Áp dụng công cụ fmea để cải thiện chất lượng sản phẩm tại công ty tnhh mtv sx tm dv kệ sắt minh phát

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP ÁP DỤNG CÔNG CỤ FMEA ĐỂ CẢI THIỆN CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH MTV SX TM DV KỆ SẮT MINH PHÁT GVHD: TS NGUYỄN KHẮC HIẾU SVTH: NGUYỄN MINH TÚ SKL008200 Tp.Hồ Chí Minh, tháng 6/2021 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: ÁP DỤNG CÔNG CỤ FMEA ĐỂ CẢI THIỆN CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH MTV SX TM DV KỆ SẮT MINH PHÁT SVTH : Nguyễn Minh Tú MSSV : 17151161 Khoá : 2017 Ngành : Quản lý công nghiệp GVHD : TS Nguyễn Khắc Hiếu TP.HCM, Tháng năm 2021 NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Tp HCM, ngày …tháng…năm…… Giảng viên hướng dẫn i NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN Tp HCM, ngày …tháng…năm…… Giảng viên phản biện ii LỜI CẢM ƠN Lời xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy TS Nguyễn Khắc Hiếu – người cho định hướng, nhận xét bảo tơi suốt q trình thực khóa luận Thầy người chia cho kinh nghiệm quý báu định hướng lựa cho công việc, giúp tơi hồn thiện thân q trình khởi đầu nghiệp Xin chân thành gửi lời cảm ơn đến đồng nghiệp công ty TNHH MTV SX TM DV Kệ Sắt Minh Phát đặc biệt giám đốc công ty giúp đỡ, sẵn sàng hỗ trợ, đóng góp ý kiến tạo điều kiện để tơi thực khóa luận Xin cảm ơn đến quý thầy, cô đào tạo chất lượng cao quý thầy cô khoa kinh tế giảng dạy, hướng dẫn tận tình truyền đạt kiến thức cho tơi suốt q trình học trường Xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến bậc sinh thành, người tạo điều kiện để tơi học hồn thành chương trình học đồng thời giúp tơi có ngày hôm Sau xin gửi lời cảm ơn người bạn ngành Quản Lý Cơng Nghiệp khóa 2017 bên cạnh, giúp đỡ, chia thơng tin bổ ích động viên tơi suốt trình học Tp HCM, ngày 10 tháng 06 năm 2021 Sinh viên Nguyễn Minh Tú iii DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT TỪ VIẾT TẮT GIẢI THÍCH DN Doanh Nghiệp NVL Nguyên vật liệu BTP Bán thành phẩm RPN Hệ số đánh giá rủi ro MMTB Máy móc thiết bị iv DANH MỤC BẢNG Bảng Cách tính điểm nhân tố S, O, D Bảng Tổng hợp lỗi từ tháng 8/2020 – 4/2021 26 Bảng Khiếu nại khách hàng năm 2020 27 Bảng 3 Bảng thông số kỹ thuật kệ siêu thị 28 Bảng Danh sách thành viên nhóm FMEA 33 Bảng Tổng hợp sai lỗi nguyên nhân 35 Bảng Các sai hỏng cách kiểm soát 37 Bảng 4 Mức độ ảnh hưởng sai lỗi (S) 38 Bảng Khả xảy (O) 40 Bảng Khả phát (D) 41 Bảng Bảng tổng hợp đánh giá FMEA 43 Bảng Bảng điều kiện chạy máy hàn đơn điểm 53 Bảng Một số vấn đề cách xử lý máy hàn đơn điểm 54 Bảng 10 Kế hoạch đào tạo nhân viên 55 Bảng 11 Kế hoạch đào tạo định kỳ nhân viên 56 Bảng Kết khắc phục lỗi có RPN cao 58 v DANH MỤC HÌNH Hình Lưu đồ bước thực FMEA (Connie, 2008) 10 Hình 2 Minh họa hình dạng biểu đồ xương cá 11 Hình Logo cơng ty 13 Hình Sơ đồ tổ chức cơng ty 14 Hình 3 Máy cán tơn Omega 17 Hình Máy hàn lưới đa điểm 17 Hình Máy hàn bấm đơn điểm 18 Hình Tay hàn rô-bốt 19 Hình Máy dập 19 Hình Máy dập ép thủy lực 20 Hình Các cửa hàng đại lý phân phối công ty 21 Hình 10 Một số khách hàng lớn công ty 21 Hình 11 Kệ trưng bày siêu thị 22 Hình 12 Kệ Selective 23 Hình 13 Một số dịng sản phẩm khác mà công ty sản xuất kinh doanh 23 Hình 14 Cấu trúc hệ thống tài liệu chất lượng 24 Hình 15 Bản vẽ kệ siêu thị 28 Hình 16 Quy trình triển khai sản xuất 29 Hình 17 Quá trình sản xuất kệ siêu thị 31 Hình Biểu đồ nhân lỗi sai NVL 45 Hình Mơ hình Whys lỗi sai NVL 46 Hình Biểu đồ nhân lỗi bung hàn 47 Hình 4 Mơ hình Whys lỗi bung hàn 48 Hình Biểu đồ nhân lỗi đứt mối hàn 49 Hình Mơ hình Whys lỗi đứt mối hàn 50 Hình Khu vựt NVL trước cải tiến 51 Hình Khu vực NVL sau cải tiến 51 Hình Hai loại NVL sau tách 52 vi MỤC LỤC NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN .i NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN ii LỜI CẢM ƠN iii DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT iv DANH MỤC BẢNG v DANH MỤC HÌNH .vi MỤC LỤC vii CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU ĐỀ TÀI 1.1 Lý lựa chọn đề tài 1.2 Mục tiêu nghiên cứu 1.3 Đối tượng phạm vi nghiên cứu 1.4 Phương pháp nghiên cứu 1.5 Kết cấu chương đề tài CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Một số khái niệm chất lượng 2.1.1 Chất lượng 2.1.2 Sản phẩm 2.2 Phân tích yếu tố sai hỏng tác động (FMEA) 2.2.1 Khái niệm 2.2.2 Lợi ích FMEA 2.2.3 Phân loại 2.2.4 Các thành phần bảng phân tích FMEA 2.2.5 Các bước thực 10 2.3 Một số khái niệm khác 11 2.3.1 Biểu đồ xương cá (Fishbone diagram hay Cause – Effect diagram) 11 2.3.2 Phương pháp Whys 12 CHƯƠNG 3: THỰC TRẠNG CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH MTV SX TM DV KỆ SẮT MINH PHÁT 13 3.1 GIỚI THIỆU CÔNG TY 13 3.1.1 Tổng quan 13 3.1.2 Nguồn lực công ty 14 3.1.3 Khách hàng sản phẩm 20 vii 3.2 HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG HIỆN TẠI CỦA CÔNG TY 24 3.2.1 Các tài liệu hệ thống chất lượng 24 3.2.2 Hoạch định chất lượng 25 3.2.3 Công tác kiểm soát đảm bảo chất lượng 25 3.3 THỰC TRẠNG VẤN ĐỀ CHẤT LƯỢNG CỦA CƠNG TY 26 3.3.1 Tình hình phế phẩm 26 3.3.2 Tình hình khiếu nại khách hàng năm 2020 26 3.4 QUY TRÌNH SẢN XUẤT 27 3.4.1 Kệ siêu thị 27 3.4.2 Quy trình triển khai sản xuất 29 3.4.3 Mơ tả q trình sản xuất 31 CHƯƠNG 4: ÁP DỤNG FMEA ĐỂ CẢI THIỆN CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 33 4.1 PHÂN TÍCH FMEA 33 4.1.1 Thành lập nhóm FMEA 33 4.1.2 Các yếu tố đầu vào FMEA 34 4.1.3 Thiết lập bảng tiêu chuẩn (S), (O), (D) 38 4.1.4 Bảng tổng hợp FMEA 43 4.2 TÌM HIỂU NGUYÊN NHÂN 45 4.2.1 Lỗi sai NVL 45 4.2.2 Lỗi bung hàn 47 4.2.3 Lỗi đứt mối hàn 49 4.3 GIẢI PHÁP CẢI THIỆN 51 4.3.1 Lỗi sai NVL 51 4.3.2 Lỗi bung hàn 52 4.3.3 Lỗi đứt mối hàn 54 CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN 58 5.1 Kết đạt đề tài 58 5.2 Ý nghĩa đề tài 58 5.3 Hạn chế đề tài 59 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO 60 PHỤ LỤC i viii Thao tác vận hành Thao tác xử lý xự cố Thao tác điều chỉnh máy Nguồn: Tác giả tổng hợp Theo bảng kế hoạch nhân viên đào tạo vòng tuần trước phân cơng cơng việc Trong ngày đầu đào tạo lý thuyết phòng quản lý sản xuất ngày sau xuống xưởng thực hành - Đối với nhân viên cũ Bảng 11 Kế hoạch đào tạo định kỳ nhân viên Hạng mục Nội dung An toàn lao động Người đào tạo Thời lượng Định kỳ Nhân viên kỹ thuật 4h tháng Cán 4h tháng An toàn Phòng cháy chữa cháy Khiếu nại khách hàng Chất lượng sản phẩm Các lỗi - nguyên nhân- 4h Trợ lý sản xuất tháng 4h giải pháp khắc phục Canh máy Chỉnh chất lượng Tay nghề Kiểm tra máy Các tổ trưởng Xử lý hàng lỗi Bảo trì - vệ sinh máy 56 Hàng tuần Nhắc nhở - Khen thưởng Thi đua Tổng kết - khen thưởng Giám đốc Nguồn: Tác giả tổng hợp 57 1h tháng CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN 5.1 Kết đạt đề tài Sau q trình thực đề tài có kết sau: - Xây dựng bảng điểm đánh giá FMEA sai lỗi công ty xác định sai lỗi nghiêm trọng dựa vào số RPN - Phân tích nguyên nhân gây ba lỗi nghiêm trọng - Đề xuất giải pháp để cải thiện lỗi nghiêm trọng Bảng Kết khắc phục lỗi có RPN cao Tên sai lỗi S O D RPN Sai NVL 7 245 Nguyên nhân cốt lõi Giải pháp Tình trạng Chưa xếp bố cục Bố trí lại khu vực Đã khu vực hợp lý để NVL thành Không kiểm tra, vệ Lập quy trình làm Đã Bung hàn 10 8 640 sinh máy hoàn hoàn việc máy hàn thành đơn điểm Máy cũ hư khó chỉnh Xây dựng kế hoạch Đang Đứt hàn 360 chất lượng, cơng đào tạo cơng nhân q trình nhân chưa đào nâng cao tay thực nghề công nhân cũ tạo Nguồn: Tác giả tổng hợp 5.2 Ý nghĩa đề tài Trong trình thực hiện, đề tài có hạn chế định song mang lại số ý nghĩa công ty: 58 - Hệ thống hóa sai lỗi, mơ tả rõ ràng để giúp cho quản lý dễ dàng kiểm soát lỗi đào tạo nhân viên - Cung cấp cho công ty lượng kiến thức định công cụ FMEA, giúp công ty hiểu cơng cụ xem xét đánh giá lâu dài, bổ sung vào tài liệu ISO công ty - Giúp công ty hiểu rõ đánh giá mức độ nghiêm trọng sai lỗi, cần phải xem xét yếu tố: Mức độ nghiêm trọng, khả xuất hiện, khả phát 5.3 Hạn chế đề tài Do đặt thù công ty tư nhân quản lý gia đình nên quy trình, thơng số chưa chuẩn hóa tối ưu Chính đề tài chưa thực khai thác đủ nhiều chiều sâu Bên cạnh việc thực số giải pháp cần phải có thời gian để đánh giá Chính đề tài khơng thể đánh giá hiệu áp dụng công cụ FMEA Các sai lỗi bị tác động nhiều yếu tố khác nhau, có nguyên nhân độc lập có nguyên nhân phụ thuộc Trên biểu đồ nhân chưa thể liên quan Để khắc phụ sai lỗi, cần phải loại bỏ hoàn toàn tất nguyên nhân gây Tuy nhiên đề tài trình bày cách loại bỏ nguyên nhân tác động nhiều Chính để đề tài có hiệu cao, cần phải phân tích nhiều tất nguyên nhân gây sai lỗi thực kết hợp với giải pháp giải cải thiện sai lỗi 59 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Connie, B M (2008) The Certified Quality Engineer Hand Book 3th Edition Wisconsin: AQS Quality Press Milwaukee [2] David S Chambers, D J (1992) Understanding Statistical Process Control Hardcover [3] Deming, W E (1982) Quality, productivity and competitive position Center for Advanced Engineering [4] Dudek-Burlikowska, M (2011) Application of FMEA method Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 93 [5] Engineers, S o (2011) Failure Mode and Effects Analysis Ford Motor Company [6] Cung, Đ Đ (2007) FMEA phân tích cách thức sinh sai sót, hậu mức độ nguy kịch Hồ Chí Minh [7] Nguyễn Đình Phan Đặng Ngọc Sự (2012) Giáo trình Quản trị chất lượng Hà Nội: NXB Đại học kinh tế quốc dân [8] Tạ Thị Triều An, Ngơ Thị Ánh, Nguyễn Thị Ngọc Diệp, Nguyễn Văn Hóa, Nguyễn Hồng Kiệt, Đinh Phượng Vương (2010) Giáo trình Quản trị chất lượng Hồ Chí Minh: NXB Thống kê [9] Vũ, P Đ (2014) Áp dụng FMEA để cải tiến quy trình nâng cao chất lượng sản phẩm cơng ty TNHH bao bì nhựa Thành Phú Hồ Chí Minh: ĐH Quốc Gia Tp.HCM Trường ĐH Bách Khoa [10] Vy, N T (2013) Ứng dụng công cụ FMEA nhằm cải tiến chất lượng sản phẩm công ty TNHH Astee Horie Hồ Chí Minh: ĐH Quốc Gia Tp.HCM - Trường ĐH Bách Khoa [11] Tổng cục tiêu chuẩn Đo lường Chất Lượng (2003) ISO 9000: 2000 60 [12] The Mcdonald Consulting Group (2019) Criteria for FMEA Analysis https://mcdcg.com/blog/quality/criteria-fmea-analysis 61 PHỤ LỤC Phụ lục 1: Tổng hợp ý kiến sau thảo luận Công Người đoạn vấn Tác động Các sai lỗi Sai NVL - Trần Văn Thân Ảnh hưởng đến Công nhân nhầm khâu sau, không sử lẫn, không phân biệt dụng tốn loại NVL, thời gian điều chỉnh không nhãn phân máy biệt Tiền xử lý - Nguyễn Trọng Hiếu Rỉ nặng không sử Rỉ sét dụng Ảnh hưởng đến khâu Sai kích sau, khơng bỏ vừa thước khn Gia công Các chi tiết hàn Bung hàn phận - Trần Văn Tân - Nguyễn Đức ngày Thợ lên máy sai, thiết kế sai điều chỉnh dòng hàn, tiếp điểm - Bùi Đức Thuận - Tô Văn Nam chuyển, lưu kho lâu khơng dính vào khoảng cách Linh Q trình vận Mũi hàn dính ba dớ, - Trần Cường - Đinh Công Nguyên nhân Đứt mối hàn Hư chi tiết cần Dòng hàng lớn, máy hàn hàn hư Ráp chi tiết Biến dạng không khớp Nhuần i Quá trình thao tác, dung sai ngoại khoảng Lưới cong Bỏ vào khung lưới Chất lượng NVL, không vừa máy hàn Bỏ vào khung lưới Thừa phi không vừa Sai ke Bỏ vào khung lưới Canh máy, quán tính khơng vừa ben đẩy lưới Gây an tồn cho Lưỡi cắt khơng Ba dớ cạnh Trầy sướt người bảo trì, kiểm tra Mất thẩm mỹ Thao tác vận chuyển Sơn đóng cục nhọn, - Nguyễn Văn Sơn Hậu Canh máy thẩm mỹ, gây Thừa sơn nguy hiểm cho người - Lương Mỹ Hưng Ảnh hưởng đến chất Rỉ lượng sản phẩm Ráp khơng vừa, tác Móp, méo, động đến khách biến dạng Giao - Đặng Ái Liên hàng hàng - Đoàn Thị Hoa Sự hài lòng Nhầm hàng khách hàng, uy tin cơng ty ii Thừa bột sợ, bột sơn đóng cục, phun sơn khơng Thấm nước q trình vận chuyển bảo quản Thao tác vận chuyển, bốc dỡ Giao nhầm kệ, in hóa đơn sai Phụ lục 2: Tần suất xuất sai lỗi từ tháng đến tháng năm 2021 Tháng Tên lỗi Nhầm hàng Thừa sơn Rỉ Sai kích thước Biến dạng Trầy sướt Móp , méo, biến dạng Thừa phi Ba dớ cạnh Sai NVL Lưới cong Bung hàn Đứt hàn Rỉ sắt Sai ke 0 25 21 31 42 18 18 13 11 52 18 29 41 26 37 49 38 iii 2 19 16 12 16 11 26 33 45 21 106 10 12 23 15 21 28 38 18 21 26 57 Tổng 10 16 26 30 61 64 85 83 81 74 108 145 114 219 Phụ lục 3: Checksheet kiểm tra NVL CHECKSHEET KIỂM TRA NGUYÊN VẬT LIỆU Tên nhân viên Loại tôn Chiều dài Chiều rộng Ngày lấy Ghi chú: 1/ Tất vật tư nguyên vật liệu phải tuân theo bảng 2/ Trường hợp có yêu cầu khác từ khách hàng phận tuân theo định khách hàng phận Mã số: BM.QC.21 Ngày BH: 01/03/2021 Lần BH/SĐ:01/00 iv Tình trạng nhãn Ghi Phụ lục 4: Checksheet kiểm tra máy hàn lưới đa điểm BẢNG TIÊU CHUẨN KIỂM TRA MÁY HÀN LƯỚI ĐA ĐIỂM Mã số: BM.QC.18 Ngày BH: 01/03/2020 Lần BH/SD: Nhân viên 01/02 Tổ trưởng 01/01 Duyệt Tên máy: ……………………………………………… … Ngày kiểm tra:……………………… Ghi : Phòng Thiết kế lập biểu mẫu điền đầy đủ thông tin yêu cầu nội dung kiểm tra nhân viên đứng máy kiểm tra theo hạng mục kiểm tra đánh giá, đạt yêu cầu điền “V” vào cột YES, chưa đạt yêu cầu điền “X” vào cột NO, cần xem xét lại điền “X” vào cột N/A Kết luận máy đảm bảo điền “O” vào cột Kết quả, không đảm bảo điền “X” vào cột Kết Mục Đánh giá Nội dung kiểm tra YES NO Kết Ghi N/A M áy khơng có bụi bẩn, mạc sắc Ngoại quan Bàn đặt phơi có đảm bảo hay khơng? M ũi đồng hàn có bị dính mạc sắc, mịn hay khơng? Khơng có bulong, vit bị biến dạng, siết bị nghiêng chưa vào hết, chưa đánh dấu Ống dẫn nước mát, dẫn khí có bất thường khơng? Biển dẫn thao tác có đảm bảo hay khơng? Nhãn máy có hay khơng? M ũi hàn có bị mịn hay khơng? M ục đích máy: Thông số đầu vào Tuần tự vận hành: Số công nhân vận hành: Yêu cầu: ……… Thực tế:……… Yêu cầu sản phẩm: Yêu cầu điện áp: Yêu cầu: ……… Thực tế:……… Yêu cầu khí nén: Thơng số hình Ben hàn xuống có bị nổ hay khơng? Độ cách điện có đảm bảo hay khơng? Có bị rị khí hay khơng? Có bị xì nước mát hay khơng? Tấm chắn có đảm bảo an tồn cho người đứng máy hay khơng? Dịng hàn có bảng điều kiện hay khơng? Thời gian hàn có hay khơng? Thời gian đẩy lưới có hay khơng? Thời gian nhả ben hàn có hay khơng? Các mục khác Kiểm tra đặc tính máy Yêu cầu khác: Bộ phận ban hành Ghi chú: Người lập: Người phụ trách dự án (NV/Leader/QLBP), Người kiểm tra: Leader, Người duyệt: QLBP/TP Bộ phận sản xuất Ngày: …./…/……… v Người lập Người kiểm tra Người duyệt Phụ lục 5: Check list kiểm tra vệ sinh máy trước vận hành TIÊU CHUẨN VỆ SINH - TRA DẦU - SIẾT ỐC - KIỂM TRA MÁY …………… Tháng Năm Trách nhiệm thực TT Vị trí Mr: Tiêu chuẩn vệ sinh, tra dầu, siết ốc Trách nhiệm giám sát Hướng dẫn thực BM.SX.30 Ngày BH: 01/03/2021 Lần BH/SĐ : Người lập Vị trí : Mã số: Người duyệt Bộ phận nhận Mr: Dụng cụ cần dùng Thời lượng (phút) Phương pháp kiểm tra Tần suất Phần dành cho người thực (mỗi ô tương ứng ngày/tuần tháng) (người thực ký vào ô tương ứng hoàn thành công việc) BỘ PHẬN SX 1 Hàng ngày Hàng ngày 12 13 14 15 16 17 18 19 20 23 24 25 26 27 28 29 30 31 2 12 13 14 15 16 17 18 19 20 23 24 25 26 27 28 29 30 31 T uần T uần T uần T uần T uần T uần Hàng tuần Hàng tuần Tháng Tháng vi T uần T uần T háng T háng T háng T háng 10 21 10 21 11 22 11 22 Phụ lục 6: Điều kiện vận hành máy hàn đơn điểm Người soạn Kiểm tra Duyệt BẢNG ĐIỀU KIỆN HÀN ĐƠN ĐIỂM Tên sản phẩm: Hạng mục Tiêu chuẩn Tiêu chuẩn làm việc Chú ý: vii Thực tế Ghi Phụ lục 7: Biểu mẫu kế hoạch đào tạo nhân viên Mã số: KẾ HOẠCH ĐÀO TẠO NHÂN VIÊN MỚI Ngày BH: BM09-QT04SX 01/03/2021 Lần SĐ Ngày STT Nội dung đào tạo Thời gian đào tạo Bắt đầu Kết thúc Thời gian 00 Người đào tạo Ghi Người kiểm tra Người duyệt Ngày Ngày Ngày Ngày Ngày Ngày Người lập viii S K L 0