TOÅNG COÂNG TY BAY DÒCH VUÏ VIEÄT NAM Mục lục PHẦN I TỔNG QUAN 4 1 Vị trí công trình 4 2 Quy mô 4 PHẦN II ĐỀ CƯƠNG THI CÔNG CHI TIẾT CỌC XI MĂNG ĐẤT 5 I Phần việc chung 5 1 Giải pháp kỹ thuật 5 2 Côn[.]
Mục lục PHẦN I TỔNG QUAN Vị trí cơng trình: Quy mô: PHẦN II ĐỀ CƯƠNG THI CÔNG CHI TIẾT CỌC XI MĂNG ĐẤT I Phần việc chung Giải pháp kỹ thuật Công nghệ thi công: Công tác chuẩn bị Làm mặt thi công: Công tác đo đạc, định vị tim mốc II Chi tiết thi công: Công tác thi công cọc Thiết bị thi công: 2.1 Máy khoan: 2.2 Bồn trộn chứa xi măng, bơm chuyển vữa: 2.3 Bơm vữa: Hỗn hợp vữa xi măng: Tập kết, cung cấp xi măng: 10 Hệ thống nước phục vụ thi công: 10 III Các phần việc liên quan khác: 10 Mặt tổ chức, khu phụ trợ sản xuất, lán trại tạm 10 1.1 Mặt tổ chức thi công 10 1.2 Khu phụ trợ, lán trại tạm 11 Hệ thống điện phục vụ thi công 11 Tiến độ thi công 11 3.1 Thời gian thi công 11 3.2 Biện pháp kiểm sốt q trình thời gian thi công 11 Thí nghiệm trường phịng: 13 4.1 Thí nghiệm khoan lấy mẫu nén nở hơng 13 4.2 Thí nghiệm phòng 13 Các vấn đề thường gặp thi công, phương pháp xử lý: 13 TÀI LIỆU THAM KHẢO .Error: Reference source not found Trang: 1 Căn lập biện pháp thi công 15 Quy định, tiêu chuẩn thiết kế, thi công 15 PHẦN III KẾ HOẠCH BẢO ĐẢM VỆ SINH MÔI TRƯỜNG, AN TỒN LAO ĐỘNG, PHỊNG CHỐNG CHÁY NỔ 17 Kế hoạch đảm bảo vệ sinh môi trường 17 Kế hoạch an toàn lao động 17 2.1 An toàn lao động sử dụng máy thi công 18 2.2 An toàn tổ chức điều kiện vệ sinh, sinh hoạt 19 2.3 An toàn chiếu sáng nhân tạo 19 2.4 An toàn điện cơng trình 19 Phòng chống cháy nổ 19 Trang: BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG GIA CỐ NỀN MÓNG BẰNG CỌC XI MĂNG ĐẤT DỰ ÁN NÂNG CẤP ĐƯỜNG PHÁP VÂN - CẦU GIẼ GĐ II GÓI THẦU: 15 XÂY DỰNG ĐƯỜNG TỪ KM 201+100 - KM 206+100 HẠNG MỤC: XỬ LÝ NỀN ĐẤT YẾU BẰNG CỌC ĐẤT GIA CỐ XI MĂNG TẠI NÚT GIAO VẠN ĐIỂM Trang: PHẦN I TỔNG QUAN Vị trí cơng trình: Dự án nâng cấp tuyến đường Pháp Vân – Cầu Giẽ có điểm đầu km181+300, vị trí nút giao pháp Vân giao đường Pháp Vân – Cầu Giẽ với đường Vành đai Hà Nội Điểm cuối Dự án K211+256 (tại Km 211+000 tuyến đường cao tốc Cầu Giẽ - Ninh Bình); điểm cuối nhánh vuốt nối Km 212+475 (đầu cầu vượt đường sắt nhánh nối vào QL1 cũ) Chiều dài tuyến khoảng 29km Hiện tuyến đường vành đai Hà Nội đoạn cầu Thanh Trì hồn thành đưa vào sử dụng, tuyến đường cao tốc Cầu Giẽ - Ninh Bình khởi cơng xây dựng từ năm 2006 thông xe vào tháng năm 2012 Riêng đoạn Pháp Vân – Cầu Giẽ khai thác với qui mô đường cấp I đồng Do việc đầu tư nâng cấp tuyến đường Pháp Vân – Cầu Giẽ thành đường cao tốc đồng với đường cao tốc Cầu Giẽ - Binh Bình thực cần thiết cấp bách Trong gói thầu số 15: điểm đầu Km 201+100 thuộc phạm vi xã Văn Tứ, Quận Hồng Mai tiếp giáp với Gói thầu số 14 Cịn điểm cuối Km 206+100 phí sau Cầu Vạn Điểm tiếp giáp gói thầu số 16 Tổng chiều dài tồn gói thầu 5.0 km Địa điểm: Thành phố Hà Nội Quy mô: Việc xử lý đất yếu nút giao Cầu Vạn Điểm thuộc gói thầu số 15 cần thiết để mở rộng tuyến đường Pháp Vân – Cầu Giẽ thành đường Khối lượng phần xử lí cọc xi măng đất D600 trộn học giai nút giao Cầu Vạn Điểm thuộc gói thầu số 15 sau: T T Vị trí Km203+900- Km204+088 (Đường đầu cầu phải tuyến) Km204+281,7-Km204+460 (Đường đầu cầu phải tuyến) Km203+900- Km204+088 (Đường đầu cầu trái tuyến) Km204+281,7-Km204+460 (Đường đầu cầu trái tuyến) Tổng cộng Khoảng cách (m) Mật độ @ (m) KL (cọc) Chiều sâu xử lí (m) 188,46 1,0x1,0 819 12 178,24 1,0x1,0 605 12 188,46 1,0x1,0 733 12 178,24 1,0x1,0 583 12 Ghi 2.740 Trang: PHẦN II BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT CỌC XI MĂNG ĐẤT I Phần việc chung Giải pháp kỹ thuật Dựa vào kết thí nghiệm nén phòng cọc thử nghiệm để đưa giải pháp xử lí nút giao Cầu Vạn Điểm thuộc Gói thầu số 15 cọc xi măng đất sau: - Thi công cọc xi măng đất theo cơng nghệ trộn ướt - Đường kính cọc D = 600mm - Mật độ @ = 1,0m - Khối lượng thiết kế: 2.740 cọc = 32.880,00 md phun gia cố xi măng - Hàm lượng xi măng dự kiến: 300kg/m3 Công nghệ thi công: Sơ đồ công nghệ: Nước Xi măng Phụ gia(nếu Trộn có) Bồn chứa Bơm vữa Kiểm soát độ sâu độ quay Tạo cọc Kiểm sốt KL vữa Cơng nghệ cọc xi măng đất thi công theo phương pháp trộn ướt, chế tạo trụ đất rời cần khoan quay liên tục có cánh trộn cánh cắt Hình dạng khác nhau, có đủ công suất để phá kết cấu đất trộn vữa Cường độ tính thấm phụ thuộc vào thành phần đặc tính đất (hàm lượng hạt mịn, hàm lượng hữu cơ, loại sét, thành phần hạt ), khối lượng chủng loại vữa quy trình trộn Trang: Có thể ngưng trộn vữa chưa bắt đầu đông cứng thiếu vữa, máy hỏng, máy bơm hỏng khơng q h khởi động trộn lại độ sâu 0,5 m phần cọc phun xi đất cọc để xử lý Bơm để chuyển vữa đến lô phun cần phải có đủ cơng suất (lưu lượng áp lực) để bơm lượng vữa thiết kế an tồn Cơng tác chuẩn bị Chuẩn bị nguồn vật tư phục vụ việc thi công xi măng, nước theo yêu cầu kỹ thuật hồ sơ, tiêu chuẩn quy định sẵn sàng đủ điều kiện Máy móc, thiết bị được lắp dựng, kiểm tra, kiểm định vận hành thử, thiết bị hoạt động đồng được Tư vấn kiểm tra, chấp nhận Làm mặt thi công: Tiến hành đắp cát đến cao độ thi cơng, sau san gạt tạo mặt phẳng để máy di chuyển ổn định q trình thi cơng Cơng tác đo đạc, định vị tim mốc Nhận bàn giao tim mốc khống chế cao độ tọa độ bàn giao thực địa Đo đạc kiểm tra cao độ tọa độ triển khai gửi tim mốc để định vị vị trí mốc cho q trình thi cơng cọc Sau bàn giao mặt thi công đơn vị tiến hành đo đạc kiểm tra kích thước hình học bàn giao, lập biên bàn giao mặt trường bên liên quan Trước thi công cọc xi măng đất đoạn gửi phiếu yêu cầu kiểm tra công tác đào, đắp, làm mặt bằng, vị trí cọc, kèm theo biểu tính sẵn cao độ khu vực, phân đoạn thi công Việc kiểm tra thực đoạn có xác nhận Nhân viên đo đạc Nhà thầu Tư vấn giám sát trường đánh dấu, định vị tim cọc tre cọc gỗ II Chi tiết thi công: Công tác thi công cọc Các bước thi công cọc đất gia cố xi măng thực sau: Bóc lớp kết cấu, đất đá mặt bằng, san phẳng theo cao độ thiết kế Định vị tim cọc: Dùng máy toàn đạc chuyển vị trí toạ đợ từ tọa độ dung thước triển khai vị trí cọc định khoan, sai số phạm cho phép là nhỏ 10cm Định vị tim cọc thi công cọc tre gỗ Di chuyển máy khoan vào vị trí, điều chỉnh mũi khoan trùng tim cọc định vị, điều chỉnh cân máy hệ thống thủy lực máy kiểm tra thước bọt thủy kiểm tra cần khoan, dọi treo giàn khoan gia cố Kiểm tra thiết bị phun, thiết bị kiểm tra định lượng vữa xi măng, chuẩn bị vữa xi măng Khoan phun tạo cọc: Vận hành cho máy khoan khoan xuống các lớp đất, đầu trộn sẽ cắt và phá kết cấu đất đến độ sâu yêu cầu đồng thời phun hỗn hợp vữa xi măng được đưa vào thân cọc bơm thông qua lỗ đầu mũi khoan, áp lực bơm điều chỉnh phù hợp với tốc độ xuống Chi tiết thông số máy kiểm tra thực tế máy ghi hồ sơ nghiệm thu, phiếu in Trang: cọc Khi mũi khoan đạt độ sâu thiết kế đảo chiều quay mũi khoan ngược lại vừa quay vừa rút lên Di chuyển máy sang vị trí thi cơng cọc ngun tắc hạn chế lên vị trí vừa khoan và lặp lại các bước Dự kiến bố trí 02 bợ máy khoan, thiết bị thi công, tiến hành thi công đồng thời hai bên để đảm bảo tiến độ cơng trình Việc khoan thực liên tục sau cọc vừa thi công xong, không yêu cầu thời gian chờ Sau thời gian 14 ngày tiến hành khoan lấy mẫu thí nghiệm để đánh giá chất lượng cọc quy 28 ngày tuổi Thiết bị thi công: Toàn bộ danh mục máy móc, dụng cụ, thiết bị sẽ được trình lên Tư vấn giám sát để phê duyệt trước thi công Căn cứ tiến độ Nhà thầu dự kiến sử dụng số lượng thiết bị sau: TT Loại máy Đơn vị Số lượng Máy khoan cọc xi măng đất máy 02 Trạm trộn vữa xi măng có hệ thống kiểm soát định lượng tự động 45m3/h 01 Xi lô chứa xi măng 40 01 Bơm vữa 02 Bồn chứa vữa xi măng 2m3, chống lắng 02 Ghi chú 2.1 Máy khoan: Để tiến hành thi công cọc đất gia cố xi măng giai đoạn thi công đại trà nhà thầu sử dụng máy có tính đáp ứng yêu cầu kỹ thuật Số lượng máy phục vụ thi công là05 máy Trang thiết bị phải bền vững, đảm bảo trộn tốc độ yêu cầu Số lần trộn xác định số lần quay mũi khoan hỗn hợp gia cố đất 1m dài mũi khoan, khoan xuống rút lên phải tính theo cơng thức: T = M (Nd/Vd + Nu/Vu), Trong đó: T: số lần trộn md (n/m) ΣM: tổng số cánh trộn Nd: tốc độ cánh trộn khoan xuống (vòng/phút) Vd: tốc độ hạ xuống cánh trộn khoan xuống (m/phút) Trang: Nu: tốc độ cánh trộn rút lên (vòng/phút) Vu: tốc độ rút cánh trộn rút lên (m/phút) Số lần quay gàu theo quy định không nhỏ 350 Gàu trộn phải thiết kế cho đảm bảo tính đồng hỗn hợp đất chất gia cố/chất ổn định Dung sai chênh lệch đường kính gàu trộn khơng vượt q 5% Bảng tính tốn số lần trộn cho mét dài máy khoan Trung Quốc Tổng số cánh trộn Tốc độ cánh trộn khoan xuống ΣM Nd(vòng/ phút) Tốc độ hạ xuống cánh trộn khoan xuống Tốc độ cánh trộn rút lên Nu(vòng/phút) Tốc độ rút cánh trộn rút lên Số lần trộn Ghi T(n/m) Vu( m/phút) Vd( m/ phút) 30 0.6 32 1.2 613 Bảng tính tốn số lần trộn cho mét dài máy khoan Nhật Bản cần đôi búa điện Tổng số cánh trộn Tốc độ cánh trộn khoan xuống ΣM Nd(vòng/ phút) Tốc độ hạ xuống cánh trộn khoan xuống Tốc độ cánh trộn rút lên Nu(vòng/phút) Tốc độ rút cánh trộn rút lên Số lần trộn Ghi T(n/m) Vu( m/phút) Vd( m/ phút) 10 26 0.6 26 1.2 650 Cần trộn phải có chiều dài khơng nhỏ chiều dài cọc đất - xi măng Cánh trộn phải có đường kính khơng nhỏ đường kính cọc D600 quy định thuyết minh thiết kế Sau trộn xong cọc phải ghi chép lại giữ liệu thi công, liệu ghi chép phải cho thấy số hiệu cọc, thời gian, độ sâu cọc, hàm lượng vữa xi măng sử dụng trình trộn số lần quay Quá trình trộn cho tất cọc lắp đặt phải ghi chép lại trình nộp để kiểm tra tính nguyên vẹn chất lượng sản phẩm hồn chỉnh 2.2 Trạm trợn, thùng chứa, bơm chuyển vữa: Đối với cọc đất - xi măng thi công phương pháp trộn ướt, Nhà thầu phải cung cấp thiết bị chứa để chứa vật liệu gia cố, chứa nước, máy bơm, máy khuấy, máy trộn hỗn hợp có thùng trộn cánh trộn thép đi, thiết bị đo để xác định khối lượng vật liệu vữa bơm vào Hỗn hợp vật liệu nước phải khuấy liên tục để trì đồng Trang: Tỉ lệ vật liệu gia cố nước phải theo tỉ lệ thử nghiệm Tư Vấn giám sát chấp thuận Tư vấn Giám sát có thể kiểm tra tỉ lệ vữa lúc bằng cách kiểm tra thông số hiển thị hình điều khiển cài đặt tự động trộn vữa xi măng Vữa trộn phải sử dụng vịng Khơng sử dụng vữa hạn trừ hỗn hợp sử dụng cho mục đích làm chậm trình đơng kết Tư Vấn Giám sát chấp thuận Máy trộn phải có khả quay trình trộn ướt với đất hữu tốc độ phê duyệt nhằm thi công cọc đồng Tốc độ trộn phải xác định thí nghiệm thực tế trường Cánh trộn phải có khả trộn toàn đất vật liệu cố kết Bơm chuyển vữa có đủ cơng xuất cấp tới vị trí bồn chứa đủ lượng vữa khoan cọc 2.3 Bơm vữa: Máy bơm vữa vào đất phải có áp suất đủ để bơm vữa liên tục vào đất Ngoài yêu cầu trên, thiết bị thi công phải thỏa mãn yêu cầu: Phải cung cấp thiết bị trộn với máy khoan, thùng chứa xi măng, lưỡi trộn thiết bị tiện ích để điều chỉnh theo dõi q trình thi cơng Vữa xi măng phải bơm để đảm bảo chất lượng trộn theo yêu cầu Tốc độ phun vữa phù hợp với tốc độ khoan xuống rút lên đảm bảo lượng vữa phun theo cấp phối thiết kế, lượng vữa hiển thị hình phun in phiếu sau khoan xong cọc Lượng vật liệu sử dụng kiểm soát định lượng bằng hệ thống điện tử m dài khoan hiển thị hình khoan in phiếu khoan xong cọc Hỗn hợp vữa xi măng: Hỗn hợp vữa xi măng sử dụng cho cơng trình với tỉ lệ nước/ xi măng(W/C) Lựa chọn W/C = 0,8 q trình thi cơng điều chỉnh cho phù hợp Tỷ trọng riêng xi măng sử dụng 3.15 (kg/lít); Thiết kế trộn vữa xi măng xnhư sau: Hàm lượng xi măng Hàm lượng nước C (Kg) W (Kg) 983 688 Hàm lượng vữa xi măng (Lít) 1.000 C/3.15+W = 1.000; W/C =0.8; … ; C = 895 Kg; W = 716 lít Với hàm lượng gia cố 300kg/m³ thì: Khối lượng xi măng/md cọc D600 (chưa bao gồm hao hụt 5%) tương đương 84,78 kg/md có: C = 84,78 kg/md W = 0.8*84,78kg = 67,83 lít/md Lượng dung dịch vữa xi măng cho 1md cọc là: 84,78/895*1.000 = 94,73 lít/md Trang: Lượng vữa bơm trộn cho phân đoạn theo dõi 25cm: 94,73 /4 = 23,682 lít/phân đoạn Tập kết, cung cấp xi măng: Xi măng thi cọc thử nghiệm dùng xi măng bao giai đoạn đại trà dung xi măng rời: Xi măng Pooclăng PC40 sản xuất nước nhà máy cấp chứng sản xuất theo quy mô công nghiệp, phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 2682:2009 TCVN 6260:2009 Chất lượng xi măng phải thí nghiệm tuân theo TCVN 6016-2011 (ISO 679:2009) Kết thí nghiệm phải đạt yêu cầu kỹ thuật quan thiết kế đưa ra, TVGS chấp thuận đợc đánh giá theo tiêu sau : + Cường độ chịu nén (TCVN 6016-2011) R28 không nhỏ 400 KG/cm2 R3 không nhỏ 180 KG/cm2 + Thời gian đông kết TCVN 6017-1995 (ISO 9597-1989) Bắt đầu đông kết không dới 45 phút Kết thúc đông kết không dới 170 phút Độ ổn định thể tích đo theo phơng pháp Le Chatelier = 3g/lít(TCVN6200-1966) Các phần việc liên quan khác: Mặt tổ chức, khu phụ trợ sản xuất, lán trại tạm 1.1 Mặt tổ chức thi công Trang: 10 Tổ chức mặt phân đoạn thi công phù hợp để hạn chế việc di chuyển xe máy phần đường chưa gia cố Các phân đoạn xử lý gia cố xong tận dụng làm đường di chuyển Bố trí thi công hai bên trái phải để đảm bảo tiến độ thi công 1.2 Khu phụ trợ, lán trại tạm Bố trí khu phụ trợ, lán trại, văn phịng th nhà dân ngồi phạm vi cơng trường thi cơng cọc đất gia cố xi măng Chỉ bố trí công kho 20 feet chứa vật tư, thiết bị phụ trợ, sửa chữa… q trình thi cơng Hệ thống điện phục vụ thi công Điện dùng cho sản xuất lấy từ hệ thống điện lưới qua trạm cấp điện, máy phát điện thông qua đường dây dẫn, tủ điện tới khu vực thi công dọc theo tuyến để phục vụ máy móc thiết bị thi công Tiến độ thi công Thời gian khoan cọc trung bình khoảng 30 phút cọc 12 m bao gồm di chuyển, định vị, cân chỉnh, trộn vữa công tác khác… 3.1 Thời gian thi công Thời gian thi công cọc thử nghiệm chờ thí nghiệm, báo cáo, duyệt: 40 ngày Tổng thời gian khoan cọc đại trà là: 120 ngày, số lượng máy máy, không kể đến ngày vướng mặt điều kiện bất khả kháng… 3.2 Biện pháp kiểm sốt q trình thời gian thi cơng Tổ chức thi cơng có kế hoạch, biện pháp hợp lý, điều hành phối hợp chặt chẽ phận đảm bảo thực tốt kế hoạch tiến độ đặt Tổ chức đội ngũ sửa chữa máy móc, thợ có tay nghề cao, chuẩn bị đầy đủ linh kiện phụ tùng thay nhằm khắc phục nhanh cố hỏng hóc máy móc thiết bị Thường xuyên kiểm tra bảo dưỡng để thiết bị đảm bảo tốt phục vụ cho công tác thi công Thường xun kiểm sốt q trình thời gian thực cơng việc chính, theo dõi tiến độ ngày, tuần để điều chỉnh việc phù hợp thi công, tăng suất lao động đảm bảo tiến độ công trình Cơng tác quản lý chất lượng thi cơng phải thực liên tục suốt trình thi công sau thi công Việc theo dõi thông số thi công thực tự động Những thông số ghi lại in từ hệ thống máy tính điện tử trụ đất gia cố Những số liệu in đồng thời theo độ sâu thực đầu trộn sử dụng làm sở xem xét điều chỉnh không điều chỉnh kỹ thuật thi công, thơng số thi cơng cần bố trí thêm trụ Những tài liệu xem phần tài liệu hồn cơng nghiệm thu trụ Hình sơ họa hệ thống theo dõi thi công trụ đất gia cố xi măng phương pháp trộn sâu chỗ Các thông số gồm hàm lượng xi măng theo chiều sâu (1), tốc độ xuyên, rút (2), tốc độ quay (3) độ sâu xử lý (6) phải tự động in phiếu hoàn thành trụ đất gia cố Trang: 11 Hình 1: Hệ thống theo dõi thi cơng Hàm lượng xi Kiểm tra hàm lượng xi cho 1m3 trộn Đồng hồ đo hàm lượng xi măng Bản thân trụ đất gia cố XM Bề mặt Đồng hồ đo tốc độ xuyên, rút Trộn Kiểm tra tốc độ xuyên, rút quay đầu trộn Đồng hồ đo tốc độ quay Vị trí Kiểm tra vị trí trụ Máy đo độ nghiêng Độ sâu trụ Kiểm tra chiều sâu trụ Đồng hồ đo độ sâu Độ sâu Độ sâu gia cố Kiểm tra tiếp xúc trụ với lớp chịu tải Đồng hồ đo áp lực Đồng hồ đo áp lực đo tốc độ quay Sau hoàn thành cần tiến hành thí nghiệm, kiểm tra chất lượng trụ Cơng tác kiểm tra, nghiệm thu phải thực suốt trình thi cơng Các thơng số cần kiểm tra, tiêu chuẩn phương pháp kiểm tra qui định bảng Mục đích Kiểm sốt hình dạng, giá trị cọc Kiểm sốt vật liệu Mục đích kiểm sốt Phương pháp kiểm sốt Tiêu chuẩn thi cơng cọc Tâm cọc Định vị tâm điểm trục vào vị trí thi cơng cọc Phạm vi + 100mm Tính thẳng đứng Kiểm sốt thiết bị máy chủ dọi, thước thuỷ Phạm vi 1% Đường kính cọc Đo đường cánh trộn Khơng vượt q 5% đường kính cọc thiết kế Hàm lượng xi măng, nước trộn Bằng thiết bị cân đo điện tử điều khiển tự động, hiển thị hình Hàm lượng xi măng, lượng vữa phun Đo ghi nhận thiết bị kiểm soát liệu, hiển thị phiếu in cho cọc, kiểm soát cho phân đoạn 25cm Ghi +5% khối lượng Trang: 12 Thí nghiệm cọc đại trà Sau khoan xong cọc chờ đủ 14, 28 ngày tuổi tiến hành khoan lõi 2m cọc lấy 01 mẫu để nén xác định cường độ kháng nén trung bình Qu mẫu nén đạt ≥ 5k/cm2 4.1 Thí nghiệm khoan lấy mẫu để làm thí nghiệm nén trục nở hơng Thí nghiệm nén nở hơng tất trụ thử nghiệm phải thực mẫu khoan lấy sau bảo dưỡng ngày 28 ngày Công tác khoan lấy mẫu dọc theo trụ thử thực theo TCVN 9437-2012; Số lượng cọc tiến hành thí nghiệm nén trục nở hơng: + Cọc đại trà: 1% số lượng cọc đại trà = 1%*2.740 = 27 cọc Sử dụng ống mẫu thích hợp đảm bảo lấy 100% lõi khoan tiến hành thí nghiệm nén nở hơng để đảm bảo cường độ chất lượng với độ đồng độ sâu khác trụ Sử dụng mũi khoan đường kính tối thiểu đạt 76mm Đường kính mẫu phải 50mm lớn chiều cao mẫu phải gấp hai lần đường kính Tất mẫu khoan lõi phải đặt thẳng hàng để chụp ảnh Mô tả chi tiết lõi khoan, thống kê chiều dài thỏi mẫu, xếp chụp ảnh toàn lõi khoan Vị trí khoan lấy mẫu định vị vị trí hình vẽ bên dưới; D/4 Vị trí khoan (trong vòng D/4) 400 400 D=800 Các mẫu sau khoan bảo quản nguyên trạng ống chứa mẫu để giữ nguyên độ ẩm thí nghiệm theo TCVN 2683-1991 qui định khác hành 4.2 Thí nghiệm phịng Thí nghiệm nén trục nở hông thực theo ASTM 2166 (AASHTO T208) với mẫu trộn phịng Mẫu thí nghiệm trộn phòng: Xác định Qu E50 7, 14, 28 ngày tuổi Mẫu khoan kiểm tra: Xác định Qu E50 28 ngày tuổi Các vấn đề thường gặp thi công, phương pháp xử lý: Khi cọc không đạt yêu cầu sai số thi công hay yêu cầu cường độ nguyên nhân khác gây địa chất, máy móc, người…khi thí nghiệm trường Trang: 13 phải khoan cọc bổ sung vị trí cọc khơng đạt u cầu Số lượng vị trí cọc khoan bổ sung TVTK quy định theo kết kiểm tra thí nghiệm trường; Trong trường hợp khoan tạo cọc mà mũi khoan gặp chướng ngại vật phép rút lên Nếu chướng ngại vật nhỏ, nằm độ sâu khơng q 3m dùng máy xúc đào bỏ khoan lại vị trí cũ Trường hợp vật cản lớn nằm sâu 3m khoan bù cọc bên cạnh, vị trí TVGS định; Khi cọc thi cơng khơng đạt yêu cầu sai số thi công cho phép khối lượng phun vữa xi măng vào đất chưa đạt yêu cầu cần có biện pháp trộn lại phun bổ sung kiểm tra đạt cường độ nghiệm thu, không đạt phải khoan bổ sung cọc bên cạnh cọc khơng đạt; Trong q trình thi công cọc gặp cố tắc, gián đoạn trục trặc máy móc thiết bị… tượng cần ghi lại thời gian khắc phục trước thời gian ninh kết vữa xi măng nhỏ tiếng cho phép tiếp tục thi cơng, không kịp phải khoan cọc khác bổ sung quy định Nếu q trình thi cơng bị hụt đầu cọc phải khoan bổ sung vữa xi măng cho đủ chiều dài Trường hợp đặc biệt khắc phục cho phép trộn xi măng đầm chặt bù đầu cọc, thực đầu cọc hụt không -1.0m Chiều dài thi công thực tế phải ghi chép lại Không phép thi công trời mưa to kéo dài ảnh hưởng tới chất lượng cọc Trong trường hợp thi công cọc đất xi măng gặp mưa: Cần thiết phải có hệ thống nước mặt khu vực thi cơng đảm bảo không bị ngập, ngăn không cho nước mưa chảy vào hố khoan thi công hay vừa thi công xong, giảm thiểu tối đa yếu tố ảnh hưởng tới chất lượng cọc thi công; Nếu xảy mưa nhỏ mưa khơng kéo dài thi cơng bình thường đơn vị thi cơng phải có biện pháp phương tiện che chắn bảo vệ máy thi công, hệ thống lán trại, trạm trộn ximăng, hệ thống đưòng ống dẫn ximăng người thao tác, đảm bảo an toàn vận hành máy chất lượng cọc Trang: 14 TÀI LIỆU THAM KHẢO Căn lập biện pháp thi công Căn thiết kế vẽ thi công…… Căn mặt trạng, vị trí, địa điểm xây dựng gói thầu Căn vào lực thiết bị, máy móc, nhân lực, kinh nghiệm thi công nhà thầu Căn vào kết thi cơng cọc thử ngồi trường Quy định, tiêu chuẩn thiết kế, thi công Tuân thủ khung tiêu chuẩn kỹ thuật, dẫn kỹ thuật dự án đợc phê duyệt tiêu chuẩn nước, quốc tế khác đợc áp dụng Việt Nam: TT Tiêu chuẩn áp dụng Ký hiệu Đường ô tô cao tốc - Yêu cầu thiết kế TCVN5729-2012 Nền đường ô tô - Thi công nghiệm thu TCVN9436-2012 Quy trình khảo sát thiết kế đường ô tô đắp đất yếu 22TCN262-2000 - Tiêu chuẩn thiết kế Gia cố đất yếu - Phương pháp cọc đất xi măng TCVN 9403 - 2012 Khảo sát cho xây dựng - Nguyên tắc TCVN 4419 - 1987 Công tác trắc địa xây dựng cơng trình TCVN9398 - 2012 Áo đường mềm - Các yêu cầu dẫn thiết kế 22TCN211 - 06 Đất xây dựng - Các phơng pháp thí nghiệm phịng TCXD 4915 : 2012 Phương pháp xác định tiêu lý đất The Deep Mixing method - Principal design and contruction CDIT - Japan (2002) 10 Đất xây dựng - Chỉnh lý kết thí nghiệm phịng TCVN 9153 : 2012 phương pháp thống kê 11 Đất xây dựng phương pháp lấy, đóng gói mẫu, vận chuyển TCVN 2683 : 2012 bảo quản 12 Vải địa kỹ thuật xây dựng đắp đất yếu 22TCN 248 : 1998 13 Công tác đất Quy phạm thi công, kiểm tra nghiệm thu TCVN 4447 : 2012 14 Tiêu chuẩn xây dựng, kiểm tra nghiệm thu móng TCXD 79 : 1980 Trang: 15 TT Tiêu chuẩn áp dụng Ký hiệu 15 Xi măng Pooclăng TCVN 2682 : 2009 16 Xi măng phương pháp thử Xác định độ bền TCVN 6016 : 2011 17 Xi măng Phương pháp xác định giới hạn bền uốn nén TCVN 4032 : 1985 18 Xi măng Phương pháp lấy mẫu chuẩn bị mẫu thử TCVN 4787 : 2009 19 Móng cọc Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 10304 : 2014 20 Thi công nghiệm thu công tác móng TCXD 9361 : 2012 21 Phụ gia hóa học cho bê tơng TCVN 8826 : 2011 22 Cọc - Phương pháp thử nghiệm trờng tải trọng TCVN 9393 : 2012 tĩnh ép dọc cọc Trang: 16 PHẦN III KẾ HOẠCH BẢO ĐẢM VỆ SINH MÔI TRƯỜNG, AN TỒN LAO ĐỘNG, PHỊNG CHỐNG CHÁY NỔ Kế hoạch đảm bảo vệ sinh môi trường Tất cơng việc sửa chữa thực cơng trường khơng để rị rỉ xăng dầu nhớt Nếu khơng, việc sửa chữa phải thực nơi khác Không cho người khơng có nhiệm vụ cơng trường vào cơng trường Nhà thầu cam kết đổ bỏ rác thải nơi quy định Công trường khu vực xung quanh công trường không bề bộn Nếu cá nhân làm công trường bề bộn, họ bị Ban điều hành nhắc nhở xử phạt Vật liệu vận chuyển phải che đậy cẩn thận Phải vận chuyển rác khỏi công trường hàng ngày, không đốt rác Thường xuyên kiểm tra máy móc, thiết bị để giảm thiểu việc rị rỉ nhiên liệu có khói Các sản phẩm dầu nhớt, chất nổ chất độc hại phục vụ cho thi công cất giữ vị trí an tồn cách xa khu vực cơng cộng Các chỗ rò rỉ dù nhỏ phải sửa chữa thiết bị hoạt động trở lại bình thường Cần giảm thiểu tiếng ồn cách giảm số máy sử dựng làm việc ban đêm Để đảm bảo vệ sinh môi trường Nhà thầu tn thủ biện pháp kiểm sốt mơi trường theo kế hoạch duyệt Kế hoạch an toàn lao động Biện pháp đảm bảo an toàn lao động tham khảo thêm kế hoạch đảm bảo an toàn duyệt Biện pháp đảm bảo an toàn tuân thủ theo yêu cầu tài liệu Hợp đồng luật hành Trên công trường xây dựng đảm bảo yêu cầu an toàn lao động như: - An tồn điện - An tồn cháy nổ có biện pháp, dụng cụ phương tiện chống cháy - An tồn chống sét - Vệ sinh mặt bằng, nước, phịng chống lũ - Thơng hơi, chiếu sáng, chống nhiễm hố chất độc hại - An tồn giao thơng, lại, vận chuyển Trang: 17 - An tồn cơng tác xây lắp - An tồn cho phận truyền động, vùng bị ảnh hưởng mảnh vụn văng q trình thi cơng, vùng bị ảnh hưởng phận điện, nguồn xạ, hồ quang điện - Có cán theo dõi chun trách cho cơng trình, thường xun đơn đốc tổ đội thi công Lập hiệu an tồn cơng trường Lập bảng hiệu hướng dẫn, đánh dấu khu vực nguy hiểm, không cho người qua lại - Tồn cán cơng nhân thi công công trường học nội quy an tồn trước vào thi cơng Cán bộ, công nhân thi công đủ tiêu chuẩn phát thẻ, trang bị bảo hộ lao động đầy đủ ( Mũ bảo hộ, quần áo bảo hộ, gang tay bảo hộ, giầy bảo hộ ) Kiểm tra sức khoẻ trước vào thi công, Công nhân thi công công tác cao với mặt đất có lưới bảo vệ, nhằm tránh để vật rơi tự xuống đất - Công nhân không thực thi công việc không chuyên môn, không liên quan lệnh cán thi cơng 2.1 An tồn lao động sử dụng máy thi cơng Đối với cơng nhân chun nghiệp sử dụng máy móc cần phổ biến quy định an toàn theo luật lệ hành Người khơng có phận khơng có chun môn tuyệt đối không sử dụng máy Máy khoan cọc đất gia cố xi măng: Trước vận hành cần phải kiểm tra : - Hệ thống điện đấu từ lưới điện đến máy phải đảm bảo an tồn tuyệt đối - Hệ thống mơtơ, lưới điện, dây tiếp đất phải đảm bảo an toàn - Hệ thống chuyển động thường xuyên phải tra dầu, mỡ - Thường xuyên kiểm tra bảo dưỡng Xe chở vật tư vật liệu: - Phương tiện phải đầy đủ thông số kỹ thuật, giấy tờ liên quan phép thi công - Lái xe đào tạo quy, có kinh nghiệm lâu năm Xe vào công trường phải trang bị bạt phủ, vật liệu không để tải, thành xe Máy xúc loại máy khác: - Trước vận hành phải kiểm tra phận truyền động không che kín - Hệ thống cáp, tời, móc treo, khố cáp - Có tín hiệu ( Cờ, cịi ) huy lu ủi Trang: 18 - Thường xuyên kiểm tra bảo dưỡng - Khi thiết bị thi cơng phạm vị phạm vi tuyệt đối khơng có người lao động 2.2 An toàn tổ chức điều kiện vệ sinh, sinh hoạt cho người lao động: Lán trại cho Công nhân viên, bao gồm chỗ ngủ, bếp ăn, nhà tắm… phù hợp yêu cầu theo TCVN Cung cấp nước uống cho công nhân làm việc: Bộ phận phục vụ đun nước để thùng đậy kín, có vịi vặn Bố trí tủ thuốc công trường với loại thuốc thơng thường để đề phịng 2.3 An tồn chiếu sáng nhân tạo công trường: Chiếu sáng nhân tạo công trường thực hệ thống đèn sợi đốt, tuỳ theo yêu cầu công việc bố trí đủ ánh sáng theo TCVN Theo đường dây cọcc ta bố trí hộp đấu dây, vị trí đồng thời bố trí đèn chiếu sáng, xung quanh vị trí thi cơng có đèn chiếu sáng đủ cho thi công điều kiện 2.4 An tồn điện cơng trình: An tồn điện biện pháp phòng tránh chấn thương điện mà nguyên nhân là: tiếp xúc với phận kim loại cấu thiết bị điện khơng mang điện xuất điện áp bất ngờ hư hỏng, chạm vào mang điện, chạm vào vỏ thiết bị bị hở điện… Để tránh điều ta bố trí hệ thống cáp điện dây dẫn có vỏ bọc, cáp điện treo cao vào cột chắn, treo dây bảo đảm độ căng độ võng hợp lý Dây dẫn tính tốn bảo đảm chịu cơng suất phụ tải phần nói Các thiết bị điện nối đất theo kỹ thuật giám sát kỹ sư an toàn lao động Chỉ người đào tạo vận hành máy sử dụng điện, đóng ngắt, đấu nối điện Người sử dụng máy trang bị dụng cụ bảo hộ găng da, ủng cao su cách điện, đai an tồn Phịng chống cháy nổ Tuyệt đối khơng sử dụng biện pháp nổ mìn cơng trường Xăng dầu chứa bồn kín tập kết khu vực qui định Dây điện thi cơng tính tốn đủ cơng suất tiết diện hợp lý bố trí cao vào vị trí khơng vướng đường lại để khơng bị chạm dây điện Đấu nối dây cáp điện phải thực thợ điện bảo vệ tủ điện Trang: 19 Khi mài dụng cụ kim loại không để trở thành nguồn phát nhiệt gây cháy nổ, nghiêm cấm việc đốt lửa sưởi ấm, đun nước, nấu ăn cơng trường Bình khí ơxy, acetylen để thẳng đứng làm việc vận chuyển, không để gần vật liệu dễ cháy Các máy hàn có đầu nối dây phải che bọc cẩn thận Khi hàn phải có biển hiệu che chắn Thợ hàn trang bị thiết bị an toàn: mặt nạ, găng tay Chỉ hàn cao có biện pháp chống cháy biện pháp an tồn cho người lại phía đặt biển báo hiệu căng lưới vị trí nguy hiểm, khơng đặt vật liệu dễ cháy khu vực thi công hàn cắt Không hút thuốc, đốt lửa hay hàn gần khu vực cấm lửa, khu vực có xăng dầu, thiết bị, máy móc, xưởng gia cơng cốp pha Phải chuẩn bị dụng cụ, phương tiện chống cháy bể cát, bể nước, bơm nước, vịi bơm nước, bình khí CO2 để kịp thời chữa cháy có hoả hoạn xảy Phải thiết kế thiết bị tự động ngắt điện cầu dao tổng lưới điện nhằm ngắt điện kịp thời có cố Trang: 20 ... số 14 Cịn điểm cuối Km 206+100 phí sau Cầu Vạn Điểm tiếp giáp gói thầu số 16 Tổng chiều dài tồn gói thầu 5.0 km Địa điểm: Thành phố Hà Nội Quy mô: Việc xử lý đất yếu nút giao Cầu Vạn Điểm thuộc... Pháp Vân – Cầu Giẽ có điểm đầu km181+300, vị trí nút giao pháp Vân giao đường Pháp Vân – Cầu Giẽ với đường Vành đai Hà Nội Điểm cuối Dự án K211+256 (tại Km 211+000 tuyến đường cao tốc Cầu Giẽ -... Pháp Vân – Cầu Giẽ thành đường Khối lượng phần xử lí cọc xi măng đất D600 trộn học giai nút giao Cầu Vạn Điểm thuộc gói thầu số 15 sau: T T Vị trí Km203+900- Km204+088 (Đường đầu cầu phải tuyến)