BIỆN PHÁP THI CÔNG lắp đặt đèn

CƠNG TÁC CHUẨN BỊ Kiểm tra cơng tác xây dựng công tác thi công lắp đặt khác liên quan đến công tác lắp đặt thiết bị (đèn, quạt, công tắc, ổ cắm…) lắp ống điện/ máng điện, lắp hộp nối dây, kéo cáp điện … thực Chuẩn bị biện pháp an toàn:  Giàn giáo, chống, cùm, thang, sàn thao tác, lan can, dây chằng, bánh (tùy điều kiện lắp đặt)  Dây đai an tồn/ Đai tồn thân (nếu có u cầu)  Bình chữa cháy, quạt thơng gió, khay hứng mạt thép chắn xỉ – có u cầu  Kính đeo mắt an tồn cho cơng tác khoan cắt  Kiểm tra an toàn thiết bị điện, đèn chiếu sáng cầm tay (nếu có yêu cầu), dây nguồn thiết bị cấp nguồn điện thi công  Giày, nón bảo hộ găng tay  Biển báo khu vực làm việc, băng cảnh báo an toàn (nếu có u cầu) Bản vẽ thi cơng chi tiết lắp đặt phê duyệt, phiên nhất, vẽ thể đầy đủ chi tiết :  Định vị thiết bị đèn, quạt, ổ cắm, công tắc … mặt bằng, cao độ lắp, đánh số pha nguồn, ký hiệu thiết bị, kiểu lắp đặt…  Bản vẽ thiết kế lắp đặt điển hình thiết bị yêu cầu kỹ thuật điển hình… (nếu có)  Tài liệu kỹ thuật loại thiết bị cần lắp đặt phụ kiện sử dụng … (nếu có) Chuẩn bị vật tư: Theo danh mục vật tư liên quan, gồm:  Thiết bị đèn, ổ cắm công tắc, thường gồm chi tiết: o Đèn: Máng (hộp đèn), bóng, chóa, nắp, tăng-phô, mồi, tụ điện, hộp đấu dây, phụ kiện o Quạt: Thân, cánh, chụp, lồng bảo vệ, giá o Ổ cắm: Vỏ hộp, nắp, ổ cắm, kẹp giữ, vít… o Cơng tắc: Vỏ hộp, nắp, cơng tắc, kẹp giữ, vít… o Sơn, giẻ lau, chổi quét sơn, cồn, đá cắt, đá mài… Kiểm tra dụng cụ thi công thiết bị đo đảm bảo hoạt động tốt an tồn  Thủy bình, dây rọi, máy kinh vỹ, đồng hồ vạn kế (VOM)  Máy cắt, máy mài, máy khoan cầm tay, máy bắn vít…  Máy hút bụi  Dụng cụ thi công cá nhân Nếu cần phải kiểm tra, nên lắp sẵn đèn (quạt, ổ cắm, công tắc …) mẫu cho hoạt động trước để thử chức cách đấu nối LẮP ĐẶT Định vị vị trí thiết bị theo tên, chủng loại, kiểu, công suất … đánh dấu vị trí lắp đặt kết cấu Tạo lỗ mở (đối với trường hợp thiết bị lắp âm trần/ âm tường mà khơng có hộp âm tường lắp sẵn) Lắp chi tiết treo/ giá đỡ cho thiết bị theo chi tiết vẽ thiết kế Thông thường, khơng có định khác thiết kế cao độ lắp thiết bị định sau:  Ổ cắm lắp cao độ + 30cm so với mặt sàn hồn thiện  Cơng tắc lắp cao độ +120cm so với mặt sàn hoàn thiện 4 Lắp đặt khung đỡ thiết bị Cân chỉnh khung phẳng thẳng theo trục tham chiếu cơng trình Lắp cấu chính: Nâng lắp cấu Trước đặt cấu vào để cố định phải luồn dây vào lỗ chờ/ hộp đấu dây Để bảo đảm chất lượng lắp đặt mặt thẩm mỹ, tránh làm bẩn thiết bị, công nhân tham gia nâng lắp cấu phải dùng găng tay hồn tồn che điểm có khả tiếp xúc cấu với tay cơng nhân giấy/ băng keo/ vải Nếu lỗ mở/ đỡ cấu có bụi bẩn phải hút bụi/ làm trước đưa thiết bị vào Tùy trường hợp, vài chi tiết thiết bị khơng lắp sẵn mà phải chờ đến trước lúc nghiệm thu lắp đặt như: bóng đèn, cơng tắc xoay … nhằm mục đích bảo vệ thiết bị 6 Đấu dây vào thiết bị theo thứ tự pha làm nhãn dây sau đấu Phần dây chừa phải cuộn gọn gàng bó lại Lắp nắp đậy dùng băng keo/ nhựa/ xốp sạch… để bọc bảo vệ thiết bị, tránh bụi bẩn phá hủy vô ý… sau lắp Kiểm tra, đánh dấu thiết bị lắp đặt xong vào vẽ thi công Làm yêu cầu tư vấn kiểm tra nghiệm thu mẫu nghiệm thu thi công Vệ sinh toàn vật liệu thừa, giữ khu vực thi công gọn gàng KIỂM TRA CÂN CHỈNH Kiểm tra đầy đủ nhãn dán ổ cắm ghi line cáp cấp nguồn cho ổ cắm, cơng tắc Kiểm tra hồn thiện đèn chiếu sáng, công tắc, ổ cắm lắp đặt xong: vị trí, cao độ, khoảng cách đèn thẳng theo phương ngang/ phương thẳng đứng Kiểm tra hư hỏng đèn chiếu sáng, mặt nạ công tắc, vững chắc, không bị biến dạng Kiểm tra đấu nối độ chặt bu-lông nối Cân chỉnh, khắc phục lỗi sau kiểm Kiểm tra vệ sinh tồn đèn chiếu sáng, cơng tắc, ổ cắm… THỬ NGHIỆM VÀ ĐÓNG ĐIỆN Thử nghiệm cách điện thiết bị Đo kiểm tra điện áp Đóng điện cấp nguồn cơng tắc, ổ cắm điện Đo kiểm tra điện áp nguồn cấp công tắc, ổ cắm điện Đo kiểm tra cách điện cáp điện cấp nguồn cho công tắc đèn, ổ cắm Mở công tấc đèn để kiểm tra độ sáng đèn Kiểm tra độ nhạy công tắc đèn, quan sát công tắc đèn có bị phát tia lửa điện hay khơng, phát tiến hành kiểm tra, sửa chữa thay Kiểm tra đầu vào đầu thiết bị đóng cắt có đảm bảo chạm chập, phát sinh tia lửa điện gây hư hỏng thiết bị, phá tiến hành kiểm tra, sửa chữa thay Kiểm tra độ sáng liên tục đèn, xảy tượng nhấp nháy tiến cân chỉnh lại bóng đèn đạt yêu cầu 10 Bật tất công tắc phòng để kiểm tra độ sáng tất đèn 11 Dùng đồng hồ VOM kiểm tra lại điện áp ổ cắm 12 Dùng ampe kế (Ampe kiềm) để kiểm tra dòng điện hoạt động thiết bị 13 Kiểm tra lại nhãn ghi lộ cấp nguồn cho ổ cắm có với thực tế kiểm tra hay khơng, phát sai sót phải tiến hành thay nhãn cho phù hợp Kiểm tra vệ sinh toàn khu vực thử nghiệm hồn tất cơng tác kiểm tra 14 Trình tự thực giám sát kỹ sư chuyên ngành, có trách nhiệm ghi chép vào biên chạy thử 15 Kết chạy thử phần cho thấy hệ thống vận hành tốt, phương diện kỹ thuật hệ thống đạt tiêu chuẩn đưa vào vận hành thường xuyên 16 Theo dõi tình trạng hoạt động thiết bị, đo đạc thông số kỹ thuật, ghi vào nhật ký ngày vận hành Lập biên nghiệm thu cho công tác