MÔN KINH tế NĂNG LƯỢNG đề tài a REVIEW ON BOILERS ENERGY USE, ENERGY SAVING AND EMISSONS REDUCTION

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO MÔN: KINH TẾ NĂNG LƯỢNG ĐỀ TÀI: A REVIEW ON BOILERS ENERGY USE, ENERGY SAVING AND EMISSONS REDUCTION GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: PGS.TS Đặng Thành Trung NHÓM 4: Cao Huỳnh Anh Hiếu – 20155081 Lâm Phi Hùng – 20147173 Lê Vĩnh An – 20147136 Trần Minh Hiếu - 20147036 Tp Hồ Chí Minh, 05 tháng 12 năm 2022 HỌC KÌ I , NĂM HỌC 2022-2023 Tp Hồ Chí Minh, tháng 12 năm 2022 BẢNG PHÂN CÔNG NHIỆM VỤ Họ tên Lê Vĩnh An Cao Huỳnh Anh Hiếu Trần Minh Hiếu Lâm Phi Hùng Mã số sinh viên 20147136 20155081 20147036 20147173 Nhiệm vụ Phần Phần +5 Phần mở đầu + + kết luận Phần Nhận xét giảng viên: CHỮ KÝ CỦA GIẢNG VIÊN Mục lục CHƯƠNG MỞ ĐẦU .4 CHƯƠNG NỘI DUNG Phần 1: Tổng quan lò 1.1 Khái niệm 1.2 Tiêu thụ lượng lò 1.3 Kiểm toán lượng Phần 2: Tổn thất nhiệt lò 2.1 Nguyên nhân phân loại 2.2 Tổn thất nhiệt khói thải lị mang (Tổn thất ống khói) .10 2.3 Tổn thất nhiệt tro xỉ mang 11 2.4 Tổn thất nhiệt phần nhiên liệu không cháy 11 2.5 Tổn thất nhiệt xạ đối lưu nhiệt qua vách lò 12 2.6 Tổn thất nhiệt bẩn đóng cặn bề mặt truyền nhiệt nồi 13 Phần Các biện pháp tiết kiệm lượng lò 14 3.1 Kiểm sốt khơng khí dư thừa .14 3.1.1 Ước tính mức tiết kiệm nhiên liệu liên quan đến việc giảm tốc độ quạt lò 15 3.2 Kiểm sốt kỹ thuật số khơng khí dư thừa 16 3.3 Nâng cao hiệu suất đốt cháy .16 3.4 Thu hồi nhiệt từ khí thải .18 3.4.1 Bộ tiết kiệm 18 3.5 Làm nóng sơ khơng khí đốt 18 3.6 Thu hồi nước ngưng 18 3.7 Bẫy 19 3.8 Công nghệ thu hồi nhiệt .19 3.8.1 Công nghệ thiết bị trao đổi nhiệt 20 3.8.2 Hệ thống bơm nhiệt 20 3.8.3 Sản xuất điện 20 3.8.4 Hệ thống làm lạnh hấp thụ 22 Phần Vai trò bảo trì tiết kiệm lượng lị 24 4.1 Giữ cho nồi 24 4.2 Tăng độ cách nhiệt cho lò 24 4.3 Giảm thiểu lượng nước xả đáy 24 4.4 Sữa chữa hỏng hóc lặt vặt 25 Phần 5: Vai trò giáo dục nhận thức việc tiết kiệm lượng lò 26 CHƯƠNG KẾT LUẬN .27 TÀI LIỆU THAM KHẢO 28 CHƯƠNG MỞ ĐẦU Đầu tiên nhóm chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh đưa mơn học “Kinh tế lượng” vào chương trình giảng dạy Đặc biệt nhóm chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy Đặng Thành Trung dạy dỗ truyền đạt kiến thức quý báu cho em suốt thời gian học tập, xin cảm ơn buổi báo cáo nhiều kiến thức chất lượng từ nhóm khác Trong thời gian gian học tập, nhóm em có thêm nhiều kiến thức bổ ích, tinh thần học tập hiệu quả, nghiêm túc Đây chắn kiến thức quý báu, hành trang vững để chúng em bước tiếp sau Môn “Kinh tế lượng” môn học bổ ích có tính thực tế cao Cung cấp kiến thức gắn liền với giải vấn đề thực tế môn học giúp xác định thị trường, nhận thức tiềm đầu tư sản xuất để có định hợp lý, nhằm sinh lợi tương lai Ngày nay, song song với tiến khoa học kỹ thuật, lò có bước phát triển vượt bậc đóng vai trò quan trọng đời sống ngày công nghiệp Hiện phần lượng đáng kể giớ tiêu thụ vào lò hơi, biết cách tiết kiệm nguồn lượng lo tiết kiệm lượng tiền lớn nhóm em chọn chủ đề : “A review on boilers energy use, energy savings and emissions reductions” Tuy nhiên, vốn kiến thức chưa sâu sắc khả nghiên cứu thực tế cịn nhiều bở ngỡ, nhóm em cố gắng ghi nhận sâu sắc góp ý từ thầy bạn, tránh khỏi sai sót nhiều điểm cịn chưa xác, mong thầy xem xét góp ý để tiểu luận hồn thiện Nhóm em xin chân thành cảm ơn thầy CHƯƠNG NỘI DUNG Phần 1: Tổng quan lò 1.1 Khái niệm Lò bình chịu áp lực sử dụng để đun nóng nước sản xuất nước để cung cấp thiết bị sưởi ấm ngành công nghiệp để tạo điện thông qua việc chạy tua-bin nước Nồi sử dụng để sưởi ấm khơng gian cho tịa nhà sản xuất nước nóng nước theo yêu cầu người sử dụng giặt ủi nhà bếp Hình 1.1 Ảnh minh họa lò ống lửa lò ống nước [1] Nhiên liệu hóa thạch than đá, khí đốt, dầu mỏ lượng hạt nhân sử dụng để tạo phần lớn điện giới nói chung nồi lựa chọn tốt để chuyển đổi loại lượng thành điện Do đó, rõ ràng việc nâng cao hiệu nồi phần nhỏ làm giảm lượng lớn lượng tiêu thụ phát điện Chính thế, nồi hiệu có ảnh hưởng đáng kể đến việc tiết kiệm lượng Một lượng lượng đáng kể tiết kiệm cách áp dụng biện pháp tiết kiệm lượng cách cải thiện hiệu suất tổng thể nồi Trong buồng đốt lị hơi, nhiên liệu hóa thạch bị đốt cháy nhiệt sinh truyền sang nước cách truyền nhiệt đối lưu, phần lớn nhiệt bị thất qua khói thải ngồi Vì nhiệt độ khói thải khỏi lị thường nằm khoảng từ 150 đến 250˚C, khoảng 10–30% lượng nhiệt bị trình Các tổn thất nhiệt khác từ lò xạ, xả đáy, tro bay tro đáy… Vậy để vận hành nhà máy lò với hiệu suất tối đa, cần xác định nguồn lượng bị lãng phí giảm thiểu đến mức thấp nhất, kèm theo tận dụng triệt để nguồn lượng 1.2 Tiêu thụ lượng lò Hầu hết quy trình cơng nghiệp sử dụng nước Riêng Hoa Kỳ tiêu thụ đốt cháy khoảng 37% tổng lượng nhiên liệu hóa thạch để sản xuất nước Hơi nước sử dụng quy trình khác gia nhiệt, cô đặc chưng cất chất lỏng, sấy khô,… Các ngành công nghiệp sử dụng nhiều lượng chủ yếu phân bổ phần đáng kể mức tiêu thụ nhiên liệu họ cho q trình tạo nước: chế biến thực phẩm (57%), giấy bột giấy (81% ), tinh chế dầu mỏ (23%), hóa chất (42%) kim loại (10%) [9] Saidur Mekhilef [25] báo cáo 20% tổng lượng tiêu thụ sử dụng trình gia nhiệt ngành sản xuất cao su Malaysia Các công ty điện lực Hình 1.3 Biểu đồ lượng sử dụng q trình nhiệt ngành cơng nghiệp cao su [2] Để cung cấp nước cho nhà máy dệt cần lượng lượng đáng kể Hình 1.4 Biểu đồ lượng sử dụng nhà máy dệt Hoa Kỳ[2] Tỷ lệ phần trăm khác quốc gia, hình cho thấy gợi ý mức sử dụng lượng cuối ngành dệt may Trong ngành công nghiệp dệt may Hoa Kỳ, hệ thống điều khiển động hệ thống tạo nước có tỷ lệ sử dụng lượng cuối cao hệ thống chiếm 28% tổng mức sử dụng lượng cuối 1.3 Kiểm toán lượng Để lị vận hành tốt giảm thiểu chi phí tối đa địi hỏi phải kiểm sốt chặc mức lượng tiêu thụ hao phí Nên kiểm tốn lượng đóng vai trị quan trọng Bắt đầu việc thăm quan gặp gỡ vấn người điều hành công trường Xem qua chuyến thăm, hóa đơn sở điện, gas, nước,… liệu vận hành khác giúp làm quen với hoạt động tòa nhà xác định khu vực lãng phí lượng hiệu Hóa đơn nằm khoảng thời gian 12–36 tháng cần thiết phép kiểm toán viên đánh giá cấu tỷ lệ nhu cầu lượng hồ sơ sử dụng lượng sở Nhưng để kiểm tốn lượng chi tiết, cần có thơng tin chi tiết hoạt động sở Để thu thập thơng tin hoạt động lị hơi, cần có cơng cụ sau: + Đồng hồ đo lưu lượng: Để đo lưu lượng nước ướt, bão hịa q nhiệt cách xác + Máy phân tích khí thải: Để đo lường hiệu trình đốt cháy mức độ loại khí gây nhiễm khác cách xác ống khói lị + Đầu dò áp suất: Yêu cầu áp suất hệ thống nồi thay đổi từ nơi sang nơi khác để đạt hiệu suất cháy tối đa Áp suất đo vị trí khác nồi đầu dò áp suất, sử dụng mà khơng ảnh hưởng đến hoạt động bình thường nồi + Đồng hồ đo điện: Để đo mức tiêu thụ điện năng, sử dụng mức tiêu thụ dòng điện, hệ số tải hệ số công suất cách kẹp hệ thống truyền động điện khác đồng hồ đo điện Tính kẹp máy đo cho phép ghi lại phép đo mà không làm gián đoạn hoạt động bình thường + Máy đo tốc độ: Máy đo tốc độ di động hữu ích để đo tốc độ phận quay hệ thống lò Máy đo tốc độ loại quang học ưa chuộng dễ đo + Cảm biến cặp nhiệt điện: Cảm biến nhiệt kế/cặp nhiệt điện sử dụng để đo nhiệt độ vị trí khác RTD nhiệt điện trở cảm biến đo nhiệt độ sử dụng phổ biến Để lưu trữ liệu, ghi liệu phải kết nối với cảm biến nhiệt độ Máy ảnh ảnh nhiệt nhiệt kế hồng ngoại sử dụng để đo nhiệt độ vị trí hệ thống mà cảm biến cặp nhiệt điện tiếp cận + Máy ghi liệu Các loại tham số khác hệ thống cần thiết để thu thập khoảng thời gian dài Bộ ghi liệu sử dụng để ghi lại liệu nhiệt độ vị trí khác nồi hơi, mức tiêu thụ điện động cơ, thành phần khí thải khoảng thời gian định Thước dây, thước cặp trượt, vật dụng cần thiết để đo kích thước nồi hơi, đường ống dẫn thông số quan trọng khác hệ thống Một số dụng cụ thí nghiệm cần thiết để tạo thuận lợi cho việc xác định tính đặc trưng nhiên liệu Phân tích nhiệt trọng lượng, phân tích cuối xác định nhiệt trị công việc liên quan đến phịng thí nghiệm thường sử dụng cần thiết kiểm toán lượng Phần 2: Tổn thất nhiệt lị Trong q trình hoạt động lị hơi, xảy tình trạng tổn thất nhiệt Việc tìm nguyên nhân giúp khắc phục tiêu hao lượng, giúp hệ thống sản xuất vận hành trơn tru, tránh lãng phí 2.1 Nguyên nhân phân loại Có nhiều nguyên nhân dẫn đến tình trạng tổn thất nhiệt lị cơng nghiệp cụ thể sau: -Lị thiết kế khơng đạt tiêu chuẩn, không kỹ thuật dẫn đến lượng hiệt sinh lị khơng hấp thụ triệt để nên làm tăng nhiệt độ khói thải -Thiết kế buồng đốt phương pháp đốt không hợp lý, điều chỉnh hệ số khơng khí thừa q thấp khiến cho q trình đốt cháy nhiên liệu kém, nhiên liệu cháy khơng hết tồn dạng khí CO theo khói thải -Điều chỉnh áp suất buồng lửa lớn dẫn đến làm tăng tổn thất mặt hóa học -Nước sử dụng cho lị khơng xử lý kỹ càng, thành phần cặn nước bám vào phía bên bề mặt nhận nhiệt, phía bên ngồi bề mặt nhận nhiệt khơng vệ sinh định kỳ dẫn đến bị bao phủ lớp muội Cả điều làm cho lượng nhiệt sinh lị khơng truyền triệt nước để sinh dẫn đến tổn thất nhiệt -Một nguyên nhân dẫn đến tổn thất nhiệt lị ngun liệu cháy khơng hợp lý, độ ẩm cao -Đối với kiểu lò ghi tĩnh, chủ yếu vận hành thủ công nên nhiên liệu cháy cấp theo mẻ, lần cấp nhiên liệu phải mở cửa lò nên dẫn đến nhiệt độ buồng đốt giảm, điều gây tổn thất nhiệt lị -Ngồi ra, cịn có tổn thất nhiệt tro xỉ mang đi, tổn thất nhiệt nước xả lò mang đi, tổn thất nhiệt xạ đối lưu nhiệt qua vách lò Hiệu suất nhiệt nồi sản xuất nhiệt đốt nóng dầu tải nhiệt phụ thuộc chủ yếu vào lượng nhiệt thất thoát Các cách thất thoát nhiệt khác tùy thuộc vào loại nhiên liệu, loại nồi hơi, điều kiện vận hành Tổn thất nhiệt xảy phần hệ thống nồi Các tổn thất nhiệt phân loại thành loại như: - Tổn thất nhiệt khói thải lị mang -Tổn thất nhiệt tro xỉ mang -Tổn thất nhiệt phần nhiên liệu không cháy -Tổn thất nhiệt xạ đối lưu nhiệt qua vách lò 10 Phần Các biện pháp tiết kiệm lượng lò Regulagadda cộng nghiên cứu nhà máy điện tuabin đốt than để tìm xác định trình phá hủy dị vật Người ta nhận thấy rằng, phá hủy dị ứng tối đa xảy lò nhà máy điện tuabin đốt than Do đó, để cải thiện hiệu suất nhà máy điện tuabin hơi, hiệu suất lò cần cải thiện, dẫn đến cải thiện lớn hiệu nhà máy Một số tiềm tiết kiệm lượng cho hệ thống phân phối nước thể Bảng sau Hình 3.1Một số tiềm tiết kiệm lượng cho hệ thống phân phối nước [2] 3.1 Kiểm sốt khơng khí dư thừa Khí đốt cung cấp cho buồng đốt lò đểđốt cháy nhiên liệu cung cấp Chỉ có oxy khơng khí cung cấp tham gia vào q trình đốt cháy phần khác khơng khí lấy nhiệt cảm nhận từ trình đốt cháy, nhiệt với sản phẩm cháy qua ống khói tổn thất ngăn xếp Do đó, lượng khơng khí cháy phải tốt để giảm thiểu tổn thất ngăn xếp Tuy nhiên, số hạn chế có lý thuyết khơng khí khơng thể đảm bảo đốt cháy hồn tồn nhiên liệu Để đạt q trình đốt cháy hồn tồn, khơng khí bustion cung cấp phải nhiều mức yêu cầu mặt lý thuyết Nếu không, tỷ lệ CO cao khí thải carbon chưa cháy tro tìm thấy q trình đốt cháy nhiên liệu khơng hồn tồn Do đó, lị nên vận hành với lượng khơng khí dư thừa tối ưu để giảm thiểu thất khí khơ Để đốt cháy hồn tồn, lưu lượng khơng khí tối ưu trì cách sử dụng thiết bị sau: -Điều khiển van điều tiết đầu vào -Điều khiển cánh gió vào -Biến kiểm soát tốc độ -Hệ thống đo hàm lượng oxy khí thải 15 Chien-Li cộng lượng oxy khơng khí dư thừa giảm nồng độ từ 4% xuống 3%, hiệu suất lò nâng lên 0,6% Bộ truyền động tốc độ biến thiên (VSD) phương pháp điều khiển hiệu cung cấp lượng cho động quạt vượt qua sức cản hệ thống điều kiện định Hiện nay, sử dụng lị cơng nghiệp thương mại đại Ứng dụng VSD đặc biệt hiệu điều kiện tải thấp thường xuyên Hình 3.2 Tiềm tiết kiệm từ VSD [2] VSD sử dụng làm lạnh, sưởi ấm, thơng gió điều hịa khơng khí tịa nhà để giảm sử dụng lượng Bộ truyền động tần số tự biến đổi (VFD) thường sử dụng để thay đổi tốc độ máy bơm quạt hệ thống sưởi, thơng gió điều hịa khơng khí tịa nhà thể hình sau: Hình 3.3 Sơ đồ khối hệ truyền động biến tốc [2] Tỷ lệ quay vòng cao giúp giảm khởi động đầu đốt, tiết kiệm hao mịn đầu đốt, cung cấp kiểm sốt tải tốt hơn, giảm mài mòn vật liệu chịu lửa, giảm yêu cầu lọc khí tiết kiệm nhiên liệu 16 3.1.1 Ước tính mức tiết kiệm nhiên liệu liên quan đến việc giảm tốc độ quạt lò Tỷ lệ quay vịng đầu đốt tăng lên cách sử dụng điều khiển tốc độ động quạt tiết kiệm nhiên liệu Năng lượng điện tiết kiệm Sử dụng biến tần để điều khiển tốc độ động điện xoay chiều Ngồi ra, việc kiểm sốt tốc độ động quạt hạn chế tỷ lệ khơng khí dư thừa giảm thiểu thất khí thải Do đó, việc áp dụng VSD làm tăng hiệu suất lò tiết kiệm lượng điện Mặt khác, việc giảm cung cấp khơng khí giúp tiết kiệm nhiên liệu, cắt giảm lượng khí thải kéo dài tuổi thọ nhà máy lò Tổn thất khí ngăn xếp (Lstack) biểu thị bằng: Giá trị ( CO2) tối đa 15,9 K 0,53 nhiên liệu dầu mỏ tìm thấy Ozdemir Tiết kiệm nhiên liệu hàng năm tính bằng: 3.2 Kiểm sốt kỹ thuật số khơng khí dư thừa Hệ thống kiểm sốt ơxy trì tỷ lệ nhiên liệu khơng khí tối ưu, để đạt hiệu suất đốt cháy cao Một hệ thống điều khiển giám sát kỹ thuật số sử dụng để đạt kiểm sốt khơng khí dư thừa tốt Hệ thống đo tỷ lệ phần trăm oxy carbon dioxide khí thải đầu dị Theo liệu đo được, điều khiển kỹ thuật số trung tâm thay đổi lưu lượng khí đốt cách điều khiển van điều tiết đầu vào Dựa phần trăm oxy đo khí thải, đầu vào van điều tiết khơng khí tự động điều chỉnh để đạt điểm đặt khơng khí dư thừa tối ưu Để đạt hiệu suất đốt cháy tối đa có thể, lượng khơng khí dư cần thiết khác nhiên liệu khác nhau, trình đốt cháy nhiên liệu khác khơng giống Vì vậy, để tối ưu hóa hiệu suất đốt cháy lị đốt khí, điểm đặt nồng độ oxy phải 1,7%, tương ứng với 10% khơng khí dư thừa để mang lại hiệu đốt cháy cao Để đạt hiệu suất đốt cháy tối đa q trình vận hành lị hơi, tỷ lệ khơng khí thừa cung cấp phải 5–10% khí tự nhiên, 5–20% dầu đốt, 15–60% than 17 3.3 Nâng cao hiệu suất đốt cháy Hiệu suất đốt liên quan trực tiếp đến việc giải phóng thành phần lượng nhiên liệu thông qua phản ứng đốt cháy chuyển thành nhiệt sử dụng Nó đo cách đo nhiệt độ khí thải, nồng độ oxy carbon monoxide khí thải Do đó, hiệu suất đốt cháy thấp dẫn đến phát thải cao chất ô nhiễm chưa đốt cháy CO bồ hóng Trong trường hợp lý tưởng, cần lượng khơng khí xác để phản ứng hoàn toàn với lượng nhiên liệu định Trong q trình đốt cháy thực sự, khơng thể đạt hịa trộn thích hợp khơng khí nhiên liệu phải cung cấp khơng khí “dư thừa” để đốt cháy hồn tồn nhiên liệu Lượng khơng khí cung cấp thấp tạo trình đốt cháy khơng hồn tồn (phát thải khí carbon monoxide) carbon không cháy hết đáy tro bay Do đó, phần nhiệt nhiên liệu bị lãng phí Do phản ứng tiếp tục cacbon monoxit cacbon chưa cháy tạo lượng nhiệt định Mặt khác, q nhiều khơng khí dư làm tăng tổn thất ống khói tăng thể tích khí thải nồng độ oxy khí thải tăng lên Do đó, lượng khơng khí dư thừa cần tối ưu hóa cách phân tích nồng độ oxy carbon monoxide khí thải Khơng khí đẳng áp lượng khơng khí tối thiểu chứa ượng oxy cần thiết để đốt cháy hoàn tồn loại nhiên liệu định Ví dụ phương trình hóa học q trình đốt cháy khí thiên nhiên với khơng khí đẳng áp là: Từ ví dụ trên, rõ ràng khơng khí có đẳng áp nhiên liệu khác nên khác cơng thức hóa học ngun tố hóa học đặc biệt khơng giống Khối lượng khơng khí cần thiết để đốt cháy hoàn toàn đơn vị khối lượng loại nhiên liệu định gọi tỷ lệ nhiên liệu khơng khí đo áp suất Đối với khí tự nhiên, AFs khoảng 17,2 kg khơng khí / kg-ng Lượng khơng khí cung cấp dư thừa khơng khí đẳng áp gọi khơng khí thừa, EA Nhiệt độ cháy, Tc, tính tốn từ cân lượng buồng đốt, nơi lượng hóa học giải phóng trình cháy chuyển thành lượng thu khí Phương trình cân lượng viết dạng nhiệt độ khơng khí đầu vào (Ta), LHV, tỷ lệ nhiên liệu khơng khí đo đẳng áp, khơng khí thừa (EA), nhiệt dung riêng khí cháy (Cpg) Hiệu suất đốt chủ yếu xác định cách đo lượng cacbon chưa cháy đáy tro bay oxy khí thải Nhiên liệu khí lỏng đốt cháy cách sử dụng đầu đốt thông thường thiết kế tốt mức khơng khí vượt q 15%, để giảm lượng khí thải, mức khơng khí dư thừa cao 25% cần thiết Li cộng việc trang bị thêm 18 lò đốt than với thiết bị tập trung cửa gió khơng khí thứ hai cải tiến làm giảm đáng kể hàm lượng cacbon tro bay từ 9,55% xuống 2,43% Hiệu suất đốt cháy không giống tất loại nhiên liệu Nói chung, nhiên liệu khí lỏng đốt cháy hiệu nhiên liệu rắn 3.4 Thu hồi nhiệt từ khí thải Nhiệt độ khí thải lị dao động từ 150 đến 250 ° C giới hạn vùng truyền nhiệt sản phẩm cháy với nước nước ngưng tụ khí thải Do đó, lượng lớn nhiệt bị thất qua khí thải lị khí thải Khoảng 10–20% lượng đầu vào bị thất qua khói lị nhiệt độ cao Do đó, hiệu suất lị cải thiện cách thu hồi phần tổng hàm lượng nhiệt khí thải Nhiệt sử dụng để làm nóng trước khơng khí đốt, nước cấp cho nồi nồi hơi, làm nguồn nhiệt dẫn động cho mục đích khác làm lạnh hấp thụ 3.4.1 Bộ tiết kiệm Cách phổ biến để thu hồi nhiệt từ khí thải làm nóng sơ nước cấp khơng khí đốt cách sử dụng trao đổi nhiệt (thường gọi tiết kiệm) Thu hồi phụ thuộc vào nhiệt độ khí thải chất lỏng đốt nóng Nhưng vấn đề liên quan đến việc thu hồi nhiệt khí thải ăn mòn ngưng tụ axit Lưu huỳnh nhiên liệu kết hợp với oxy trình đốt cháy để tạo thành sulfur dioxide, kết hợp với nước tạo thành axit sulfuric khí thải Hơi nước hình thành q trình oxy hóa hydro ẩm có nhiên liệu Do đó, ngưng tụ axit diễn khí thải làm lạnh điểm sương axit Do đó, để ngăn chặn ngưng tụ axit, nhiệt độ khí thải giảm thiểu đến nhiệt độ định cao nhiệt độ điểm sương axit Nếu không, hệ thống thu hồi nhiệt phải thiết kế để chịu ăn mòn axit Hàm lượng axit khí thải liên quan trực tiếp đến hàm lượng lưu huỳnh nhiên liệu Do đó, nhiệt độ khí thải tối thiểu cho phép phụ thuộc vào nhiên liệu sử dụng lò Một trao đổi nhiệt sử dụng để truyền nhiệt cho khơng khí đốt vào Do đó, khơng khí cháy thu phần lớn nhiệt lượng cần thiết để tham gia vào trình đốt cháy 3.5 Làm nóng sơ khơng khí đốt Gia nhiệt sơ khơng khí đốt cách hiệu để nâng cao hiệu suất nồi tạo Dịng khí thải nhiệt độ cao sử dụng làm nguồn lượng nhiệt thiết bị trao đổi nhiệt để truyền nhiệt cho không khí đốt vào Do khơng khí cháy thu phần lớn nhiệt lượng cần thiết để tham gia vào trình đốt cháy 19 3.6 Thu hồi nước ngưng Trong hầu hết hệ thống nước, nước sử dụng để làm nóng q trình cách chiết xuất nhiệt tiềm ẩn Chất ngưng tụ tạo thành nhiệt độ nước chứa lượng lượng đáng kể Ví dụ, nước sử dụng 690 kPa, nước ngưng chứa khoảng 25% nhiệt sử dụng để tạo nước bị nước ngưng không đưa trở lại hệ thống Do đó, việc đưa nước ngưng trở lại bồn chứa nước cấp lò giúp tiết kiệm lượng nhiên liệu đáng kể Vì, nước ngưng nước cất lý tưởng để sử dụng làm nước cấp cho lò Do đó, thu hồi nước ngưng giúp giảm tiêu thụ nước (chi phí nước), chi phí xử lý nước xả đáy Một mạng lưới đường ống cần thiết sử dụng để thu hồi nước ngưng từ sở sưởi ấm khác nhau, đòi hỏi đầu tư tài Tuy nhiên, việc tiết kiệm đáng kể chi phí lượng hóa chất làm cho việc xây dựng hệ thống đường ống hồi lưu trở nên hấp dẫn Người ta thấy 2% dân số lị tiết kiệm lượng 10% với thời gian hoàn vốn 1,1 năm 3.7 Bẫy Bẫy sử dụng hệ thống để loại bỏ khí ngưng tụ khơng ngưng tụ Chúng chủ yếu sử dụng tòa nhà để làm cuộn dây sưởi nước để loại bỏ nước ngưng tụ khỏi ống tiêu Việc vận hành bẫy quan trọng chúng bị hỏng để vận hành cách cho phép nước trực tiếp qua chúng từ phía sang phía ngưng tụ, điều dẫn đến việc lượng rõ ràng Ngoài ra, bẫy khơng thể loại bỏ khơng khí thời điểm khởi động chúng loại bỏ nước ngưng tốc độ đủ, dẫn đến cơng suất giảm thời gian nóng lên lâu dẫn đến lãng phí lượng Việc đập nước cuối dẫn đến hỏng van phận khác hệ thống nước, dẫn đến rò rỉ nước Bằng cách đảm bảo hoạt động thích hợp bẫy hơi, tiết kiệm lượng lượng đáng kể Bẫy cần theo dõi thường xuyên, điều ngăn chặn 15–20% số bẫy hoạt động sai Hệ thống bẫy thường xuyên với chương trình kiểm tra thường xuyên bảo trì theo dõi tiết kiệm lượng đến 10% thời gian hoàn vốn 0,5 năm Mặc dù thời gian hoàn vốn ngắn, điều không thực hệ thống nước số ban quản lý nhà máy nước chi ngân sách tiết kiệm cho chi phí bảo trì lượng họ Việc bổ sung hình tự động giao phối chương trình bảo trì tiết kiệm nhiều lượng mà khơng phải trả thêm chi phí đáng kể Hệ thống cải thiện chương trình bảo trì, giám sát tự động đưa phản ứng nhanh bẫy bị hỏng trục trặc Việc sử dụng hệ thống giám sát tự động ước tính tiết kiệm thêm 5% so với bảo trì bẫy hơi, với thời gian hồn vốn năm 3.8 Công nghệ thu hồi nhiệt Từ quan điểm kinh tế, thiết bị cần kinh phí đầu tư nhỏ ưu tiên sử dụng để thu hồi nhiệt thải chuyển sang tản nhiệt phù hợp Việc khai thác 20 nguồn thải hệ thống ưu tiên sử dụng mà từ thải Gia nhiệt sơ khơng khí đốt nước cấp lò lựa chọn hàng đầu để tận dụng nhiệt thu hồi từ khí thải lò Một số giải pháp khác đòi hỏi đầu tư cao máy bơm nhiệt để tăng nhiệt độ, Chu trình Rankin hữu Chu trình Kalina để tạo điện, chu trình làm lạnh hấp thụ để cung cấp điều hịa khơng khí hiệu làm mát Yêu cầu gia nhiệt bên ranh giới nhà máy lò lựa chọn cho bên thứ ba để khai thác nguồn nhiệt thải phương án đòi hỏi vốn đầu tư cao thời gian hoàn vốn dài Tuy nhiên, tiêu chí lựa chọn cơng nghệ ban đầu dựa nhiệt độ tốc độ dịng khí thải lị Nhiệt độ u cầu tốc độ dịng khí thải khác thiết bị dự kiến chạy khí thải Một số thơng số khí thải lị (bụi, dính) ảnh hưởng đến q trình lựa chọn cơng nghệ Hiệu thu hồi nhiệt dễ lắp đặt, thời gian hoàn vốn dự án có ảnh hưởng đáng kể đến việc lựa chọn công nghệ 3.8.1 Công nghệ thiết bị trao đổi nhiệt Có hai loại thiết bị trao đổi nhiệt, thiết bị trao đổi nhiệt khí-khí thiết bị trao đổi nhiệt khí-lỏng sử dụng để thu hồi nhiệt thải từ khí thải lị Việc sử dụng phổ biến thiết bị trao đổi nhiệt Khí-gas làm nóng sơ khơng khí cháy cách qua khí thải lị khơng khí lành theo cấu hình dịng chảy khác ống mà qua nhiệt truyền Bộ trao đổi nhiệt sử dụng để làm nóng chất khí khơng khí lành để đáp ứng yêu cầu quy trình Bộ tái sinh quay mâm nhiệt trao đổi nhiệt dạng trao đổi nhiệt khí-gas thường sử dụng Thiết bị trao đổi nhiệt khí - lỏng thiết bị trao đổi nhiệt thường sử dụng hệ thống sinh Nói chung, sử dụng để làm nóng nước cấp cho lị cách sử dụng khí thải lị Nó gọi máy tiết kiệm, tồn rộng rãi ứng dụng công nghiệp gia dụng 3.8.2 Hệ thống bơm nhiệt Máy bơm nhiệt tạo nâng nhiệt độ nguồn nhiệt làm cho nguồn nhiệt sử dụng nhiệt độ cao trường hợp thu hồi nhiệt thải từ khí thải nhiệt độ thấp; cơng nghệ nâng nhiệt độ để sử dụng nhiệt thu hồi nhiệt độ cao Có khả tạo nâng nhiệt độ khí thải lị cách kinh tế vượt 40 ° C, hiệu suất tổng thể bị giảm yêu cầu lượng bơm nhiệt Ứng dụng bơm nhiệt phổ biến khắp Châu Âu Anh Một khảo sát liên quan đến thái độ công chúng việc thu hồi nhiệt thải cho thấy phần lớn ngành công nghiệp thực phẩm Anh coi máy bơm nhiệt "rủi ro" "không chắn" thời gian hoàn vốn thay đổi từ đến năm số nghiên cứu điển hình Vương quốc Anh Chính phủ Vương quốc Anh nhấn mạnh vào ứng dụng bơm nhiệt thơng qua chương trình để khuyến khích việc sử dụng cơng nghệ 21 3.8.3 Sản xuất điện 3.8.3.1 Đơn vị nhiệt điện Mô-đun nhiệt điện hoạt động chênh lệch nhiệt độ tạo dòng điện cực điện Môđun tập hợp cặp p-n nhiệt điện song song nhiễm điện mắc nối tiếp Theo liệu cung cấp nhà sản xuất Hi-Z , mơ-đun nhiệt điện tạo cơng suất điện khoảng 20–50 W cho chênh lệch nhiệt độ khoảng 200 ° C Do đó, số lượng lớn mơ-đun nối tiếp cấu hình để tăng lượng điện tạo Vì hiệu suất chuyển đổi lượng sản lượng điện mơ-đun thấp, có u cầu công suất điện thấp gần nguồn nhiệt, mô-đun nhiệt điện sử dụng cách tận dụng nguồn nhiệt thải Mơ-đun nhiệt điện khơng mong muốn hiệu suất chuyển đổi lượng thấp, lựa chọn tiềm năng, nghiên cứu cho trường hợp riêng lẻ 3.8.3.2 Chu trình Rankine Một nguồn nhiệt cần thiết để làm bay chất lỏng làm việc, từ dẫn động tuabin Tua bin kết nối với máy phát điện tạo điện Chất lỏng làm việc sau ngưng tụ quay trở lại nguồn nhiệt Vì chu trình Rankine truyền thống không phù hợp với nguồn nhiệt 240 ° C, nên chu trình Rankine hữu (ORC) với chất lỏng hoạt động hữu sử dụng để phát điện cách thu hồi nhiệt thải từ khí thải lị Người ta báo cáo chu trình Rankine hữu thích hợp để phát điện sử dụng nguồn nhiệt độ thấp đến 40 ° C DRD Power chứng minh thiết bị 200 kW sử dụng nước áp suất thấp, lắp đặt nhà máy hóa chất với tài trợ chung Carbon Trust số nguồn Nhưng chu trình Rankine hữu mang lại hiệu (lên đến 18% ) chi phí vốn cao Sẽ tốt viện trợ phủ kinh phí có sẵn cho dự án Phần trăm Tiết kiệm Nhiên liệu Thu từ Sử dụng Khơng khí Đốt Làm nóng Trước Nhiệt độ khí thải lị, ° C Nhiệt độ khơng khí làm nóng trước ° C / Phần trăm tiết kiệm nhiên liệu 3.8.3.3 Chu trình kalina Một phiên cập nhật tùy chỉnh chu trình Rankine hữu gọi chu trình Kalina, sử dụng để khai thác nguồn nhiệt thải Hỗn hợp amoniac-nước chất lỏng hoạt động chu trình Kalina sơi hỗn hợp xảy phạm vi nhiệt độ rộng cho phép chu trình Kalian thu hồi nhiệt từ khí thải lị nhiệt độ khí thải đạt đến giới hạn thấp Hệ thống cần sử dụng trao đổi nhiệt áp suất thấp cho phép thay đổi nồng độ amoniac nước bình ngưng theo nhiệt độ nguồn nhiệt Các nhà nghiên cứu chu trình Kalina với tính có khả tăng công suất đầu lên đến 20% so với ORC Tuy nhiên, nghiên cứu cho thấy cải thiện nhỏ đến 3%, 22 khơng đủ để trang trải chi phí bảo trì cao đầu tư cao Hiện nay, tìm thấy nhà máy điện địa nhiệt thu hồi nhiệt thải cấp thấp Chu trình lựa chọn tiềm để thu hồi nhiệt thải từ khí thải lị tạo điện Nhưng cần chứng minh thêm để xác nhận tính đáng dự án 3.8.3.4 Đồng hệ vi mô Để tuân thủ cam kết Kyoto, Nhật Bản yêu cầu giảm phát thải khí nhà kính (GHG) trung bình 14% giai đoạn từ năm 2008 đến năm 2012 Hơn nữa, để thực xã hội các-bon thấp bền vững, Nhật Bản công bố mục tiêu liệt để hạn chế phát thải khí nhà kính, lấy năm 2050 năm mục tiêu, kịch để đạt mục tiêu Tuy nhiên, Nhật Bản tăng tổng lượng phát thải KNK lên 12,2% vào năm 2007, đó, khu vực dân cư tăng thêm 10,8% phát thải KNK Đồng phát toàn giới coi giải pháp thay cho hệ thống truyền thống mặt tiết kiệm đáng kể lượng bảo tồn mơi trường phát thải khí nhà kính Nhiệt nên sản xuất kết hợp với điện năng, điều làm tăng đáng kể hiệu sử dụng lượng, yếu tố quan trọng tính bền vững lượng Mục tiêu hứa hẹn việc ứng dụng CHP nằm sản xuất lượng cho tòa nhà, nơi thường lắp đặt CHP quy mô nhỏ quy mô nhỏ Các hệ thống CHP quy mô nhỏ quy mơ vi mơ giúp đáp ứng số mục tiêu lượng sách xã hội, bao gồm giảm phát thải khí nhà kính, cải thiện an ninh lượng, tiết kiệm đầu tư bỏ sót mạng lưới truyền tải phân phối điện, có khả giảm chi phí lượng cho người tiêu dùng Hiện nay, hệ thống CHP quy mô vi mô quy mô nhỏ q trình phát triển nhanh chóng, xuất thị trường với triển vọng đầy hứa hẹn tương lai gần Sự kết hợp công nghệ đồng phát với hệ thống cấp nhiệt khác hấp thụ thiết bị làm lạnh điều khiển động cho phép thiết lập gọi hệ thống ba phát Ngồi ra, cơng nghệ lượng điện hiệu cao máy bơm nhiệt điện phù hợp với hệ thống lượng có để nâng cao hiệu suất tổng thể Bernotat Sandberg báo cáo khả sử dụng CHP cho khu dân cư tập trung Thụy Điển nước Baltic, kết luận CHP quy mơ nhỏ có triển vọng cao tổng nhu cầu nhiệt khu vực đủ cao Dentice d’Accacia cộng báo cáo khả hệ thống CHP vi sinh khu dân cư Họ trình bày khảo sát chung thị trường góc độ cơng nghệ Một dự án trình diễn báo cáo với pin nhiên liệu Ref Các thí nghiệm nhằm đánh giá mức độ phù hợp loại hệ thống để cung cấp cho khách hàng dân cư Ý Voorspools D’haeseleer phân tích phản ứng đồng phát động khí ngơi nhà nhu cầu nhiệt định Nó động phản ứng chậm nóng lên, độ điện không đáng kể 23 3.8.4 Hệ thống làm lạnh hấp thụ Để chạy chu trình làm lạnh hấp thụ, cần có nguồn nhiệt thay máy nén Chất lỏng làm việc hóa gia nhiệt máy phát nguồn nhiệt thải nhiệt độ thấp (khí thải lị hơi) sau ngưng tụ bình ngưng Chất lỏng ngưng tụ chảy qua van giãn nở đến thiết bị bay hơi, nơi dự kiến thu nhiệt tiềm ẩn tạo hiệu ứng làm lạnh Các hệ thống có sẵn thị trường chủ yếu dựa dung dịch lithium bromide / nước amoniac / nước Các hệ thống đạt nhiệt độ làm mát thấp tới ° C cách sử dụng nguồn nhiệt thải khí thải nhiệt độ thấp Để lắp đặt thiết bị cỡ 800 kW, đầu tư tổng thể dự kiến khoảng 150.000 bảng Anh (không bao gồm máy bơm đường ống ) Máy làm lạnh hấp thụ dẫn động khí thải thương mại với nhiều cơng suất khác tìm thấy Loại hệ thống lạnh thích hợp nhà máy u cầu có nguồn nhiệt thải cấp thấp cần nhiều hiệu làm lạnh nhà máy họ Tuy nhiên, thời gian hoàn vốn để đưa hệ thống lạnh hấp thụ vào lị có khoảng 10 năm, nhà máy xây dựng khoảng năm 24 Phần Vai trị bảo trì tiết kiệm lượng lị Việc bảo trì hệ thống lị tránh hỏng hóc khơng lường trước giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động bất ngờ lò giảm thiểu lượng lượng tiêu thụ Việc bảo trì cẩn phải thực hàng tuần,hàng tháng hàng năm Cần lưu lại hồ sơ ghi chép tất làm sau lần bảo trì để đảm bảo cơng việc bảo trì thực theo lịch trình để thơng báo trạng thái lị Tất hồ sơ cần lưu trữ cách có hệ thống 4.1 Giữ cho nồi Trong bề mặt ống lửa tích tụ cặn bẩn xảy từ việc đốt cháy nhiên liệu, phát triển cặn phụ thuộc vào loại nhiên liệu vis dụ lò đốt nhiên liệu rắn có xu hướng bị tắt nghẽn nhiều nồi đốt nhiên liệu lỏng khí Các cặng bẩn bám bế mặt ống làm giảm hiệu suất trao đổi nhiệt lò gây tổn thất lượng Việc bảo trì hệ thống giúp loại bỏ cặng bẩn khỏi bề mặt trao đổi nhiệt 4.2 Tăng độ cách nhiệt cho lò Một cách khác để giảm thiểu hao phí lượng lị giảm độ tổn thất nhiệt từ lò mơi trường bên ngồi Trong q trình bảo trì lị người ta thêm lớp cách nhiệt vào bên ngồi thành lị hơi, ống dẫn Khi vật liệu cách nhiệt sử dụng lâu bị giịn mục nát thực bảo trì ta thay lớp cách nhiệt Một số loại vật liệu cách nhiệt thường dùng lò hơi: - ceramic : làm từ sợi gốm, loại sợi nhân tạo tổng hợp khả chịu nhiệt loại vật liệu lên đến 1000 độ C -Bơng khống (Rockwool, len đá) loại vật liệu cách âm cách nhiệt sản xuất, tác chế từ đá quặng nung chảy, có tính cách nhiệt, cách âm chống cháy cao; hệ số cách nhiệt thấp, không bén lửa, chịu nhiệt độ lên tới 850Oc -Bông thủy tinh (Glasswool) làm từ sợi thuỷ tinh tổng hợp chế xuất từ đá, xỉ, đất sét Thành phần chủ yếu Bông thuỷ tinh chứa Aluminum, Silicat canxi, oxit kim loại…; không chứa Amiang; có tính cách nhiệt, cách âm, cách điện cao, khơng cháy, mềm mại có tính đàn hồi tốt Nhiệt độ chịu từ -4oC đến 350oC 4.3 Giảm thiểu lượng nước xả đáy Xả đáy trình xả nước nóng từ van xả nằm phía lị để ngăn hình thành cặn ống lò Tùy nhiên nhiệt lượng từ nước nóng xả ngồi khơng tận dung gây lãng phí việc xả đáy xảy 25 thường xuyên mức cần thiết làm gia tăng lượng nhiệt lượng tổn thất Trong vài lò ngày sử dụng tự điều khiển xả đáy để trì mực nước lò mức thiết lập từ trước, tự điều khiển xả đáy tự động xả đáy thông số : “độ dẫn điện, TDS, độ kiềm, độ axit, …” vượt ngưỡng thiết lập Điều ngày hạn chế lượng nước xả đáy không cần thiết Đồng tồn tiết kiệm lượng lượng nước xả đáy mang Ngoài vài lò lắp thu hồi nhiệt, dùng lượng nước xả đáy để hâm nóng cho nước cấp trước đưa vào lo 4.4 Sữa chữa hỏng hóc lặt vặt Ngồi cách tổn thất nhiệt nói hệ thống bị hỏng hóc bị rị rỉ đoạn ống, bề mặt lị bị nứt, … tổn thất lượng nhiệt đáng kể Việc bảo trì giúp phát vấn đề nhằm khắc phục nhanh chóng hạn chế tổn thất nhiệt 26 Phần 5: Vai trò giáo dục nhận thức việc tiết kiệm lượng lị Giáo dục cơng cụ khơng thể thiếu việc tạo thay đổi nhận thức, thay đổi thái độ việc tiết kiệm lượng sử dụng lượng cách hợp lý Tăng cường đẩy mạnh công tác tuyên truyền, giáo dục, nâng cao nhận thức người vấn đề sử dụng lượng hợp lý hay việc tiết kiệm lượng Bởi trách nhiệm khơng riêng Trách nhiệm cần cụ thể hóa cá nhân tổ chức sinh hoạt, học tập công tác họ Công việc cần phải thực thường xuyên, linh hoạt, sáng tạo hiệu Rất cần đa dạng, hấp dẫn, lôi nhiều hình thức, khơng gian, thời gian khác nhau, theo nhiều quy mô khác tuyên truyền, giáo dục Có thể thơng qua sinh hoạt hàng ngày gia đình; qua nội dung dạy học sở giáo dục lồng ghép, tích hợp; hoạt động ngoại khóa, hội thi; qua chương trình trải nghiệm, hoạt động hưởng ứng Trái Đất, diễn đàn niên, buổi hội thảo vấn đề lượng việc tiết kiệm lượng,… Tùy vào đối tượng tuyên truyền khác mà đề cương chuẩn bị có khác Có thể khơng bắt buộc phải nói vấn đề hàn lâm mà cần tập trung làm bật hữu ích hiệu sử dụng hợp lý tiết kiệm lượng, tầm quan trọng giá trị lượng,… Đặc biệt, cần khai thác tối ưu ứng dụng thành tựu khoa học công nghệ thông tin đưa trang thiết bị đại phục vụ cho buổi tuyên truyền, sử dụng hình ảnh, poster truyền thơng treo gắn nơi công cộng, nơi tập trung đông dân cư, video tư liệu, phóng sự, vấn người thật, việc thật,… Có thể dẫn minh chứng thực tế số nhà máy, đơn vị, cá nhân thực hiên tiết kiệm lượng lợi ích mà họ nhận to lớn Đồng thời minh chứng việc không sử dụng tiết kiệm lượng hiệu nên để lại hậu quả, tác hại nhiều mặt Tất nổ lực chắn làm cho công tác truyền thông lượng, tiết kiệm lượng thực thuận lợi lan tỏa đến nhiều người Một có chuyển biến tích cực nhận thức họ dẫn đến thay đổi tích cực hành động Và sau đó, từ người vốn đối tượng tuyên truyền giáo dục, họ trở thành tuyên truyền viên tham gia vào hoạt động, chương trình, chiến dịch tuyên truyền sử dụng tiết kiệm lượng hiệu nơi họ sống, học tập làm việc Từ đó, người ln có biết tiết kiệm lượng, giảm thiểu hao phí lượng lượng đáng kể, góp phần giải khủng hoảng lượng 27 nay, hình thành hệ thống lượng bền vững đảm bảo cho quốc gia tồn cầu CHƯƠNG KẾT LUẬN Lị thường sử dụng làm hệ thống tạo nước ngành cơng nghiệp khác cho q trình gia nhiệt Các nhà máy nhiệt điện sử dụng nồi để tạo nước cho tua-bin Một phần đáng kể mức tiêu thụ lượng giới tìm thấy sử dụng để vận hành nồi khắp giới nhằm tạo thuận lợi cho trình sưởi ấm phát điện Tuy nhiên, hiệu suất điển hình nồi nằm khoảng 75–90% phần lượng lại bị dạng dạng nhiệt lãng phí khác Để đánh giá hiệu lò lượng nhiệt bị lãng phí từ lị hơi, thực kiểm toán lượng Điều giúp định lượng lượng nhiệt thất thoát qua nguồn khác xác định nguồn nhiệt thải tiềm ẩn Hiệu suất lò cải thiện cách thực biện pháp kiểm soát tiềm nguồn nhiệt thải Tổn thất nhiệt từ nồi xảy theo nhiều cách, thất khói thải nguồn thất nhiệt số nguồn thất nhiệt khác Các biện pháp tiết kiệm lượng cho lò xem xét thảo luận chi tiết nghiên cứu Các loại kỹ thuật tiết kiệm lượng khác kiểm sốt khơng khí dư thừa, cải thiện hiệu đốt cháy, tận dụng nhiệt thải khí thải thu hồi nước ngưng, xem xét Cuối cùng, công nghệ thu hồi nhiệt sử dụng để thu hồi nhiệt thải từ khí thải lị khai thác nhiệt thu hồi để tạo điện hiệu ứng làm lạnh Nhiệt thu hồi sử dụng để làm nóng sơ khơng khí đốt cấp nước hệ thống Việc bảo dưỡng nồi cách giúp tiết kiệm lượng vận hành nồi với hiệu suất cao Để tối đa hóa q trình truyền nhiệt từ khói lị sang nước giảm thiểu tổn thất nhiệt phận khác nồi hơi, cần phải tiến hành làm bề mặt truyền nhiệt phía nước lửa Hoạt động bình thường thiết bị khác cần phải xác nhận trình bảo trì Hơn nữa, thái độ giá trị cá nhân việc sử dụng lượng cần cải thiện thông qua việc liên tục phổ biến kiến thức giáo dục, sẵn sàng, hội thảo hội nghị nhân viên kỹ thuật 28 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Lò đốt than link: https://noihoihungdung.com/noi-hoi-dot-than-da http://noihoihuutai.com/san-pham/noi-hoi-dot-than-lo-hoi-dot-than-098905090866.html [2] Renewable and Sustainable Energy Reviews, Contents lists available at ScienceDirect link: https://aurak.ac.ae/publications/A-review-on-boilers-energy-use-energysavings-and-emissions-reductions.pdf [3] Vật liệu cách nhiệt link: https://cachamcachnhietak.com/vat-lieu-cach-nhiet-chong-nong.html/ 29