Xây dựng hướng dẫn công nghệ sản xuất một sản phẩm mộc

TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP KHOA CHẾ BIẾN LÂM SẢN - - khãa ln tèt nghiƯp XÂY DỰNG HƯỚNG DẪN CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT MỘT SẢN PHẨM MỘC NGÀNH: CHẾ BIẾN LÂM SẢN Mà SỐ : 101 Giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Nguyễn Phan Thiết Sinh viên thực : Dương Xuân Quyền Khóa học : 2007 - 2011 Hà Nội, 2011 MơC LôC ĐẶT VẤN ĐỀ Ch-ơng I Những vÉn ®Ị chung Ch-¬ng II c¬ së lý thuyÕt 2.1 Khảo sát loại sản phẩm công ty 2.2 Khảo sát trình sản xuất công ty 2.2.1 Đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh 2.2.2 Tr×nh tù gia c«ng 2.3 Khảo sát máy tỉ chøc cđa c«ng ty Ch-ơng III khảo sát thực tế 10 3.1 Khảo sát lùa chän s¶n phÈm 10 3.2 Khảo sát trình công nghƯ lùa chän s¶n phÈm 11 3.2.1 Khảo sát trình công nghệ 11 3.3 Khảo sát c«ng nghƯ 12 3.3.1 Khảo sát máy móc thiết bị công cụ 12 3.4 Đánh giá trình khảo sát 16 Ch-ơng IV Xây dựng h-ớng dẫn tạo sản phẩm 17 4.1 Nguyên liệu sản xuất ghế gấp ngồi 17 4.2 Yêu cầu sản phÈm 19 4.3 H-íng dÉn vỊ c«ng nghƯ 26 4.3.1 C¸ch sử dụng máy c-a đĩa 26 4.3.2 C¸ch sư dơng m¸y bµo thÈm 27 4.3.3 Cách sử dụng máy bào 27 4.3.4 C¸ch sử dụng máy đánh nhẵn 28 4.3.5 Một số hình ảnh máy gia công công ty TNHH Phú Đạt 28 4.4 H-íng dÉn gia c«ng chi tiÕt 30 4.4.1 Tr×nh tù gia c«ng 30 4.4.2 H-ớng dẫn lắp ráp s¶n phÈm 43 4.4.3 Hoàn thiện sản phẩm 45 4.4.4 B¶n vÏ chi tiÕt 46 Ch-ơng V KếT LUậN Và KIÕN NGHÞ 47 5.1 KÕt luËn 47 5.2 H¹n chÕ cđa ®Ị tµi 47 5.3 KiÕn nghÞ 47 Tài liệu tham khảo 48 ĐẶT VẤN ĐỀ Ngày nay, với phát triển ngành khoa học kỹ thuật ngành công nghiệp toàn quốc, ngành công nghiệp chế biến gỗ nói chung ngành công nghệ chế biến đồ mộc nói riêng đà đóng góp tỷ trọng lớn vào phát triển kinh tế đất n-ớc Các loại sản phẩm đ-ợc sản xuất từ gỗ nh-: Bàn, ghế, tủ, g-ờng đ-ợc ng-ời tiêu dùng -a chuộng Ghế gấp ngồi sản phẩm đem lại thoải mÃi tiết kiệm diện tích không gian hẹp Đ-ợc trí khoa Chế Biến Lâm Sản, thầy giáo:PGS.TS Nguyễn Phan Thiết đ-ợc phân công nghiên cứu đề tài: Xây dng hng dn công ngh sn xut mt sn phm mc Qua trình thực tập, khảo sát thực tế công ty, đ-ợc h-ớng dẫn tận tình thầy giáo:PGS.TS Nguyễn Phan Thiết giúp đỡ cán công nhân viên Công Ty TNHH Phú Đạt nỗ lực thân đến luận văn đà hoàn thành Nh-ng thiếu sót mặt kiến thức nh- kinh nghiệm nên báo cáo em nhiều thiếu sót, em mong đ-ợc nhận xét bảo thầy giáo Em xin chân thành cảm ơn! Sinh viên thực D-ơng Xuân Quyền Ch-ơng I Những ®Ị chung 1.1 Mơc ®Ých ®Ị tµi Cã thĨ h-íng dẫn đ-ợc ng-ời công nhân sản xuất tài liệu cho ng-ời kiểm tra để kiểm tra trình sản xuất 1.2 yêu cầu Hng dn chi tit khâu công ngh sn xut gh gp ngi Các nội dung đề tài Khảo sát thực tế 3.1 Khảo sát lựa chọn sản phẩm a Về nguyên liệu b Về công dụng 3.2 Khảo sát trình công nghệ lựa chọn sản phẩm 3.2.1 Khảo sát trình công nghệ a Quá trình công nghệ b Quy trình công nghệ 3.3 Khảo sát công nghệ 3.3.1 Khảo sát máy móc thiết bị công cụ a Thông số máy móc b Thông số vận hành c Dao cụ, công dụng thông số 3.4 Đánh giá trình khảo sát a Đánh giá máy móc b Đánh giá dao cụ c Đánh giá trình công nghệ Xây dụng h-ớng dẫn tạo sản phẩm 4.1 H-ớng dẫn lựa chọn nguyên liệu 4.2 Yêu cầu sản phẩm sản phẩm cuối a Yêu cầu sử dụng b.Yêu cầu độ bền c Yêu cầu thẩm mỹ d Yêu cầu tính kinh tế e Tính th-ơng phẩm: 4.3 H-ớng dẫn công nghệ 4.4 H-ớng dẫn gia công chi tiết Ch-ơng II sở lý thuyết 2.1 Khảo sát loại sản phẩm công ty - Nhìn chung loại sản phẩm công ty đa dạng, nhiều chủng loại, tùy theo đơn đặt hàng khách công ty sản xuất Tuy nhiên công ty sản xuất chủ yếu chi tiết sản phẩm mộc xuất theo đơn đặt hàng khách hàng Ngoài công ty sản xuất ván ghép thanh, tủ quần áo, g-ờng ngủ, bµn ghÕ - Hµng xt khÈu chiÕm tû lƯ 90% - Hàng nớc chiếm tỷ lệ 10% 2.2 Khảo sát trình sản xuất công ty 2.2.1 Đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh - Công ty TNHH Phú Đạt với chức sản xuất gỗ đạt chất lợng cao, dây truyền công nghệ đại Có thể tóm tắt dây truyền nhu sau: Nguyên vật liệu để sản xuất sản phẩm gỗ, có loại: Là gỗ thành khí (gỗ sản xuất đợc ngay), gỗ hộp phải đem gia công xẻ thành gỗ hộp xẻ thành gỗ thành khí 2.2.2 Trình tự gia công + Gia công sản phẩm mộc - Sản phẩm công ty tri tiết sản phẩm mộc lên trình tự gia công công ty nh- sau Nguyên liệu nhập đ-ợc qua lò sấy sấy đến độ ẩm đạt yêu cầu thờng từ 8-12% - Sau đ-ợc đua qua máy c-a đĩa cắt thành chi tiÕt cđa s¶n phÈm méc cã kÝch thíc 800 x 40 x 40 (m.m) - Tiếp theo đ-ợc đ-a qua máy bảo mặt, mặt để tạo khích th-ớc gần chuẩn, chủ yếu tạo độ phẳng thẳng Sau qua máy bào mặt đ-ợc đ-a qua máy đục mộng, khoét mộng - Sau đà tạo đ-ợc hình dáng theo yêu cầu qua khâu đánh nhẵn hoàn thiện sản phẩm Tóm lại trình tự gia công đ-ợc thể qua sơ đồ sau - Phôi thô sấy máy c-a đĩa máy bào mặt máy bào mặt máy đục mộng máy đánh nhẵn đánh giấy gáp tay trang sức ( mông má khuyết tật, bả ma tít, đanh giấy gáp, phun sơn, đánh giấy gáp, giấy gáp sử dụng chủ yếu la AA 180 AA 320 ) + Gia công ván ghép - Sơ đồ công nghệ Gỗ tròn xẻ phá sấy cắt khúc thẩm bào mặt phay mộng ngón ghép dọc bào mặt ghép ngang cắt dọc cắt ngang đánh nhẵn hoàn thiện sản phẩm 2.3 Khảo sát máy tổ chức công ty Từ đặc điểm quy trình sản xuất sản phẩm, công ty tổ chức phận phân x-ởng thực chức khác -X-ởng sản xuất: Có nhiệm vụ cung cấp chế biến gỗ -Tổ sấy: Có nhiệm vụ đua gỗ vào lò sấy, sấy gỗ tiêu chuẩn -Tổ mộc: Có nhiệm vụ làm sản phẩm -Tổ xẻ pha phôi: Có nhiệm vụ xẻ gỗ thành khí -Tổ gia công: Có nhiệm vụ gia công chi tiết theo vẽ -Tổ trang sức: Có nhiêm vụ phun sơn đánh giấy gáp để sản phẩm đạt yêu cầu - Tổ sửa chữa l-ỡi c-a: chuyên mài gia công l-ỡi c-a bị mòn, mũi khoan bị mòn dao bào bị mòn bị mẻ -Ngoài có tổ kỹ s- luôn thúc trực Vì có vấn đề gia công hay hỏng hóc máy móc giải không để dây truyền ngừng hoạt động Công ty TNHH Phú Đạt với đội ngũ công nhân viên khoảng 100 ngời phù hợp với kinh tế thị trờng, công ty sếp phòng chức phận theo sơ đồ sau: Tổng giám đốc Phó giám đốc Phòng Phòng vật Phòng Phòng Phòng kế kiểm tra t- kinh kế hoạch toán chất lợng doanh sản phẩm tổng hợp Các phân xởng sản xuất Ch-ơng III khảo sát thực tế 3.1 Khảo sát lựa chọn sản phẩm a Về nguyên liệu - Nguyên liệu công ty chủ yếu gồm hai loại gỗ tự nhiên gỗ thành phẩm + Gỗ tự nhiên: công ty thờng nhập loại gỗ đờng kính lớn đà xẻ thành hộp có chiều dày dài rộng theo quy định Công ty thờng nhập loại gỗ tự nhiên gỗ thông lào, xoan ta, keo, dáng h-ơng, nh-ng chủ yếu gỗ xoan ta, thông lào, keo làm hàng xuất Gỗ thành phẩm công ty nhập chủ yếu gỗ keo có kích thơc là: dày 50 rộng 50 dài 80 mm + Ngn gèc nhËp chđ u cđa c«ng ty tình bắc miền trung nh- là: tỉnh Hòa Bình, Tuyên Quang, Lào Cai, Yên Bái, Hà Tĩnh, Nghệ An + Cho nên việc sử dụng nguyên liệu để sản xuất ghế gấp ngồi phong phú đa rạng, nguồn nguyên liệu sắn có giá thành lại rẻ + Một số hình ảnh nguyên liệu công ty Phú Đạt - Gỗ hộp 10 - Sau đo sử dụng đánh nhẵn để đạt đ-ợc độ nhẵn mịn cho khâu trang sức b Chân sau ghế + Kích thớc ( dài x rộng x dµy : 950 x 35 x 79,4 víi R1 = 1500 R2 =1543 ) + Cách gia công mặt chiếu cạnh + Từ vẽ kỹ thuật lấy ván dán vẽ mặt chiếu đứng trân sau lên ván dán, sau cắt cách mực vẽ ly để trừ độ d- gia công Sau đà có mẫu sản xuất h-ớng dẫn cho công nhân gia công chân sau nhsau 34 + Từ phôi thô gia công sơ chế tạo khích thớc cách đặt mẫu vùa cắt lên gỗ sau vẽ lên + Sau sử dụng máy c-a vòng l-ợn (máy vanh) để cắt chi tiết trân sau + Gia công mặt chiếu cạnh cách t-ơng tự nh- gia công mặt chiếu đứng (Từ vẽ kỹ thuật lấy tâm ván dán vẽ mặt chiếu cạnh chân sau lên ván dán, sau cắt cách mực vẽ ly để trừ độ d- gia công Sau đà có mẫu sản xuất h-ớng dẫn cho công nhân gia công chân sau theo hình chiếu cạnh nh- sau + Từ phôi thô gia công sơ chế tạo khích th-ớc cách đặt mẫu vùa cắt lên gỗ sau vẽ lên + Sau sử dụng máy c-a vòng l-ợn (máy vanh) để cắt chi tiết trân sau ra) - Gia công lỗ mộng vai trên, vai d-ới dằng d-ới cách nh- sau + Dùng th-ớc bút đánh dấu chỗ cần đục lỗ mộng sau đ-a lên máy đục mộng lắp mũi đục vông vào tiến hành đục mộng + Gia công lỗ bắt bu lông ốc vít Xếp chân sau kẹp lại, sau lắp mũi khoan để khoan hàng loạt cách đầu d-ới trân sau 204,3 mm - Phôi thô 35 -Sử dụng máy c-a đĩa dọc mép rìa phôi 36 - Qua máy c-a vòng l-ợn 37 - Sau đo sử dụng máy đánh nhẵn để đạt đ-ợc độ nhẵn mịn cho khâu trang sức c Gia công vai ghế -Do vai ghế tựa gỗ thẳng lên việc gia công khó khăn Ta việc đo kích th-ớc sử dụng máy c-a đĩa cắt ( ý đo kích thớc phải đo thêm ly trừ độ d- gia công) + Sau đà có phôi thô ta tiến hành thẩm cạnh mặt y thẩm điều chỉnh cho máy ăn gỗ ly + Tiếp theo ta tiÕn hµnh cn theo kÝch th-íc cđa vai tùa + Nh- ta đà có phôi tinh - Phôi thô 38 -Sử dụng máy c-a đĩa dọc mép rìa phôi 39 - Qua máy bào thẩm, cuốn, máy ken c-a - Sau đo sử dụng máy đục mộng đánh nhẵn để đ-ợc kích th-ớc theo tiêu chuẩn e gia công hai giằng d-ới - Cách gia công giằng d-ới t-ơng tự nh- gia công vai ghế nh-ng có điều kích thớc hai bé ta lại phải điều chỉnh máy c-a đĩa, máy bào thẩm, máy bào + Cách đục lỗ mộng, mộng dơng lên cách đục có khác Do công ty TNHH Phú Đạt máy phay mộng lên xin trình bày hớng dẫn cách gia công khác máy c-a đĩa nh- sau + Vạch mực cách đầu gi»ng díi 2,5 mm (ly) sau ®ã ®iỊu chØnh l-ìi C-a đĩa cho l-ỡi c-a xuống cách mặt bàn mm (ly) tiến hành đẩy giằng d-ới vào vạch mực Sau đà cắt hàng loạt ta lại điều chỉnh cho l-ỡi c-a lên 20 mm (2 phân) tiến hành cắt đầu mộng d-ơng + Do công ty máy phay mộng d-ơng cho lên khả đục mộng lâu 40 f Gia c«ng gi»ng ngang sau - Thanh gi»ng ngang lơi tập chung nhiều lỗ mộng gia công lâu Nh-ng công ty có máy đục mộng âm với suất cao, đục hàng loạt lỗ mộng thời gian ngắn - Sử dụng máy ca đĩa cắt phôi thô ra, sau sử dụng máy bào thẩm cạnh mặt thang giằng ngang Sau thẩm xong ta đem qua máy bào cuốn, ta nốt mặt lại theo kích thớc yêu cầu - Phôi thô - Qua máy bào thẩm, máy bào cuốn, máy ken c-a 41 - Sau đo sử dụng may lạ để đạt đ-ợc kích th-ớc theo vẽ g Gia công nan dọc ghế - Víi kÝch th-íc lan däc nh- sau 592,34 x 60 x 15 (m.m) kiểu dáng hình cong lên ta gia công có phức tạp, ta phải tạo mẫu để vẽ lên nguyên liệu nh- gia công nhanh ng-ời công nhân dễ gia công - Cách gia công nh- sau ta sử dụng ván dán sau vẽ hình chiếu cạnh lên ván dán đó, ta cắt theo mực vạch cách ly để trừ độ d- gia công + Sau ta sử dụng máy c-a vòng l-ợn cắt chi tiết ra, nh- ta đà có đ-ợc phôi thô + Tiếp theo ta sử dụng máy bào thẩm thẩm cạnh đ-a qua máy bào cuốn lốt cạnh lại Chú ý cho kích th-ớc lại có độ dgia công thêm ly để đánh giấy dáp + Còn gia công mặt hình chiếu cạnh chi tiết hình cong ta phảI sử dụng máy đánh nhẵn tay.vì máy đánh nhẵn gia công đợc chi tiết thẳng 42 h Gia công nan ngang ghế + Lan ngang ghế đ-ợc cấu tạo thẳng việc gia công đơn giản nhiều nhanh + Tr-ớc tiên ta cho phôi qua máy c-a đĩa để cắt phôi thành lan ngang, sau ta cho qua máy bào thẩm, máy bào để đạt đ-ợc kích th-ớc gần chuẩn, sau ta chuyển sang máy đánh nhăn để tạo độ mịn cho tr-ớc lắp ráp i Gia công giằng - Ta gia công tạo hình dạng phôi tr-ớc sau ta giả công việc tạo lỗ mộng, phải làm nh- để chánh đục mộng làm bị ảnh h-ởng tới nguyên liệu - Thanh giằng lơi tập chung nhiều lỗ mộng gia công lâu Nh-ng công ty có máy đục mộng âm với suất cao, đục hàng loạt lỗ mộng thời gian ngắn - Sử dụng máy c-a đĩa cắt phôi thô ra, sau sử dụng máy bào thẩm cạnh mặt thang giằng ngang Sau thẩm xong ta đem qua máy bào cuốn, ta nốt mặt lại theo kích th-ớc yêu cầu - Sau ta sử dụng máy đục mộng đa để đục hàng loạt lỗ mộng 4.4.2 H-ớng dẫn lắp ráp sản phẩm - Tr-ớc lắp ráp ta phải đảm bảo điều kiện sau + Tránh để gây trầy x-ớc đến chi tiết sản phẩm mộc + Phải đảm bảo mối liên kết mộng có độ ngít theo tiêu chuẩn cho phép ( 1ly) + Các mối liên kết bắt bulong phải đảm bảo chắn quay quanh ốc vít đ-ợc + Khi lắp ráp phảI đảm bảo cách lắp ráp theo thứ tự từ vào 43 a Lắp ráp chân tr-ớc ngang - Ta thực lắp chân tr-ớc vào ngang cách bắt ốc vít tạo thành hệ trục quay ốc vít - Tại mối liên kết chân tr-ớc ốc vít phải đảm bảo độ chắn quay quanh ốc vít đ-ợc b Lắp ráp nan ngang vào ngang giằng sau - Tại mối liên mộng lan ngang ngang giằng sau mối liên kết mộng nên ta sử dụng keo sữa bôi vào đầu lan ngang sau láp vào - Phải để khaongr thời gian tiếng để keo đóng rắn hoàn toàn sau tiến hành lắp ráp phận khác vào c Lắp ráp giằng d-ới vào chân tr-ớc - Đây mối liên kết mộng d-ơng mộng âm cách lắp ráp t-ơng tự nh- lắp ráp lan ngang vào ngang d Lắp ráp nan dọc với giằng - Đây mối liên kết mộng âm mộng d-ơng ta sử dụng keo sữa bôi vào đầu lan dọc sau ta lắp vào vai tựa giằng Do cã nhiỊu mèi liªn kÕt nªn ta sư dơng van kẹp để giữ mối liên kết đến keo đóng rắn hoàn toàn ta tháo van f Cách lắp ráp chân sau với vai tựa giằng giằng d-ới - Ta thực b-ớc lắp ráp theo trình tự sau để đảm bảo cách lôgic + Tr-ớc tiên ta lắp ráp chân sau vào giằng d-ới giằng trên, mối liên kết mộng d-ơng mộng âm ta sử dụng keo sữa mối liên kết + Tại ta sử dụng van để giữ chặt mối liên kết đến keo đóng rắn hoàn toàn tháo + Sau keo đà đóng rắn mối liên kết mộng chân sau với giằng d-ới giằng ta tiến hành lắp ráp lan dọc với vai tựa 44 vào giằng trân chân sau Tại có nhiều mối liên kết mộng dọc mộng ngang ta sử dụng van để giữ cho keo đóng rắn đ-ợc Vì ta phải sử dụng dây cao su để giũ mối liên kết dọc ngang chờ đến keo đóng rắn hoàn toàn tháo g Lắp ráp chân tr-ớc chân sau - Tại phải sử dụng ốc vít để giữ chân tr-ớc chân sau tạo thành hệ trục quay quanh ốc vít 4.4.3 Hoàn thiện sản phẩm B-ớc : Đánh giấy ráp - Sau lắp ráp hoàn thiện sản phẩm ghế gấp ngồi ta tiến hành đánh giấy ráp toàn ghế gấp ngồi, đánh đến vết x-ớc máy gia công tạo hoàn toàn đ-ợc B-ớc : Bả bột lót - Sau đánh giấy ráp toàn ghế gấp ngồi ta tiến hành bả bột đất trộn với sơn lót nên toàn ghế đợi khoảng thời gian 15 phút sau tiến hành đánh giấy ráp chung quanh toàn ghế Mục đích để lấp phần lỗ mạch B-ớc : Tiến hành phun sơn lót - Công thức pha sơn lót nh- sau: sơn lót 1kg chất đóng rắn 3g xăng pha loÃng 1,8kg - Sau đà có sơn lót ta tiến hành phun sơn lót toàn ghế phun đến nhìn bề mặt ghế thấy có độ bóng đạt chất l-ợng - Đợi sau tiếng sử dụng giấy ráp A-A 320 đánh toàn vộ chung quanh ghế đến hki không nhìn thấy còng có lỗ mạch sản phẩm gỗ đạt yêu cầu - Mục tiêu phun sơn lót lấp hết lỗ mạch gỗ để tạo độ phẳng nhẵn cho sản phẩm làm cứng sợi xenlulozo nhỏ xíu trình gia công tạo Khi ta đánh giấy ráp sợi xenlulozo bị đứt chân tạo đ-ợc độ phẳng nhẵn B-ớc : Phun sơn màu 45 - Công thức phun sơn màu: Sơn màu 1,2 kg chất đóng rắn 3g xăng pha loÃng 2kg - Sau đà có sơn màut ta tiến hành phun sơn màu toàn ghế phun đến nhìn bề mặt ghế đổi màu theo ý muốn đ-ợc - Đợi sau khoảng thời gian 30 phút ta lại tiến hành sử dụng giấy ráp A-A 350 đánh chung quanh toàn ghế - Mục đích đánh bụi sơn bám li ti ghế B-ớc : Sơn bóng - Công thức pha sơn bóng: Sơn bóng 1,5kg chất đóng rắn 3g xăng pha loÃng 2,5 kg - Sau đà có sơn bóng ta tiến hành phun sơn bóng toàn ghế phun đến nhìn bề mặt ghế thấy có lớp trắng sữa đạt yêu cầu - Chú ý phun sơn không đ-ợc để rớt sơn nên bề mặt ghế, chảy sơn - Cuối đ-a sản phẩm vào phòng kín để tránh bụi bẩn bám vào mặt sơn sơn ch-a khô - Nh-ng Công Ty TNHH Phú Đạt có hệ thống lò sấy sơn tự động trình khô sơn đ-ợc thực thời gian ngắn mà lại đảm bảo đ-ợc cho bề mặt sơn phẳng nhẵn đẹp 4.4.4 Bản vẽ chi tiết 46 Ch-ơng V KếT LUậN Và KIếN NGHị 5.1 Kết luận - Sau thời gian nghiên cứu thực khóa luận Công Ty TNHH Phú Đạt, với giúp đỡ nhiệt tình thầy giáo PGS.TS Nguyễn Phan Thiết với nỗ lực thân đến đề tài Xây dng hng dn công ngh sn xut mt sn phm mc đà hoàn thành - Tôi nhận thấy vấn đề phức tạp liên quan trực tiếp trình gia công đòi hỏi k s- Lâm Nghiệp phải bắt đ-ợc khâu công nghệ để đạt đ-ợc sản phẩm nh- mong muốn 5.2 Hạn chế đề tài - Đề tài dừng lại việc xây dựng h-ớng dẫn tạo sản phẩm ghế gấp ngồi ch-a thể áp dụng đ-a vào sản xuất đ-ợc - Do hạn chế đánh giá đ-ợc kết qua trình khảo sát tai Công Ty TNHH Phú Đạt ch-a đánh giá đ-ợc thực tế khách quan 5.3 Kiến nghị - Có thể áp dụng sản phẩm ghế gấp ngồi vào thực tế để đánh giá kết sản phẩm - Xây dựng quy trình gia công cho toàn sản phẩm 47 Tài liệu tham khảo 1.PGS.TS Nguyễn Phan Thiết:Tập giảng: chuyên môn hóa xẻ mộc PGS.TS Nguyễn Phan Thiết h-ớng dẫn giúp đỡ nhiệt tình Quá trình thực tập thực tế Công Ty TNHH Phú Đạt Quá trình khảo sát thực tế Công TNHH Tây Ph-ơng Qua trình khảo sáy thực tế Xà Hữu Bằng Huyện Thạch Thất Hà Nội Một số tài liệu Luận Văn khóa tr-ớc th- viên tr-ờng ĐH Lâm Nghiệp