Giáo trình cắt cốt thép (ngành cốt thép hàn) trường cđ cộng đồng lào cai

UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH LÀO CAI TRƯỜNG CAO ĐẲNG LÀO CAI GIÁO TRÌNH TRUNG CẤP MƠN HỌC/MƠ ĐUN: Cắt cốt thép NGÀNH/NGHỀ: CỐT THÉP HÀN (Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-CĐLC ngày…….tháng….năm Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Lào Cai) Lào Cai, năm 2017 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình mơ đun “Cắt cốt thép” biên soạn theo đề cương chương trình chi tiết đào tạo nghề Cốt thép hàn hiệu trưởng trường Cao đẳng Lào Cai ban hành ngày tháng năm 2017 Trong chương trình đào tạo nghề Cốt thép Hàn, mơ đun “Cat cốt thép ” mơ đun có vai trò quan trọng giúp cho người học kiến thức trọng tâm chế tạo cốt thép, hình thành nên kỹ nghề nghiệp Đây mô đun để tiếp thu kiến thức kỹ chế tạo kết cấu hàn Khi biên soạn giáo trình Chúng tơi ln bám sát theo đề cương chương trình chi tiết; nội dung biên soạn ngắn gọn, dễ hiểu Các kiến thức toàn giáo trình có mối liên hệ logíc chặt chẽ Tuy giáo trình phần nội dung chuyên ngành đào tạo, nên người dạy, người học tham khảo thêm tài liệu có liên quan ngành học để việc sử dụng giáo trình có hiệu Khi biên soạn, cố gắng cập nhật kiến thức có liên quan đến mơ đun phù hợp với đối tượng sử dụng cố gắng gắn nội dung lý thuyết với thực hành để giáo trình có tính thực tiễn cao Trong q trình biên soạn cố gắng, chắn không tránh khỏi thiếu sót thời gian biên soạn cịn ngắn trình độ cịn hạn chế Rất mong góp ý người sử dụng để giáo trình hồn thiện Lào Cai, tháng năm 2017 Tham gia biên soạn Chủ biên: Hoàng Đức Lượng CẮT KIM LOẠI BẰNG HỒ QUANG Đọc vẽ Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu 2.1 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ - Máy hàn điện xoay chiều (một chiều) kết nối - Máy sấy que hàn - Bàn hàn, ghế hàn - Dụng cụ: Đe, búa nguội, đục nguội, thước lá, mũi vạch, kìm rèn, búa gõ xỉ, bàn chải sắt 2.2 Vật liệu hàn: Que hàn Kim tín J421 Φ3,2 tương đương, thép S= 5mm Chế độ cắt 3.1 Đường kính que hàn d= + (mm) Trong đó: d đường kính que hàn (mm) ; S chiều dày vật liệu (mm) 3.2 Cường độ dòng điện Khi cắt, cường độ dòng điện lấy lớn so với hàn 30% Thơng thường cường độ dịng điện cắt lấy (60 – 65)d Đường kính que hàn cường độ dịng điện cắt chọn theo bảng sau: Vạch dấu vị trí cắt a Dụng cụ vạch dấu, chấm dấu: Mũi vạch, com pa vạch, thước góc, thước cặp vạch dấu, chấm dấu, dây bật, cữ vạch, dưỡng vạch, * Bàn phẳng đỡ: - Công dụng; Là nơi đặt, đỡ giữ phôi, chi tiết cần lấy dấu - Cấu tạo: (Hình 13.1.29) + Bàn phẳng chế tạo từ gang đúc có độ hạt nhỏ, có bố trí gân để tăng độ cứng vững, chống biến dạng Mặt bên mặt bàn gia cơng khí, mặt phẳng làm việc cạo đạt độ phẳng cao Trên bề mặt làm việc số trường hợp có làm rãnh vng góc với Khi lấy dấu chi tiết có kích thước khơng lớn thường dùng bàn vng có kích thước 1200x1200 mm; với chi tiết trung bình, dùng bàn chữ nhật 3000x4000 mm; với chi tiết có kích thước lớn, dùng bàn có kích thước 4000 x 6000 mm Bàn phẳng đặt bàn gỗ (Hình 13.1.29a) bệ đỡ (Hình 13.1.29b) Chất lượng đường vạch dấu phụ thuộc vào độ xác bàn bàn phẳng phẳng để đảm bảo mặt phẳng nằm ngang, mặt bàn sạch, khơng có vết Hình 13.1.29 Bàn phẳng a) Đặt bàn gỗ; b) Đặt bệ đỡ + Các đỡ: Bao gồm phẳng đặc rỗng, hình chữ I (Hình 13.1.30a), khối V (Hình 13.1.30b) để gá chi tiết trụ, ống tròn, đỡ điều chỉnh vít (Hình 13.1.30c) dùng để lấy dấu chi tiết, phơi có hình dáng phức tạp Ngồi gá đặt chi tiết, phơi có trọng lượng lớn để lấy dấu dùng kích (Hình 13.1.31) Hình 13.1.30 Các đỡ dùng lấy dấu a) Tấm phẳng; b) Khối V; c) Tấm đỡ điều chỉnh Hình 13.1.31 Các loại kích đỡ chi tiết vạch dấu a) Kích có đỡ nghiêng; 1- Tấm đế; 2- Con lăn; b) Kích có lăn; 3- Giá đỡ lăn; 4) Vít me; c) Kích dùng lấy dấu trục lớn * Mũi vạch: 5) Thân; - Công dụng: Mũi vạch dùng để vạch đường dấu bề mặt chi tiết, phôi - Cấu tạo: (Hình 13.1.32) Hình 13.1.32 Mũi vạch a) Mũi vạch thẳng; b) Mũi vạch vng góc; c) Vạch dấu mũi vạch Mũi vạch thường có tiết diện trịn đường kính 3-5 mm vng kích thước (5mm, đầu nhọn có chiều dài 150 - 300 mm Mũi vạch có dạng thẳng (Hình 6.9.4a) vng góc (Hình 6.9.4b), chế tạo từ thép bon dụng cụ Y10 Y12 phần đầu cứng, mài nhọn Loại b dùng lấy dấu trường hợp bề mặt có vị trí khó lấy dấu (Hình 6.9.4c) * Chấm dấu: - Cơng dụng: Chấm dấu dùng để đánh dấu vị trí (núng tâm) đường vạch dấu vạch - Cấu tạo: (Hình 13.1.33) Hình 13.1.33 Chấm dấu a) Mũi chấm dấu; b) Vạch dấu chấm dấu; c) Núng dấu chấm dấu Chấm dấu thường chế tạo thép bon dụng cụ CD70A, CD80A Y7A, Y8A, chiều dài 90-150 mm, đường kính 8-10 mm, đầu mài nhọn góc 450- 600 tơi cứng, đầu vê thành mặt cầu tơi cứng vói chiều sâu thấm tơi từ 15-20 mm để định tâm ta dùng búa gõ Phần thân khía nhám để giữ cho * Chú ý: Khi vạch dấu cung trịn có đường kính khơng lớn, dùng mũi vạch * Com pa thường: - Công dụng: Com pa dụng cụ dùng để lấy dấu cung trịn, vịng trịn có đường kính khác - Cấu tạo: (Hình 13.1.34) 1,2- Đai ốc; 3- Cung điều chỉnh; 10 4- Vít; 5- Mũi vạch tháo rời Hình 13.1.34 Com pa thường Com pa (Hình 6.9.6) có mũi vạch dấu (5) thay đổi, tháo thay mài sắc lại mịn Com pa có nhiều cỡ kích thước khác nhau, vạch dấu đường trịn đường kính tới mét * Com pa thước dài: - Công dụng; Com pa thước dài dùng để lấy dấu đường tròn có đường kính lớn đo kích thước chiều dài lớn, xác - Cấu tạo: (Hình 13.1.35) Com pa thước dài bao gồm phần thân (3) có vạch chia theo mm, mỏ tĩnh (2) mỏ động (4).Trên mỏ tĩnh, động có mũi vạch (1) thay mòn lấy dấu chi tiết khác 11 Hình 13.1.35 Com pa thước dài a) Com pa thường; b) Com pa thước dài * Com pa thước cặp đặc biệt: - Công dụng: Com pa thước dài đặc biệt dùng để lấy dấu đường trịn nằm khơng mặt phẳng với đường tâm - Cấu tạo: (Hình 13.1.36) Com pa thước cặp đặc biệt có vạch chia hai thân thước chế tạo thép hợp kim dụng cụ có độ chống mài mịn cao Mỏ động di chuyển vị trí theo hai phương Hình 13.1.36 Com pa thước cặp đặc biệt * Thước đứng vạch dấu: - Công dụng: Thước đứng vạch dấu loại dụng cụ dùng để vạch dấu đường dấu có khoảng cách chiều cao xác so với - Cấu tạo: (Hình 13.1.37) Dụng cụ bao gồm thước đứng (6) cố định đế (7) Trên thước đứng có trượt (5), có vạch chia xác, vít (3) để cố định trượt thước đứng Trên trượt có lắp mũi vạch dấu (10), kẹp chặt nhờ vít (9) Mặt đáy mũi vạch (a) phải phẳng song song với mặt phẳng đáy (b) đế Thanh trượt phụ (2) có vít (8) để vi chỉnh kẹp chặt nhờ vít (1) 12 Hình 13.1.37 Thước đứng vạch dấu b Thực hành sử dụng thước lá, thước góc, vạch dấu: - Đặt thước vào phơi Ép sát thước vào phơi ba ngón tay bàn tay trái cho giũa thước phơi khơng cịn khe hở - Đo kích thước chi tiết thước 13 Khi đo kích thước thước tay trái cầm chi tiết, tay phải cầm thước áp vào chi tiết cho cạnh đầu thước trùng với cạnh chi tiết cạnh thước lại song song với cạnh cần đo đọc kết Khi đo chiều dài chi tiết trụ tròn đặt trụ tròn lên mặt phẳng áp thước theo đường sinh đọc kết Khi đo đường kính chi tiết tay phải đặt thước mặt trụ giữ cố định đầu thước lướt nhẹ thước theo chu vi đọc kết lớn - Cầm mũi vạch vạch dấu 14 Tay phải cầm mũi vạch cầm bút chì vạch đường liên tục với chiều dài cần thiết Khi vạch, mũi vạch áp sát vào thước, nghiêng phía ngồi góc nhỏ khoảng 150 Nghiêng theo đường vạch góc 750- 850 Không vạch hai ba lần chỗ đường vạch có hai, ba nét - Vạch dấu theo dưỡng chuẩn: Tay trái ép dưỡng vị trí cho dưỡng chi tiết khơng cịn khe hở, tay phải cầm mũi vạch vạch theo biên dạng dưỡng - Lấy dấu lỗ 15 Tay trái ép dưỡng vị trí cho dưỡng chi tiết khơng cịn khe hở, tay phải cầm mũi vạch vạch theo biên dạng lỗ dưỡng - Vạch dấu đường vng góc thước góc bàn phẳng lấy dấu: Phơi gá đặt bàn phẳng lấy dấu, dùng thước góc có chân dịch chuyển theo mặt cạnh góc vng b bàn phẳng để vạch đường dấu I-I Để vạch đường dấu II-II ta làm tương tự - Vạch dấu đường vng góc cách kẹp thước góc phơi 16 Thước góc gá đặt chi tiết cần vạch dấu miếng kẹp 2, dùng thước góc trượt cạnh thước góc để vạch đường dấu vng góc vị trí u cầu Tiến hành cắt 5.1`Góc nghiêng que hàn Khi bắt đầu cắt, que hàn đặt vng góc với bề mặt vật cắt, sau điều chỉnh que hàn nghiêng phía ngược lại với hướng cắt góc (60 -90) độ 5.2 Chuyển động que hàn Cắt vật dày: Khi cắt vật dày chuyển động dọc theo đường cắt, que hàn chuyển động lên xuống mặt phẳng mặt phẳng cắt Cắt vật mỏng: Cắt vật mỏng que hàn cần chuyển động thẳng dọc theo trục đường cắt 17 BÀI 2: CẮT KIM LOẠI BẰNG MỎ CẮT KHÍ CẦM TAY Đọc vẽ Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu: 2.1 Cấu tạo nguyên lý làm việc thiết bị an tồn 2.1.1 Máy sinh khí axêtylen Máy sinh khí axêtylen (cịn gọi bình hàn) thiết bị dùng nước phân huỷ đất đèn để lấy khí axêtylen Cơng thức phân huỷ sau: cansicacbua cansi CaC2 + 2H2O = C2H2 + Ca (OH)2 Trong thực tế 1kg đất đèn cho ta khoảng 220 – 300 lít khí C2H2 Hiện có nhiều loại máy sinh khí axêtylen, loại lại chia nhiều kiểu khác nhau, máy sinh khí nào, khơng kể kiểu, áp suất làm việc, suất phải có đầy đủ phận sau đây: - Buồng sinh khí (một nhiều cái) - Thùng chứa khí - Thiết bị kiểm tra an toàn (như áp kế, nắp an tồn v…v) - Bình ngăn lửa tạt lại 2.1.1.1 Phân loại: Thơng thường người ta phân loại máy sinh khí dựa theo số đặc điểm sau: a Phân loại theo suất máy sinh khí: 18 + Loại I có suất 3m3/giờ, cho lần 10kg CaC2 + Loại II có suất ÷ 50m3/giờ, cho lần 200kg CaC2 + Loại III có suất 50m3/giờ cho lần 200kg CaC2 trở lên Loại I chủ yếu dùng vào việc tu sửa lắp ráp, loại II loại III đặt cố định trạm để điều chế khí axêtylen hồ tan (đóng vào chai), cung cấp cho xưởng hàn - cắt b Phân loại theo áp suất làm việc máy: + Loại áp suất thấp: 0,1at (dưới 1000mm cột nước) + Loại áp suất trung bình: Từ 0,1 ÷ 1,5at thường đuợc chế tạo gọn nhẹ để dùng việc hàn cắt di động Cịn loại máy sinh khí C2H2 áp suất cao dùng đặc biệt để điều chế khí C2H2 theo yêu cầu công nghiệp c Phân loại dựa theo lượng nước cần thiết để điều chế khí C2H2: + Bình sinh khí C2H2 loại khơ + Bình sinh khí C2H2 loại ướt 2.1.1.2 Cấu tạo nguyên lý hoạt động máy sinh khí Axêtylen kiểu ΓBP-125 (Liên xơ), 19 Hình 13.1.1 Máy sinh khí Axêtylen ΓBP-125 Thùng; Hòm chứa nước; Bộ phận điều chỉnh nước; Ngăn đất đèn; Buồng sinh khí; Vịi kiểm tra nước; 10 Bình ngăn lửa tạt lại; 11 Màng bảo hiểm; 12 Nắp an toàn; 13 Ống dẫn;14 Aùp kế Đây máy sinh khí axêtylen kiểu kín có áp suất làm việc loại trung bình (0,15 ÷ 0,3at) suất thấp Khi dùng khí axêtylen có áp suất trung bình để cắt mỏ cắt ổn định, không gây tượng lửa tạt lại, loại máy ΓBP – 1,25 thích hợp Máy gồm thùng kín (1), hịm chứa nước cung cấp (2) buồng sinh khí (7), máy điều chỉnh nước vào buồng sinh khí (4), nắp an tồn (12), màng bảo hiểm (11), áp kế (14) bình ngăn lửa tạt lại (10) Khi bắt đầu vận hành, ta đổ nước vào ống (13) để nước chảy xuống hòm nước (2) thùng (1) đến nước thùng đầy đến vịi thăm nước (9) ngưng việc cung cấp nước Cho đất đèn vào ngăn (6) đặt vào buồng sinh khí (7), sau đóng kín buồng sinh khí lại Nước từ hịm (2) chảy qua máy điều chỉnh (4) mà vào buồng sinh khí Khí axêtylen vào thùng (1) qua bình ngăn lửa tạt lại (10) trước đến mỏ hàn Máy điều chỉnh (4) có van nối liền với màng lị xo Nếu áp suất bình sinh khí thấp 20 ... THIỆU Giáo trình mơ đun ? ?Cắt cốt thép? ?? biên soạn theo đề cương chương trình chi tiết đào tạo nghề Cốt thép hàn hiệu trưởng trường Cao đẳng Lào Cai ban hành ngày tháng năm 2017 Trong chương trình. .. biên soạn giáo trình Chúng tơi ln bám sát theo đề cương chương trình chi tiết; nội dung biên soạn ngắn gọn, dễ hiểu Các kiến thức tồn giáo trình có mối liên hệ logíc chặt chẽ Tuy giáo trình phần... Khi cắt vật dày chuyển động dọc theo đường cắt, que hàn chuyển động lên xuống mặt phẳng mặt phẳng cắt Cắt vật mỏng: Cắt vật mỏng que hàn cần chuyển động thẳng dọc theo trục đường cắt 17 BÀI 2: CẮT