ĐỀ ÁN TẬP HUẤN, TƯ VẤN ÁP DỤNG PHƯƠNG PHÁP QUẢN LÝ SẢN XUẤT TINH GỌN LEAN TẠI CÁC DOANH NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHIỆP DỆT MAY, DA GIẦY, NHỰA, HÓA CHẤT, THÉP, NĂNG LƯỢNG BÁO CÁO KHẢO SÁT SƠ BỘ DOANH NGHIỆP[.]
ĐỀ ÁN TẬP HUẤN, TƯ VẤN ÁP DỤNG PHƯƠNG PHÁP QUẢN LÝ SẢN XUẤT TINH GỌN LEAN TẠI CÁC DOANH NGHIỆP NGÀNH CƠNG NGHIỆP DỆT MAY, DA GIẦY, NHỰA, HĨA CHẤT, THÉP, NĂNG LƯỢNG BÁO CÁO KHẢO SÁT SƠ BỘ DOANH NGHIỆP NHẰM XÁC ĐỊNH CƠ HỘI ÁP DỤNG CẢI TIẾN THEO QUẢN LÝ SẢN XUẤT TINH GỌN (thông tin trước, đề xuất công cụ) Doanh nghiệp: ………… Công ty TNHH Chính Việt PHẦN TRƯỚC KHẢO SÁT A –XEM XÉT PHIẾU THÔNG TIN NHẬN ĐƯỢC TỪ DOANH NGHIỆP VÀ TRAO ĐỔI TRƯỚC KHẢO SÁT (Cung cấp định hướng cho việc lập kế hoạch khảo sát doanh nghiệp, cần hoàn thành trước thực khảo sát) I LĨNH VỰC HOẠT ĐỘNG VÀ SẢN PHẨM Lĩnh vực sản xuất, kinh doanh: Dệt may; Da giầy; Nhóm sản phẩm Nhóm sản phẩm chính: Nhựa; Hóa chất; Thép; Nhóm sản phẩm Năng lượng Nhóm sản phẩm Giày- dép loại II QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT CÁC CƠNG ĐOẠN SẢN XUẤT CHÍNH (Nếu có nhiều lĩnh vực sản xuất khác chọn lĩnh vực sản xuất chính, chiếm tỷ trọng nhiều ) Đặc điểm Cơng đoạn (Đánh dấu vào thích hợp) Loại máy, thiết bị sử dụng Nhu cầu chuyển đổi sản xuất / thay khuôn Không tồn Mặt Tẩy : 450 đôi sau cắt ( May 08h trung bình 500 đơi ( với chuyền 32 người cắt)Vậy tồn tương đương 0,9 ngày Thủ công CẮT Thủ công + Máy Máy cắt Máy Có Dây chuyền tự động Thủ cơng Thủ cơng + Máy IN Máy Khung in lụa Có Khơng Tồn khoảng 2750 đơi ( May 08h trung bình 500 đơi ( với chuyền 32 người cắt) Vậy tồn tương đương 5,5 ngày Máy may Có Khơng Tại khu vực đầu chuyền may tồn Mặt Tẩy 75 đôi ( May 08h trung bình 500 đơi ( với Dây chuyền tự động Thủ công MAY Thủ công + Máy Máy Các lưu ý khảo sát chuyền 32 người cắt) Vậy tồn tương đương 0,15 ngày Dây chuyền tự động Không Tại khu vực kho thành phẩm may : Tồn khoảng 1600 đơi ( Chuyền hồn thiện đế 10h trung bình 400 đơi ( với chuyền 19 người QC) Vậy tồn tương đương ngày Không Tại khu vực đầu chuyền Hoàn thiện đế tồn cho đủ ngày làm việc tức khoảng 400 đôi Không Tại khu vực đóng thùng thành phẩm : tồn 70 thùng X trung bình 20 đơi ( thùng ) = 1480 đơi (Chuyền hồn thiện đế 10h trung bình 400 đôi ( với chuyền 19 người QC) Vậy tồn tương đương 3,7 ngày Thủ công Kho Thành phẩm May Thủ cơng + Máy Xe nâng tay Máy Có Dây chuyền tự động Thủ cơng Chuyền hồn thiện Đế Thủ cơng + Máy Máy Máy Phun đế Có Dây chuyền tự động Thủ cơng Đóng Thùng thành phẩm Thủ cơng + Máy Có Máy Dây chuyền tự động III KẾ HOẠCH SẢN XUẤT VÀ TIẾP VẬN Yếu tố Đặc điểm Các lưu ý khảo sát Sản xuất – Tồn kho Mơ hình hoạch định kế hoạch sản xuất Sản xuất theo đơn đặt hàng Có hai hình thức trên: …………………………………………………………… ………………………………………………………… Đẩy từ công đoạn trước đến cơng đoạn sau Mơ hình chuyển sản phẩm cơng đoạn Kéo cơng đoạn sau Có hai hình thức trên: …………………………………………………………… ………………………………………………………… … Cơng nhân vận hành tự lấy hàng vị trí chuyển hàng Bố trí tiếp vận Được thực nhân viên chun tiếp vận Có hai hình thức trên: …………………………………………………………… ………………………………………………………… Hàng tồn kho nhiều, gây lãng phí cho daonh nghiệpcần giảm để giảm leadtime Việc tiếp vận cơng đoạn cịn phải chờ đợi nhiều gây nhiều lãng phí cho dainh nghiệp Việc tiếp vận cơng đoạn cịn phải chờ đợi nhiều gây nhiều lãng phí cho dainh nghiệp IV NĂNG LỰC VÀ NHU CẦU CẢI TIẾN Tự đánh giá lực sản xuất Mức chất lượng công đoạn: Đáp ứng tốt yêu cầu khách hàng Đáp ứng yêu cầu khách hàng Đáp ứng thấp yêu cầu khách hàng Mức chất lượng giao hàng: Đáp ứng tốt yêu cầu khách hàng Đáp ứng yêu cầu khách hàng Đáp ứng thấp yêu cầu khách hàng Đáp ứng thời gian giao hàng: Đáp ứng tốt yêu cầu khách hàng Đáp ứng yêu cầu khách hàng Đáp ứng thấp yêu cầu khách hàng Giá thành sản Tốt mong đợi Được mong đợi Không xuất: mong đợi Ý kiến khác: Trong thời gian đơn hang so với lực sản xuất đay hội để xếp thời gian loại bổ lãng phí sản xuất , ổn đinh hệ thống tạo điều kiện tốt đơn hang quay trở lại nhiều Nếu tham gia hỗ trợ tư vấn cải tiến, doanh nghiệp ưu tiên nội dung nào: Chất lượng công đoạn sản xuất Chất lượng giao hàng Tiến độ giao hàng Giá thành Diễn giải bổ sung: ……… Ghi nhận nhu cầu khách hang - Giảm tồn kho theo dòng chảy Tang suất chuyền hoàn thiện Thực 5S chuyền chuyền hoàn thiện V NHỮNG ĐÁNH GIÁ VÀ ĐỀ XUẤT MANH TÍNH ĐỊNH HƯỚNG CHO KHẢO SÁT Các lãng phí tiềm cần lưu ý khảo sát Lãng phí Tiềm Nhận xét bổ sung (Cơng đoạn, đặc điểm, nhu cầu…) Lỗi chất lượng Thao tác thừa Chờ đợi Vận chuyển Tồn kho Gia công Sản xuất thừa Cao Thấp Cao Thấp Cao Thấp Cao Thấp Cao Thấp Cần chuẩn hóa hoạt động vệ sinh chuẩn bị máy Tối ưu hóa hoạt động vệ sinh chuẩn bị máy Tối ưu hóa hoạt động vận chuyển từ kho NVL khu vực sản xuất từ khu vực sản xuất vào kho thành phẩm Lượng tồn kho BTP sau in BTP sau May , tồn kho tạm sau đóng thùng cao so với nhu cầu Cao Thấp Cao Thấp Do sản xuất thừa Lượng tồn kho BTP sau in BTP sau May , tồn kho tạm sau đóng thùng cao so với nhu cầu Đề xuất: 1- Dùng công cụ VSM triết lý QUẢN TRỊ TINH GỌN, để kiểm soát giảm tồn kho , qua giảm leadtime cho daonh nghiệp 2- Dùng công cụ cân chuyền triết lý QUẢN TRỊ TINH GỌN, để kiểm soát giảm thời gian chuẩn bị chuyền, tối ưu hóa tiếp vận Giảm làng phí : CHỜ ĐỢI, THAO TÁC THỪ, CÔNG ĐOẠN THỪA, Áp dụng hệ thống 5S quản lý bang trực quan để tạo môi trường làm việc chuyên nghiệp, dễ phất loại bỏ làng phí ... Lỗi chất lượng Thao tác thừa Chờ đợi Vận chuyển Tồn kho Gia công Sản xuất thừa Cao Thấp Cao Thấp Cao Thấp Cao Thấp Cao Thấp Cần chuẩn hóa hoạt động vệ sinh chuẩn bị máy Tối ưu hóa hoạt động vệ... sau May , tồn kho tạm sau đóng thùng cao so với nhu cầu Cao Thấp Cao Thấp Do sản xuất thừa Lượng tồn kho BTP sau in BTP sau May , tồn kho tạm sau đóng thùng cao so với nhu cầu Đề xuất: 1- Dùng