Đang tải... (xem toàn văn)
Chủ cơ sở: Công ty TNHH Specialty Coating Systems (Việt Nam) Địa chỉ văn phòng: Nhà xưởng số 1, lô CN143, KCN Yên Phong (khu mở rộng), xã Dũng Liệt, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh. Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: (1) Người đại diện pháp luật: Ông Masuda Takatoshi Chức danh: Tổng giám đốc Điện thoại: 0832883036; Email: takatomkisconet.jp (2) Cán bộ phụ trách môi trường: Vũ Thị Thuận Điện thoại: 083 8892036; Email: thuan.vuscscoatingsvn.com Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty TNHH một thành viên mã số 2301144143 do Phòng Đăng ký kinh doanh – Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp lần đầu ngày 22 tháng 07 năm 2020; Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số 7691908176 do Ban quản lý Các khu công nghiệp tỉnh Bắc Ninh cấp chứng nhận lần đầu ngày 13 tháng 7 năm 2020; chứng nhận điều chỉnh lần 2 cấp ngày 18 tháng 8 năm 2021 Quy mô của dự án đầu tư: Căn cứ mục a, khoản 4, điều 28 của Luật Bảo vệ môi trường 2020 và phụ lục II của Nghị định số 082022NĐCP ngày 10012022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường thì dựa vào loại hình sản xuất mà Công ty (sản xuất lớp phủ Parylene trên bảng mạch, link kiện điện tử với công suất 9.360.000 sản phẩmnăm tương đương với 9,36 tấn sản phẩmnăm), dự án của Công ty thuộc dự án đầu tư nhóm II (dự án thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường với quy mô, công suất trung bình không có yếu tố nhạy cảm về môi trường).
MỤC LỤC MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH DANH MỤC BẢNG CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ Tên chủ sở: .5 Tên sở: Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất dự án đầu tư: 3.1 Công suất hoạt động sở: 3.2 Công nghệ sản xuất của sở: 3.3 Sản phẩm của sở: Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước sở 4.1 Nguyên, nhiên, vật liệu, hóa chất sử dụng sở 4.2 Nhu cầu cấp điện sở 10 4.3 Nhu cầu sử dụng nước sở 10 Đối với sở có sử dụng phế liệu nhập từ nước làm nguyên liệu sản xuất phải nêu rõ: điều kiện kho, bãi lưu giữ phế liệu nhập khẩu; hệ thống thiết bị tái chế; phương án xử lý tạp chất; phương án tái xuất phế liệu 11 Các thông tin khác liên quan đến sở: 11 CHƯƠNG II SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 12 Sự phù hợp sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 12 1.1 Sự phù hợp địa điểm thực dự án với quy hoạch phát triển 12 1.2 vực Sự phù hợp địa điểm lựa chọn thực sở sản xuất với hạ tầng khu 12 Sự phù hợp sở khả chịu tải môi trường 15 CHƯƠNG III KẾT QUẢ HỒN THÀNH CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 17 Cơng trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom xử lý nước thải .17 1.1 Thu gom, thoát nước mưa 17 1.2 Thu gom, thoát nước thải 18 1.2.1 Mạng lưới thu gom 18 1.2.2 Xử lý nước thải 19 Cơng trình biện pháp xử lý bụi, khí thải 24 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 27 3.1 Chất thải rắn sinh hoạt 27 3.2 Chất thải rắn công nghiệp thông thường 28 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 29 Cơng trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung: 31 Phương án phịng ngừa, ứng phó cố mơi trường q trình vận hành thử nghiệm dự án vào vận hành 31 Cơng trình, biện pháp bảo vệ mơi trường khác 31 Các nội dung thay đổi so với định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 32 Các nội dung thay đổi so với giấy phép môi trường cấp 34 10 Kế hoạch, tiến độ, kết thực phương án cải tạo, phục hồi môi trường, phương án bồi hoàn đa dạng sinh học 34 Chương IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 35 Nội dung đề nghị cấp phép nước thải (nếu có): 35 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải 35 Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn, độ rung (nếu có): 35 Nội dung đề nghị cấp phép dự án đầu tư thực dịch vụ xử lý chất thải nguy hại (nếu có): 35 Nội dung đề nghị cấp phép dự án đầu tư có nhập phế liệu từ nước làm nguyên liệu sản xuất (nếu có): 35 CHƯƠNG V KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 36 Kết quan trắc môi trường định kỳ nước thải 36 Kết quan trắc môi trường định kỳ bụi, khí thải 36 1.2.1 Kết quan trắc giai đoạn điều chỉnh hiệu suất 39 1.2.2 Kết quan trắc Giai đoạn vận hành ổn định cơng trình, thiết bị xử lý bụi, khí thải 46 Chương VI CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MƠI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 55 Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải: 55 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục định kỳ) theo quy định pháp luật 55 2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ: 55 2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải: 56 2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tục khác theo quy định pháp luật có liên quan theo đề xuất chủ sở 56 Kinh phí thực quan trắc môi trường năm 56 Chương VII 57 KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 57 CHƯƠNG VI CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ .58 Cam kết tính xác, trung thực hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường 58 Cam kết xử lý chất thải yêu cầu bảo vệ môi trường 58 PHỤ LỤC BÁO CÁO 61 DANH MỤC HÌNH Hình Quy trình sản xuất lớp phủ parylene Hình Quy trình làm .8 Hình Quy trình sản xuất lớp phủ bề mặt Hình Sơ đồ minh họa hệ thống thu gom nước mưa 17 Hình Sơ đồ hệ thống cống thoát nước mưa nhà máy 18 Hình Phương án thu gom, xử lý nước thải 19 Hình Sơ đồ cấu tạo bể tự hoại 21 Hình Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt 80 m3/ngày.đêm 22 Hình Hệ thống xử lý khí thải q trình làm 24 Hình 10 Trình tự bật thiết bị vận hành hệ thống xử lý khí thải khu vực làm 26 Hình 11 Quy trình thu gom vận chuyển chất thải 28 Hình 12 Thơng gió bên ngồi nhà xưởng 32 DANH MỤC BẢNG Bảng Dự kiến nhu cầu nguyên, nhiên liệu giai đoạn vận hành thương mại 10 Bảng Nhu cầu sử dụng nước nhà máy 11 Bảng Thành phần khối lượng chất thải rắn sinh hoạt dự án 27 Bảng Tổng hợp chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh quy trình sản xuất vào vận hành ổn định 28 Bảng Dấu hiệu cảnh báo CTNH khu chứa CTNH tạm thời 29 Bảng Dự báo CTNH phát sinh giai đoạn vận hành dự án 30 Bảng Các thông số ô nhiễm giá trị giới hạn theo quy chuẩn kỹ thuật quốc gia hành 35 Bảng Các thiết bị quan trắc, phân tích khí thải thông số quan trắc lấy mẫu 37 Bảng Thông tin thiết bị quan trắc, phân tích khí thải thông số quan trắc lấy mẫu 37 Bảng 10 Bảng thống kê phương pháp lấy mẫu/ đo nhanh khí thải trường thông số quan trắc lấy mẫu 38 Bảng 11 Phương pháp lấy mẫu, bảo quản vận chuyển mẫu Khí thải thơng số quan trắc lấy mẫu 38 Bảng 12 Phương pháp phân tích Khí thải thông số quan trắc lấy mẫu 38 Bảng 13 Lịch quan trắc, lấy mẫu hệ thống xử lý khí thải khu vực làm .40 Bảng 14 Bảng thống kê kết lấy mẫu khí thải đợt ngày 18/11/2021 41 Bảng 15 Bảng thống kê kết lấy mẫu khí thải đợt ngày 03/12/2021 42 Bảng 16 Bảng thống kê kết lấy mẫu khí thải đầu 17/12/2021 43 Bảng 17 Bảng thống kê kết lấy mẫu khí thải 04/01/2022 44 Bảng 18 Bảng thống kê kết lấy mẫu khí thải đầu đợt ngày 17/01/2022 45 Bảng 19 Bảng thống kê kết lấy mẫu khí thải đầu đợt ngày 08/02/2022 46 Bảng 20 Bảng thống kê kết lấy mẫu khí thải ngày 16/02/2022 47 Bảng 21 Bảng thống kê kết lấy mẫu khí thải đầu đợt ngày 17/02/2022 48 Bảng 22 Bảng thống kê kết lấy mẫu khí thải ngày 18/02/2022 49 Bảng 23 Bảng thống kê kết lấy mẫu khí thải ngày 21/02/2022 50 Bảng 24 Bảng thống kê kết lấy mẫu khí thải ngày 22/02/2022 51 Bảng 25 Bảng thống kê kết lấy mẫu khí thải ngày 23/02/2022 52 Bảng 26 Bảng thống kê kết lấy mẫu khí thải ngày 24/02/2022 53 CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ Tên chủ sở: Chủ sở: Công ty TNHH Specialty Coating Systems (Việt Nam) - Địa văn phòng: Nhà xưởng số 1, lô CN14-3, KCN Yên Phong (khu mở rộng), xã Dũng Liệt, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh - Người đại diện theo pháp luật chủ sở: (1) Người đại diện pháp luật: Ông Masuda Takatoshi Chức danh: Tổng giám đốc Điện thoại: 0832883036; Email: takato-m@kisco-net.jp (2) Cán phụ trách môi trường: Vũ Thị Thuận Điện thoại: 083 8892036; Email: thuan.vu@scscoatings-vn.com - Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty TNHH thành viên mã số 2301144143 Phòng Đăng ký kinh doanh – Sở Kế hoạch Đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp lần đầu ngày 22 tháng 07 năm 2020; - Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số 7691908176 Ban quản lý Các khu công nghiệp tỉnh Bắc Ninh cấp chứng nhận lần đầu ngày 13 tháng năm 2020; chứng nhận điều chỉnh lần cấp ngày 18 tháng năm 2021 - Quy mô dự án đầu tư: Căn mục a, khoản 4, điều 28 Luật Bảo vệ môi trường 2020 phụ lục II Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 Chính phủ quy định chi tiết số điều Luật Bảo vệ Môi trường dựa vào loại hình sản xuất mà Cơng ty (sản xuất lớp phủ Parylene bảng mạch, link kiện điện tử với công suất 9.360.000 sản phẩm/năm tương đương với 9,36 sản phẩm/năm), dự án Công ty thuộc dự án đầu tư nhóm II (dự án thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy gây ô nhiễm môi trường với quy mô, công suất trung bình khơng có yếu tố nhạy cảm môi trường) Tên sở: Tên sở: Sản xuất lớp phủ parylene - Địa điểm sở: Nhà xưởng số 1, lô CN14-3, KCN Yên Phong (khu mở rộng), xã Dũng Liệt, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh - Văn thẩm định thiết kế xây dựng, loại giấy phép có liên quan đến mơi trường, phê duyệt dự án: Sở Tài nguyên Môi trường tỉnh Bắc Ninh - Quyết định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường: Quyết định số 13/QĐ-STNMT Sở Tài nguyên Môi trường tỉnh Bắc Ninh vào ngày 13 tháng 01 năm 2021 phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động mơi trường (Phụ lục (1) đính kèm báo cáo này) Văn điều chỉnh nội dung báo cáo đánh giá tác động môi trường (báo cáo ĐTM) bên Sở TNMT Bắc Ninh phê duyệt: Văn số 1381/STNMTCCMT ngày 17/09/2021 Sở TNMT tỉnh Bắc Ninh v/v trả lời kiến nghị Công ty Công ty TNHH Specialty coating systems (Việt Nam) (Phụ lục (1) đính kèm báo cáo này) Văn Sở Tài nguyên Môi trường tỉnh Bắc Ninh cho phép việc vận hành thử nghiệm cơng trình bảo vệ môi trường dự án: Quyết định số 1759/STNMT-CCMT ngày 05/11/2021 (Phụ lục (1) đính kèm báo cáo này) Văn Sở Tài nguyên Môi trường tỉnh Bắc Ninh thông báo kết kiểm tra việc vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải dự án, Công ty TNHH Specialty coating systems (Việt Nam) đủ điều kiện để kiểm tra, xác nhận hồn thành cơng trình bảo vệ mơi trường: văn số 802/STNMT-CCMT ngày 13/05/2022 (Phụ lục (1) đính kèm báo cáo này) - Quy mô dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư công): tổng vốn đầu tư dự án 10.000.000 USD tương đương 230.500.000.000 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất dự án đầu tư: 3.1 Công suất hoạt động sở: Dự án Sản xuất lớp phủ Parylene bảng mạch, linh kiện điện tử với quy mô 9.360.000 sản phẩm/năm sản xuất ổn định, tương đương 9,36 sản phẩm/năm 3.2 Công nghệ sản xuất của sở: Quy trình tổng quát trình sản xuất lớp phủ parylene mô tả theo sơ đồ đây: Nguyên liệu Kiểm tra IQC IPA Tape/băng dính Làm bề mặt Tạo mặt nạ/dán băng dính A-174 CTR Nước thải, khí thải, CTNH CTR Tạo độ kết dính CTNH Lưu kho Parylene Sản xuất lớp phủ bề mặt CTNH Lưu kho Thử độ chịu lực CTR Tháo mặt nạ/cắt băng dính Kiểm tra Tem nhãn, bao bì Đóng gói thành phẩm CTR CTR CTR Lưu kho/xuất hàng Hình Quy trình sản xuất lớp phủ parylene Thuyết minh quy trình sản xuất: Nguyên liệu đầu vào cho trình sản xuất dimer (nguyên liệu thô parylene) dạng rắn, không lẫn tạp chất (Dimer thực chất phân tử di-xylene, tương đối trơ, khơng bay hơi, phản ứng với chất oxi hóa thơng thường, đồng phân di-xylylene sử dụng gồm có paralene N, parylen C), bảng mạch linh kiện cần phủ parylene, dung dịch IPA, keo A-174, bao bì đóng gói…) sau nhập phận IQC kiểm tra trước tiến hành lưu kho phục vụ trình sản xuất Quy trình sản xuất lớp phủ parylen thực gồm 03 giai đoạn: - Giai đoạn 1: Chuẩn bị bề mặt: Giai đoạn nhận bề mặt (bao gồm bảng mạch, linh kiện điện tử…) từ phía khách hàng Đây giai đoạn tạo tiền đề, giúp cho bề mặt sẵn sàng cho quy trình sản xuất lớp phủ bước Giai đoạn bao gồm cơng việc sau: + Làm sạch: Bề mặt nhận tồn nhiều loại tạp chất gây ảnh hưởng đến trình phủ sau Vì vậy, việc làm đặt giúp loại bỏ loại tạp chất Tùy vào tính chất loại bề mặt nhận mà quy trình làm gồm nhiều bước sau: Bề mặt nhận IPA Làm chất tẩy rửa Khí thải, nước thải, CTNH Hình Quy trình làm Sau trình làm sạch, bề mặt kiểm thử lần để đảm bảo loại bỏ hoàn toàn loại tạp chất Phương pháp kiểm tra thử phổ biến thử nghiệm chống vỡ nước Trong đó, bề mặt giữ thẳng đứng Một lượng nhỏ nước (cồn IPA) phun bề mặt Trong trường hợp bề mặt tồn loại tạp chất dầu, mỡ, bụi, muội than… hạt nước tiếp xúc có xu hướng tách vỡ Trong đó, bề mặt hồn tồn thể tính ưa nước, hạt nước lắng đọng mà không chảy Tại cơng đoạn làm phát sinh khí thải, nước thải CTNH + Tạo mặt nạ (dán băng dính): Dựa theo đặc điểm kỹ thuật, việc tạo lớp phủ lên tồn bề mặt dẫn đến thay đổi chức bề mặt Vì vậy, có số vị trí bề mặt khơng cần đến lớp phủ Công đoạn dùng màng mặt nạ (màng bọc) nhằm ngăn số vị trí bề mặt tiếp xúc với lớp phủ Các vị trí bao gồm: ren, tiếp điểm điện, áp dụng logo yếu tố thiết kế khác,… + Tạo độ kết dính: Cơng đoạn có sử dụng chất xúc tác keo Silame (A-174) để tăng độ kết dính giữ bề mặt lớp phủ Bằng cách chấm đường keo nhỏ nên sản phẩm Do vậy, việc phát sinh khí thải từ q trình khơng đáng kể - Giai đoạn 2: Sản xuất lớp phủ bề mặt Đây giai đoạn quan trọng trình sản xuất, định đến chất lượng thành phẩm Trong giai đoạn xảy phản ứng hóa học, vật lý để tạo lớp phủ bề mặt bảng mạch, linh kiện điện tử Các phân đoạn gồm: + Bốc hơi: Nguyên liệu đầu vào (dimer) dạng rắn, tác dụng nhiệt độ, áp suất hóa hình thành phân tử dimer di chuyển ống dẫn Sau máy hút chân không hút sang công đoạn q trình nhiệt phân polymer hóa + Nhiệt phân polymer hóa: Trong giai đoạn này, nhiệt độ áp suất tiếp tục điều chỉnh để tạo phản ứng nhiệt phân Quá trình nhiệt phân phá vỡ liên kết dimer, để hình thành phân tử nhỏ gọi monomer Đồng thời với trình này, monomer kết hợp với theo phản ứng trùng hợp tạo thành mắt xích phân tử polimer Đây thành phần tạo nên lớp phủ parylene Sau đó, thực hút chân không sang bể lắng đọng + Lắng đọng: Sau polimer hình thành, trình bắn phá tia plasma thực Các tia có chức ion hóa, tạo điện tích âm cho phân tử polimer Đồng thời với đó, bề mặt truyền điện để tạo điện tích dương Bởi điện tích trái dấu, polimer bị hút vào bề mặt để tạo thành lớp phủ Chu trình tiếp tục độ dày lớp phủ lắng đọng theo mong muốn Cuối bề mặt làm mát, tạo dimer dạng rắn lấy khỏi buồng Tồn q trình thực phương pháp hút chân không nên không phát sinh khí thải Hình Quy trình sản xuất lớp phủ bề mặt - Giai đoạn 3: Kiểm thử đóng gói sản phẩm Trong giai đoạn này, bề mặt sau xử lý lưu kho, làm mát thời gian định để tạo độ ổn định cho sản phẩm Lớp mặt nạ/băng dính sử dụng giai đoạn giai đoạn Trước xuất kho, sản phẩm thử độ chịu lực, kiểm tra yếu tố khác bao gồm: tính đồng đều, vết nứt (nếu có), khả chịu nhiệt, chống nước, chống oxi hóa… Khi sản phẩm đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng đầu đóng gói lưu kho, xuất xưởng Năng lượng sử dụng cho toàn dự án điện Ngồi q trình sản xuất cịn phát sinh nước thải, khí thải, chất thải rắn, chất thải nguy hại 3.3 Sản phẩm của sở: Sản xuất lớp phủ parylene bảng mạch, linh kiện điện tử với quy mô 9.360.000 sản phẩm/năm sản xuất ổn định, tương đương 9,36 sản phẩm/năm Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước sở 4.1 Nguyên, nhiên, vật liệu, hóa chất sử dụng sở Nhu cầu, nguyên nhiên vật liệu giai đoạn vận hành thương mại ổn định Công ty TNHH Specialty coating systems (Việt Nam) sau: Bảng Dự kiến nhu cầu nguyên, nhiên liệu giai đoạn vận hành thương mại STT Nguyên, nhiên liệu Thành phần Đơn Khối Nguồn gốc hóa học vị/năm lượng Bảng mạch, linh kiện Tấn 7,56 Việt Nam, điện tử chưa phủ Nhật Bản parylene Dimer (Nguyên liệu di-Xylylene Tấn 3,1 Nhật Bản thô parylene) Keo Silane (A-174) Silic SiO2 Tấn 0,033 Nhật Bản Băng dính, tape (mặt Tấn 0,7 Trung nạ) Quốc Tấm chắn chống tia Tấn 0,5 Trung UV Quốc Hóa chất làm IPA Propanol Tấn 15,6 Việt Nam Bao bì đóng gói Tấn Việt Nam Giẻ lau, găng tay Tấn 0,3 Việt Nam Dầu mỡ máy Xăng, dầu 90- Tấn 0,1 Việt Nam 100%, propylene (C3H8O2) 0-10% 10 Hóa chất bảo vệ mơi trường Chế phẩm vi sinh Tấn 0,05 Việt Nam Than hoạt tính Tấn 0,285 Việt Nam (Nguồn: Công ty TNHH Specialty coating system (Việt Nam), năm 2021) Nhu cầu cấp điện sở Nguồn cung cấp điện dự án lấy từ nguồn điện KCN Yên Phong Sau qua điểm đấu điện trạm điện đơn vị cho thuê nhà xưởng, văn phịng Cơng ty Cổ phần cơng nghiệp xanh TWG dẫn tới vị trí đấu điện sử dụng Công ty TNHH Specialty coating systems (Việt Nam) Ước tính lượng điện tiêu thụ nhà máy vào hoạt động khoảng 9.900 kWh/ngày tương đương 257.400 kWh/tháng, (mỗi tháng hoạt động 26 ngày) 4.3 Nhu cầu sử dụng nước sở Nhu cầu sử dụng nước nhà máy phục vụ cho nhu cầu sinh hoạt cán công nhân viên hoạt động sản xuất công ty Nguồn nước cấp lấy từ hệ thống cấp nước KCN Yên Phong (khu mở rộng) dẫn tới vị trí thiết bị sử dụng nước nhà máy thông qua điểm đấu cấp nước, hệ thống trạm bơm cấp nước đơn vị cho th nhà xưởng, văn phịng Cơng ty Cổ phần công nghiệp xanh TWG + Nhu cầu sử dụng nước cấp cho trình sinh hoạt Nhà máy tính theo: Q = (q x N)/1000 (m3) Trong đó: 4.2 10 Ngày 23/02/2022 Bảng 25 Bảng thống kê kết lấy mẫu khí thải ngày 23/02/2022 Lấy mẫu ngày 6: QCVN 20: 2009/ BTNMT (Nồng độ tối đa) Lần Lần Lần Lần Lần Lần QCVN 19:2009/ BTNMT (Cô ̣t B) m3/h 6.566 6.509 6.566 6.509 6.451 6.509 - - Bụi tổng mg/Nm3 1,830 200 - Cacbon monoxit (CO) mg/Nm3