Hướng dẫn lựa chọn thiết bị, hệ thống đo lường, điều khiển trong công tác kiểm soát, cảnh báo, lưu trữ nồng độ khí thải từ thiết bị trong các nhà máy nhiệt điện, xi măng, hoá chất

BỘ CÔNG THƯƠNG VIỆN NGHIÊN CỨU CƠ KHÍ BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU KHOA HỌC CÔNG NGHỆ CẤP BỘ NĂM 2007 Tên đề tài: “HƯỚNG DẪN LỰA CHỌN THIẾT BỊ, HỆ THỐNG ĐO LƯỜNG, ĐIỀU KHIỂN TRONG CÔNG TÁC KIỂM SOÁT, CẢNH BÁO, LƯU TRỮ NỒNG ĐỘ THÀNH PHẦN KHÍ THẢI TỪ THIẾT BỊ TRONG CÁC NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN, XI MĂNG, HÓA CHẤT” Cơ quan chủ quản: Bộ Công Thương Cơ quan chủ trì đề tài: Viện Nghiên cứu Cơ khí Chủ nhiệm đề tài: TS. Dương Văn Long 6905 20/6/2008 Hà Nội – Năm 2007 BỘ CÔNG THƯƠNG VIỆN NGHIÊN CỨU CƠ KHÍ BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU KHOA HỌC CÔNG NGHỆ CẤP BỘ NĂM 2007 Tên đề tài: “HƯỚNG DẪN LỰA CHỌN THIẾT BỊ, HỆ THỐNG ĐO LƯỜNG, ĐIỀU KHIỂN TRONG CÔNG TÁC KIỂM SOÁT, CẢNH BÁO, LƯU TRỮ NỒNG ĐỘ THÀNH PHẦN KHÍ THẢI TỪ THIẾT BỊ TRONG CÁC NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN, XI MĂNG, HÓA CHẤT” Thủ trưởng đơn vị Chủ nhiệm đề tài (Ký tên, đóng dấu) (Ký, ghi rõ họ tên) Hà Nội – Năm 2007 Mục lục đặt vấn đề 1 Chơng 1. quá trình phát thải gây ô nhiễm không khí, tính chất và ảnh hởng từ quá trình hoạt động sản xuất của các nhà máy nhiệt điện, xi măng, hóa chất 3 1.1. Quá trình phát thải bụi và KHí độc Từ NHà MáY NHIệT ĐIệN . 3 1.1.1. Quá trình phát sinh bụi . 3 1.1.2. Quá trình phát sinh khí độc 7 1.2. Quá trình phát thải bụi, khí độc Từ NHà MáY xi măng 9 1.2.1. Quá trình phát thải bụi trong các công đoạn sản xuất . 9 1.2.2. Quá trình phát sinh khí độc trong sản xuất . 14 1.3. quá trình phát thải gây ô nhiễm không khí tại các nhà máy thuộc ngành hoá chất 14 1.3.1. Sự phát thải dạng khí trong sản xuất hoá chất cơ bản 14 1.3.2. Sự phát thải dạng khí trong sản xuất phân bón 17 1.4. thành phần, tính chất bụi và khí độc phát thải từ hoạt động của nhà máy nhiệt điện, xi măng, hóa chất 18 1.4.1. Thành phần, tính chất của bụi nhiệt điện, xi măng, hóa chất 18 1.4.2. Tác hại của bụi tới sức khoẻ con ngời . 20 1.4.3. Thành phần, tính chất khí độc từ nhà máy nhiệt điện, xi măng . 21 1.4.4. Thành phần, tính chất khí độc từ nhà máy hóa chất 25 Chơng 2. KHảo sát thiết bị, hệ thống đo lờng điều khiển của các hng trên thế giới trong lĩnh vực kiểm soát ô nhiễm không khí, hiện trạng ứng dụng thiết bị đo 27 2.1. Khảo sát thiết bị, hệ thống thiết bị trong công tác kiểm soát ô nhiễm không khí 27 2.1.1. Các hng cung cấp thiết bị phụ trợ trong công tác kiểm soát ô nhiễm không khí . . 27 2.1.2. Thiết bị đo các thông số bụi 34 2.1.3. Thiết bị đo các thông số thành phần khí 43 2.1.4. Một số hng khác . 56 2.2. khả năng ứng dụng thiết bị đo 61 2.1.1 Khả năng ứng dụng thiết bị đo trong công tác kiểm soát ô nhiễm không khí từ các hoạt động sản xuất xi măng, nhiệt điện, hóa chất. 61 2.2.2. Tiêu chí lựa chọn thiết bị đo trong công tác kiểm soát ô nhiễm không khí từ các hoạt động sản xuất xi măng, nhiệt điện, hóa chất 66 2.3. hiện trạng ứng dụng thiết bị đo . 68 2.3.1. Khảo sát hiện trạng ứng dụng thiết bị đo trong công tác kiểm soát ô nhiễm không khí trên thế giới . 68 2.3.2 Hiện trạng ứng dụng thiết bị trong đo ô nhiễm không khí tại các nhà máy nhiệt điện, xi măng, hóa chất ở Việt Nam . 72 2.3.3. Phân tích hiện trạng ứng dụng thiết bị đo và đề xuất . 75 Chơng 3. Các nguyên lý hoạt động và hớng dẫn lựa chọn thiết bị, hệ thống thiết bị đo cho công tác kiểm soát ô nhiễm không khí từ các nhà máy nhịêt điện, xi măng, hóa chất 77 3.1. nguyên lý hoạt động của thiết bị phân tích môi trờng không khí 77 3.1.1. Các phơng pháp đo và phân tích thành phần bụi . 77 3.1.2. Các phơng pháp đo và phân tích thành phần khí độc 86 3.2. hớng dẫn lựa chọn thiết bị, hệ thống thiết bị đo cho các nhà máy nhiệt điện, xi măng, hóa chất 92 3.2.1. Lựa chọn thiết bị, hệ thống thiết bị đo cho các nhà máy nhiệt điện 92 3.2.2. Lựa chọn thiết bị, hệ thống thiết bị đo cho các nhà máy xi măng 95 3.2.3. Lựa chọn thiết bị, hệ thống thiết bị đo cho các nhà máy hóa chất 98 Kết luận . 102 1 Đặt vấn đề Trong thời gian qua, sản xuất công nghiệp của Việt Nam luôn duy trì đợc tốc độ tăng trởng cao, đạt đợc đợc những thành tựu quan trọng, đóng góp tích cực vào nhịp độ phát triển kinh tế đất nớc. Tốc độ tăng trởng giá trị sản xuất công nghiệp bình quân 5 năm 1996 2000 đạt 13,92%/năm. Trung bình trong 5 năm (2001 - 2005) mức tăng trởng đạt đến 16%/năm, vợt chỉ tiêu do Đại hội Đảng IX đề ra cho ngành Công nghiệp. Cơ cấu kinh tế cả nớc sau 5 năm thực hiện đờng lối Đại hội Đảng IX đã có những bớc chuyển dịch tích cực theo hớng công nghiệp hoá. Từ sau khi có chính sách đổi mới của Đảng và Nhà nớc, và nhất là sau khi có luật đầu t nớc ngoài, ngoài những nhà máy, xí nghiệp đã có từ trớc vẫn tiếp tục hoạt động và phát triển, hàng loạt nhà máy, cơ sở sản xuất công nghiệp mới đợc thành lập và đi vào hoạt động. Song song với quá trình tăng trởng và phát triển, các cơ sở sản xuất công nghiệp cũng là một trong những nguyên nhân gây ô nhiễm môi trờng không khí đáng kể. Ngành công nghiệp sản xuất nhiệt điện, xi măng, hóa chất đợc coi là những ngành sản xuất gây ảnh hởng lớn tới môi trờng, đặc biệt là môi trờng không khí. Khí thải từ nguồn đốt nhiên liệu và các công đoạn chế biến nhiên liệu của các cơ sở công nghiệp nh nhiệt điện, xi măng, phân bón sử dụng nhiên liệu than, dầu FO là nguồn thải lớn nhất, phân bố khắp nơi và chứa đầy đủ các chất ô nhiễm không khí đặc trng nh SO 2 , NO x , CO, CO 2 bụi. Ô nhiễm môi trờng nói chung và ô nhiêm môi trờng không khí nói riêng đang ngày càng gây ra các ảnh hởng tiêu cực tới sức khoẻ cộng đồng, đời sống xã hội, cụ thể tình trạng ô nhiễm không khí ngày càng trầm trọng đã làm số ca mắc các bệnh liên quan tới đờng hô hấp, ung th gia tăng. Theo kết quả khảo sát nồng độ SO 2 tăng trung bình hằng năm khoảng 10% - 17%; nồng độ khí NOx tăng nhanh hơn, bình quân hàng năm khoảng từ 40 60%; nồng độ bụi PM10 tăng 1,5 lần. Kiểm soát khả năng phát thải gây ô nhiễm môi trờng từ các hoạt động công nghiệp mang lại là yếu tố quan trọng trong trong công tác bảo vệ môi trờng và mang lại lợi ích cho cộng đồng và chính các doanh nghiệp. Kết quả đo đạc thờng xuyên tại các nguồn thải và ống khói của nhà máy thông qua thiết bị đo trực tiếp từ hệ thống quan trắc là căn cứ khách quan, phản ảnh thực trạng phát thải gây ô nhiễm của nhà máy đó. Các cơ quan quản lý môi trờng căn cứ vào thực trạng phát thải để có các biện pháp đánh giá mức độ ảnh hởng tới môi 2 trờng và sức khỏe con ngời, quản lý, xử lý các cơ sở gây ô nhiễm và là căn cứ để góp phần quy hoạch phát triển bền vững các cụm công nghiệp, khu công nghiệp. Đối với doanh nghiệp, kết quả quan trắc môi trờng tự động sẽ đánh giá khả năng xử lý ô nhiễm của nhà máy, là bằng chứng khẳng định hoạt động của doanh nghiệp là đảm bảo các tiêu chuẩn về môi trờng, không gây ảnh hởng tới khu vự dân c lân cận, ngời lao động. Số liệu quan trắc đợc lu trữ nhiều năm bằng phần mềm lu trữ và hệ thống lu trữ của trạm quan trắc sẽ là chứng cứ về tính an toàn đối với môi trờng. Đối với nhà nớc, việc khẳng định mức độ phát thải gây ô nhiễm môi trờng của ngành công nghiệp nói chung dựa vào tính toán qua tổng lợng nhiên liệu tiêu thụ, khả năng xử lý khí thải và chính xác nhất là từ tổng hợp kết quả đo từ các trạm quan trắc nội bộ. Việt Nam đang định hớng ngành công nghiệp thân thiện với môi trờng nhờ hàng loạt các quy định về tiêu chuẩn phát thải và kiên quyết xử lý các cơ sở không đáp ứng đợc nhu cầu về tiêu chuẩn phát thải, do đó kết quả đo đạc đợc là căn cứ khẳng định sản phẩm công nghiệp của Việt Nam là thân thiện với môi trờng. Để đáp ứng nhu cầu về thiết bị và hệ thống thiết bị trong công tác bảo vệ môi trờng, trên thế giới có nhiều hãng chế tạo các loại thiết bị đo đạc tính toán trong phòng thí nghiệm, thiết bị phục vụ đo đạc, cảnh báo, lu trữ các thông tin về môi trờng đặc biệt là môi trờng công nghiệp nh: Durag và Sick Maihak của Đức, Hãng Thermo của Mỹ, Hãng Rikenkeiki của Nhật Bản, hãng Hazdust của Mỹ, TSI của Mỹ, VWR của Mỹ, Testo, Staplex, Casella của Anh, Quest của Mỹ Mỗi hãng có một đặc thù và thế mạnh và đặc trng riêng cho từng loại thiết bị và từng loại hình công nghiệp khác nhau. Nh có hãng chuyên về đo kiểm, xác định nồng độ, tính chất, số lợng của các loại bụi và khí độc thải ra môi trờng do các hoạt động công nghiệp có nồng độ khí thải ô nhiễm môi trờng rất cao nh hãng Durag, Sick maiHak của Đức, kèm theo thiết bị là các hệ thống phần mềm quản lý, báo cáo rất phù hợp với mô hình kiểm soát khí thải độc hại cho các nhà máy nh xi măng, nhiệt điện của nớc ta. Một số hãng khác chuyên sản xuất các loại bơm, máy lấy mẫu khí bụi, có các loại phin lọc bụi để phân tích, phù hợp với công tác kiểm tra, đo đạc lấy mẫu, kiểm soát môi trờng không khí lu động. Hãng Rikenkeiki của Nhật Bản lại có thế mạnh về tự động hoá các thiết bị đo kiểm khí cháy, khí độc với các thiết bị rất tinh xảo, phù hợp 3 với việc phát hiện khí độc trong các nhà máy hoá chất và một số khí thải độc hại trong môi trờng không khí. Trong công tác kiểm soát ô nhiễm môi trờng, việc lựa chọn thiết bị phù hợp là yếu tố quan trọng góp phần giảm chi phí, tối u hoá việc sử dụng thiết bị kiểm soát ô nhiễm môi trờng. Các đơn vị sử dụng thiết bị môi trờng nh các cơ quan quản lý môi trờng, các trung tâm nghiên cứu, thí nghiệm, các nhà máy công nghiệp rất cần có thông tin về thiết bị nh nhà cung cấp, hãng sản xuất, tính năng sử dụng, giá thành Làm cơ sở định hớng cho việc lựa chọn thiết bị phục vụ quá trình kiểm soát môi trờng. Vì vậy cần thiết phải có các nghiên cứu, su tầm các thiết bị liên quan tới lĩnh vực môi trờng nghiêm túc, quy mô để t vấn và hớng dẫn lựa chọn thiết bị sao cho phù hợp với yêu cầu sử dụng. 4 Chơng 1 quá trình phát thải gây ô nhiễm không khí, tính chất và ảnh hởng từ quá trình hoạt động sản xuất của các nhà máy nhiệt điện, xi măng, hóa chất 1.1. Quá trình phát thải bụi và KHí độc Từ NHà MáY NHIệT ĐIệN 1.1.1. Quá trình phát sinh bụi Sản xuất điện trong nhà máy nhiệt điện có thể mô tả tóm tắt nh sau: Các nguyên liệu chính đầu vào cho lò hơi bao gồm nớc, than, dầu, không khí, hoá chất Sản phẩm chính của đầu ra là hơi, sản phẩm phụ của khí thải, tro xỉ, bụi. Hơi nớc quá nhiệt có áp suất cao làm quay tuabin của hệ thống máy phát làm sản sinh ra điện. Nhà máy nhiệt điện phải dùng các nhiên liệu nh than, dầu, khí cháy để tạo nhiệt cung cấp cho các lò hơi trong các công đoạn sản xuất điện năng. Do đó nguồn bụi chính trong các nhà máy nhiệt điện từ các quá trình khai thác, vận chuyển, bảo quản và nghiền nhiên liệu than. Sau quá trình đốt nhiên liệu trong lò, khói cũng thải ra lợng bụi lớn. 1.1.1.1. Phát thải bụi từ hệ thống cung cấp, lu trữ than Hệ thống cung cấp than bao gồm các thiết bị dỡ than, băng tải hoặc các phơng tiện vận tải chở than từ cảng đến các bunke chứa than hoặc về các kho than. Tại đây có các thiết bị đánh đống hoặc tiếp tục đợc vận chuyển bằng các băng tải tới các máy nghiền than. Trong các công đoạn tiếp nhận và vận chuyển than nhiên liệu từ cảng tới các kho chứa là một trong những quá trình phát sinh bụi phát tán vào môi trờng mà không đợc kiểm soát. Bụi rơi vãi trong quá trình vận chuyển nếu sử dụng các phơng tiện vận chuyển nh xe tải Trong quá trình vận chuyển bằng các băng tải, bụi phát sinh chủ yếu do quá trình tiếp nhận, vận chuyển và đổ vào bunke hoặc kho chứa. Hệ thống các thiết bị cấp than đến máy nghiền thông thờng có 2 hệ thống cấp riêng biệt liên tục từ đầu ra của các bunke tới các đầu vào của các máy nghiền. Than từ các bunke đợc cấp đi với tốc độ có thể điều chỉnh và vệ sinh bằng băng tải vệ sinh vận hành liên tục. Quá trình này bụi cũng phát sinh và phát thải trực tiếp ra môi trờng không khí chủ yếu do sự rò rỉ từ các công đoạn của thiết bị và tại các tháp chuyển tiếp. Hệ thống băng tải than thờng bao gồm các băng tải, các tháp chuyển tiếp, các thiết bị dỡ than di động, máy cấp than đổi 5 chiều kiểu băng, hệ thống đối trọng điều chỉnh độ căng băng tải, hệ thống xử lý bụi băng tải. Các công đoạn này cũng là nguồn gây ô nhiễm bụi thờng xuyên của nhà máy nhiệt điện. Hệ thống kho than bao gồm các thiết bị và khả năng phát thải bụi nh: Kho than khô, kho than hở, thiết bị đánh đống kiểu di chuyển, quay ở kho than khô, thiết bị cấp than ở cần di động ở kho than khô, thiết bị đánh đống lấy than kết hợp kiểu cẩu di động ở kho than hở, máy xúc gạt bánh xích ở kho than hở, hệ thống điều khiển cung cấp than. 1.1.1.2. Phát thải bụi trong hệ thống nghiền, lọc bụi và quá trình đốt trong lò hơi Hệ thống nghiền than của các nhà máy tuỳ theo công nghệ đốt than mà hệ thống nghiền than sử dụng các công nghệ khác nhau để tạo ra các sản phẩm than có kích thớc khác nhau. Đối với công nghệ lò hơi tầng sôi tuần hoàn than chỉ cần nghiền đến cỡ hạt 0,5 1 cm, ở lò than phun cần đợc nghiền mịn hơn nên đòi hỏi công nghệ nghiền phức tạp. Máy nghiền than cho công nghệ đốt than phun có thể là loại máy nghiền bi, máy nghiền đứng. Số lợng các máy nghiền phụ thuộc vào kiểu đốt và loại máy nghiền. Than sau khi nghiền đợc chuyển tới các bunke bằng các băng tải. Do lợng than đợc nghiền để cung cấp nhiệt lợng cho lò hơi đốt than là rất lớn do đó nghiền than cung cấp cho lò hơi trong các nhà máy nhiệt điện là nguồn phát thải bụi lớn nhất cần kiểm soát chặt chẽ và phải có các thiết bị xử lý bụi phù hợp. Trong lò hơi nhà máy nhiệt điện, lợng khói bụi phát thải xuất phát từ các quá trình đốt cháy nhiên liệu than là rất lớn. Trong các công đoạn nạp liệu của lò than đã phát thải ra bụi cần phải đợc thu gom bằng các thiết bị lọc bụi hoặc hút chân không. Các hạt tro xỉ kích thớc nhỏ với sự tập chung nồng độ cao bay ra khỏi lò theo dòng lu chuyển của không khí và thải ra ngoài theo ống khói của nhà máy. Xỉ than sinh ra trong quá trình cháy rơi xuống phễu xỉ đợc chứa đầy nớc hoặc hoặc các máng băng chuyền xích ngập trong nớc. Xỉ đợc làm nguội và nghiền nhỏ tới <2mm bởi các máy nghiền xỉ. Sau đó xỉ đợc đẩy tới bể chứa bùn thờng tỷ lệ xỉ và nớc là 3/1. Thờng trong quá trình thu gom xỉ cho tới khi đẩy tới bể chứa bùn thải, lợng phát thải bụi là không nhiều do đợc ngâm trong nớc ngay sau khi thải xỉ ra khỏi lò. Tuy nhiên các công đoạn tiếp theo của việc vận chuyển, xử lý nh đem chôn lấp hoặc tái sử dụng vào các mục đích khác thì đây cũng là nguồn phát thải bụi đáng kể. 6 Hình 1.1. Sơ đồ dòng vật chấtvà các điểm cần kiểm soát phát thải nhà máy sản xuất nhiệt điện [...]... Tiếp xúc lâu dài với khí flo có thể gây ra các bệnh về xơng và răng Độc tính của flo rất cao đặc biệt nếu ở nhiệt độ cao độc tính có thể tăng lên 26 Chơng 2 KHảo sát thiết bị, hệ thống đo lờng điều khiển của các hng trên thế giới trong lĩnh vực kiểm soát ô nhiễm không khí, hiện trạng ứng dụng thiết bị đo 2.1 Khảo sát thiết bị, hệ thống thiết bị trong công tác kiểm soát ô nhiễm không khí Để giảm thiểu... kín khít của thiết bị vận chuyển Bụi trong công đo n này có khả năng lan tỏa và bám dính rất tốt Đóng bao là công đo n có môi trờng lao động ô nhiễm nhất trong nhà máy xi măng Trong công nghệ sản xuất xi măng, đất sét sau khi đập còn đợc sấy trong lò sấy (thờng là sấy thùng quay) để đảm bảo độ ẩm, đó là nguồn sinh ra các khí thải nh CO, CO2, SO2 Trong khí thải của lò nung cũng có các khí độc trên Một... khoa học & đo lờng VP: 271 Trờng Chinh, Thanh Xuân - Hà Nội Tel: 04.6411330 Fax: 6413403 Chi nhánh: 55B3 Trần Nhật Duật, P.Tân Định Q1 TP.HCM Tel: 08 8481080 Fax: 8481079 Testo là hãng sản xuất các loại thiết bị đo kiểm cầm tay dùng trong các lĩnh vực đo kiểm nh phân tích khí thải công nghiệp, đo áp suất, đo tốc độ khí, đo tốc độ vòng quay, đo PH, thiết bị đo độ dẫn điện Dùng trong các lĩnh vực hoá học,... 096 Nhiệt độ hoạt động 10-500C Máy đo độ -Dải đo độ ẩm: 25-95% với dung sai ẩm, nhiệt độ 1%, với các điểm tới hạn, dung sai là +/-2%; Dải đo độ ẩm: 0-500C, dung sai không khí 10C; Đo với sensor ngoài, dải nhiệt độ Cart oder cho phép là: -50 tới 700C, với dung sai no: 33519- +/-10C; Trọng lợng: 6 ounces; 408 Máy đo độ -Thiết bị nhỏ gọn, có sensor ngoài, tiện ẩm, nhiệt độ dụng trong việc kiểm soát nhiệt. .. cũng nh các giọt H2SO4 dới dạng sơng mù Các chất thải này là các chất độc đặc trng cho ngành công nghiệp sản xuất axit sunfuric gây tác động đến vùng niêm mạc của hệ thống hô hấp và hệ thống tiêu hoá Các chất này luôn là nguy cơ đối với công nhân làm việc trong các xởng sản xuất axit sunfuric và dân c vùng lân cận nhà máy vì chúng luôn tồn tại ở hàm lợng cao Nồng độ SO2 khoảng 0,06 mg/l đã có thể dẫn đến... không khí dới dạng bụi hay sơng bay, bụi lắng và các hệ khí gồm hơi, khói, mù Trong sản xuất xi măng, bụi sản sinh ra từ hầu hết các công đo n sản xuất và có các kích cỡ khác nhau nh: -Bụi bay có kích thớc từ 0-10 àm bao gồm tro, muội và những hạt hạt chất rắn đã nghiền nhỏ silic, than, clinke, đất sét và các chất phụ gia trong các công đo n sản xuất, chuyển động theo các dòng khí trong không khí hoặc... lên, mức độ ảnh hởng tới sức khỏe con ngời cũng tăng lên rất nhiều 1.4.3 Thành phần, tính chất khí độc từ nhà máy nhiệt điện, xi măng Việc sử dụng các loại nhiên liệu nh than, dầu trong các công đo n đốt cháy thu nhiệt làm phát sinh một lợng lớn các loại khí thải độc hại gây ô nhiễm môi trờng Các loại khí độc này bao gồm: SO2, CO, CO2, NOx đợc sinh ra 21 trong quá trình đốt nhiên liệu có các thành... khí thải từ quá trình phân huỷ nhiên liệu Tơng tự nh quá trình đốt cháy nhiên liệu trong nhà máy nhiệt điện, các nhà máy sản xuất xi măng cũng phát thải khí độc theo mức độ sử dụng nhiên liệu Ngoài ra khí HF phát sinh trong lò nung clinke khi trong thành phần nguyên liệu để sản xuất xi măng có sử dụng thêm một số phụ gia khoáng hoá để hạ thấp nhiệt độ nung đối với xi măng lò đứng Đây là những chất. .. rò rỉ từ các thiết bị thu gom và tính chất hoạt động của thiết bị - Công đo n sấy than, đất sét Bụi cũng phát sinh trong quá trình sấy và vận chuyển vật liệu khô sau sấy Kể cả khi có các thiết bị hút bụi chân không hoặc hút bụi tại chỗ thì đây cũng là nguồn phát sinh tơng đối lớn trong các công đo n gia công 10 - Công đo n nung luyện clinke Là công đo n ảnh hởng đến môi trờng nhiều nhất Khí thải của... biến, đốt, chuyển động theo các dòng khí trong không khí hoặc rơi xuống đất với 18 tốc độ đều theo định luật stock Trong các công đo n sản xuất trong nhà máy, lợng bụi có kích thớc nhỏ này là chủ yếu và thờng đợc thu bằng các thiết bị lọc bụi Tuy nhiên trong các công đo n, do kích thớc rất nhỏ nên bụi này vẫn phát tán vào môi trờng tuỳ theo quy mô xử lý bụi và cách bố trí thiết bị của nhà máy - Bụi lắng . phần khí độc 86 3.2. hớng dẫn lựa chọn thiết bị, hệ thống thiết bị đo cho các nhà máy nhiệt điện, xi măng, hóa chất. . 92 3.2.1. Lựa chọn thiết bị, hệ thống thiết bị đo cho các nhà máy nhiệt. THỐNG ĐO LƯỜNG, ĐIỀU KHIỂN TRONG CÔNG TÁC KIỂM SOÁT, CẢNH BÁO, LƯU TRỮ NỒNG ĐỘ THÀNH PHẦN KHÍ THẢI TỪ THIẾT BỊ TRONG CÁC NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN, XI MĂNG, HÓA CHẤT” Cơ quan chủ quản: Bộ Công. HỌC CÔNG NGHỆ CẤP BỘ NĂM 2007 Tên đề tài: “HƯỚNG DẪN LỰA CHỌN THIẾT BỊ, HỆ THỐNG ĐO LƯỜNG, ĐIỀU KHIỂN TRONG CÔNG TÁC KIỂM SOÁT, CẢNH BÁO, LƯU TRỮ NỒNG ĐỘ THÀNH PHẦN KHÍ THẢI TỪ