QUI TRÌNH CÔ LẬP CÁC NGUỒN NĂNG LƯỢNG NGUY HIỂM (LOCK OUT – TAG OUT) I. Mục đích Nhằm kiểm soát những nguồn năng lượng nguy hiểm trong quá trình bảo trì và sửa chữa máy móc, thiết bị (ngăn chặn sự phóng thích đột ngột của các nguồn năng lượng bằng cách cô lập chúng). Đảm bảo an toàn khi làm việc với các nguồn năng lượng trong nhà máy. II. Phạm vi áp dụng Qui trình này áp dụng cho việc cô lập các dạng năng lượng sau: điện, thủy lực, trọng lực, nước, khí nén, hóa chất, nhiệt và các nguồn năng lượng tiềm ẩn khác có nguy cơ gây mất an toàn.
QUI TRÌNH CƠ LẬP CÁC NGUỒN NĂNG LƯỢNG NGUY HIỂM (LOCK OUT – TAG OUT) Mã số Tiêu chuẩn Lần ban hành Ngày DT.NS41 ISO 9001 01 01/11/2022 Số trang Trang / I Mục đích Nhằm kiểm sốt nguồn lượng nguy hiểm trình bảo trì sửa chữa máy móc, thiết bị (ngăn chặn phóng thích đột ngột nguồn lượng cách lập chúng) Đảm bảo an tồn làm việc với nguồn lượng nhà máy II Phạm vi áp dụng Qui trình áp dụng cho việc cô lập dạng lượng sau: điện, thủy lực, trọng lực, nước, khí nén, hóa chất, nhiệt nguồn lượng tiềm ẩn khác có nguy gây an tồn Những trường hợp khơng yêu cầu phải áp dụng LOTO Tiêu chuẩn không áp dụng cho trường hợp sau đây: - - Làm việc mơi trường có nguồn lượng nguy hiểm kiểm sốt hồn tồn (ví dụ: Làm việc với thiết bị điện có phích cắm, dây nối Phích cắm rút khỏi nguồn điện kiểm soát nhân viên thực hoạt động bảo trì Hay đợt bảo trì dài ngày có kế hoạch kiểm sốt nguồn điện tổng, nguồn điện tổng bị cắt) LOTO áp dụng nguồn điện dạng nguồn lượng nguy hiểm có người nằm vùng nguy hiểm Người lao động thực công việc vận hành đường ống áp lực có van khóa (phân phối gas, khí lị hơi, nước), cơng việc địi hỏi tính liên tục, dừng hệ thống khó thực Người lao động thực công việc sửa chữa nhỏ, lên kế hoạch, có tính chất lập lập lại nhiều lần quy trình sản xuất thơng thường Trong trường hợp người lao động phải có đầy đủ trang thiết bị bảo vệ hợp quy Những trường hợp sử dụng Lockout - Trong trường hợp thực Lockout cho thiêt bị đó, người chịu trách nhiệm có nhiệm vụ nhanh chóng sử dụng phương tiện Tagout nơi người vận hành thiết bị dễ thấy Trên tagout cảnh báo đến người vận hành mối nguy cấp lượng, hay khởi động thiết bị Người vận hành không vận hành thiết bị trình thu hồi Tagout hồn tất QUI TRÌNH CƠ LẬP CÁC NGUỒN NĂNG LƯỢNG NGUY HIỂM (LOCK OUT – TAG OUT) - Mã số Tiêu chuẩn Lần ban hành Ngày DT.NS41 ISO 9001 01 01/11/2022 Số trang Trang / Khi sử dụng Tagout cho trường hợp cần bố trí thêm cơng cụ hỗ trở để đảm bảo việc thực tagout tương đương với việc thực lockout: bố trí nhân viên để giám sát, cảnh báo III Định nghĩa thuật ngữ - - - Những nguồn lượng nguy hiểm: nguồn lượng điện, khí, thủy lực, hơi, hóa chất, nhiệt nguồn lượng khác có khả gây nguy hại đến sức khỏe người sinh vật Thiết bị Lockout - Thiết bị khóa cách ly: Là thiết bị có tác dụng khóa nguồn lượng ổ khóa, van khóa nhằm ngăn khơng cho chúng hoạt động, hay phát sinh cách đột ngột Thiết bị Tagout - Thiết bị cảnh báo: Là thiết bị thẻ cảnh báo thiết bị khóa hay cắt nguồn lượng Khơng sử dụng nguồn lượng đến thẻ tháo bỏ Khóa – Treo thẻ cảnh báo (LOTO): Hành động cô lập nguồn lượng liên quan đến hoạt động máy hay cụm máy cách sử dụng thiết bị khóa thẻ treo chuyên dụng ổ khóa, van khóa nhằm ngăn khơng cho người khác vơ tình khởi động chúng hoạt động, hay phát sinh cách đột ngột dẫn đến tai nạn Sau gọi tắt LOTO Người thực công việc LOTO: Là cá nhân huấn luyện quy trình cách ly nguồn lượng, hướng dẫn cách sử dụng khóa an tồn (LOTO) dùng khóa để ngăn ngừa, giảm thiểu rủi ro từ nguồn lượng cách dùng khóa kèm thẻ cảnh báo Những người bị ảnh hưởng: Nhân viên, công nhân VRG Dongwha cá nhân, tổ chức theo hợp đồng mà công việc họ địi hỏi họ phải sử dụng máy móc, thiết bị, hệ thống ống mà bảo dưỡng hoạt động điều kiện cách ly cảnh báo an toàn họ phải làm việc khu vực mà nơi có hoạt động trì tình trạng cách ly cảnh báo an tồn IV Trách nhiệm vai trò Ban giám đốc, trưởng phận Phịng an tồn mơi trường - Chịu trách nhiệm đào tạo nhân thức nguồn lượng nguy hiểm Chịu trách nhiệm phổ biến quy trình thực LOTO Chịu trách nhiệm hướng dẫn việc sử dụng thiết bị LOTO Xem xét quy trình LOTO định kỳ (ít năm) để đảm bảo chúng thực quy trình LOTO hiệu việc giảm thiểu nguy hoạt động nguồn lượng nguy hiểm Kiểm tra thiết bị LOTO định kỳ tháng lần, phát hư hỏng, sai khác kịp thời để thay QUI TRÌNH CƠ LẬP CÁC NGUỒN NĂNG LƯỢNG NGUY HIỂM (LOCK OUT – TAG OUT) - Mã số Tiêu chuẩn Lần ban hành Ngày DT.NS41 ISO 9001 01 01/11/2022 Số trang Trang / Phân phối, cập nhật, lưu trữ biểu mẫu “nhận diện nguy” đến phận có nhu cầu sử dụng Bộ phận có cơng việc LOTO thực - Có trách nhiệm nắm vững quy trình việc sử dụng thiết bị LOTO Hỗ trợ phận thực việc kiểm tra, giám sát, cảnh báo an tồn suốt q trình thực công việc Bộ phận thực công việc LOTO - Có trách nhiệm bảo quản thiết bị LOTO, hạn chế hư hỏng, mát Hỗ trợ sửa chữa, khắc phục để đảm bảo máy móc, thiết bị, tủ điện khóa LOTO Trưởng phận có trách nhiệm đảm bảo nhân viên quyền phân cơng thực cơng việc cần cách ly nguồn lượng nguy hiểm phải thực quy trình LOTO V Tham chiếu tài liệu tham khảo QUI TRÌNH CƠ LẬP CÁC NGUỒN NĂNG LƯỢNG NGUY HIỂM (LOCK OUT – TAG OUT) Mã số Tiêu chuẩn Lần ban hành Ngày DT.NS41 ISO 9001 01 01/11/2022 Số trang Trang / VI Nội dung Lưu đồ STT Trách nhiệm Lưu đồ Người thực công Nhận diện mối nguy, Xác định việc LOTO nguồn NL Nhân viên vận hành Các phận liên quan Bộ phận thực công việc Bộ phận phụ trách khu Thông báo việc LOTO vực Bộ phận An tồn Người thực cơng việc LOTO Người thực công việc LOTO Người thực công việc LOTO Người thực công việc LOTO Người thực công việc LOTO Người thực công việc LOTO Người thực công việc LOTO Các phận liên quan TL/BM áp dụng SE-PR-07/F01 : Phiếu nhận diện mối nguy Tắt thiết bị cần LOTO Cách ly thiết bị cần LOTO Khóa treo thẻ cảnh báo Xả nguồn lượng cịn tích trữ Kiểm tra lại hiệu khóa Chưa đạt Thực cơng việc Thơng báo tháo khóa khởi động thiết bị lưu hồ sơ QUI TRÌNH CƠ LẬP CÁC NGUỒN NĂNG LƯỢNG NGUY HIỂM (LOCK OUT – TAG OUT) VII Mã số Tiêu chuẩn Lần ban hành Ngày DT.NS41 ISO 9001 01 01/11/2022 Số trang Trang / Mô tả Nhân diện mối nguy, xác định nguồn lượng nguy hiểm - - Trưởng phận thực cơng việc khóa LOTO yêu cầu nhân viên thực kiểm tra, xem két kĩ lưỡng máy móc, thiết bị cần chuẩn bị thực sửa chữa bảo trì đồng thời xác định thông tin tất nguồn lượng liên quan đến thiết bị cần làm việc Bao gồm: vị trí, chủng loại, số lượng điểm cần cô lập thông qua form SE-PR-07/F01 phiếu nhận diện mối nguy Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ khóa LOTO cần thiết Trưởng phận khu vực công việc LOTO thực trưởng phận thực công việc LOTO xem xét phiếu xác nhận rủi ro tiến hành xác nhận vào phiếu đồng ý cho thực công việc Thông báo việc LOTO - Người thực cơng việc khóa LOTO phải: + Thơng báo cho trưởng phận biết cần thực khóa LOTO khu vực + Thông báo cho phận liên quan, người bị ảnh hưởng (nhân viên vận hành, nhân viên làm việc với thiết bị đó,…) việc bảo trì, sửa chữa máy móc cần phải thực LOTO để cách li nguồn lượng nguy hiểm Tắt thiết bị cần LOTO - Người thực cơng việc khóa LOTO tiến hành tắt nguồn lượng nguy hiểm Tắt thiết bị theo trình tự (đưa cơng tắt, valve… vị trí OFF/CLOSE/ĐĨNG).Cần khởi động lại để chắn xác định nút điều khiển sau tắt lại thiết bị Lưu ý: Một số thiết bị điện cao áp, hay van áp suất cao…có thể gây nguy hiểm ngắt Vì cần lưu ý phải định phép thực Cách li thiết bị cần LOTO - Đối với thiết bị mang điện: Không đứng đối diện với cơng tắc để đề phịng nguy phóng hồ quang điện Đối với nguồn lượng như: nguy quay, treo lơ lửng, sụp, rơi rớt… cần phải đưa biện pháp lập thích hợp thơng qua GPLV Khóa treo biển cảnh báo - Sử dụng khóa thẻ để khóa treo tất vị trí khóa LOTO Trường hợp nhiều người làm việc người phải khóa treo biển cảnh báo vị trí khóa xác định Ghi đầy đủ thơng tin lên thẻ Cảnh báo: họ tên, phận, Số điện thoại, tên thiết bị khóa QUI TRÌNH CƠ LẬP CÁC NGUỒN NĂNG LƯỢNG NGUY HIỂM (LOCK OUT – TAG OUT) Mã số Tiêu chuẩn Lần ban hành Ngày DT.NS41 ISO 9001 01 01/11/2022 Số trang Trang / Xả nguồn lượng tồn dư (nếu có) Trong nhiều trường hợp nguồn lượng nguy hiểm cịn (ví dụ: formalin cịn đường ống, roller cịn quay với tốc độ cao,…) Do Cần: - Đảm bảo nguồn lượng thừa, tiềm ẩn phóng thích, kiểm sốt Ví dụ: xả điện thừa tụ điện cách khởi động lại thiết bị, xả hết áp dịng khí, nóng, nước, hóa chất đoạn ống đến áp suất 0, khóa/cột chặt phần chuyển động hay treo lơ lửng Kiểm tra lại hiệu khóa - - Sau khóa thiết bị (Lockout), treo thẻ Tagout, nhân viên thực công việc phải thực việc kiểm tra lại để đảm bảo việc cách ly nguồn lượng nguy hiểm hoàn tất Khởi động lại tay đảm bảo thiết bị không hoạt động trước bắt đầu làm việc với thiết bị Hoặc kiểm tra để đảm bảo đồng hồ thiết bị lượng (Điện thế, áp suất…đã 0) Đối với số thiết bị khơng thể khởi động lại phải: + Trả công tắc/Van điều khiển trạng thái OFF/CLOSE sau thử khởi động lại thiết bị Nếu việc cách ly chưa hoàn tất quay lại thực từ đầu theo quy trình Thực cơng việc - Nhân viên sử dụng LOTO tiến hành công việc phân công Tuyệt đối không khởi động thiết bị LOTO có người làm việc bên thiết bị Trường hợp cần mở khóa để kiểm tra phải tn thủ bước qui trình Thơng báo tháo khóa khởi động máy móc, thiết bị VIII Sau hồn thành cơng việc, nhân viên thực khóa LOTO kết hợp với nhân viên vận hành tiến hành kiểm tra để khơng cịn vùng nguy hiểm, thiết bị, dụng cụ làm việc phải lấy trước khởi động lại Trả thiết bị lại trạng thái lúc đầu: Bao gồm thành phần, cấu máy móc/thiết bị thiết bị an tồn hệ thống khóa liên hợp (interlock) bao che phải lắp lại đầy đủ ban đầu Tháo khóa thẻ cảnh báo Lưu ý: Ai khóa người mở khóa Nghiêm cấm giao chìa khóa cho người khác mở Thơng báo cho người có ảnh hưởng trước khởi động lại sau xong việc Yêu cầu nghiêm ngặt sử dụng Lockout, Tagout Người sử dụng khóa treo thẻ người mở khóa thu hồi thẻ treo Nếu người rời khỏi vị trí khơng thể tháo gỡ khóa cảnh báo phải tn theo quy trình tháo gỡ sau đây: - Cố gắng để huy động người lại vị trí để tháo gỡ khố, cảnh báo QUI TRÌNH CƠ LẬP CÁC NGUỒN NĂNG LƯỢNG NGUY HIỂM (LOCK OUT – TAG OUT) - Mã số Tiêu chuẩn Lần ban hành Ngày DT.NS41 ISO 9001 01 01/11/2022 Số trang Trang / Liên lạc với Trưởng phận để xem xét trường hợp xung quanh vấn đề Thông báo trực tiếp đến tất người chịu ảnh hưởng (ví dụ, người sử dụng khoá cảnh báo, nhân viên, người làm việc khu vực này,…) Nếu tất điều kiện cho phép (ví dụ, xác định địa số điện thoại người áp dụng khoá cảnh báo, tất người chịu ảnh hưởng giải thích, vv…) Trưởng phận có quyền cho phép thực việc tháo gỡ khố IX Những trường hợp khác sử dụng Lockout/Tagout Tháo gỡ Lockout/Tagout cho mục đích kiểm tra, hiệu chỉnh máy móc Trong q trình bảo trì sửa chữa, số tình yêu cầu cần lượng để kiểm tra tính ổn định thiết bị, người chịu trách nhiệm thực tháo dỡ cơng cụ Lockout/Tagout tức thời, nhiên cần phải tuân theo bước sau: - Thu dọn công cụ, vật tư khỏi nơi làm việc Cách ly tất người lao động có liên quan khỏi khu vực, phạm vi ảnh hưởng thiết bị Tháo gỡ công cụ Lockout/Tagout theo quy trình Cấp lượng cho thiết bị kiểm tra thiết bị vận hành Nếu thiết bị hoạt động chưa ổn định, người chịu trách nhiệm thực tiến hành ngắt nguồn lượng, cách ly thiết bị thực lại quy trình cách ly lượng Lockout/Tagout cho nhóm làm cơng việc bảo trì thiết bị - Khi làm việc theo nhóm, nhóm thực quy trình LOTO với thiết bị khóa nhóm, cá nhân chìa, khơng phép đưa chìa khóa cho người khác MỘT SỐ TRƯỜNG HỢP ĐẶC BIỆT: a STT - Khi đổi ca - Người bàn giao phải có tóm tắt tình hình cơng việc thực - Bàn giao lại vị trí nguồn lượng khóa an tồn cho người nhận ca để tiến hành khóa LOTO - Người nhận ca phải kiểm tra lại trạng xung quanh trước tiến hành thay khóa tiếp tục cơng việc - Khi khóa - Người khóa liên hệ với nhân viên an tồn (trong hành chính) trưởng ca sản xuất để lập biên tiến hành phá khóa theo form SE-PR-07/F02 - Biên cắt khóa phải có chấp thuận phận an toàn, trưởng phận thực công việc trưởng phận khu vực thực Hồ sơ ghi nhận: Tên hồ sơ MSTL Thời Nơi lưu Phương pháp QUI TRÌNH CƠ LẬP CÁC NGUỒN NĂNG LƯỢNG NGUY HIỂM (LOCK OUT – TAG OUT) Mã số Tiêu chuẩn Lần ban hành Ngày DT.NS41 ISO 9001 01 01/11/2022 Số trang Trang / gian lưu hủy SE-PR-07/F01 Phiếu nhận diện mối năm nguy Phòng AT-SK-MT Cắt bỏ SE-PR-07/F02 Phiếu yêu cầu phá khóa năm Phịng AT-SK-MT Cắt bỏ SE-PR-07/F03 Phiếu theo dõi cơng việc năm LOTO Phịng AT-SK-MT Cắt bỏ