Báo cáo thực tập doanh nghiệp

Báo cáo thực tập doanh nghiệp tại công ty cơ khí làm tham khảo mẫu cho các học sinh sinh viên có thể hoàn thành báo cáo môn thực tập doanh nghiệp. Trong bài có trinh bày rõ ràng nội dung cũng như hình ảnh để cho các bạn có thể dễ dàng xem và thực hiện

Lịch sử hình thành và phát triển của đơn vị

Hình 1.1: Khung cảnh nhà máy công ty

 Tên doanh nghiệp: CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ LÊ PHÚC & TIÊN PHONG [1]

Trụ sở chính: 319-B4 Lý Thưởng Kiệt - Phường 15 - Quận

Nhà máy Lê Phúc 1: Số 23 Quốc lộ 51, Phường An Hòa,

Thành phố Biên Hòa, Tỉnh Đồng Nai, Việt Nam Điện thoại: +84 251 3930039

Nhà máy Lê Phúc 2 & Nhà máy Tiên Phong: Lô A.IV - 4b Đường số 5, Khu công nghiệp Long Thành, Tỉnh Đồng Nai, Việt Nam Điện thoại: +84 251 3514733

 Tổng Giám đốc: Lê Văn Thắng

 Phó giám đốc: Võ Trọng Mạnh – 0932169516 - 0908271077

 Lịch sử hình thành và phát triển của doanh nghiệp:

- Năm 1997, Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Dịch Vụ Lê Phúc lần đầu tiên được thành lập Công ty là một công ty tư nhân và có kinh nghiệm trong cung cấp thiết bị chất lượng cao cho các tập đoàn dầu khí.

- Năm 2004, công ty xây dựng nhà sản xuất đầu tiên để mở rộng kinh doanh và dịch vụ của mình.

- Năm 2005, công ty đặt mục tiêu trở thành công ty Việt Nam đầu tiên cung cấp dịch vụ gia công sản phẩm cơ khí chính xác, khoan, hàn và thử áp lực chính xác cho các công ty Dầu khí Công nghệ cao ở Mỹ, Châu Âu và Châu Á Công ty thiết kế đồ gá, phát triển đào tạo kỹ thuật chuyên sau và đầu tư lớn vào năng lực máy móc và kho nguyên vật liệu để đáp ứng mong đợi của khách hàng về chất lượng tốt nhất và giao hàng nhanh nhất, đặc biệt là đối với các sản phẩm có dung sai chặt chẽ và phức tạp nhất Tại thời điểm này, chúng tôi đã gia công các bộ phận cho công ty Weatherford.

- Năm 2006, công ty lần đầu tiên thiết lập mối quan hệ kinh doanh với Công ty Cameron Global, gia công các bộ sản phẩm đầu tiên, và sau đó trở thành một trong những nhà cung cấp dịch vụ gia công trong hệ thống chuỗi cung ứng của họ.

- Năm 2008, công ty đã trở thành nhà cung cấp hàng đầu của Cameron, bên cung cấp chất lượng cao nhất và đồng thời, hỗ trợ họ trong việc gia công để giúp tiết kiệm chi phí và thời gian Trong năm này, công ty cũng đã bắt đầu làm việc với One SubSea.

- Năm 2009, công ty thiết lập mối quan hệ kinh doanh mới với Haliburton Công ty đã nghiên cứu chế tạo ra máy chuyên dụng trong Khoan lỗ sau lệch tâm Công ty đã gia công trên nhiều mẫu để thử nghiệm nhằm cải thiện chương trình kỹ thuật của mình.

- Năm 2012, công ty chính thức trở thành nhà cung cấp của Halliburton (Dầu khí) sau nhiều năm chứng minh năng lực gia công cơ khí của mình Công ty cũng đã gia công một phần cho Odim trước khi họ trở thành Rolls Royce (Marine) tại Việt Nam vào năm 2012.

- Năm 2016, công ty đã có thể gia công tất cả các sản phẩm phức tạp với dung sai chặt Chuyên môn và kỹ năng độc đáo của công ty đã được chứng minh để trở thành nhà cung cấp hàng đầu trong danh sách tìm nguồn cung ứng khách hàng của công ty.

- Hiện nay, công ty đã phát triển công nghệ và thiết bị chuyên dụng trong sản xuất và khoan như lớp phun phủ HVOF, phun bi, hàn và phủ hàn để đáp ứng các yêu cầu trong các ngành công nghiệp khác như Dầu khi; Năng lượng tái tạo (Điện gió); Nhiệt điện; Urê; Nhà máy lọc dầu; Giàn khoan; Hàng hải; Thủy điện; Công nghệ thực phẩm; Thiết bị y tế; Hàng hông vũ trụ; Giải pháp Công nghệ gia công Chính xác, v.v.

- Với trên 15 năm kinh nghiệm, công ty hiện là nhà cung cấp toàn cầu cung cấp gia công cơ khí chính xác Công ty cam kết tuân thủ tiêu chuẩn ISO 9001 về hệ thống sản xuất chất lượng Công ty có khả năng gia công các bộ phận phức tạp với thông số kỹ thuật dung sai chặt chẽ bằng cách sử dụng nhiều loại máy phay CNC, Máy tiện

CNC, Khoan lỗ sâu lệch tâm CNC, Khoan sâu, máy bắn điện EDM- WEDM, Máy cắt tia nước, Mài phẳng & Mài rà, máy Mài công cụ CNC, Thử áp suất cao, Kiểm tra rò rỉ bằng khí Heli, Phun phủ bột carbide HVOF, Phun bi, Hàn phủ chống mài mòn Công ty dự trữ sẵn kho nguyên liệu có thể gia công từ nhiều loại vật liệu đa dạng khác nhau như Titanium 6246-64, Thép hợp kim Inconel 718, Super duplex, Thép hợp kim 17-4 1025, Thép hợp kim không từ tính Non-mag 15-5, Nhôm, Thép đúc, Đồng, Thép rèn, Thép không gỉ, Nhựa…

- Hệ thống quản lý Tiêu chuẩn ISO 9001: 2015.

- Được khách hàng công nhận là nhà cung cấp hàng đầu sản phẩm chất lượng cao – giao hàng đúng hẹn – tiết kiệm chi phí.

- Được Haliiiburton ủy quyền thực hiện quy trình hàn trên thép không gỉ sê-ti 300 với hàn hồ quang vonfram (GTAW), hàn phủ lên các sản phẩm Halliburton theo tiêu chuẩn ASTM.

- Được phê duyệt hàn các sản phẩm của Cameron Drilling Systems (Mỹ) trên các loại thép vật liệu, thép không gỉ seri 300 tuẩn thủ các thông số kỹ thuật hàn và áp dụng tiêu chuẩn ASME IX.

- Được Cameron Celle (Đức) công nhận là công ty đủ tiêu chuẩn có thể gia công các sản phẩm hàn (làm việc dưới áp suất rất cao) theo tiêu chuẩn ISO 3834-2005

- Chứng chỉ hàn của Lloyd, Chứng chỉ kiểm tra NDE.

 Tầm nhìn và sứ mệnh

Hình 1.2: Tầm nhìn và sứ mệnh

Giá trị cốt lõi của công ty là tiêu chuẩn để phát triển công việc xuất sắc từ đầu đến cuối của mỗi dự án và luôn tập trung vào chuất lượng của sản phẩm cuối cùng.

Đặc điểm hoạt động sản xuất, kinh doanh và sơ đồ tổ chức tại đơn vị thực tập

1.2.1 Đặc điểm hoạt động sản xuất

 Đối với đơn vị sản xuất, gia công, xây dựng…

- Những sản phẩm chính của Cơ quan/đơn vị thực tập.

Hình 1.3: Một số sản phẩm công ty

Hình 1.4: Một số sản phẩm công ty

 Những nguyên vật liệu đầu vào của Cơ quan/đơn vị thực tập bao gồm: Titanium 6246-64, Thép hợp kim Inconel 718, Super duplex, Thép hợp kim 17-4 1025, Thép hợp kim không từ tính Non-mag 15-5, Nhôm, Thép đúc, Đồng, Thép rèn, Thép không gỉ, Nhựa,…

 Quy trình công nghệ thuộc bộ phận chuyên môn của công ty thực tập hay tại công đoạn thực tập

Sơ đồ 1.1: Quy trình công nghệ

- Tiếp nhận bản vẽ: nhận bản vẽ từ khách hàng, các bộ phận liên quan như phòng kinh doanh và phòng kỹ thuật sẽ xem xét sơ bộ để coi công ty có đủ khả năng công nghệ để gia công và giá thành hợp lý hay không.

- Phân tích bản vẽ: sau khi tiếp nhận bản vẽ từ tay khách hàng,phòng kỹ thuật bắt đầu phân tích các yếu cầu kỹ thuật của bản vẽ như dung sai kích thước, dung sai hình học, độ nhám bề mặt, và các yêu cầu khác của bản vẽ.

- Xây dựng quy trình công nghệ: sau khi xác định được các yêu cầu kỹ thuật, phòng kỹ thuật bắt đầu xây dựng quy trình công nghệ và các nguyên công, các phương pháp gia công phù hợp để có thể đạt được yêu cầu của bản vẽ đề ra; Đông thời phòng kiểm tra chất lượng sẽ đề ra cách tiêu chuẩn để đánh giá sản phầm khi hoàn thành

- Bàn giao công việc cho các tổ: công việc sẽ được phổ biến cho các tổ trưởng, tổ phó của các bộ phận, tổ trưởng và tổ phó có nhiệm vụ nắm bắt các bước gia công và yêu cầu của bản vẽ.

- Phân chia công việc: sau khi tổ trưởng tổ, tổ phó nắm bắt được yêu cầu của bản vẽ sẽ giao công việc cho người đủ khả năng và truyền đạt lại các yêu cầu của bản vẽ và chương trình( nếu có) cho người vận hành được giao việc.

- Gia công nguội: sau khi trải qua hết các bước gia công cắt, gọt hàn, tôi… thường các chi tiết sẽ trải qua bước gia công nguội để mài đi các cạnh sắc nguy hiểm, các vị trí cần đánh bóng mà trên máy không thể làm được…

- Kiểm tra chất lượng đầu ra: khi hoàn thành sản phẩm phải qua các bước đo đạt, sản phẩm phải đạt được các thông số được đề ra theo cầu bản vẽ mới được thông qua; nếu không đạt phải tìm hiểu nguyên nhân không đạt yêu cầu, từ đó cải tiến, thay đổi quy trình công nghệ để chi tiết đạt được yêu cầu kỹ thuật và tăng năng suất lao động nếu có thể.

- Đóng gói: chi tiết đạt yêu cầu sẽ được đóng gói theo tiêu chuẩn khách hàng đề ra.

- Vận chuyển: sau khi đóng gói, hàng sẽ được vận chuyển đến cho khách hàng hoặc bàn giao cho các đơn vị vận chuyển khách

 Các công đoạn để sản xuất, gia công:

- Chuẩn bị phôi: tạo phôi có kích thước theo yêu cầu hoặc tạo các mặt chuẩn có các quá trình gia công phía sau Ở công đoạn này có thể xài máy cắt phôi, máy EDM, máy cắt tia nước, hoặc máy phay hoặc tiện.

- Các bước gia công tạo hình chi tiết: khoan lỗ, tiện, phay, gia công EDM, mài phẳng, mài nhẵn.

- Hàn: với các kết cấu yêu cầu hàn có thể gia công được tại nhà máy với các loại hàn như hàn Tig, Mic, hàn ống, hàn phủ, NDT.

- Làm nguội: với các máy đánh bóng, máy mài cầm tay và máy taro tự động để gia công lại các vị trí mà máy các công đoạn trước bỏ qua.

- Xử lý bề mặt: ngoài mài, đánh bóng công ty còn có công đoạn phun bi và Quá trình phun oxy- nhiên liệu tốc độ cao.

- Ngoài ra, còn có các công đoạn như bắn lazer khắc logo, chữ theo yêu cầu, đóng gói sản phẩm, tôi thép (tôi thép được thực hiện ở phân xưởng khác).

 Mỗi công đoạn người phụ trách, vận hành, lao động cần có những chuyên môn:

- Đối với mọi vị trí, người vận hành hoặc người lao động đều phải hiểu rõ nguyên lý và cách vận hành của những máy móc trong công đoạn đó.

- Đối với một người vận hành máy phay, việc hiểu được nguyên lý hoạt động của máy là rất quan trọng để hiểu được cách vận hành máy và tránh những sai sót gây hư hỏng máy và chi tiết đang gia công Các thao tác máy phải nắm kỹ và thành thạo trong việc kiểm soát máy Đọc hiểu được bản vẽ và chương trình, đễ biết chính xác mình đang chạy ở công đoạn nào chạy ra sao, tránh những lỗi do máy, do người vận hành hay do chương trình từ đó biết cách khắc phục, hoàn thành công việc được giao.

- Dịch vụ: Công Ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Dịch Vụ Lê Phúc &

Công Ty TNHH Khoan Sản Xuất Thương Mại Dịch Vụ Tiên Phong liên tục đầu tư vào thiết bị mới và khả năng sản xuất cho các xưởng gia công của chúng tôi, để đáp ứng những thay đổi ngày càng gia tăng và độ phức tạp của các bộ phận của khách hàng Công ty đang cung cấp đa dạng các dịch vụ:

+ Gia công CNC: gia công chính xác các sản phẩm phức tạp cao để ngành khoan Dầu khí, Khoan lỗ sâu lệch tâm và khoan sâu, bắn điện EDM, WEDM, Máy cắt tia nước, Mài phẳng & Mài rà, Máy mài công cụ CNC và Hàn.

Quy trình thực tập và công việc thực tế tại công ty

 Tuần 1 từ ngày 20/12/2021 đến ngày 26/12/2021

- Tham quan công ty TNHH KHOAN SẢN XUẤT THƯƠNG MẠI DỊCH

- Trợ lý quản đốc bắt đầu phổ biến quy định, thời gian hoạt động, các ghi chú về an toàn lao động, nội quy của công ty và địa điểm làm việc.

- Em được phân công việc gia công chi tiết máy với sự hướng dẫn của anh Quốc Sau đó được anh giới thiệu và làm quen với các anh đồng nghiệp trong tổ làm việc

- Được anh trưởng ca giới thiệu về đồng hồ đo cơ khí và bảng độ nhám, bên cạnh đó là những hướng dẫn cơ bản về thao tác máy.

Hình 2.1: Bảng Đồng hồ kim và sai số Cosin

SVTH: Đỗ Hùng Nguyên Trang 31

Hình 2.2: Bảng so sánh độ nhám bề mặt

- Sau khi được giới thiệu và hướng dẫn cơ bản, em bắt đầu được phân công mài phẳng lại các chi tiết cắt, đánh bóng lại mặt các chi tiết trước khi hàn lại.

Hình 2.3: Các chi tiết mài

`- Sau đó, dưới sự hướng dẫn của anh tổ trường, em được phân công khoan các lỗ trên mặt chi tiết được yêu cầu Em đã được anh hướng dẫn tận tình về cách sử dụng máy, các bước an toàn lao động và các thao tác chính xác như định vị trí khoan chính xác, đặt mũi khoan đúng tâm và cách thay mũi khoan

Hình 2.4: Máy khoan từ Bosch

- Tiếp đến em được hướng dẫn đọc bản vẽ các anh giao và bắt đầu đứng xem các anh đồng nghiệp thực hiện thao tác gia công trên máy phay CNC Sau đó đứng phụ giúp các anh các công đoạn setup chọn đồ gá Có một số điều cần lưu ý như sau:

+ Khi chọn đồ gá ta cần chọn phù hợp với chi tiết, phù hợp về kích thước, định vị, kẹp chặt theo yêu cầu của chi tiết.

+ Trong gá đặt ta cần chú ý hướng của chi tiết sao cho đúng với chương trình đã được lập trình sẵn.

+ Kiểm tra trạm của máy, đầu kẹp dao có va chạm với bàn máy hay đồ giá không, kiểm tra có bị lố trục hay không.

- Ngoài ra em còn được các anh hướng dẫn lấy phôi, lấy dao, phân loại dao, thay nước, bên cạnh đó là được các anh hướng dẫn các thao tác cơ bản như xét tâm XY, xét dao Ngoài ra còn là việc phân loại

SVTH: Đỗ Hùng Nguyên Trang 34 kích thước và dung sai của chi tiết.

Hìn h 2.6: Gá đặt đồ gá gia công

- Dưới đây là đồ gá em được phân công phụ giúp các anh trong công ty setup đồ gá Đồ gá dưới đây được định vị bởi các chi tiết mỏ kẹp, ốc vít kẹp chặt để có thể gia công chi tiết một cách chính xác.

- Sau khoảng một tuần được các anh chỉ bảo, bản thân em đã có được cho mình thêm nhiều kiến thức về vận hành máy cơ bản như chọn dao, xét dao, xét tâm phôi theo yêu cầu,…

- Bước sang tuần thứ hai, với những kiến thức đã được các anh chỉ dạy và hướng dẫn trong tuần đầu, em bắt đầu được các anh hướng dẫn tiến hành gia công đồ gá của công ty Tại đây em được làm quen với dạng máy Moraseki chạy hệ điều hành Fanuc chuyên chạy các chi tiết thô của công ty Bên cạnh đó anh trưởng ca và phó ca hướng dẫn em về mã số nhân viên, cách đăng nhập và thoát máy trên hệ thống công ty.

Hình 2.7: Làm quen với máy phay CNC Moraseki

- Tại đây em đã được các anh hướng dẫn các bước quy trình làm việc đối với máy:

+ Đầu tiên em được làm quen với các nút Handle, Jog, Start, Stop, On, Off, nút điều khiển ba trục XYZ, nút chạy tự động các trục XYZ, điều chỉnh tốc độ chạy của bàn máy, nút mở nước, tắt nước

+ Khi bắt đầu gia công đều luôn phải kiểm tra máy rồi tiến hành Home các trục X,Y,Z về tọa độ gốc để bắt đầu thực hiện các thao tác gia công.

+ Tiếp đến em được hướng dẫn cách tháo lắp dao trên máy. Máy Moraseki có 2 dạng chuôi 45 độ và 90 độ, vì vậy cần chú ý đến ghi chú trên máy.

Hình 2.8: Dao phay mặt phẳng được gắn trên máy Moraseki

+ Khi tiến hành gia công cần phải chú ý câu lệnh của các nguyên công chạy.

- Trong quá trình gia công em luôn được các anh nhắc nhở, chú ý các bước thực hiện gia công để không xảy ra sai sót nào tới quá trình làm việc

- Sang đến tuần thứ 3 em bắt đầu được luân chuyển sang nhà máy Tiên Phong và làm quen với các máy gia công Phay CNC tiên tiến và hiện đại nhất hiện nay Hệ máy được công ty sử dụng nhiều là những máy Mazak chạy hệ điều hành Fanuc rất phổ biến hiện nay trên thị trường dành cho gia công chi tiết chính xác.

Hình 2.9: Máy Phay CNC Mazak

- Tiếp đến em được hướng dẫn đầy đủ các bước cơ bản bắt đầu như:

+ Công tắc điện bật/tắt máy

+ Thực hiện khởi động máy và tiến hành Home các trục X,Y,Z về tọa độ gốc

+ Thực hiện thao tác với các nút bấm như Home, Program, Edit,…

Hình 2.10: Bảng điều khiển máy Mazak

SVTH: Đỗ Hùng Nguyên Trang 39 để gia công.

+ Chọn đồ gá phù hợp với tiến hành gia công các chi tiết được giao trong bản vẽ

+ Xem xét kĩ chương trình có trong Program của máy để tiến hành chọn dao phù hợp với yêu cầu của chương trình.

- Thực hiện xong những bước cơ bản bắt đầu đến với quá trình tiến hành gá đặt các chi tiết:

+ Tiến hành vệ sinh eto kẹp chặt để chi tiết không bị dính mạt phôi gây ảnh hưởng bề mặt gá của chi tiết.

+ Kẹp chặt lại chi tiết và sử dụng đồng hồ đo cơ khí để rà các mặt phẳng theo yêu cầu của bản vẽ

+ Tiến hành rà tâm bằng đầu dò theo yêu cầu của bản vẽ rồi nhập tâm X,Y vào G54.

+ Tiến hành công đoạn gọi dao theo yêu cầu của chương trình để chạy Ở công đoạn này ta tiến hành sử dụng lệnh MDI M6T1 hoặc 2,3,4 để gọi đúng thứ tự dao

+ Tiến hành dùng lệnh xét dao tự động bằng việc tiến hành lệnh M200T1 hoặc 2,3,4 để xét dao theo thứ tự cần Chú ý kiểm tra việc xét dao ở trong bảng OFFSET để đề phòng trường hợp xét nhầm dao dẫn đến việc bị cắm dao gây hỏng chi tiết sản phầm và nguy hiểm đến người nhân viên.

Học hỏi và viết báo cáo nghiệp vụ chuyên môn tại Cơ quan/Đơn vị về chuyên ngành của mình

- Việc được thực tập đúng chuyên ngành đã giúp chúng em có thêm nhiều tiếp thu mới về các công nghệ gia công hiện đại bậc nhất hiện nay Lúc ban đầu bản thân em vẫn còn gặp nhiều khó khăn nhưng dần dần em đã bắt kịp và nắm rõ được quy trình công nghệ của công ty Với sự chăm chỉ quan sát, ghi chép và chịu khó tiếp thu các kinh nghiệm làm việc từ các anh đồng nghiệp, bản thân em đã rút ra được cho mình kỹ năng giải quyết vấn đề một cách khoa học và xử lý công việc tốt nhất với tiến độ nhanh chóng.

- Khi thực tập tại bộ phận vận hành máy yêu cầu đòi hỏi có kiến thức chuyên môn và kỹ năng tay nghề, bản thân em đã được

SVTH: Đỗ Hùng Nguyên Trang 54 năng vận hành máy và xử lý các lỗi kĩ thuật, đặc biệt là kiến thức về máy phay CNC mà trước đây em chỉ được học trong sách vở Ngoài ra, em còn học được thêm các kiến thức về chế độ cắt, phân tích và đọc hiểu bản vẽ, kỹ thuật đo – dung sai,từng bước nâng cao khả năng bản thân trong việc tạo quy trình nguyên công đối với nhiều loại chi tiết khác nhau.

Đánh giá sau thời gian tìm hiểu và tham gia thực tập tại doanh nghiệp

3.1.1 Thuận lợi và khó khăn

- Được thực tập đúng với chuyên ngành đang học.

- Sinh viên được phép tham gia trực tiếp gia công chi tiết sản phẩm của công ty.

- Được tiếp xúc, trải nghiệm những thiết bị hiện đại, trải nghiệm môi trường làm việc chuyên nghiệp.

- Có cơ hội được tiếp cận, trải nghiệm nhiều chi tiết hình dạng khác nhau với yêu cầu độ chính xác cực cao.

- Được chỉ bảo, học hỏi kinh nghiệm,kĩ thuật từ những đồng nghiệp có thâm niên trong nghề.

- Áp lực về thời gian.

- Sinh viên thực tập xa nhà và chưa có kinh nghiệm làm việc trong môi trường chuyên nghiệp.

- Do ở trường mới chỉ học kiến thức lý thuyết nên khi gặp những tình huống thực tế bản thân em vẫn còn gặp nhiều bối rối khi đối diện trực tiếp với những tình huống phát sinh khi làm việc Bên cạnh đó là sự lóng ngóng khi tiếp xúc với nhiều loại máy mới

 Cách khắc phục khó khăn:

SVTH: Đỗ Hùng Nguyên Trang 55 giữ cho bản thân mình tinh thần học hỏi, không e dè mà dấn thân trực tiếp trải nghiệm, quan sát và đặt câu hỏi cho các anh nhân viên xung quanh để ghi chép lại, từ đó rút ra được những kinh nghiệm cho bản thân Bên cạnh đó, bản thân cũng phải tìm kiếm thêm những kiến thức, thông tin có liên quan đến công việc như: phương pháp kĩ thuật, những lỗi thường gặp,… để vận dụng kiến thức áp dụng và trong công việc thực tế

 Cách giải quyết nội dung công việc được giao:

- Với sự chỉ dẫn của các anh trong công ty, em đã học được cách giải quyết công việc được giao một cách bài bản, có trình tự, khoa học và nhanh chóng hoàn thành tiến độ công việc sớm nhất có thể mà vẫn đảm bảo yêu cầu đưa ra.

3.1.2 Kiến thức sinh viên cần được trang bị khi thực tập

- Sinh viên cần phải nắm vững những kiến thức đã được nhà trường giảng dạy như dung sai – kỹ thuật đo, vật liệu cơ khí, công nghệ kim loại, vẽ kỹ thuật, tin học ứng dụng ngành cơ khí, công nghệ chế tạo máy, thực hành Tiện – Phay, cách sử dụng các phần mềm như: AutoCAD, Cimco Edit, Bên cạnh đó cần trang bị cho bản thân thêm những kỹ năng mềm như kỹ năng giao tiếp, kỹ năng giải quyết vấn đề và kỹ năng làm việc nhóm,…

Mối quan hệ giữa các đồng nghiệp trong tổ hay bộ phận và đơn vị nơi thực tập

và đơn vị nơi thực tập

- Thông qua 2 tháng làm việc trong môi trường làm việc tập thể, giao tiếp với các nhân viên trong công ty, bản thân em đã được trải nghiệm môi trường làm việc bài bản, nghiêm túc và đầy sự chuyên nghiệp Bên cạnh đó còn là sự vui vẻ, niềm nở, nhanh nhẹn và nhiệt tình của các anh đồng nghiệp cũng như cán bộ trong công ty, góp phần tạo nên bầu không khí hòa nhã, thân mật giữa mọi người, tạo điều kiện cho sự triển khai công việc được tiến hành suôn sẻ và dễ dàng hơn… Để có được điều đó thì bản thân mỗi nhân viêc cần phải:

SVTH: Đỗ Hùng Nguyên Trang 56 trọng, lễ phép với những người lớn tuổi hơn mình trong công ty, đặc biệt tôn trọng vị thế, tự hào và bảo vệ uy tín của cấp trên

 Phát ngôn tích cực và giao tiếp cởi mở với đồng nghiệp trong công ty, tôn trọng và chủ động giúp đỡ lẫn nhau trong công việc.

 Thái độ làm việc nghiêm túc.

 Cần biết hạn chế cái tôi và biết cách lắng nghe chân thành, học hỏi và rút kinh nghiệm bản thân từ cả cấp trên lẫn đồng nghiệp.

* Đánh giá về mối quan hệ đồng nghiệp trong doanh nghiệp

- Trong một tập thể việc “dĩ hòa vi quý” là điều tương đối cần thiết phải làm Đồng nghiệp không chỉ đơn giản là người đi làm cùng công ty giống bạn cùng quỹ thời gian như bạn mà họ còn là những người bổ trợ liên kết công việc với bạn.Chính vì thế mối quan hệ đồng nghiệp tốt đóng vai trò rất quan trọng giúp tạo nên bầu không khí phấn khởi, nhiệt huyết để hoàn thanh tốt công việc được giao.Bên cạnh đó là mối quan hệ giữa cấp trên và cấp dưới Cấp trên niềm nở, ân cần chỉ dẫn tận tình cho nhân viên Cấp dưới phải tuân thủ các quy định của doanh nghiệp, hoàn thành tốt công việc được giao, cùng nhau tạo nên một bầu không khí tốt đẹp hoàn thành nhanh chóng công việc được giao.

Học hỏi từ các quy định nơi thực tập

 Qua thời gian thực tập tại doanh nghiệp, em học hỏi được rất nhiều kiến thức, các quy định về nội quy lao động, học tập, nghỉ ngơi và an toàn lao động

 Quy định về giờ giấc: đi làm đúng giờ quy định, đối với ca hành chính buổi sáng từ 8h đến 16h30 cùng ngày từ thứ 2 đến thứ 7, đối với tăng ca từ 6h sáng đến 6h tối hoặc ngược lại từ thứ 2 đến thứ 7 Được nghỉ chủ nhật và các ngày lễ theo quy định của nhà nước

SVTH: Đỗ Hùng Nguyên Trang 57 hành nội quy lao động của doanh nghiệp, làm việc đúng và hoàn thành tốt chuyên môn, công việc được giao Nghiêm chỉnh chấp hành các nội quy an toàn lao động về điện, cơ khí để tránh những thiệt hại không đáng có cho bản than và doanh nghiệp

 Về tác phong doanh nghiệp và văn hóa doanh nghiệp: về tác phong, đi làm ăn mặc phải đúng đồng phục của doanh nghiệp quy định, đeo đồ bảo hộ lao động khi làm việc Về văn hóa, thái độ niềm nở đối với mọi người, không nói tục, chửi thề trong doanh nghiệp …

 Nếu thiếu những kiến thức này thì không thể làm việc lâu dài tại doanh nghiệp, vì nếu không chấp hành tốt các quy định về an toàn lao động, nọi quy lao động sẽ gây ra những hậu quả nghiêm trọng như tai nạn lao động, gây thiệt hại cho cơ quan, doanh nghiệp và cho bản thân

 Học tập những quy định về PCCC, vệ sinh và môi trường

- Quy định về PCCC: Tuân thủ nghiêm ngặt những quy định về PCCC, học cách xử lí khi xảy ra sự cố chập điện, sử dụng những biện pháp PCCC…

- Vệ sinh môi trường: Vứt các loại rác thải như phoi, dầu mỡ trong quá trình làm việc đúng nơi quy định, phân loại rác thải…

- Nếu thiếu các kiến thức này thì không thể làm việc lâu dài tại doanh nghiệp sẽ gây ra những sự cố như cháy, nổ gây thiệt hại cho bản thân và doanh nghiệp.

Đánh giá mối liên hệ giữa lý thuyết và thực tiễn

- Lý thuyết chính là sự đúc kết từ thực tiễn, được hình thành và dần đi vào hệ thống khi con người nhận thức thế giới khách quan. Qua thời gian, các lý thuyết này trở thành quy luật và được áp dụng ngược trở lại để giải thích thực tiễn Khác với kiến thức lý thuyết,

SVTH: Đỗ Hùng Nguyên Trang 58 trình, như: quy trình lập kế hoạch, quy trình thực hiện, quy trình kiểm soát, quy trình ra quyết định, các hoạt động thực tiễn, Có thể thấy, thực tiễn và lý thuyết là hai yếu tố luôn song hành với nhau Để có thể vận dụng vào thực tiễn để chế tạo, gia công,… ta cần phải áp dụng những kiến thức lý thuyết đã được trao dồi ở trường lớp Tuy vậy, từ lý thuyết đến thực tiễn luôn có những khó khăn nhất định. Nếu ta chỉ vững lý thuyết thì đến khi va chạm vào máy móc thực tế sẽ chắc chắc có sự sai sót và khác biệt Mặc khác nếu ta chỉ biết thực tiễn nhưng không nắm vững được lý thuyết thì mãi ta cũng không làm chủ được công nghệ Vì vậy, cân bằng được giữa lý thuyết và thực tiễn giúp ta làm việc một cách chủ động và hiệu quả hơn.

Những điều sinh viên cần chuẩn bị để đạt hiệu quả cao trong công việc

- Để đạt kết quả tốt trong quá trình thực tập, chúng ta phải trang bị cho bản thân những kiến thức vững chắc về chuyên ngành, ví dụ như: Vẽ CAD, Dung sai kỹ thuật đo, Công nghệ chế tạo máy, tin học ứng dụng ngành cơ khí, các phương pháp gia công và các môn học bổ trợ khác Ngoài những kiến thức lý thuyết, ta còn cần có những kỹ năng mềm như kỹ năng giao tiếp trong công việc, khả năng làm việc nhóm và xử lý các tình huống phát sinh trong công việc Trong thời gian thực tập, ta phải chịu khó chăm chỉ hoàn thành công việc được giao và có tinh thần tự giác học hỏi để biết thêm được nhiều kiến thức mới.

Thành quả sau thực tập

- Sau 2 tháng thực tập ở công ty, bản thân em đã trao dồi thêm cho bản thân rất nhiều kiến thức chuyên ngành về vật liệu cơ khí, gá đặt và khuôn, các bước quy trình nguyên công để gia công một bản vẽ, kĩ năng đo lường, kĩ năng sử dụng các loại máy, thiết bị máy móc hiện đại như máy phay CNC, máy khoan từ, máy EDM,… Bên cạnh đó còn là trao dồi thêm cho bản thân những kĩ năng mềm như cách ứng

SVTH: Đỗ Hùng Nguyên Trang 59 nhóm hiệu quả và nhanh chóng, Có thể nói, thực tập ở công ty đã giúp em trưởng thành hơn về cả khả năng của bản thân và nhân cách.

Kiến nghị của sinh viên

- Để đạt hiệu quả cao hơn trong quá trình sản xuất, em nghĩ doanh nghiệp nên đầu tư thêm về việc chăm sóc đời sống tư tưởng cho anh em nhân viên công ty Bên cạnh đó là thêm nhiều lần tập huấn nghiệp vụ cho nhân viên kỹ thuật cũng như công nhân Bên cạnh đó nên cho sinh viên được trải nghiệm thêm ở phần khoan sâu ở công ty.

Trong suốt hai tháng được thực tập tại công ty TNHH SX-TM-DV

Lê Phúc Tiên Phong, được sự đồng ý của nhà trường, sự giúp đỡ của ban giám đốc, tổ trưởng tổ phay 2 cùng với sự giúp đỡ tận tình của các anh đồng nghiệp trong công ty, qua thời gian thực tập, em đã đã tiếp thu được cho bản thân thêm nhiều vấn đề khác nhau trong kĩ thuật, hiểu những khó khăn, vất vả khi mới bắt đầu và hiểu cả sự khác biệt giữa lý thuyết và thực tiễn cuộc sống.

Khoảng thời gian thực tập trôi qua nhanh chóng với nhiều trải nghiệm, cảm xúc và những kiến thức, giá trị thu được sau hai tháng thực tập thực sự có ý nghĩa lớn với em Đó không chỉ là kinh nghiệm xương máu mà sau khi tốt nghiệp em có thể điền vào bộ hồ sơ, không chỉ là kiến thức thực tế về một ngành công nghiệp đang phát triển không ngừng, mà còn là những kỹ năng cá nhân, kỹ năng làm việc nhóm và khả năng đánh giá, nhận xét một cách tổng thể.

Do kinh nghiệm hiểu biết của bản thân còn hạn chế nên các luận điểm, nhận định đưa ra trên bài báo cáo thực tập không thể tránh khỏi sai sót, chưa thể phản ánh hoàn toàn đầy đủ và chính xác mọi hoạt động cũng như tình hình sản xuất, kinh doanh của doanh nghiệp Vì vậy em rất mong nhận được sự góp ý chân thành của các bạn và thầy cô trong bộ môn chế tạo máy của trường ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP.HCM, cũng như các cô chú, anh chị trong xưởng công ty để em hoàn thiện bài viết tốt hơn.

Cuối cùng, em xin cảm ơn sự hướng dẫn tận tinh của các thầy cô giáo ở trên lớp, sự giúp đỡ của các bác, các cô chú, anh chị đồng nghiệp trong công ty Lê Phúc Tiên Phong đã giúp đỡ em hoàn thành báo cáo thực tập này.

Em xin chân thành cảm ơn!

Định dạng
Số trang	70
Dung lượng	13,93 MB