Thông tin tài liệu
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Nghiên cứu công nghệ làm bề mặt chi tiết khí làm vật liệu thép hợp kim nhôm sử dụng laser sợi quang chế độ phát xung ngắn Thế Hoài Bắc Bac.TH202137M@sis.hust.edu.vn Ngành Kỹ Thuật Cơ Khí Chuyên ngành Cơ khí Chính xác Quang học Giảng viên hướng dẫn: TS Vũ Thanh Tùng Chữ ký GVHD Trường: Cơ khí HÀ NỘI, 11/2022 CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc BẢN XÁC NHẬN CHỈNH SỬA LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên tác giả luận văn : Thế Hoài Bắc Đề tài luận văn: Nghiên cứu công nghệ làm bề mặt chi tiết khí làm vật liệu thép hợp kim nhơm sử dụng laser sợi quang chế độ phát xung ngắn Chuyên ngành: Cơ khí Chính xác Quang học Mã số SV: 20202137M Tác giả, Người hướng dẫn khoa học Hội đồng chấm luận văn xác nhận tác giả sửa chữa, bổ sung luận văn theo biên họp Hội đồng ngày 29 tháng 10 năm 2022 với nội dung sau: - Bổ sung nguồn tài liệu trích dẫn - Bổ sung nội dung chương 1, chương 2, chương - Bổ sung lý chọn nghiên cứu thép SKD hợp kim nhôm - Chỉnh sửa lại từ ngữ chuyên môn Ngày Giáo viên hướng dẫn tháng năm Tác giả luận văn CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG ĐỀ TÀI LUẬN VĂN Đề tài: Nghiên cứu công nghệ làm bề mặt chi tiết khí làm vật liệu thép hợp kim nhôm sử dụng laser sợi quang chế độ phát xung ngắn Giáo viên hướng dẫn Ký ghi rõ họ tên Lời cảm ơn Thành công cá nhân tạo mà cịn gắn liền với hỗ trợ, giúp đỡ nhiều người khác Trong suốt thời gian học tập giảng đường đại học em nhận nhiều quan tâm, giúp đỡ q thầy cơ, gia đình bạn bè Em xin gửi đến quý thầy cô Trường Cơ khí – Trường Đại Học Bách khoa Hà Nội nhiệt tình việc truyền đạt vốn kiến thức quý báu giúp đỡ em nhiều thời gian học tập trường Em xin chân thành cảm ơn thầy Vũ Thanh Tùng tận tâm, bảo chúng em qua buổi học lớp buổi nói chuyện, thảo luận lĩnh vực sáng tạo nghiên cứu khoa học Một lần nữa, em xin chân thành cảm ơn thầy Mặc dù khóa luận khơng tránh khỏi thiếu sót, mong nhận ý kiến đóng góp quý báu quý thầy cô bạn học lớp giúp luận văn thạc sĩ hoàn thiện Lời sau cùng, em xin kính chúc q thầy sức khỏe, niềm tin, vững bước dìu dắt chúng em trưởng thành Trân trọng! Tóm tắt nội dung luận văn Cơng nghệ làm laser giới thiệu lần vào năm 1970 cho mục đích bảo tồn di sản văn hóa vật thể Kể từ tới cơng nghệ liên tục nghiên cứu, phát triển ứng dụng rộng rãi Công nghệ không làm oxit kim loại, oxit phi kim, bề mặt đá, bề mặt kính, mà cịn làm sơn bề mặt Do ứng dụng ưu điểm vượt trội công nghệ làm bề mặt sử dụng laser, công nghệ ngày ứng dụng phổ biến nhiều lĩnh vực bao gồm công nghiệp khuân mẫu, chế tạo vẻ ô tô, tàu thủy, xe máy, chi tiết quang, vi lĩnh vực phục hồi bực tượng hay cơng trình điêu khắc bị oxi hóa tuổi đời cao.Laser công nghệ hiệu sử dụng rộng rãi sản xuất, đặc biệt lĩnh vực gia công xác cơng nghiệp 4.0.Các nguồn laser cơng suất cao có khả làm việc chế độ phát xung linh hoạt, từ 50 đến triệu xung giây, độ rộng xung 10nm – 300nm cho hép tạo lượng tức thời lớn thời gian siêu ngắn Đặc trưng cho phép loại bỏ lớp bề mặt mỏng cấp độ micromet đến nanomet, biến dạng nhiệt lớp vật liệu tùy chỉnh độ sâu bề mặt bị loại bỏ cách thay đổi tần số, độ rộng xung công suất nguồn phát Trong phương pháp làm truyền thống phun cát, phun bi, tia nước áp suất cao, phương pháp hóa học,… thường gây hư hại, biến dạng bề mặt.Laser hoạt động chế đo phát xung với bước sóng vùng hồng ngoại gần (110nm -1750 nm) sử dụng nhiều để làm lớp gỉ oxit kim loại Các nghiên cứu gần phát triển nguồn laser có bước sóng vùng cực tím để làm hợp kim thép, hợp kim nhôm Lớp oxit hợp kim thường bền, khó làm phương pháp truyền thống phun bi, phun cát Chùm tia laser hội tụ phần diện tích nhỏ, cơng suất đỉnh điều chỉnh linh hoạt phù hợp lằm chi tiết phức tạp khuôn đúc, động ô tô Mặt khác, laser có tốc độ làm cao nhờ lượng tức thời lớn, phù hợp làm chi tiết có kích thước lớn cầu thép hay cánh máy bay Đặc biệt hơn, sử dụng cơng nghệ làm laser điều khiển chiều sâu lớp bề mặt bị loại bỏ từ cấp độ nhỏ micromet đến milimet Đặc tính kỹ thuật q báu khiến cho cơng nghệ laser sử dụng làm bề mặt cho chi tiết có giá trị kinh tế cao tuốc bin gió, tuốc bin thủy điện, cánh quạt động máy bay Nghiên cứu phân tích ảnh hưởng thông số công nghệ nguồn laser sợi quang (cơng suất trung bình, độ rộng xung, chu kỳ phát xung, vận tốc quét) đến chiều sâu lớp oxit bị loại bỏ chất lượng bề mặt thép hợp kim nhôm.Xây dựng thực nghiệm kiểm chứng ảnh hưởng thông số công nghệ nguồn laser sợi quang đến chiều sâu lớp oxit bị loại bỏ chất lượng bề mặt thép hợp kim nhôm Luận văn bao gồm chương với tổng số 57 trang thực Bộ mơn Cơ khí Chính xác & Quang học, Trường Cơ khí, Trường Đại học Bách khoa Hà Nội hướng dẫn PGS TS Vũ Thanh Tùng Vì thời gian kiến thức có hạn nên khơng thể tránh khỏi thiếu sót, mong đóng góp thầy Em xin chân thành cảm ơn hướng dẫn nhiệt tình PGS Vũ Thanh Tùng ý kiến đóng góp thầy mơn Cơ khí Chính xác & Quang học suốt trình học tập hoàn thành Luận văn tốt nghiệp! HỌC VIÊN Ký ghi rõ họ tên - Bật nút EMO để mở khóa điện Hình 3.3 Các nút chức máy làm Brimo MF50 - Nhấn nút “breaker’ để bật máy Hình 3.4 Cơng tác khởi động máy Brimo MF50 - Bật nguồn (Power) công tắc laser (Laser Switch) Chờ 6-10s để làm nóng nguồn laser Hình 3.5 Khởi động hình máy Brimo MF50 3) Thiết lập thông số công nghệ nguồn: - Giao diện hoạt động: 43 Hình 3.6 Bảng thơng số cơng nghệ máy Brimo MF50 • Width: Chiều rộng làm việc laser (1-20mm) • Speed: Tốc độ quét tỷ lệ thuận với chiều dài làm • Length: Chiều dài làm việc laser (1-200mm) • Laser frequency: Tần số xung 70-1000 kHz • Laser power: Cơng suất (0-100%) • Pulse width: Độ rộng xung (25-250ns) • Spiral level: Kích thước bước ren hình dạng qt • Current mode: Chế độ hoạt động (5 chế độ) • On Red: Galvanometer quét mẫu vật để xác định vị trí laserguide bật lên • Off Red: Có thể dừng qt tắt laser-guide • Set: Giao diện để người dùng cài đặt tham số • English: Cài đặt tiếng Anh tiếng Trung • Mode: Có sẵn chế độ mặc định để lựa chọn Có thể cài đặt lưu lại chế độ phù hợp để sử dụng sau • Start: Xác nhận lại máy đầu quét sẵn sàng hoạt động Sau nhấn nút “ START” laser-guide tự động tắt chùm tia sẵn sàng quét Khi nhấn nút nguồn tay cầm để quét nhả nút để dừng lại • Stop: Thốt khỏi chế độ làm việc, nút nguồn tay cầm sử dụng - Giao diện thiết lập: Sử dụng dầu +/- để tăng, giảm thông số 44 Hình 3.7 Bảng hiệu chỉnh thơng số cơng nghệ máy Brimo MF50 - Các chế độ hoạt động: Có chế độ hoạt động Trước chọn chế độ, muốn sửa thơng số ấn nút “settings” Hình 3.8 Bảng chế độ làm việc máy Brimo MF50 - Sử dụng: Hình 3.9 Bảng điều khiển trình quét laser máy Brimo MF50 • B1: Chọn On Red • B2: Ấn “ START” • B3: Giữ nút nguồn Hand-piece • Nhả nút nguồn dừng q trình làm 45 Hình 3.10 Đầu quét máy Brimo MF50 4) Tiến hành làm - Xác định độ cao tay cầm so với chi tiết (254mm) - Bật On Red để xác định vị trí bắt đầu làm - Ấn “START” để bắt đầu, nhấn giữ nút nguồn tay cầm bắt đầu di chuyển đầu quét tay theo chiều (di chuyển đầu quét với tốc độ song song với bề mặt chi tiết) - Sau quét hết lượt tiếp tục quét tiếp từ vị trí ban đầu đạt yêu cầu - Để kết thúc trình làm sạch, nhả nút nguồn tay cầm ấn “STOP” hình Bước 3: Kết thúc trình - Tắt máy: Nhả nút nguồn tay cầm, sau ấn “STOP” hình, tắt cơng tắc laser (Laser Switch), tắt nút nguồn, tắt “breaker” rút nguồn điện - Lấy chi tiết - Vệ sinh máy - Ghi chép thông số diễn biến kỹ thuật 46 3.2 Thực nghiệm trình làm thép hợp kim nhôm Để xác định độ dày lớp loại bỏ mẫu, công suất trung bình thay đổi từ 60% đến 100% với gia số 10% bước Các thông số khác, bao gồm độ rộng xung, tốc độ lặp lại tốc độ quét giữ nguyên Điều kiện thí nghiệm thể Bảng 3.4 Bề mặt hai mẫu làm quan sát kính hiển vi điện tử độ phóng đại 2,5 lần thể Hình 3.12 Hình 3.14 Để xác minh ảnh hưởng công suất nguồn laser, độ dày lớp bị loại bỏ đo thể Hình 3.11 Hình 3.13 Đối với cơng suất cao 50%, mẫu thép tương tác mạnh với chùm tia laze, nhôm yêu cầu công suất cao 70% Độ dày lớp loại bỏ phát khác thép nhôm Điều cho khác biệt hệ số hấp thụ lớp oxit Hơn nữa, độ dày lớp oxit thép lớn nhiều so với nhơm oxit thành phần hóa học Khi cơng suất nguồn laser tăng lên, độ nhám tăng lên Điều khơng phù hợp cho ứng dụng có độ xác cao bảo dưỡng khuôn mẫu sản xuất siêu xác Do đó, cơng suất nguồn sáng thay đổi để loại bỏ nhanh chóng lớp bị nhiễm, khơng cải thiện hiệu độ nhám bề mặt làm Bảng 3.4: Điều kiện thí nghiệm xác định ảnh hưởng cơng suất trung bình đến chiều sâu làm Thơng số Giá trị Cơng suất trung bình 40, 50, 60, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100 (%) Độ rộng xung 150 (ns) Tần số lặp 100 (kHz) Vận tốc quét 600 (m/s) Bảng 3.1: Kết làm thép 47 Độ dày lớp bóc tách (µm) Cơng suất (%) thép 100 68 90 50 80 44 70 40 60 24 50 Độ dày lớp bóc tách (µm) nhơm 8 2 40 80 Bề dày bóc tách (µm) 70 60 50 40 30 20 10 100 90 80 70 60 Cơng suất (%) 50 40 30 Hình 3.11 Đồ thị thể độ dày lớp gỉ bị bóc tách theo cơng suất thép 48 Hình 3.12 Hình ảnh bề mặt thép chụp từ kính hiển vi Bề dày bóc tách (µm) 100 95 90 85 80 75 Cơng suất(%) 70 65 Hình 3.13 Đồ thị thể độ dày lớp gỉ bị bóc tách theo cơng suất nhơm 49 60 Hình 3.14 Hình ảnh chụp bề mặt nhơm từ kính hiển vi Tham số thứ hai có ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng bề mặt độ rộng xung Trong thí nghiệm này, độ rộng xung kiểm soát khoảng 250 ns đến 50 ns Điều kiện thí nghiệm trình bày Bảng 3.6 Nguồn laser có độ rộng xung hẹp tạo công suất đỉnh cao nhiệt độ vùng chiếu sáng thay đổi nhanh chóng Chất lượng bề mặt đánh giá thông qua độ nhám bề mặt sau làm thể Hình 3.15 Độ rộng xung hẹp có độ nhám bề mặt tốt Trong thí nghiệm, độ nhám bề mặt thép nhôm 0,50 µm 0,35 µm độ rộng xung 50 ns Do đó, kiểm sốt độ rộng xung phương pháp tốt để có bề mặt mịn phận làm Tuy nhiên, thời lượng xung hẹp khoảng pico giây đến femto giây làm tăng chi phí q trình làm 50 Bảng 3.7: Điều kiện thí nghiệm xác định ảnh hưởng độ rộng xung đến chất lượng bề mặt chi tiết sau làm Thông số Cơng suất trung bình Độ rộng xung Tần số lặp Vận tốc quét Giá trị 80 (%) 50, 150, 250 (ns) 100 (kHz) 600 (m/s) 0.7 0.6 0.46 0.5 Ra (µn) 0.42 0.36 0.4 0.3 0.2 Nhơm Thép 0.1 0 50 100 150 200 250 300 Độ rộng xung (ns) Hình 3.15 Ảnh hưởng đọ rộng xung đến chất lượng bề mặt chi tiết làm Bảng 3.8: Điều kiện thí nghiệm xác định ảnh hưởng tần số lặp đến chất lượng bề mặt chi tiết sau làm Thơng số Cơng suất trung bình Độ rộng xung Tần số lặp Giá trị 80 (%) 100 (ns) 30, 50, 100, 200 (kHz) 600 (m/s) Tần số quét Ở chế độ nano giây, tốc độ lặp lại ảnh hưởng đến việc tạo sóng xung kích bề mặt mẫu việc tạo tàu xung Để xác định ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt làm sạch, tốc độ lặp lại thay đổi từ 30 kHz đến 200 kHz Các thông số khác, bao gồm độ rộng xung 100 ns, cơng suất trung bình 80% tốc độ quét 600 mm / s trì suốt q trình Kết thí nghiệm thể Hình 3.16 Khi tốc độ lặp lại tăng lên, mật độ tàu xung tăng lên tương ứng, trì nhiệt độ cao bề 51 mặt mẫu Do đó, biên dạng mẫu làm phẳng, độ nhám giảm bớt Đáng ý hiệu ứng phụ thuộc vào chất liệu mẫu Trong thí nghiệm, nhơm thép thể hành vi khác số cấp độ cụ thể tốc độ lặp lại Đó khuếch tán nhiệt vật liệu độ nhám ban đầu trước làm mẫu Cả hai thông số ảnh hưởng đến q trình gia nhiệt bề mặt ảnh hưởng đến thay đổi độ nhám Tuy nhiên, hai bề mặt có độ nhám nhỏ 0,3 µm Ở giai đoạn nhám này, bề mặt làm phù hợp với hầu hết ứng dụng học 0.4 0.35 0.31 Ra (µm) 0.3 0.29 0.27 0.28 0.27 0.26 0.24 0.2 0.1 20 60 100 140 180 220 Tần số lặp (kHz) Hình 3.16 Ảnh hưởng tần số lặp đến chất lượng bề mặt 52 KẾT LUẬN 4.1 Nội dung thực Nghiên cứu tập trung vào việc sử dụng kỹ thuật laser xung sợi quang để làm bề mặt chi tiết khí Một nguồn laser có cơng suất trung bình 50 W bước sóng 1064 nm sử dụng để làm bề mặt hợp kim nhôm thép Chất gây ô nhiễm bề mặt oxit kim loại, sơn cặn vật liệu đúc Việc làm bề mặt chiết học cần thiết khơng ảnh hưởng đến độ lệch kích thước hình dạng Một yêu cầu độc đáo làm laser so với phương pháp làm khác độ sâu lớp bề mặt loại bỏ kiểm sốt, cải thiện độ nhám bề mặt chi tiết Độ nhám bề mặt thông số quan trọng để xác định chất lượng hiệu suất phận khí Độ nhám chi phối tốc độ mịn hệ số ma sát bề mặt khí Hơn nữa, độ nhám ảnh hưởng đến độ bền khớp khớp học Do đó, q trình làm cần cải thiện chất lượng bề mặt, đặc biệt giảm độ nhám bề mặt làm Trong đề tài này, ảnh hưởng thông số hoạt động kỹ thuật laser sợi quang xung lên độ nhám bề mặt phận khí nghiên cứu Nghiên cứu thiết kế theo ba bước sau: (1) xây dựng hệ thống làm sạch, (2) chuẩn bị mẫu (3) đo độ nhám bề mặt thay đổi thông số Cuối cùng, kết thu từ mẫu làm phân tích, đánh giá ảnh hưởng thông số nguồn laser đến độ nhám bề mặt Mỗi thông số cho thấy ảnh hưởng khác đến độ nhám bề mặt Cơng suất trung bình nên sử dụng để kiểm soát độ dày lớp bị loại bỏ mức độ có xu hướng vài micromet Do đó, khơng đủ để cải thiện độ nhám bề mặt làm Độ rộng xung tốc độ lặp lại yếu tố định việc tạo sóng xung kích bề mặt phận làm Chúng sử dụng để kiểm soát độ nhám phận khí 4.2 Hạn chế đồ án Q trình nghiên cứu cịn hạn chế thời gian, hạn chế dụng cụ thí nghiệm phương pháp khảo sát, kiểm định chất lượng bề mặt chi tiết sau làm Vì vậy, đề tài chưa thể đánh giá toàn diện ảnh hưởng tất các tham số công nghệ đến hiệu làm vật liệu thép hợp kim nhôm sử dụng laser sợi quang chế độ phát xung ngắn 53 4.3 Hướng phát triển đồ án Trong tương lai, tác động nhiệt trình làm làm rõ để cải thiện chất lượng bề mặt làm Ngoài ra, thấy phương pháp làm laser áp dụng cho nhiều vật liệu lĩnh vực khí 54 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1]https://www.kaercher.com/us/professional/woma-ultra-high-pressure-waterjetting-systems.html [2] https://www.finishingsystems.com/blog/shotblasting-sandblasting-difference/ [3]https://www.pipingengineer.org/shot-blast-cleaning-painting-surfacepreparation/ [4] https://aircompressor-vietnam.com/san-pham [5] http://tochu.com.vn/vi/may-thiet-bi-phun-bi-phun-cat/may-phun-bi-dang-banquay-trp-16.aspx [6] https://vaccoat.com/blog/plasma-cleaning/ [7] Pingret, D., A S Fabiano-Tixier, and F Chemat "Accelerated methods for sample preparation in food." (2012): 441-455 [8] Overton, G A I L., et al "Annual laser market review & forecast: where have all the lasers gone?." Laser Focus World 53 (2017): 1-24 [9] Zhang, Zhiyu, Jiwang Yan, and Tsunemoto Kuriyagawa "Manufacturing technologies toward extreme precision." International Journal of Extreme Manufacturing 1.2 (2019): 022001 [10] Leach, Richard, and Simone Carmignato, eds Precision Metal Additive Manufacturing CRC Press, 2020 [11] Behera, Dipankar, et al "Current Challenges and Potential Directions Towards Precision Microscale Additive Manufacturing–Part II: Laser-Based Curing, Heating, and Trapping Processes." Precision Engineering (2020) [12] Lee, Hyub, et al "Lasers in additive manufacturing: A review." International Journal of Precision Engineering and Manufacturing-Green Technology 4.3 (2017): 307-322 [13] Radek, Norbert, Piotr Kurp, and Jacek Pietraszek "Laser forming of steel tubes." Technical Transactions 116.1 (2019): 223-229 [14] Asmus, John F "Light cleaning: laser technology for surface preparation in the arts." Technology and Conservation 3.3 (1978): 14-18 55 [15] Xie, Xiaozhu, et al "A new monitoring method for metal rust removal states in pulsed laser derusting via acoustic emission techniques." Journal of Materials Processing Technology 275 (2020): 116321 [16] Lu, Yao, et al "Ultraviolet laser cleaning and surface characterization of AH36 steel for rust removal." Journal of Laser Applications 32.3 (2020): 032023 [17] Zhang, Guangxing, et al "Investigation on mechanism of oxide removal and plasma behavior during laser cleaning on aluminum alloy." Applied Surface Science 506 (2020): 144666 [18] Lu, Yao, et al "Enhanced melting flow and vaporization model and its applications in pulsed laser polishing on mold steel." Applied Optics 59.32 (2020): 10121-10129 [19] Zhou, Rui, Zi Zhang, and Minghui Hong "The art of laser ablation in aeroengine: The crown jewel of modern industry." Journal of Applied Physics 127.8 (2020): 080902 [20] Park, Jin-Eun, et al "Applicability Evaluation of Clean Laser System in Surface Preparation on Steel." International Journal of Steel Structures 20.6 (2020): 18821890 [21] Zhu, Guodong, et al "Corrosion and wear performance of aircraft skin after laser cleaning." Optics & Laser Technology 132 (2020): 106475 [22] Zhou, Rui, Zi Zhang, and Minghui Hong "The art of laser ablation in aeroengine: The crown jewel of modern industry." Journal of Applied Physics 127.8 (2020): 080902 [23]Marimuthu, Sundar, Hüsein Kürşad Sezer, and Alhaji M Kamara "Applications of Laser Cleaning Process in High Value Manufacturing Industries." Developments in Surface Contamination and Cleaning: Applications of Cleaning Techniques Elsevier, 2019 251-288 24] Siano, S., et al "Laser cleaning in conservation of stone, metal, and painted artifacts: state of the art and new insights on the use of the Nd: YAG lasers." Applied Physics A 106.2 (2012): 419-446 [25] Gubskii, K., et al "Laser cleaning of mirror surface for optical diagnostic systems of the ITER." Physics Procedia 71 (2015): 217-221 56 [26] Lu, Yao, et al "Improved thermal stress model and its application in ultraviolet nanosecond laser cleaning of paint." Applied Optics 59.25 (2020): 7652-7659 [27] Scholten, H., Schipper, D., Ligterink, F J., Pedersoli Jr., J L., Rudolph, P., Kautek, W., Havermans, J B G A., Aziz, H A., Van Beek, B., Kraan, M., Van Dalen, P., Quillet, V., Corr, S and Hua-Ströfer, H Y., "Laser Cleaning Investigations of Paper Models and Original Objects with Nd:YAG and KrF Laser Systems", Lasers in the Conservation of Artworks, Springer Proceedings in Physics 100, 11-18 (2005) [28] Gemeda, Blen Taye, et al "Efficacy of laser cleaning in the removal of biological patina on the volcanic scoria of the rock-hewn churches of Lalibela, Ethiopia." Environmental Earth Sciences 77.2 (2018): 36 [29] D.R Lide, CRC Handbook of Chemistry and Physics, 82nd edn (CRC, Boca Raton, 2001) [30] https://www.instructables.com/Replacing-a-CO2-laser-tube/ [31] Gautam, Girish Dutt, and Dhananjay R Mishra "Pulsed Nd: YAG Laser Cutting: Accuracy Improvement and Parametric Influences." Accuracy Enhancement Technologies for Micromachining Processes Springer, Singapore, 2020 109-119 [32] Knall, Jenny, Mina Esmaeelpour, and Michel Digonnet "Model of anti-Stokes cooling in a Yb-doped fiber." Optical and Electronic Cooling of Solids III Vol 10550 International Society for Optics and Photonics, 2018 [33] Shima, Kensuke, et al "5-kW single stage all-fiber Yb-doped single-mode fiber laser for materials processing." Fiber lasers XV: Technology and Systems Vol 10512 International Society for Optics and Photonics, 2018 [34] Kawahito, Yousuke, et al "Ultra high power (100 kW) fiber laser for welding of steel." Optics letters 43.19 (2018): 4667-4670 57 ... Đề tài: Nghiên cứu công nghệ làm bề mặt chi tiết khí làm vật liệu thép hợp kim nhôm sử dụng laser sợi quang chế độ phát xung ngắn Giáo viên hướng dẫn Ký ghi rõ họ tên Lời cảm ơn Thành công cá... triển ứng dụng rộng rãi Công nghệ không làm oxit kim loại, oxit phi kim, bề mặt đá, bề mặt kính, mà cịn làm sơn bề mặt Do ứng dụng ưu điểm vượt trội công nghệ làm bề mặt sử dụng laser, công nghệ ngày... CÔNG NGHỆ LÀM SẠCH BỀ MẶT CHI TIẾT CƠ KHÍ BẰNG LASER 2.1 Sự lan truyền xạ laser vật liệu Quá trình làm bề mặt laser có chất vật lý phức tạp chất lượng bề mặt suất làm phụ thuộc vào nhóm tham số làm
Ngày đăng: 24/03/2023, 23:43
Xem thêm:
