báo cáo thực tập nhà máy pin con ó pinaco

PINACO là nhà cung cấp duy nhất sản phẩm Pin R03, R6 cho các công ty điện tử nổi tiếng trên thế giới hiện có nhà máy ở Việt Nam như SamSung Vina, Daewoo, Hanel, Belco.. - Ngoài các loại

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

NHẬN XÉT CỦA XÍ NGHIỆP THỰC TẬP

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

LỜI CẢM ƠN

Học phải đi đôi với hành và với sinh viên thì việc tiếp xúc,làm việc trong một môitrường chuyên nghiệp là vô cùng cần thiết vì thế chúng em xin chân thành cảm ơn Banlãnh đạo nhà máy đã tạo điều kiện cho chúng em thực tập tại xí nghiệp Pin Con Ó

Chúng em xin chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo nhà máy đặc biệt là Bộ phận kĩthuật đã tận tình chỉ bảo giúp chúng em hoàn thành tốt bài báo cáo này.Bên cạnh đó,chúng em cũng xin gửi lời cảm ơn đến Ban quản đốc nhà máy và các cô chú công nhân

đã dành thời gian giúp đỡ,chia sẻ những kinh nghiệm để chúng em có được những bàihọc quý báu Trong thời gian thực tập vừa qua chúng em không chỉ nhận được nhữngkiến thức bổ ích về chuyên môn mà còn ở những lĩnh vực khác Những trải nghiệm quýbáu đó không chỉ giúp chúng em hoàn thành tốt bài báo cáo mà còn là hành trang theochúng em trong suốt thời gian học tập và làm việc sau này

Chúng em cũng xin chân thành cảm ơn các thầy cô ở Bộ môn Hóa lý trường Đạihọc Bách Khoa Tp.HCM đã tận tình hướng dẫn để chúng em làm tốt bài báo cáo này

Một lần nữa chúng em xin gởi lời cảm ơn đến tất cả Cán bộ, công nhân viên Xínghiệp Pin Con Ó cùng với các thầy cô Bộ môn Hóa lý đã tận tình giúp đỡ chúng emtrong một tháng thực tập vừa qua

Xin chân thành cảm ơn

MỤC LỤC

LỜI CẢM ƠN

MỤC LỤC

CHỦ THÍCH

PHẦN A: TỔNG QUAN

1 Lịch sử thành lập……….3

2 Quy mô và định hướng phát triển……… 3

3 Cơ cấu tổ chức và nhiệm vụ các phòng ban………6

4 Quản lý nguồn nhân lực……… 8

5 Năng lượng sử dụng………9

6 Mặt bằng nhà máy……….10

PHẦN B: CÔNG NGHỆ I CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA PIN 1 Định nghĩa pin……… 11

2 Phân loại………11

3 Cơ sở lý thuyết ……… 12

4 Tính chất của pin……… 13

5 Cấu tạo của pin……… 15

II QUY TRÌNH SẢN XUẤT 1 Mặt bằng sản xuất………

2 Nguyên liệu chính……… 19

3 Quy trình sản xuất……… 21

4 Máy móc thiết bị………29

PHẦN C: HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG – AN TOÀN LAO ĐỘNG VỆ SINH CÔNG NGHIỆP 1 An toàn lao động………47

2 Hệ thống quản lý chuất lượng………49

3 Vệ sinh công nghiệp……… 50

Phần A:

TỔNG QUAN

1 Lịch sử thành lập:.

- Trước năm 1975 Xí nghiệp Pin Con Ó có tên là công ty ViDo pin, có cơ sở tại

752 Hậu Giang _ Q6 Sau 30/4/1975 Xí nghiệp được quốc hữu hóa và đổi tên thành Xí nghiệp Pin Con Ó với lượng lao động thời điểm này là 240 người, năng lực sản xuất 24 triệu viên/năm

- Xí nghiệp Pin Hột Xoàn đóng tại 109/18 Quốc lộ 14 _ Tân Bình sau giải phóng đổi thành Xí nghiệp Pin Tháng Tám Lượng lao động thời điểm này là 119 người, sản lượng 10 triệu viên / năm

- Xí nghiệp Pin Con Mèo sau giải phóng đổi tên thành Xí nghiệp Pin 1/5 tại

445-449 Gia Phú _ Q6 lượng lao động thời điểm này là 139 người, sản lượng 10 triệu viên / năm

- Để mở rộng thị troungf cũng như tập trung sức mạnh cạnh tranh với các doanh nghiệp trong và ngoài nước năm 2002 Tổng Công ty Hóa chất Việt Nam quyết định sát nhập Pin Tháng 8 vào Pin 1/5 Đến năm 2003 thì tiếp tục sát nhập Xí nghiệp Pin 1/5 vào

Xí nghiệp Pin Con Ó

- Và hiện nay Xí nghiệp Pin Con Ó là một trong 3 xí nghiệp trực thuộc Công ty cổ phần pin ắc quy Miền Nam gồm xí nghiệp Pin Con Ó , xí nghiệp Ắc Quy Sài Gòn, xí nghiệp Ắc Quy Đồng Nai Tổng số cán bộ công nhân viên chức của xí nghiệp hiện có

370 người với năng lực sản xuất 250 triệu viên / năm, riêng cơ sở 2 tại 445-449 Gia Phú

là 105 người với sản lượng là 120 triệu viên / năm

2 Quy mô và định hướng phát triển:

2.1 Quy mô:

- Từ năm 1990, theo chuyển đổi kinh tế của Đảng, xí nghiệp đã phát triển theo mô hình trực tuyến và được áp dụng cho đến ngày nay Đây là mô hình có ưu thế giải quyết công việc nhanh, thông tin ít bị nhiễu, phù hợp với sản xuất vừa và nhỏ do tính chất hoạt động không phức tạp

- Để đảm bảo phân công lao động hợp lí nâng cao năng suất lao động Xí nghiệp PinCon Ó được chia làm 2 cơ sở :

 Cơ sở 1: 752 Hậu Giang _ Q6 là văn phòng chính là nơi quản lý và điều hànhcác hoạt động của nhà máy chuyên sản xuất pin R20 và R14

 Cơ sở 2: 445-449 Gia Phú _ Q6 với diện tích khoảng 106296 km2 là nơi sản xuất pin R6 và R03.(sơ đồ 1)

Công nghệ sản xuất Pin giấy tẩm hồ có dung lượng cao, an toàn cho thiết bị sử dụng và giá cả hợp lý Sản phẩm Pin chiếm 70% thị phần trong nước PINACO là nhà

cung cấp duy nhất sản phẩm Pin R03, R6 cho các công ty điện tử nổi tiếng trên thế giới

hiện có nhà máy ở Việt Nam như SamSung Vina, Daewoo, Hanel, Belco

Sản phẩm của xí nhiệp mang nhãn Con Ó được in trên thiếc gọi là pin vỏ sắt tây,

in trên bao giấy là pin vỏ giấy, in trên tóp gọi là vỏ tóp

 Cơ sở 1 chuyên sản xuất các loại pin R20 và R14:

Loại pin Điện thế danh định Kích thước

R14 nhãn tóp vàng 1.5 UM2-C size 25x50R20C nhãn tóp xanh 1.5 UM1-D size 32x61.5R20C nhãn tóp vàng 1.5 UM1-D size 32x61.5R20C vỏ giấy tóp 1.5 UM1-D size 32x61.5R20P vỏ sắt tây xanh 1.5 UM1-D size 33x61.5R20P Jumbo vỏ sắt tây 1.5 UM1-D size 33x61.5R20P vỏ sắt tây đỏ 1.5 UM1-D size 33x61.5

 Cơ sở 2 chuyên sản xuất các loại pin R6 và R03:

Loại pin Điện thế danh định Kích thước

R6P tóp vàng 1.5 UM2-C size 25x50

R6P super sắt tây 1.5 UM3-AA size 14x50.5R03P the Eagle top đỏ 1.5 UM4-AAA size 10.5x44.5

- Ngoài các loại pin kể trên xí nghiệp còn đưa ra thị trường các loại pin cao cấp Alaline với nhãn X-POWER ( LR6 AAsize và LR03 AAA size) bước đầu đã được người tiêu dùng chấp nhận dùng cho các thiết bị điện tử cao cấp như máy ảnh KTS, máy nghe nhạc MP3….

2.2 Định hướng phát triển:

- Trong giai đoạn từ 1995-2000 xí nghiệp lao đao vì sự có mặt của pin Trung Quốc với giá chỉ bằng 50% giá pin Việt Nam Để cạnh tranh khẳng định vị trí của mình trên thị trường xí nghiệp đã có những cải tiến về dây chuyền và công nghệ sản xuất từng bước nâng cao chất lượng sản phẩm Pin được sản xuất theo công nghệ pin giấy tẩm hồ với cácmáy móc, thiết bị nhập từ nước ngoài cho sản phẩm có dung lượng cao, an toàn cho thiết

bị sử dụng và giá cả hợp lí

- Từ cuộc chiến với pin Trung Quốc, xí nghiệp đã rút ra bài học về chất lượng, giá

cả và định hướng phát triển cho mình

- Công ty Cổ phần Pin Ac quy Miền Nam luôn hướng tới thỏa mãn yêu cầu của khách hàng, đồng thời đáp ứng yêu cầu cải tiến thường xuyên của hệ thống quản lý chất lượng vói các tiêu chí sau:

 Đảm bảo cam kết cải tiến liên tục và hiệu quả

 Thị trường nội địa là sống còn, thị trường xuất khẩu là phát triển

 Luôn hướng tới khách hàng, đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường, cungcấp sản phẩm có chất lượng ổn định, giá cả phù hợp

 Liên tục nâng cao hiệu quả của hệ thống quản lý

 Nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh, hài hòa lợi ích giữa Cổ đông, Người

lao động, Doanh nghiệp, Khách hàng và Cộng đồng.

- Nhờ những nổ lực không ngừng, Pin Con Ó ngày càng lớn mạnh cả về sản lượng

và chất lượng chiếm 70% thị phần nội địa đồng thời mở rộng thị trường xuất khẩu sang các nước lân cận như Trung Đông, Brunei…

- Với tôn chỉ " Uy tín và chất lượng " Pinaco đã tập trung các nguồn lực để phát triển hệ thống quản lý chất lượng theo hướng toàn diện Năm 2002 Pinaco đã đạt chứng chỉ ISO 9001 : 2000 do tổ chức BVQI (Vương Quốc Anh) chứng nhận Sản phẩm của công ty được người tiêu đánh giá cao về chất lượng (Hàng Việt Nam Chất Lượng Cao 11 năm liền) và sự an toàn khi sử dụng từ nhiều năm

- Bên cạnh đó công ty còn đạt được nhiều danh hiệu do nhà nước phong tặng như:

 1986 - 1995 :

- Huân chương Lao động Hạng Ba, hạng Nhì, và hạng Nhất cho toàn Công ty

- Cờ thi đua của Chính phủ tặng đơn vị xuất sắc nhiều năm liền

 1996 - 2005 :

- Huân chương Lao động Hạng Nhất, Huân chương Độc Lập hạng Ba cho XN ắc quy Đồng Nai

- Huân chương Lao động Hạng Ba cho XN pin Con Ó, Xí nghiệp ắc quy Sài Gòn

- Cờ thi đua & Bằng khen "Đảng bộ trong sạch vững mạnh tiêu biểu 5 năm liền (1995-1999) của Thành ủy TP.HCM

- Cờ thi đua của Tổng Liên Đoàn Lao động Việt Nam

- Đặc biệt được phong tặng " Đơn vị Anh hùng Lao động" trong thời kỳ đổi mới vào năm 2000 và Huân chương Độc Lập hạng II vào năm 2005

3 Cơ cấu tổ chức và chức năng nhiệm vụ các phòng ban:

a./ Ban giám đốc:

 Giám đốc là người có quyền hành cao nhất, quản lý điều hành toàn bộ hoạt động của nhà máy, tổ chức thực hiện kế hoạch hoạt động kinh doanh, đầu tư, ký kết hợp đồng kinh doanh và chịu trách nhiệm cao nhất trước công ty cũng như trước pháp luật

 Phó giám đốc kiêm trưởng phòng kỹ thuật có nhiệm vụ quản lý và điều hành chung các phòng ban

b./ Các phòng ban:

 Phòng kỹ thuật: là bộ phận quan trọng nhất trong toàn bộ hoạt động của nhà máy,chịu trách nhiệm về khâu kỹ thuật gồm:

 Phòng cơ điện (gồm tổ cơ khí và tổ điện): chịu trách nhiệm về máy móc thiết

bị, thiết kế, bảo trì thiết bị, theo dõi hệ thống điện nước, kịp thời sữa chữa các sự cố nhằmđảm bảo cho nhà máy sản xuất liên tục

 Phòng công nghệ KCS: kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào và đầu ra, giám sátdây chuyền sản xuất, đảm bảo chất lượng của từng sản phẩm ở từng khâu, nghiên cứuứng dụng công nghệ mới nhằm đáp ứng yêu cầu thị trường, giảm chi phí sản xuất, đồngthời nâng cao chất lượng sản phẩm

 Phòng nghiệp vụ gồm có:

 Phòng tổ chức hành chánh: có nhiệm vụ thực hiện các chính sách đốinội, đối ngoại của nhà máy như:

 Công tác văn thư, lưu trữ, quản lí công văn đến và đi, quản lí con dấu

 Quản lí văn phòng phẩm, các thiết bị văn phòng, tài sản công ty

 Quản lí hồ sơ nhân sự, theo dõi ngày công, ngày phép

 Giải quyết các chế độ phúc lợi, bảo hiểm, lương thưởng

 Tìm hiểu, tiếp xúc, quản lí thông tin về khách hàng, các phản hồi củakhách hàng với xí nghiệp

 Phòng vật tư: chịu trách nhiệm đặt hàng, mua nguyên liệu, thực hiện các giaodịch xuất khẩu, nhập khẩu, bảo quản nguyên liệu, sản phẩm

 Phòng kế toán: thực hiện các hoạt động kế toán tổng hợp, kế toán ngân hàng,

kế toán thanh toán, kế toán vật tư, kế toán công nợ, thu, chi…

 Phòng nhân sự, tiền lương: thực hiện các báo cáo tài chính, báo cáo thuế, chịutrách nhiệm về tài chính của công ty, thanh toán vật tư, lương thưởng, trực tiếp phâncông, tuyển dụng lao động, xây dựng các chính sách duy trì và phát triển nguồn nhân lực

 Xưởng sản xuất là nơi trực tiếp sản xuất ra sản phẩm, đảm bảo chỉ tiêu đề ra, là bộphận quan trọng của xí nghiệp gồm:

 Xưởng tạo cực dương

 Xưởng cắt lon

 Xưởng pha trộn dịch điện giải

 Xưởng trộn bột cực dương

 Phân xưởng sản xuất R6 sắt tây và R03

 Phân xưởng sản xuất R6 thông thường

4 Công tác quản trị nguồn nhân lực:

 Với số lao động khoảng 370 người chia thành các nhóm sau:

 Lao động tay nghề đơn giản – không cần tay nghề

 Hợp đồng ngắn hạn áp dụng với những lao động có tính thời vụ và ngắn hạn.

 Công tác đào tạo và phát triển: nhà máy vừa tiến hành đào tạo sơ cấp cho lao động phổ thông đơn giản, vừa tiến hành đào tạo trung cấp và cao cấp cho các dạng lao động còn lại tạo đội ngũ lao động mạnh cả về chất và lượng

 Bên cạnh đó nhà máy còn có những chính sách, chế độ đãi ngộ hợp lý để người lao động yên tâm công tác, hoàn thành mọi nhiệm vụ và chỉ tiêu được giao Khuyến khích các sáng tạo, sáng kiến cải tiến máy móc dây chuyền, đổi mới công nghệbằng chính sách bồi dưỡng, thưởng, và tuyên dương

Mặt bằng tổng thể nhà máy

Tùy vào nguồn điện hóa, có thể chia pin làm 3 loại:

• Pin sử dụng một lần (nguồn điện sơ cấp)

• Pin sử dụng nhiều lần (nguồn điện thứ cấp)

• Pin sử dụng liên tục (pin nhiên liệu)

2.1 Pin sử dụng một lần:

Loại nguồn này được chế tạo trên cơ sở các phản ứng không thuận nghịch chonên khi phản ứng trong pin kết thúc thì pin không còn sử dụng được nữa

Loại pin phổ biến hiện nay là: pin khô Leclanche

Dựa trên nguyên lý gồm 3 thành phần chính:

 Cực âm: ion kẽm nguyên chất

 Cực dương: bột mangan đioxit

 Dịch điện giải: tùy thuộc loại pin mà thành phần dịch điện giải khác nhau Phổ biến hiện nay là các loại pin khô:

 Pin zinc-carbon (dịch điện giải là NH4Cl)

 Pin zinc-cloride (dịch điện giải là ZnCl2)

 Pin alkanline manganese (dịch điện giải NaOH)

2.2 Pin sử dụng nhiều lần:

Nguồn thứ cấp được chế tạo dựa trên các quá trình điện cực hầu như thuận nghịch Mọi biến đổi xảy ra trong quá trình phóng điện được khôi phục lại trong quá trình phóng điện, nên pin làm việc được nhiều lần

Các loại pin phổ biến như:

 Lead acid

 Nicken cadmium

 Lithium

2.3 Pin nhiên liệu:

Pin nhiên liệu là các loại pin mà các vật liệu dùng làm điện cực thường được

sử dụng dưới dạng khí, được cung cấp liên tục vào tế bào điện hóa và bị tiêu thụ để tạo dòng điện

Hiệu quả của pin nhiên liệu cao hơn các loại pin khác vì dòng điện được tạo ratrực tiếp từ nhiên liệu mà không có sự hao phí năng lượng do nhiệt Pin nhiên liệu không gây ô nhiễm môi trường, sản phẩm chỉ là CO2 và H2O

Trong phạm vi quan sát được từ nhà máy pin Con Ó (cơ sở 2) chúng em xin được trình bày loại pin nhà máy sản xuất là pin sử dụng một lần ( nguồn điện sơ cấp) Cụ thể là kết hợp giữa 2 loại zinc-carbon và zinc-cloride vì dịch điện giải mà nhà máy sử dụng là hỗn hợp pha giữa NH4Cl và ZnCl2

3 CƠ SỞ LÝ THUYẾT PHẢN ỨNG TRONG PIN:

Sơ đồ nguyên lý của pin:

(-) Zn | NH4Cl, ZnCl2 | MnO2

Phản ứng xảy ra:

Cực âm : Zn + 2e = Zn2+

Cực dương : 2MnO2 + H2O +2e = Mn2O3 + OH

Sau đó ion OH- sinh ra từ phản ứng trên tiếp tục xảy ra tạo nên những phản ứng không thuận nghịch sau dây:

OH- + NH4+ i H2O + NH3

2NH3 + Zn2+ i [ Zn(NH3)2]Cl2 (tinh thể ít tan)

Do đó pin không có khả năng dùng lại bằng cách tích điện.

Phản ứng tổng cộng trong pin:

Zn + 2NH4Cl2 + 2MnO2 i [Zn(NH3)2]Cl2 + Mn2O3 + H2O

Pin Le Clanche có sức điện động khoảng 1.6 V

4 TÍNH CHẤT CỦA PIN:

4.1 Yếu tố ảnh hưởng đến dung lượng của pin:

4.1.1 Lượng MnO 2 và sự phân bố điện dịch:

Khi lượng MnO2 phản ứng hết thì pin cũng ngừng hoạt động

Sự phân bố điện dịch: theo phương thức khuếch tán:

Có 2 loại khuếch tán:

• Khuếch tán pha rắn phụ thuộc vào tính chất lí hóa của MnO2, giai đoạn trộn bột MnO2 và dịch điện giải

-Thực tế nhà máy sử dụng MnO2 điện giải nên sẽ đảm bảo sự đồng đều

về kích thước và độ tinh sạch của nguyên liệu

-Giai đoạn trộn bột thì thực hiện với tốc độ phun lớn để tránh vón cục

• Khuếch tán trong pha lỏng ohuj thuộc vào thành phần điện dịch

Lớp màng MnOOH tạo thành sẽ bao quanh các hạt MnO2, làm cho H+ khó đi vào trong lòng hạt inồng độ H+ giảm i pH tăng i E giảm.

Muốn dẫn H+ vào trong lỗ xốp phải có sự hấp thụ các phân tử H2O đó để tạo mạng cầu muối (H2O)nH3 + (H2O) (n=1-4)

4.2 Hiện tượng tự phóng điện:

Trình tự phóng điện được thể hiện qua thời gian bao lâu một đơn vị pin sẽ mất hết năng lượng khi chỉ ở dạng lưu trữ Mức độ tự phóng điện phụ thuộc vào loại pin và nhiệt

Do lẫn tạp chất kim loại: Fe,Cu,Co,Sb itạo pin làm hòa tan mạch kẽm

4.3 Hiện tượng trào điện dịch:

• Khi phóng dòng quá lớn, kim loại chập mạch sẽ tăng khối thể tích khối cực dương và giảm tốc độ xốp làm cho điện dịch trong các lỗ xốp bị đẩy ra ngoài

• Để làm giảm hiện tượng này, người ta tăng lượng ZnCl2, giảm NH4Cl để tạo thành các kết tủa hút nước ở dạng ZnCl2.4ZnO.5H2O

Tuy nhiên tỉ lệ ZnCl2/NH4Cl còn phụ thuộc vào độ ẩm của môi trường.Vì vậy phải tăng giảm cho phù hợp

5 CẤU TẠO PIN R6 THƯỜNG:

Sơ đồ cấu tạo pin: (hình vẽ)

5.1 Ion kẽm:( cực âm)

- Ion kẽm là cực âm có nhiệm vụ chứa bao than và các loại phụ kiện trong quá trình lắp ráp pin Ion kẽm cùng với bao than và dung dịch điện ly thực hiện phản ứng oxy hóa khử tạo nguồn điện một chiều

- Ion kẽm là hợp kim gồm 99.95-99.99% kẽm, 0.03-0.06% cadium, 0.2-0.4% chì Mỗi thành phần có một vai trò nhất định để cấu tạo nên ion kẽm

+ Chì trong hợp kim kẽm góp phần tạo nên chất lượng của kẽm Chì tác dụng chống ăn mòn điện cực kẽm Tuy nhiên có quá nhiều chì làm kẽm mềm

+ Cadium góp phần làm giảm điện trở của kẽm với dung dịch điện ly đồng thời làm tăng độ cứng cho hợp kim kẽm

5.2 Bột than:

Bột than là điện cực dương còn được gọi là hỗn hợp cathode Bột than là trung tâm của các phản ứng xảy ra cùng với ion kẽm, thực hiện phản ứng oxy hóa khử tạo ra nguồn điện một chiều cho pin

Bột than là hỗn hợp ướt của MnO2, cacbon black và dung dịch điện ly (NH4Cl, ZnCl2 và nước) Bột cacbon dùng với mục đích cải thiện tính dẫn điện MnO2 là chất dẫn điện kém Ngoài ra, bột cacbon còn có nhiệm vụ lưu giữ dung dịch điện ly Quá trình hình thành hỗn hợp cathode rất quan trọng, quyết định chất lượng của pin Tính đồng nhất của hỗn hợp cathode rất quan trọng, đòi hỏi các phương pháp kỹ thuật trong sản xuấtphải chính xác Điều này làm cho pin kẽm clorua có nhiều đặc tính đặc biệt hơn khi cathode chứa tỷ lệ pha lỏng dao động trong khoảng 60-75% thể tích

5.3.Cọc than:

Cọc than trong pin tạo trụ được lắp bên trong bột than, thực hiện chức năng nơi thunhập dòng điện Cọc than có điện trở rất thấp, được nhúng sáp; cung cấp lỗ thoát khí; hydro và khí dioxytcabon thoát ra trong quá trình phóng điện cũng như trong lưu trữ Cọc than được tạo thành bằng việc nén ép cacbon, graphic và một số chất khác sau đem đi nung Đối với pin Zn-MnO2 có xi phong khẩu, cọc than tạo ra đường dẫn khí hydro, CO2, NH3, sinh ra ở cathde trong suốt quá trình phóng điện hay khi nhiệt độ tăng cao

- Mục đích chính của mũ đồng là tạo ra tiếp xúc tốt giữa pin và thiết bị dùng pin Ngoài ra mũ đồng góp phần tạo nên mỹ quan cho pin, mũ đồng rất dễ bịoxy hóa, do vậy không nên để mũ đồng tiếp xúc với các tác nhân oxy hóa.(Ví dụ: nước, hóa chất).

5.7 Lót đáy:

- Lót đáy được làm bằng giấy duplex

- Mục đích của lót đáy là ngăn cách cực âm với cực dương gây ra hiện tượng chập mạch trong pin

5.8 Londel nhúng sáp:

- Londel được dập từ giấy Kraff, sau đó nhúng sáp

- Londel được lắp vào bên trong ion kẽm ở bên trên bột than cathode, nó cung cấp khoảng không gian giữa xi phong khẩu và đầu của bột than, là nơi chứa khí thoát ra

do các phản ứng hóa học hay do quá trình tự phóng sinh ra trong quá trình phóng điện cũng như trong lưu trữ Londel nhúng sáp có nhiệm vụ chứa phong khẩu, ngăn cản xi phong khẩu, ngăn cản xi phong khẩu chảy xuống đầu bột than

II QUY TRÌNH SẢN XUẤT

Hàm lượng tro trong muội axetylen dưới 0.2%

Bề mặt của các hạt rất lớn 70-100 m2/g bề mặt càng lớn thì khả năng tiếp xúc với MnO2 càng lớn

Ẩm dung là thông số kỹ thuật của muội, nó cho biết số lượng dung dịch mà muội có hút vào mình cho đến khi thu được một khối sệt nhất định ẩm dung là một thông

số cực kỳ quan trọng quyết định chủ yếu lượng chất điện giải chứa trong điện cực dương của pin, nó giúp quá trình tạo dòng điện không bị hạn chế bởi sự thiếu hụt chất điện giải trong pin nên dùng muội axetylen có ẩm dung cao

Tuy nhiên khi lượng ẩm qúa cao lượng MnO2 sẽ thấp đi và dung lượng bị giảm

Vì vậy người ta chọn loại muội có ẩm dung tối ưu, một mặt đáp ứng đầy đủ dung dịch, mặt khác phải đáp ứng đủ một lượng nhất định hoạt khối trong điện cực dương Cường

độ dòng điện ngắn mạch phụ thuộc rất nhiều vào tỷ lệ muội có trong bột cực dương

NH4Cl loại 1 đạt độ tinh khiết > 99.5%, độ ẩm <1%, Fe<0.003%

Kim loại nặng < 0.005%

NH4Cl loại 2: độ ẩm < 1.5%, Fe < 0.003%, kim loại nặng < 0.025%

• ZnCl 2:

Tồn tại dạng tinh thể rắn màu trắng hay không màu

Rất dễ hút ẩm và chảy rửa Do đó, 1mẫu nhỏ có thể bão dưỡng trong môi trường

ẩm, có sự tồn tại của hơi nước trong không khí Sử dụng rộng rãi trong công nghệ dệt, luyện kim, đặc biệt trong các phản ứng xúc tác

• ZnO:

Bột trắng xanh chứa 98% ZnO, 0.02% FeO, 0.7% kim loại nặng khác ít Tan trong nước, dễ vón cục khi để ngoài không khí ẩm, nhiệt độ càng cao càng dễ tan Có vai trò ổn định pH, phóng điện bảo hộ (phóng điện ngoài để vô hiệu hóa các kim loại nặng

• MnO 2:

Đây là oxit mangan quan trọng nhất

Tự nhiên thường gặp ở dạng khoáng proliuzit, tinh thể màu thép xám, tán nhỏ chuyển thành bột đen

Được điều chế bằng cách cho dung dịch axit HNO3 loãng với KMnO4 hoặc với mangan II dạng muối ( ví dụ muối sunfat, dạng bột hay khối màu nâu hay hơi đen, tỷ trọng khoảng 5), không hòa tan trong nước

Về các loại MnO2 hiện có trên thị trường thì MnO2 được phân thành 3 loại MnO2(EMD) điện giải, MnO2 (CMD) hóa học, MnO2 (NMD) thiên nhiên EMD có giá đắt hơn CMD và NMD nhưng pin sử dụng nhiều EMD làm nguyên liệu thì chắc chắn có dung lượng ổn định và các đặc tính khác cao hơn ở nhà máy hiện đang sử dụng EMD EMD được điều chế bằng phương pháp điện phân dung dịch muối MnSO4 dạng thù hình của EMD là rất ổn định vì người ta dùng mật độ dòng điện để khống chế độ xốp,tốc độ kết tinh, điện trở riêng và dạng tinh thể của hạt MnO2

Là tác nhân oxy hóa rất mạnh Được sử dụng trong kỹ nghệ pháo hoa, trong tổng hợp hữu cơ, mặt nạ phòng độc, trong công nghiệp thủy tinh…

2 QUY TRINH SẢN XUẤT:

Dây chuyền sản xuất:

Dây chuyền sản xuất chung gồm:

• Giai đoạn 1: tạo cực âm

• Giai đoạn 2: tạo cực dương

• Giai đoạn 3: dây chuyền lắp ráp

Ngoài ra, vì sản phẩm của nhà máy khá đa dạng (pin R6 thường, R6 sắt tây, R03) nên cũng có sự khác biệt giữa các dây chuyền sản xuất này:

• Dây chuyền sản xuất R6 thường giống R03

• Dây chuyền sản xuất R6 sắt tây có khác biệt đôi chút so với dây chuyền sản xuất R6 thường và R03

II.1 Tạo cực âm :

Kẽm thỏi dùng cho sản xuất phải thuộc chuẩn µ0 hoặc µ, mỗi thỏi nặng 22-24 kg Khi nấu kẽm phần kẽm thải ra ở những khâu khác được tận dụng bằng cách nấu chung với kẽm thỏi Kẽm có nhiệt độ nóng chảy khoảng 414.4oC, nhưng để dễ rót vào khuôn kẽm cần phải gia nhiệt đến 690-700oC Khi đó kẽm có độ linh động thích hợp và đồng đều thuận lợi cho các quá trình gia công tiếp theo Sau đó kẽm nóng chảy được đổ vào khuôn đúc thànhdạng tấm

Miếng kẽm sau khi đúc ta đem cán qua các cấp tùy loại pin Vì nếu giảm

bề dày quá gấp sẽ dễ làm gãy trục cán

Bề dày miếng kẽm sau mỗi cấp cán:

Cấp 1 (mm) Cấp 2 Cấp 3 Cấp 4

11.5-12 8-8.5 5.5-5.7 3.15-3.25

Đưa vào máy dập lon, viên kẽm sẽ được nung nóng đến khoảng 100 – 120oC

để mềm ra, dễ dàng dập thành dạng lon theo đường kính quy định tùy vào kích thước chày dập Vì đặc tính của kẽm là trong khoảng 80-180 oC thì kẽm trở nên mềm và dẻo, nhưng nếu nhiệt độ lớn hơn 180 oC thì kẽm trở nên cứng

Sau đó lon kẽm được dưa vào hệ thống máy cắt, cắt theo độ dài kích thướcquy định, đồng thời công đoạn này cũng nhằm loại đi những lon kẽm hư hỏng, kích thước không hợp quy cách nhằm chuẩn bị đưa vào hệ thống dây chuyền tự động

Kẽm rơi vãi trong quá trình đúc kẽm và kẽm dư trong quá trình cát lon sẽ được đưa trở lại vào lò nấu kẽm để tái chế

Quy trình tạo cực âm

II.2Tạo cực dương :

Bột cực dương của pin được tạo thành từ 2 thành phần:

 Bột MnO2, ZnO

 Dung dịch điện giải

 Dung dịch điện giải:

Thành phần chính gồm có bột ZnCl2, NH4Cl Cho các thành phần vào máy khuấy, khuấy trong khoảng 30 – 60 phút cho các bột tan hoàn toàn, đem đi gia nhiệt (8h 1 ngày), nếu kiểm tra sau 30 ngày không đạt thì ta gia nhiệt thêm

Do trong thành phần bột không hoàn toàn nguyên chất, có lẫn các loại tạp chất nên sau khi khuấy, cho dung dịch hòa tan vào trong bể ngâm, cho 25 miếng kẽm vào bể, ngâm trong thời gian 1 tháng để loại bỏ các kim loại nặng và các tạp chất trong dung dịch

 Bột MnO2, ZnO:

Khối lượng các thành phần:

MnO2: 150 kgZnO: 2 kg Muội axetylen : 30 kgCho bột MnO2, ZnO vào trong máy trộn, đồng thời dùng bơm phun dung dịch điện ly vào trong máy trộn Cho máy trộn hoạt động trong khoảng 30 phút, cho bột đã được trộn qua máy sàng loại bỏ những hạt bột kết dính quá to Sau đó đưa bột vào các thùng ủ bột Sau khoảng thời gian ủ là (24-48h), độ ẩm yêu cầu 29-31%, có thể đưa đi sử dụng

II.3 Công đoạn lắp ráp :

Công đoạn này là để lắp ráp các thành phần của pin lại thành sản phẩm hoàn chỉnh, chủ yếu dùng dây chuyền tự động làm việc nhưng cần sự giám sát chặt chẽ của công nhân vận hành do dễ bị kẹt máy, đứng dây chuyền