1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

chưng cất gián đoạn trong nhà máy lọc dầu

18 1,6K 1

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 18
Dung lượng 161,41 KB

Nội dung

chưng cất gián đoạn trong nhà máy

Trang 1

M C L C Ụ Ụ

1 M C ĐÍCH Ụ 2

2 PHÚC TRÌNH 2

1.1 K t qu đo đế ả ược 3

1.2 Tính toán 3

1.2.1 Lượng s n ph m đ nh và đáy thu đả ẩ ỉ ược 3

1.2.2 Tính t s hoàn l u c c b r i suy ra t s hoàn l u toàn ph nỉ ố ư ụ ộ ồ ỉ ố ư ầ 5

1.2.3 V s đ xác đ nh s mâm lý thuy tẽ ơ ồ ị ố ế 6

1.2.4 Tính hi u su t t ng quát c a thápệ ấ ổ ủ 7

1.3 Nh n xét c a Bùi R ng Đôngậ ủ ạ 8

1.3.1 H đ ng phí là gì ? Đ c đi m c a h đó? Cách kh c ph c?ệ ẳ ặ ể ủ ệ ắ ụ 8

1.3.2 Ý nghĩa c a vi c hoàn l u? Vì sao t s hoàn l u càng l n thì n ngủ ệ ư ỉ ố ư ớ ồ đ s n ph m đ nh càng cao? Có th b qua hoàn l u độ ả ẩ ỉ ể ỏ ư ược không? Vì sao? 9

1.3.3 Phù kế 9

1.4 Nh n xét c a Võ Phậ ủ ương Ghil 11

1.4.1 Gi a ch ng c t gián đo n và ch ng c t liên t c có gì gi ng và khácữ ư ấ ạ ư ấ ụ ố 11

Đ u là quá trình phân riêng h n h p l ng cũng nh h n h p l ng - khíề ổ ợ ỏ ư ỗ ợ ỏ thành các c u t riêng bi t d a vào đ bay h i khác nhau c a các c u tấ ử ệ ự ộ ơ ủ ấ ử trong h n h p.ỗ ợ 11

Ch ng c t gián đo n là ch ng c t theo t ng m Gia nhi t cho m t h nư ấ ạ ư ấ ừ ẻ ệ ộ ỗ h p g m hai ch t A và B đ n khi dung d ch bay h i phía trên ph nợ ồ ấ ế ị ơ ầ l ng.Trong ph n h i này thì t l gi a A và B s khác v i t l trong ph nỏ ầ ơ ỉ ệ ữ ẽ ớ ỉ ệ ầ l ng (nghĩa là A s nhi u h n B) Đi u này s làm cho t l gi a 2 thànhỏ ẽ ề ơ ể ẽ ỉ ệ ữ ph n luôn thay đ i trong quá trình ch ng c t và thành ph n B s ngày càngầ ổ ư ấ ầ ẽ tăng lên trong dung d ch.ị 11

1.4.2 Tháp ch ng c tư ấ 11

1.4.3 Nh n xét v u khuy t đi m c a t ng lo i thápậ ề ư ế ể ủ ừ ạ 12

Trang 2

1.5 Nh n xét c a Ngô Chí Ti mậ ủ ề 13

1.5.1 Thi t b ng ng tế ị ư ụ 13

1.5.2 H th ng ch ng c t chân khôngệ ố ư ấ 13

1.5.3 Hi u su t c a quá trìnhệ ấ ủ 14

1.6 Nh n xét c a Nguy n Trung Tínậ ủ ễ 15

1.6.1 S lôi cu n c a ch t l ngự ố ủ ấ ỏ 15

1.6.2 Hi u su tệ ấ 15

1.6.3 Phương pháp ch ng c tư ấ 15

1.7 Nh n xét c a Nguy n Lê Huy n Trânậ ủ ễ ề 16

1.7.1 T i sao thi t b gia nhi t J1 l i đ t ngoài n i đun C1 mà khôngạ ế ị ệ ạ ặ ở ồ đ t trong C1?ặ 16

1.7.2 T i sao ph i làm l nh hai l n h th ng ng ng t d ng xo n E1ạ ả ạ ầ ở ệ ố ư ụ ạ ắ và thi t b E2?ế ị 16

1.7.3 T i sao gi a tháp có m t van x ? Công d ng c a van x đó là gì?ạ ở ử ộ ả ụ ủ ả 16

4 TÀI LI U THAM KH O Ệ Ả 17

Trang 3

CH NG C T GIÁN ĐO N Ư Ấ Ạ

1 M C ĐÍCH Ụ

Kh o sát quá trình phân riêng h n h p hai c u t b ng ph ả ỗ ợ ấ ử ằ ươ ng pháp ch ng c t S ư ấ ự

nh h ng c a t s hoàn l u d n hi u su t ch ng c t.

2 PHÚC TRÌNH

1.1 K t qu đo đ ế ả ượ c

B ng 2.1.1: K t qu ả ế ả

Nh p li u ậ ệ S n ph m đáy ả ẩ S n ph m đ nh ả ẩ ỉ

R = 1 Nhi t đệ ộ 29ºC Nhi t đ ệ ộ 33ºC Nhi t đ ệ ộ 31.5ºC

B ng 2.1.2: Thi t b ng ng t ả ế ị ư ụ

1.2 Tính toán

B ng 2.2.1: Chuy n đ i đ r ả ể ổ ộ ượ u v 15 ề ºC

Nh p li uậ ệ S n ph m đáyả ẩ S n ph m đ nhả ẩ ỉ

Đ rộ ượu trên phù kế 43.0 42.0 95.0

Đ rộ ượu v 15ề ºC 37.1 34.4 88.4

Ph n trăm th tích (%V)ầ ể 37.1 34.4 88.4

1.2.1 L ượ ng s n ph m đ nh và đáy thu đ ả ẩ ỉ ượ c

Ch n căn b n tính là 1h ọ ả

G i: ọ F là l ượ ng nh p li u ban đ u ậ ệ ầ (mol)

D là l ượ ng s n ph m đ nh ả ẩ ỉ (mol)

W là l ượ ng s n ph m đáy ả ẩ (mol)

Cân b ng v t ch t cho toàn h th ng: ằ ậ ấ ệ ố

Cân b ng v t ch t cho c u t d bay h i: ằ ậ ấ ấ ử ễ ơ

Trang 4

F.xF = D.xD + W.xW (2)

Ta có đ r ộ ượ u a ra ph n mol x: ầ

 − +

=

a

a 1 M

M ρ

ρ 1

1 x

N

R R N

15ºC ρ

Ở N = 999.68 kg/m 3 ; ρR = 793.25 kg/m 3

Suy ra:

0.155 0.371

0.371 1

18

46 793.25

999.68 1

1

 −

× +

=

0.703 0.884

0.884 1

18

46 793.25

999.68 1

1

 −

× +

=

0.14 0.344

0.344 1

18

46 793.25

999.68

1

1

 −

× +

=

Phân t l ử ượ ng trung bình h n h p: ỗ ợ

Mhh = (1 - 0.155)×18 + 0.703×46 = 47.55 đv.C

Ph n kh i l ầ ố ượ ng:

0.067 0.155)

(1 18

46 0.155

0.155 )

x (1 M

M x

x x

R N

R R

R

− +

=

− +

=

Kh i l ố ượ ng riêng c a h n h p: ủ ỗ ợ

) x (1 ρ ρ x

ρ ρ ρ

R R

N R

N R hh

− +

×

=

3

0.067) 793.25(1

999.68 0.067

793.25 999.68

− +

×

×

=

Suy ra kh i l ố ượ ng h n h p: ỗ ợ

Trang 5

mhh = ρhh.Vhh = 982.55×0.005 = 4.913 kg

V i ớ V hh = 5 L

S mol c a h n h p: ố ủ ỗ ợ

mol 103.32 1000

47.55

4.913 M

m n

hh

hh

hh = = × =

T (1) & (2) ta có h ph ừ ệ ươ ng trình:

=

=

×

= +

= +

mol 100.567 W

mol 2.753 D

0.155 103.32

0.14W 0.703D

103.32 W

D

V y s mol s n ph m đ nh thu đ ậ ố ả ẩ ỉ ượ c là 2.753 mol và s mol s n ph m đáy thu đ ố ả ẩ ượ c

là 100.567 mol.

1.2.2 Tính t s hoàn l u c c b r i suy ra t s hoàn l u toàn ph n ỉ ố ư ụ ộ ồ ỉ ố ư ầ

T s hoàn l u c c b đ ỉ ố ư ụ ộ ượ c tính theo công th c: ứ

N D R

D

i i

).D.r x (1 D.r x

Q R

− +

Trong đó:

Qi = QR - QC

QR = 483 W (nhi t cung c p cho n i đun) ệ ấ ồ

QC = F.C.∆t

F = 100 L/h (l ượ ng n ướ c qua thi t b ng ng t ) ế ị ư ụ

D a vào b ng thông s v t lý c a n ự ả ố ậ ủ ướ c trên đ ườ ng bão hòa, B ng tra c u c s ả ứ ơ ở nhi t công nghi p n i suy ta có: ệ ệ ộ C = 4.174 (kJ/kg.đ ) ộ

Kh i l ố ượ ng riêng c a n ủ ướ ở c 29.95 C

2

30.4 29.5

t = + = o là ρ N = 995.61 kg/m 3

C kg.

J 4174 m

kg 995.61 s

m 3600

10 100

o 3

3 3





×

×





×

=

Khi đó Qi = QR - QC = 483 - 103.89 = 379.11 W = 1364.78 kJ/h

Tra b ng nhi t hóa h i c a m t s ch t thông d ng, sách tra c u - Phan Văn Th m ả ệ ơ ủ ộ ố ấ ụ ứ ơ

Trang 6

nhi t đ TI 1 = 84.8ºC ta có:

Ở ệ ộ

rR = 903.208 kJ/kg

rN = 2295.50 kJ/kg

Tính D (kg):

Ta có:

mD = n.Mhh = 2.753[0.703×46 + (1 - 0.703)×18] = 103.74 g/h = 0.10374 kg/h

(Ch n căn b n tính là 1h) ọ ả

T (*) ta đ ừ ượ ỉ ố c t s hoàn l u c c b : ư ụ ộ

9.99 2295.5

0.10374 0.703)

(1 903.208 0.10374

0.703

1364.78

×

×

− +

×

×

=

Suy ra t s hoàn l u t ng: ỉ ố ư ổ

RT = R + Ri = 0.5 + 9.99 = 10.49

1.2.3 V s đ xác đ nh s mâm lý thuy t ẽ ơ ồ ị ố ế

V đ th x,y ẽ ồ ị

T s li u cân b ng pha c a r ừ ố ệ ằ ủ ượ u etylic - n ướ c v đ ẽ ườ ng cân b ng ằ

Ph ươ ng trình đ ườ ng làm vi c c a đo n luy n (đo n c t) ệ ủ ạ ệ ạ ấ

D T

T

1 R

1 x 1 R

R y

+

+ +

=

T s hoàn l u t ng R ỉ ố ư ổ T = 10.49

0.061 0.913x

0.703 1

10.49

1 x

1 10.49

10.49

+

+ +

=

Đ th đ ồ ị ườ ng làm vi c c a đo n c t đi qua đi m: ệ ủ ạ ấ ể

x = 0 => y = 0.061

x = xD => y = x = xD = 0.703

V s mâm lí thuy t b t đ u t đi m x = y = 0.703 ẽ ố ế ắ ầ ừ ể

Trang 7

0.2

0.4

0.6

0.8

1

1.2

Hình 2.2.1: S đ xác đ nh s mâm lý thuy t ơ ồ ị ố ế

T (Hình 2.2.1) suy ra s mâm lý thuy t là 2 ừ ố ế

1.2.4 Tính hi u su t t ng quát c a tháp ệ ấ ổ ủ

28.57%

100 7

2

y

x

Trang 8

3 NH N XÉT Ậ

1.3 Nh n xét c a Bùi R ng Đông ậ ủ ạ

1.3.1 H đ ng phí là gì ? Đ c đi m c a h đó? Cách kh c ph c? ệ ẳ ặ ể ủ ệ ắ ụ

H đ ng phí là h g m các c u t có nhi t đ sôi g n b ng nhau.ệ ẳ ệ ồ ấ ử ệ ộ ầ ằ

Đ c đi m c a h đ ng phí:ặ ể ủ ệ ẳ T i đi m đ ng phí, pha l ng và pha h i có cùngạ ể ẳ ỏ ơ

m t thành ph n c u t , do đó n u đun sôi h n h p đ ng phí thì pha h i sauộ ầ ấ ử ế ỗ ợ ẳ ơ khi ng ng t s có thành ph n gi ng nh pha l ng ban đ u Không th phânư ụ ẽ ầ ố ư ỏ ầ ể riêng hoàn toàn các c u t này b ng phấ ử ằ ương pháp ch ng c t thông thư ấ ường

Kh c ph c:ắ ụ Thêm vào h n h p đ ng phí m t c u t th baỗ ợ ẳ ộ ấ ử ứ

Ví d :ụ Đi m đ ng phí c a h n h p etanol – nể ẳ ủ ỗ ợ ước là n ng đ 96% etanol vàở ồ ộ 4% nước Đ phá v đi m sôi h n h p nh m th c hi n vi c ch ng c t thìể ỡ ể ỗ ợ ằ ự ệ ệ ư ấ

m t lộ ượng nh benzen có th thêm vào Benzen t o ra đi m sôi h n h p c pỏ ể ạ ể ỗ ợ ấ

ba v i nớ ước và etanol nh m lo i b etanol ra kh i nằ ạ ỏ ỏ ước, và đi m sôi h n h pể ỗ ợ

c p hai v i etanol lo i b ph n l n benzen Etanol đấ ớ ạ ỏ ầ ớ ượ ạc t o ra không ch aứ

nước

Dùng ch t hút m cho vào h đ hút b t nấ ẩ ệ ể ớ ước (n u ch ng c t h có nế ư ấ ệ ướ c)

do đó sau khi ch ng s n ph m đ nh thu đư ả ẩ ỉ ượ ẽc s có n ng đ cao h n.ồ ộ ơ

K t h p phế ợ ương pháp ch ng c t v i phư ấ ớ ương pháp h p ph rây phân t b ngấ ụ ử ằ zeolit 3A đ gi các phân t nể ữ ử ước có kích thước nh trong các mao qu nỏ ả zeolit đi qua Sau đó gia nhi t đ đu i nệ ể ổ ước trong mao qu n zeolit bay ra.ả

Ch ng c t áp su t chân không: khi thay đ i áp su t thì nhi t đ sôi c a cácư ấ ở ấ ổ ấ ệ ộ ủ

c u t s thay đ i theo nh ng hấ ử ẽ ổ ữ ướng khác nhau Lúc đó đi m đ ng phí sể ẳ ẽ không còn n a Nh ng n u ch ng c t chân không thì r t đ c ti n, d n đ nữ ư ế ư ấ ấ ắ ề ẫ ế chi phí cao

Trang 9

1.3.2 Ý nghĩa c a vi c hoàn l u? Vì sao t s hoàn l u càng l n thì n ng đ s n ủ ệ ư ỉ ố ư ớ ồ ộ ả

ph m đ nh càng cao? Có th b qua hoàn l u đ ẩ ỉ ể ỏ ư ượ c không? Vì sao?

Ý nghĩa c a vi c hoàn l u:ủ ệ ư Hoàn l u giúp tăng n ng đ s n ph m đ nh, tránhư ồ ộ ả ẩ ỉ

hi n tệ ượng khô mâm

T s hoàn l u càng l n thì lỉ ố ư ớ ượng h n h p l ng s n ph m đ nh đổ ợ ỏ ả ẩ ỉ ược đ a vư ề càng cao H i t tháp ch ng c t đi lên thi t b ng ng t ti p xúc v i lơ ừ ư ấ ế ị ư ụ ế ớ ượ ng

l ng hoàn l u này Trong h i ch a 2 thành ph n: ph n l n c u t etanol vàỏ ư ơ ứ ầ ầ ớ ấ ử

m t ph n nh h i nộ ầ ỏ ơ ước Dòng hoàn l u cũng ch a 2 thành ph n: etanol vàư ứ ầ

nướ ở ạc d ng l ng Do s ti p xúc gi a pha h i và pha l ng, c u t etanolỏ ự ế ữ ơ ỏ ấ ử trong h i s lôi kéo m t lơ ẽ ộ ượng etanol trong dung d ch hoàn l u, đ ng th i h iị ư ồ ờ ơ

nước trong pha h i s đơ ẽ ược gi l i m t ph n trong dung d ch hoàn l u.ữ ạ ộ ầ ị ư

Lượng h i sau khi ti p xúc v i dung d ch hoàn l u s có n ng đ c u tơ ế ớ ị ư ẽ ồ ộ ấ ử etanol cao h n, đ ng th i gi m n ng đ c u t nơ ồ ờ ả ồ ộ ấ ử ước Do đó khi được ng ngư

t , n ng đ s n ph m đ nh càng tăng lên Quá trình ti p t c, s n ph m đ nhụ ồ ộ ả ẩ ỉ ế ụ ả ẩ ỉ này s đẽ ược hoàn l u l i, tư ạ ương ng s có n ng đ c u t etanol cao h nứ ẽ ồ ộ ấ ử ơ dòng hoàn l u ban đ u C th s ti p xúc pha h i và pha l ng kèm s lôiư ầ ứ ế ự ế ơ ỏ ự

cu n c u t có đ bay h i cao di n ra liên t c, n ng đ s n ph m đ nh thuố ấ ử ộ ơ ễ ụ ồ ộ ả ẩ ỉ

được càng cao

V i ý nghĩa c a vi c hoàn l u nh trên nên n u b qua hoàn l u thì n ng đớ ủ ệ ư ư ế ỏ ư ồ ộ

s n đ nh s không cao, hi u su t ch ng c t s th p.ả ỉ ẽ ệ ấ ư ấ ẻ ấ

1.3.3 Phù kế

Đ nh nghĩa:ị Phù k là m t d ng c đo lế ộ ụ ụ ường đ xác đ nh kh i lể ị ố ượng riêng

c a m t ch t l ng Nó thủ ộ ấ ỏ ường được làm b ng th y tinh có hình tr và m tằ ủ ụ ộ

đ u có qu bóng ch a th y ngân hay kim lo i n ng đ gi nó n m th ngầ ả ứ ủ ạ ặ ể ữ ằ ẳ

đ ng.ứ

Cách đo: Ch t l ng (rấ ỏ ượu) được rót vào ng đong, và phù k đố ế ược th nhả ẹ vào trong ng cho đ n khi nó n i l l ng V trí mà b m t ch t l ng ti p xúcố ế ổ ơ ử ị ề ặ ấ ỏ ế

Trang 10

v i phù k đớ ế ược đánh d u và đấ ược so sánh trên thang đo b ng d i v ch đ tằ ả ạ ặ

n m trong phù k Kh i lằ ế ố ượng riêng c a ch t l ng đủ ấ ỏ ược đ c tr c ti p trênọ ự ế thang đo đó cũng là đ rộ ượu

Nguyên lý: Nguyên t c ho t đ ng c a phù k d a vào l c đ y Ácsimét Phùắ ạ ộ ủ ế ự ự ẩ

k n i cân b ng khi tr ng l c c a nó b cân b ng b i tr ng lế ổ ằ ọ ự ủ ị ằ ở ọ ượng c a thủ ể tích ch t l ng b nó chi m ch N u kh i lấ ỏ ị ế ỗ ế ố ượng riêng ch t l ng càng nh , thấ ỏ ẹ ể tích chi m càng l n và phù k càng chìm sâu Trong các ch t l ng nh nhế ớ ế ấ ỏ ẹ ư

d u h a, xăng và c n, phù k chìm sâu h n các ch t l ng n ng nh s a, axít.ầ ỏ ồ ế ơ ấ ỏ ặ ư ữ

Trang 11

1.4 Nh n xét c a Võ Ph ậ ủ ươ ng Ghil

1.4.1 Gi a ch ng c t gián đo n và ch ng c t liên t c có gì gi ng và khác ữ ư ấ ạ ư ấ ụ ố

Đ u là quá trình phân riêng h n h p l ng cũng nh h n h p l ng - khí thành các c u ề ổ ợ ỏ ư ỗ ợ ỏ ấ

t riêng bi t d a vào đ bay h i khác nhau c a các c u t trong h n h p ử ệ ự ộ ơ ủ ấ ử ỗ ợ

Ch ng c t gián đo n là ch ng c t theo t ng m Gia nhi t cho m t h n h p g m hai ư ấ ạ ư ấ ừ ẻ ệ ộ ỗ ợ ồ

ch t A và B đ n khi dung d ch bay h i phía trên ph n l ng.Trong ph n h i này thì t ấ ế ị ơ ầ ỏ ầ ơ ỉ

l gi a A và B s khác v i t l trong ph n l ng (nghĩa là A s nhi u h n B) Đi u ệ ữ ẽ ớ ỉ ệ ầ ỏ ẽ ề ơ ể này s làm cho t l gi a 2 thành ph n luôn thay đ i trong quá trình ch ng c t và ẽ ỉ ệ ữ ầ ổ ư ấ thành ph n B s ngày càng tăng lên trong dung d ch ầ ẽ ị

Ch ng c t liên t c H n h p ch t l ng s liên t c đ ư ấ ụ ỗ ợ ấ ỏ ẽ ụ ượ c cho vào quá trình và vi c ệ tách ch t đ ấ ượ c liên t c th c hi n theo th i gian Quá trình này luôn t n t i thành ụ ự ệ ờ ồ ạ

ph n còn l i d ầ ạ ở ướ i đáy và nó ch a các thành ph n khó bay h i nh t trong dung d ch ứ ầ ơ ấ ị

Có m t đi u khác bi t đ c tr ng gi a ch ng c t liên t c so v i ch ng c t theo m là ộ ề ệ ặ ư ữ ư ấ ụ ớ ư ấ ẻ

n ng đ dung d ch luôn không đ i theo th i gian ồ ộ ị ổ ờ

1.4.2 Tháp ch ng c t ư ấ

Ch ng c t là quá trình dùng nhi t đ tách m t h n h p l ng ra thành các c uư ấ ệ ể ộ ỗ ợ ỏ ấ

t riêng bi t d a vào đ bay h i khác nhau c a các c u t trong h n h p ử ệ ự ộ ơ ủ ấ ử ỗ ợ ở cùng m t nhi t đo.ộ ệ

Trong nhi u trề ường h p có m t t l nh t đ nh c a h n h p hai ch t l ng màợ ộ ỷ ệ ấ ị ủ ỗ ợ ấ ỏ không th ti p t c tách b ng phể ế ụ ằ ương pháp ch ng c t đư ấ ược n a Các h n h pữ ỗ ợ này được g i là h n h p đ ng phí N u mu n tăng n ng đ c a c n ph iọ ỗ ợ ẳ ế ố ồ ộ ủ ồ ả dùng đ n các phế ương pháp tinh c t đ c bi t khác.ấ ặ ệ

Có th s d ng các lo i tháp ch ng c t sau:ể ử ụ ạ ư ấ

Tháp ch ng c t dùng mâm xuyên l ho c mâm đĩa lư ấ ỗ ặ ưới

Tháp ch ng c t dùng mâm chóp ư ấ

Trang 12

Tháp đ m (tháp ch ng c t dùng v t chêm)ệ ư ấ ậ

1.4.3 Nh n xét v u khuy t đi m c a t ng lo i tháp ậ ề ư ế ể ủ ừ ạ

Tháp mâm xuyên lỗ

u đi m:

Ư ể ch t o đ n gi n, v sinh d dàng, tr l c th p h n tháp chóp, ítế ạ ơ ả ệ ễ ở ự ấ ơ

t n kim lo i h n tháp chóp.ố ạ ơ

Nhược đi m:ể yêu c u l p đ t cao: mâm l p ph i r t ph ng, đ i v i nh ngầ ắ ặ ắ ả ấ ẳ ố ớ ữ tháp có đường kính quá l n, l n h n 2.4 m ít dùng mâm xuyên l vì khi đóớ ớ ơ ỗ

ch t l ng phân ph i không đ u trên mâm.ấ ỏ ố ề

Tháp chóp

u đi m:

Ư ể hi u su t truy n kh i cao, n đ nh, ít tiêu hao năng lệ ấ ề ố ổ ị ượng h n nênơ

có s mâm ít h n.ố ơ

Nhược đi m:ể ch t o ph c t p, tr l c l n.ế ạ ứ ạ ở ự ớ

Tháp đ mệ

u đi m:

Ư ể ch t o đ n gi n, tr l c th pế ạ ơ ả ở ự ấ

Nhược đi m:ể hi u su t th p, kém n đ nh do s phân b các pha theo ti tệ ấ ấ ổ ị ự ố ế

di n tháp không đ u, s d ng tháp chêm không cho phép ta ki m soát quáệ ề ử ụ ể trình ch ng c t theo không gian tháp trong khi đó tháp mâm thì quá trình thư ấ ở ể

hi n qua t ng mâm m t cách rõ ràng, tháp chêm khó ch t oệ ừ ộ ế ạ được kích thướ c

l n qui mô công nghi p.ớ ở ệ

Trang 13

1.5 Nh n xét c a Ngô Chí Ti m ậ ủ ề

1.5.1 Thi t b ng ng t ế ị ư ụ

Thi t b ng ng t có c u trúc ba l p g m: v ngoài, ph n trong và ng xo n.ế ị ư ụ ấ ớ ồ ỏ ầ ố ắ Khi đó h i s đi trong ph n gi a c a thi t b ng ng t Thi t b đơ ẽ ầ ữ ủ ế ị ư ụ ế ị ượ ấ ạ c c u t o

nh th nh m m c đích tăng b m t ti p xúc gi a ch t gi i nhi t và h i đư ế ằ ụ ề ặ ế ữ ấ ả ệ ơ ể tăng hi u qu trong quá trình gi i nhi t và gi m th t thoát h i ra môi trệ ả ả ệ ả ấ ơ ườ ng ngoài khi lượng h i l n (do thi t b thông v i bên ngoài).ơ ớ ế ị ớ

Nước làm mát sau khi qua thi t b ng ng t đế ị ư ụ ược cho ti p qua thi t b gi iế ế ị ả nhi t s n ph m E2 Vì nh ng lý do sau:ệ ả ẩ ữ

Nước cho vào thi t b ng ng t đ ng ng t h i nh ng v i m t lế ị ư ụ ể ư ụ ơ ư ớ ộ ượ ng thích h p đ không làm gi m nhi t đ c a dòng s n ph m đ nh xu ng dợ ể ả ệ ộ ủ ả ẩ ỉ ố ướ i nhi t đ sôi c a h n h p đ đ m b o r ng không làm m t n đ nh trong thápệ ộ ủ ỗ ợ ể ả ả ằ ấ ổ ị

do dòng hoàn l u.ư

Do đó đ t n d ng lể ậ ụ ượng nước trên ta cho qua thi t b gi i nhi t ki uế ị ả ệ ể

ng l ng ng (E2), sau khi ra kh i thi t b E2 ta thu đ c s n ph m có nhi t

đ th p h n.ộ ấ ơ

Đ ki m soát chính xác nhi t đ c a dòng hoàn l u, t i thi t b đi uể ể ệ ộ ủ ư ạ ế ị ề khi n dòng hoàn l u EV1 có h th ng làm l nh ph ể ư ệ ố ạ ụ

1.5.2 H th ng ch ng c t chân không ệ ố ư ấ

H th ng g m V9, P1 và S1 nh m ph c v cho quá trình ch ng c t chânệ ố ồ ằ ụ ụ ư ấ không m t s trở ộ ố ường h p các c u t t o thành h n h p đ ng phí hay h nợ ấ ử ạ ỗ ợ ẳ ỗ

h p có nhi t đ sôi khá cao.ợ ệ ộ

Đây cũng là h th ng d n dòng l ng đi ra đ nh tháp khi x y ra hi n tệ ố ẫ ỏ ở ỉ ả ệ ượ ng

ng p l t.ậ ụ

Ngày đăng: 05/05/2014, 15:44

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 2.2.1: S  đ  xác đ nh s  mâm lý thuy t ơ ồ ị ố ế - chưng cất gián đoạn trong nhà máy lọc dầu
Hình 2.2.1 S đ xác đ nh s mâm lý thuy t ơ ồ ị ố ế (Trang 7)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w