Biện pháp thi công kết cấu nhà ở xã hội

CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP CÁT TƯỜNG - BIỆN PHÁP THI CÔNG DỰ ÁN : ĐTXD KHU NHÀ Ở XÃ HỘI CÔNG TRÌNH ĐỊA ĐIỂM : KHU THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ : ……………………………………………… HẠNG MỤC CHỦ ĐẦU TƯ : KẾT CẤU MÓNG KHUNG SÀN BTCT, SÀN UBOT : …………………………………………………… TVGS : ………………………………………………… NHÀ THẦU : ………………………………………………… Năm 20 THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG DỰ ÁN : ĐTXD KHU NHÀ Ở XÃ HỘI CƠNG TRÌNH ĐỊA ĐIỂM : KHU THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ : …………………………………………………… HẠNG MỤC CHỦ ĐẦU TƯ : KẾT CẤU MÓNG KHUNG SÀN BTCT, SÀN UBOT : ………………………………………………………… TVGS : ………………………………………………………… NHÀ THẦU : ……………………………………………………… CHỦ ĐẦU TƯ TƯ VẤN GIÁM SÁT NHÀ THẦU THI CƠNG I BỐ TRÍ NHÂN SỰ TẠI CƠNG TRƯỜNG Sơ đồ bố trí nhõn s ca nh thu nhà thầu Tổ ván khuô n Bé phËn cung øng vËt liÖu Bé phËn An toàn lao động Tổ cốt thép Giám sát chủ đầu t Ban huy công tr ờng Giám sát kü thuËt néi bé Bé phËn kü thuËt chÊt l ợng Chủ đầu t Tổ bê tông Tổ nề hoàn thiện Tổ thợ điện ĐIệN nhẹ Bộ phận tài kế toán Bộ phận quản lý thiết bị Tổ thợ NƯớc pccc Tổ thợ hàn Tổ láI máy Tổ thợ hàn 2.Thuyt minh s t chc hin trng Để đạo điều hành thi cơng cơng trình đạt chất lượng tiến độ, tổ chức máy điều hành thi cơng cơng trình Tổ chức máy điều hành công trường bao gồm: - Chỉ huy trưởng cơng trình kỹ sư chun ngành xây dựng dân dụng công nghiệp, thi công nhiều cơng trình dân dụng Đây người thay mặt Nhà thầu để điều hành làm việc với kỹ sư tư vấn giám sát Chủ đầu tư - Cán kỹ thuật: kỹ sư xây dựng, kiến trúc sư, trắc địa …được đào tạo có nhiều năm kinh nghiệm thi cơng cơng trình tương tự a Chỉ huy trưởng cơng trường - Chịu trách nhiệm trước Nhà thầu việc thực dự án đảm bảo tiến độ, chất lượng hiệu cơng trình - Điều hành chịu trách nhiệm tồn hoạt động cơng trường - Phân công, giao nhiệm vụ cho phận kỹ thuật, giám sát, tài chính, vật tư, xe máy thực công việc công trường cử người thay vắng mặt - Giải mối quan hệ với đội thi công để đảm bảo thi công nhịp nhàng, tiến độ đảm bảo chất lượng - Quan hệ với Chủ đầu tư, tư vấn GS giải vấn đề liên quan đến dự án b Bộ phận giám chất lượng (KCS) - Chịu trách nhiệm kiểm tra, nghiệm thu toàn vấn đề liên quan đến chất lượng cơng trình như: nghiệm thu vật liệu đầu vào, thành phẩm, bán thành phẩm, nghiệm thu cơng việc xây dựng, nghiệm thu hồn thành giai đoạn - Đề xuất, kiểm tra việc thực giải pháp đảm bảo chất lượng - Nghiệm thu nội c Bộ phận kỹ thuật thi cơng - Chịu trách nhiệm điều hành tồn vấn đề liên quan đến công tác kỹ thuật trường như: trình tự thi cơng, biện pháp thi cơng, tổ chức nghiệm thu - Xử lý tất tình kỹ thuật cơng trường - Lập hồ sơ quản lý chất lượng, khối lượng d Ban an toàn lao động - Chịu trách nhiệm giám sát, điều hành toàn vấn đề liên quan đến cơng tác an tồn lao động, bảo hộ lao động, đảm bảo giao thơng, an tồn giao thơng, vệ sinh mơi trường, phịng chống cháy nổ, an ninh trật tự - Xử lý tất tình liên quan đến cơng tác an tồn cơng trường e Bộ phận quản lý vật tư, nhân lực, thiết bị - Chịu trách nhiệm lập kế hoạch cung ứng, quản lý vật tư, nhân lực, thiết bị theo yêu cầu tiến độ thi công - Kiểm tra, báo cáo tổng quát mức độ sử dụng vật tư, nhân lực, thiết bị tồn cơng trường f Văn phịng Nhà thầu thành lập văn phịng thường trực cơng trường Văn phịng có trách nhiệm giúp huy trưởng cơng trình quản lý cơng việc cơng trường: quản lý tài chính, quan hệ giao dịch, lễ tân, cơng tác văn phòng, quản lý tài liệu liên quan, giải công việc tổ chức nhân sự, điều hành hoạt động đời sống đảm bảo cho máy công trường hoạt động tốt g Lực lượng cán kỹ thuật - Chịu trách nhiệm đạo kỹ thuật trực tiếp trường - Báo cáo phận quản lý kỹ thuật tất tình kỹ thuật công trường - Nghiệm thu kỹ thuật sơ với tổ, đội - Lập khối lượng thi công, đo vẽ hồn cơng h Bộ phận thí nghiệm trường - Chịu đạo huy trưởng cơng trình, quản lý kỹ thuật giám sát kỹ thuật thực thí nghiệm kịp thời phục vụ tiến độ thi cơng cơng trình - Phối hợp với giám sát chất lượng thực cơng việc thí nghiệm quản lý chất lượng thí nghiệm cách trung thực, khách quan i Các đội thi công - Chịu trách nhiệm trước Chỉ huy trưởng cơng trình chất lượng, tiến độ kỹ, mỹ thuật hạng mục cơng trình giao - Chịu quản lý quan, phận chức công trường tuân thủ điều hành cán giám sát k Mối quan hệ Ban huy công trường trường Với chức nhiệm vụ phân công, phận quản lý giám sát trụ sở trường phải thường xuyên phối hợp chặt chẽ với để tổ chức điều hành thực dự án đạt hiệu cao, đảm bảo thời gian thi công theo tiến độ đề xuất chất lượng cơng trình Hàng ngày, trước làm việc phải tổ chức giao việc cho tất lực lượng công trường biên giao việc Hàng tuần, hàng tháng tổ chức họp giao ban, kiểm điểm đánh giá công việc tổ chức thi công thực dự án rút kinh nghiệm kịp thời II YÊU CẦU ĐỐI VỚI VẬT LIỆU Vật tư hàng hố nhập kho cơng trường phải phù hợp với quy cách, chủng loại thiết kế tiêu chuẩn hành Hàng hoá nhập kho phải đủ nguyên tắc hành như: - Cán kỹ thuật, Chủ đầu tư, tư vấn giám sát, kiểm tra xuất xứ, chứng chất lượng, catalog, phiếu bảo hành sản phẩm, thiết bị đạt yêu cầu lập biên bản, ghi sổ nhật ký cơng trình phép cho nhập kho sử dụng - Các vật liệu phải qua phịng thí nghiệm kiểm tra thiết bị phức tạp nhập kho sau ban kiểm tra lấy mẫu ghi thành văn phép nhập Khi có kết thí nghiệm đạt yêu cầu cán kỹ thuật Chủ đầu tư, tư vấn giám sát chấp nhận đưa vào sử dụng - Những vật liệu không giấy tờ kèm theo, vật liệu bị hư hỏng cương loại bỏ - Trước vận chuyển hàng đến công trường, nhà thầu trình nguồn gốc, mẫu mã, biện pháp vận chuyển loại vật liệu cho Chủ đầu tư xem xét định trước thực III YÊU CẦU ĐỐI VỚI THIẾT BỊ, CÔNG CỤ THI CÔNG Ván khuôn a Những yêu cầu ván khuôn Ván khn làm gỗ kim loại gia công để làm khuôn đúc kết cấu bê tông Sau bê tông đông cứng đạt cường độ cho phép tháo đem đúc kết cấu bê tơng khác Nó quan trọng cho việc đúc bê tơng trường, ảnh hưởng lớn đến chất lượng thẩm mỹ phận tồn kết cấu cơng trình Do vậy, chế tạo sử dụng ván khuôn phải đáp ứng yêu cầu sau : - Phải chế tạo theo kích thước phận kết cấu cơng trình - Phải bền cứng ổn định, khơng cong vênh - Phải gọn nhẹ, tiện sử dụng dễ tháo lắp b Lựa chọn ván khuôn Qua nghiên cứu kết cấu cơng trình phần chọn phương án thi công nêu, vật liệu làm cốp pha dùng kim loại định hình hố, song kết hợp dùng ván khuôn gỗ dán, dày 20mm chịu nước để điều chỉnh vị trí kết cấu có thay đổi kích thước phần thiếu khơng dùng cốp pha thép định hình c Yêu cầu ván khuôn thép - Số lượng mối nối phải đơn giản - Số loại phải tối thiểu cho kết cấu xây dựng - Khơng nên sản xuất có trọng lượng lớn 70kg Tính tốn ván khn a Tải trọng thường xuyên - Trọng lượng ván khuôn phụ kiện - Trọng lượng bê tông cốt thép 2.500kG/m3 b Tải trọng thi công - Tải trọng trút đầm bê tông c áp lực vữa bê tông tươi - Vùng áp lực vữa bê tông giảm h1 - Vùng vữa bê tông khô h3 Vùng ảnh hưởng đầm có < h < h1, vùng bê tông khuôn xem thể lỏng, tỷ trọng lấy tỷ trọng bê tông áp lực ngang vùng đầm tác động xác định theo công thức : P = b, (kG/cm2) Trong : b - Tỷ trọng bê tông 2.400 (kG/ m3) ; h - Chiều cao lớp bê tông tươi h < h1 ; h1 = v  To ; v - Tốc độ đổ bê tông vào khuôn ; v = (m/h) ; Q- Khối lượng bê tơng tính m3 ; TQ - Thời gian cần thiết để đổ khối lượng Q bê tơng vào khn, tính ; To - Thời gian bê tông bắt đầu đông kết ; S - Diện tích đổ bê tơng d) Vùng áp lực vữa bê tông giảm h1 < h < h3 sau thời điểm xi măng bắt đầu ninh kết ninh kết hoàn toàn áp lực ngang bê tông xác định theo công thức : Pmax = hmax b (kG/ m2) ; Hmax- Chiều sâu áp lực ngang lớn nhất, phụ thuộc vào kết cấu cần đúc, loại bê tông - Tải trọng trút vữa vào khuôn Tải trọng động lực xô ngang tạm thời tác động lên ván khuôn, cột chống hệ sàn công tác, lấy tuỳ thuộc vào phương tiện trút vữa vào khuôn 0,2 m3 lấy T = 200 kG/ m2 Cột chống a Yêu cầu cột chống Cột chống sàn công tác thi cơng bê tơng tồn khối cần phải ổn định, gọn nhẹ dễ thi công dễ tháo lắp Cột chống sàn công tác phải dùng nhiều lần, tăng giảm chiều cao dễ dàng cần đảm bảo an tồn suốt q trình thi cơng b Lựa chọn cột chống Để đảm bảo cách chắn yêu cầu trên, lựa chọn cột chống thép giáo chống tổ hợp thép sàn công tác gỗ thép - Giáo chống tổ hợp : Có cấu tạo sau : + Chân kích làm vít thay đổi độ cao nhằm thay đổi chiều cao giáo thuận tiện cho việc lắp dựng tháo dỡ + Phần thân tổ hợp giáo chữ A liên kết với hệ thống ống nối giằng tạo thành hệ không gian với chiều cao bề rộng ổn định + Kích đầu có cấu tạo theo kiểu bát kích vít Bát kích để ơm giữ xà gồ, vít dùng để thay đổi độ cao tiện cho việc lắp dựng tháo dỡ - Cột chống thép : Có cấu tạo : Được thiết kế hai ống thép lồng vào Trên thân ống chừa sẵn lỗ Khi nối với dùng đai chốt để cố định Cột chống thép có ưu điểm ổn định, chắn thay đổi độ cao tiện cho việc lắp dựng tháo dỡ Sàn công tác Trong thi công xây dựng, người ta cần đến hệ thống đà giáo phục vụ cho làm việc cao Giáo thao tác có nhiều loại Loại đơn giản thường dùng giáo tre, luồng, gỗ, Cấu tạo đơn giản an tồn, thi cơng loại nhà cao tầng Do theo phương án thi công, Công ty dùng hệ thống giàn giáo thao tác định hình thép ống có ưu điểm nhẹ, dễ liên kết an toàn cao Cấu tạo sàn thao tác gồm phận sau : - Khung đứng - Thanh giằng - Khung ngang - Sàn thao tác - Ngoài cịn có cầu thang cho cơng nhân lên xuống Nghiệm thu ván khuôn, cột chống, sàn công tác Sau lắp dựng hồn thành ván khn, cột chống sàn công tác trước lắp đặt cốt thép cần phải nghiệm thu ván khn Mục đích để tránh sai sót đáng tiếc xảy sau Mặt khác phải xem xét đánh giá lại yêu cầu nêu có đáp ứng khơng Nội dung kiểm tra nghiệm thu : - Kiểm tra hình dáng kích thước ván khn - Kiểm tra độ phẳng, khe nối, khe hở cốp pha (nhất ván khuôn thép ván khuôn gỗ) - Kiểm tra độ ổn định ván khuôn, đà giáo sàn công tác - Kiểm tra nghiệm thu giải pháp an tồn lao động, phịng chống cháy IV BIỆN PHÁP THI CÔNG Nguyên tắc thi công - Trước thi công nhà cao tầng cần nghiên cứu kỹ hồ sơ thiết kế làm việc với đơn vị tư vấn để nắm yêu cầu thiết kế Nên xem xét toàn diện hệ kết cấu cơng trình giải pháp cấu tạo, có kể đến đặc điểm trang thiết bị kỹ thuật lựa chọn cơng nghệ xây dựng thích hợp nhằm nâng cao hiệu công tác thi công xây lắp mặt chất lượng, tiến độ, an toàn kinh tế - Tiến hành thiết kế chi tiết biện pháp thi công, đặc biệt phương pháp vận chuyển thiết bị, vật tư, giàn giáo, ván khuôn… theo phương thẳng đứng phương ngang Phương pháp vận chuyển thiết bị vật tư lên cần phù hợp với đặc điểm kết cấu, thiết bị sẵn có yếu tố mang tính chất định thiết bị thi công - Vận chuyển vật liệu bê tông, thép giàn giáo lên cao thực cẩu tháp, vận thăng, thang điện Bê tông chuyển đến trường xe trộn, đưa lên tầng cẩu tháp máy bơm bê tông Khi có điều kiện mặt nên lắp dựng trạm trộn trường - Giàn giáo, ván khuôn lựa chọn thiết kế phù hợp với điều kiện sử dụng cần kể đến độ ổn định tải trọng làm việc tải trọng gió - Cần trục tháp cố định di động đường ray thường sử dụng để vận chuyển vật tư, thiết bị, giàn giáo lên cao Cẩu tháp phải đặt vị trí tối ưu dể có phạm vi hoạt động hữu hiệu đảm bảo việc tháo dỡ dễ dàng sau hồn thành cơng trình Móng cẩu tháp cố định di động ray cần thiết thiết kế nghiệm thu theo tiêu chuẩn tương ứng - Thi cơng cơng trình nhà cao tầng vào mùa mưa, mùa gió bão cần có quy định cụ thể an toàn ổn định tác động tải trọng Giàn giáo ván khuôn a Nguyên tắc chung - Việc lựa chọn giàn giáo ván khn phụ thuộc vào đặc điểm cơng trình, thiết bị thi công cung ứng vật tư, bê tông điều kiện thi công Ván khuôn giàn giáo chế tạo điển hình, tháo lắp dễ dàng cần phải thiết kế phù hợp với sức tải, độ cứng tính ổn định - Cường độ tháo ván khuôn tuân thủ tiêu chuẩn công nghệ bê tông - Giáo chống ống thép, hệ thống giáo Pal Việt Nam chế tạo dùng để xây dựng nhà cao tầng Giàn giáo ngoàI nhà cần thiết kế kiểm tra thử tải trước sử dụng b Yêu cầu kỹ thuật chủ yếu giàn giáo Việc tính tốn thiết kế hệ thống giàn giáo, ván khuôn phải kể đến trọng lượng thân, tải trọng thi công, tải trọng gió, ổn định c Có thể sử dụng hệ thống giáo chống lại để nâng cao hiệu V BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG CHI TIẾT Biện pháp thi cơng phần móng - Đây cơng trình nằm thị xã gần với khu dân cư đơng đúc, điều kiện thi cơng tương đối khó, nhiên phải đáp ứng nhu cầu tiến độ, đảm bảo an tồn giao thơng vệ sinh mơi trường Mục tiêu Nhà thầu thi công tiến độ đề ra, đạt chất lượng cao - Nhà thầu đưa trình tự thi công hợp lý, khoa học với việc huy động lực thiết bị nhân lực, vật tư cần thiết để điều phối tốt nhịp nhàng, tránh chồng chéo đầu mục công việc - Thời gian thi công rút ngắn mức mà đảm bảo chất lượng cho cơng trình Theo tiến độ mà chủ đầu tư yêu cầu, trình tự thi cơng Nhà thầu sau: Giai đoạn thi cơng phần móng: Tồn vật liệu (cừ chắn đất, cốp pha, thép,…) máy móc thi cơng vận chuyển đến cơng trình theo tiến độ thi công đề Các bước thi công sau: * Bước 1: Thi công đào đất * Bước 2: Sau đào đất tới cốt thiết kế, tiến hành thi cơng móng tới cốt +0.00 Cơng tác cốt pha Tuân thủ theo (TCVN 4453 -1995) a Yêu cầu chung Việc thi công cốp pha cho công trình thực cơng nhân có trình độ tay nghề cao Một tổ gia công, tổ chuyên lắp dựng cần thiết hỗ trợ Công nhân lựa chọn cho thi công cốp pha người có nhiều kinh nghiệm việc thi công cốp pha nhà cao tầng Để thi công cốp pha đạt chất lượng cao, thi công theo quy trình kỹ thuật, đảm bảo yêu cầu thi công cốp pha Chúng cử kỹ sư có trình độ chun mơn cao, nhiều kinh nghiệm đạo, giám sát việc thi công cốp pha đảm bảo chất lượng, tiến độ đề + Vật liệu sử dụng, nguyên tắc thi công chung Cốp pha cột tổ hợp ván ép phủ phin kết hợp khung thép, phần chi tiết nhà thầu thể vẽ thuyết minh thi công nhà thầu Ván khuôn vách cầu thang máy tổ hợp ván ép phủ phin kết hợp khung thép Ván khuôn dầm, sàn sử dụng ván ép phủ phin, hệ đỡ sàn giáo pal kết hợp thêm cột chống đơn thép 60, xà gỗ 80 120 hệ giằng cột Hệ thống đỡ cốp pha cột, vách… chủ yếu dùng cột thép đơn 60 kết hợp với tăng thép neo cáp lụa 12 vào móc kỹ thuật chôn sẵn sàn bê tông xà gỗ 80 120 Cốp pha phân loại, tập kết riêng khu vực vận chuyển tới vị trí thi cơng chủ yếu cần cẩu tháp Sàn thao tác lắp đặt cốp pha bố trí dọc theo chiều dài dầm sàn, vách… hệ giáo PAL Giáo neo vào sàn bê tông tăng Sàn thao tác phải thiết kế lan can an toàn cao tối thiểu 1m để đảm bảo an tồn cho người thi cơng Cơng nhân thi cơng giáo bắt buộc phải đeo dây an tồn đội mũ phòng hộ lao động Sau ghép xong cốp pha cho chi tiết, đơn vị thi công dùng thiết bị trắc đạc để kiểm tra lại tim, cốt trước nghiệm thu Cốp pha nghiệm thu đảm bảo thoả mãn: + Độ xác kích thước hình học: khoảng cách xà gồ, cột chống; kích thước ván khn Độ xác chi tiết đặt sẵn, lỗ chờ kỹ thuật, lỗ trắc đạc - Độ bền vững nền, đà giáo cột chống ván khuôn - Độ cứng khả chống biến dạng toàn hệ thống - Độ kín khít ván khn - Độ xác ván khuôn phải tuân theo bảng kê sau: TT Tên sai lệch Sai lệch cho phép cột chống ván khuôn cấu kiện chịu uốn khoảng cách trụ chống đỡ, gỗ giằng vào cột chống so với khoảng cách thiết kế Trị số cho phép (mm) - Trên 1m dài  25 - Trên toàn độ  25 Sai lệch mặt phẳng ván khuôn đường giao chúng so với chiều thẳng đứng độ nghiêng thiết kế - Trên m chiều cao - Trên toàn chiều cao kết cấu 1 + Tường cột đổ sàn tồn khối có chiều cao > 5m  10 + Cột khung liên kết dầm + Dầm vòm  10 5 Sai lệch trục ván khuôn so với vị trí thiết kế - Tường cột - Dầm 8  10 Thi công cốp pha cột Cốp pha cột tổ hợp ván ép phủ phin kết hợp khung thép Hệ chống đỡ ván khuôn cột sử dụng cột chống đơn thép 60 kết hợp với tăng Các cột vị trí mép ngồi cơng trình nên phải tiến hành lắp dựng sàn thao tác phía ngồi xà gỗ 12 neo vào sàn bê tông thép kỹ thuật chôn sẵn phi 12 kết hợp với gỗ ván dầy 3cm đóng đinh chắn có lan can an tồn cho người thi cơng Trước lắp dựng cốp pha cột, tiến hành kiểm tra, định vị tim cột máy kinh vĩ theo hai phương ngang dọc sau gửi ngồi cách tim cột tối thiểu từ 0.5 - 1.0 m đánh dấu trực tiếp lên sàn bê tông sơn đỏ Xác định cao trình đỉnh cột theo thiết kế máy thuỷ bình sau gửi lên thân cốp pha cốt chuẩn * Quá trình lắp dựng cốp pha cột: - Theo lưới trắc đạc vạch mặt kích thước tiết diện cột, tường vị trí để lắp dựng, định vị cốp pha - Dựng giáo xung quanh để lắp cốp pha Tuỳ theo tiết diện mà kỹ sư thi công đạo tổ hợp ván khuôn sử dụng, ván khuôn bơi dầu chống dính - Đối với cột, tổ hợp cốp pha thành 02 mảng điều chỉnh vào vị trí thiết kế, liên kết, giằng ván khuôn, độ chắn hộp cột, độ thẳng đứng, độ kín khít cốp pha - Đối với cột dùng hệ chống đối xứng; Đối với cột biên bố trí chống xiên cứng kết hợp với cáp lụa + tăng - Trước đổ bê tông, ván khuôn phải đồng ý nghiệm thu, bên chủ đầu tư tư vấn giám sát Thi công cốp pha dầm - Ván khuôn sàn dầm sử dụng cốp phù hợp với kích cỡ thành dầm sàn - Hệ chống đỡ ván khuôn dầm sàn sử dụng giáo pal có kích thước chiều cao tính tốn kỹ nhằm tiết kiệm số lượng chân giáo, cột chống thép, xà gồ… đảm bảo độ vững chắc, thuận tiện cho việc lắp đặt tháo dỡ cốp pha - Trước lắp đặt cốp pha sàn dầm, tiến hành kiểm tra, định vị tim trục dầm theo hai phương máy kinh vĩ, đánh dấu sơn đỏ lên đỉnh cột đổ tháo dỡ cốp pha để công nhân làm sở căng dây lắp đặt trục dầm Kiểm tra lại cao trình đáy dầm, cao trình đầu cột máy thuỷ bình kết hợp với nivơ cự ly ngắn để có biện pháp khắc phục xử lý có chênh lệch cao độ đỉnh đổ - Trình tự lắp đặt cốp pha sàn, dầm sau: Tiến hành lắp dựng cốp pha dầm chính, dầm biên, dầm phụ sau sàn Quá trình thi công theo phương pháp chiếu từ ngồi, lắp xong - Sau cốp pha dầm, sàn hoàn thành, tiến hành kiểm tra lại cao độ mặt cốp pha sàn máy thuỷ bình theo phương pháp lưới 5m*5m Điều chỉnh cao độ cốp pha sàn cục cách cân chỉnh chân giáo pal, cột chống đà giáo khu vực -Tồn mép ngồi cơng trình, trống cầu thang, giếng trời thiết phải lắp đặt hệ thống lan can an toàn chắn, chiều cao tối thiểu 1,2 m - Trước chuyển sang giai đoạn dựng cốp thép phải kỹ sư giám sát bên A nghiệm thu cốp pha (biên nghiệm thu công việc xây dựng) Thi công cốp pha vách cầu thang máy - Sử dụng cốp pha định hình vị trí góc sử dụng góc 50*50 (góc ngồi) 100x100 (góc trong) Hệ chống đỡ cốp pha sử dụng chống đơn thép 60, tăng đơ, xà gồ gỗ 80*120 kết hợp với nẹp góc 50*50*5 - Định vị khoảng cách lớp cốp pha mặt với cốp pha mặt ngồi vách thang máy bu lơng thép  18 đặt ống nhựa kỹ thuật  27 để tháo dỡ dễ dàng luân chuyển nhiều lần.(khi thi cơng chúng tơi tính tốn đặt ống định vị cốp pha tính tốn cho lỗ khơng trùng với cốt thép dọc, ngang vách thang) - Với chiều cao tầng nhà (tầng điển hình) chiều cao vách vị trí cốt đổ bê tơng 2.6m chúng tơi thi công làm nhiều lần - Trước đổ bê tông phải đồng ý nghiệm thu cốp pha chủ đầu tư (biên nghiệm thu công việc xây dựng) Công tác tháo dỡ ván khuôn - Cốp pha đà giáo tháo dỡ bê tông đạt cường độ cần thiết để kết cấu chịu trọng lượng thân tải trọng tác động khác giai đoạn thi công sau Khi tháo dỡ cốp pha, đà giáo tránh gây ứng suất đột ngột va chạm mạnh đến kết cấu bê tông - Các phận cốp pha, đà giáo không cịn chịu lực sau bê tơng đóng rắn (cốp pha thành dầm, tường, cột) tháo dỡ bê tông đạt cường độ 50%daN/cm2 - Kết cấu ô văng, công xôn, sê nô tháo cột chống cốp pha đáy cường độ bê tông đủ mác thiết kế - Khi tháo dỡ cốp pha đà giáo sàn đổ bê tơng tồn khối nhà nhiều tầng nên thực sau: - Giữ lại toàn đà giáo cột chống sàn nằm kề sàn đổ bê tông -Tháo dỡ phận cột chống cốp pha sàn giữ lại cột chống “an toàn” cách 3m dầm có nhịp lớn 4m Đối với cốp pha đà giáo chịu lực kết cấu (đáy dầm, sàn, cột chống) khơng có dẫn đặc biệt thiết kế tháo dỡ bê tơng đạt cường độ 50% (7 ngày) với dầm, vịm có độ nhỏ 2m, đạt cường độ 70% (10 ngày) với bản, dầm, vịm có độ từ 2-8m, đạt cường độ 90% với dầm, vòm có độ lớn 8m IV CƠNG TÁC CỐT THÉP Tuân thủ theo (TCXDVN 170-2007) Gia công cốt thép - Kiểm tra trước đưa vào cơng trình sử dụng - Cách kiểm tra chất lượng gia công thép - Bảo quản gia công thép: - Bảo quản cốt thép sau gia công + Sau gia cơng, cốt thép bó thành bó có đánh số xếp thành đống theo loại riêng biệt để tiện sử dụng + Các đống để cao 30 cm so với mặt kho để tránh bị gỉ Chiều cao đống thời gian trộn + thời gian vận chuyển + thời gian thi công + Cốt thép gia công, lắp dựng công trường, tiến hành theo công việc, khu vực bẻ đai, uốn thép, cắt thép, kéo thẳng thép… thép gia công thủ công máy Máy móc phục vụ cho cơng tác cốt thép trịn cơng trường có nhiều loại máy uốn, máy cắt, máy kéo thép… + Thép đưa cơng trính phải u cầu thiết kế phép sử dụng Cốt thép dựng hai loại thép gọn thép trơn Tiết diện nhiều loại với đường kính khác 6, ,10, 12 ,14, 16 ,18… việc sử dụng thép loại tuỳ thuộc vào vẽ thiết kế kết cấu cơng trình + Cốt thép gia cơng thép đai, thép mũ, lưới thép… + Cốt thép trước sử dụng phải sửa thẳng, đánh gỉ thép, dùng búa đập thẳng dựng máy uốn nắn thẳng Với thép có đường kính 20mm thí ta cắt uốn tay đường kính lớn 20mm ta phải dùng máy + Thép cắt uốn phải xác định thêm độ dãn dài, yêu cầu: cốt thép bị uốn giãn thêm 0,5d uốn góc 450, 1d uốn góc 900, 1,5d uốn góc 180 Đoạn neo cốt thép công trường qui định dẫn thiết kế Nối cốt thép có hai dạng nối hàn nối kẽm buộc Chuẩn bị lắp thép Bộ phận gia công thép thực vẽ hướng dẫn cán kỹ thuật Thép sau gia công đánh số theo chủng loại phân bổ tới nơi cần lắp dựng Tiến hành vạch mực vị trí lắp thép Vệ sinh thép, dọn dẹp mặt vị trí lắp thép Chuẩn bị phụ kiện, tập hợp sẵn vị trí lắp thép cục kê, kẽm buộc…… đồng thời bố trí nhân lực phự hợp với yêu cầu công việc Thực công tác cốt thép Tiến hành lắp thép theo vẽ kết cấu hướng dẫn cán kỹ thuật Cốt thép sau lắp dựng phải đảm bảo kích thước, số hiệu thiết kế, vị trí khoảng cách thép điểm nối chiều dài mối nối Lưu ý vị trí tiếp giáp cột với tường, cột với lam…… phải đặt thép chờ liên kết Nếu phát sai lệch so với vẽ thiết kế cần phải chỉnh sửa lại lệch sắt, qn hay thiếu thép chờ Sử dụng có kích thước theo yêu cầu để đảm bảo độ dày lớp bê tông bảo vệ theo thiết kế nhằm bảo vệ cho thép chống lại tác động môi trường xung quanh Cốp pha phải lắp dựng vững chắc, khơng để xảy tình trạng thép bị xụ lệch, chuyển vị trí biến dạng q trình đầm đổ bê tông Sau lắp dựng cốt thép xong phải dọn vệ sinh sẽ, tránh không tác động mạnh vào cấu trúc thép để lắp dựng để đề phòng thép bị sai lệch Cán kỹ thuật nghiệm thu cốt thép sửa lắp dựng xong đủ tiến hành cơng tác Ngồi cơng trường dựng thép làm hàng rào bảo vệ an tồn cho cơng nhân làm việc hàn vào chống sắt theo cá phương làm hệ giằng vững Cốt thép sau lắp dựng xong, chưa đổ bê tông phải bảo vệ kĩ tránh để vật nặng đố lớn gây xê lệch không theo hình dạng, kìch thước, vị trí thiết kế Tránh để chất bẩn dầu mỡ, bụi bẩm dính vào thép Cốt thép sau lắp dựng xong phải tiến hành đổ bê tông nhanh tốt tránh để điều kiện bên thâm nhập làm cho thép bị gỉ sét Sản phẩm bê tông sau tháo cốp pha thiết không lúi thép Nghiệm thu cốt thép - Các sản phẩm gia công thường xuyên tổ chức kiểm tra, thí nghiệm đảm bảo theo tiêu chuẩn Việt Nam TCXDVN 170-2007 Khi nhận vật liệu tiến hành nghiệm thu để loại thép không đảm bảo quy cách chất lượng Khi đặt xong cốt thép vào ván khuôn trước đổ bê tông tiến hành nghiệm thu cốt thép, toàn cốt thép phù hợp với điều kiện vệ sinh sẽ, kích thước điểm uốn, chất lượng mối nối, vị trí lắp đặt chiều dài lớp bảo vệ theo thiết kế đổ bê tông Hồ sơ nghiệm thu cốt thép bao gồm: Chứng nơi sản xuất thép, vẽ thiết kế (ghi đủ thay đổi cốt thép trình thi cơng) kết kiểm tra mẫu thử chất lượng mối hàn, chất lượng gia công thép, biên nghiệm thu kỹ thuật Kỹ sư giám sát kĩ thuật kiểm tra chất lượng B kiểm tra, sau đồng ý kỹ sư giám sát làm công việc - Kiểm tra sai số cho phép kích thước cốt thép so với thiết kế sai số cho phép mối hàn theo quy định - Công tác nghiệm thu cốt thép lập thành biên ghi số vẽ thi công, sai số so với thiết kế, đánh giá chất lượng công tác cốt thép kết luận khả đổ bê tông kèm theo biên nghiệm thu cốt thép có tài liệu sau: + Các lý lịch kim loại que hàn nhà máy sản xuất phân tích phịng thí nghiệm + Các biên nghiệm thu cốt thép gia công xưởng với kết thí nghiệm mối hàn, thí nghiệm học cốt thép chịu lực theo quy định thiết kế + Các biên thí nghiệm mối hàn cốt thép trường + Các thống kê văn cho phép thay đổi vẽ thi công - Căn vào mốc trắc đạc sàn kiểm tra độ xác thép chờ - Trước đổ bê tông sàn tầng dưới, kiểm tra thép chờ cột tầng Thép chờ cột, cốt đai buộc đầy đủ, chắn đảm bảo độ cứng không bị xê dịch đổ bê tông Cốt dọc miệng ván khuôn neo vào ván khuôn để giữ vị trí xác ván khn, tránh bị chuyển vị Một số lưu ý công tác cốt thép + Cốt thép cột: Do kích thước, tiết diện cơng trình lớn nên cốt thép cột khơng gia công sẵn thành khung thép mà nối vào thép chờ cột, sau lắp dựng thép đai lắp tạo thành khung vị trí cột cần đặt thép Dưới chân cột dùng hai thép hàn chéo góc với thép góc khung thép để cố định vị trí cột, đoạn tí dùng thép C móc từ hai cạnh thép đai bốn mặt nhờ mà cột định vị xác + Cốt thép dầm: Được ghép thành theo yêu cầu kết cấu theo nguyên tắc cốt thép phía dầm phụ nằm cốt thép dầm cốt thép phía dầm nằm cốt thép sàn Lắp dựng cốt thép dầm mép ván khuôn dầm lắp xong hạ xuống + Cốt thép sàn: Chú ý đặt thép biện pháp (hàn vào sắt sàn) để sau buộc dây cáp kéo cột chống trượt cho chống sàn Đặt cục kê bảo đảm lớp bảo vệ sàn + Bảo quản cốt thép: Trước gia công trước đổ bê tơng, cốt thép đảm bảo sạch, khơng dính bùn, dầu mỡ, sơn dính bàm vào, khơng có vẩy sắt lớp gỉ, không sứt sẹo Cốt thép bị bẹp, bị giảm diện tích mặt cắt cạo gỉ, làm bề mặt nguyên nhân khác gây nên không giới hạn cho phép 5% đường kính Cốt thép bảo quản riêng theo nhóm có biện pháp chống ăn mịn, chống rỉ Cốt thép cất giữ nhà kho xếp thành đống phân biệt theo số hiệu, đường kính, chiều dài mã hiệu để tiện việc sử dụng Không xếp lẫn lộn cốt thép rỉ chưa rỉ Khi xếp cốt thép bãi ngồi trường kê đầu cao, đầu thấp cứng cỏ mọc Thép kê cao 45 cm, không xếp cao 1,2 m rộng 2m V CÔNG TÁC BÊ TÔNG Tuân thủ theo (TCVN 4453 -1995; TCXDVN 305 -2004) Kiểm tra chất lượng bê tơng thương phẩm 1.1 Lấy mẫu – Thí nghiệm mẫu – Kiểm tra chất lượng bê tông tai trường – Lưu trữ hồ sơ chất lượng bê tông 1.2 Đo độ sụt -Kiểm tra tiêu chuẩn bê tông theo hợp đồng Khi xe vận chuyển bê tơng đến cơng trường, nhân viên phịng KT&QLCL tiến hành kiểm tra độ sụt cho xe thí nghiệm khác theo hợp đồng cung cấp 1.3 Lấy, đúc mẫu lập biên đúc mẫu cơng trình Khi cung cấp bêtơng cho khách hàng, cán phòng KT&QLCL tiến hành lấy đúc mẫu bêtông theo TCVN 3105: 1993 chứng kiến nhà thần thi công TVGS Số lượng mẫu đúc phải tuân thủ theo TCVN 4453:1995 yêu cầu kỹ thuật dự án có quy định Ghi chép đầy đủ thông tin lấy mẫu, đúc mẫu vào Biên đúc mẫu có ký xác nhận bên Khi đúc mẫu xong Cán phân công có trách nhiệm bảo quản khn, mẫu chuyển phòng KT&QLCL để bảo dưỡng theo quy định 1.4 Làm thí nghiệm lưu trữ Hồ sơ chất lượng bê tơng Cán phịng KT&QLCL có trách nhiệm theo dõi cơng việc dự án, cơng trình mà phân công bao gồm: - Theo dõi tuổi mẫu bê tơng đề xuất Trưởng phịng để làm thí nghiệm nén mẫu thực kiểm tra yêu cầu kỹ thuật khác bê tông ( Độ chống thấm ) theo hợp đồng cung cấp - Bảo quản, lưu trữ hồ sơ chất lượng bê tông nơi quy định gồm: Kết Thí nghiệm cường độ, Kết thiết kế CPBT, thí nghiệm cốt liệu… - Trưởng phòng KT&QLCL người uỷ quyền kiểm tra, soát xét làm thủ tục bàn giao hồ sơ chất lượng cho khách hàng Biện pháp kiểm tra độ sụt bê tông 2.1 Thiết bị kiểm tra - Mâm phẳng đủ rộng - Bay xoa gạt phẳng hỗn hợp - Que thép tròn để đầm - Nón sụt( hay nón Abraham) - Thước thép - Bê tông ( Ximăng, nước, cát & cốt liệu) 2.2 Các bước tiến hành - Đặt chảo trộn sàn nhà làm ẩm với số nước Hãy chắn ẩm ướt khơng có nước tự đọng lại - Giữ vững hình nón sụt giảm chỗ cách sử dụng chân giữ - Chèn hỗn hợp bê tông vào phần ba hình nón Sau đó, đầm chặt lớp 25 lần cách sử dụng thép chuyển động trịn, đảm bảo khơng để khuấy - Thêm hỗn hợp cụ thể để đánh dấu hai phần ba Lặp lại 25 lần nén cho lần Đầm chặt vừa vào lớp trước bê tông - Chèn hỗn hợp bê tơng cho đầy nón sụt đầy hơn, sau lặp lại q trình đầm 25 lần.(Nếu hỗn hợp bê tông không đủ để đầm nén, dừng lại, thêm tiếp hỗn hợp tiếp đầm chặt trước) - Gạt bỏ hỗn hợp bê tơng thừa phần mở hình nón sụt cách sử dụng que đầm thép chuyển động quanh bề mặt phẳng - Từ từ tháo bỏ nón sụt nâng theo chiều dọc thời gian (5 giây + / - giây), đảm bảo mẫu bê tông không di chuyển - Đợi cho hỗn hợp bê tông sụt - Sau bê tông ổn định, đo sụt giảm theo chiều cao cách chuyển hình nón ngược sụt xuống đặt bên cạnh mẫu, đặt que thép nén nón sụt giảm đo khoảng cách từ đến tâm di dời ban đầu  Nón sụt  Q trình đầm  Tháo hình nón  Đo chiều cao độ sụt Phương án đổ bê tông - Theo vẽ thiết kế kỹ thuật thi công Chủ đầu tư phê duyệt tổng khối lượng bê tơng đài móng cơng trình gần 1.300m3 Sử dụng bê tông thương phẩm mác 350, đơn vị thi công dự kiến chia làm đợt đổ lần 650m3 Bắt đầu thi công đổ bê tông đợt chúng tối sử dụng máy bơm bê tông với công suất 100m3/h với chiều dài cần bơm từ 38m - Tiến hành thi công đổ bê tông lớp bê tông đổ 1/3 chiều dài đợt 1, đơn vị thi cơng bố trí 01 máy bơm bê tông với công suất 100m3/h với chiều dài cần bơm từ 37m Ngồi bố trí 01 máy bơm dự phịng, bố trí đặt đối xứng qua hố móng theo vẽ biện pháp Đi kèm theo máy bơm có máy đầm dùi 05 máy đầm dự phòng Xe chuyên chở bê tông gồm hoạt động liên tục Hệ thống điện chiếu sáng cho công tác thi công bê tơng bố trí bóng đèn Halogien góc móng Q trình đổ bê tơng thực theo trình tự sau: - Sau cốt thép cốp pha số vấn đề khác nghiệm thu bên tham gia nghiệm thu ký vào biên nghiệm thu, tiến hành công tác đổ bê tông Dự kiến thời gian đổ 04 ngày Với chiều cao đổ đợt 1m đợt 0,7m Chúng chia làm lớp đổ (mỗi lớp 45cm) Các lớp đổ đổ đầm liên tục quay vòng đủ chiều cao đợt đổ Thời gian quay vòng lớp đổ 2h - Cũng công tác ván khuôn, cốt thép cơng tác đổ bê tơng giữ vai trị quan trọng thi cơng Bê tơng sử dụng phải tuân thủ theo TCXDVN 356:2005 Bê tông sử dụng bê tông thương phẩm đưa đến cơng trình xe trộn chun dụng Chất lượng loại cốt liệu cát, đá, xi măng, nước……thường xuyên kiểm nghiệm theo TCXDVN Các thí nghiệm lưu giữ nộp trình ban quản lý xét duyệt Bản xi măng sử dụng để trộn xi măng nộp trình, nêu rõ loại bê tơng kiểm tra phân tích chất lượng phịng thí nghiệm có chức ban quản lý chấp thuận, bảo đảm phù hợp với yêu cầu sử dụng cơng trình - Cấp phối bê tơng sử dụng cho cơng trình lập nộp trình ban quản lý thiết kế phê duyệt Quy trình đổ bê tông cho loại cấu kiện phải giám sát chặt chẽ đảm bảo đạt chất lượng đổ bê tông cao Các dụng cụ để che nắng, để tránh nước nhanh, che mưa, đầm bê tông phải dự phịng sẵn Bê tơng phải đảm bảo khơng bị rỗ, không bị phân tầng đầm bê tông Thực công tác đổ bê tông - Tập hợp số liệu, hồ sơ, lý lịch cốt liệu sử dụng cho bê tông (cát, đá, xi măng, thép) số liệu tập hợp đầy đủ, yêu cầu thiết kế sử dụng, thiết kế cấp phối bê tông theo yêu cầu kết cấu cơng trình Sau có thiết kế cấp phối lấy mẫu thí nghiệm hình lập phương 15 x 15 x 15 bảo dưỡng mẫu theo quy trình kỹ thuật sau tiến hành ép mẫu để kiểm tra cường độ bê tông - Cốt thép, cốp pha phải nghiệm thu trước đổ bê tông, xét đến tất lực tác dụng (do máy móc phục vụ cho việc đổ bê tông gây đầm dùi, ống bơm…) đổ bê tông vào thép cốp pha phải đảm bảo không làm sai lệch vị trí thép hay gây nở cho cốp pha làm cho cấu kiện bị biến dạng, sai lệch so với thiết kế đề Trước đổ phải kiểm tra kỹ lưỡng, kịp thời bịt kín khe hở cốp pha với tránh tình trạng bê tơng chảy nước giấy bao thấm nước, băng keo…kiểm tra cục kê đảm bảo lớp bảo vệ bê tông Vệ sinh phần bên bên cấu kiện đổ bê tơng khơng để sót vật ngồi cấu kiện đổ khơng lấy - Vạch cốt cao độ, cốt khối đổ theo yêu cầu thiết kế Chuẩn bị mặt tạo khoảng không thao tác, đường vận chuyển từ nơi trộn đến nơi đổ cho thuận lợi nhất, bê tông vận chuyển tới đổ liên tục không gián đoạn không ảnh hưởng đến cường độ độ liên kết bê tông với kết cấu thép - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị đổ bê tông đầm bê tông, xẻng để xúc, xô để đựng…… cao phải chuẩn bị giàn dáo đổ cột…… trường hợp đổ vào ban đêm phải chuẩn bị hệ thống chiếu sáng phục vụ cho cơng tác đổ bê tơng - Bố trí lực lượng nhân công, giám sát kỹ thuật đủ theo u cầu cơng việc Tổ chức nhóm thực bao gồm - Bộ phận hướng dẫn đạo: gồm cán kỹ thuật, đội trưởng đội thi công Bộ phận huy phải có mặt túc trực đổ bê tông, kịp thời phát xử lý tình xảy cơng trường - Nhóm kiểm tra: Kiểm tra lại cốp pha, cốt thép, kẽm buộc…… trước đổ - Nhóm hồn thiện bề mặt bê tông: đảm bảo sau đổ bề mặt bê tông cao độ thiết kế nhẵn phẳng tạo độ dốc cho bê tông Trong trình đổ bê tơng ý phải đầm dùi thật kỹ bê tông phân bố kết cấu ( sử dụng đầm dùi máy) - Việc đổ bê tơng, hồn thiện bề mặt bê tơng phải thực theo yêu cầu kỹ thuật đưới đạo phận hướng dẫn Một số lưu ý công tác bê tông - Bê tông cột: bê tông đổ cột dùng bê tông thương phẩm trộn sẵn mang đến công trường xe trộn Đổ bê tơng cột cao phải bắt giàn dáo Đảm bảo phối hợp nhịp nhàng thành viên thực công việc bê tông đổ vào cột liên tục Độ cao đổ bê tông cột phải nhỏ 1,5m đó, ta phải chừa lỗ đổ ván khuôn cột đảm bảo độ rơi bê tông đổ cột Chú ý đầm dùi kỹ bê tông phân bố cột tránh rỗ mặt bê tông Các tầng cao dùng cần trục tháp phân bố bê tông để đổ cột - Bê tông dầm, sàn: đặt điểm Thành phố xe bê tơng vào ban đêm cơng tác đổ bê tơng dầm, sàn tiến hành vào ban đêm sáng Dầm, sàn đổ toàn khối sau nghiệm thu cốt thép, …xe bê tơng bơm lên sàn vịi bơm Bố trí đổ bê tơng sàn gồm hai người điều chỉnh vịi bơm, nhóm dàn bê tơng cho đầm dùi Đổ bê tông tới đâu đầm dùi tới đó, đổ bê tơng từ cao xuống chổ sâu trước sau đổ chổ cạn Do sàn rộng nên đổ bê tông phải tạo rãnh phân chia khối bề mặt lớn thành diện tích nhỏ để đổ Chú ý đổ bê tơng từ hai bên.Ngồi cịn đổ bê tông thành bể nước, thành thang máy, cầu thang… - Khi thi công bê tông cốt thép phải đổ làm nhiều đợt, mạch ngừng đợt phải xác định trước Vị trí đặt mạch ngừng cho nội lực vị trí tương đối nhỏ phải vng góc với phương truyền lực nén kết cấu: Đối với cột mạch ngừng đặt vị trí tiếp giáp đầu cột với mặt dầm, sàn nấm đặt chân mũ cột, dầm xiên mạch ngừng đặt chân dầm xiên, cầu trục mạch ngừng đặt vai cầu trục hay phía cầu trục, dầm, sàn mạch ngừng đặt chân sàn, sàn khơng sườn mạch ngừng đặt vị trí song song với phương cạnh ngắn, sàn có sườn mạch ngừng đặt nhịp sàn nằm phía bên phải Chú ý xử lý mạch ngừng phải tạo nhám bề mặt mạch ngừng Bảo dưỡng - Bảo dưỡng bê tông giai đoạn đầu bắt đầu sau bề mặt bê tông đủ cứng, không bị vỡ việc bảo dưỡng phải tiến hành liên tục 12 - Bề mặt bê tông phải giữ ẩm cách tưới nước lên dùng vật liệu giữ nước phủ lên bề mặt để giữ cho bê tông ẩm - Chỉ tháo dỡ cốp pha cường độ bê tông đạt yêu cầu theo quy phạm thi công nghiệm thu Khi tháo cốp pha không làm chấn động rung ảnh hưởng kết cấu bê tông Ngay sau tháo cốp pha phải kiểm tra sửa chữa tất khuyết tật vỡ, nứt, nẻ Đổ bê tơng móng 8.1 Giải pháp đưa thi công bê tông khối lớn Kết cấu bê tông bê tông cốt thép coi bê tơng khối lớn có kích thước đủ để gây ứng suất kéo, phát sinh hiệu ứng nhiệt thuỷ hóa xi măng, vượt giới hạn kéo bê tông làm nứt bê tông cần phải có biện pháp để phịng ngừa vết nứt Cơng tác thi cơng bê tơng khối lớn ngồi việc tuân thủ quy định theo TCXDVN hành cần phải lưu ý đến tượng nứt bê tơng hiệu ứng nhiệt thuỷ hóa xi măng Nếu trường hợp chia nhỏ khối bê tơng lớn để thi cơng phải thực giải pháp nêu với việc đo đạc quan trắc biến thiên nhiệt độ khối bê tông, chênh lệch nhiệt độ vùng tâm, vùng bề mặt khối bê tông chênh lệch nhiệt độ bề mặt khối bê tông nhiệt độ môi trường để định thực giải pháp thoát nhiệt, bảo ôn thêm cần định thời gian tháo dỡ lớp bảo ôn mà không gây ảnh hưởng đến chất lượng thi công bê tông khối lớn 8.2 Bảo ôn bề mặt bê tông khối lớn Chống nứt cho khối đổ công việc quan trọng phương án: "bọc kín" khối đổ Nếu cách ly khối đổ với môi trường ngồi khơng có truyền nhiệt xảy ra, ko có chênh lệch nhiệt độ khối đổ với mơi trường ngồi, tức ko có ứng suât nhiệt Lý thuyết vậy, Trên thực tế ko thể cách nhiệt hoàn toàn Nhưng để đảm bảo điều kiện deltaT < 20 oC hồn tồn làm Cách làm sau: Dùng VL cách nhiệt (bơng khống xốp) bọc kín bề mặt ngồi cốp pha thành Ngay sau hoàn thiện bề mặt khối đổ, phủ kín bề mặt bê tơng nilon, phủ vật liệu cách nhiệt, phủ phía lớp vật liệu cách nhiệt lớp ni lon Sau 5-7 ngày dỡ VL cách nhiệt Vật liệu cách nhiệt bọc thành xung quanh khối đổ áp sát mặt cốp pha thành trước lúc đổ bê tông Lớp mặt bê tông phủ lớp cách nhiệt sau hoàn thiện bề mặt phủ chiếu bề mặt bê tông lớn Lớp cách nhiệt bao gồm lớp sau tính từ bề mặt bê tơng : lớp nilon cách nước, lớp bơng khống cách nhiệt, lớp xốp cách nhiệt lớp chống mưa vải bạt nilon Thành phần độ dày lớp cách nhiệt thay đổi cho trường hợp cụ thể Có thể phải bổ sung lớp cách nhiệt trường hợp thông số quan trắc nhiệt độ cho thấy chênh lệch nhiệt độ vựơt qua giới hạn cho phép 3 Nilon phủ tránh mưa 1 Lớp bơng khóang dày (7  10)cm Nilon đậy mặt bê tông Tấm xốp polystyrene dày (4  5)cm Bê tơng khối lớn Cốp pha thành Hình minh họa 8.3.Quy trình thi cơng bê tơng khối lớn 8.3.1 Vận chuyển bê tông a Bê tông vận chuyển đến cơng trình xe trộn, ống bơm, băng chuyền Khi vận chuyển ống bơm băng chuyền cần có biện pháp che chắn để bê tơng khơng bị nung nóng xạ mặt trời Thời gian chờ bê tông không nên 1,5h Được phép tối đa đến 4h Cứ sau 0,5 phải trộn lại lần trước đổ phải trộn lại bê tơng Nếu vận chuyển bơm thời gian chờ bê tông, 0,5 lại phải đẩy bê tông ống bơm dịch khoảng 20cm b Bê tông chuyển đến chỗ đổ xe trộn đổ trực tiếp, ống bơm, băng chuyền, cần cẩu c Đổ đầm bê tông Bê tông khối lớn đổ đầm theo phương pháp dùng cho bê tông nặng thơng thường (TCVN 4453 : 1995) Ngồi cần đảm bảo yêu cầu sau đây: Chiều cao đợt đổ: Một đợt đổ liên tục có chiều cao không 1,5m Thời gian chờ để đổ tiếp đợt phía khơng ngày đêm tính từ lúc đổ xong đợt đổ Chiều cao lớp đổ: Chiều cao lớp đổ quy định tùy theo đặc điểm kết cấu thiết bị thi công không nên vượt 50cm Các lớp đổ cần đổ đầm liên tục quay vòng đạt đủ chiều cao đợt đổ Thời gian quay vịng lớp đổ khơng nên q 2h Thi công ban đêm: Vào mùa hè, đổ bê tông ban đêm có tác dụng hạn chế tốc độ phát nhiệt thuỷ hóa xi măng Quản lý chất lượng Biện pháp quản lý đảm bảo chất lượng xây lắp theo Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 - 2000 tuân thủ theo Nghị định Chính phủ số 46/2015 ngày 12/5/2015 quản lý chất lượng bảo trì cơng trình xây dựng  ...THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG DỰ ÁN : ĐTXD KHU NHÀ Ở XÃ HỘI CƠNG TRÌNH ĐỊA ĐIỂM : KHU THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ : …………………………………………………… HẠNG MỤC CHỦ ĐẦU TƯ : KẾT CẤU MÓNG KHUNG SÀN BTCT,... Ngun tắc thi cơng - Trước thi công nhà cao tầng cần nghiên cứu kỹ hồ sơ thi? ??t kế làm việc với đơn vị tư vấn để nắm yêu cầu thi? ??t kế Nên xem xét tồn diện hệ kết cấu cơng trình giải pháp cấu tạo,... trang thi? ??t bị kỹ thuật lựa chọn công nghệ xây dựng thích hợp nhằm nâng cao hiệu cơng tác thi công xây lắp mặt chất lượng, tiến độ, an toàn kinh tế - Tiến hành thi? ??t kế chi tiết biện pháp thi công,