Đang tải... (xem toàn văn)
116 Chương 5 QUÁ TRÌNH ĐẬP VÀ NGHIỀN 5 1 Khái niệm về quá trình đập, nghiền Đập, nghiền là qúa trình dùng ngoại lực để phá vỡ mối liên kết bên trong vật liệu khoáng sản nhằm làm giảm kích cỡ chúng đến[.]
Chương QUÁ TRÌNH ĐẬP VÀ NGHIỀN 5.1 Khái niệm trình đập, nghiền Đập, nghiền qúa trình dùng ngoại lực để phá vỡ mối liên kết bên vật liệu khống sản nhằm làm giảm kích cỡ chúng đến độ hạt yêu cầu đến mức độ cần thiết Thiết bị dùng trình đập gọi máy đập, thiết bị dùng trình nghiền gọi máy nghiền Đập, nghiền q trình cơng nghệ quan trọng xưởng tuyển khống ngun liệu khống sản khống vật có ích thường kèm liên kết chặt chẽ với khoáng vật khơng có ích khác đất đá tạp Mặt khác muốn tuyển khống vật khơng có ích có ích phải tách rời khỏi cần đập nghiền nguyên liệu khoáng sản đến độ hạt liên kết (xâm nhiễm khoáng vật) đến độ hạt mà phương pháp tuyển làm việc đạt hiệu cao Đối với xưởng tuyển quặng khâu đập nghiền chiếm đến 60% tổng vốn đầu tư 40% chi phí sản xuất tồn xưởng Về nguyên tắc trình đập nghiền giống nhau, quy ước đập trình cho thành phẩm có cỡ hạt lớn 5mm cịn nghiền cho thành phẩm có cỡ hạt nhỏ 5mm Ngồi cịn phân biệt chúng qua cách sử dụng ngoại lực, chi phí lượng Quá trình đập thực qua hai ba giai đoạn Cấp liệu khâu đập quặng nguyên khai có kích thước lớn từ 500-1500mm tuỳ theo chế độ khai thác Sản phẩm khâu đập đưa tuyển trọng lực, chọn lựa thủ công máy tiếp tục giảm kích cỡ khâu nghiền Khâu nghiền khâu giảm kích cỡ cuối để giải phóng hồn tồn quặng xâm nhiễm mịn chuẩn bị cấp liệu mịn cho trình tuyển trọng lực, tuyển từ, tuyển Riêng trình tuyển vật liệu khống sản bắt buộc phải qua khâu nghiền để có độ hạt nhỏ 200-300m xử lý có hiệu Đập thường tiến hành trạng thái khô Đập ướt áp dụng vật liệu chứa nhiều sét người ta muốn kết hợp trình rửa với trình đập (ví dụ quặng sắt quặng mangan) Nước rửa lúc cấp vào khơng gian máy đập Trong số trường hợp nước cấp lượng nhỏ vào khâu đập thô dạng phun sương, nhằm mục đích làm ẩm vật liệu, giảm bụi Nghiền thường tiến hành chủ yếu trạng thái ướt Nghiền ướt cho suất cao hơn, giảm bụi cho phép vận chuyển dễ dàng sản phẩm nghiền Nghiền khô áp dụng trường hợp không phép tiếp xúc vật liệu với nước sản phẩm nghiền sau xử lý phương pháp khơ 5.2 Chức khâu đập, nghiền Như nói trên, ngun liệu khống sản khống vật có ích thường kèm liên kết chặt chẽ với khống vật khơng có ích khác đất đá tạp độ hạt định, để tuyển phân tách khống vật có ích khỏi khỏi đất đá tạp, cần sử dụng q trình đập nghiền để giảm kích thước chúng đến -116- độ hạt cần thiết, trình đập nghiền thực chức giải phóng khống vật có quặng ngun khai sản phẩm trung gian Khi sử dụng phương pháp trình tuyển đối tượng quặng khác nhau, có hiệu cao vật liệu đưa vào tuyển độ hạt định, ví dụ sử dụng phương pháp tuyển để tuyển quặng độ hạt vật liệu thường 0,02-0,3mm, cịn với tuyển than nhỏ 0,5-1mm , mặt khác quặng nguyên khai lại có độ hạt tương đối lớn đến vài trăm milimet, chí đến hàng nghìn milimet, nên phải sử dụng trình đập nghiền làm giảm kích thước vật liệu đến độ hạt yêu cầu thiết bị tuyển, q trình đập nghiền thực chức đáp ứng yêu cầu thiết bị tuyển giới hạn vật liệu đưa tuyển Trong số trường hợp, sản phẩm sau tuyển có độ hạt lớn, cịn hộ tiêu thụ yêu cầu sản phẩm có độ hạt nhỏ, lúc phải dùng q trình đập nghiền để giảm kích thước sản phẩm như: thường dùng trình đập để đập than sạch, trình nghiền để nghiền sản phẩm tinh quặng phục vụ cho ngành vật liệu Trong số trường hợp, khoáng sản ban đầu gồm khống vật có tính chất lý khác nhau, qua trình đập nghiền loại khống vật mềm bị giảm kích cỡ nhiều khoáng vật khác Và sàng phân cấp sản phẩm sau đập nghiền cho phép phân tách mức độ định hai khoáng vật đố khỏi Nói cách khác trình đập nghiền lúc có chức tuyển khống q trình đập, nghiền gọi đập (hoặc nghiền) chọn lọc 5.3 Mức đập, nghiền 5.3.1 Mức đập nghiền chung Mức đập, nghiền tỷ số kích thước hạt vật liệu đem đập, nghiền so với kích thước hạt sản phẩm sau đập, nghiền Mức đập, nghiền cho trình đập, nghiền gọi mức đập, nghiền chung ký hiệu ic Mức đập, nghiền đại lượng đặc trưng định lượng cho trình đập nghiền, cho biết vật liệu sau trình đập nghiền giảm kích thước lần Để tính tốn mức đập, nghiền có phương pháp đây, trường hợp cụ thể xem xét sử dụng phương pháp - Dùng kích thước cục vật liệu lớn cấp liệu sản phẩm đập để tính tốn mức đập, thể cơng thức 5-1 ic Dmax , d max (5-1) Trong đó: Dmax, dmax- kích thước cục vật liệu lớn cấp liệu vào máy đập sản phẩm sau đập Ở Việt Nam, Trung Quốc, Nga số quốc gia khác giá trị cục vật liệu lớn xác định giá trị kích thước lỗ lưới sàng có 95% vật liệu lọt qua sàng, Dmax thể dạng D95 Ở châu Âu, châu Mỹ quốc gia khác quy định D max giá trị kích thước lỗ lưới sàng có 80% hạt vật liệu lọt qua lỗ sàng, D max thể dạng D80 Như đường đặc tính độ hạt xác định kích thước cục vật liệu lớn nhất: giá trị D95 hoành độ giao điểm đường đặc tính theo dương -117- đường thẳng song song với trục hồnh qua điểm có thu hoạch 5%, tương tự giá trị D80 xác định giao điểm đường thu hoạch 20% - Dùng giá trị kích thước trung bình vật liệu cấp liệu sản phẩm đập để tính tốn mức đập, thể công thức 5-2 ic Dtb , d tb (5-2) Trong đó: Dtb, dtb- kích thước trung bình vật liệu cấp liệu vào máy đập sản phẩm sau đập - Dùng kích thước có ích miệng chất tải máy đập kích thước khe tháo tải máy đập để tính tốn mức đập, thể cơng thức 5-3 ic 0,85B , e (5-3) Trong đó: B- kích thước miệng chất tải máy đập; e- kích thước khe tháo tải máy đập 5.3.2 Giai đoạn đập, nghiền mức đập riêng Trong thực tế quặng nguyên khai đưa nhà máy tuyển khống có độ hạt lớn khoảng 1000-1500mm, mặt khác trình khâu đập nghiền yêu cầu cỡ hạt lại nhỏ Do để thỏa mãn yêu cầu cỡ hạt vật liệu khâu tiếp theo, cần phải sử dụng nhiều lần giảm kích thước hạt vật liệu, lần giảm kích thước hạt vật liệu giai đoạn đập nghiền Mức đập, nghiền cho giai đoạn đập nghiền gọi mức đập, nghiền riêng Quá trình đập thường sử dụng hai ba giai đoạn, trường hợp sử dụng bốn giai đoạn đập hai giai đoạn đầu coi giai đoạn đập thơ Q trình nghiền thường sử dụng hai giai đoạn (do từ giai đoạn nghiền thứ trở xử lý sản phẩm tuần hồn phức tạp) Giá trị kích thước hạt vật liệu cấp liệu vào đập nghiền, sản phẩm sau trình đập, nghiền giá trị trung bình mức đập, nghiền giai đoạn thể bảng 5-1 Bảng 5-1 Giai đoạn đập, nghiền mức đập, nghiền có thiết bị Kích thước lớn cấp liệu Dmax, mm Kích thước lớn sản phẩm đập dmax, mm Giá trị mức đập, nghiền 300~ 1500 100~350 3~5 (15) Đập trung 100~350 40~100 3~5 (15) Đập nhỏ 40~100 5~30 3~6 (20) Nghiền thô 5~30 0,3~1 1~100 Nghiền mịn 0,3~1 0.075~0.1 (nhỏ hơn) 1~100 Giai đoạn Đập thơ -118- Mức đập, nghiền cho q trình gọi mức đập nghiền chung, mức đập nghiền cho giai đoạn gọi mức đập nghiền riêng (ii) Trong thực tế đặc biệt trình thiết kế phân xưởng đập nghiền mối quan hệ mức đập nghiền chung mức đập nghiền riêng quan trọng Ví dụ có sơ đồ đập hình 5-1, có ba giai đoạn đập mức đập nghiên riêng cho giai đoạn đập, ký hiệu i1, i2 i3 Khí mối quan hệ mức đập nghiền chung mức đập nghiên riêng thể công thức 5.4 ic Dmax d1 D d max i1 i2 i3 , (5-4) d1 d d max d max Ngồi ra, cịn có khái niệm mức đập trung bình (itb) mức đập trung bình cho giai đoạn đập, tính theo cơng thức 5.5 itb i i2 i3 , Hình 5-1 Sơ đồ đập (5-5) 5.4 Phương pháp đập, nghiền 5.4.1 Khái niệm Phương pháp đập, nghiền cách thức tác động ngoại lực để phá vỡ hạt vật liệu hay làm giảm kích thước hạt vật liệu Ngoại lực cần thiết để phá vỡ hạt vật liệu thực nhiều cách khác nhau, nhiên chia thành hai loại chính: ngoại lực cấu đập thiết bị đập tạo gọi lực học, phương pháp phổ biến quan trọng trình đập nghiền, phương pháp có số đặc điểm: thứ tạo thiết bị đập có suất lớn, thứ hai đập vật liệu có độ cứng cao, thứ ba tiêu hao lượng nguyên liệu cao; ngoại lực tác động vào hạt vật liệu phi học như: sử dụng lượng điện, lượng nhiệt, sóng siêu âm, dịng nước có áp lực cao để phá vỡ hạt vật liệu hay để đập nghiền 5.4.2 Phương pháp sử dụng ngoại lực lực học Trong phương pháp này, ngoại lực tạo cấu đập thiết bị đập phương pháp quan trọng có phổ biến q trình đập Căn vào hình dạng, cách thức chuyển động, chuyển động tương đối cấu đập máy đập hạt vật liệu của cấu đập, mà loại lực có nhiều dạng khác Trong thiết bị đập nghiền tồn nhiều dạng ngoại lực để phá vỡ hạt vật liệu, không thiết tồn tất dạng ngoại lực 1) Lực nén ép (hình 5-2-a): cấu tạo lực máy đập dịch sát gần gây lực ép lên cục vật liệu làm vỡ Phương pháp áp dụng cho loại vật liệu tương đối cứng -119- 2) Lực cắt (hình 5-2-b): cấu tạo lực có dạng nhọn Phương pháp áp dụng cho loại vật liệu giòn 3) lực bẻ gẫy (hình 5-2-c): cấu tạo lực có dạng hình cưa, hai mặt dịch sát vào vật liệu bị gãy thành nhiều phần Phương pháp áp dụng cho loại vật liệu giòn 4) Lực xiết (hình 5-2-d): bề mặt cấu tạo lực máy xiết lên bề mặt cục khoáng vật làm cho lớp vật liệu bị biến dạng trượt Khi ứng suất tiếp tuyến vượt giới hạn bền cục vật liệu vỡ 5) Lực va đập (hình 5-2-e): Lực tác dụng lực va đập Lực va đập mang tính chất định kỳ Hình 5-2 Các phương pháp đập Phương pháp đập lựa chọn tùy thuộc vào tính chất lý độ hạt vật liệu đem đập (vật liệu hay quặng đối tượng đập nghiền) Người ta phân biệt vật liệu cứng (bền vững), mềm, dai giòn 5.4.3 Phương pháp sử dụng ngoại lực phi học Việc sử dụng ngoại lực lực phi học bao gồm số phương pháp sau: 1) Sử dụng lượng điện để phá vỡ hạt vật liệu: tác dụng điện từ trường cao, vật liệu dễ hấp phụ lượng điện từ cách đột ngột Chính hấp phụ lượng điện từ đột ngột (nhanh chóng) làm cho độ bền vật liệu bị giảm t ẵ n ắ ln, ú vt liu rt dễ bị phá vỡ 2) Sử dụng lượng nhiệt để phá vỡ hạt vật liệu: thực tế kết hợp sử dụng lượng nhiệt lực học, dùng lượng nhiệt làm cho độ bền vật liệu giảm, sau sử dụng cấu đập (lực học) để giảm kích thước vật liệu, làm tăng hiệu trình đập nghiền 3) Sử dụng sóng siêu âm để phá vỡ hạt vật liệu: q trình đập nghiền có sử dụng sóng siêu âm, làm cho hạt vật liệu phát sinh cộng hưởng, trực tiếp thu nhận lượng sóng siêu âm, gây vết nứt hạt vật liệu Loại vết nứt có lợi cho q trình đập nghiền, làm cho trình phá vỡ hạt vật liệu xẩy nhanh tiết kiệm lượng 4) Sử dụng dòng nước cao áp để phá vỡ hạt vật liệu: sử dụng áp lực dòng nước (tia nước) cao áp làm cho vết nứt bên hạt vật liệu mở rộng bị phá vỡ -120- 5.5 Q trình phá vỡ cục vật liệu khống sản trình đập, nghiền Độ bền vững vật liệu khả chúng chống lại trình phá vỡ tác dụng ngoại lực Khi bị phá vỡ trình đập mối liên kết vi hạt cấu trúc tinh thể bị đứt đoạn, vật liệu chia thành nhiều phần Về mặt lý thuyết độ bền vững vật liệu coi độ bền vững mạng tinh thể lý tưởng Tuy nhiên độ bền vững vật liệu thực tế nhỏ nhiều lần độ bền vững lý thuyết Sự khác biệt giải thích vật liệu tồn nhiều khuyết tật điểm cấu trúc tinh thể, nhiều lỗ hổng vi mô nhiều vết nứt vi mô Khuyết tật mạng tinh thể phân thành khuyết tật điểm khuyết tật đường Khuyết tật điểm ô trống đột nhập nguyên tử ngoại lai vào mạng tinh thể Khuyết tật đường lệch mạng tượng trượt mạng Ảnh hưởng nhiều đến độ bền vững vật liệu trình đập, nghiền khuyết tật dạng lệch mạng Dưới tác dụng ngoại lực khuyết tật dạng lệch mạng dễ dàng dịch chuyển, tác dụng qua lại với nhau, kết hợp lại phát triển lớn dần thoát bề mặt hạt khoáng Các khuyết tật mạng làm giảm độ bền vững mạng tinh thể chúng thúc đẩy trình tạo mầm vết nứt, mầm tiếp tục phát triển thành vết nứt phá vỡ hạt vật liệu Hình 5-3 Tải trọng tập trung đầu vết nứt Hạt vật liệu coi tổ hợp hạt khoáng vật khác gắn kết với nhau, hạt khoáng lại gồm nhiều hạt tinh thể vi mô kết hợp lại với Lực gắn kết bên vật liệu bao gồm lực tác dụng bên tinh thể lực tác dụng tinh thể với Bề mặt tiếp xúc vi tinh thể nơi nhiều khuyết tật vết nứt vi mô Quá trình phá vỡ hạt khống lỗ hổng vết nứt vi mơ có sẵn Ngoại lực tác dụng lên hạt khoáng phân bố không đồng khối vật liệu; chúng tập trung vào khuyết tật vết nứt; tác dụng ngoại lực vết nứt vi mô tăng nhanh số lượng độ lớn, chúng phát triển dẫn đến q trình phá hủy phân tách hạt khống thành phần có kích thước nhỏ -121- 5.6 Quy luật đập nghiền Các quy luật đập nghiền biểu thị phụ thuộc cơng tiêu hao q trình đập, nghiền vào kết đập nghiền hay phụ thuộc vào độ hạt sản phẩm đập nghiền Mối liên hệ nghiên cứu từ lâu có nhiều giả thuyết đưa 5.6.1 Giả thuyết diện tích (Ritinger) Là giả thuyết Ritinger đưa vào năm 1867, ông cho rằng, công phân tách hạt khoáng thành hạt nhỏ tỷ lệ thuận với bề mặt tạo thành Giả thuyết thể công thức (5-6) As = S = KR D2 (5-6) Trong đó: As- Cơng tiêu hao, Nm - độ bền nét tạm thời, Nm/m2 S- Diện tích bề mặt tạo thành sau q trình đập nghiền, m2 KR- Hệ số tỷ lệ, Nm/m2 D- Kích thước đặc trưng hạt vật liệu, m 5.6.2 Giả thuyết thể tích (Kick-Kirpichev) Là giả thuyết Kirpichev đưa vào năm 1874 Kick đưa vào năm 1885 đưa ra, ông cho rằng, công đập tỷ lệ thuận với cơng làm biến dạng hạt khống tỷ lệ thuận với thể tích hạt thể công thức (5-7) Av = K V = KK D3 (5-7) Av- công tiêu hao, Nm K, KK- hệ số tỷ lệ, Nm/m3 V- thể tích bị biến dạng (giá trị thay đổi tích), m3 5.6.3 Giả thuyết vết nứt (Bond- Vương Văn Đông) Là giả thuyết Bond Vương Văn Đông (Trung Quốc) vào năm 1952, chỉnh lý số liệu thí nghiệm mối quan hệ cơng tiêu hao đập nghiền vào độ hạt vật liệu đưa công thức thực nghiệm (5-8) 10 10 AB Wi d D80 80 (5-8) Trong đó: AB- cơng tiêu hao, Nm Wi- số công theo Bond, kwh/tấn ngắn (tấn ngắn đơn vị khối lượng Mỹ 0,907 hệ đo lường SI) Chỉ số công theo Bond số quặng cho bảng 5-2 -122- Bảng 5-2 Giá trị số cơng Bond số vật liệu khống sản xác định thực nghiệm Vật liệu khoáng sản Khối lượng riêng, g/cm3 Vật liệu khoáng sản Wi, kwh/t.ngắn Khối lượng riêng, g/cm3 Wi , kwh/t.ngắn Quặng đồng 3,02 12,73 Quặng pirit 4,06 8,93 Quặng vàng 2,81 14,93 Quặng thiếc 3,95 10,90 Quặng sắt hêmatit 3,53 12,84 Quặng kẽm 3,64 11,56 Quặng sắt manhetit 3,88 9,97 Quặng titan 4,01 12,33 Quặng chì 3,35 11,90 Thạch anh 2,65 13,57 Quặng chì kẽm 3,36 10,93 Than 1,4 13,00 Quặng niken 3,28 13,65 Clanhke xi măng 3,15 13,45 D80, d80- kích thước tương ứng với lỗ sàng mà 80% cấp liệu sản phẩm đập, nghiền lọt qua, m Theo Bond, đập nghiền vật liệu khống sản, cơng ngoại lực tác dụng vào hạt vật liệu: làm cho hạt vật liệu phát sinh biến dạng, biến dạng tăng đến giới hạn định phát sinh thành vết nứt, sau vết nứt mở rộng tạo nên phần Công đập cịn dư chuyển hóa thành cơng bề mặt để tạo bề mặt mới, thành phần lại thất dạng nhiệt Bond cho cơng biến dạng tỷ lệ thuận với thể tích, cịn cơng bề mặt tỷ lệ thuận với diện tích Do đó, cơng tiêu hao q trình đập nghiền giả thuyết viết dạng cơng thức (5-9) AB = KB D2,5 (5-9) Trường hợp tổng quát, công tiêu hao q trình đập nghiền xác định theo công thức (5-10) A = K Dn (5-10) K- hệ số tỷ lệ tổng quát n = – 5.6.4 So sánh ba giả thuyết cơng tiêu hao q trình đập nghiền Trong thực tế trình đập nghiền, tác dụng ngoại lực, hạt vật liệu biến dạng, biến dạng đến mức độ hạt vật liệu xuất vết nứt nhỏ, sau vết nứt mở rộng tạo nên phần Đối với vật liệu có tính giịn, vết nứt mở rộng ra, vật liệu vỡ tạo hạt nhỏ lúc lượng tích trữ đến mức độ phá vỡ hạt vật liệu Sau vật liệu bị phá vỡ, công ngoại lực phần hình thành cơng bề mặt, phần cịn lại hình thành nhiệt thất -123- ngồi Do đó, để phá vỡ hạt vật liệu, cơng tiêu hao bao gồm công biến dạng công bề mặt Như vậy, phân tích giả thuyết trên, ta thấy giai đoạn trình đập nghiền Từ giả thuyết thể tích ta thấy giai đoạn vật liệu bị biến dạng có ngoại lực tác dụng vào, từ giả thuyết vết nứt ta thấy giai đoạn vết nứt hình thành mở rộng, cịn giả thuyết diện tích cho ta thấy giai đoạn vật liệu bị phá vỡ hình thành bề mặt Vì thế, giả thuyết có tính phiến diện, không mâu thuẫn mà bổ sung cho để hoàn thiện Các giả thuyết xác áp dụng cho giai đoạn q trình đập nghiền: giai đoạn đập thơ có mức đập nhỏ, nên diện tích tạo thành ít, chủ yếu lượng biến dạng nên sử dụng giả thuyết thể tích; q trình nghiền có mức nghiền lớn, tạo diện tích bề mặt lớn, chủ yếu lượng bề mặt nên sử dụng giả thuyết diện tích; cịn giả thuyết vết nứt áp dụng cho giai đoạn đập trung nhỏ 5.7 Phân loại thiết bị đập 5.7.1 Máy đập hàm Trong nhà máy tuyển khống máy đập hàm sử dụng chủ yếu khâu đập thô Để nhận quặng trước máy có bun ke máy đập hàm cấp liệu máy cấp liệu xích Sản phẩm sau đập tháo tải để chuyển sang giai đoạn đập nghiền 11 10 12 Cấp liệu Sản phẩm đập 16 17 15 14 13 1- động cơ; 2- truyền đai; 3- bánh đà; 4- trục lệch tâm; 5- tay biên; 6- đệm lòng máng; 7-thanh chống sau; 8- chống trước; 9- trục treo; 10- hàm động ; 11- hàm tĩnh; 12- thành cố định ; 13- lò xo; 14 - máng tựa; 15 - giá tựa; 16, 17- lót hàm động lót hàm tĩnh Hinh 5-4 Sơ đồ cấu tạo máy đập hàm lắc đơn gian -124- Hàm động Bộ truyền đai Trục lệch tâm Tầm lót hàm động Tầm lót hàm tĩnh Hàm tĩnh Lị so Hình 5-5 Sơ đồ cấu tạo máy đập hàm lắc phức tạp Hình 5-6 Máy đập hàm -125- Dựa vào trạng thái chuyển động hàm mà người ta chia thành máy đập hàm lắc đơn giản máy đập hàm lắc phức tạp Đặc điểm máy cấu đập gồm hai đóng mở liên tục Khi hàm chuyển động tạo lên góc nhọn, hàm cố định gọi hàm tĩnh hàm chuyển động lắc tiến lùi theo chu kỳ tương đối so với hàm tĩnh gọi hàm động Vật liệu cấp vào không gian hai hàm liên tục kẹp nén tháo cho chúng bị ép vỡ chuyển dịch sâu vào buồng đập cuối chúng có kích thước nhỏ chiều rộng khe hở hai hàm tháo tải Ưu điểm: có cấu đơn giản, chiều cao khơng lớn đập quặng chứa sét có mức đập lớn Nhược điểm: vật liệu dạng máy làm việc không hiệu quả, bề mặt hàm động hàm tĩnh chóng mịn Một số thơng số kỹ thuật máy đập hàm lắc phức tạp lắc đơn giản cho bảng 5-3 Bảng 5-3 Một số thông số kỹ thuật máy đập hàm Loại máy Quy cách Lắc đơn giản Lắc phức tạp Kích thước miệng chất tải, mm Tốc độ chuyển Dmax, động mm trục lệch tâm, v/ph Công suất động cơ, kw Năng suất, t/h Rộng Dài 900x1200 900 1200 750 180 110 140-200 1200x1500 1200 1500 1000 135 180 250-350 1500x2100 1500 2100 1250 100 280 400-500 400x600 400 600 340 290 30 12-33 500x750 500 750 400 270 55 35-80 600x900 600 900 500 250 80 75-200 900x1200 900 1200 750 225 110 180-360 1200x1500 1200 1500 1000 190 200 325-525 1500x2100 1500 2100 1250 160 310 580-815 Tính suất máy đập hàm Năng suất máy đập hàm thường xác định theo công thức thực nghiệm (511) Q K1 K K 3Q0 (5-11) Trong đó: Q- suất máy đập hàm, t/h Q0- điều kiện tiêu chuẩn (quặng cứng trung bình, khối lượng riêng 1,6t/m3) suất lúc máy đập hàm, t/h -126- Q0 q0 e q0- suất riêng, t/mm.h tra bảng 5-4 e- chiều rộng khe tháo tải, mm K1- hệ số khả đập, tra bảng 5-5 K2-hệ số tỷ trọng vật liệu, xác định theo công thức sau: K2 1,6 - khối lượng riêng quặng đập, t/m3 K3-hệ số độ hạt mức đập, tra bảng 5-6 Bảng 5-4 Bảng giá trị q0 Quy cách,mm 250x400 400x600 600x900 q0 0,4 0,65 0,95-1,0 900x1200 1200x1500 1500x2100 1,25-1,3 1,9 2,7 Bảng 5-5 Bảng hệ số khả đập K1 Độ cứng quặng Độ chịu áp, MPa Giá trị hệ số f K1 Cứng 160-200 16-20 0,9-0,95 Trung bình 80-160 8-16 1,0 Mềm