Thực trạng công tác tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần đại la

1 LỜI NÓI ĐẦU Năm 2006 đánh dấu bước biến đổi ngoạn mục kinh tế Việt Nam Việt Nam bước vào “sân chơi” lớn với vị trí mới, thành viên đại gia đình WTO – Tổ chức Thương mại Thế giới vào ngày 7/11/2006 Mỹ thức thơng qua hiệp định PNTR với nước ta, với bùng nổ nhiều ngành có thị trường chứng khốn…, hội nhập mở nhiều hội thách thức doanh nghiệp Việt Nam Trong hồn cảnh đó, có doanh nghiệp động thương trường, kinh doanh đạt hiệu cao, có tình hình tài lành mạnh xứng đáng có chỗ đứng thị trường Do vậy, không doanh nghiệp mà tất cá nhân kinh tế phải nỗ lực nâng cao trình độ, chủ động nắm bắt thời chấp nhận thách thức để lành mạnh hố, tăng cường sức mạnh tài vị thị trường Với nhiều nỗ lực để có khả cạnh tranh đứng vững thị trường khốc liệt này, nhiều doanh nghiệp hướng đến việc sản xuất sản phẩm đẹp, chất lượng tốt nhằm đáp ứng nhu cầu xã hội Hoạt động kinh doanh có lãi mục tiêu doanh nghiệp đặt lên hang đầu, nhiều doanh nghiệp khơng ngừng nghiên cứu tìm tịi phát triển cơng nghệ nhằm hạ giá thành nâng cao chất lượng sản phẩm Tuy nhiên, việc hạ giá thành sản phẩm không đồng nghĩa với việc cắt giảm chi phí cách tuỳ tiện để đạt lợi nhuận cao Vấn đề đặt sử dụng chi phí để mang lại hiệu Do vậy, đòi hỏi doanh nghiệp phải quản lý chặt chẽ yếu tố chi phí từ khâu đầu vào khâu tạo thành sản phẩm cuối Với đặc thù kinh doanh lĩnh vực sản xuất kinh doanh vật liệu xây dựng, quy trình sản xuất sản phẩm phức tạp, công ty Cổ phần Đại La ln coi cơng tác quản lý chi phí tính giá thành sản phẩm khâu mắt xích định thành cơng doanh nghiệp Do đó, Cơng ty đặc biệt quan tâm đến cơng tác kê tốn tồn cơng ty, cơng tác tập hợp chi phí tính giá thành sản phẩm để nâng cao sức cạnh tranh thị trường, hướng tới mục tiêu: nâng cao suất, chất lượng, hạ giá thành sản phẩm Trong thời gian thực tập công ty, em trang bị kiến thức thực tiễn hệ thống tổ chức cơng tác kế tốn Cơng ty Cổ phần Đại La, đồng thời tìm hiểu quy trình sản xuất sản phẩm đơn vị, qua làm rõ vấn đề lí luận tích luỹ thời gian học trường, hoàn thành chuyên đề thực tập tốt nghiệp kế toán tập hợp chi phí tính giá thành sản phẩm Kết cấu chuyên đề gồm chương: Phần I : Phần II : Tổng quan công ty Cổ phần Đại La Thực trạng cơng tác tổ chức kế tốn chi phí sản xuất tính giá thành sản phẩm công ty Cổ phần Đại La Phần III : Một số đánh giá khái quát công tác tổ chức hạch tốn kế tốn chi phí sản xuất tính giá thành sản phẩm Công ty Cổ phần Đại La Với kinh nghiệm thực tiễn cịn ỏi, báo cáo khơng khỏi tránh khỏi thiếu xót Em kính mong ban lãnh đạo cơng ty thầy góp ý để giúp em hồn thiện tốt chuyên đề thực tập tốt nghiệp luận văn thời gian tới Em xin chân thành cảm ơn hướng dẫn Thầy giáo, PGS - TS Nguyễn Năng Phúc bảo tận tình cán Cơng ty Cổ phần Đại La giúp em hồn thiện chuyên đề PHẦN I: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẠI LA I – ĐẶC ĐIỂM TỔ CHỨC HOẠT ĐỘNG KNH DOANH CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẠI LA Giới thiệu chung công ty Tên công ty : Công ty Cổ phần Đại La Tên giao dịch quốc tế : DAI LA JOINT STOCK COMPANY Tên viết tắt : DAILACO Đơn vị quản lý : Tổng công ty Đầu tư phát triển Hạ tầng Đơ thị Giám đốc cơng ty : Hồng Văn Bình Tổng số cán công nhân viên : 230 người Trụ sở : Xã Vĩnh Quỳnh - Huyện Thanh Trì – Hà Nội (Km 02 - Đường Phan Trọng Tuệ) Fax : (04) 883 229 Tel : (04) 881 372 Ngành nghề kinh doanh công ty - Sản xuất kinh doanh loại sản phẩm đất sét nung: Gạch xây (đặc, rỗng), gạch chống nóng, gạch lát, ngói lợp, trang trí dây chuyền đại Italy; - Tư vấn xây dựng công trình dân dụng cơng nghiệp; - Liên doanh, liên kết mở rộng phát triển sản xuất kinh doanh mặt hàng vật liệu xây dựng tư vấn chuyển giao cơng nghệ sản xuất gạch ngói đất sét nung Lịch sử hình thành phát triển Cổ phần hố đánh dấu bước chuyển biến quan trọng công tác tổ chức quản lý Công ty Cổ phần Đại La Trước tiến hành cổ phần hoá, đơn vị công ty thuộc sở hữu vốn nhà nước, tiền thân xí nghiệp Gạch Ngói Văn Điển thành lập ngày 26/4/1971, chuyên sản xuất gạch ngói đất sét nung Trong giai đoạn 1971 – 1980, công ty tiến hành sản xuất dây chuyền lị liên hồn chuyển sang sản xuất dây chuyền lò đứng từ năm 1981 đến 1998 Tháng 2/1999, đơn vị đổi tên thành Công ty Vật Liệu Xây Dựng Đại La đưa dây chuyền đồng lò nung Tuynel Italia vào sản xuất Với việc áp dụng công nghệ đại, tự động hố khâu gia cơng ngun liệu, Cơng ty tạo sản phẩm bền đẹp hơn, dần đáp ứng nhu cầu thị trường Tên Công ty Cổ phần Đại La thức cơng nhận vào hoạt động theo Quyết định số 6700/QĐ – UB ngày 12/10/2004 Sau tiến hành cổ phần hoá, việc quản lý vốn thành viên Hội đồng Quản trị Ban Giám đốc công ty thực sát hướng đến tính hiệu hoạt động Hiệu quản lý lực kinh doanh cải thiện rõ rệt Thu nhập đời sống cán công nhân viên bước tăng lên Đó dấu hiệu đáng mừng Năm 2001 cơng ty hoàn thiện đầu tư đưa vào vận hành dây chuyền sản xuất vật liệu chịu lửa với máy ép thủy lực 1250 tấn, máy trộn LX 600 hệ thống lò sấy, lò nung thoi nhiệt độ nung tới 1.6000C điều khiển tự động PLC máy tính cơng nghiệp hãng Laeis Bucher CHLB Đức, theo công nghệ chuyển giao từ hãng Misano (Italia) Cùng với đội ngũ kỹ thuật chuyên sâu, lành nghề, sản phẩm công ty đạt tiêu chuẩn Châu Âu thỏa mãn nhu cầu khách hàng Cùng với phát triển công ty, đội ngũ nhân viên không ngừng học hỏi nâng cao kiến thức kinh nghiệm cơng việc Chính vậy, cơng ty có đủ khả tự chủ thực hợp đồng lớn, u cầu trình độ kỹ thuật cao, địi hỏi độ xác Do cố vấn chun gia nước ngồi giảm khiến cho chi phí doanh nghiệp giảm, công ty tăng trưởng ngày ổn định vững Với bề dày truyền thống hoạt động sản xuất kinh doanh lĩnh vực vật liệu xây dựng thành tích đáng kể hứa hẹn tương lai công ty phát triển nhanh hơn, mạnh đạt nhiều thành công II ĐẶC ĐIỂM TỔ CHỨC QUẢN LÝ VÀ TỔ CHỨC SẢN XUẤT 2.1 Đặc điểm tổ chức quản lý HĐQT GIÁM ĐỐC P.GĐ XN I XN II P.GĐ – NC - TC P.KHTH P.KT P.TCHC SƠ ĐỒ 2.1 : TỔ CHỨC CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẠI LA 2.1.1 Cơ cấu máy quản lý Hội đồng quản trị gồm có năm người có Chủ tịch Hội đồng có trách nhiệm định kế hoạch dài hạn kế hoạch hàng năm công ty, định thông qua hợp đồng mua bán hàng hóa có giá trị lớn 10 triệu đồng Việt Nam, định bổ nhiệm chức danh chủ chốt như: giám đốc, phó giám đốc, kế tốn trưởng đồng thời định mức lương trả cho người Giám đốc: người đại diện theo pháp luật công ty, chịu trách nhiệm trước Hội đồng quản trị hoạt động kinh doanh hàng ngày công ty Giám đốc có quyền định tuyển thêm hay bãi miễn tất nhân viên công ty trừ phó giám đốc kế tốn trưởng định mức lương trả cho nhân viên 2.1.2 Các phòng ban chức Phó Giám đốc đại diện lãnh đạo chất lượng: người tham mưu cho giám đốc việc định hợp đồng công nghệ cao, tìm hiểu máy móc mà cơng ty chuẩn bị kinh doanh chịu trách nhiệm giám sát kĩ thuật q trình đưa cơng nghệ vào hoạt động Phó Giám đốc nội – tài chính: người tham mưu cho Giám đốc sách tài kế tốn cơng ty đồng thời chịu trách nhiệm trực tiếp việc điều hành hoạt động quản lý cơng tác kế tốn, chế độ trở thành cơng cụ quản lý hữu ích cơng ty Phó Giám đốc nội – tài người đệ trình kế hoạch tài lên Ban Giám đốc công ty vay vốn, đầu tư tài chính… Cơng ty gồm phịng ban tổ chức sau: Phòng Kế hoạch tổng hợp: Phụ trách việc lập kế hoạch cho hoạt động sản xuất kinh doanh công ty lập kế hoạch chung doanh thu, cung ứng vật tư,… Phòng kiêm nhiệm chức quản lý tài - kế toán, chịu trách nhiệm quản lý chứng từ ghi sổ nghiệp vụ phát sinh hang tháng Phịng cịn có trách nhiệm tuyển chọn đào tạo lao động, xếp nhân hợp lý cho phận, đảm bảo hoạt động hiệu tiết kiệm chi phí Phịng Kinh tế : Phụ trách vấn đề đối nội - đối ngoại, phân tích thị trường, lập phương án kinh doanh Đây phịng ban với nhân viên địi hỏi tính động cao, bám sát thị trường, lập báo cáo hàng tháng biến động thay đổi tích cực, tiêu cực có ảnh hưởng tới việc tiêu thụ sản phẩm công ty Phịng Tổ chức Hành chính: phịng có trách nhiệm tổ chức cơng tác quản lý hành đơn vị, tiếp đón khách hàng đối tác, tổ chức buổi liên hoan, hội họp công ty 2.1.3 Chức năng, nhiệm vụ xí nghiệp Cơng ty có hai xí nghiệp tiến hành sản xuất sản phẩm Hai xí nghiệp có trách nhiệm chung quản lý lao động, máy móc, thiết bị vật tư, tổ chức sản xuất hạch toán kinh tế xí nghiệp theo tiêu giao tổ chức thực chế độ sách nhà nước, nội quy, quy chế công ty Bên cạnh đó, xí nghiệp có nhiệm vụ riêng q trình sản xuất sản phẩm Xí nghiệp I sản xuất loại sản phẩm dây chuyền lị nung tuynel số Xí nghiệp II sản xuất loại sản phẩm dây chuyền lò nung tuynel số đồng thời có thêm nhiệm vụ đạo trực tiếp hoạt động tổ điện nhằm phục vụ có hiệu hoạt động sản xuất công ty 2.2 Hoạt động kinh doanh 2.2.1 Các nhóm sản phẩm cơng ty Sản phẩm công ty loại gạch sản xuất từ đất nung :Gạch xây (đặc, rỗng), gạch chống nóng, gạch lát, ngói lợp, trang trí dây chuyền đại Italy 2.2.3 Quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm SƠ ĐỒ 2.2 : MƠ HÌNH QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT Kho nguyên liệu Máy ủi Máy cấp liệu thùng Than nghiền Băng tải I Máy cám thô Máy nhào trục Băng tải II Máy cát mịn Băng tải III Máy nhào đùn liên hợp hút chân không Máy cắt tự động Phơi sân cáng Sấy Tuynel Than rắc Nung Tuynel Phân loại (TCVN 1450) Nguyên vật liệu Nguồn nguyên liệu phục vụ cho hoạt động dây chuyền sản xuất khai thác khu mỏ khảo sát, khu cấp đất quy hoạch làm ngói quận Thanh Trì, thành phố Hà Nội mua số bãi đất đượckhai thác máy xúc vận chuyển ô tô, dự trữ bãi với thời gian từ đến tháng Đây nguồn cung ứng nguyên vật liệu ổn định, khu sản xuất đơn vị, thuận tiện cho việc vận chuyển vật liệu, kịp thời phục vụ sản xuất Ngồi ra, cịn có phần nhỏ đất sét khai thác từ hợp đồng với hộ gia đình lân cận khu sản xuất cơng ty Quá trình sản xuất Tạo hình gạch mộc - Khai thác nguyên vật liệu dự trữ kho Lượng đất dự trữ đủ cho tháng hoạt động liên tục - Gia cơng ngun vật liệu tạo hình gạch mộc: Đất sau ngâm ủ đưa vào Máy Cấp liệu Máy Cấp liệu điều chỉnh lượng đất xuống băng tải I Tại băng tải I, than cám kích cỡ hạt 2mm pha vào đất với lượng pha khoảng 80 – 90% lượng than sử dụng pha vào đất Đất sét than từ băng tải số I đưa vào máy cán thơ Tại đó, đất ép, trà sát để phá cấu trúc ban đầu, sau rơi xuống máy nhào hai trục phối liệu để nhào trộn với công nghệ tự điều chỉnh độ ẩm đồng thành phần hạt, cuối băng tải II đưa lên máy cán mịn Tại máy cán mịn đưa xuống băng tải III đưa lên máy nhào đùn liên hợp có thiết bị hút chân không làm tăng độ đặc gạch mộc, đảm bảo viên gạch không bị nén dạng trình vận chuyển phơi sấy sân cáng - Qua máy cắt tự động loại sản phẩm tạo hình theo kích cỡ u cầu Phơi sấy sản phẩm mộc - Gạch mộc sau có độ ẩm từ 20 -24% vận chuyển sân cáng xếp thành kiện Sau phơi 10 - 15 ngày, độ ẩm gạch mộc giảm xuống cịn 12 – 14%, gạch mộc đưa vào khu tập kết để chuẩn bị đưa vào hầm sấy tuynel độ ẩm không lớn giới hạn kể - Sấy nung sản phẩm: Gạch mộc sau phơi sấy cáng đến độ ẩm khoảng 12 – 14% xếp lên goòng đưa vào hầm sấy tuynel độ ẩm nhỏ 5% goòng xe phà đưa sang lò nung tuynel Hệ thống lò nung hầm sấy tuynel đảm bảo công suất 12 – 15 triệu viên/năm Phân loại sản phẩm - Gạch nung chín gng xe vận chuyển vị trí bốc dỡ phân loại sản phẩm, sau xếp theo bãi sản phẩm đưa tiêu thụ Việc quản lý sản xuất công nghệ tồn q trình hoạt động nhà máy phịng kĩ thuật cơng ty chịu trách nhiệm hướng dẫn đào tạo cán vận hành Đặc điểm tổ chức sản xuất công ty - Sử dụng nguyên vật liệu đất sét nung, khai thác mua khu mỏ khảo sát đất quy hoạch dân - Bố trí kết cấu phù hợp, hệ thống lò tuynel đảm bảo yêu cầu kĩ thuật kiểm tra định kì để đảm bảo an tồn - Cơng nhân vận hành huấn luyện, nắm kĩ thuật công nghệ nội quy an tồn lao động - Có hệ thống ngồi bãi bố trí hợp lý Với thuận lợi nguồn cung ứng vật liệu đầu vào cho sản xuất, đồng thời ứng dụng công nghệ cao vào sản xuất, sản phẩm công ty ngày cải thiện mẫu mã, chủng loại chất lượng, hứa hẹn đón nhận thị trường xây dựng Việt Nam