Thiết kế biện pháp kỹ thuật thi công lắp ghép nhà công nghiệp

58 8 0
Thiết kế biện pháp kỹ thuật thi công lắp ghép nhà công nghiệp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

T r n g Đ i h ä c x © y d ù n g University of civil engineering Bộ môn: Công nghệ &Quản lý xây dùng No 55 Giai Phong Road - Ha Noi - Viet Nam Tel: (84.4) 869 9403 – 869 1302 Fax: (84.4) 869 1684 Website: www.dhxd.edu.vn Đồ áN Kỹ THUậT THI CÔNG THI CÔNG lắp ghép nhà công nghiệp Nội dung: Đề số: 03 Thi ết kế biện pháp k ỹ thuật thi cô ng lắp ghép nhà công nghi ệp Lấ TH PHNG LOAN Giáo viên hướn g d ẫn : Chữ ký: Ng ày giao đồ án : Thời gian làm đ án : M ANH VINH Họ v tên sinh viên : …………………………………………………… 235262 62XD5 Líp : ……………………… M· sè: ………………… Ngµy thông qua Chữ ký giáo viên HD l2 l1 h1 h2 H1 H2 a d b e l1 ±0,00 CỘT BÊ TƠNG H(m) h(m) CỘT NGỒI TT CỘT TRONG L2 B p(T) L1 c L1 A c c c -1,50 C VÌ KÈO BÊ TƠNG L2 L2(m) a(m) p(T) D VÌ KÈO BÊ TƠNG L1 L1(m) d(m) p(T) 8.5 5.8 3.3 18 2.75 6.8 12 1.70 4.2 10.0 7.2 3.6 24 3.30 12.2 15 2.20 5.10 10.3 8.0 4.2 30 3.80 24.5 18 2.75 6.8 11.5 8.5 4.9 12.3 9.2 6.1 13.1 9.5 6.8 10.0 7.5 3.8/4.4 11.5 8.0 4.9/5.3 11.8 8.6 5.7/5.1 L(m) h(m) p(T) l1 = l2 (m) b,e(m) p(T) 13.0 9.2 6.3/7.8 0.80 3.0 2.2 1.2 13.8 10.8 7.0/8.0 0.95 3.5 3.0 2.1 14.6 11.8 7.1/8.2 12 1.40 10.5 12 3.8 3.0 PANEL MÁI Độ dốc mái: i = 4% DẦM CẦU CHẠY BÊ TÔNG SỐ BƯỚC CỘT CỬA TRỜI BÊ TƠNG PANEL T Ư ỜNG Kích thước(m) p(T) Hàng n (Số lượng) Kích thước(m) p(T) 1.5 x 1.4 A&B 15 + n 0.6 x 0.7 3.0 x 2.4 B&C 15 + n 1.2 x 1.2 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG BỘ MÔN CÔNG NGHỆ VÀ QUẢN LÝ XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG II GV HƯỚNG DẪN : LÊ THỊ PHƯƠNG LOAN ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG LẮP GHÉP NHÀ CÔNG NGHIỆP I ĐẶC ĐIỂM CƠNG TRÌNH Kiến trúc cơng trình Trên hình vẽ cơng trình nhà cơng nghiệp tầng nhịp 15 bước cột; thi công phương pháp lắp ghép cấu kiện khác nhau: cầu trục, cột, dầm cầu chạy, dàn kèo cửa trời BTCT… Các cấu kiện sản xuất nhà máy vận chuyển phương tiện vận chuyển chuyên dụng đến công trường để tiến hành lắp ghép Đây cơng trình lớn nhịp, 15 bước cột x 6m = 90 m cần phải bố trí khe lún Cơng trình thi cơng khu đất phẳng, không bị hạn chế mặt bằng, điều kiện cho thi công thuận lợi, phương tiện phục vụ thi công đầy đủ, nhân công đảm bảo( khơng bị giới hạn) Sơ đồ cơng trình Giới thiệu cơng trình Thơng tin chung Số tầng Số nhịp Số cột: A;B;C;D Cột Cột BTCT Cột Vì kèo bê tơng L2 Vì kèo bê tông L1 Dầm cầu chạy Cửa trời Bê Tông Panel mái Panel tường L(m) h(m) P(T) L(m) h(m) P(T) L(m) h(m) P(T) L(m) b(m) P(T) Kích thước (m) P(T) Kích thước (m) P(T) H(m) h(m) P(T) H(m) h(m) P(T) 16 10,3 4,2 11,8 8,6 5.7 30 3,8 24,5 15 2,2 5,1 0.8 3.0 2.2 1.2 1.5x6 1.4 0,6x6 0,7 .3 Số liệu tính tốn Giả thiết mặt thi cơng cốt 0,0m,cốt mặt móng -0.3m, cột ngàm vào móng 1,2m Căn theo số liệu đầu ta có: a Cột C1: + H= 10,3 + 1,5 = 11,8 m + h=8,0 + 1,5 =9,5 m + P= 4,2 T b Cột C2: + H= 11,8 + 1,5 = 13,3 m + h=8,6 + 1,5 =10,1 m + P= 5,7 T c Dầm cầu chạy bê tông (DCC) : + L= 6m; h= 0,8 m; P= 3T d Vì kèo bê tơng L1 nhịp ngồi : + L= 15 m; h= 2,2 ; P= 5,1 T e Vì kèo bê tông L2 nhịp : + L= 30m; d= 3,8m; P= 24,5 T f Cửa trời bê tông CT: + L= m; b,e= 2,2 m; P= 1,2 T g Panel mái Pm: kích thước 1,5x6 m + Kích thước 1,5x6 m + P= 1,4T h Panel tường: + Kích thước 0,6x6 m + P= 0,7 T Thống Kê Cấu Kiện Và Khối Lượng Lắp Ghép: a.Cột ngồi C1: + Số lượng 32 cái; + Tơng trọng lượng 32 x 4,2 = 134,4T b.Cột C2: + Số lượng 32 cái; + Tổng trọng lượng 32 x 5,7= 182,4 T c.Dầm cầu chạy DCC: + Số lượng 15 x 6= 90 cái; + Tổng trọng lượng 90 x = 270 T d.Vì kèo D1: + Số lượng 32 cái; + Tổng trọng lượng 32 x 5,1 = 163.2 T e.Vì kèo D2: + Số lượng 16 cái; + Tổng trọng lượng 16 x24,5 = 392 T f.Cửa trời: + Số lượng 39 cái; + Tông khối lượng 39 x 1,2 = 46,8 T g Panel mái: + Số lượng (10x2+20) x 15 = 600 cái; + Tổng khối lượng 600 x 1,4 = 840 T h.Panel tường:được đặt cốt 0.00 đoạn -0.90 m - Tường bên: + Số lượng: 2x(11,8-0,6)x15/0.6 = 560 tấm; + Tổng khối lượng: 560 x 0,7 = 392 T - Tường đầu hồi: + Số lượng : 2x(15/0.6)x2 + (30/0.6)x2= 200 tấm; + Tổng khối lượng: 200 x 0,7 = 140 T II TÍNH TỐN THIẾT BỊ VÀ PHƯƠNG ÁN THI CƠNG Chọn tính tốn thiết bị treo buộc 1.1Thiết bị treo buộc cột a.Cột C1: Để lắp cột vào vị trí dễ dàng, khơng phải điều chỉnh nhiều Muốn cột phải treo thật thẳng Ta chọn khung để treo buộc cột Lực căng cáp tính theo cơng thức: S= k.Ptt ; m.n.cosα Trong đó: k - Hệ số an tồn, k = 6; Ptt - Trọng lượng tính tốn vật cẩu Ptt = 1,1.P = 1,1x 4,2 = 4,62 T; α- Góc nghiêng cáp so với phương thẳng đứng, α= 00; m - Hệ số kể đến sức căng sợi cáp không với dây nhánh m = ; n - Số nhánh dây, n = 2; => S= 6x4,62/( 1x2x1)= 13,86 T ; -Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D = 17,5 mm, cường độ chịu kéo sợi cáp 160 kG/cm , lực làm đứt cáp 14,6 T -Trọng lượng cáp 1,06 kg/m; -Chiều dài cáp + Lcap = 2Htrên + 1,5 = 2x(10,3-8) +1,5 = 6,1 m -Trọng lượng thiết bị treo buộc cột: + qtrb = γ.lcap +qđaimasat =1,06 6,1 + 30 = 36,5 kG, lấy qtrb = 0.04 T b.Cột C2: -Lực căng cáp tính theo cơng thức: S= k.Ptt ; m.n.cosα Ptt - Trọng lượng tính tốn vật cẩu Ptt = 1,1.P = 1,1, 5,7 = 6,27 T; => S= 6x6,27/( 1x2x1)= 18.81 T ; -Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D = 24 mm, cường độ chịu kéo sợi cáp 150 kG/cm , lực làm đứt cáp 26 T -Trọng lượng cáp 1,99 kg/m; Chiều dài cáp + Lcap = 2Htrên + 1,5 = 2(11,8-8,6) +1,5 = 7.9 m Trọng lượng thiết bị treo buộc cột: + qtrb = γ.lcap +qđaimasat =1,99 7,9 + 30 = 45,72 kG, lấy qtrb = 0.05 T 1.2 Thiết bị treo buộc dầm cầu chạy -Dụng cụ treo buộc phải đảm bảo tháo lắp dễ dàng, an tồn cho cơng nhân phục vụ lắp ghép Do nhịp DCC L = m, PDCC= 3T ta chọn dụng cụ treo buộc có trang bị khố bán tự động có vịng treo tự cân -Khi cẩu nhánh dây treo nghiêng góc 450 so với phương thẳng đứng -Lực căng cáp xác định theo công thức: S= k.Ptt m.n.cosα = 3,3 1.2.cos45 = 14 T Với Ptt = 1,1.Pdc = 1,1x3 = 3,3 T Hệ số m,n xác định công thức Sơ đồ treo buộc dầm cầu chạy -Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D = 17,5 mm, cường độ chịu kéo sợi cáp 160 kg/cm , lực làm đứt cáp 14,6 T -Chiều dài cáp: + Lcap = 2Lcos45 + 1,5 = 2x4,8xcos45 + 1,5 = 6,8 + 1,5 = 8,3 m Trọng lượng thiết bị treo buộc cột: + qtrb = γ.lcap +qđai =1,06 x 8,3+ 30 = 38,8 kG, lấy qtrb = 0.04 T 1.3 Thiết bị treo buộc kèo a,Vì kèo D2 -Tiến hành cẩu lắp kèo lên khung tiến hành cẩu lắp cửa trời Sử dụng đòn treo dây treo tự cân Số hiệu 15946R-11 ‘Phụ lục sách Thiết kế biện pháp thi công lắp ghép nhà công nghiệp tâng’ Cố định dầm Nếu vị trí dầm đạt dung sai lằm giới hạn cho phép Tiến hành có định dầm theo bước: Hàn sơ (hàn điểm) mối nối liên kết hàn, bắt nửa số bu lông liên kết gối tựa vai cột với đầu dầm.tháo dây cẩu giải phóng cần trục Sau kiểm tra lần cuối đạt yêu cầu thiết kế tiến hành hàn cố định đường hàn mối nối gối tựa vai cột, hàn thép nối đầu cột lấp vữa khe nối Lắp đặt dầm cầu chạy SV: ĐÀM ANH VINH -LỚP: 62XD5 43 Lắp dàn mái Sau lắp xong dầm cầu trục mà bê tơng mối nối kết cấu đẫ đạt 70% cường độ thiết kế tiến hành lắp dàn mái cửa trời -Từ bảng chọn cẩu dùng cần trục mã hiệu DEK- 50( L=30m) chạy nhịp lắp dàn mái cho tồn cơng trình Rmin=8,5m a) Mặt tập kết cấu kiện cẩu lắp dàn mái SV: ĐÀM ANH VINH -LỚP: 62XD5 44 b) Biện pháp thi công Công tác chuẩn bị Chống sứt dàn bê tông: -Dàn bê tông tương đối lớn nên ta cần có biện pháp chống sứt câú kiện Công tác dựng lắp -Tổ chức lắp dàn mái tương tự lắp dầm cầu trục -Chuẩn bị: -Sau cố định vĩnh viễn chân cột tiến hành tiến hành vạch đường tim trục để cơng tác lắp ghép nhanh chóng xác.Gá lắp dụng cụ điều chỉnh cố định tạm cho dàn trước cẩu dàn.treo buộc dàn dùng dàn treo thép,treo điểm mắt dàn cánh thượng,tại gia cố chống vỡ cắt cục cẩu.Bố trí phương tiện để cơng nhân đứng thi công liên kết hàn với hệ kết cấu nhà - Cẩu lắp cố định tạm -Nâng dàn cao đỉnh cột 0,7m, quay tay cần đưa dàn tới vị trí (trong q trình nâng dàn cơng nhân kéo dây thừng điều chỉnh tránh va trạm vào cột) Tiếp điều chỉnh cho dàn quay ngang nhà Hạ điều chỉnh dàn vào vị trí thiết kế, nghĩa điều chỉnh dấu tim đầu dàn đỉnh cột trùng -Dàn mái sau lắp đặt vào cột phải cố định cách: +Vặn nửa số bu lông liên kết dàn vơi cột hàn điểm liên kết hàn +Cố định thêm vào kết cấu lắp trước gá lắp đầu dàn dây neo Các dây neo đầu buộc vào cánh thượng dàn đầu neo vào móng cột cọc neo 1(T) lực, dây neo phải có tăng điều chỉnh khơng cản trở hoạt động cần trục -Sau cố định xong dàn cửa trời, công nhân kéo dây rút chốt, tháo dây cẩu giải phóng cần trục SV: ĐÀM ANH VINH -LỚP: 62XD5 45 -Liên kết dàn giằng tạm bắt vào cánh thượng dàn trước -Bắt giằng tạm cách: bắt trước đầu vào cánh thượng dàn lắp, đầu lại buộc vào dây thừng kéo lên bắt vào dàn số sau đặt vào vị trí lắp ghép - Kiểm tra điều chỉnh -Kiểm tra điều chỉnh độ thẳng đứng dàn,vị trí cao trình đặt dàn -Chỉ tháo móc cẩu sau kết thúc việc ổn định tạm - Cố định vĩnh cửu: -Cố định hẳn dàn vào cột cách vặn tồn số bulơng hàn đường liên kết hàn Lắp cửa trời -Sau lắp xong dàn mái ta tiến hành lắp cửa trời -Dùng cần trục lắp cửa trời DEK- 50( l=30m) chạy nhịp lắp dàn mái cho tồn cơng trình Rmin= 8,5m; Rmax=13 m a) Mặt tập kết cấu kiện cẩu lắp cửa trời (hình trên) b) Biện pháp thi công -Biện pháp thi công tiến hành tương tự cẩu lắp dàn Cẩu lắp Panen mái Sau cố định xong dàn cho bước cột, ta tiến hành lắp panen mái a) Mặt di chuyển cầu trục lắp dựng panel mái (hình trên) Dùng cần trục DEK- 50(L=30 m)cẩu lắp panen mái cho tồn cơng trình Bán kính nhỏ cẩu Rmin = m ;bán kính lớn Rmax = 14m b) Biện pháp thi công Công tác chuẩn bị -Sử dụng ôtô để chở Panel cẩu lắp Công tác dựng lắp SV: ĐÀM ANH VINH -LỚP: 62XD5 46 -Các mái đặt dàn mái phải ổn định, khơng có khe hở lớn -Đầu mái tựa lên dàn mái cm Trình tự lắp mái : -Hướng lắp mái: hai đầu dàn lắp tiến vào cửa trời cịn cửa trời lắp hai bên Cách cố định : -Cố định tạm thời (ổn định) đặt mái vào vị trí tiến hành hàn chi tiết thép mái với dàn mái.Hàn ổn định ba chỗ theo cách hàn đính (hàn điểm) -Cố định vĩnh viễn (cố định hẳn) Hàn cố định ba chỗ trên, khác hàn thành đường liên tục SV: ĐÀM ANH VINH -LỚP: 62XD5 47 Cẩu lắp tường a Sơ đồ di chuyển cẩu Cho cần cẩu MKG-10( L=18) chạy dọc biên nhà b Xác định vị trí đặt cẩu Vị trí cẩu đặt theo bán kính nhỏ lớn cẩu với trọng lượng vật cẩu, vị trí tập kết cấu kiện Bán kính nhỏ cẩu Rmin = 5.5 m ;bán kính lớn Rmax = m Căn vào kích thước tường mặt bố trí cấu kiện ta có vị trí cẩu lắp hình vẽ c Kỹ thuật lắp tường Chuẩn bị: Sau đổ giằng móng, tập kết tường đến vị trí lắp xe ô tô, treo buộc cáp puli tự cân với điểm treo buộc Cẩu lắp cố định tạm: lắp tường từ lên trên, vị trí đứng cẩu lắp bước cột Kiểm tra điều chỉnh panel vị trí thiết kế SV: ĐÀM ANH VINH -LỚP: 62XD5 48 Cố định vĩnh viễn: Sau kiểm tra điều chỉnh panel vào vị trí thiết kế tiến hành cố định vĩnh viễn panel mối hàn tường vào chi tiết chôn sẵn cột hàn tường với IV An toàn lao động cơng tác lắp ghép Trong thi cơng, ta phải có biện pháp bảo đảm an toàn thật chu đáo cho người làm cho cơng trình Việc lắp ghép thường tiến hành cao nên người thợ làm việc phải có sức khoẻ tốt phải kiểm tra sức khoẻ theo định kỳ Mỗi có gió cấp trở lên, trời rét buốt có sương mù nhiều phải đình cơng việc thi cơng lắp ghép cao Phải cung cấp cho thợ lắp ghép trang bị an toàn cần thiết, đặc biệt dây đeo bảo hiểm ( chịu lực tĩnh 300 KG lực ) Cấm lại dầm, giằng trên kèo Chỉ lại cánh hạ dàn kèo sau có căng dây vịn dọc ngang ngực (cao chừng m ) để làm lan can bảo hiểm Cấm ngặt thợ đứng kết cấu cẩu lắp lên suống máy thăng tải hay cần trục Những sàn cầu công tác phải chắn, liên kết vững vàng, ổn địnhvà phải có hàng rào tay vịn để bảo hiểm Đường vận chuyển cần trục phải đặt xa cơng trình cách xa mép hố móng theo yêu cầu quy định Phải đảm bảo độ ổn định cho cần trục đứng làm việc Phải có biện pháp phịng ngừa thiết bị chống sét hữu hiệu cho cần trục cao Các móc cẩu phải có nắp an tồn để dây cẩu khơng tuột ( trựơt) khỏi móc cẩu lắp ghép Khi cấu kiện giữ ổn định ta phép tháo rỡ móc cẩu khỏi cấu kiện Phải đảm bảo an toàn hàn hàn liên kết kết cấu SV: ĐÀM ANH VINH -LỚP: 62XD5 49 Không phép tiến hành nhiều công việc độ cao khác theo phương thẳng đứng Các lỗ hở sàn, tầng phải đậy bằngván cứng cách ngăn rào gỗ chung quanh lỗ hở Chung quanh cơng trình, hàng cột phải đặt rào ngăn cách cáclô cửa khu thang phải có hàng rào bảo hiểm Phải có thiết bị chống sét cho cơng trình cao Khơng có đường điện chạy qua khu vực lắp ghép Nếu bắt buộc phải chạy qua đường điện phải qua cáp bảo hiểm chôn ngầm đất Cấm người qua lại nơi thi công lắp ghép SV: ĐÀM ANH VINH -LỚP: 62XD5 50 SV: ĐÀM ANH VINH -LỚP: 62XD5 51 Phần II: Lập tiến độ thi cơng cơng trình xây dựng Các loại cẩu dùng dể lắp ghép cơng trình: MKG-16(L=18,5m) để lắp cột MKG-10( L=18) để lắp dầm cầu chạy panel tường DEK-50(L=30m) để lắp dàn mái,cửa trời, dầm mái panel mái 1.Thời gian sử dụng cẩu : *Thời gian dùng cẩu MKG-10(L=18m) +Để thi công: 27 ca +Để di chuyển đến nơi thi công,trả nơi thuê: tương đương ca +Khơng có thời gian chờ đợi q trình thi cơng *Thời gian dùng cẩu XKG-50(L=30m;l=10m) +Để thi công: 36 ca +Để di chuyển đến nơi thi công,trả nơi th: tương đương ca +Khơng có thời gian chờ đợi q trình thi cơng *Thời gian dùng cẩu MKG-16 (L=18.5 m) +Để thi công: ca +Để di chuyển đến nơi thi công,trả nơi thuê: tương đương ca +Khơng có thời gian chờ đợi q trình thi cơng SV: ĐÀM ANH VINH -LỚP: 62XD5 52 2.Tính nhân cơng lắp ghép( ĐM1776) Tra theo định mức 1776 ta tính tốn số ca máy nhân công cho công việc BẢNG ĐỊNH MỨC CA MÁY VÀ NHÂN CÔNG THI CÔNG LẮP GHÉP Định mức STT Tên CK Trọng lượng 1CK (T) Số lượng CK (cái) Mã hiệu Cột biên 4.2 Cột Tổng số Số máy chọn Thời gian thi công thực tế Số nhân công thực tế Ca máy Nhân công Ca máy Nhân công (công) 10 11 12 32 AG41121 0.07 1.17 2.2 37.4 12 5.7 32 AG41131 0.09 1.58 3.1 50.6 13 Dầm cầu chạy 90 AG41311 0.13 1.14 11.7 102.6 12 Dàn nhịp biên 5.1 32 0.28 1.31 9.0 42.0 5 Cửa trời nhịp biên 1.2 26 0.25 6.5 26.0 Panel mái nhịp biên 1.4 300 0.019 0.1 5.7 30.0 Dàn nhịp 24.5 16 0.28 1.31 4.2 21.0 Cửa trời nhịp 1.2 13 0.25 3.3 13.0 Panel mái nhịp 1.4 300 AG41521 0.019 0.1 5.7 30.0 10 Tấm tường 0.7 760 AG41511 0.02 0.09 15.2 68.4 15 SV: ĐÀM ANH VINH -LỚP: 62XD5 AG41521 53 BIỂU ĐỒ TIẾN ĐỘ VÀ NHÂN LỰC SV: ĐÀM ANH VINH -LỚP: 62XD5 54 Phần III: PHƯƠNG TIỆN BỐC XẾP VẬN CHUYỂN CÁC CẤU KIỆN 1.Cẩu bốc xếp: Số cẩu bốc xếp tính theo cơng thức: m= p.K (chiếc) g.T E Trong đó: p-Khối lượng bốc xếp(không kể tường cẩu lắp từ xe ôtô vận chuyển đến);p = 2028,8 T T – thời gian lắp ghép toàn cấu kiện; T= 54 ngày (không kể tường) g- Số bốc xếp ngày (g=8h); k- Hệ số làm việc không đều, k=1,1 E – Năng suất trung bình máy (lấy loại E=15 tấn/giờ) m= 2028,8 x1,1 =0,4 (chiếc) x54 x15 Chọn cẩu bốc xếp có Qckmax=24.5 Chọn XKG-30/L=15 m 2.Xe vận chuyển: Chọn xe có trọng lượng vận chuyển Qmax=25 Số xe tính theo cơng thức: a= P (chiếc) N Tthi.cơng Trong đó: P= 2199,6 T Tthi công=63 ngày N- Năng suất xe ca N= G0 G.tk tt ktg tc Trong đó: G=25T – Trọng lượng xe SV: ĐÀM ANH VINH -LỚP: 62XD5 55 tk=8h – Thời gian làm việc ca tt=0,75 – Hệ số sử dụng xe theo thời gian tc= txếp + tđi + tdỡ + tquay + tvề =90 phút (thời gian chu kì vận chuyển) N= G0 G.tk tt ktg tc = 60.25.8.0,75.0,8 =80 90 Vậy a= 2199,6 =0.46 xe => Chọn xe có G=25 T 80 x63 SV: ĐÀM ANH VINH -LỚP: 62XD5 56 ... DỰNG BỘ MÔN CÔNG NGHỆ VÀ QUẢN LÝ XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG II GV HƯỚNG DẪN : LÊ THỊ PHƯƠNG LOAN ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG THI? ??T KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG LẮP GHÉP NHÀ CÔNG NGHIỆP I ĐẶC... cửa trời Sử dụng đòn treo dây treo tự cân Số hiệu 15946R-11 ‘Phụ lục sách Thi? ??t kế biện pháp thi công lắp ghép nhà công nghiệp tâng’ -Lực căng cáp tính theo cơng thức: S= k.Ptt m.n.cosα Ptt = 1,1.P... 13 14 26 17 34 18 III - CÁC BIỆN PHÁP KỸ THUẬT TRONG LẮP GHÉP Căn vào thông số cẩu lắp cần trục mặt thi công công trường ta xác định vị trí cần trục cho việc cẩu lắp cấu kiện: - Từ bảng sơ đồ

Ngày đăng: 26/02/2023, 12:02

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan