Đang tải... (xem toàn văn)
TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ ĐỊA CHẤTKHOA CƠ ĐIỆN ĐỒ ÁN MÔN HỌCCÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁYMÃ SỐ MÔN HỌC: 7090411HỌ VÀ TÊN:NGUYỄN XUÂN LỘCMÃ SỐ SINH VIÊN:1921060370LỚP:DCCDTM64GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN:TS. NGUYỄN THANH TÙNGHÀ NỘI 2022 LỜI NÓI ĐẦUThiết kế đồ án môn học công nghệ chế tạo máy là nhiệm vụ quan trọng của quá trình đào tạo trung cấp chế tạo máy đối với ngành khai thác, sửa chữa thiết bị cơ khí chế tạo máy.Đồ án công nghệ chế tạo máy là một môn học quan trọng trong quy trình đào tạo của chuyên ngành cơ khí chế tạo máy tại trường Đại học Mỏ Địa Chất. Đồ án này nhằm mục tiêu giúp sinh viên trước khi ra trường hệ thống lại kiến thức cơ bản đã học trong trường, làm quen với nhiệm vụ thường ngày của một kĩ sư chế tạo máy.Đây là đồ án mang tính chất tổng hợp, hoàn thiện kiến thức cơ bản toàn diện về lý thuyết và thực hành, khả năng thiết kế, sử dụng tài liệu, sổ tay kỹ thuật, các bảng biểu và chi tiết tiêu chuẩn... để lập được phương án công nghệ và đồ gá tốt nhất phù hợp nhất với điều kiện sản xuất cụ thể, đảm bảo tính kinh tế và kỹ thuật của sản phẩm.Do chưa quen với công việc tính toán, thiết kế chi tiết máy cùng với sự hiểu biết còn hạn chế cho nên dù đã rất cố gắng tham khảo tài liệu và bài giảng của các môn học có sự liên quan song bài làm của em không thể tránh được những thiếu sót. Em kính mong được sự hướng dẫn và chỉ bảo nhiệt tình của các Thầy cô bộ môn giúp cho em ngày càng tiến bộ.Cuối cùng em xin chân thành cảm ơn các Thầy cô bộ môn, đặc biệt là Thầy Nguyễn Thanh Tùng đã trực tiếp hướng dẫn, chỉ bảo một cách tận tình giúp em hoàn thành đồ án môn học này.Sinh viênLộcNguyễn Xuân Lộc MỤC LỤCLỜI NÓI ĐẦU1DANH MỤC CÁC KÍ HIỆU, CHỮ VIẾT TẮT5DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU6DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ7CHƯƠNG I: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG HÌNH SẢN XUẤT81.1.Phân tích chức năng nhiệm vụ của chi tiết81.2.Phân tích tính công nghệ cho kết cấu của chi tiết81.3.Chọn và xác định dạng sản xuất81.4.Kết luận chương 19CHƯƠNG II: XÁC ĐỊNH PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI VÀ THIẾT KẾ BẢN VẼ LỒNG PHÔI112.1.Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi112.1.1.Chọn phôi112.1.2.Phương pháp chế tạo phôi112.2.Tính toán lượng dư cho bề mặt122.3.Tra lượng dư cho các bề mặt còn lại152.4.Kết luận chương 216CHƯƠNG III: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT173.1.Xác định đường lối công nghệ173.2.Lập quy trình công nghệ173.3.Thiết kế nguyên công183.3.1.Nguyên công 1183.3.1.1.Sơ đồ gá đặt và định vị183.3.1.2.Chọn máy và chọn dao183.3.1.3.Tính chế độ cắt183.3.2.Nguyên công 2273.3.2.1.Sơ đồ gá đặt và định vị273.3.2.2.Chọn máy và chọn dao273.3.2.3.Tra chế độ cắt283.3.3.Nguyên công 3283.3.3.1.Sơ đồ gá đặt và định vị293.3.3.2.Chọn máy và chọn dao293.3.3.3.Tra chế độ cắt293.3.4.Nguyên công 4313.3.4.1.Sơ đồ gá đặt và định vị313.3.4.2.Chọn máy và chọn dao323.3.4.3.Tra chế độ cắt323.3.5.Nguyên công 5323.3.5.1.Sơ đồ gá đặt và định vị323.3.5.2.Chọn máy và chọn dao323.3.5.3.Tra chế độ cắt333.3.6.Nguyên công 6333.4.Kết luận chương 333CHƯƠNG IV: TÍNH VÀ THIẾT KẾ ĐỒ GÁ344.1.Nhiệm vụ thiết kế344.2.Phân tích chi tiết để chọn loại đồ gá344.3.Xác định phương pháp định vị, cơ cấu định vị và sai số chuẩn344.3.1.Xác định phương pháp định vị344.3.2.Cơ cấu định vị344.3.3.Sai số chuẩn344.4.Chọn cơ cấu kẹp chặt và tính lực kẹp chặt354.4.1.Chọn cơ cấu kẹp chặt354.4.2.Tính lực kẹp chặt354.5.Lựa chọn các kết cấu chính và kết cấu phụ trợ của đồ gá364.5.1.Kết cấu chính364.5.2.Kết cấu phụ trợ364.6.Yêu cầu kỹ thuật của đồ gá364.7.Kết luận chương 436TÀI LIỆU THAM KHẢO38
TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ- ĐỊA CHẤT KHOA CƠ ĐIỆN ******************** ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY MÃ SỐ MÔN HỌC: 7090411 HỌ VÀ TÊN : NGUYỄN XUÂN LỘC MÃ SỐ SINH VIÊN : 1921060370 LỚP : DCCDTM64 GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN : TS NGUYỄN THANH TÙNG HÀ NỘI - 2022 LỜI NÓI ĐẦU Thiết kế đồ án môn học công nghệ chế tạo máy nhiệm vụ quan trọng trình đào tạo trung cấp chế tạo máy ngành khai thác, sửa chữa thiết bị khí chế tạo máy Đồ án cơng nghệ chế tạo máy môn học quan trọng quy trình đào tạo chun ngành khí chế tạo máy trường Đại học Mỏ- Địa Chất Đồ án nhằm mục tiêu giúp sinh viên trước trường hệ thống lại kiến thức học trường, làm quen với nhiệm vụ thường ngày kĩ sư chế tạo máy Đây đồ án mang tính chất tổng hợp, hồn thiện kiến thức toàn diện lý thuyết thực hành, khả thiết kế, sử dụng tài liệu, sổ tay kỹ thuật, bảng biểu chi tiết tiêu chuẩn để lập phương án công nghệ đồ gá tốt phù hợp với điều kiện sản xuất cụ thể, đảm bảo tính kinh tế kỹ thuật sản phẩm Do chưa quen với công việc tính tốn, thiết kế chi tiết máy với hiểu biết hạn chế dù cố gắng tham khảo tài liệu giảng mơn học có liên quan song làm em khơng thể tránh thiếu sót Em kính mong hướng dẫn bảo nhiệt tình Thầy mơn giúp cho em ngày tiến Cuối em xin chân thành cảm ơn Thầy cô môn, đặc biệt Thầy Nguyễn Thanh Tùng trực tiếp hướng dẫn, bảo cách tận tình giúp em hồn thành đồ án môn học Sinh viên Lộc Nguyễn Xuân Lộc MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU DANH MỤC CÁC KÍ HIỆU, CHỮ VIẾT TẮT DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ CHƯƠNG I: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CƠNG VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG HÌNH SẢN XUẤT 1.1 Phân tích chức nhiệm vụ chi tiết 1.2 Phân tích tính cơng nghệ cho kết cấu chi tiết 1.3 Chọn xác định dạng sản xuất 1.4 Kết luận chương CHƯƠNG II: XÁC ĐỊNH PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI VÀ THIẾT KẾ BẢN VẼ LỒNG PHÔI 11 2.1 Chọn phôi phương pháp chế tạo phôi 11 2.1.1 Chọn phôi 11 2.1.2 Phương pháp chế tạo phôi 11 2.2 Tính tốn lượng dư cho bề mặt 12 2.3 Tra lượng dư cho bề mặt lại 15 2.4 Kết luận chương 16 CHƯƠNG III: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG CHI TIẾT 17 3.1 Xác định đường lối công nghệ 17 3.2 Lập quy trình cơng nghệ 17 3.3 Thiết kế ngun cơng 18 3.3.1 Nguyên công 18 3.3.1.1 Sơ đồ gá đặt định vị 18 3.3.1.2 Chọn máy chọn dao 18 3.3.1.3 Tính chế độ cắt 18 3.3.2 Nguyên công 27 3.3.2.1 Sơ đồ gá đặt định vị 27 3.3.2.2 Chọn máy chọn dao 27 3.3.2.3 Tra chế độ cắt 28 3.3.3 Nguyên công 28 3.3.3.1 Sơ đồ gá đặt định vị 29 3.3.3.2 Chọn máy chọn dao 29 3.3.3.3 Tra chế độ cắt 29 3.3.4 Nguyên công 31 3.3.4.1 Sơ đồ gá đặt định vị 31 3.3.4.2 Chọn máy chọn dao 32 3.3.4.3 Tra chế độ cắt 32 3.3.5 Nguyên công 32 3.3.5.1 Sơ đồ gá đặt định vị 32 3.3.5.2 Chọn máy chọn dao 32 3.3.5.3 Tra chế độ cắt 33 3.3.6 Nguyên công 33 3.4 Kết luận chương 33 CHƯƠNG IV: TÍNH VÀ THIẾT KẾ ĐỒ GÁ 34 4.1 Nhiệm vụ thiết kế 34 4.2 Phân tích chi tiết để chọn loại đồ gá 34 4.3 Xác định phương pháp định vị, cấu định vị sai số chuẩn 34 4.3.1 Xác định phương pháp định vị 34 4.3.2 Cơ cấu định vị 34 4.3.3 Sai số chuẩn 34 4.4 Chọn cấu kẹp chặt tính lực kẹp chặt 35 4.4.1 Chọn cấu kẹp chặt 35 4.4.2 Tính lực kẹp chặt 35 4.5 Lựa chọn kết cấu kết cấu phụ trợ đồ gá 36 4.5.1 Kết cấu 36 4.5.2 Kết cấu phụ trợ 36 4.6 Yêu cầu kỹ thuật đồ gá 36 4.7 Kết luận chương 36 TÀI LIỆU THAM KHẢO 38 DANH MỤC CÁC KÍ HIỆU, CHỮ VIẾT TẮT Sổ tay CNCTM – Sổ tay công nghệ chế tạo máy DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU Bảng 1 Thành phần hóa học thép C45 Bảng Xác định dạng sản xuất theo khối lượng chi tiết Bảng Bảng kết tính toán lượng dư bề mặt Ø358 11 Bảng 2 Thông số lượng dư bề mặt Ø358 11 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Hình Bản vẽ sơ lược khn đúc Hình 2 Bản vẽ lồng phơi 13 Hình Lập quy trình cơng nghệ 14 Hình Ngun cơng 15 Hình 3 Ngun cơng 25 Hình Ngun cơng 26 Hình Ngun cơng 29 Hình Ngun cơng 30 Hình Ngun cơng 30 CHƯƠNG I: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CƠNG VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG HÌNH SẢN XUẤT 1.1 Phân tích chức nhiệm vụ chi tiết - Cố định vị trí khe hở ổ lăn - Chi tiết dạng nắp hộp có nhiệm vụ ngăn không cho dầu, chất bôi trơn trục không bị chảy ngồi q trình làm việc - Bên cạnh công dụng để bảo vệ hộp giảm tốc nắp máy phần phận vỏ hộp để chứa dầu hộp giảm tốc dầu hộp có tác dụng để bơi trơn làm mát cho phận làm việc bên hộp giảm tốc , nắp máy chi tiết sở để lắp đơn vị chi tiết lên nó, phần công dụng dùng để lắp chi tiết lên đặc biệt quan trọng vỉ định độ xác hệ thống 1.2 Phân tích tính cơng nghệ cho kết cấu chi tiết Chi tiết nắp máy làm việc điều kiện bình thường, địi hỏi độ xác vị trí tương quan cao độ xác lỗ gia cơng phải đảm bảo độ xác cao, lỗ sở để lắp chi tiết khác, định độ xác hệ thống Do chi tiết không yêu cầu trạng thái chịu lực đặc biệt nên ta chọn vật liệu chế tạo chi tiết thép C45 với thành phần hóa học sau: Bảng 1 Thành phần hóa học thép C45 Mác thép C45 C (%) Si (%) Mn (%) P S CR (%) min- min- min- (%) (%) min- max max max max max max 0,42- 0,15- 0,50- 0,02 0,02 0,20- 0,50 0,35 0,80 5 0,40 - Các bề mặt thoát dao dễ dàng - Các lỗ chi tiết có vị trí hợp lý cho phép gia cơng dễ dàng - Chi tiết đủ cứng vững - Có thể áp dụng phương pháp chế tạo phôi tiên tiến Như vậy, dựa vào tính cơng nghệ chi tiết ta đưa phương án công nghệ tập trung nguyên công nhằm sử dụng loại máy chuyên dụng, nâng cao suất lao động, chất lượng sản phẩm 1.3 Chọn xác định dạng sản xuất - Số lượng chi tiết sản xuất năm xác định công thức: (1.1) ( N=N m 1+ α+β 100 ) Trong đó: N: Số chi tiết sản xuất năm N1: Số sản phẩm (số máy) sản xuất năm m: Số chi tiết số sản phẩm α : Lượng sản phẩm phế phẩm (3% ÷ 6%) β : Số chi tiết chế tạo thêm để dự trữ (5% ÷ 7%) ( N=N m 1+ - ) ( ) α+β 3+5 =100.1 1+ =108(Chi tiết /năm) 100 100 Trọng lượng chi tiết: Q1 = 65 (KG) Bảng Xác định dạng sản xuất theo khối lượng chi tiết Khối lượng chi tiết (kg) Dạng sản xuất 200 Sản lượng hàng năm (chiếc) Đơn < 100 Loạt nhỏ 100 ÷ 500 Loạt vừa Loạt lớn < 10 10 ÷ 200