu gạch 28 ngày tuổi Đơn vị: % Hàm lƣợng vỏ trấu 0% 3% 6% 9% Mẫu gạch M30 12,4 13,9 17,6 35,1 Mẫu gạch M35 13,6 14,8 23,1 35,3 Ảnh hƣởng hàm lƣợng vỏ trấu đến độ hút nƣớc gạch không nung đƣợc thể nhƣ Hình 3.7 Độ hút nƣớc gạch tăng tỉ lệ N/CKD tăng lên Trong nghiên cứu này, độ hút nƣớc gạch tăng nhẹ hàm lƣợng vỏ trấu tăng từ 0% đến 6%, nhiên độ hút nƣớc lại tăng lên đáng kể hàm lƣợng vỏ trấu thay tro đáy tăng lên 9% Nguyên nhân có liên quan đến thay đổi khối lƣợng đơn vị thể tích mẫu gạch nhƣ nói Độ hút nƣớc gạch vỏ trấu cao vỏ trấu loại vật liệu xốp, có nhiều khoảng trống hạt Các mẫu gạch chứa 6% 9% vỏ trấu thay tro đáy (về khối lƣợng) nghiên cứu có độ hút nƣớc thay đổi từ 17,635,3%, lớn 14% yêu cầu độ hút nƣớc gạch bê tông theo TCVN 6477-2016 [1] Với mẫu gạch chứa 3% vỏ trấu thay tro đáy (về khối lƣợng), độ hút nƣớc mẫu gạch có tỉ lệ N/CKD 0,3 (mẫu M30RH3) có giá trị trung bình xác định đƣợc 13,9% đạt yêu cầu độ hút nƣớc nhỏ 14% theo TCVN 6477-2016 [1]; cịn mẫu gạch có tỉ lệ N/CKD 0,35 (M35RH3) có độ hút nƣớc trung bình xác định đƣợc 14,8%, cao chút so với độ hút nƣớc yêu cầu TCVN 6477-2016 [1] Có nghĩa rằng, thành phần cấp phối gạch không nung sử dụng vỏ trấu thay tro đáy, hàm lƣợng vỏ trấu thay tro đáy 3% (về khối lƣợng) tỷ lệ 33 N/CKD không lớn 0,3 để đảm bảo thông số kỹ thuật gạch đạt theo TCVN 6477-2016 Giá trị độ hút nƣớc mẫu gạch vỏ trấu nghiên cứu cao so với độ hút nƣớc gạch bê tông thông thƣờng, nhiên so với kết độ hút nƣớc gạch từ 12,7-37,8% nghiên cứu trƣớc [17,30,33], độ hút nƣớc xác định đƣợc mẫu gạch chứa vỏ trấu nghiên cứu có giá trị tƣơng đồng 40 M30 §é hót n-íc (%) 35 M35 30 25 20 15 10 0 Hàm l-ợng vá trÊu (%) Hình 3.7 Độ hút nƣớc mẫu gạch không nung 3.6 Hệ số truyền nhiệt Bảng 3.5 thể giá trị hệ số truyền nhiệt trung bình mẫu gạch 28 ngày tuổi Giá trị hệ số truyền nhiệt thay đổi từ 0,2008 W/m.K đến 0,599 W/m.K Giá trị giảm dần theo gia tăng hàm lƣợng vỏ trấu gạch Bảng 3.5 Hệ số truyền nhiệt trung bình mẫu gạch 28 ngày tuổi Đơn vị: W/m.K 34 Hàm lƣợng vỏ trấu 0% 3% 6% 9% Mẫu gạch M30 0,599 0,4543 0,3696 0,216 Mẫu gạch M35 0,484 0,3797 0,2912 0,2008 Ảnh hƣởng hàm lƣợng vỏ trấu đến hệ số truyền nhiệt gạch 28 ngày tuổi đƣợc thể Hình 3.8 Với tỉ lệ N/CKD hệ số truyền nhiệt giảm hàm lƣợng vỏ trấu thành phần cấp phối gạch tăng lên Hệ số truyền nhiệt gạch có liên quan đến độ rỗng khối lƣợng thể tích [28,37] mẫu gạch Khi hàm lƣợng vỏ trấu tăng lên, khối lƣợng gạch giảm dẫn tới hệ số truyền nhiệt gạch giảm Xu hƣớng tƣơng tự thấy đƣợc tỉ lệ N/CKD tăng, hệ số truyền nhiệt gạch giảm Khi có vỏ trấu thành phần cấp phối, hệ số truyền nhiệt gạch nằm khoảng từ 0,2008 W/m.K đến 0,4543 W/m.K Điều tƣơng tự với kết nghiên cứu Görhan Şimşek [17] Nghiên cứu Görhan Şimşek sử dụng vỏ trấu sản xuất gạch nhẹ đất sét nung với giá trị hệ số truyền nhiệt nằm khoảng 0,1730,494 W/m.K Với 9% vỏ trấu thay tro đáy thành phần cấp phối gạch không nung, hệ số truyền nhiệt mẫu gạch đo đƣợc thấp (chỉ từ 0,2008 0,216 W/m.K) Bởi có khối lƣợng nhẹ hệ số truyền nhiệt thấp, gạch vỏ trấu nghiên cứu hoàn toàn ứng dụng kết cấu cách nhiệt 35 HƯ sè trun nhiƯt (W/mK) 0.7 M30 0.6 M35 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 Hàm l-ợng vỏ trấu (%) Hỡnh 3.8 H s truyn nhiệt mẫu gạch khơng nung 3.7 Hình ảnh vi cấu trúc gạch Kính hiển vi điện từ quét (SEM) đƣợc sử dụng để quan sát hình ảnh vi cấu trúc mẫu gạch, đặc biệt liên kết vỏ trấu vữa kết dính gạch Hình ảnh vi cấu trúc mẫu gạch chứa vỏ trấu đƣợc minh họa nhƣ Hình 3.8 Hình Các hình ảnh đƣợc phóng đại với tỉ lệ lần lƣợt 300 lần, 500 lần 1000 lần để quan sát Liên kết mặt vỏ trấu với vữa kết dính đƣợc quan sát với độ phóng đại khác Hình 3.9, Hình 3.10 thể liên kết mặt vỏ trấu với vữa Trên bề mặt vỏ trấu quan sát thấy có vơ số mấu trịn lên, ngun nhân khiến cho mặt vỏ trấu liên kết tốt với vữa kết dính, khác với liên kết mặt vỏ trấu với vữa, tồn nhiều khoảng trống Vì vậy, hàm lƣợng vỏ trấu cịn thấp (quanh mức 3%) cƣờng độ nén gạch tốt (cao MPa) Trong lỗ hổng mặt vỏ trấu nguyên nhân làm giảm khối lƣợng thể tích, vận tốc truyền xung siêu âm, hệ số truyền nhiệt, cƣờng độ nén đồng thời làm tăng độ hút nƣớc gạch vỏ trấu Vì vậy, hàm lƣợng vỏ trấu cao (6% 9%), 36 chất lƣợng gạch giảm đáng kể Điều giải thích cho tất kết thí nghiệm trình bày a) Độ phóng đại 300 lần b) Độ phóng đại 500 lần 37 c) Độ phóng đại 1000 lần Hình 3.9 Liên kết mặt ngồi vỏ trấu vữa kết dính mẫu gạch a) Độ phóng đại 300 lần 38 b) Độ phóng đại 500 lần c) Độ phóng đại 1000 lần Hình 3.10 Liên kết mặt vỏ trấu vữa kết dính mẫu gạch 39 CHƢƠNG 4: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 Kết luận Đề tài nghiên cứu việc sử dụng vỏ trấu thô tro đáy làm cốt liệu mịn sản xuất gạch không nung thân thiện với môi trƣờng Vỏ trấu đƣợc sử dụng để thay 0%, 3%, 6% 9% tro đáy khối lƣợng Một số kết luận đƣợc rút dựa kết thí nghiệm trình bày nhƣ sau: 1) Với gia tăng hàm lƣợng vỏ trấu thành phần cấp phối, khối lƣợng thể tích, cƣờng độ nén, vận tốc truyền xung siêu âm hệ số truyền nhiệt mẫu gạch giảm độ hút nƣớc tăng lên Tuy nhiên tất mẫu gạch nghiên cứu đạt mác M3,5 M5 2) Khối lƣợng đơn vị thể tích hệ số truyền nhiệt mẫu gạch giảm đáng kể (chỉ 1,061,08 T/m3 0,20080,216 W/m.K) hàm lƣợng vỏ trấu tăng lên đến 9% Gạch vỏ trấu sử dụng đƣợc cho cơng trình tạm thời kết cấu chịu nhiệt, tùy thuộc vào yêu cầu thực tế mà lựa chọn hàm lƣợng vỏ trấu cho phù hợp 3) Mặt vỏ trấu liên kết tốt với vữa kết dính liên kết mặt vỏ trấu với vữa lại không tốt Rất nhiều khoảng trống đƣợc quan sát thấy liên kết mặt vỏ trấu vữa kết dính hình ảnh vi cấu trúc bề mặt gạch độ phóng đại khác Điều giải thích lý chất lƣợng gạch giảm hàm lƣợng vỏ trấu tăng 4) Nghiên cứu cho thấy hồn tồn sử dụng phế phẩm công nghiệp (tro bay tro đáy) kết hợp với phế phẩm nông nghiệp (vỏ trấu) để sản xuất gạch không nung thân thiện với môi trƣờng Việt Nam, đặc biệt sử dụng vỏ trấu để làm gạch nhẹ cách nhiệt 40 4.2 Kiến nghị Việc sử dụng vỏ trấu tro đáy làm cốt liệu mịn thành phần cấp phối gạch khơng nung làm giảm khối lƣợng đơn vị thể tích hệ số truyền nhiệt gạch, áp dụng cho cơng trình tạm thời kết cấu cách nhiệt Sử dụng phế phẩm công nghiệp nông nghiệp thành phần gạch không nung giúp giảm giá thành sản xuất, thân thiện với môi trƣờng Tuy nhiên, chất lƣợng gạch phụ thuộc nhiều vào tỷ lệ N/CKD, cần phải tiến hành thêm thí nghiệm sử dụng tỷ lệ N/CKD khác với tỷ lệ đƣợc trình bày nghiên cứu 41 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiếng Việt: [1] Bộ xây dựng (2016), Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6477- Gạch bê tông [2] Bộ xây dựng (2014), Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 10302- Phụ gia hoạt tính tro bay dùng cho bê tông, vữa xây xi măng [3] Nguyễn Văn Chánh, Vũ Huyền Trân, Nguyễn Thị Thanh Thảo (2010), "Nghiên cứu chế tạo gạch không nung công nghệ Geopolymer sử dụng tro bay phế thải bùn đỏ để xây nhà ở", Tạp chí Người xây dựng, 12, tr 50-53 [4] Huỳnh Trọng Phƣớc, Lê Thị Thanh Tâm, Ngô Sĩ Huy (2019), "Đánh giá tiềm sản xuất gạch không nung sử dụng phế thải bùn đỏ từ ngành cơng nghiệp nhơm", Kỷ yếu Hội nghị khoa học tồn quốc Vietgeo 2019, NXB Khoa học Kỹ thuật, tr 44-49 Tiếng Anh [5] Abdullah, A.C., Lee, C.C (2017), Effect of Treatments on Properties of Cement-fiber Bricks Utilizing Rice Husk, Corncob and Coconut Coir, Procedia Engineering, 32, pp 1266-1273 [6] Ahmari, A., Zhang, L (2012), Production of eco-friendly bricks from copper mine tailings through geopolymerization, Construction and Building Materials, 29, pp 323-331 [7] Alaa A Shakir, Sivarkumar Naganathan, Kamal Nasharuddin Mustapha (2013), “Properties of bricks made using fly ash, quarry dust and billet scale”, Construction and Building Materials, 41, pp.131–138 [8] ASTM C597, “Standard tets method for pulse velocity through concrete”, American Society of Testing Materials, 2016 [9] Bogas, J A., Gomes, M G., Gomes, A (2013), Compressive strength evaluation of structural lightweight concrete by non42 destructive ultrasonic pulse velocity method, Ultrasonic, 53(5), pp 962-972 [10] Cicek, T., Tanrverdi, M (2007) Lime based steam autoclaved fly ash bricks Construction and Building Materials, 21(6), pp 2951300 [11] Chao-Lung Hwang, Trong-Phuoc Huynh (2015), “Investigation into the use of unground rice husk ash to produce eco-friendly construction bricks”, Construction and Building Materials, 93, pp 335–341 [12] Chao-Lung Hwang, Trong-Phuoc Huynh (2015), “Evaluation of the performance and microstructure of ecofriendly construction bricks made with fly ash and residual rice husk ash”, Advances in Materials Science and Engineering, pp 1–11 [13] Chao-Lung Hwang, Trong-Phuoc Huynh, Yogie Risdianto (2016), “An application of blended fly ash and residual rice husk ash for producing green building bricks”, Journal of the Chinese Institute of Engineering, 39(7), pp 850–858 [14] Chindaprasirt, P., Pimraksa, K (2008) A study of fly ash - lime granule unfired brick Powder Technology, 182(1), pp 33-41 [15] Chen Chen, Qin Li, Lifeng Shen, Jianping Zhai (2012),“Feasibility of manufacturing geopolymer bricks using circulating fluidized bed combustion bottom ash, Environmental Technology, 33(11), pp 1313–1321 [16] Freidin, C (2017), Cementless pressed blocks from waste products of coal-firing power station Construction and Building Materials, 21(1), pp 12-18 [17] Görhan, G., Şimşek, O (2013), Porous clay bricks manufactured with rice husks Construction and Building Materials, 40, pp 390396 [18] Haldun Kurama, Mine Kaya (2008), “Usage of coal combustion bottom ash in concrete mixture”, Construction and Building 43 Materials, 22(9), pp 1922–1928 [19] Huynh, T.P., Vu, V.H., Bui, L.A.T., Pham, H.H.G (2020), Development of a cementless eco-binder as an alternative to traditional Portland cement in construction activities, Journal of Science and Technology in Civil Engineering, NUCE, 14(3), pp 4052 [20] Kazmi, S.M.S., Abbas, S., Munir, M.J., Khitab, A (2016), Exploratory Exploratory study on the effect of waste rice husk and sugarcane bagasse ashes in burnt clay bricks, Journal of Building Engineering, 7, pp 372-378 [21] Khan, R., Jabbar, A., Ahmad, I., Khan, W., Khan, A.N., Mirza, J (2012), Reduction in environmental problems using rice-husk ash in concrete, Construction and Building Materials, 30, pp 360-365 [22] Kumar, A., Kumar, S (2013), Development of paving blocks from synergistic use of red mud and fly ash using geopolymerization Construction and Building Materials, 38, pp.865-871 [23] Lawane, A., Minane, J.R., Vinai, R., Pantet, A (2019), Mechanical and physical properties of stabilised compressed coal bottom ash blocks with inclusion of lateritic soils in Niger, Scientific African, e00198 [24] Mansaray, K.G., Ghaly, A.E (1997), Physical and thermochemical properties of rice husk, Energy Sources, 19, pp 989-1004 [25] Mohan, N Vamsi, Satyanarayana, P V V., Srinivasa Rao, K (2012), “Performance of rice husk ash bricks”, International Journal of Engineering Research and Applications, 2(5), pp 1906– 1910 [26] Naganathan, S., Mohamed, A.Y.O., Mustapha, K.N (2015), Performance of bricks made using fly ash and bottom ash, Construction and Building Materials, 96, pp 576–580 [27] Naganathan, S., Subramaniam, N., Nasharuddin Bin Mustapha, K (2012), “Development of brick using thermal power plant bottom 44 ash and fly ash”, Asian Journal of Civil Engineering, 13(1), pp 275–287 [28] Ngo, S.H., Le, T.T.T., Huynh, T.P (2020), Effect of NaOH concentrations on properties of the thermal power plant ashes-bricks by alkaline activation, Journal of Wahan University of TechnologyMater Sci Ed., 35, pp.131-139 [29] Paki Turgut (2010), “Masonry composite material made of limestone powder and fly ash”, Powder Technology, 204(1), pp 42– 47 [30] Phonphuak, N., Saengthong, C., Srisuwan, A (2019), Physical and mechanical properties of fired clay bricks with rice husk waste addition as construction materials Materials Today : Proceedings, 17, pp 1668-1674 [31] Si-Huy Ngo, Thanh-Tam Thi Le, Trong-Phuoc Huynh (2018), “Effect of unground rice husk ash on properties of sodium hydroxide-activated-unfired building bricks”, International Journal of Civil Engineering and Technology, 9(9), pp 1582–1592 [32] Sivakumar Naganathan, Almamon Yousef Omer Mohamed, Kamal Nasharuddin Mustapha (2015), “Performance of bricks made using fly ash and bottom ash”, Construction and Building Materials, 96, pp 576–580 [33] Subashi De Silva, G.H.M.J., Perera, B.V.A (2018), Effect of waste rice husk ash (RHA) on structural, thermal and acoustic properties of fired clay bricks, Journal of Building Engineering, 18, pp 252259 [34] Sunil Kumar (2002), “A perspective study on fly ash–lime–gypsum bricks and hollow blocks for low cost housing development”, Construction and Building Materials, 16(8), pp 519–525 [35] Surendra Roy, Govind R Adhikari, Rama N Gupta (2007), “Use of gold mill taillings in making bricks: a feasibility study”, Waste Management & Research, 25(5), pp 475–482 45 [36] Sutas, J., Mana, A., Pitak, L (2012) Effect of Rice Husk and Rice Husk Ash to Properties of Bricks Procedia Engineering, 32, pp 1061-1067 [37] Sutcu, M., Akkurt, S (2009) The use of recycled paper processing residues in making porous brick with reduced thermal conductivity Ceramics International, 35(7), pp 2625-2631 [38] Vinai, R., Lawane, A., Minane, J.R., Amadou, A (2013), Coal combustion residues valorization: Research and development on compressed brick production Construction and Building Materials, 40, pp 1088-1096 [39] Zhang Lianyang (2013), “Production of bricks from waste materials - a review”, Construction and Building Materials, 47, pp 643-655 [40] Zhang, Z., Qian, J., You, C., Hu, C (2012) Use of circulating fluidized bed combustion fly ash and slag in autoclaved brick Construction and Building Materials, 35:109-116 46