Céng hßa x• héi chñ nghÜa viÖt nam PhÇn II biÖn ph¸p tæ chøc thi c«ng chi tiÕt I C«ng t¸c chuÈn bÞ c«ng trêng Sau khi ký hîp ®ång víi Chñ ®Çu t, nhµ thÇu tiÕn hµnh ngay c«ng t¸c chuÈn bÞ khëi c«ng c[.]
Phần II biện pháp tổ chức thi công chi tiết I Công tác chuẩn bị công trờng : Sau ký hợp đồng với Chủ đầu t, nhà thầu tiến hành công tác chuẩn bị khởi công công trình Nhà thầu làm công việc chuẩn bị cụ thể sau : + Phối hợp với Ban quản lý dự án công trình giao thông Nghệ An để làm thủ tục giao nhận mặt thi công, nhận bàn giao cọc định vị thực địa, mốc cao độ chuẩn + Phối hợp với quyền sở để làm thủ tục đăng ký tạm trú cho CBCNV làm việc công trờng + Tiến hành cắm thêm cọc chi tiết phục vụ thi công, gửi mốc vào vật cố định nằm phạm vi thi công ®Ĩ tiƯn viƯc kiĨm tra st thêi gian thi công nghiệm thu Công tác cắm cọc đợc tiến hành cắm cọc đỉnh để xác định tim tuyến thi công, cắm cọc chi tiết Cọc đợc làm gỗ tốt có kích thớc 5cm x 5cm đợc xác định tâm đinh đầu cọc cọc có ghi tên cọc, lý trình đồng thời đợc thể sơ đồ cắm cọc + Bố trí nhà làm việc Ban điều hành, làm lán trại công nhân, bÃi tập kết xe máy thi công, kho vật liệu + Tập kết thiết bị thi công trờng huy động nhân lực + Ký hợp đồng mua vật liệu + Chuẩn bị phơng tiện an toàn giao thông an toàn lao động Tt Loại phơng tiện Rào chắn thép dài 1,5m/ đơn vị Số lợng Cái 40 Biển hạn chế tốc độ Cái 10 Biển báo công trờng Cái 10 Đèn đỏ tín hiệu Đèn 10 BiĨn 227 C¸i 04 BiĨn 127 C¸i 04 Đèn chiếu sáng 500W có Cái 20 Băng đỏ đeo tay Cái 15 Cờ hiệu đỏ, vàng Cái 12 pha II Thi công đờng : 1) Phạm vi thi công khối lợng công việc : a) Phạm vi công việc : Công tác thi công đờng bao gồm : xác định tim tuyến, phạm vi cần thi công đờng, đào xới mặt đờng cũ, đào đất yếu, đắp đất đờng b) Khối lợng công việc : Công tác thi công đờng bao gồm khối lợng công việc sau : - Đào đất cấp : 1.019,74 m3 - Gia cố mái ta luy đê đất cấp : 1.848,30 m3 - Đắp đất K95 : 106.449,05 m3 - Đắp K98 : 14.731,14 m3 - Đào thay lớp K98 ®êng cị : 4.453,37 m3 - VÐt bïn nỊn ®êng : 1.615,00 m3 - Trång cá : 50.874,12 m2 c) Nhân lực : Công tác thi công đợc bố trí nhân lực : 20 ngời d) Thiết bị thi công : Công tác thi công đợc nhà thầu sử dụng loại máy thi công sau : Máy đào dung tích gầu 0,8 m3 : 02 M¸y 110 CV : 02 c¸i Lu rung YZ14JC : 04 Đầm lốp 25T : 02 Ô tô tự đổ 10T : 07 Máy san KOMATSU : 02 Xe téc nớc : 01 Đầm cóc : 06 Các loại máy thi công đợc huy động đến công trờng tình trạng hoạt động tốt, thợ vận hành đợc bố trí đủ để máy hoạt động đợc ca ngày, cần tiến độ hoạt động liên tục ca /ngày 2) Trình tự biện pháp thi công : a) Lên ga, cắm cọc, chuyển gửi dấu mốc cao độ : Sau nhận mặt thi công, tim mốc định vị công trình CĐT bàn giao, nhà thầu tiến hành dấu cọc tim mốc cao độ phạm vi tuyến để trình thi công không bị mất, công tác đợc tiến hành máy kinh vĩ thủy chuẩn, cọc gửi đợc đánh dấu có sơ đồ cọc sau gửi Khi công tác chuyển dấu cọc xong, nhà thầu tiến hành xác định phạm vi thi công đờng để làm công tác phát quang b) Đào đất yếu: Công tác đào đất yếu đợc nhà thầu tiến hành đào máy kết hợp thủ công Trong phạm vi đào có bùn tiến hành vét bùn đến lớp đất cứng đợc CĐT, KSTV chấp thuận văn Công tác có nhà thầu dùng biện pháp thi công máy kết hợp thủ công Đất đào bùn đào tới đâu đợc xúc lên ô tô vận chuyển đến nơi quy định, không để bừa bÃi tuyến gây trở ngại cho thi công an toàn giao thông tuyến Khi thi công xong phần đào vét đất yếu nhà thầu mời CĐT KSTV nghiệm thu phần công tác đợc chấp thuận văn tiến hành thi công công việc c) Thi công công tác đào đất : Đây tuyến đờng giao thông khai thác phục vụ việc lại nhân dân địa phơng Thành phố Vinh, huyện Hng Nguyên đồng thời nối với Quốc lộ 1A Vì thi công nhà thầu đảm bảo yêu cầu: thi công thành phần công việc vừa đảm bảo chất lợng kỹ thuật vừa đảm bảo giao thông không bị ùn tắc, an toàn giao thông cho phơng tiện ngời qua lại tuyến nh an toàn cho thiết bị thi công an toàn lao động công trờng nhà thầu Thi công phần công tác để đảm bảo yêu cầu nhà thầu tổ chức thi công nh sau : - Thi công tới đâu gọn tới - Tại hai đầu vị trí giới hạn đào vệt đào đợc tạo dốc đặc biệt vệt đào phải bố trí xe qua việc tạo dốc phải có độ dốc phù hợp cho việc xe cộ qua lại dễ dàng - Trong phạm vi đào, nhà thầu có biện pháp thoát nớc tạm để tránh ngập cục thi công gặp trời ma, biện pháp thoát nớc tạm đợc đào rÃnh thoát nớc ngang - Trong giới hạn thi công phần đào mặt đờng cũ, vị trí hai đầu đoạn đào có rào chắn an toàn đồng thời có biển báo hiệu công trờng thi công hạn chế tốc độ, ban đêm có đèn tín hiệu đỏ đèn chiếu sáng Suốt thời gian thi công nhà thầu có ngời hớng dẫn giao thông phân luồng giao thông cho xe chiều đảm bảo an toàn cho phơng tiện tham gia giao thông tuyến - Công tác đảm bảo an toàn giao thông đợc nhà thầu áp dụng cho tất thành phần công việc thi công có ảnh hởng đến mặt đờng - Nhà thầu đào máy đào có dung tích gầu 0,8m bánh vật liệu đào đợc vận chuyển đến nơi quy định đất không đủ điều kiện để đắp ô tô tự đổ 10T, nơi đổ đất thừa đợc KSTV định d) Thi công đắp đất đờng : Vật liệu : Trớc sử dụng, vật liệu dùng để đắp đợc thí nghiệm đủ tiêu lý phù hợp với yêu cầu kỹ thuật đất đắp nh hồ sơ thiết kế kỹ thuật đợc CĐT KSTV chấp thuận, nhà thầu dùng đất để đắp Các loại vật liệu mang đắp đợc thí nghiệm tiêu lý vật liệu kết thí nghiệm đợc CĐT, KSTV chấp thuận nhà thầu tiến hành mang vật liệu để đắp Biện pháp thi công : Sau đà đào bóc đất yếu, mặt đờng cũ xong, đợc CĐT, KSTV đồng ý nghiệm thu văn nhà thầu tiến hành công tác đắp đất Đất đắp đợc vận chuyển đổ theo cự ly tính toán để thi công đắp theo lớp chiều dày 30cm Dùng máy ủi 110CV san gạt đất, đầm lèn sơ sau dùng lu rung YZ14JC trọng lợng từ 14 đến 25T lèn chặt theo chế độ rung tơng ứng với thời kỳ lèn chặt đất Kết thúc giai đoạn lu lèn đà đạt độ chặt K95 (nhà thầu có sơ đồ lu lèn kèm theo đợc trình bày phần vẽ biện pháp thi công) Khi đắp trùm lên đờng cũ, bề mặt đắp đợc đánh cấp theo bậc nằm ngang, bậc có chiều rộng bậc đủ rộng để thiết bị đầm hoạt động đạt hiệu cao Vị trí đánh cấp đợc đắp bù vật liệu thích hợp đầm chặt với vật liệu đắp Khi đắp đất khu vực gần tờng cống nhà thầu có biên pháp thi công cẩn thận cho diện tích kề sát công trình không bị đầm nhanh, để tránh gây áp lực lớn tờng cánh cống Quá trình lu lèn đất nhà thầu kết hợp sử dụng đầm lốp 25T để tăng nhanh trình lèn ép đất Công tác xử lý độ ẩm cho đạt độ ẩm tốt lu lèn đợc thực téc nớc vòi hoa sen Sau đầm lèn đạt độ chặt yêu cầu K95 lớp đợc CĐT KSTV nghiệm thu văn tiếp tục thi công lớp đạt cao độ thiết kế Riêng lớp đắp vật liệu đắp đợc rải dày 30cm đợc chọn lọc kỹ theo tiêu kỹ thuật Sau đầm sơ lu rung YZ14JC tiến hành dùng máy san để hoàn thiện đảm bảo cao độ thiết kế, kích thớc hình học, độ phẳng, mui luyện, siêu cao đờng cong yêu cầu kỹ thuật, sau sử dụng lu rung lu đạt độ chặt yêu cầu K98 Khi đất dùng để đắp không đảm bảo độ ẩm yêu cầu để đầm chặt, nhà thầu tới thêm nớc trộn nơi khai thác đất đắp Lợng nớc cần thiết (tính tấn) để tăng độ ẩm cho 1m đất bÃi vật liệu đợc xác định : g = Vt ( Wy – Wb + Wn ) Trong ®ã : Wt : khối lợng thể tích khô đất mỏ ( T/m3 ) Wy : Độ ẩm tốt đất ( % ) Wb : Độ ẩm đất bÃi vật liệu ( % ) Wn : Tổn thất độ ẩm khai thác, vận chuyển trình đắp ( % ) Khi đất đà đổ lên đắp gặp thời tiết hanh khô, nhiều n ớc đợc tới nớc bổ sung, lợng nớc bổ sung đợc tính cho m đắp đợc xác định nh sau : g = Vk.h ( Wy – Wt ) Trong : Vk : Khối lợng thể tích khô ®Êt ®Çm ( T/m3 ) H : ChiỊu cao líp ®Êt ®· ®ỉ ( m ) Wy: §é Èm tè đất ( % ) Wt : Độ ẩm thiên nhiên đất đổ lên đắp ( % ) Lớp đất đợc tới thêm mặt khối đắp đầm sau có độ ẩm đồng suốt chiều dày lớp đất đà rải Việc đầm lèn khối đất đắp tiến hành theo dây chuyền lớp với trình tự đổ, san, đầm để thi công có hiệu suất cao nhất, việc lu lèn đợc thực độ ẩm vật liệu nằm phạm vi độ ẩm tốt 3/7 nhiều độ ẩm 1% Trên khu vực đầm đất không đổ vật liệu dự trữ Khi đầm đất vệt đầm lợt sau phải chồng lên vệt đầm trớc, vết đầm chồng lên tối thiểu 25cm Khi đầm đắp đ ợc lu lèn mép tiến dần vào đoạn nhận đợc lực nén Những đống đất đổ dự trữ đợc vun gọn, vị trí không làm ảnh hởng đến dây chuyền thi công môi trờng xung quanh nh việc lại bình thờng phơng tiện tham gia giao thông tuyến Trong trình thi công đắp, luôn giữ đờng điều kiện khô dễ thoát nớc Để đảm bảo cho lớp móng đắp không bị ẩm ớt, trình thi công sau thi công tạo mơng thoát nớc rÃnh thích hợp hoạch định công việc đào rÃnh cửa cống thoát nớc Nhà thầu thờng xuyên nạo vét cống mơng thoát nớc việc thoát nớc đợc dễ dàng Việc thi công đắp đợc nhà thầu tiến hành theo lớp có chiều dày từ 20 25cm đầm chặt đến độ chặt yêu cầu mời CĐT KSTV kiểm tra lấy mẫu, nghiệm thu đạt yêu cầu đắp lớp tiếp theo, trớc đắp lớp mặt lớp dới đợc tạo nhám để phân cách lớp đất đắp, nhằm tạo nên khối đắp có tính đồng nhất, trình tự thi công nh đạt cao độ thiết kế yêu cầu Công tác thí nghiệm, kiểm tra đánh giá chất lợng : Công tác thi công đắp đợc nhà thầu tuân thủ chặt chẽ theo quy trình thi công nghiệm thu TCVN 4447 87 quy trình thi công chuyên ngành giao thông, thủy lợi Tất vật liệu đắp đợc thí nghiệm gửi chứng kèm theo mẫu cho CĐT KSTV trớc bắt đầu thi công tối thiểu 10 ngày Xác định độ chặt : độ chặt tối thiểu đờng đắp không nhỏ 95% theo tiêu chuẩn AASHTO Dung trọng khô lớn độ ẩm tối u xác định phơng pháp Proctor cải tiến Sử dụng phơng pháp rót cát để xác định dung trọng trờng lớp đất đắp, phơng pháp dao vòng để xác định dung trọng trờng đất đắp Xác địng độ ẩm phòng thÝ nghiƯm b»ng tđ sÊy vµ ë ngoµi hiƯn trêng bình đo độ ẩm Kích thớc hình học đợc xác định thớc thép, máy thủy bình, máy kinh vĩ Các sai số tuân thủ theo quy phạm kỹ thuật Trong trình thi công đờng đảm bảo thi công đến đâu gọn tới đó, đẩy nhanh tiến độ thi công đ\ờng mùa khô để tránh ảnh hởng thời tiết xấu việc thi công đờng Đối với công tác thi công đắp đất suốt trình thi công nhà thầu thờng xuyên tới nớc đờng vận chuyển đất để chống bụi, đảm bảo vệ sinh môi trờng III Cống thoát nớc : 1) Phạm vi công việc khối lợng : a) Phạm vi công việc : Công tác thi công cống thoát nớc bao gồm công việc đào đất, làm lớp đệm đá dăm, bê tông móng cống, lắp đặt cống, làm mối nối, xây đá hộc sân, tờng cánh cống, lấp đất cống đầm chặt b) Khối lợng : Cống tròn 1000 cọc 58, Km36+748.28 : 18 m Cống tròn 1000 cọc 89, Km34+41.7 : 17 m c) Nh©n lùc : 10 ngêi d) Thiết bị thi công : Công tác nhà thầu sử dụng loại máy thi công : - Máy xúc có dung tích gầu 0,8 m3 : 01 máy - Máy đầm cóc : 04 - Máy bơm nớc D12 : 02 - Máy trộn bê tông 150 lít : 01 - Máy trộn vữa 80 lít : 01 - Máy thủy bình : 01 c¸i - M¸y kinh vÜ : 01 c¸i e) Công cụ lao động khác : - Xe cải tiến : 05 - Hộc đựng vữa tôn 20 lít : 10 - Dụng cụ cầm tay (cuốc, xẻng, thớc thợ nề, ni vô, dao xây v.v ) bố trí đủ để thi công 2) Trình tự thi công : Nhà thầu tổ chức thi công cống ngang theo trình tự sau : - Đào đất móng cống - Thi công lớp đệm móng cống đá dăm - Đổ bê tông móng cống M150 - Xây chân khay đá hộc - Lắp đặt cống - Làm mối nối cống tròn - Xây sân cống, tờng cánh, tờng đầu cống đá hộc - Lấp đất hố móng đầm chặt - Dọn vệ sinh lòng cống, nghiệm thu Đây tuyến đờng khai thác phục vụ việc lại phát triển kinh tế địa phơng, Thành phố Vinh huyện Hng Nguyên, việc thi công cống tuyến đợc tổ chức thi công nửa một, thi công xong hoàn chỉnh nửa thông xe đợc thi công nửa để đảm bảo giao thông không bị ùn tắc, thi công nửa hạ lu trớc, nửa thợng lu sau 3) Biện pháp thi công : a) Thi công đào móng : Xác định vị trí tim cống máy kinh vĩ Công tác đào đất đợc sử dụng máy đào dung tích gầu 0,8 m 3, máy đào đứng bờ xúc đất theo kích thớc hố móng đà định sẵn Đất đào hố móng đợc để gọn gàng, số đất thừa đợc vận chuyển đổ vào nơi quy định theo định CĐT KSTV Khi máy đào đà đào theo kích thớc hố đào, nhà thầu bố trí lao động thủ công sửa kích thớc hố đào cao độ đáy móng theo yêu cầu thiết kế Khi hố đào đà sửa xong nhà thầu tự kiểm tra trớc kích thớc hố đào thớc thép, vị trí tim tuyến cống máy kinh vĩ, cao độ đáy hố đào máy thủy chuẩn Sau kiểm tra thấy đạt yêu cầu kỹ thuật kích thớc, vị trí tim tuyến, cao độ đáy đào, độ dốc dọc đáy đào, nhà thầu mời CĐT KSTV kiểm tra nghiệm thu đợc chấp thuận văn tiến hành thi công phần việc b) Thi công lớp đệm đá dăm đáy móng : Lớp đệm móng đợc đệm đá dăm, nhà thầu thi công lớp đệm đá dăm đầm chặt đầm cóc, chỉnh mặt lớp đệm cao độ thiết kế đảm bảo chiều dày thiết kế, độ dốc đáy móng c) Công tác bê tông móng cống : (đối với cống lý trình Km36+748,28) Đối với lớp bê tông móng cống đợc thiết kế đổ chỗ, thi công xong lớp đệm đá dăm, nhà thầu thực công tác đổ bê tông móng cống Vật liệu : Tất loại cốt liệu dùng để đổ bê tông đợc nhà thầu chọn loại có đủ tiêu kỹ thuật đạt tiêu chuẩn vật liệu dùng công tác bê tông - Xi măng sử dụng đổ bê tông xi măng Poóclăng TCVN 2682-1992, mác xi măng loại PC-30 Xi măng nhập có nguồn gốc rõ ràng thời gian từ xuất xởng đến sử dụng không tháng, việc bảo quản xi măng đợc tuân thủ theo quy định tiêu chuẩn TCVN 2682-1992 Nhà thầu dùng xi măng Hoàng Thạch mua đại lý Tổng công ty xi măng thành phố Vinh khu vực huyện Hng Nguyên - Cát vàng dùng cho công tác bê tông thoả mÃn yêu cầu tiêu chuẩn TCVN 1770-86 BÃi chứa cát giữ khô có biện pháp chốn trôi có ma Cát đợc nhà thầu mua thi trấn Hng Nguyên - Đá dùng công tác bê tông loại đá đợc nghiền từ đá thiên nhiên có tiêu chuẩn chất lợng đảm bảo theo quy định tiêu chuẩn TCVN 1771-86 Kích thớc hạt đá lớn không lớn 1/2 khoảng cách thông thủy nhỏ cèt thÐp vµ 1/3 chiỊu dµy nhá nhÊt cđa kÕt cấu đợc đổ bê tông, đá đợc mua mỏ đá Rú Mợu - Nớc dùng để trộn bê tông bảo dỡng bê tông đảm bảo yêu cầu tiêu chuẩn TCVN 4506-87 Các nguồn nớc dùng cho công tác bê tông nguồn nớc uống đợc, nớc dùng để trộn bê tông bảo dỡng bê tông không lẫn tạp chất bẩn lẫn dầu mỡ Trộn bê tông : Trớc trộn bê tông nhà thầu tiến hành thiết kế cấp phối bê tông thí nghiệm mẫu thử, công tác nhà thầu thuê quan có t cách pháp nhân thực dới giám sát chủ đầu t, t vÊn gi¸m s¸t Khi thiÕt kÕ cÊp phèi bê tông nhà thầu dùng loại vật liệu dùng trờng thi công sau Các loại vật liệu để trộn bê tông nh cát vàng, đá dăm, xi măng đợc cân đong đo đếm định lợng theo cấp phối mác bê tông yêu cầu Đong cát, đá đợc đong hộc gỗ tính theo thể tích, công trờng nhà thầu có hộc đong đóng gỗ Nhà thầu có bảng ghi rõ cấp phối trộn bê tông trờng đặt khu vực trộn bê tông để tiện việc kiểm tra theo dõi trình trộn bê tông Bê tông đợc trộn máy trộn bê tông 150 lít Trình tự đổ cốt liệu vào máy trộn đợc thực nh sau : trớc tiên đổ 15% - 20% lợng nớc cần thiết, sau đổ xi măng cốt liệu lúc đồng thời đổ dần liên tục phần nớc lại Trong trình trộn bê tông để tránh hỗn hợp bê tông dính vào thành thùng máy trộn sau làm việc đổ vào thùng trộn cốt liệu lớn nớc mẻ trộn quay máy trộn khoảng thời gian phút, sau tiếp tục trộn bê tông Khi cốt liệu trộn bê tông có độ ẩm cao điều chỉnh lợng nớc cần thiết giảm bớt cho phù hợp nhng giữ nguyên độ sụt yêu cầu Độ sụt bê tông đợc kiểm tra trộn mẻ bê tông đầu tiên, điều kiện thời tiết trộn bê tông ổn định độ sụt đợc kiểm tra lần ca làm việc Công tác đổ bê tông : Bê tông sau trộn đợc đổ vào xe cải tiến vận chuyển đến nơi đổ Dùng xô tôn đổ bê tông vào cấu kiện Đờng vận chuyển bê tông đảm bảo phẳng để vận chuyển dễ dàng Các xe cải tiến dùng vận chuyển bê tông đảm bảo kín để không chảy nớc xi măng Công tác đổ bê tông đợc tổ chức đổ thủ công Nhà thầu tổ chức đổ bê tông đảm bảo yêu cầu : - Bê tông đợc đổ liên tục tới hoàn thành kết cấu dừng đổ điểm dừng cho phép - Trong suốt trình đổ bê tông thờng xuyên kiểm tra hệ thống ván khuôn để phát sử lý kịp thời có tợng phình cốp pha - Bảo dỡng ẩm trình giữ cho bê tông có đủ độ ẩm cần thiết để ninh kết đông cứng sau đổ bê tông, dùng phơng pháp tới nớc để giữ ẩm cho bê tông Quy trình bảo dỡng ẩm thực theo TCVN 5592 – 1991 - Thêi gian b¶o dìng ẩm : công trình nằm khu vực khí hậu vùng A thời gian thi công bắt đầu vào cuối mùa ma chuyển sang mùa khô nên thời gian bảo dỡng bê tông 96 liên tục - Trong thời gian bảo dỡng, kết cấu bê tông đợc bảo vệ chống tác động học nhơ rung động, lực xung kích, tải trọng tác động có khả gây h hại khác Kiểm tra nghiệm thu bê tông sau đổ : Công tác nghiệm thu bê tông đợc tiến hành trờng, với đối tợng kiểm tra : Khi nghiệm thu nhà thầu có đủ tài liệu : - Biên nghiệm thu cốp pha trớc đổ bê tông - Chất lợng bê tông thông qua kết thí nghiệm mẫu bê tông quan sát mắt để kiểm tra bê tông có bị rỗ không, hình dáng mỹ quan bên kích thớc, vị trí kết cấu đợc nghiệm thu - Các sai số cho phép ®èi víi kÕt cÊu ®ỵc nghiƯm thu Khi nghiƯm thu cấu kiện bê tông phải đợc chủ đầu t, t vấn giám sát đồng ý nghiệm thu văn d)Lắp đặt ống cống : Tại công trình công tác lắp đặt ống cống có 01 loại lắp đặt cống tròn : cống tròn D1000 Sau đà đợc CĐT, KSTV nghiệm thu lớp bê tông móng cống nhà thầu tiến hành vận chuyển ống cống đà đợc nghiệm thu đủ cờng độ thiết vị trí lắp đặt Việc lắp đặt cống đợc thi công máy kết hợp thủ công Cống sau lắp đặt xong phải đảm bảo yêu cầu : - Các ống cống vị trí tim cống thẳng hàng - Độ đốc dòng chảy đảm bảo đạt yêu cầu thiết kế - Các đầu cống nối với đảm bảo khít kín e)Thi công mối nối cống : Sau cống đợc lắp đặt vị trí, nhà thầu tiến hành làm mối nối phía lòng cống đợc chít kín vữa XM M100, bề mặt tiếp xúc phải sẽ, ẩm bắt đầu trát vữa Sau nhét vữa vào toàn mặt phía khe ống cống, mối nối đợc bảo dỡng cách phủ bao tải tíi Èm thêng xuyªn thêi gian Ýt nhÊt ngày Phía mối nối đợc làm bao tải tÈm nhùa nãng líp, chiỊu réng mèi nèi bao tải nhựa nóng 25cm Bên ống cống đợc vệ sinh vật liệu thừa đất sau thi công xong cống f) Xây đá hộc : Công tác bao gồm xây đá hộc tờng đầu, tờng cánh cống, sân cống Đá dùng để xây loại đá có cờng độ kháng ép lớn 800 daN/cm2 Công tác xây đá hộc đảm bảo yêu cầu sau : - Khối xây đặc chắc, không rỗng - Vữa xi măng no mạch - Vữa đảm bảo mác thiết kế yêu cầu Sau xây xong, khối xây đá hộc đợc trì chế độ bảo dỡng ngày đầu, đặc biệt ngày hanh khô, độ ẩm không khí thấp tới ngày lần để chống vữa xây khô nhanh gây nứt mạch vữa Khi cờng độ khối xây đá đà đạt yêu cầu nhà thầu mời CĐT KSTV nghiệm thu đợc chấp thuận văn tiến hành thi công phần việc g) Công tác lấp đất : Sau đợc KSTV, CĐT nghiệm thu hạng mục lắp đặt ống cống xây đá cho phép thi công phần nhà thầu tiến hành đắp đất Việc đắp đất hai bên mang cống đợc làm đối xứng nhau, tuyệt đối không đắp lệch bên để tránh làm cống chuyển vị trình đắp đất Đắp đất mang cống cống đợc tiến hành đắp theo lớp dầy 15cm Dùng đầm cóc để đầm lèn đến đạt độ chặt yêu cầu, đợc bên CĐT KSTV chấp thuận tiếp tục đắp lớp đất cao độ đồ án thiết kế yêu cầu, riêng lớp đất l ng cống đắp đủ chiều dày 50 cm trở lên cho lu rung qua Để bắt đầu hạng mục công việc nhà thầu phải tuân theo đồng ý KSTV, bên A qua giai đoạn nghiệm thu: hố móng sau đào, kiểm tra chất l ợng khối xây, lấy mẫu vữa trờng, kiểm tra độ chặt lớp đất đắp h) Các biện pháp đảm bảo an toàn thi công: Khi thi công cống ngang nhà thầu dùng rào chắn bên, cách 25m hai đầu có biển báo công trờng thi công, biển báo hạn chế tốc độ km/h, biển đợc dùng sơn phản quang đợc cắm nơi dễ quan sát ban ngày lẫn ban đêm Hàng rào ngăn cách khu vực thi công đợc đặt cách vị trí cống 5m sơn sọc đỏ trắng, ban đêm có treo đèn đỏ báo hiệu hai đầu có đèn chiếu sáng Trong suốt thời gian thi công có ngời nhà thầu đứng hai đầu để hớng dẫn điều khiển giao thông IV Mặt đờng : 1)Phạm vi công việc khối lợng : a) Phạm vi công việc : Công tác thi công mặt đờng bao gồm loại công tác : thi công lớp cấp phối đá dăm loại 2, lớp cấp phối đá dăm loại 1, t ới nhựa dính bám 0,8 Kg / m , thảm bê tông nhựa hạt trung, phần mặt đờng nằm đờng nhựa cũ thi công lớp bù vênh cấp phối đá dăm b) Khối lợng công việc : Công tác thi công mặt đờng bao gồm khối lợng công việc : - Mặt đờng : m2 + Đào khuôn đờng nhựa cũ : 1.192,72 m + Đào khuôn đất cấp : 2.125,44 m + Móng cấp phối đá dăm loại dày 15 cm : 9.340,01 m + Móng cấp phối đá dăm loại dày 20 cm : 10.322,00 m + Tíi nhùa dÝnh b¸m 0,8 Kg/m : 62.266,70 m + Bê tông nhựa hạt trung dày cm : 62.266,70 m + Sơn kẻ vạch, sơn lề, tim đờng : 2.831,78 m + Bù vênh cấp phối đá dăm loại dµy 20 cm : 1.304,98 m + Bï vênh cấp phối đá dăm loại : 464,35 m - Vuốt nối đờng dân sinh lên đờng : + Mặt đờng bê tông xi măng M200 dày 20 cm : 145,21 m + Đệm móng đá dăm dày 10cm : 72,61 m + Vữa xi măng tạo phẳng M50 dày cm : 726,05 m - Đờng nhánh vuốt từ mặt đờng gom lên : + Mặt đờng bê tông xi măng M300 dày 24 cm : 1.562,80 m + Đệm móng đá dăm dày 15 cm : 5.047,30 m + Vữa xi măng tạo phẳng M50 dµy cm : 5.047,30 m - Đờng lên mặt đê cho xe thô sơ : + Mặt đờng bê tông xi măng M200 dày 20cm : 494,12 m + Đệm đá dăm x : 185,60 m - Đờng gom dân sinh : + Đào khuôn : 668,00 m + Móng đá dăm tiêu chuẩn dày 15 cm : 12.083,30 m + Mặt đờng bê tông M300 dµy 24 cm : 2.899,99 m + Gia cố lề cấp phối đồi dày 12cm : 5.166,26 m + Vữa xi măng tạo phẳng M50 dày 2cm : 12.083,30 c) Nh©n lùc : 25 ngêi d) Thiết bị thi công : Nhà thầu thi công mặt đờng loại máy sau : + Máy lu rung YZ14JC : 06 c¸i + M¸y lu b¸nh lèp 16T : 03 c¸i + M¸y lu tÜnh – 10T : 04 c¸i + M¸y lu tÜnh 12T : 04 c¸i + M¸y 110 CV : 02 c¸i + Máy san 108 CV : 03 + Ô tô tự đổ 10T : 10 + Máy rải 20T/h : 02 c¸i + M¸y nÐn khÝ : 02 + Trạm trộn bê tông nhựa 60T/h : 01 trạm + Máy trộn bê tông 350 lít : 01 máy + Đầm bàn : 06 + Đầm dùi : 06 + Ô tô téc nớc m : 02 +Ô tô tới nhựa : 01 xe + M¸y thđy chn : 01 c¸i + M¸y kinh vĩ : 01 + Xe cải tiến : 05 2) Trình tự thi công : Nhà thầu tổ chức thi công mặt đờng theo trình tự sau : Đối với tuyến : - Đào khuôn đờng - Làm lớp cấp phối đá dăm loại (đối với đ ờng làm mở rộng) bù vênh cấp phối đá dăm (đối với mặt đ ờng nằm đờng nhựa cũ) - Làm lớp cấp phối đá dăm loại - Tới nhựa đờng dính bám 0,8 Kg / m - Bê tông nhựa hạt trung dày 7cm - Sơn kẻ vạch, sơn lề tim đờng Đối với đờng nhánh đờng gom dân sinh : - Đào khuôn đờng - Đệm đá dăm - Bê tông xi măng mặt đờng 3) Biện pháp thi công : a) Yêu cầu vật liệu : Để đảm bảo cho công tác thi công đờng đợc đảm bảo liên tục nhà thầu chuẩn bị khối lợng vật t sở tính toán khối lợng thi công để tập kết công trình theo tiến độ Các loại vật liệu để thi công, đảm bảo yêu cầu sau: * Cấp phối đá dăm : phải đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật quy định Tỷ lệ hạt dẹt, cờng độ, độ mài mòn, độ ẩm đạt yêu cầu kỹ thuật trớc tập kết công trờng phải lấy mẫu kiểm tra mỏ đợc tâp kết công trờng chứng thí nghiệm đạt kết yêu cầu đợc t vấn giám sát đồng ý Thành phần hạt: Đảm bảo theo văn 331/KHKT Bộ giao thông vận tải Kích cỡ Lỗ sàng ( mm ) Tỷ lệ lọt qua sàng ( trọng lợng ) Dmax = 50mm Dmax = 25mm 50 100 37,5 70-100 25 50-85 100 12,5 30-65 50-85 4,75 22-50 35-65 2,0 15-40 25-50 0,475 8-20 15-30 0,075 2-8 5-15 Theo tiªu chuẩn 22 TCN 252 98, cấp phối đá dăm lớp dới dùng loại có Dmax=50mm cấp phối đá dăm lớp dùng loại có D max = 25mm, vật liệu cho lớp cấp phối đá dăm đợc nghiền thành phần cỡ hạt phù hợp với bảng - Lợng tổn thất thí nghiệm mài mòn theo phơng pháp Lốt-an-giơ-lét (AASHTO-T96) không vợt 40% - Tỷ lệ hạt dẹt (theo trọng lợng): không 5% (22TCN57-84) * Thi công cấp phối đá dăm loại II dày 20cm: Trớc thi công lớp nhà thầu chuẩn bị khối lợng cấp phối đá dăm đợc tính toán đủ để rải theo chiều dày thiết kế với hệ số lèn ép K=1.38 Cấp phối đá dăm sau đợc trộn mỏ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật đợc vận chuyển trờng ô tô, xúc vật liệu lên ô tô nhà thầu dùng máy xúc Khi đến trờng đổ cấp phối đá dăm theo đống nhỏ khoảng cách đống đợc nhà thầu tính toán khoảng cách hợp lý cho công san để tránh phân tầng vật liệu Cấp phối đá dăm vận chuyển có độ ẩm thích hợp để dải san lu lèn có độ ẩm nằm phạm vi tốt Thi công trờng cấp phối đá dăm bị khô không đảm bảo độ ẩm để lu lèn đợc tới thêm nớc trờng phơng pháp dùng bình Hoa sen tới, vòi phun chếch lên để tạo ma, không phun mạnh để tránh trôi hạt nhỏ phải phun san dải cấp phối để nớc thấm Lớp cấp phối đá dăm nhà thầu san dải máy san tự hành, san vận tốc thao tác máy san cho tạo mặt phẳng không gợn sóng, không phân tầng, hạn chế số lần qua lại không cần thiết Trờng hợp trình san dải cấp phối đá dăm có tợng phân tầng, gợn sóng dấu hiệu không thích hợp nhà thầu có biện pháp khắc phục Đối với tợng phân tầng cục khu vực, nhà thầu tiến hành trộn lại thủ công thay cấp phối đảm bảo yêu cầu Để đảm bảo lu lèn mép đờng nhà thầu cho dải rộng thêm 20 cm bên Sau đà dải cấp phối đảm bảo chiều dày thiết kế nhà thầu tiến hành đầm lèn với độ chặt tối thiểu K ≥ 0.98 ChØ tiÕn hµnh lu lÌn cÊp phèi đá dăm vật liệu có độ ẩm tốt với sai số khoảng 1% Lớp dày 20cm nên nhà thầu rải làm lần, lớp dày 10cm Trớc rải lớp CPĐD sau phải tới ẩm mặt lớp dới thi công để tránh xe cộ lại làm hỏng bề mặt lớp dới Nhà thầu đầm lèn lớp theo trình tự sau: + Giai đoạn 1: Lèn ép sơ bộ, giai đoạn đầm lèn lu tĩnh đến với đến lợt/ điểm, vận tốc lu từ đến km/h Trong trình lu có vị trí bị trồi lên mặt khô tạo thành lớp khô mặt kết cấu tiến hành tới ẩm bề mặt để ổn định lớp + Giai đoạn 2: lèn chặt dùng lu rung đến lu trớc, số lần lu đến lợt/điểm, vận tốc lu từ ®Õn Km/h Sau ®ã dïng lu rung 14T, rung đạt 25T dùng lu bánh lốp có trọng tải 2,5 - /bánh với 10 đến 12 lợt/điểm, với vận tốc lu đến km/h + Giai đoạn 3: Lu lèn hoàn thiện dùng lu tĩnh đến tấn, số lần lu đến lợt /điểm, vận tốc lu đến km/h * Thi công lớp cấp phối đá dăm loại I dày 15cm: Trớc thi công lớp mặt lớp cấp phối đá dăm bên dới đảm bảo đủ độ ẩm để liên kết lớp đợc tốt Trớc thi công lớp nhà thầu chuẩn bị khối lợng cấp phối đá dăm đợc tính toán đủ để rải theo chiều dày thiết kế với hệ số lèn ép K=1.38 Cấp phối đá dăm sau đợc trộn mỏ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật đợc vận chun vỊ hiƯn trêng b»ng « t«, xóc vËt liệu lên ô tô nhà thầu dùng máy xúc tránh phân tầng vật liệu Cấp phối đá dăm vận chuyển có độ ẩm thích hợp để rải lu lèn có độ ẩm nằm phạm vi tốt Thi công trờng cấp phối đá dăm bị khô không đảm bảo độ ẩm để lu lèn đợc tới thêm nớc trờng phơng pháp dùng bình Hoa sen tới san dải cấp phối để mức thấm Lớp cấp phối đá dăm nhà thầu thi công máy rải, rải vận tốc thao tác máy rải cho tạo mặt phẳng không gợn sóng, không phân tầng, hạn chế số lần qua lại không cần thiết Vật liệu đợc chở trờng từ ô tô đổ thẳng vào máy rải Để đảm bảo lu lèn mép đờng nhà thầu cho dải rộng thêm 20 cm bên Sau đà dải cấp phối đảm bảo chiều dày thiết kế nhà thầu tiến hành đầm lèn với độ chặt tối thiểu K ≥ 0.98 ChØ tiÕn hµnh lu lÌn cÊp phèi đá dăm vật liệu có độ ẩm tốt với sai số khoảng 1% Nhà thầu đầm lèn lớp theo trình tự sau: + Giai đoạn 1: Lèn ép sơ bộ, giai đoạn đầm lÌn b»ng lu tÜnh ®Õn tÊn víi ®Õn lỵt/ ®iĨm, vËn tèc lu tõ ®Õn km/h Trong trình lu có vị trí bị trồi lên mặt khô tạo thành lớp khô mặt kết cấu tiến hành tới ẩm bề mặt để ổn định lớp + Giai đoạn 2: lèn chặt dùng lu rung đến lu trớc, số lần lu đến lợt/điểm, vận tốc lu từ đến Km/h Sau ®ã dïng lu rung 14T rung ®¹t 25T, tiÕp theo dùng lu bánh lốp có trọng tải 2,5 /bánh với 10 đến 12 l ợt/điểm, với vận tốc lu đến km/h + Giai đoạn 3: Lu lèn hoàn thiện dùng lu tĩnh đến tấn, số lần lu đến lợt /điểm, vËn tèc lu ®Õn km/h + Tríc tiến hành lu đại trà nhà thầu tiến hành lu thí điểm, để xác định số lần lu thích hợp với loại thiết bị quan hệ độ ẩm, số lần lu, độ chặt Lu thí điểm đợc thực độ dài 100m với loại lu, số lợt điểm, vận tốc lu nh lu đại trà sau này, vật liệu dùng cho đoạn lu thí điểm vật liệu nhà thầu dùng cho công tác thi công lớp CPĐD thi công đại trà Sau lu thí điểm đợc chủ đầu t kỹ s t vấn chấp thuận nhà thầu tiến hành lu đại trà * Kiểm tra nghiệm thu : + KiĨm tra b»ng kÝch thíc h×nh häc: Sai sè chiỊu réng 10cm Sai sè chiỊu dµy 1cm + Kiểm tra độ phẳng mặt lớp kết cầu thớc dài 3m, xác định theo 22 TCN 16-79 + Kiểm tra thành phần cấp phối, lấy mẫu sàng kiểm tra tỷ lệ % hạt nằm phạm vi yêu cầu đà nêu phần vật liệu loại cấp phối đá dăm + Kiểm tra hệ số đầm chặt, hệ số Kmin 0.95 , (cối Proctorcair tiến) lân cận vị trí kiểm tra thành phần cấp phối + Xác định dung trọng thực tế trờng phễu rót cát (22TCN13-79) + Kiểm tra độ chặt 700m2 kiểm tra điểm, chiều dày kết cấu kết hợp với việc đào hố kiểm tra độ chặt tiến hành kiểm tra bề dày lớp cấp phối đá dăm, chiều dày lớp cho phép sai số 5% nhng không 5mm lớp móng + Độ dốc ngang sai số cho phép 0.5% * Bảo dỡng lớp cấp phối đá dăm đà thi c«ng xong: Khi cha thi c«ng líp nhùa thÊm, lớp cấp phối đá dăm đợc giữ không cho xe cộ qua lại, giữ cho lớp thờng xuyên có độ ẩm tránh không để khô làm cho hạt mịn bốc bụi * Thi công lớp nhựa bám dính: Trớc thi công lớp nhựa bám dính mặt lớp cấp phối đá dăm cần phải đợc làm chổi quét cát sạn máy nén khí thổi bụi Khi đợc kỹ s t vấn nghiệm thu độ mặt lớp cấp phối đá dăm tiến hành tới nhựa dính bám Nhà thầu tiến hành tới nhựa dính bám ô tô tới nhựa đảm bảo yêu cầu kỹ thuật * Thi công lớp bê tông nhựa hạt trung dày 7cm: Trớc thi công nhà thầu lập kế hoạch tiến độ, sơ đồ vệt dải ph ơng án đảm bảo vệ sinh môi trờng trình duyệt kỹ s t vấn Hỗn hợp bê tông nhựa đợc trộn trạm theo yêu cầu kỹ thuật vận chuyển công trờng ô tô tự đổ Bê tông nhựa thờng xuyên đợc kiểm tra nhiệt độ hai đầu, đầu trạm trộn trờng trớc đổ vào máy rải, nhiệt độ khỏi trạm trộn đảm bảo từ 1500C đến 1600C, nhiệt độ trớc đổ vào máy rải không nhỏ 1200C Thùng xe ô tô dùng để vận chuyển hỗn hợp bê tông nhựa phải kín, phải sạch, thùng xe đợc quét lớp mỏng dung dịch xà phòng vào đáy thành xe để chống dính Lu ý không dùng dầu marút hay dung môi hòa tan đợc nhựa bi tum để quét thành xe Rải hỗn hợp bê tông nhựa nóng máy rải chuyên dùng NIGATA, vị trí máy rải không làm đợc đợc rải thủ công Khi rải bê tông nhựa nhà thầu đảm bảo yêu cầu sau : + Ô tô chở hỗn hợp lùi tới phễu máy rải, bánh xe tiếp xúc nhẹ nhàng với hai trục lăn máy rải, bánh xe tiếp xúc nhẹ nhàng với hai trục lăn máy rải Sau điều khiển cho thùng ben đổ từ từ hỗn hợp xuống phễu máy rải Xe để số 0, máy rải đẩy ô tô từ từ phía trớc máy rải + Khi hỗn hợp đà đợc phân dọc theo guồng xoắn máy rải bắt đầu tiến phía trớc theo vệt quy định Trong trình rải giữ cho hỗn hợp thờng xuyên ngập 2/3 chiều cao guồng xoắn + Trong suốt thời gian rải hỗn hợp bê tông nhựa nóng, bắt buộc phải để đầm máy rải hoạt động Khi rải hỗn hợp bê tông nhựa nép nối dọc , ngang dải bê tông nhựa phải đợc sửa thẳng đứng, quét lớp nhựa mỏng lên mép trớc rải lớp khác Trong trình dải bê tông nhựa phải thờng xuyên cho công nhân bù chỗ lõm, cào gạt chỗ lồi cào, bàn trang Lu lèn mặt đờng bê tông nhựa: Máy rải đến đâu tiến hành lu đến Máy lu cần lùi lợt lu đầu tiên, máy lùi không đợc giật, chạy đủ chậm không làm dịch chuyển hỗn hợp nhựa đà rải Bố trí trọng l ợng xe lu thích hợp số lần lu theo quy định để hỗn hợp bê tộng nhựa đạt đạt độ chặt, cụ thể nh sau: Trình tự lu : (Dùng lu bánh kết hợp với lu bánh sắt ) + Đầu tiên dùng lu bánh sắt loại nhẹ 6-8 (tấn) lu 2-4 lần qua điểm tốc độ lu 1.5 20 km/h Sau lu bánh 16 8- 10 lần/điểm, với vận tốc từ -3km/h, sau tăng dần lên 5-8km/h 20 lần/1 điểm với bê tông hạt trung + Đối với chỗ phải làm b»ng thđ c«ng : - Dïng lu nhĐ ( 6-8 ) lu 3-4 lần/1 điểm, tốc độ lu từ 1.5 2.0 km/h Sau kết hợp với loại lu khác + Máy lu không đợc đứng lâu mặt đờng hỗn hợp nóng, bánh lu phải bôi nớc hay hỗn hợp nớc + dầu hoả + Các lợt phải lu lùi chỗ tiếp giáp mép mặt đờng lề đờng + Nhiệt độ lu lèn tốt hỗn hợp bê tông nhựa dùng cho lớp dới: 1201400C, dùng cho lớp 90-1200C Không để nhiệt độ lu lèn dới 700C + Máy lu dần từ mép đờng vào giữa, từ mép đờng phải lấn hè 20cm Khi lu lèn vệt dải thứ nhất, cần phải chừa khoảng lớn rộng 15cm kể từ cệt mặt dải ( Về phía tim đờng ) Khi lu lèn vẹt thứ dành lợt cho mối nối vệt với vệt vừa rải bên cạnh + Khi máy lu khởi động, đổi hớng tiến lui phải thao tác nhẹ nhàng, không xô đẩy hỗn hợp Máy lu không đợc đổ lại bê tông nhựa cha đợc lu lèn chặt cha nguội hẳn Các tiêu kỹ thuật: - Mặt đờng sau thi công xong Môđun đàn hồi mặt đờng phải đảm bảo yêu cầu Etk 1270 daN / cm2 Bảo dỡng mặt đờng : - Trong vßng 48 h kĨ tõ thi công xong, xe phải chạy hạn chế tốc độ không 20 km/h - Sau làm xong , mặt đờng phải đợc chăm sóc bảo dỡng nh quy định công tác tu bảo dỡng thờng xuyên Kiểm tra chất lợng nghiệm thu thi công mặt đờng: Trớc kiểm tra hỗn hợp bê tông nhựa, nhà thầu tiến hành trộn thử trạm trộn dới sù gi¸m s¸t cđa kü s t vÊn vỊ c¸c tiêu : Thành phần cốt liệu, lợng nhựa, nhiệt độ trạm, độ ổn định, độ chẩy, tỷ trọng độ rộng mẫu thử Marshall Sau kiểm tra đợc kỹ s t vấn chấp thuận tiến hành trộn hàng loạt Trong trình trộn không thay ®ỉi vỊ ngn vËt liƯu so víi khu trén thử Trớc thi công rải lớp hỗn hợp bê tông nhựa nhà thầu bố trí rải thí điểm vị trí đợc kỹ s t vấn lựa chọn, chiều dài rải thí điểm 50m, rải thí điểm cã sù gi¸m s¸t cđa kü s t vÊn Trong trình thi công, đơn vị thờng xuyên kiểm tra thông số kỹ thuật, kiểm tra theo tiêu trí sau: Kiểm tra chất lợng hỗn hợp bê tông nhựa vận chuyển đến nơi rải - Kiểm tra nhiệt độ chuyến xe nhiệt độ kế trớc đổ vào phễu máy rải - Kiểm tra chất lợng chuyến xe mắt Kiểm tra kích thớc hình học: - Quy định sai số : - Cao độ mặt đờng hoàn thành sai số không 3mm - Sai số cho phép chiều rộng mặt đờng : 10% nhng không đợc lớn 20m - Sai số cho phép độ dốc ngang mặt đờng lề đờng không 0.5% - Đo độ phẳng mặt đờng thớc thép 3m Khe hở không vợt 3mm - Hệ số độ chặt lu lèn mặt đờng bề rộng nhựa dải nóng 10 ngày không đợc nhỏ 0.98 Quy định phơng pháp kiểm tra: - Cứ 2000m2 khoan lấy mẫu, đờng kính mẫu khoan không nhỏ 70mm bê tông nhựa hạt trung Mộu thí nghiệm theo phơng pháp Marshall có đờng kính 101.6 0.5mm Đào khoan lấy mẫu xong phải lấp hỗn hợp bê tông nhựa lèn kỹ - Độ dính bám lớp bê tông nhựa với móng đờng đảm bảo theo thiết kế - Kiểm tra Mô đuyn đàn hồi E phơng pháp cần Benkenal theo tiêu chuẩn 22TCN- 251-98 Cờng độ mặt đợc xác định theo trị số thiết kế - Chiều dày mặt đờng : Kiểm tra mặt cắt ngang 1km - Đo độ phẳng : Kiểm tra vị trí 1km, vị trí đo điểm *Bê tông xi măng mặt đờng : Mặt đờng thuộc gói thầu số Đ12 có kết cấu bê tông xi măng mặt đờng vuốt nối đờng dân sinh, đờng nhánh vuốt từ mặt đờng gom lên, đờng lên mặt đê cho xe thô sơ, đờng gom dân sinh Bê tông mặt đờng đợc thi công đổ chỗ Trộn bê tông : Trớc trộn bê tông nhà thầu tiến hành thiết kế cấp phối bê tông thí nghiệm mẫu thử, công tác nhà thầu thuê quan có t cách pháp nhân thực dới giám sát chủ đầu t, t vấn giám sát Khi thiết kế cấp phối bê tông nhà thầu dùng loại vật liệu dùng trờng thi công sau Các loại vật liệu để trộn bê tông nh cát vàng, đá dăm, xi măng đợc cân đong đo đếm định lợng theo cấp phối mác bê tông yêu cầu Đong cát, đá đợc đong hộc gỗ tính theo thể tích, công trờng nhà thầu có hộc đong đóng gỗ Nhà thầu có bảng ghi rõ cấp phối trộn bê tông trờng đặt khu vực trộn bê tông để tiện việc kiểm tra theo dõi trình trộn bê tông Bê tông đợc trộn máy trộn bê tông 320 lít Trình tự đổ cốt liệu vào máy trộn đợc thực nh sau : trớc tiên đổ 15% - 20% lợng nớc cần thiết, sau đổ xi măng cốt liệu lúc đồng thời đổ dần liên tục phần nớc lại Thời gian trộn bê tông máy trộn cho mẻ bê tông đợc xác định nh sau : ( Đối với máy trộn 350 lít ) Độ sụt bê tông ( mm ) Nhỏ 10 Tõ 10 - 50 Trªn 50 Thêi gian trén ( phút ) 2,0 1,5 1,0 Trong trình trộn bê tông để tránh hỗn hợp bê tông dính vào thành thùng máy trộn sau làm việc ®ỉ vµo thïng trén cèt liƯu lín vµ níc cđa mẻ trộn quay máy trộn khoảng thời gian phút, sau tiếp tục trộn bê tông Khi cốt liệu trộn bê tông có độ ẩm cao điều chỉnh lợng nớc cần thiết giảm bớt cho phù hợp nhng giữ nguyên độ sụt yêu cầu Độ sụt bê tông đợc kiểm tra trộn mẻ bê tông đầu tiên, điều kiện thời tiết trộn bê tông ổn định độ sụt đợc kiểm tra lần ca làm việc Các mẫu kiểm tra cờng độ bê tông đợc lấy nơi đổ bê tông đợc bảo dỡng ẩm theo TCVN 3105 1993 Các mẫu thí nghiệm đợc lấy theo tổ mẫu, tổ mẫu gồm mẫu đợc lấy mẫu lúc chỗ theo TCVN 3105 – 1993, kÝch thíc viªn mÉu 15x15x15 cm Đối với cấu kiện đúc sẵn công trình lấy tổ mẫu cho toàn Công tác đổ bê tông : Bê tông sau trộn đợc đổ vào xe cải tiến vận chuyển đến nơi đổ Đờng vận chuyển bê tông đảm bảo phẳng để vận chuyển dễ dàng Các xe cải tiến dùng vận chuyển bê tông đảm bảo kín để không chảy nớc xi măng Công tác đổ bê tông đợc tổ chức đổ thủ công Nhà thầu tổ chức đổ bê tông đảm bảo yêu cầu : Bê tông đợc đổ liên tục tới hoàn thành phân đoạn (từng ô) dừng đổ điểm dừng cho phÐp, khe co d·n theo thiÕt kÕ Trong suốt trình đổ bê tông thờng xuyên kiểm tra hệ thống ván khuôn để phát sử lý kịp thời có tợng phình cốp pha Nhà thầu đầm bê tông mặt đờng đầm bàn kết hợp đầm dùi, công tác đầm bê tông thực bảo đảm yêu cầu : Thời gian đầm bê tông vị trí đảm bảo đủ cho bê tông đợc đầm kỹ Theo kinh nghiệm quan sát thấy vữa xi măng lên bề mặt bọt khí không bê tông đà đợc đầm kỹ Bê tông sau đầm xong phải chặt không bị rỗ Thi công bê tông xi măng mặt đờng đợc nhà thầu tổ chức thi công nửa theo chiều dài, thi công nửa đờng bê tông đà đủ tuỏi R28 cho phơng tiện giao thông qua lại, mạch ngừng bê tông khe co giÃn Khi nửa đờng thi công trớc đà thông xe đợc, thi công nửa đờng lại Tạo mặt nhám : Ngay sau làm phẳng bề mặt bê tông đà tạm ninh kết (đông cứng), dùng bàn chải sắt quét ngang mặt tạo thành rÃnh nhỏ theo chiều ngang mặt đờng, quét vuốt hết tận lề đờng để thoát nớc tốt Chiều sâu quét tạo nhám đợc kiểm tra phơng pháp rắc cát Bảo dỡng bê tông : Bê tông sau đổ xong đợc bảo dỡng điều kiện có độ ẩm nhiệt độ cần thiết để đóng rắn, ngăn ngừa ảnh hởng có hại trình đông cứng bê tông Đối với công trình nhà thầu chọn ph ơng pháp bảo dỡng ẩm Phơng pháp bảo dỡng ẩm mặt đờng bê tông xi măng cát ẩm, phủ lớp cát có chiều dày 5cm tới ẩm thờng xuyên - Bảo dỡng ẩm trình giữ cho bê tông có đủ độ ẩm cần thiết để ninh kết đông cứng sau đổ bê tông, dùng phơng pháp tới nớc để giữ ẩm cho bê tông Quy trình bảo dìng Èm thùc hiƯn theo TCVN 5592 – 1991 - Thời gian bảo dỡng ẩm : công trình nằm khu vùc khÝ hËu vïng A vµ thêi gian thi công bắt đầu vào cuối mùa ma chuyển sang mùa khô nên thời gian bảo dỡng bê tông 96 liên tục - Trong thời gian bảo dỡng, kết cấu bê tông đợc bảo vệ chống tác động học nhơ rung động, lực xung kích, tải trọng tác động có khả gây h hại khác Kiểm tra nghiệm thu bê tông sau đổ : Công tác nghiệm thu bê tông đợc tiến hành trờng, với đối tợng kiểm tra : Khi nghiệm thu nhà thầu có đủ tài liệu : Chất lợng bê tông thông qua kết thí nghiệm mẫu bê tông quan sát mắt để kiểm tra bê tông có bị rỗ không, hình dáng mỹ quan bên kích thớc, vị trí kết cấu đợc nghiệm thu Các sai số cho phép kết cấu đợc nghiệm thu Khi nghiệm thu cấu kiện bê tông phải đợc chủ đầu t, t vấn giám sát đồng ý nghiệm thu văn * Lớp móng đờng đá dăm tiêu chuẩn dày 15 cm : Chuẩn bị vật liệu : Khi đợc chủ đầu t, kỹ s t vấn nghiệm thu phần lòng đờng, nhà thầu tiến hành thi công lớp móng đờng đá dăm tiêu chuẩn Trớc thi công lớp khối lợng đá dăm tiêu chuẩn đợc nhà thầu tính toán tập kết đầy đủ để rải vơí hệ số lèn ép 1,3 cho đoạn thi công t ơng ứng, đoạn thi công có chiều dài không 200 m Ngoài nhà thầu tập kết sẵn đá dăm ỏ bÃi tập kết vật liệu gần nơi thi công cho công đoạn thi công Nhà thầu không đổ vật liệu bừa bÃi tuyến để tránh ách tắc giao thông Rải đá dăm : Công tác đợc nhà thầu thi công theo phơng pháp giới kết hợp thủ công, san đá máy san tự hành chiều dày yêu cầu : 15cm x 1,3 = 19,5 cm, đảm bảo mui luyện mặt đ ờng, lớp đá dăm tiêu chuẩn dày 15 cm đợc chia làm lớp thi công lớp thứ dày 8cm lớp thứ dày 7cm Khi rải đá nhà thầu bớt lại - 10% l ợng đá dăm để bù phụ trình lu lèn Trong trình rải đá thờng xuyên kiểm tra cao độ mặt đá máy cao đạc dùng xúc xắc để kiểm tra chiều dày lớp rải Những chỗ thiếu đá đợc bù phụ thủ công Lu lèn lớp đá dăm tiêu chuẩn , trớc lu lèn đại trà nhà thầu tiến hành lu thí điểm dới theo dõi CĐT, KSTV Khi lu thí điểm nhà thầu lu theo sơ đồ lu lèn với số lần đà tính toán tr ớc đợc KSTV chấp thuận Sau lu thí điểm, vào kết lu đạt đ ợc (độ chặt mặt đờng, tình hình đá vỡ nhiều hay ít) điều chỉnh lại công lu lèn cho phù hợp nhng đảm bảo chất lợng yêu cầu Kiểm tra công lu đà thực b»ng c«ng thøc sau : T = PD / CL ( km/m ) T : Công lu đạt ®ỵc ( km/m ) P : Träng lỵng xe lu ( tÊn ) D : ChiỊu dµi xe lu đoạn đờng lu ( km ) C : Diện tích mặt cắt ngang lớp đá cha lu lÌn ( m ) L : ChiỊu dµi đoạn rải đá cần lu lèn ( m ) Trình tù lu lÌn : Giai ®oan : lÌn xÕp Giai đoạn lèn ép lớp đá dăm tạm ổn định, giảm bớt độ rỗng, đá trớc bánh lu xê dịch, gợn sóng Trong giai đoạn dïng lu nhĐ 68 tÊn ( ¸p lùc b¸nh lu 30 - 45 kg / cm ), tèc ®é lu tối đa không 1,5 km/h, lu lợt/điểm Công lu đạt từ 10% - 15% công lu yêu cầu L ợng nớc tới giai đoạn từ - lít/m , riêng lợt lu đầu không tới nớc Trong giai đoạn nhà thầu tiến hành xong việc bù đá vào chỗ thiếu để lớp đá đạt chiều dày độ mui luyện yêu cầu Giai đoạn : lèn chặt Giai đoạn làm cho viên đá chèn chặt vào nhau, tiếp tục làm giảm kẽ hở viên đá, đồng thời phần đá mạt, bột đá hình thành trình vỡ hạt lu lèn chèn chặt vào kẽ hở đá Trong trình lu, theo dõi thờng xuyên mặt đá kịp thời rải đá chèn ( đá 20 - 40 10 - 20 ) để lấp kín kẽ hở làm cho mặt đ êng nhanh chỈt Dïng lu 10 tÊn ( cã ¸p lùc 50 - 70 kg/cm ), lu 20 lợt/điểm, công lu đạt 65% -75% công lu yêu cầu Trong - l ợt lu giai đoạn lèn chặt, vận tốc lu không km/h Từ l ợt lu thứ tăng dần vận tốc lu tới km/h tối đa, nhng không để có tợng vỡ đá lợng nớc tới - lít/m Nhà thầu có cán kỹ thuật thi công theo dõi th ờng xuyên suốt trình lu, công lu đà đạt kết thúc giai đoạn Việc quan trọng, kết thúc sớm mặt đ ờng không chặt lu lèn không đủ kéo dài thời gian lu đá vỡ nhiều, tròn cạnh, khó chèn chặt vào nhau, mặt đờng không ổn định Vì nhà thầu th ờng xuyên theo dõi suốt trình lu bánh xe lu không hằn vết mặt đá cho kết thúc lu Sau thi công xong lớp móng đờng nhà thầu mời CĐT KSTV nghiệm thu lớp móng đờng tiêu : - Cờng độ - Kích thíc h×nh häc