Tim hieu ve cong nghe che tao may 70048

Đồ án công nghệ chế tạo máy Đồ án môn Lời nói đầu học công nghệ chế tạo máy nằm chơng Hiện nay, ngành kinh tế nói trình đào tạo chung ngành khí nói riêng đòi ngành chế hỏi kỹ s khí cán kỹ thuật tạo máy thuộc khí đợc đào tạo phải có kiến thức khoa khí có sâu rộng, đồng thời phải biết vận vai trò dụng kiến thức để giải quan trọng nhằm vấn đề cụ thể thờng tạo cho sinh viên gặp sản xuất, sửa chữa sử hiểu cách dụng sâu sắc Mục tiêu môn học tạo điều vấn đề kiện cho ngời học nắm vững vận mà ngờ kỹ s gặp dụng có hiệu phơng pháp phải thiết kế thiết kế, xây dựng quản lý qui trình trình chế tạo sản phẩm khí kỹ sản xuất chi tiết thuật sản xuất tổ chức sản xuất khí nhằm đạt đợc tiêu kinh tế kỹ Đợc giúp thuật theo yêu cầu điều kiện đỡ tận tình qui mô sản xuất cụ thể Môn học thầy giáo, truyền đạt yêu cầu tiêu đặc biệt công nghệ trình thiết kế thầy Tăng Huy kết cấu khí để góp phần nâng cao hiệu chế tạo chúng Ngun trung kiªn Líp CTM3 K48 -1- Đồ án công nghệ chế tạo máy đà giúp em hoàn thành tốt đồ án môn Lời nói học đầu Em xin chân thành cảm ơn! Mục lục Sinh viên: Nguyễn Trung Kiên Chơng 1: Phân tích chức n Chơng 2: Phân tích tính c chi tiÕt Mục lục Chơng 3: Xác định dạng sả Chơng 4: Chọn phơng pháp Chơng 5: Lập thứ tự ng Chơng 6: Tính lợng d cho m bề mặt lại Chơng 7: Tính chế độ cắ Chơng 8: Tính thời gian gia nguyên công Chơng 9: Tính thiết kÕ g¸ Tài liệu tham khảo Ngun trung kiªn Líp CTM3 – K48 -2- Đồ án công nghệ chế tạo máy mài mòn, có va đập làm việc, nhiệt độ làm việc không cao Chơng Phân tích chức làm việc chi tiết 1.1 Chức làm việc Chi tiết dạng thờng có chức biến chuyển động thẳng chi tiết thành chuyển động quay chi tiết khác Ngoài chi tiết dạng dùng để gạt bánh (khi cần thay đổi tỷ số truyền hộp tốc độ) 1.2 Điều kiện làm việc Điều kiện làm việc không khắc nghiệt, chi tiết chịu mô men xoắn nhỏ làm việc (gạt cho bánh ăn khớp với nhau) chi tiết Bclipbrd.exe Chơng Phân tích tính công thờng xuyên không chịu tải, không Nguyễn trung kiên Lớp CTM3 K48 -3- Đồ án công nghệ chế tạo máy nghệ kết cấu chi Độ không đồng tiết tâm hai lỗ: 2.1 Phân tích tính công nghệ Trong chi tiết dạng tính công nghệ ảnh hởng trực tiếp đến suất độ xác gia công Víi chi tiÕt gia c«ng ta thÊy kÕt cÊu cđa chi tiết phù hợp độ cứng vững, mặt đầu song song, kết cấu đối xứng thuận lợi cho viƯc chän chn th« cịng nh chn tinh thèng nhÊt 2.2 Yêu cầu kỹ thuật 0,05/100mm Độ không song song mặt đầu lỗ khoảng (0,05 0,25)/100mm bán kính mặt đầu Độ cứng vật liệu: Khi chế tạo chi tiết dạng cần HB 140 đảm bảo yêu cầu kỹ thuật sau 2.3 Khả áp dụng ph- Kích thớc lỗ đợc gia công ơng với độ xác cấp công tiên tiến 9, độ nhám bề mặt Ra =0 ,63ữ0 , 32 pháp Các gia phơng Độ không song song tâm lỗ pháp khoảng (0,03 công nghệ gia công 0,05)/100mm chiều dài tiên Độ không vuông góc đờng tâm lỗ so không phù hợp với với mặt đầu khoảng (0,05 điều kiện thuật 0,1)/100mm chiều dài tiến kỹ điều kiện sản xuất Nguyễn trung kiên Lớp CTM3 K48 -4- Đồ án công nghệ chế tạo máy Gia công phơng pháp cắt dây tia lửa điện cho suất không cao chất lợng bề mặt không đòi hỏi cao N= ( 5000 1+ ) 5+3 =5400 100 (sp) Gia công phơng pháp điều khiển số CNC không phù hợp với điều kiện sản xuất nớc ta Trọng lợng chi tiết Q=V Trong : Trọng lợng Xác định dạng sản Chơng xuất riêng vật liệu = Sản lợng hàng năm đợc xác định theo công thức sau N=N m (1+ + ) 100 Trong N: Số lợng chi tiết đợc sản xuất năm N1: Số sản phẩm (số máy) đợc sản xuất năm m: Số chi tiết sản phẩm, m=1 : Số chi tiết đợc chế tạo thêm để dự trữ (5%) : Số phế phÈm (3%) 7,8kg/dm V: ThÓ tÝch chi tiÕt V = V1+V2+V3 V1= [ ( , 75+0 , 12 ) ( 0,5+0 , 17 ) + ( 1,5+0 ,24 +1,5 ) (dm3) V 2= ( 0, 172 π +2 , 122 π ) ( , 34−0,1 )=0 , 04348 (dm3) V 3= 0,04 π 0,05=0,00025 (dm3) Ngun trung kiªn Líp CTM3 K48 -5- Đồ án công nghệ chế tạo m¸y V=0,12146 (dm3) tích đạt ®ỵc tõ Q=V = 7,8.0,12146=0,95 (kg) 2 4, ®é Tra bảng (Hớng dẫn thiết kế đồ án xác đạt CNCTM tr14), với Q=0,95 kg, N=5400, đợc ( 0,1 ta đợc dạng sản xuất hàng loạt lớn 0,05) Trạng thái Chơng Chọn phơng pháp chế tạo phôi Đối với chi tiết đà có, áp dụng phơng pháp chế tạo phôi sau 4.1 Phôi dập Phôi dập thờng dùng cho loại chi tiết nh: trục côn, trục thẳng, loại bánh khác, chi tiết dạng càng, trục chữ thập, trục khuỷu Đặc điểm phơng pháp Sử dụng khuôn có kích thớc lòng khuôn gần giống vật gia công Độ xác vật dập cao, đặc biệt kích thớc theo chiều cao sai lệch hai nửa khuôn Thông thêng ®é bãng cđa dËp thĨ øng st vËt gia công nói chung nén khối, kim loại có tính dẻo tốt hơn, biến dạng triệt để hơn, tính sản phẩm cao gia công vật phức tạp Dễ khí hoá nên st cao HƯ sè sư dơng vËt liƯu cao ThiÕt bị sử dụng có công suất lớn, chuyển NguyÔn trung kiên Lớp CTM3 K48 -6- Đồ án công nghệ chế tạo máy ®éng xác, chế tạo khuôn đắt tiền Năng suất lao động thấp, lDo đặc điểm nên ợng d, dung sai dËp thĨ tÝch chØ dïng s¶n xt thời gian gia hàng loạt hàng khối công lớn, hiệu 4.2 Rèn tự kinh tế Ưu điểm rèn tự không cao Thiết bị rèn đơn giản, vốn đầu t Sử dụng sản xuất Có khả loại trừ khuyết đơn chiếc, loạt tật đúc nh rỗ khí, rỗ co Biến tổ nhỏ, phục vụ chức hạt thành tổ chức thớ, tạo đợc công nghiệp sửa tổ chức thớ uốn xoắn, làm tăng chữa, chế tạo tính sản phẩm máy Lợng hao phí kim loại rèn gia công cắt gọt Các nhợc điểm rèn tự Độ xác kích thớc, độ bóng bề mặt Chất lợng vật rèn không đồng 4.3 Đúc khuôn kim loại Có thể tạo sản phẩm có chất lợng cao, kích thớc phần chi tiết xác, độ bóng bề loạt gia công chất lợng gia mặt cao, có khả công phụ thuộc vào trình độ khí hoá, công nhân trình độ tổ chức nơi tự động hoá cao làm việc Giá thành sản xt ®óc nãi Ngun trung kiªn Líp CTM3 – K48 -7- Đồ án công nghệ chế tạo máy chung hạ so với dạng sản xuất nguyên công khác gia công Vật đúc dễ tồn dạng rỗ co, rỗ khí, nứt Tiêu hao phần kim loại hệ thống rót, đậu ngót bề mặt 5.2 Chọn phơng pháp gia công Khi đúc khuôn kim loại, Chọn ph- tính dẫn nhiệt khuôn cao nên khả ơng pháp gia điền đầy Mặt khác có công thích hợp cản khuôn kim loại lớn nên dễ để đạt độ bóng gây nứt độ xác Qua việc phân tích chức năng, yêu cầu điều kiện làm việc sản lợng chi + Gia công lỗ tiết ta chọn phơng pháp chế tạo phôi 20 dập phù hợp R z 20 0,033 , ®é bãng Dung sai + 0,033 øng víi cÊp xác 8, độ Chơng Lập thứ tự bóng cấp 5, có nguyên công thể áp dụng ph- 5.1 Xác định đờng lối công nghệ ơng pháp gia Với dạng sản xuất loạt lớn để phù hợp điều kiện sản xuất nớc ta công sau Doa máy chủ yếu máy vạn nên ta chọn phơng án gia công tập trung Nguyễn trung kiên Lớp CTM3 K48 -8- Đồ án công nghệ chế tạo máy Trình tự gia công là: khoan, khoét, doa + Gia công lỗ 12 Nguyên công 4: Khoan, , 027 , ®é bãng R z 20 Dung sai +0,027 ứng với cấp xác 8, độ bóng cấp 5, áp khoét, doa lỗ 20 12 Nguyên dụng phơng pháp gia công cuối công 5: Khoan, Doa taro ren M4 Trình tự công là: khoan, khoét, doa trụ 24 Nguyên , 019 + Gia công đạt kích thớc 30 độ công 6: Khoan, bóng mặt gia công 34 R z 40 taro ren M4 trªn Dung sai ±0 , 019 ứng với cấp xác 8, độ bóng cấp 4, áp dụng trụ 24 Nguyên phơng pháp gia công cuối Phay công 7: Khoan, tinh taro ren M4 Trình tự gia công phay thô, phay bán tinh, phay tinh 5.3 Lập tiến trình công nghệ Phơng án nguyên công Nguyên công 1: Phay mặt đầu thứ A Nguyên công 2: Phay mặt đầu thứ hai B Nguyên công 3: Phay mặt đầu trụ trụ 34 Nguyên công 8: Kiểm tra Sơ đồ gá đặt, ký hiệu định vị kẹp chặt, chọn máy, chọn dao, ký hiệu chiỊu chun ®éng Ngun trung kiªn Líp CTM3 – K48 -9- Đồ án công nghệ chế tạo máy cđa dao vµ cđa chi tiÕt đợc thể tập vẽ Nguyên công Nguyên công W Nguyên công W NguyÔn trung kiªn Líp CTM3 – K48 - 10 -