Thiết kế biện pháp kỹ thuật thi công bê tông cốt thép toàn khối cho nhiều tầng

ĐỒ Á N KỸ THUẬ T THI CÔ NG GVHD: TH.S LÊ THÁ I HÒ A KHOA KINH TẾ VÀ QUẢN LÝ XÂY DỰNG - ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG I THI CƠNG BÊ TƠNG CỐT THÉP TỒN KHỐI CHO NHÀ NHIỀU TẦNG Nội dung : Thiết kế biện pháp kỹ thuật thi công bê tông cốt thép toàn khối cho nhiều tầng Giáo viên hướng dẫn Ths Lê Thái Hòa Sinh viên thực Nguyễn Thị Thúy Mã số sinh viên 200262 Lớp môn học Lớp quản lý 62KT1 62KT1 SVTH: NGUYỄ N THỊ THÚ Y – 62KT1- 200262 ĐỒ Á N KỸ THUẬ T THI CƠ NG GVHD: TH.S LÊ THÁ I HỊ A PHẦN I: CĂN CỨ PHÁP LÝ VÀ GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH I CĂN CỨ PHÁP LÝ Các văn pháp lý liên quan tới thi cơng xây dựng cơng trình:  Luật : - Luật xây dựng ban hành năm 2014, có hiệu lực từ ngày 01/01/2015  Nghị định: - 68/2019/NĐ-CP : Quy định quản lý chi phí đầu tư xây dựng - 46/2015/NĐ-CP : Quy định quản lý chất lượng bảo trì cơng trình xây dựng  Thông tư: - 09/2019/TT-BXD :Hướng dẫn xác định quản lý chi phí đầu tư xây dựng - 10/2019/TT- BXD : Ban hành định mức xây dựng - 11/2019/TT-BXD : Hướng dẫn xác định giá ca máy thiết bị thi công xây dựng - 16/2019/TT-BXD: Hướng dẫn xác định chi phí quản lý dự án tư vấn đầu tư xây dựng - 15/2019/TT-BXD: Hướng dẫn xác định đơn giá nhân công xây dựng  Tiêu chuẩn: II - TCVN 4453: 1995 kết cấu bê tông cốt thép toàn khối - TCVN 5574: 2012 tiêu chuẩn thiết kế bê tông cốt thép - TCVN 2737:1990 tiêu chuẩn thiết kế- Tải trọng tác động GIỚI HIỆU VỀ CƠNG TRÌNH Số liệu đề bài: a) Phần móng Số liệu Móng biên (A) Móng (B) Móng cạnh (C) b(m) 1.5 1.5 1.5 A(m) 2.5 2.5 2.5 t(m) 0.3 0.3 0.3 SVTH: NGUYỄ N THỊ THÚ Y – 62KT1- 200262 ĐỒ Á N KỸ THUẬ T THI CÔ NG GVHD: TH.S LÊ THÁ I HỊ A b) Phần Thân  Kích thước cột: Số tầng T = tầng Theo yêu cầu đề bài, số liệu cho tầng cao nhất.Nhà tầng.cứ cách tầng từ xuống cạnh dài tiết diện cột lại tăng lên 5cm Kích thước cột Tầng Cột C1 Cột C2 Tầng 6&7 22 x 30 cm 22 x 30 cm Tầng 4&5 22 x 35 cm 22 x 35 cm Tầng 2&3 22 x 40 cm 22 x 40 cm Tầng 22 x 45 cm 22 x 45 cm  Bước cột, nhịp: - Bước cột: B = 3,6 m ; có n= 18 bước - Nhịp Biên L1 = 5.0m ; Nhịp L2 = 4.5 m  Chiều cao nhà: - Chiều cao tầng 1: H1 = 4,2 m - Chiều cao từ tầng đến tầng 6: Ht = 3,6 m - Chiều cao tầng mái (tầng 7) : Hm = 3,6 m  Dầm: - Dầm D1: D1 dầm nên Hd = Ldc/12 Dầm D1b: Hdcb = L1/12 = 500/12=42cm => Kích thước dầm D1 bên: 22 x 45 cm Dầm D1g: Hdcg = L2/12 = 450/12=30cm => Kích thước dầm D1 giữa:22 x 40 cm - Dầm D2 D3: hai dầm có kích thước tương tự D2 D3 dầm phụ nên Hd = Ldp/12 = 360/12 = 30 cm => dầm D2 D3: 22 x 30 cm - Dầm mái: Dm Dầm Dm: HDm = max (L1, L2)/10 = 500/10 = 50 cm => Kích thước dầm D1 bên: 22x50cm Dầm biên D1b Dầm D1g Dầm phụ D2 Dầm phụ D3 Dầm mái Dm SVTH: NGUYỄ N THỊ THÚ Y – 62KT1- 200262 ĐỒ Á N KỸ THUẬ T THI CÔ NG 22 x 45 cm GVHD: TH.S LÊ THÁ I HÒ A 22 x 40 cm 22 x 30 cm 22 x 30 cm 22 x 50 cm  Các số liệu tính tốn khác III - Chiều dày sàn nhà : ds = 12cm - Chiều dày sàn mái : dm = 10cm - Hàm lượng cốt thép: µ = 2% - Mùa thi cơng: mùa hè - Các loại gỗ có: γgỗ= 750 (kG/m3); [σ]gỗ = 110 (kG/cm2) - Sử dụng bê tông cấp độ bền B20 LỰA CHỌN SƠ BỘ GIẢI PHÁP THI CÔNG Giải pháp phân chia đợt thi công ( phân chia theo phương đứng ) Với điều kiện nhân lực, vật tư máy móc thi công không phù hợp với việc lựa chọn giải pháp thi công tầng đợt- tức đổ bê tông lần cho cột, dầm, sàn… → Nên lựa chọn giải pháp chia đợt sau: tầng đợt - Đợt 1: Thi cơng hết tồn kết cấu chịu lực theo phương thẳng đứng cột, tường… - Đợt 2: Thi cơng tồn cấu kiện cịn lại: Dầm sàn toàn khối Giải pháp lựa chọn ván khuôn, đà giáo - Các thông số kỹ thuật vật liệu gỗ sử dụng làm ván khuôn + Trọng lượng riêng γgỗ= 750 (kG/m3) + Cường độ [σ]gỗ = 110 (kG/cm2) + E = 1,1 × 105 kG/cm2 = 1,1 × 109 kG/m2 Biện pháp kỹ thuật sơ - Cung cấp bê tông: trộn chỗ máy trộn bê tông - Sử dụng cần trục tháp cố định: Vận chuyển bê tông cốt thép lên cao SVTH: NGUYỄ N THỊ THÚ Y – 62KT1- 200262 ĐỒ Á N KỸ THUẬ T THI CƠ NG - GVHD: TH.S LÊ THÁ I HỊ A Khi thi công vào mùa đông, công tác chuẩn bị thi công cần tập trung vào số nhiệm vụ sau: + Khi thiết kế hạng mục thi công, cần xếp hợp lý hạng mục, trình sản xuất chịu ảnh hưởng xấu chất lượng nhiệt độ xuống thấp công tác chống thấm, đổ bê tơng bảo dưỡng bê tơng ngồi trời + Tính tốn phương tiện vận chuyển, vật liệu thi cơng tăng thêm mơi trường khí hậu lạnh đòi hỏi + Tăng cường biện pháp an tồn, phịng hộ thi cơng IV HÌNH VẼ MẶT BẰNG, MẶT CẮT CƠNG TRÌNH SVTH: NGUYỄ N THỊ THÚ Y – 62KT1- 200262 ĐỒ Á N KỸ THUẬ T THI CÔ NG SVTH: NGUYỄ N THỊ THÚ Y – 62KT1- 200262 GVHD: TH.S LÊ THÁ I HÒ A ĐỒ ÁN KTTC1 NGUYỄ N THỊ THÚ Y GVHD: LÊ THÁI HÒA MSSV:200262 LỚ P: 62KT1 Page ĐỒ ÁN KTTC1 NGUYỄ N THỊ THÚ Y GVHD: LÊ THÁI HÒA MSSV:200262 LỚ P: 62KT1 Page ĐỒ ÁN KTTC1 GVHD: LÊ THÁI HỊA PHẦN II: TÍNH TỐN THIẾT KẾ VÁN KHN CÁC CẤU KIỆN I TÍNH TỐN THIẾT KẾ VÁN KHN SÀN Giới thiệu ván khn sàn - Vật liệu: sử dụng ván khuôn, xà gồ, cột chống gỗ tự nhiên có thơng số sau: γgỗ= 750 (kG/m3); [σ]gỗ = 110 (kG/cm2); E = 1,1 × 105 kG/cm2 = 1,1 × 109 kG/m2 - Cấu tạo: + Được tạo từ nhỏ ghép với nhau, liện kết với nẹp ngang có bề dày d= 3cm + Kích thước tiết diện ván khn có bề rộng ×chiều dày 220 × 30 mm + Cách thức làm việc: ván khuôn đặt lên xà gồ xà gồ kê lên cột chống - Dựa vào kích thước sàn ta bố trí ván sàn song song với dầm D xà gồ song song với dầm phụ D2 Sơ đồ tính tốn - Xét dải ván khuôn bề rộng 1m theo phương vng góc với xà gồ - Sơ đồ tính tốn dầm liên tục có gối tựa xà gồ chịu tải trọng phân bố Ván sàn Xà gồ q M=ql²/10 Sơ đồ tính tốn cốp pha sàn Xác định tải trọng NGUYỄ N THỊ THÚ Y MSSV:200262 LỚ P: 62KT1 Page ĐỒ ÁN KTTC1 - GVHD: LÊ THÁI HỊA Tính tốn tải trọng cho dải rộng 1m:  Tĩnh tải:  Trọng lượng thân kết cấu: (Trọng lượng bê tông cốt thép): gtc1= bt b ds Trong đó: + b:bề rộng tính tốn sàn; b=1m + ds: chiều dày sàn; ds=12cm=0,12m + bt: trọng lượng riêng bê tông: bt = 2500 kG/m3 → gtc1 = 2500.1,0.0,12 = 300 kG/m gtt1 = n gtc1 , với n hệ số vượt tải BTCT n= 1,2 →gtt1 = 1,2.300 = 360 kG/m  Trọng lượng thân ván sàn: gtc2= g b  Trong đó: + b : bề rộng tính tốn dải sàn b=1 (m) + dvs :chiều dày ván sàn dvs = 0,03 (m); + γgỗ : trọng lượng riêng gỗ γgỗ= 750 (kG/m3) → gtc2= g b  = 750 x 1x 0.03 = 22.5 kG/m → gtt2 = n gtc2= 1,1.22.5= 24.75 kG/m  Hoạt tải:  Tải trọng phương tiện vận chuyển: Tra phụ lục A, TCVN 4453-1995 có ptc1= 200 kG/m2 → ptt1 = n ptc1.b= 1,3.250.1 = 325 (kG/m) tc  Tải trọng đầm rung: p2  200 kG / m → ptt2 = n×b×ptc2 = 1,3×1×200 = 260 ( kG/m)  Tải trọng đổ bê tông: Đổ bê tơng cần trục tháp( phụ thuộc vào dung tích thùng chứa bê tông) V > 0,8 m3 → ptc3 = 600 kG/m2 → ptt3 = n×b×ptc3 = 1,3×1×600 = 780 kG/m  Tổng tải trọng  Tải trọng tiêu chuẩn tác dụng lên dải rộng 1m là: n n i=1 i=1 q tcs =∑ g tci + ∑ ptci =gtc1 + gtc2 + gtc3 + ptc1 + max ⁡( ptc2 , ptc3 ) NGUYỄ N THỊ THÚ Y MSSV:200262 LỚ P: 62KT1 Page 10 ĐỒ ÁN KTTC1 GVHD: LÊ THÁI HỊA Tính tốn thời gian thi công, lập tiến độ thi công Thời gian thi cơng cơng trình theo phương án dây chuyền tính theo công thức: T = (a.m+n-1).k+ (a-1).tct + tz Trong : a: Số tầng cơng trình (a = 7) m : Số phân đoạn (phân khu) (m = 6) n : Số công việc (n = 7) k : Nhịp dây chuyền (Thời gian thực cơng việc phân đoạn) Ta có :Thời gian lắp cốt thép cột: ngày Thời gian lắp ván khuôn cột: ngày Thời gian đổ bê tông cột: ngày Thời gian lắp ván khuôn dầm sàn: ngày Thời gian lắp cốt thép dầm sàn: ngày Thời gian đổ bê tông dâm sàn: ngày Thời gian tháo ván khuôn: ngày => k = ngày tz : Thời gian ngừng thi công sau trình đổ bê tơng mùa đơng (tz = 15 ngày) tCT : Thời gian gián đoạn chuyển tầng, khoảng thời gian thời điểm kết thúc công việc đợt thời điểm bắt đầu cơng việc đợt Tính hệ số luân chuyển ván khuôn  Chu kỳ sử dụng ván khuôn: Tvk = t1+t2+t3 + t4 + t5 + t6 Trong đó: t1 – thời gian lắp ván khn cho phân khu = ngày t2 – thời gian lắp đặt cốt thép = ngày t3 – thời gian đổ bê tông = ngày t4 – thời gian chờ tháo ván khuôn (cột = ngày , dầm sàn = ngày ) t5 – thời gian tháo ván khuôn = ngày t6 – thời gian sửa chữa ván khuôn = 1ngày Tvk = t1+t2+t3 + t4 + t5 + t6 = 1+1+1+1+1+1 = ( ngày ) * Hệ số luân chuyển ván khuôn: n = m.k ÷ Tvk = 8/6= 1.3333 NGUYỄ N THỊ THÚ Y MSSV:200262 LỚ P: 62KT1 Page 59 ĐỒ ÁN KTTC1 NGUYỄ N THỊ THÚ Y GVHD: LÊ THÁI HÒA MSSV:200262 LỚ P: 62KT1 Page 60 ĐỒ ÁN KTTC1 NGUYỄ N THỊ THÚ Y GVHD: LÊ THÁI HÒA MSSV:200262 LỚ P: 62KT1 Page 61 ĐỒ ÁN KTTC1 GVHD: LÊ THÁI HỊA III CHỌN MÁY THI CƠNG Chọn máy vận chuyển lên cao Cần trục tháp Do khối lượng bê tông lớn để thuận lợi giảm công vận chuyển trung gian, rút bớt nhân lực đạt hiệu Thi công cao ta sử dụng cần trục tháp đổ cẩu bê tông đổ bê tông thùng đổ Do cơng trình chạy dài Lnhà = 3,6 × 18 = 64.8 (m), có bề rộng Bnhà = 19 m, nên sử dụng cần trục tháp chôn chân đặt bên ngồi, vị trí theo chiều dài cơng trình NGUYỄ N THỊ THÚ Y MSSV:200262 LỚ P: 62KT1 Page 62 ĐỒ ÁN KTTC1 GVHD: LÊ THÁI HÒA Xác định độ cao cần thiết cần trục Hyc = Hct + Hat + Hck + Ht Trong : Hct : Độ cao cơng trình cần đặt cấu kiện Hct = 25.8 m Hat : Khoảng cách an toàn Hat = m Hck : Chiều cao cấu kiện Hck = 1,5 m Ht : Chiều cao thiết bị treo buộc Ht = 1,5 m Vậy Hyc = 25.8 + 1,5 + + 1,5 = 29,8 (m) Sức trục cần trục tháp cần thiết Qyc = K1.V.δbt + Go thùng Trong đó: K1 – Hệ số đầy vơi V – Dung tích thùng đổ (V = 0,8 m3) δbt – Trọng lượng riêng bê tông Go thùng – Trọng lượng thân thùng đựng vữa => Qyc = 0,95 × 0,8 × 2500 + 220 = 2120 (kG) Tầm với cần trục tháp Chọn cần trục tháp mã hiệu MC120 với bán kính tay cần 40 m Ta có tầm với cần trục tháp xác định : Ryc = √ (Bnhà +S )2 + L2nhà /4 Trong : S : Khoảng cách ngắn từ tâm quay cần trục đến mép cơng trình S = lat + ldg = 1,5 + 1,5 = (m) => Ryc = √ (19+3)2 +64.82 /4 = 39.1 (m) Cần trục tháp mã hiệu MC120 có thơng số sau : - Thơng số cẩu lắp: Qct = Qmin = 2900 kG > Qyc = 2120 kG Hct = Hmax tự đứng = 44 m > Hyc = 29.8 (m) Rctmax = 40 (m) > Ryc = 39.1 (m) - Thông số vận hành:      Vận tốc nâng vnâng = 75 m/phút = 1,25 m/s Vận tốc hạ vhạ = 1,25 m/s Vận tốc bàn quay vquay = 0,8 vòng/phút = 0,013 vòng/s Vận tốc xe vxe = 58 m/phút = 0,97 m/s Công suất lý thuyết cấu làm việc P = 50 Kw NGUYỄ N THỊ THÚ Y MSSV:200262 LỚ P: 62KT1 Page 63 ĐỒ ÁN KTTC1 GVHD: LÊ THÁI HÒA Năng suất cần trục tháp Năng suất cần trục tháp: 3600 Nca = (Kq.Q).(Ktg.n) = (Kq.Q).(Ktg T ) (Tấn/ca) ck Trong : T : Thời gian làm việc ca, T = 8h Q : Tải trọng nâng lần làm việc cần trục tháp, Q = 2120 (kg) Kq: Hệ số sử dụng tải trọng, Kq= 0,9 Ktg: Hệ số sử dụng thời gian Ktg= 0,85 n: Số chu kỳ với n = 3600 T Chu kỳ cần trục: n T = E.∑ t i (E: Hệ số kết hợp động tác; E = 0,8 – cần trục tháp) i=1 Si ti = v + (3÷4) (s): Thời gian thực thao tác thứ i với vận tốc vi = 3÷4 (s) i khoảng thời gian phanh, sang số,… t1: Thời gian móc thùng vào móc cẩu (chuyển thùng), t1 = s t2: Thời gian nâng vật tới vị trí quay ngang t2 = v H nang +3= 29.8 + = 26,84 s 1,25 t3: Thời gian quay cần tới vị trí cần đổ bê tơng Góc quay tay cần lớn từ vị trí nâng đến vị trí hạ α = 180o = 0,5 (vòng) t3 = v α quay +3= 0,5 + = 41,46 s 0,013 t4: Thời gian xe chạy đến vị trí đổ bê tơng t4 = R yc 39.1 +3= + = 43.3 s 0,97 v xe t5: Thời gian hạ thùng xuống vị trí thi công t5 = H 1,5 +3= + = 4,2 s 1,25 v t6: Thời gian đổ bê tông, t6 = 100 s t7: Thời gian nâng thùng lên độ cao cũ t7 = t5 = 4,2 s t8: Thời gian di chuyển xe tới vị trí trước quay: t8 = t4 = 43.3 s t9: Thời gian quay cần vị trí ban đầu: t9 = t3 = 41,46 s t10: Thời gian hạ thùng để lắp thùng NGUYỄ N THỊ THÚ Y MSSV:200262 LỚ P: 62KT1 Page 64 ĐỒ ÁN KTTC1 GVHD: LÊ THÁI HÒA t10 = H yc 29.8 +3 = + = 26.84 s 1,25 v t11: Thời gian thay thùng mới, t11 = s 11 => ∑ t i = 341.6 s i=1 => T = 0,8 x 341.6 = 273.28 s Năng suất cần trục tháp: 3600 Nca = (Kq.Q).(Ktg.n) = (Kq.Q).(Ktg T ) (Tấn/ca) ck Nca = (0,9 × 2120) × (0,85 × × 3600/273.28) = 170996.31 (kG/ca) = 170.996 (Tấn/ca) Chọn máy trộn bê tông Khối lượng bê tông lớn cho phân khu 47.13 m3 Chọn máy trộn kiểu tự do, di động có mã hiệu HD-750 có thơng số kỹ thuật sau: - Thể tích thùng trộn: 750 l Thể tích xuất liệu : 550 l Tốc độ quay thùng: 20 vòng/phút Thời gian trộn: 60s Số mẻ trộn giờ: 3600 3600 Nck = t + t +t = = 36 mẻ 20+60+20 vao tron - Năng suất sử dụng máy trộn: Ns = V sx f K tg m 550.0,65.0,7 36 = = (m3/h) 1000 1000 Trong : f : Hệ số xuất liệu f = 0,65 Ktg : Hệ số sử dụng thời gian Ktg = 0,7 m : Số mẻ trộn, m = 36 - Năng suất ca máy là: Nca = tca Ns = = 72 (m3/ca) > 47.13 m3 Chọn máy đầm bê tông Sử dụng máy đầm dùi cho cột dầm Căn vào khối lượng bê tông lớn cần đầm cho cột dầm phân khu 3,4,5 có Q = 15 (m3) Chọn máy đầm dùi hiệu I – 21A có suất m3/ca Sử dụng máy đầm bàn cho sàn NGUYỄ N THỊ THÚ Y MSSV:200262 LỚ P: 62KT1 Page 65 ĐỒ ÁN KTTC1 GVHD: LÊ THÁI HÒA Khối lượng bê tông sàn lớn phân khu là: 23,1 (m3) Chọn máy đầm bàn mã hiệu DB160 thơng số kỹ thuật: - Kích thước mặt đầm: 600 x 420 (mm) - Tần số đập: 5500 lần/p - Tốc độ di chuyển: – 1.2 km/h IV KỸ THUẬT THI CƠNG Biện pháp thi cơng cột a) Xác định tim, trục cột Dùng máy kinh vĩ đặt theo phương vng góc để định vị vị trí tim cốt cột, mốc đặt ván khn, sơn đánh dấu vị trí để tổ, đội thi công dễ dàng xác định xác mốc, vị trí yêu cầu b) Lắp dựng cốt thép Yêu cầu cốt thép dùng để thi công là:  Cốt thép phải dùng số liệu, chủng loại, đường kính, kích thước, số lượng vị trí  Cốt thép phải sạch, khơng han rỉ, khơng dính bẩn, đặc biệt dầu mỡ  Khi gia công: Cắt, uốn, kéo hàn cốt thép tránh khơng làm thay đổi tính chất lý cốt thép Lắp dựng cốt thép:Cốt thép gia công phía dưới, cắt uốn theo hình dáng kích thước thiết kế, xếp đặt theo chủng loại, buộc thành bó để thuận tiện cho việc dùng cần cẩu vận chuyển lên vị trí lắp đặt  Để thi cơng cột thuận tiện, q trình buộc cốt thép phải thực trước ghép ván khuôn Cốt thép buộc dây thép mềm d = 1mm, khoảng nối phải yêu cầu kỹ thuật Phải dùng kê bê tông nhằm đảm bảo vị trí chiều dày lớp bảo vệ cho cốt thép  Nối cốt thép (buộc hàn) theo tiêu chuẩn thiết kế: Trên mặt cắt ngang không nối 25% diện tích tổng cộng cốt thép chịu lực với thép trịn trơn khơng q 50% với thép có gờ Chiều dài nối buộc theo TCVN 4453-95 không nhỏ 250mm với thép chịu kéo 200mm với thép chịu nén Việc lắp dựng cốt thép phải đảm bảo:  Các phận lắp dựng trước không gây ảnh hưởng, cản trở đến phận lắp dựng sau  Có biện pháp giữ ổn định vị trí cốt thép, đảm bảo khơng biến dạng q trình thi cơng  Sau lồng buộc xong cốt đai, cố định tạm ta lắp ván khuôn cột NGUYỄ N THỊ THÚ Y MSSV:200262 LỚ P: 62KT1 Page 66 ĐỒ ÁN KTTC1 GVHD: LÊ THÁI HÒA c) Ghép ván khuôn cột Yêu cầu chung:  Đảm bảo hình dáng, kích thước theo u cầu thiết kế  Đảm bảo độ bền vững ổn định thi cơng  Đảm bảo độ kín thít, tháo dỡ dễ dàng Biện pháp: Do lắp ván khuôn sau đặt cốt thép nên trước ghép ván khuôn cần làm vệ sinh chân cột, chân vách  Ta đổ trước đoạn cột có chiều cao 10-15 cm để làm giá, ghép ván khn xác  Ván khuôn cột gia công theo mảng theo kích thước cột Ghép hộp mặt, luồn hộp ván khn vào cột đặt cốt thép sau lắp tiếp mặt cịn lại  Dùng gơng để cố định hộp ván, khoảng cách gơng theo tính tốn  Điều chỉnh lại vị trí tim cột ổn định cột chống xiên có ren điều chỉnh dây neo - Bê tông dùng để thi công bê tông thương phẩm mua công ty bê tông chở đến công trường xe chuyên dùng Vì để đảm bảo việc đổ bê tông liên tục, kịp thời, phải khảo sát trước tuyến đường tối ưu cho xe chở bê tơng Ngồi ra, cơng trình thi cơng thành phố nên thời điểm đổ bê tông phải tính tốn trước cho việc thi cơng bê tông không bị ngừng, ngắt đoạn ảnh hưởng phương tiện giao thông lại cản trở vận chuyển bê tông Đặc biệt tránh cao điểm hay gây tắc đường Chú ý: Phải kiểm tra lại chất lượng độ sụt bê tông trước sử dụng - Để tăng khả thao tác đưa bê tơng xuống gần vị trí đổ, tránh cho bê tông bị phân tầng rơi tự từ độ cao 3,5m xuống, lắp thêm thiết bị phụ phễu đổ, ống vòi voi, ống vải bạt, ống cao su - Bê tông đỏ thành lớp, chiều dày lớp đổ 30-40cm, đầm kỹ đầm dùi sau đổ lớp bê tông - Khi đổ đầm bê tông cần ý không gây va đập làm sai lêch vị trí cốt thép - Khi đổ bê tông xong cần làm vệ sinh thùng chứa bê tông để chuẩn bị cho lần đổ sau d) Công tác tháo ván khuôn + Ván khuôn cột loại ván khuôn không chịu lực sau đổ bê tơng ngày ta tiến hành tháo ván khuôn cột, vách + Tháo ván khn cột xong lắp ván khn dầm, sàn, tháo ván khuôn cột ta để lại phần phía đầu cột (như thiết kế) để liên kết với ván khuôn dầm NGUYỄ N THỊ THÚ Y MSSV:200262 LỚ P: 62KT1 Page 67 ĐỒ ÁN KTTC1 GVHD: LÊ THÁI HỊA + Ván khn tháo theo nguyên tắc: “Cái lắp trước tháo sau, lắp sau tháo trước” + Việc tách, cậy ván khuôn khỏi bê tông phải thực cách cẩn thận tránh làm hỏng ván khuôn làm sứt mẻ bê tông + Để tháo dỡ ván khn dễ dàng, người ta dùng địn nhổ đinh, kìm, xà beng thiết bị khác * Chú ý: Cần nghiên cứu kỹ truyền lực hệ ván khuôn lắp để tháo dỡ an tồn Biện pháp thi cơng dầm sàn a) Lắp dựng ván khuôn dầm, sàn Lắp hệ giáo PAL theo trình tự:  Đặt kích (gồm đế kích) liên kết kích với giằng ngang giằng chéo  Lắp dựng khung giáo vào kích  Lắp giằng ngang chéo  Lồng khớp nối làm chặt chốt khớp nối, khung chồng tới vị trí thiết kế  Điều chỉnh độ cao hệ giáo kích  Sau tiến hành đặt ván đáy, ván thành, ván sàn  Kiểm tra lại độ phẳng kín thít khn b) Cơng tác cốt thép dầm, sàn + Trước đổ bê tông cần kiểm tra lại xem cốt thép đủ số lượng, chủng loại, vị trí hay chưa, vệ sinh cốt thép, tưới nước cho ẩm bề mặt ván khuôn + Đổ bê tông cần trục tháp tương tự thi công bê tông cột Đầm bê tông sàn đầm bàn đầm bê tông dầm đầm dùi + Việc ngừng đổ bê tông phải đảm bảo mạch ngừng thiết kế + Trước đổ bê tông phân khu cần làm vệ sinh mạch ngừng, làm nhám, tưới nước xi măng để tăng độ dính kết đổ bê tơng c) Cơng tác bảo dưỡng bê tông tháo ván khuôn + Bê tơng sau đổ phải có quy trình bảo dưỡng hợp lý, phải giữ ẩm ngày đêm Hai ngày đầu đồng hồ tưới nước lần Lần đầu tưới sau đổ bê tơng 4÷7 Những ngày sau khoảng 3-10 tưới lần tuỳ theo nhiệt độ khơng khí ( mùa đơng tưới nước ) Việc lại bê tông cho phép bê tông đạt cường độ 24kG/cm2 ( mùa đông ngày) + Việc tháo ván khuôn chịu lực tiến hành bê tông đạt 100% cường độ thiết kế (khoảng 24 ngày với nhiệt độ 200C) (Dầm nhịp 7÷8m) + Tháo ván khn theo nguyên tắc nói phần tháo ván khn cột V BIỆN PHÁP AN TỒN LAO ĐỘNG- VỆ SINH MÔI TRƯỜNG NGUYỄ N THỊ THÚ Y MSSV:200262 LỚ P: 62KT1 Page 68 ĐỒ ÁN KTTC1 GVHD: LÊ THÁI HỊA An tồn thi cơng bêtơng, cốt thép, ván khuôn a) Dựng lắp, tháo dỡ dàn giáo + Khơng sử dụng dàn giáo: Có biến dạng, rạn nứt, mịn gỉ thiếu phận: móc neo, giằng + Khi hở sàn công tác tường cơng trình >0,05 m xây 0,2 m trát + Các cột giàn giáo phải đặt vật kê ổn định + Cấm xếp tải lên giàn giáo, nơi ngồi vị trí qui định + Khi dàn giáo cao 6m phải làm sàn công tác: Sàn làm việc bên trên, sàn bảo vệ bên + Khi dàn giáo cao 12 m phải làm cầu thang Độ dốc cầu thang < 60o + Lổ hổng sàn công tác để lên xuống phải có lan can bảo vệ phía + Thường xuyên kiểm tra tất phận kết cấu dàn giáo, giá đỡ, để kịp thời phát tình trạng hư hỏng dàn giáo để có biện pháp sửa chữa kịp thời + Khi tháo dỡ dàn giáo phải có rào ngăn, biển cấm người qua lại Cấm tháo dỡ dàn giáo cách giật đổ + Không dựng lắp, tháo dỡ làm việc dàn giáo trời mưa to, giơng bão gió cấp trở lên b) Công tác gia công, lắp dựng ván khuôn + Ván khuôn dùng để đỡ kết cấu bê tông phải chế tạo lắp dựng theo yêu cầu thiết kế thi công duyệt + Ván khuôn ghép thành khối lớn phải đảm bảo vững cẩu lắp cẩu lắp phải tránh va chạm vào kết cấu lắp trước + Không để ván khuôn thiết bị vật liệu khơng có thiết kế, kể khơng cho người không trực tiếp tham gia vào việc đổ bê tông đứng ván khuôn + Cấm đặt chất xếp ván khuôn phận ván khuôn lên chiếu nghỉ cầu thang, lên ban công, lối sát cạnh lỗ hổng mép cơng trình Khi chưa giằng kéo chúng + Trước đổ bê tông cán kỹ thuật thi công phải kiểm tra ván khn, nên có hư hỏng phải sửa chữa Khu vực sửa chữa phải có rào ngăn, biển báo c) Công tác gia công lắp dựng cốt thép + Gia công cốt thép phải tiến hành khu vực riêng, xung quanh có rào chắn biển báo + Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng thiết bị chuyên dụng, phải có biện pháp ngăn ngừa thép văng cắt cốt thép có đoạn dài 0,3m NGUYỄ N THỊ THÚ Y MSSV:200262 LỚ P: 62KT1 Page 69 ĐỒ ÁN KTTC1 GVHD: LÊ THÁI HỊA + Bàn gia cơng cốt thép phải cố định chắn, bàn gia công cốt thép có cơng nhân làm việc hai giá phải có lưới thép bảo vệ cao 1,0 m Cốt thép làm xong phải để chỗ quy định + Khi nắn thẳng thép tròn cuộn máy phải che chắn bảo hiểm trục cuộn trước mở máy, hãm động đưa đầu nối thép vào trục cuộn + Khi gia công cốt thép làm rỉ phải trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân cho công nhân + Không dùng kéo tay cắt thép thành mẫu ngắn 30cm + Trước chuyển lưới khung cốt thép đến vị trí lắp đặt phải kiểm tra mối hàn, nút buộc Khi cắt bỏ phần thép thừa cao cơng nhân phải đeo dây an tồn, bên phải có biển báo Khi hàn cốt thép chờ cần tuân theo chặt chẽ qui định quy phạm + Buộc cốt thép phải dùng dụng cụ chuyên dùng, cấm buộc tay cho pháp thiết kế + Khi dựng lắp cốt thép gần đường dây dẫn điện phải cắt điện, trường hợp khơng cắt điện phải có biện pháp ngăn ngừa cốt thép chạm vào dây điện d) Đổ đầm bê tông + Trước đổ bê tông cán kỹ thuật thi công phải kiểm tra việc lắp đặt ván khuôn, cốt thép, dàn giáo, sàn công tác, đường vận chuyển Chỉ tiến hành đổ sau có văn xác nhận + Lối qua lại khu vực đổ bê tông phải có rào ngăn biến cấm Trường hợp bắt buộc có người qua lại cần làm che phía lối qua lại + Cấm người khơng có nhiệm vụ đứng sàn rót vữa bê tông.Công nhân làm nhiệm vụ định hướng, điều chỉnh máy, vịi bơm đổ bê tơng phải có găng, ủng Khi dùng đầm rung để đầm bê tông cần: + Nối đất với vỏ đầm rung + Dùng dây buộc cách điện nối từ bảng phân phối đến động điện đầm + Làm đầm rung, lau khô quấn dây dẫn làm việc + Ngừng đầm rung từ 5-7 phút sau lần làm việc liên tục từ 30-35 phút + Công nhân vận hành máy phải trang bị ủng cao su cách điện phương tiện bảo vệ cá nhân khác e) Tháo dỡ ván khuôn + Chỉ tháo dỡ ván khuôn sau bê tông đạt cường độ qui định theo hướng dẫn cán kỹ thuật thi công NGUYỄ N THỊ THÚ Y MSSV:200262 LỚ P: 62KT1 Page 70 ĐỒ ÁN KTTC1 GVHD: LÊ THÁI HÒA + Khi tháo dỡ ván khn phải tháo theo trình tự hợp lý phải có biện pháp đề phăng ván khn rơi, kết cấu cơng trình bị sập đổ bất ngờ Nơi tháo ván khn phải có rào ngăn biển báo + Trước tháo ván khuôn phải thu gọn hết vật liệu thừa thiết bị đất phận cơng trình tháo ván khn + Khi tháo ván khn phải thường xun quan sát tình trạng phận kết cấu, có tượng biến dạng phải ngừng tháo báo cáo cho cán kỹ thuật thi công biết + Sau tháo ván khuôn phải che chắn lỗ hổng công trình khơng để ván khn tháo lên sàn công tác ném ván khuôn từ xuống, ván khuôn sau tháo phải để vào nơi qui định + Tháo dỡ ván khuôn khoang đổ bê tơng cốt thép có độ lớn phải thực đầy đủ yêu cầu nêu thiết kế chống đỡ tạm thời An tồn cơng tác lắp dựng + Lắp dựng đà giáo theo hồ sơ hướng dẫn nhà chế tạo lắp dựng theo thiết kế thi công duyệt + Đà giáo lắp đủ giằng, chân đế phụ kiện khác, neo giữ vào kết cấu cố định cơng trình, chống lật đổ + Có hệ thống tiếp đất , dẫn sét cho hệ thống dàn giáo + Khi có mưa gió từ cấp trở nên, ngừng thi công lắp dựng sử dụng đà giáo + Khơng sử dụng đà giáo có biến dạng, nứt vỡ không đáp ứng yêu cầu kỹ thuật + Sàn công tác đà giáo lắp đủ lan can chống ngã + Kiểm tra tình trạng đà giáo trước sử dụng + Khi thi công lắp dựng, tháo dỡ đà giáo, cần có mái che hay biển báo cấm lại bên An tồn cơng tác xây + Trước thi công tiếp cần kiểm tra kỹ lưỡng khối xây trước + Chuyển vật liệu lên độ cao >2m thiết dùng vận thăng, không tung ném + Xây đến độ cao 1,5m kể từ mặt sàn, cần lắp dựng đà giáo xây tiếp + Không tựa thang vào tường xây, không đứng ô văng để thi công + Mạch vữa liên kết khối xây với khung bêtông chịu lực cần chèn, đậy kỹ + Ngăn ngừa đổ tường biện pháp: Dùng bạt nilông che đậy dùng gỗ ván đặt ngang má tường phía ngồi, chống từ bên ngồi vào cho khối lượng xây tường mái, tường bao để ngăn mưa + Chuôi kim hàn làm vật liệu cách điện cách nhiệt tốt NGUYỄ N THỊ THÚ Y MSSV:200262 LỚ P: 62KT1 Page 71 ĐỒ ÁN KTTC1 GVHD: LÊ THÁI HỊA + Chỉ có thợ điện nối điện từ lưới điện vào máy hàn tháo lắp sửa chữa máy hàn + Có chắn vật liệu không cháy để ngăn xỉ hàn kim loại bắn xung quanh nơi hàn An tồn thi cơng cao + Người tham gia thi cơng cao có giấy chứng nhận đủ sức khoẻ, trang bị dây an tồn (có chất lượng tốt) túi đồ nghề + Khi thi công độ cao 1,5m so với mặt sàn, công nhân đứng sàn thao tác, thang gấp không đứng thang tựa, không đứng lại trực tiếp kết cấu thi công, sàn thao tác phải có lan can tránh ngã từ cao xuống + Khu vực có thi cơng cao có đặt biển báo, rào chắn có mái che chống vật liệu văng rơi + Khi chuẩn bị thi công mái, thiết phải lắp xong hệ giáo vây xung quanh cơng trình, hệ giáo cao cốt mái nhà tầng giáo (bằng 1,5m) Giàn giáo nối với hệ thống tiếp địa Biện pháp vệ sinh môi trường + Cổng vào xe chở vật tư, vật liệu phải bố trí cầu rửa xe, hệ thống bể lắng lọc đất, bùn trước thải nước thống cống thành phố + Có thể bố trí hẳn tổ đội chun lằm cơng tác vệ sinh, thu dọn mặt thi công + Do đặc điểm cơng trình nhà cao tầng lại nằm tiếp giáp nhiều trục đường nhiều khu dân cư nên phải có biện pháp chống bụi cho tồn nhà cách dựng giáo ống, bố trí lưới chống bụi xung quanh bề mặt cơng trình + Đối với khu vệ sinh cơng trường ký hợp đồng với Công ty môi trường đô thị để đảm bảo vệ sinh chung công trường + Trong công trình ln có kế hoạch phun tưới nước đến lần / ngày (có thể thay đổi tuỳ theo điều kiện thời tiết) làm ẩm mặt đường để tránh bụi lan khu vực xung quanh - Xung quanh cơng trình theo chiều cao phủ lưới ngăn bụi để chống bụi cho người cơng trình + Tại khu lán trại, qui hoạch chỗ để quần áo, chỗ nghỉ trưa, chỗ vệ sinh công cộng sẽ, đầy đủ, thực vệ sinh chỗ Rác thải thường xuyên dọn dẹp, không để bùn lầy, nước đọng nơi đường lối lại, gạch vỡ ngổn ngang đồ đạc bừa bãi văn phòng Vỏ bao, dụng cụ hỏng đưa nơi qui định + Hệ thống nước thi cơng cơng trường thoát theo đường ống thoát nước chung qua lưới chắn rác vào ga sau dẫn nối vào đường ống thoát nước bẩn thành phố Cuối ca, cuối ngày yêu cầu công nhân NGUYỄ N THỊ THÚ Y MSSV:200262 LỚ P: 62KT1 Page 72 ĐỒ ÁN KTTC1 GVHD: LÊ THÁI HỊA dọn dẹp vị trí làm việc, lau chùi, rửa dụng cụ làm việc bảo quản vật tư, máy móc + Cuối tuần làm tổng vệ sinh tồn cơng trường Đường chung lân cận cơng trường tưới nước thường xuyên đảm bảo chống bụi NGUYỄ N THỊ THÚ Y MSSV:200262 LỚ P: 62KT1 Page 73 ...  Tiêu chuẩn: II - TCVN 4453: 1995 kết cấu bê tơng cốt thép tồn khối - TCVN 5574: 2012 tiêu chuẩn thi? ??t kế bê tông cốt thép - TCVN 2737:1990 tiêu chuẩn thi? ??t kế- Tải trọng tác động GIỚI HIỆU VỀ... lượng cốt thép: µ = 2% - Mùa thi cơng: mùa hè - Các loại gỗ có: γgỗ= 750 (kG/m3); [σ]gỗ = 110 (kG/cm2) - Sử dụng bê tông cấp độ bền B20 LỰA CHỌN SƠ BỘ GIẢI PHÁP THI CÔNG Giải pháp phân chia đợt thi. .. máy trộn bê tông - Sử dụng cần trục tháp cố định: Vận chuyển bê tông cốt thép lên cao SVTH: NGUYỄ N THỊ THÚ Y – 62KT1- 200262 ĐỒ Á N KỸ THUẬ T THI CÔ NG - GVHD: TH.S LÊ THÁ I HÒ A Khi thi công vào