1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

O2645_162.20-Lean-1. Bao Cao Khao Sat So Bo-Dat Dang.pdf

12 1 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

P&Q SOLUTIONS CO., LTD 3rd Floor, Ngoc Khanh Building – 37 Nguyen Son, Long Bien, Ha Noi T (024) 793 06 96 F (024) 793 06 95 W http://www.pnq.com.vn Leading Solutions for Leading People! ĐỀ ÁN TẬP HUẤN, TƯ VẤN ÁP DỤNG PHƯƠNG PHÁP QUẢN LÝ SẢN XUẤT TINH GỌN LEAN TẠI CÁC DOANH NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHIỆP DỆT MAY, DA GIẦY, NHỰA, HÓA CHẤT, THÉP, NĂNG LƯỢNG BÁO CÁO KHẢO SÁT SƠ BỘ DOANH NGHIỆP NHẰM XÁC ĐỊNH CƠ HỘI ÁP DỤNG CẢI TIẾN THEO QUẢN LÝ SẢN XUẤT TINH GỌN Doanh nghiệp: CÔNG TY TNHH MAY ĐẠT ĐĂNG Ngày khảo sát: từ ……13/2/2019……… Trưởng đoàn khảo sát: …Lê Chí Quân……………… PHẦN TRƯỚC KHẢO SÁT A –XEM XÉT PHIẾU THÔNG TIN NHẬN ĐƯỢC TỪ DOANH NGHIỆP VÀ TRAO ĐỔI TRƯỚC KHẢO SÁT (Cung cấp định hướng cho việc lập kế hoạch khảo sát doanh nghiệp, cần hoàn thành trước thực khảo sát) I LĨNH VỰC HOẠT ĐỘNG VÀ SẢN PHẨM Lĩnh vực sản xuất, kinh doanh: Dệt may; Da giầy; Nhóm sản phẩm Nhóm sản phẩm chính: Nhựa; Hóa chất; Thép; Nhóm sản phẩm Năng lượng Nhóm sản phẩm Hàng thời trang xuất II QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT CÁC CƠNG ĐOẠN SẢN XUẤT CHÍNH (Nếu có nhiều lĩnh vực sản xuất khác chọn lĩnh vực sản xuất chính, chiếm tỷ trọng nhiều ) Đặc điểm Cơng đoạn (Đánh dấu vào thích hợp) Loại máy, thiết bị sử dụng Nhu cầu chuyển đổi sản xuất / thay khuôn Các lưu ý khảo sát -Cách gia cơng phụ liệu -Cách đếm số lượng/bó Thủ cơng Gia cơng phụ liệu Thủ cơng + Máy Có Máy Không -Các tiêu chuẩn thông số kỹ thuật -Chu kỳ tác nghiệp Dây chuyền tự động -Cách chuẩn bị hàng phụ liệu cấp vào chuyền Thủ công Cắt Thủ công + Máy Máy Bàn cắt tự động -Cách trải vải Có Khơng -Qui trình cắt Page of 12 Dây chuyền tự động Máy cắt cầm tay -Các tiêu chuẩn thông số cài đặt -Chu kỳ tác nghiệp người với máy -Bảo dưỡng thiết bi -Qui trình vận hành Thủ cơng Thủ cơng + Máy Ép dán mếch Máy Máy dán nhiệt Có Khơng -Chuyển chi tiết bán thành phẩm -Bảo dưỡng khuôn gá Dây chuyền tự động -Bảo dưỡng thiết bi -Cách đặt để công dụng cụ Thủ công Thủ công + Máy May Máy may Máy Có Khơng Dây chuyền tự động -Chu kỳ tác nghiệp cơng đoạn -Qui trình kiểm Thủ công Thủ công + Máy Kiểm -Cách thức nhận bán thành phẩm chuyển bán thành phẩm Có Máy Khơng -Các thức xử lý lỗi chất lượng -Qui trình nhận thành phẩm chuyển giao thành phẩm Dây chuyền tự động Thủ công Thủ công + Máy Là Máy Máy nước -Qui trình Có Khơng Dây chuyền tự động Thủ cơng Đóng gói Qui trình nhận thành phẩm chuyển giao thành phẩm -Qui trình đóng gói Thủ cơng + Máy Máy Máy dán nhiệt túi nylon Có Khơng Dây chuyền tự động -Thao tác đóng gói -Qui trình nhận thành phẩm chuyển giao thành phẩm III KẾ HOẠCH SẢN XUẤT VÀ TIẾP VẬN Yếu tố Đặc điểm Sản xuất – Tồn kho Mơ hình hoạch định kế hoạch sản xuất Sản xuất theo đơn đặt hàng Mơ hình chuyển sản phẩm cơng đoạn Đẩy từ công đoạn trước đến công đoạn sau Bố trí tiếp vận Có hai hình thức trên: Sản xuất theo đơn Kéo cơng đoạn sau Có hai hình thức trên: Cơng nhân vận hành tự lấy hàng vị trí chuyển hàng Được thực nhân viên chuyên tiếp vận Các lưu ý khảo sát -Kế hoạch sản xuất lập phận kế hoạch… -Kế hoạch sản xuất lập theo ngày … -Kế hoạch lập dựa lực công đoạn… -Lượng tồn công đoạn so với nhịp chu kỳ sản xuất -Phương tiện vận chuyển -Tần xuất chuyển sản phẩm -Cách thức thông báo tiếp vận Page of 12 Có hai hình thức trên: IV NĂNG LỰC VÀ NHU CẦU CẢI TIẾN Tự đánh giá lực sản xuất Mức chất lượng công đoạn: Đáp ứng tốt yêu cầu khách hàng Đáp ứng yêu cầu khách hàng Đáp ứng thấp yêu cầu khách hàng Mức chất lượng giao hàng: Đáp ứng tốt yêu cầu khách hàng Đáp ứng yêu cầu khách hàng Đáp ứng thấp yêu cầu khách hàng Đáp ứng thời gian giao hàng: Đáp ứng tốt yêu cầu khách hàng Đáp ứng yêu cầu khách hàng Đáp ứng thấp yêu cầu khách hàng Giá thành sản xuất: Tốt mong đợi mong đợi Được mong đợi Không Ý kiến khác: ………………………………………………………………………………………… Nếu tham gia hỗ trợ tư vấn cải tiến, doanh nghiệp ưu tiên nội dung nào: Chất lượng công đoạn sản xuất Chất lượng giao hàng Tiến độ giao hàng Giá thành Diễn giải bổ sung: V NHỮNG ĐÁNH GIÁ VÀ ĐỀ XUẤT MANG TÍNH ĐỊNH HƯỚNG CHO KHẢO SÁT Các lãng phí tiềm cần lưu ý khảo sát Lãng phí Tiềm Nhận xét bổ sung (Cơng đoạn, đặc điểm, nhu cầu…) Qui định, tiêu chuẩn sản phẩm sẵn có nơi làm việc Lỗi chất lượng Cao Công dụng cụ kiểm tra đánh giá , hiệu chỉnh hiệu chuẩn Thấp Kiểu sản xuất có tạo tồn cơng đoạn hay tồn kho Cơng việc có tiêu chuẩn hóa hoạt động tác nghiệp Cơng việc có tiêu chuẩn hóa hoạt động tác nghiệp Thao tác thừa Cao Thấp Lay-out khu vực làm việc có hợp lý Các công dụng cụ, nguyên vật liệu đầu vào bán thành phẩm thành phẩm đàu có hoạch định đặt để theo 5S-3D Qui định nghỉ giải lao ca cho người lao đông áp dụng Chờ đợi Cao Thấp Nhịp máy nhịp sản xuất người vận hành có tiêu chuẩn hóa sẵn có khu vực làm việc Cơng việc chuyển đổi sản xuất có tiêu chuẩn hóa Vận chuyển Tồn kho Gia công Sản xuất thừa Cao Phương tiện vận chuyển có qui định sẵn có cho sử dụng Thấp Các dụng cụ chứa đựng có qui định sẵn có cho sử dụng Cao Qui định lượng tồn công đoạn sẵn có nơi làm việc Thấp Qui định tần suất cấp lấy hàng sẵn có nơi làm việc Cao Tiêu chuẩn thiết lập nhịp máy cho loại sản phẩm sẵn có máy Thấp Tiêu chuẩn xử lý vấn đề phát sinh có sẵn có nơi làm việc Cao Bảng điều hành sản xuất có thực thi trì Page of 12 Thấp Quản lý trực quan khu vực tạm trữ cơng đoạn có thực thi trì Page of 12 PHẦN KHẢO SÁT B – XÁC NHẬN THÔNG TIN KHÁCH HÀNG I THÔNG TIN VỀ TỔ CHỨC Tên tổ chức: CÔNG TY TNHH MAY ĐẠT ĐĂNG Địa chỉ: Thôn Thượng, xã Đông Phương, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình Điện thoại: Fax: Lãnh đạo: Phạm Bá Huy Email: Người liên hệ: Phạm Huy Chiên Chức vụ: Quản Đốc ĐTDĐ: Email: Lĩnh vực sản xuất, kinh doanh: Nhóm sản phẩm Dệt may Da giầy Nhựa Hóa chất Thép Năng lượng Các nhóm sản phẩm: Hàng thời trang xuất Nhóm sản phẩm Nhóm sản phẩm Nhóm sản phẩm Hàng thời trang xuất Qui mô nhà xưởng (m2): Bao gồm xưởng: Kho Nguyên liệu/ Phụ liệu, Xưởng cắt, Xưởng may Kho thành phẩm Số nhân viên: Cơ cấu tổ chức Doanh nghiệp: Các chứng nhận: Trong số nhân viên trực tiếp Số ca: HCNS, Kế toán, Kinh Doanh, Chất lượng sản xuất ISO 9001:2015 Đã chứng nhận Có kế hoạch lấy chứng nhận Khơng ISO 14001:2015 Đã chứng nhận Có kế hoạch lấy chứng nhận Khơng IATF 16949:2016 Đã chứng nhận Có kế hoạch lấy chứng nhận Khơng OHSAS/ISO 45001 Đã chứng nhận Có kế hoạch lấy chứng nhận Khơng SA 8000 Đã chứng nhận Có kế hoạch lấy chứng nhận Khơng II THƠNG TIN VỀ KẾT QUẢ SẢN XUẤT KINH DOANH Doanh số (tỉ đồng): Năm 2018 Tỉ trọng doanh số Nhận xét lực sản xuất Năm 2019 Xuất khẩu: 80% Dự kiến 2020 Xuất nội địa: 20% Nội địa: Mức chất lượng công đoạn: Đáp ứng tốt yêu cầu khách hàng Đáp ứng yêu cầu khách hàng Đáp ứng thấp yêu cầu khách hàng Mức chất lượng giao hàng: Đáp ứng tốt yêu cầu khách hàng Đáp ứng yêu cầu khách hàng Đáp ứng thấp yêu cầu khách hàng Đáp ứng thời gian giao hàng: Đáp ứng tốt yêu cầu khách hàng Đáp ứng yêu cầu khách hàng Đáp ứng thấp yêu cầu khách hàng Giá thành sản xuất: Tốt mong đợi mong đợi Được mong đợi Không Page of 12 Nhận xét: Xác nhận nội Chất lượng công đoạn Chất lượng giao hàng dung doanh sản xuất nghiệp ưu tiên hỗ trợ tư vấn Ghi nhận nhu cầu khách hàng: cải tiến: Tiến độ giao hàng Giá thành C – KHẢO SÁT HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT I KẾ HOẠCH, TIẾP VẬN VÀ QUẢN LÝ CA SẢN XUẤT Mơ hình hoạch định kế hoạch sản xuất Mơ hình chuyển sản phẩm cơng đoạn Bố trí tiếp vận Mơ hình hoạt động tổ trưởng Mơ hình triển khai kế hoạch ca sản xuất Chu kỳ quản lý kế hoạch sản xuất Sản xuất – Tồn kho Sản xuất theo đơn đặt hàng Có hai hình thức Hàng gia cơng cho cơng ty ngồi nước Đẩy từ công đoạn trước đến công đoạn sau Kéo cơng đoạn sau Có hai hình thức trên: ………………………………………………………… Tổ trưởng chuyền chuyển bán thành phẩm cấp chi tiết vào chuyền Công nhân vận hành tự lấy hàng vị trí chuyển hàng Được thực nhân viên chuyên tiếp vận Có hai hình thức trên: …………………………………………………………… Tổ trưởng chuyền chuyển bán thành phẩm cấp chi tiết vào chuyền Tổ trưởng trực tiếp sản xuất Tổ trưởng trực tiếp sản xuất kiêm nhiệm hỗ trợ sản xuất Tổ trưởng gián tiếp quản lý Kế hoạch ca sản xuất lập điều hành phận kế hoạch sản xuất Kế hoạch ca sản xuất lập điều hành xưởng sản xuất Kế hoạch ca sản xuất lập điều hành tổ sản xuất Kế hoạch sản xuất lập điều hành phận kế hoạch sản xuất, lực sản xuất chưa tính cụ thể, thường bị hạn chế tiến độ sản xuất Sản lượng chất lượng theo dõi đánh giá theo mục tiêu từ đến giờ/lần Sản lượng chất lượng theo dõi đánh giá theo mục tiêu theo ca Sản lượng chất lượng theo dõi đánh giá theo đơn hàng Sản lượng chất lượng theo dõi theo giờ, nhiên khơng có hoạt động cải tiến hỗ trợ từ cấp quản lý trường, nên thường xuyên bị chậm tiến độ Page of 12 II CÁC CƠNG ĐOẠN SẢN XUẤT CHÍNH Cơng đoạn Đặc điểm (Đánh dấu vào thích hợp) Loại máy, thiết bị sử dụng Tình trạng tồn kho Trên truyền Một ca sản xuất Gia công phụ liệu Kiểm vải nguyên liệu Thủ cơng Máy Thủ cơng/Máy Có Thủ cơng/Máy Dây chuyền tự động Khơng Một ca sản xuất Có trường họp cần phải chờ vải dãn đủ thời gian sau tời chuyển (24 giò) Một ca sản xuất Thủ cơng Cắt Máy Máy Một ca sản xuất Có Khơng Một ca sản xuất Thủ cơng/Máy Có Dây chuyền tự động Thủ công May Không Dây chuyền tự động Thủ cơng Máy Có Thủ cơng/Máy Một ca sản xuất Ép dán mếch/ Bổ túi Một ca sản xuất Dây chuyền tự động Thủ công Máy Giữa công đoạn Thủ công/Máy Dây chuyền tự động Nhu cầu chuyển đổi sản xuất Khơng Nửa ca sản xuất Theo lơ Có Khơng Page of 12 Thủ công Kiểm Máy Dây chuyền tự động Thủ cơng Là Máy Đóng gói Thủ cơng/Máy sản xuất Theo lơ Thủ cơng/Máy Có Khơng sản xuất Theo lơ Có Dây chuyền tự động Thủ công Máy Thủ công/Máy Không sản xuất Dây chuyền tự động Theo lơ Có Khơng CÁC VẤN ĐỀ / NHĨM LÃNG PHÍ CHÍNH (1) Do đặc thù công nghệ nên việc cắt sớm cho số công đoạn gia công nên việc tồn chi tiết công đoạn lớn (> ngày sản xuất) → lãng phí vận chuyển nhiều (2) Bố trí đặt để đầu vào đầu khu vực làm việc chưa thuận tiện làm tăng lãng phí thao tác (3) Chưa thiết lập trì qui định thiết lập làm cho thất lực (4) Cơng việc lưu trữ tạm vị trí chưa hoạch định làm cho việc quản lý tiếp cận khó khăn, nhiều thời gian CÁC G (1) Áp dụng 5S-3D để tối ưu h (2) Áp dụng công cụ CVTC thất lực (3) Áp dụng công cụ Quản lý t sản xuất Page of 12 III LAYOUT CÁC KHU VỰC SẢN XUẤT 1) SƠ ĐỒ MẶT BẰNG KHO PHỤ LIỆU 2) SƠ ĐỒ MẶT BẰNG KHO NGUYÊN LIỆU Page of 12 3) SƠ ĐỒ MẶT BẰNG XƯỞNG CẮT 4) SƠ ĐỒ MẶT BẰNG XƯỞNG MAY Page 10 of 12 D – ĐÁNH GIÁ VÀ ĐỀ XUẤT I ĐÁNH GIÁ CHUNG Đánh giá chung hoạt động sản Hiện công ty triển khai hoạt động cải tiến bước đầu áp dụng công cụ Lean, nhiên chưa vào mục tiêu cụ thể, triển khai xuất kinh doanh cơng cụ 5S-3D -→ cịn nhiều vấn đề tồn Điểm mạnh cơng ty có cấp quản lý trường độc lập có đủ trách nhiệm quyền hạn để triển khai chương trình áp dụng phương pháp quản lý tinh gọn Lean doanh nghiệp ngành công nghiệp theo đề án chương trình Vụ khoa học cơng nghệ triển khai năm 2019-2020 Điểm hạn chế: Công ty triển khai sản xuất theo ca (12 giờ/ca) → việc hoạch định bố trí lại mặt theo khu vực nhà xưởng sẵn có làm cho việc áp dụng công cụ Lean bị hạn chế Cơ hội cải tiến tiềm áp dụng công cụ Quản lý sản xuất tinh gọn (1) Áp dụng 5S-3D để tối ưu hóa mặt sản xuất (2) Áp dụng công cụ CVTC quản lý theo chu kỳ ngắn để giảm thiểu tổn thất lực (3) Áp dụng công cụ Quản lý trực quan để giảm thiểu thời gian chờ đợi trongg sản xuất Các nội dung chuẩn bị Chuẩn bị nhân lực cho đội cải tiến với Quyết định thành lập đội cải tiến Phân công việc công chức quyền hạn cụ thể Đội cải tiến nên bao gồm thành phần: -Đội trưởng có khả điều hành thành viên đội -Thư ký có khả dùng sử dụng Microsoft Office để thu thập, tổng hợp phân tích liệu lập biên gửi thông tin yêu cầu tới tư vấn thành viên tổ đội -Các thành viên nên có quản đốc phân xưởng sản xuất phạm vi triển khai, Kỹ thuật, Chất lượng, Thiết bị, Cơ điện để có đủ lực chủ động triển khai cải tiến chương trình II ĐỀ XUẤT Khu vực/Phạm vi: Kho nguyên liệu, Kho phụ liệu Xưởng cắt Các mục tiêu ưu tiên: Chất lượng công đoạn sản xuất Khác: Chất lượng giao hàng Tiến độ giao hàng Giá thành 1/ Xây dựng 01 đội cải tiến 2/ Đào tạo cho đội cải tiến lý thuyết phương pháp áp dụng Sơ tiếp cận cải tiến: 3/ Hướng dẫn đội cải tiến cách thu thập liệu trường, phân tích liệu xác định vấn đề -> tư vấn hướng dẫn tìm giải pháp để 4/Hướng dẫn đội cải tiến lập kế hoạch, báo cáo kết cải tiến hoạt động cải tiến 5/Các công việc cải tiến thống (Giữa tư vấn đội cải tiến) thực nhóm cải tiến giai đoạn cách quãng khoảng tuần đợt tư vấn 6/Các biểu mẫu tham khảo cung cấp cách dùng hướng dẫn từ phía tư vấn Page 11 of 12 Các chủ đề cải tiến đề xuất (tối thiểu 03) Công cụ Quản lý sản xuất tinh gọn đề xuất áp dụng (tối thiểu 03) Đề xuất tiếp cận Chuẩn bị trước sản xuất khu vực cắt 5S, Công việc tiêu chuẩn, Quản lý trực quan Số liệu số lần cấp hàng lên sản xuất (trong tháng) Cải tiến hoạt động quản lý kho vải, kiểm, lưu trữ, chuẩn bị cấp 5S, Công việc tiêu chuẩn, Quản lý trực quan Số liệu số lần cấp hàng lên sản xuất (trong tháng) Cải tiến hoạt động quản lý kho phụ liệu, nhận, kiểm tra, chuẩn bị, cấp - cấp đổi 5S, Công việc tiêu chuẩn, Quản lý trực quan • Số liệu số bàn cắt/ngày (trong tháng) ĐẠI DIỆN ĐOÀN KHẢO SÁT …………………………………… Page 12 of 12 ... Chờ đợi Cao Thấp Nhịp máy nhịp sản xuất người vận hành có tiêu chuẩn hóa sẵn có khu vực làm việc Cơng việc chuyển đổi sản xuất có tiêu chuẩn hóa Vận chuyển Tồn kho Gia công Sản xuất thừa Cao Phương... chứa đựng có qui định sẵn có cho sử dụng Cao Qui định lượng tồn cơng đoạn sẵn có nơi làm việc Thấp Qui định tần suất cấp lấy hàng sẵn có nơi làm việc Cao Tiêu chuẩn thiết lập nhịp máy cho loại... trực tiếp Số ca: HCNS, Kế toán, Kinh Doanh, Chất lượng sản xuất ISO 9001:2015 Đã chứng nhận Có kế hoạch lấy chứng nhận Khơng ISO 14001:2015 Đã chứng nhận Có kế hoạch lấy chứng nhận Khơng IATF

Ngày đăng: 10/03/2023, 20:11

Xem thêm: