chưng cất gián đoạn trong nhà máy
Trang 1M C L C Ụ Ụ
1 M C ĐÍCH Ụ 2
2 PHÚC TRÌNH 2
1.1 K t qu đo đế ả ược 3
1.2 Tính toán 3
1.2.1 Lượng s n ph m đ nh và đáy thu đả ẩ ỉ ược 3
1.2.2 Tính t s hoàn l u c c b r i suy ra t s hoàn l u toàn ph nỉ ố ư ụ ộ ồ ỉ ố ư ầ 5
1.2.3 V s đ xác đ nh s mâm lý thuy tẽ ơ ồ ị ố ế 6
1.2.4 Tính hi u su t t ng quát c a thápệ ấ ổ ủ 7
1.3 Nh n xét c a Bùi R ng Đôngậ ủ ạ 8
1.3.1 H đ ng phí là gì ? Đ c đi m c a h đó? Cách kh c ph c?ệ ẳ ặ ể ủ ệ ắ ụ 8
1.3.2 Ý nghĩa c a vi c hoàn l u? Vì sao t s hoàn l u càng l n thì n ngủ ệ ư ỉ ố ư ớ ồ đ s n ph m đ nh càng cao? Có th b qua hoàn l u độ ả ẩ ỉ ể ỏ ư ược không? Vì sao? 9
1.3.3 Phù kế 9
1.4 Nh n xét c a Võ Phậ ủ ương Ghil 11
1.4.1 Gi a ch ng c t gián đo n và ch ng c t liên t c có gì gi ng và khácữ ư ấ ạ ư ấ ụ ố 11
Đ u là quá trình phân riêng h n h p l ng cũng nh h n h p l ng - khíề ổ ợ ỏ ư ỗ ợ ỏ thành các c u t riêng bi t d a vào đ bay h i khác nhau c a các c u tấ ử ệ ự ộ ơ ủ ấ ử trong h n h p.ỗ ợ 11
Ch ng c t gián đo n là ch ng c t theo t ng m Gia nhi t cho m t h nư ấ ạ ư ấ ừ ẻ ệ ộ ỗ h p g m hai ch t A và B đ n khi dung d ch bay h i phía trên ph nợ ồ ấ ế ị ơ ầ l ng.Trong ph n h i này thì t l gi a A và B s khác v i t l trong ph nỏ ầ ơ ỉ ệ ữ ẽ ớ ỉ ệ ầ l ng (nghĩa là A s nhi u h n B) Đi u này s làm cho t l gi a 2 thànhỏ ẽ ề ơ ể ẽ ỉ ệ ữ ph n luôn thay đ i trong quá trình ch ng c t và thành ph n B s ngày càngầ ổ ư ấ ầ ẽ tăng lên trong dung d ch.ị 11
1.4.2 Tháp ch ng c tư ấ 11
1.4.3 Nh n xét v u khuy t đi m c a t ng lo i thápậ ề ư ế ể ủ ừ ạ 12
Trang 21.5 Nh n xét c a Ngô Chí Ti mậ ủ ề 13
1.5.1 Thi t b ng ng tế ị ư ụ 13
1.5.2 H th ng ch ng c t chân khôngệ ố ư ấ 13
1.5.3 Hi u su t c a quá trìnhệ ấ ủ 14
1.6 Nh n xét c a Nguy n Trung Tínậ ủ ễ 15
1.6.1 S lôi cu n c a ch t l ngự ố ủ ấ ỏ 15
1.6.2 Hi u su tệ ấ 15
1.6.3 Phương pháp ch ng c tư ấ 15
1.7 Nh n xét c a Nguy n Lê Huy n Trânậ ủ ễ ề 16
1.7.1 T i sao thi t b gia nhi t J1 l i đ t ngoài n i đun C1 mà khôngạ ế ị ệ ạ ặ ở ồ đ t trong C1?ặ 16
1.7.2 T i sao ph i làm l nh hai l n h th ng ng ng t d ng xo n E1ạ ả ạ ầ ở ệ ố ư ụ ạ ắ và thi t b E2?ế ị 16
1.7.3 T i sao gi a tháp có m t van x ? Công d ng c a van x đó là gì?ạ ở ử ộ ả ụ ủ ả 16
4 TÀI LI U THAM KH O Ệ Ả 17
Trang 3CH NG C T GIÁN ĐO N Ư Ấ Ạ
1 M C ĐÍCH Ụ
Kh o sát quá trình phân riêng h n h p hai c u t b ng ph ả ỗ ợ ấ ử ằ ươ ng pháp ch ng c t S ư ấ ự
nh h ng c a t s hoàn l u d n hi u su t ch ng c t.
2 PHÚC TRÌNH
1.1 K t qu đo đ ế ả ượ c
B ng 2.1.1: K t qu ả ế ả
Nh p li u ậ ệ S n ph m đáy ả ẩ S n ph m đ nh ả ẩ ỉ
R = 1 Nhi t đệ ộ 29ºC Nhi t đ ệ ộ 33ºC Nhi t đ ệ ộ 31.5ºC
B ng 2.1.2: Thi t b ng ng t ả ế ị ư ụ
1.2 Tính toán
B ng 2.2.1: Chuy n đ i đ r ả ể ổ ộ ượ u v 15 ề ºC
Nh p li uậ ệ S n ph m đáyả ẩ S n ph m đ nhả ẩ ỉ
Đ rộ ượu trên phù kế 43.0 42.0 95.0
Đ rộ ượu v 15ề ºC 37.1 34.4 88.4
Ph n trăm th tích (%V)ầ ể 37.1 34.4 88.4
1.2.1 L ượ ng s n ph m đ nh và đáy thu đ ả ẩ ỉ ượ c
Ch n căn b n tính là 1h ọ ả
G i: ọ F là l ượ ng nh p li u ban đ u ậ ệ ầ (mol)
D là l ượ ng s n ph m đ nh ả ẩ ỉ (mol)
W là l ượ ng s n ph m đáy ả ẩ (mol)
Cân b ng v t ch t cho toàn h th ng: ằ ậ ấ ệ ố
Cân b ng v t ch t cho c u t d bay h i: ằ ậ ấ ấ ử ễ ơ
Trang 4F.xF = D.xD + W.xW (2)
Ta có đ r ộ ượ u a ra ph n mol x: ầ
− +
=
a
a 1 M
M ρ
ρ 1
1 x
N
R R N
15ºC ρ
Ở N = 999.68 kg/m 3 ; ρR = 793.25 kg/m 3
Suy ra:
0.155 0.371
0.371 1
18
46 793.25
999.68 1
1
−
× +
=
0.703 0.884
0.884 1
18
46 793.25
999.68 1
1
−
× +
=
0.14 0.344
0.344 1
18
46 793.25
999.68
1
1
−
× +
=
Phân t l ử ượ ng trung bình h n h p: ỗ ợ
Mhh = (1 - 0.155)×18 + 0.703×46 = 47.55 đv.C
Ph n kh i l ầ ố ượ ng:
0.067 0.155)
(1 18
46 0.155
0.155 )
x (1 M
M x
x x
R N
R R
R
− +
=
− +
=
Kh i l ố ượ ng riêng c a h n h p: ủ ỗ ợ
) x (1 ρ ρ x
ρ ρ ρ
R R
N R
N R hh
− +
×
=
3
0.067) 793.25(1
999.68 0.067
793.25 999.68
− +
×
×
=
⇔
Suy ra kh i l ố ượ ng h n h p: ỗ ợ
Trang 5mhh = ρhh.Vhh = 982.55×0.005 = 4.913 kg
V i ớ V hh = 5 L
S mol c a h n h p: ố ủ ỗ ợ
mol 103.32 1000
47.55
4.913 M
m n
hh
hh
hh = = × =
T (1) & (2) ta có h ph ừ ệ ươ ng trình:
=
=
⇒
×
= +
= +
mol 100.567 W
mol 2.753 D
0.155 103.32
0.14W 0.703D
103.32 W
D
V y s mol s n ph m đ nh thu đ ậ ố ả ẩ ỉ ượ c là 2.753 mol và s mol s n ph m đáy thu đ ố ả ẩ ượ c
là 100.567 mol.
1.2.2 Tính t s hoàn l u c c b r i suy ra t s hoàn l u toàn ph n ỉ ố ư ụ ộ ồ ỉ ố ư ầ
T s hoàn l u c c b đ ỉ ố ư ụ ộ ượ c tính theo công th c: ứ
N D R
D
i i
).D.r x (1 D.r x
Q R
− +
Trong đó:
Qi = QR - QC
QR = 483 W (nhi t cung c p cho n i đun) ệ ấ ồ
QC = F.C.∆t
F = 100 L/h (l ượ ng n ướ c qua thi t b ng ng t ) ế ị ư ụ
D a vào b ng thông s v t lý c a n ự ả ố ậ ủ ướ c trên đ ườ ng bão hòa, B ng tra c u c s ả ứ ơ ở nhi t công nghi p n i suy ta có: ệ ệ ộ C = 4.174 (kJ/kg.đ ) ộ
Kh i l ố ượ ng riêng c a n ủ ướ ở c 29.95 C
2
30.4 29.5
t = + = o là ρ N = 995.61 kg/m 3
C kg.
J 4174 m
kg 995.61 s
m 3600
10 100
o 3
3 3
×
×
×
=
Khi đó Qi = QR - QC = 483 - 103.89 = 379.11 W = 1364.78 kJ/h
Tra b ng nhi t hóa h i c a m t s ch t thông d ng, sách tra c u - Phan Văn Th m ả ệ ơ ủ ộ ố ấ ụ ứ ơ
Trang 6nhi t đ TI 1 = 84.8ºC ta có:
Ở ệ ộ
rR = 903.208 kJ/kg
rN = 2295.50 kJ/kg
Tính D (kg):
Ta có:
mD = n.Mhh = 2.753[0.703×46 + (1 - 0.703)×18] = 103.74 g/h = 0.10374 kg/h
(Ch n căn b n tính là 1h) ọ ả
T (*) ta đ ừ ượ ỉ ố c t s hoàn l u c c b : ư ụ ộ
9.99 2295.5
0.10374 0.703)
(1 903.208 0.10374
0.703
1364.78
×
×
− +
×
×
=
Suy ra t s hoàn l u t ng: ỉ ố ư ổ
RT = R + Ri = 0.5 + 9.99 = 10.49
1.2.3 V s đ xác đ nh s mâm lý thuy t ẽ ơ ồ ị ố ế
V đ th x,y ẽ ồ ị
T s li u cân b ng pha c a r ừ ố ệ ằ ủ ượ u etylic - n ướ c v đ ẽ ườ ng cân b ng ằ
Ph ươ ng trình đ ườ ng làm vi c c a đo n luy n (đo n c t) ệ ủ ạ ệ ạ ấ
D T
T
1 R
1 x 1 R
R y
+
+ +
=
T s hoàn l u t ng R ỉ ố ư ổ T = 10.49
0.061 0.913x
0.703 1
10.49
1 x
1 10.49
10.49
+
+ +
=
⇒
Đ th đ ồ ị ườ ng làm vi c c a đo n c t đi qua đi m: ệ ủ ạ ấ ể
x = 0 => y = 0.061
x = xD => y = x = xD = 0.703
V s mâm lí thuy t b t đ u t đi m x = y = 0.703 ẽ ố ế ắ ầ ừ ể
Trang 70.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
Hình 2.2.1: S đ xác đ nh s mâm lý thuy t ơ ồ ị ố ế
T (Hình 2.2.1) suy ra s mâm lý thuy t là 2 ừ ố ế
1.2.4 Tính hi u su t t ng quát c a tháp ệ ấ ổ ủ
28.57%
100 7
2
y
x
Trang 83 NH N XÉT Ậ
1.3 Nh n xét c a Bùi R ng Đông ậ ủ ạ
1.3.1 H đ ng phí là gì ? Đ c đi m c a h đó? Cách kh c ph c? ệ ẳ ặ ể ủ ệ ắ ụ
H đ ng phí là h g m các c u t có nhi t đ sôi g n b ng nhau.ệ ẳ ệ ồ ấ ử ệ ộ ầ ằ
Đ c đi m c a h đ ng phí:ặ ể ủ ệ ẳ T i đi m đ ng phí, pha l ng và pha h i có cùngạ ể ẳ ỏ ơ
m t thành ph n c u t , do đó n u đun sôi h n h p đ ng phí thì pha h i sauộ ầ ấ ử ế ỗ ợ ẳ ơ khi ng ng t s có thành ph n gi ng nh pha l ng ban đ u Không th phânư ụ ẽ ầ ố ư ỏ ầ ể riêng hoàn toàn các c u t này b ng phấ ử ằ ương pháp ch ng c t thông thư ấ ường
Kh c ph c:ắ ụ Thêm vào h n h p đ ng phí m t c u t th baỗ ợ ẳ ộ ấ ử ứ
Ví d :ụ Đi m đ ng phí c a h n h p etanol – nể ẳ ủ ỗ ợ ước là n ng đ 96% etanol vàở ồ ộ 4% nước Đ phá v đi m sôi h n h p nh m th c hi n vi c ch ng c t thìể ỡ ể ỗ ợ ằ ự ệ ệ ư ấ
m t lộ ượng nh benzen có th thêm vào Benzen t o ra đi m sôi h n h p c pỏ ể ạ ể ỗ ợ ấ
ba v i nớ ước và etanol nh m lo i b etanol ra kh i nằ ạ ỏ ỏ ước, và đi m sôi h n h pể ỗ ợ
c p hai v i etanol lo i b ph n l n benzen Etanol đấ ớ ạ ỏ ầ ớ ượ ạc t o ra không ch aứ
nước
Dùng ch t hút m cho vào h đ hút b t nấ ẩ ệ ể ớ ước (n u ch ng c t h có nế ư ấ ệ ướ c)
do đó sau khi ch ng s n ph m đ nh thu đư ả ẩ ỉ ượ ẽc s có n ng đ cao h n.ồ ộ ơ
K t h p phế ợ ương pháp ch ng c t v i phư ấ ớ ương pháp h p ph rây phân t b ngấ ụ ử ằ zeolit 3A đ gi các phân t nể ữ ử ước có kích thước nh trong các mao qu nỏ ả zeolit đi qua Sau đó gia nhi t đ đu i nệ ể ổ ước trong mao qu n zeolit bay ra.ả
Ch ng c t áp su t chân không: khi thay đ i áp su t thì nhi t đ sôi c a cácư ấ ở ấ ổ ấ ệ ộ ủ
c u t s thay đ i theo nh ng hấ ử ẽ ổ ữ ướng khác nhau Lúc đó đi m đ ng phí sể ẳ ẽ không còn n a Nh ng n u ch ng c t chân không thì r t đ c ti n, d n đ nữ ư ế ư ấ ấ ắ ề ẫ ế chi phí cao
Trang 91.3.2 Ý nghĩa c a vi c hoàn l u? Vì sao t s hoàn l u càng l n thì n ng đ s n ủ ệ ư ỉ ố ư ớ ồ ộ ả
ph m đ nh càng cao? Có th b qua hoàn l u đ ẩ ỉ ể ỏ ư ượ c không? Vì sao?
Ý nghĩa c a vi c hoàn l u:ủ ệ ư Hoàn l u giúp tăng n ng đ s n ph m đ nh, tránhư ồ ộ ả ẩ ỉ
hi n tệ ượng khô mâm
T s hoàn l u càng l n thì lỉ ố ư ớ ượng h n h p l ng s n ph m đ nh đổ ợ ỏ ả ẩ ỉ ược đ a vư ề càng cao H i t tháp ch ng c t đi lên thi t b ng ng t ti p xúc v i lơ ừ ư ấ ế ị ư ụ ế ớ ượ ng
l ng hoàn l u này Trong h i ch a 2 thành ph n: ph n l n c u t etanol vàỏ ư ơ ứ ầ ầ ớ ấ ử
m t ph n nh h i nộ ầ ỏ ơ ước Dòng hoàn l u cũng ch a 2 thành ph n: etanol vàư ứ ầ
nướ ở ạc d ng l ng Do s ti p xúc gi a pha h i và pha l ng, c u t etanolỏ ự ế ữ ơ ỏ ấ ử trong h i s lôi kéo m t lơ ẽ ộ ượng etanol trong dung d ch hoàn l u, đ ng th i h iị ư ồ ờ ơ
nước trong pha h i s đơ ẽ ược gi l i m t ph n trong dung d ch hoàn l u.ữ ạ ộ ầ ị ư
Lượng h i sau khi ti p xúc v i dung d ch hoàn l u s có n ng đ c u tơ ế ớ ị ư ẽ ồ ộ ấ ử etanol cao h n, đ ng th i gi m n ng đ c u t nơ ồ ờ ả ồ ộ ấ ử ước Do đó khi được ng ngư
t , n ng đ s n ph m đ nh càng tăng lên Quá trình ti p t c, s n ph m đ nhụ ồ ộ ả ẩ ỉ ế ụ ả ẩ ỉ này s đẽ ược hoàn l u l i, tư ạ ương ng s có n ng đ c u t etanol cao h nứ ẽ ồ ộ ấ ử ơ dòng hoàn l u ban đ u C th s ti p xúc pha h i và pha l ng kèm s lôiư ầ ứ ế ự ế ơ ỏ ự
cu n c u t có đ bay h i cao di n ra liên t c, n ng đ s n ph m đ nh thuố ấ ử ộ ơ ễ ụ ồ ộ ả ẩ ỉ
được càng cao
V i ý nghĩa c a vi c hoàn l u nh trên nên n u b qua hoàn l u thì n ng đớ ủ ệ ư ư ế ỏ ư ồ ộ
s n đ nh s không cao, hi u su t ch ng c t s th p.ả ỉ ẽ ệ ấ ư ấ ẻ ấ
1.3.3 Phù kế
Đ nh nghĩa:ị Phù k là m t d ng c đo lế ộ ụ ụ ường đ xác đ nh kh i lể ị ố ượng riêng
c a m t ch t l ng Nó thủ ộ ấ ỏ ường được làm b ng th y tinh có hình tr và m tằ ủ ụ ộ
đ u có qu bóng ch a th y ngân hay kim lo i n ng đ gi nó n m th ngầ ả ứ ủ ạ ặ ể ữ ằ ẳ
đ ng.ứ
Cách đo: Ch t l ng (rấ ỏ ượu) được rót vào ng đong, và phù k đố ế ược th nhả ẹ vào trong ng cho đ n khi nó n i l l ng V trí mà b m t ch t l ng ti p xúcố ế ổ ơ ử ị ề ặ ấ ỏ ế
Trang 10v i phù k đớ ế ược đánh d u và đấ ược so sánh trên thang đo b ng d i v ch đ tằ ả ạ ặ
n m trong phù k Kh i lằ ế ố ượng riêng c a ch t l ng đủ ấ ỏ ược đ c tr c ti p trênọ ự ế thang đo đó cũng là đ rộ ượu
Nguyên lý: Nguyên t c ho t đ ng c a phù k d a vào l c đ y Ácsimét Phùắ ạ ộ ủ ế ự ự ẩ
k n i cân b ng khi tr ng l c c a nó b cân b ng b i tr ng lế ổ ằ ọ ự ủ ị ằ ở ọ ượng c a thủ ể tích ch t l ng b nó chi m ch N u kh i lấ ỏ ị ế ỗ ế ố ượng riêng ch t l ng càng nh , thấ ỏ ẹ ể tích chi m càng l n và phù k càng chìm sâu Trong các ch t l ng nh nhế ớ ế ấ ỏ ẹ ư
d u h a, xăng và c n, phù k chìm sâu h n các ch t l ng n ng nh s a, axít.ầ ỏ ồ ế ơ ấ ỏ ặ ư ữ
Trang 111.4 Nh n xét c a Võ Ph ậ ủ ươ ng Ghil
1.4.1 Gi a ch ng c t gián đo n và ch ng c t liên t c có gì gi ng và khác ữ ư ấ ạ ư ấ ụ ố
Đ u là quá trình phân riêng h n h p l ng cũng nh h n h p l ng - khí thành các c u ề ổ ợ ỏ ư ỗ ợ ỏ ấ
t riêng bi t d a vào đ bay h i khác nhau c a các c u t trong h n h p ử ệ ự ộ ơ ủ ấ ử ỗ ợ
Ch ng c t gián đo n là ch ng c t theo t ng m Gia nhi t cho m t h n h p g m hai ư ấ ạ ư ấ ừ ẻ ệ ộ ỗ ợ ồ
ch t A và B đ n khi dung d ch bay h i phía trên ph n l ng.Trong ph n h i này thì t ấ ế ị ơ ầ ỏ ầ ơ ỉ
l gi a A và B s khác v i t l trong ph n l ng (nghĩa là A s nhi u h n B) Đi u ệ ữ ẽ ớ ỉ ệ ầ ỏ ẽ ề ơ ể này s làm cho t l gi a 2 thành ph n luôn thay đ i trong quá trình ch ng c t và ẽ ỉ ệ ữ ầ ổ ư ấ thành ph n B s ngày càng tăng lên trong dung d ch ầ ẽ ị
Ch ng c t liên t c H n h p ch t l ng s liên t c đ ư ấ ụ ỗ ợ ấ ỏ ẽ ụ ượ c cho vào quá trình và vi c ệ tách ch t đ ấ ượ c liên t c th c hi n theo th i gian Quá trình này luôn t n t i thành ụ ự ệ ờ ồ ạ
ph n còn l i d ầ ạ ở ướ i đáy và nó ch a các thành ph n khó bay h i nh t trong dung d ch ứ ầ ơ ấ ị
Có m t đi u khác bi t đ c tr ng gi a ch ng c t liên t c so v i ch ng c t theo m là ộ ề ệ ặ ư ữ ư ấ ụ ớ ư ấ ẻ
n ng đ dung d ch luôn không đ i theo th i gian ồ ộ ị ổ ờ
1.4.2 Tháp ch ng c t ư ấ
Ch ng c t là quá trình dùng nhi t đ tách m t h n h p l ng ra thành các c uư ấ ệ ể ộ ỗ ợ ỏ ấ
t riêng bi t d a vào đ bay h i khác nhau c a các c u t trong h n h p ử ệ ự ộ ơ ủ ấ ử ỗ ợ ở cùng m t nhi t đo.ộ ệ
Trong nhi u trề ường h p có m t t l nh t đ nh c a h n h p hai ch t l ng màợ ộ ỷ ệ ấ ị ủ ỗ ợ ấ ỏ không th ti p t c tách b ng phể ế ụ ằ ương pháp ch ng c t đư ấ ược n a Các h n h pữ ỗ ợ này được g i là h n h p đ ng phí N u mu n tăng n ng đ c a c n ph iọ ỗ ợ ẳ ế ố ồ ộ ủ ồ ả dùng đ n các phế ương pháp tinh c t đ c bi t khác.ấ ặ ệ
Có th s d ng các lo i tháp ch ng c t sau:ể ử ụ ạ ư ấ
Tháp ch ng c t dùng mâm xuyên l ho c mâm đĩa lư ấ ỗ ặ ưới
Tháp ch ng c t dùng mâm chóp ư ấ
Trang 12Tháp đ m (tháp ch ng c t dùng v t chêm)ệ ư ấ ậ
1.4.3 Nh n xét v u khuy t đi m c a t ng lo i tháp ậ ề ư ế ể ủ ừ ạ
Tháp mâm xuyên lỗ
u đi m:
Ư ể ch t o đ n gi n, v sinh d dàng, tr l c th p h n tháp chóp, ítế ạ ơ ả ệ ễ ở ự ấ ơ
t n kim lo i h n tháp chóp.ố ạ ơ
Nhược đi m:ể yêu c u l p đ t cao: mâm l p ph i r t ph ng, đ i v i nh ngầ ắ ặ ắ ả ấ ẳ ố ớ ữ tháp có đường kính quá l n, l n h n 2.4 m ít dùng mâm xuyên l vì khi đóớ ớ ơ ỗ
ch t l ng phân ph i không đ u trên mâm.ấ ỏ ố ề
Tháp chóp
u đi m:
Ư ể hi u su t truy n kh i cao, n đ nh, ít tiêu hao năng lệ ấ ề ố ổ ị ượng h n nênơ
có s mâm ít h n.ố ơ
Nhược đi m:ể ch t o ph c t p, tr l c l n.ế ạ ứ ạ ở ự ớ
Tháp đ mệ
u đi m:
Ư ể ch t o đ n gi n, tr l c th pế ạ ơ ả ở ự ấ
Nhược đi m:ể hi u su t th p, kém n đ nh do s phân b các pha theo ti tệ ấ ấ ổ ị ự ố ế
di n tháp không đ u, s d ng tháp chêm không cho phép ta ki m soát quáệ ề ử ụ ể trình ch ng c t theo không gian tháp trong khi đó tháp mâm thì quá trình thư ấ ở ể
hi n qua t ng mâm m t cách rõ ràng, tháp chêm khó ch t oệ ừ ộ ế ạ được kích thướ c
l n qui mô công nghi p.ớ ở ệ
Trang 131.5 Nh n xét c a Ngô Chí Ti m ậ ủ ề
1.5.1 Thi t b ng ng t ế ị ư ụ
Thi t b ng ng t có c u trúc ba l p g m: v ngoài, ph n trong và ng xo n.ế ị ư ụ ấ ớ ồ ỏ ầ ố ắ Khi đó h i s đi trong ph n gi a c a thi t b ng ng t Thi t b đơ ẽ ầ ữ ủ ế ị ư ụ ế ị ượ ấ ạ c c u t o
nh th nh m m c đích tăng b m t ti p xúc gi a ch t gi i nhi t và h i đư ế ằ ụ ề ặ ế ữ ấ ả ệ ơ ể tăng hi u qu trong quá trình gi i nhi t và gi m th t thoát h i ra môi trệ ả ả ệ ả ấ ơ ườ ng ngoài khi lượng h i l n (do thi t b thông v i bên ngoài).ơ ớ ế ị ớ
Nước làm mát sau khi qua thi t b ng ng t đế ị ư ụ ược cho ti p qua thi t b gi iế ế ị ả nhi t s n ph m E2 Vì nh ng lý do sau:ệ ả ẩ ữ
Nước cho vào thi t b ng ng t đ ng ng t h i nh ng v i m t lế ị ư ụ ể ư ụ ơ ư ớ ộ ượ ng thích h p đ không làm gi m nhi t đ c a dòng s n ph m đ nh xu ng dợ ể ả ệ ộ ủ ả ẩ ỉ ố ướ i nhi t đ sôi c a h n h p đ đ m b o r ng không làm m t n đ nh trong thápệ ộ ủ ỗ ợ ể ả ả ằ ấ ổ ị
do dòng hoàn l u.ư
Do đó đ t n d ng lể ậ ụ ượng nước trên ta cho qua thi t b gi i nhi t ki uế ị ả ệ ể
ng l ng ng (E2), sau khi ra kh i thi t b E2 ta thu đ c s n ph m có nhi t
đ th p h n.ộ ấ ơ
Đ ki m soát chính xác nhi t đ c a dòng hoàn l u, t i thi t b đi uể ể ệ ộ ủ ư ạ ế ị ề khi n dòng hoàn l u EV1 có h th ng làm l nh ph ể ư ệ ố ạ ụ
1.5.2 H th ng ch ng c t chân không ệ ố ư ấ
H th ng g m V9, P1 và S1 nh m ph c v cho quá trình ch ng c t chânệ ố ồ ằ ụ ụ ư ấ không m t s trở ộ ố ường h p các c u t t o thành h n h p đ ng phí hay h nợ ấ ử ạ ỗ ợ ẳ ỗ
h p có nhi t đ sôi khá cao.ợ ệ ộ
Đây cũng là h th ng d n dòng l ng đi ra đ nh tháp khi x y ra hi n tệ ố ẫ ỏ ở ỉ ả ệ ượ ng
ng p l t.ậ ụ