Luận án nghiên cứu chế tạo vật liệu tổ hợp trên cơ sở polyolefin và ứng dụng trong ngành vật liệu nổ

MỤC LỤC Trang MỞ ĐẦU PHẦN I TỔNG QUAN I.1 Giới thiệu chung polyme blend I.1.1 Phân loại polyme blend I.1.2 Những yếu tố ảnh hưởng đến tính chất polyme blend I.1.3 Các phương pháp xác định tương hợp polyme blend I.1.4 Một số biện pháp tăng cường tính tương hợp polyme I.1.5 Các tương tác đặc biệt polyme blend 11 I.1.6 Các phương pháp chế tạo vật liệu polyme blend 13 I.1.7 Đặc trưng số tính chất polyme dùng để nghiên cứu 14 I.1.8 Một số phụ gia tương hợp sử dụng cho tổ hợp vật liệu polyolefin 21 I.1.9 Một số phụ gia sử dụng nghiên cứu 23 I.2 Tình hình nghiên cứu tổ hợp vật liệu polyolefin 28 I.3 Một số ứng dụng tổ hợp vật liệu polyolefin 43 I.3.1 Dây dẫn tín hiệu nổ 43 I.3.2 Bi nghiền thuốc nổ AD1 46 PHẦN II ĐIỀU KIỆN VÀ PHƯƠNG PHÁP THỰC NGHIỆM 51 II.1 Nguyên liệu & hóa chất 51 II.2 Chế tạo mẫu vật liệu polyme blend PE/EVA 52 II.2.1 Chế tạo mẫu vật liệu polyme blend PE/EVA 52 II.2.2 Chế tạo mẫu polyme blend PE/EVA/mLLDPE 52 II.3 Chế tạo mẫu vật liệu polyme blend PP/PE 53 II.3.1 Chế tạo mẫu vật liệu polyme blend PP/PE 53 II.3.2 Chế tạo mẫu polyme blend PP/PE/mLLDPE 54 III.4 Chế tạo mẫu vật liệu polyme blend PA/PP 54 II.4.1 Chế tạo mẫu vật liệu polyme blend PA/PP 54 II.4.2 Chế tạo mẫu polyme blend PA/PP/PP-g-MA 55 II.5 Các phương pháp nghiên cứu 55 II.5.1 Nghiên cứu khả chảy nhớt polyme blend 55 II.5 Xác định tính chất lý polyme blend chế tạo 55 II.5.3 Phân tích thay đổi khối lượng mẫu theo nhiệt độ (TGA) 57 II.5.4 Nghiên cứu cấu trúc hình thái vật liệu polyme blend chụp ảnh hiển vi điện tử quét (SEM) 57 II.5.5 Chụp phổ hồng ngoại 57 II.6 Chế thử dây dẫn tín hiệu nổ kiểm tra sản phẩm Nhà máy Z121 60 II.7 Tiến hành sản xuất bi nghiền thử nghiệm nghiền, trộn thuốc nổ công nghiệp AD1 Nhà máy Z121 65 PHẦN III KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 67 III.1 Nghiên cứu chế tạo polyme blend PE/EVA 67 III.1.1 Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme blend PE/EVA 67 III.1.2 Nghiên cứu ảnh hưởng hàm lượng mLLDPE đến khả chảy nhớt polyme blend PE/EVA 70 III.1.3 Nghiên cứu ảnh hưởng số thông số cơng nghệ đến tính chất lý vật liệu polyme blend PE/EVA/mLLDPE 71 III.1.4 Nghiên cứu cấu trúc vật liệu polyme blend PE/EVA có khơng sử dụng phụ gia tương hợp 77 III.1.5 Nghiên cứu độ bền nhiệt vật liệu polyme blend PE/EVA có khơng sử dụng phụ gia tương hợp 78 III.1.6 Nghiên cứu ảnh hưởng phụ gia chống oxy hóa đến độ bền oxy hóa nhiệt polyme blend PE/EVA 80 III.1.7 Giản đồ DSC polyme blend PE/EVA PE/EVA/mLLDPE 82 III.2 Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme blend PP/PE 85 III.2.1 Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme blend PP/PE 85 III.2.2 Nghiên cứu q trình trộn hợp nóng chảy vật liệu polyme blend PP/PE có sử dụng mLLDPE phụ gia tương hợp 88 III.2.3 Nghiên cứu tính chất lý vật liệu polyme blend PP/PE có sử dụng mLLDPE làm phụ gia tương hợp 89 III.2.4 Nghiên cứu độ bền nhiệt vật liệu polyme blend PP/PE có khơng sử dụng phụ gia tương hợp 91 III.2.5 Nghiên cứu cấu trúc vật liệu polyme blend PP/PE có khơng sử dụng phụ gia tương hợp 92 III.2.6 Nghiên cứu ảnh hưởng phụ gia chống oxy hóa đến độ bền oxy hóa nhiệt polyme blend PP/PE/mLLDPE 93 III.2.7 Giản đồ DSC vật liệu polyme blend PP/PE có không sử dụng phụ gia tương hợp 97 III.3 Nghiên cứu chế tạo vât liệu polyme blend PA/PP 100 III.3.1 Nghiên cứu tính chất lý vật liệu polyme blend PA/PP có không sử dụng phụ gia tương hợp 100 III.3.2 Nghiên cứu độ bền nhiệt polyme blend PA/PP có khơng sử dụng phụ gia tương hợp 102 III.3.3 Nghiên cứu hình thái cấu trúc vật liệu polyme blend PA/PP có không sử dụng phụ gia tương hợp 104 III.3.4 Giản đồ DSC polyme blend PA/PP có khơng sử dụng phụ gia tương hợp 105 III.3.5 Nghiên cứu ảnh hưởng PP-g-MA tới khả hấp thụ nước vật liệu polyme blend PA/PP 108 III.3.6 Nghiên cứu ảnh hưởng phụ gia chống tĩnh điện đến điện trở suất bề mặt vật liệu polyme blend PA/PP 109 III.3.7 Nghiên cứu ảnh hưởng phụ gia chống oxy hóa đến độ bền oxy hóa nhiệt vật liệu polyme blend PA/PP/PP-g-MA 112 III.3.8 Nghiên cứu độ cứng độ mài mòn vật liệu polyme blend PA/PP/PP-g-MA 115 III.4 Thử nghiệm sản phẩm nghiên cứu điều kiện thực tế sản xuất 117 III.4.1 Thử nghiệm nghiền, trộn thuốc nổ công nghiệp AD1 117 III.4.2 Thử nghiệm chế tạo dây dẫn tín hiệu nổ 122 KẾT LUẬN CHUNG 125 DANH MỤC CÁC CƠNG TRÌNH KHOA HỌC LIÊN QUAN ĐẾN LUẬN ÁN ĐÃ ĐƯỢC CÔNG BỐ 128 TÀI LIỆU THAM KHẢO 129 PHỤ LỤC 139 DANH MỤC CÁC BẢNG TRONG LUẬN ÁN Bảng 1.1 Một số tính chất PE Bảng 1.2 Ảnh hưởng cấu trúc hoá học tới nhiệt độ nóng chảy PA .18 Bảng Độ bền va đập blend PP/LLDPE .35 Bảng 1.4 Giá trị TC , Tm PP, PA6, blend PP/PA6 PP/PA6/PP-g-MA 38 Bảng 1.5 Đặc tính kỹ thuật số loại dây dẫn tín hiệu nổ 42 Bảng 1.6 Yêu cầu kỹ thuật bi nghiền thuốc nổ Nhà máy Z121 47 Bảng 3.1 Momen xoắn ổn định polyme blend PE/EVA 68 Bảng 3.2 Sự phụ thuộc độ bền kéo đứt (σ) độ dãn dài đứt (ε) vật liệu polyme blend PE/EVA tỷ lệ thành phần khác 69 Bảng 3.3 Gía trị momen xoắn ổn định polyme blend PE/EVA/mLLDPE 71 Bảng 3.4 Các đặc trưng TGA polyme blend PE/EVA có khơng sử dụng phụ gia tương hợp 79 Bảng 3.5 Độ bền kéo đứt polyme blend PE/EVA/mLLDPE trước, sau trình già nhiệt………………………………………………………………… 80 Bảng 3.6 Độ dãn dài đứt polyme blend PE/EVA/mLLDPE trước, sau trình già nhiệt ……………………………………………… 81 Bảng 3.7 Momen xoắn ổn định polyme blend PP/PE 86 Bảng 3.8 Độ bền kéo đứt độ dãn dài đứt PP, PE polyme blend PP/PE 87 Bảng 3.9 Độ bền kéo đứt độ dãn dài đứt polyme blend PP/PE/ mLLDPE 90 Bảng 3.10 Các đặc trưng TGA polyme blend PP/PE có khơng sử dụng mLLDPE 92 Bảng 3.11 Độ bền kéo đứt polyme blend PP/PE/mLLDPE trước, sau trình già nhiệt 94 Bảng 3.12 Độ dãn dài đứt polyme blend PP/PE/mLLDPE trước, sau trình già nhiệt 94 Bảng 3.13 Các đặc trưng TGA vật liệu polyme blend PP/PE/mLLDPE PP/PE/mLLDPE/Irganox 1010 96 Bảng 3.14 Độ bền kéo đứt độ dãn dài đứt PA, PP polyme blend PA/PP 99 Bảng 3.15 Độ bền kéo đứt độ dãn dài đứt polyme blend PA/PP/PP-gMA 100 Bảng 3.16 Các đặc trưng TGA vật liệu polyme blend PA/PP có khơng sử dụng PP-g-MA 102 Bảng 3.17 Ảnh hưởng phụ gia chống tĩnh điện 108 Bảng 3.18 Ảnh hưởng thời gian đến điện trở suất bề mặt vật liệu 109 Bảng 3.19 Độ bền kéo đứt độ dãn dài đứt polyme blend PA/PP/PP-gMA 110 Bảng 3.20 Độ bền kéo đứt polyme blend PA/PP/PP-g-MA trước, sau trình gìa nhiệt 111 Bảng 3.21 Độ dãn dài đứt polyme blend PA/PP/PP-g-MA trước, sau trình già nhiệt 111 Bảng 3.22 Tỷ trọng, độ cứng, độ mài mòn vật liệu nghiên cứu 113 Bảng 3.23 Kết thử nghiệm bi sau 116 nghiền, trộn thuốc nổ AD1 116 Bảng 3.24 Bảng so sánh hiệu nghiền, trộn thuốc nổ AD1 bi gỗ nghiến bi polyme blend 116 Bảng 3.25 Kích thước hạt NH4NO3 kích thước hỗn hợp AD1 118 Bảng 3.26 Bảng so sánh kết thử nghiệm sản phẩm luận án nghiên cứu sản phẩm sản xuất Nhà máy Z121 121 Bảng 3.27 Kết thử nghiệm độ ổn định sản phẩm Nhà máy Z121 122 Bảng 3.28 Kết thử nghiệm độ ổn định sản phẩm luận án nghiên cứu 122 DANH MỤC CÁC HÌNH TRONG LUẬN ÁN Hình 1.1 Phân bố pha tổ hợp polyme blend khơng tương hợp Hình 1.2 Hình dạng phụ gia tương hợp PE-g-MA bề mặt phân chia pha Hình 1.3 Các tiền copolyme khối, ghép tạo thành q trình trộn hợp nóng chảy PE/EVA Hình 1.4 Tương tác dipol- dipol polyme blend PA/PP-g-MA 12 Hình 1.5 Liên kết hydro polyme blend PA/PP-g-MA 13 Hình 1.6 Cấu tạo PE 14 Hình 1.7 Hình ảnh minh họa mạch phân tử loại PE 14 Hình 1.8 Phản ứng tổng hợp etylen vinyl axetat từ etylen vinyl axetat 16 Hình 1.9 Sơ đồ cấu trúc EVA 17 Hình 1.10 Các hình thái cấu trúc PP 18 Hình 1.11 Cơ chế hoạt động phụ gia chống oxy hóa 26 Hình 1.12 Cơ chế chống tĩnh điện PP 28 Hình 1.13 Ảnh hưởng tỷ lệ thành phần phụ gia tương hợp đến độ bền kéo blend RHDPE/EVA, RHDPE/EVA/PE-g-MAH 30 Hình 1.14 Giản đồ TGA PE (1), EVA (2) polyme blend PE/EVA (70/30) khơng có (3) có 0,5% DCP (4) 33 Hình 1.15 Mơ đun đàn hồi tổ hợp vật liệu PP/LLDPE 35 Hình 1.16 Ảnh hiển vi điện tử quét điển hình mẫu polyme blend PP/PA6/PP-g-MA vị trí máy đùn trục vít xoắn 38 Hinh 1.17 Phản ứng tạo copolyme khối PP-b-PA 41 Hình 1.18 Cấu tạo dây dẫn tín hiệu nổ 43 Hình 1.19 Dây dẫn tín hiệu nổ hãng Orica Explosives Tech Pty Ltd 44 Hình 1.20 Dây dẫn tín hiệu nổ Nhà máy Z121 sản xuất 45 Hình 1.21 Hình ảnh bi chế tạo từ vật liệu polyme 48 Hình 2.1 Hình dáng mẫu vật liệu để đo tính chất lý 55 Hình 2.2 Đoạn dây tín hiệu sau giai đoạn đùn 60 Hình 2.3 Đoạn dây tín hiệu sau giai đoạn kéo định hướng 61 Hình 2.4 Đoạn dây tín hiệu sau giai đoạn bọc vỏ 61 Hình 3.1 Giản đồ momen xoắn- thời gian trộn PE, EVA, polyme blend PE/EVA: 70/30, 50/50, 30/70 68 Hình 3.2 Giản đồ phụ thuộc momen xoắn vào thời gian trộn polyme blend PE/EVA với tỷ lỷ lệ mLLDPE khác 70 Hình 3.3 Ảnh hưởng nhiệt độ trộn hàm lượng mLLDPE đến độ dãn dài đứt vật liệu polyme blend PE/EVA 72 Hình 3.4 Ảnh hưởng nhiệt độ trộn hàm lượng mLLDPE đến độ bền kéo đứt vật liệu polyme blend PE/EVA 73 Hình 3.5 Ảnh hưởng thời gian trộn đến độ bền kéo đứt vật liệu 75 Hình 3.6 Ảnh hưởng tốc độ trộn đến độ bền kéo đứt vật liệu 76 Hình 3.7a Ảnh SEM polyme blend PE/EVA (70/30) 77 Hình 3.7b Ảnh SEM polyme blend PE/EVA/mLLDPE (70/30/8) 77 Hình 3.8 Giản đồ TGA mẫu polyme blend 78 Hình 3.9a Giản đồ DSC PE 82 Hình 3.9b Giản đồ DSC EVA 82 Hình 3.9c Giản đồ DCS blend PE/EVA (70/30) 83 Hình 3.9d Giản đồ DSC polyme blend PE/EVA/mLLDPE (70/30/8) 83 Hình 3.10 Giản đồ momen xoắn- thời gian trộn PP, PE, polyme blend PP/PE: 80/20, 50/50, 20/80 86 Hình 3.11 Giản đồ momen xoắn – thời gian trộn polyme blend PP/PE (80/20), PP/PE/mLLDPE: 80/20/4, 80/20/6 88 Hình 3.12 Giản đồ TGA vật liệu polyme blend PP/PE: 80/20 (2) PP/PE/mLLDPE: 80/20/6 (1) 91 Hình 3.13a Ảnh SEM polyme blend PP/PE (80/20) 92 Hình 3.13b Ảnh SEM polyme blend PP/PE/mLLDPE (80/20/6) 92 Hình 3.14 Giản đồ TGA mẫu polyme blend PP/PE/mLLDPE/Irganox 1010: 80/20/6/1,5 (1) PP/PE mLLDPE: 80/20/6 (2) 96 Hình 3.15a Giản đồ DSC PE 97 Hình 3.15b Giản đồ DSC PP 97 Hình 3.15c Giản đồ DSC polyme blend PP/PE (80/20) 97 Hình 3.15d Giản đồ DSC polyme blend PP/PE/mLLDPE (80/20/6) 97 Hình 3.16 Phản ứng tạo liên kết imit PP-g-MA nhóm amin 101 Hình 3.17 Giản đồ TGA mẫu polyme blend PA/PP/PP-g-MA: 80/20/10 (1) PA/PP: 80/20 (2) 102 Hình 3.18a Ảnh SEM polyme blend PA/PP (80/20) 103 Hình 3.18b Ảnh SEM polyme blend PA/PP/PP-g-MA (80/20/10) 103 Hình 3.19a Giản đồ DSC PA 104 Hình 3.19b Giản đồ DSC PP 104 Hình 3.19c Giản đồ DSC polyme blend PA/PP (80/20) 105 Hình 3.19d Giản đồ DSC polyme blend PA/PP/PP-g-MA (80/20/10) 105 Hình 3.20 Sự thay đổi độ hấp thụ nước polyme blend PA/PP/PP-g-MA 106 Hình 3.21 Hình ảnh bi nghiền phẩm luận án 115 MỞ ĐẦU Trộn hợp hay blend polyme (nhất polyme copolyme thương mại hoá) thiết bị gia công nhựa nhiệt dẻo hướng có triển vọng để chế tạo vật liệu polyme mới, kết hợp nhiều tính chất polyme thành phần, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật Cơng nghệ rẻ tốn thời gian so với trùng hợp hay đồng trùng hợp monome chế tạo copolyme khối, copolyme ghép copolyme thống kê từ monome thông dụng.Trộn hợp polyme, khơng chế tạo vật liệu polyme blend có tính chất mong muốn nhờ điều chỉnh tỷ lệ polyme thành phần, nhiệt độ trộn hợp, thời gian trộn hợp polyme, hàm lượng phụ gia tương hợp mà làm giảm bớt khó khăn gia cơng làm giảm giá thành sản phẩm [1-5] Dây dẫn tín hiệu nổ (dây dẫn nổ) phương tiện truyền sóng kích nổ từ kíp nổ đến nhiều khối chất nổ từ khối chất nổ đến khối chất nổ khác khoảng cách định từ mặt đất xuống lỗ khoan sâu công trường nổ mìn ngồi mỏ hầm lị có khí bụi nổ Dây dẫn tín hiệu nổ cấu tạo gồm vỏ ống chế tạo từ vật liệu polyme blend PE/ EVA PE/PP, bên rắc lớp mỏng thuốc hoạt tính (thuốc nổ hexogen) Dây dẫn tín hiệu nổ sử dụng khai thác than, khai thác đá, khác thác dầu mỏ Tuy nhiên, dây dẫn chế tạo có số nhược điểm như: tỷ lệ dập, nứt nhỏ dọc theo dây dẫn cao, độ bám dính thuốc dẫn nổ vào dây dẫn kém, có tượng phân lớp lớp vỏ lớp lõi sau bọc vỏ, tỷ lệ phế phẩm cao Bên cạnh đó, nhu cầu sử dụng thuốc nổ công nghiệp AD1 cho khai thác than, khai thác đá… lớn nên nhu cầu bi nghiền để nghiền, trộn thuốc nổ không nhỏ Bi nghiền thuốc nổ công nghiệp AD1 gia cơng gỗ nghiến Tuy nhiên, bi gỗ nghiến có số nhược điểm như: bị sứt, vỡ trình nghiền, độ kháng mài mịn thấp, khan gỗ nghiến cạn kiệt nguồn tài nguyên rừng… 134 54 Mourad A-H., Thermo-mechanical characteristicsof thermally aged polyethylene/polypropylene blends, Materials and Design, 2010, 31, 918–929 55 C Albano, J Reyes, M Ichazo, J Gonzalez, M Hernandez, M Rodriguez, Mechanical, thermal and morphological behaviour of the polystyrene/polypropylene (80/20) blend, irradiated with gamma-rays at low doses (0–70 kgy), Polymer Degradation and Stability, 2003, 80 (2), 251–261 56 Wahit M U., Rahmat A R., Ethylene-octene copolymer (POE) toughened polyamide 6/polypropylene nanocomposites: Effect of POE maleation, eXPRESS Polymer Letters, 2009, 3(5), 309–319 57 Li F Q., Kim D G., Wu D Z., Lu K., Effect of maleic anhydride graft ratio on mechanical properties and morphology of nylon 11/ethylene-octane copolymer blends, Polymer Engineering and Science, 2001, 41, 2155–2161 58 Wahit M U., Hassan A., Rahmat A R., Lim J W.,Mohd Ishak Z A., Effect of organoclay and ethyleneoctene copolymer inclusion on the morphology and mechanical properties of polyamide/polypropylene blends Journal of Reinforced Plastics and Composites, 2006, 25, 933–954 59 Anna Ujhelyiova, Compatibilisation of PP/PA Blends, Fiber & Textiles in Eastern Europe, 2012, 20, 30-36 60 Suchada Chongprakobkit, Mantana opaprakasit, Use of PP-g-MA Prepared by Solution Process as Compatibilizer in Polypropylene/Polyamide Blends, Journal of Metals, Materials and Minerals, 2007, 17 (1), 9-16 61 S M Cunha, A Gaspar-Cunha, J A Covas, Melting of polymer blends in single-screw extrusion– an experimental study, Polymer, 2006, 47, 85-97 62 Dong Wang, Xu-Ming Xir., Novel strategy for ternary polymer blend compatibilization, Polymer, 2006, 47, 859-863 63 Jyoti Giri et al, Effect of Ketuki Fiber on Morphology and Mechanical Properties of Thermoplastics Composites, Nepal Journal of Science and Technology, 2012, 13 (1), 73-79 135 64 Cotterell B., Chia J Y H., Hbaieb K., Fracture mechanisms and fracture toughness in semicrystalline polymer nanocomposites Engineering Fracture Mechanics, 2007, 74, 1054–1078 65 B.C Poon, Adhesion of polyethylene blends to polypropylene, Polymer, 2004, 45, 893–903 66 Chang AC, Chum SP, Structure of blown film from blends of polyethylene and high melt strength polypropylene, Polymer, 2002, 43, 4923-4933 67 A C Chang, Characterization of an amorphous surface layer on blown polyolefin film, Journal of Applied Polymer Science, 2002; 86(14), 3625 – 363 68 Bin Chen, Tao Tang, Shengqing Xu, Compatibilization of Polyamide6/Syndiotactic Polystyrene Blends Using Styrene/Glycidyl Methacrylate Copolymers , Polymer Journal, 2003, 35, 141-147 69 S Bose et al., Fractionated crystallization in PA6/ABS blends: Influence of a reactive compatibilizer & multiwall carbon nanotubes, Polymer, 2007, 48, 356-362 70 Đào Thế Minh, Trịnh Sơn Hà, Tính chất học hình thái cấu trúc polyme blend polyamit/polypropylen, Tạp chí Hóa học, 2006, 44 (4), 465-470 71 Rupali Gadekar, Asmita Kulkarni, J P Jog, Blends of nylon with polyethylen: Effect of compatibilization on mechanical and dynamic mechanical properties, Journal of Applied Polymer Science, 2008, 69, 161-168 72 B Jurkowski, Influence of chemical and mechanical compatibilization on structure and properties of Polyethylene/Polyamide Blends, Journal of Applied Polymer Science, 2008, 69, 719-727 73 S H Jafari, A K Gupta, Crystallization behavior of polypropylene in PP/PA6 blend, Journal of Applied Polymer Science, 2009, 71, 11153-11161 74 Andrea Lazzeri, Marco Malanima, Mariano Pracella, Reactive compatibilization and fracture in Nylon 6/VLPE Blends, Journal of Applied Polymer Science, 2009, 74, 3455-3468 136 75 Zhanhai Yao and al , Morphology,thermal behavior and mechanical properties of PA6/UHMWPE blends with HDPE-g-MAH as compatibilizing agent, Journal of Applied Polymer Science, 2005, 75, 232-238 76 Limin Liu and al , Studies on PA6/clay nanocomposites by meltinteraction process, Journal of Applied Polymer Science, 2009, 71, 1133-1138 77 Mancarella C., Martuscelli E., Influence of composition and processing conditions on the morphology and properties of polyamide 6/ethylenevinyl acetate copolymer blends, Journal of Materials Science, 2006, 21, 980- 989 78 Martuscelli E., Casale A., Polyamide 6/ethylene-co-vinylacetate blends: morphology properties relationships in injection moulded samples, Journal of Materials Science, 2007, 22, 429-436 79 Addonizio M.L., D'Orazio L., Mancarella C., Polyamide 6/ethylene-vinylacetate copolymer blends: melt rheology and morphology of extruded samples Journal of Materials Science, 2009, 24, 2939-2945 80 D'Orazio L., Mancarella C and Martuscelli E., Polyamide6/ethylene-covinylacetate blends: a model system of thermoplastic/elastomer pairs, Advanced Routes for Polymer Toughening, 2006,10, 289-295 81 Bai S-L., Wang G-T., Hiver J-M., G’Sell C., Microstructures and mechanical properties of polypropylene/polyamide 5/polvethelene-octene elastomer blends, Polymer, 2004, 45, 3063–3071 82 Hongzhi Liu, Tingxiu Xie, Ying Zhang, Crystallization Behaviors of Polypropylene/Polyamide-6 Blends Modified by a Maleated Thermoplastic Elastomer, Polymer Journal, 2006, 38, 21–30 83.A Gnatowski , J Koszkul, Investigation on PA/PP mixture properties by means of DMTA method, Journal of Materials Processing Technology, 2006, 175, 212–217 84.Agrawal, S I Oliveira, T.J.A.Melo, Effect of different polypropylenes and compatibilizers on the rheological, mechanical and morphological properties of nylon6/PP blends, Journal of Materials Science, 2007, 42, (13), 5007–5012 137 85 G.M.Shashidhara, D.Biswas, B.S.Pai,A.K Kadiyala,G.S W Feroze, Effect of PP-g-MAH compatibilizer content in polypropylene/nylon-6 blends, Polymer Bulletin, 2009, 63 (1), 147–157 86 La Văn Bình, Nguyễn Trí Dũng, Nguyễn Chí Thanh, Nghiên cứu trình phản ứng nổ yếu tố ảnh hưởng đến trình nổ dây dẫn tín hiệu nổ, 2008, Tạp chí Hóa học, 46 (2A), 7-13 87 Technical Information of Cordtex TM 5P Detonating Cord, Orica Mining Services, Accessed on 03/10/2012 88 Technical Information of Detonating Cord: A-cord Slideline, Lite Line, 50 Reinforced…, Austin Powder Company, Accessed on 20/5/2010 89 Brendan M Walsh, P Cary Franklin, Detonating Cord With Protective Jacket, 2011, US7921776B2 90 Trevor E Rogers, Flexible Detonating Cord, 1993, US5223664A 91 Duprey, K E Mallery, M.R Graham, J A., An Analytical Study of Gap Testing of Flexible Confined Detonating Cord Assemblies, 2000, American Institute of Aeronautics and Astronautics 92 K Mahmadi, S Itoh, T Hamada, N Aquelet, M.Souli, Numerical Studies of Wave Generation Using Spiral Detonating Cord, Materials Science Forum, 2004, 465, 439-444 93 Technical Information of PRIMACORD ® Detonating Cord, Dyno Nobel Inc, Accessed on 12/10/2014 94 Nguyễn Hữu Hoè, Trần Cao Thắng, Nguyễn Phú Vẽ, Hỏa cụ Việt Nam, 2003, Nhà máy Z121 95 TCVN 6632: 2000, Dây dẫn tín hiệu nổ - yêu cầu kỹ thuật 96 TCVN 6633: 2000, Dây dẫn tín hiệu nổ - phương pháp thử 97 QCVN 06:2012/BCT, Quy chuẩn kỹ thuật QG dây dẫn tín hiệu nổ 98 Nguyễn Hữu Hoè, Trần Cao Thắng, Nguyễn Phú Vẽ, Thuốc Nổ, 2003, Nhà máy Z121 99 QCVN 07:2015/BCT, Quy chuẩn kỹ thuật QG thuốc nổ amonit AD1 138 100 Sydney Meyers, Industrial Explosives - A Brief History of Their Development and Use, Journal of Hazardous Materials, 2001, 23, 183-201 101 A Sahoo, G K Roy, Correlations for the Grindability of the Ball Mill As a Measure of Its Performance, Asia Pacific Journal of Chemical Engineering, 2008, (2), 230-235 102 T Yalcin, A simulation study of sulphur grindability in a batch ball mill Powder Technology, Minerals Engineering, 2004, 146, 3, 193-199 103 Technical Information of Tan Kong specializes in precision plastic balls, Tan Kong Precision Tech Co., Accessed on 15/8/2013 104 Technical Information of Plastic Balls, Redhill Precision Specialty Balls Co., Ltd, Accessed on 07/9/2014 105 Yakup Umucu, Mehmet Yılmaz Alrinigne, Vedat Deniz, The Effects of Ball Types on Breakage Parameters of Barite, Journal of the Polish Mineral Engineering Society, 2014, 7, 113-117 106 Deniz, V Effects of mill speed on kinetic breakage parameters of four different particulate pumices, Particulate Science and Technology, 2013, 31 (2), 101-108 107 TCVN 5530:2010, Thuật ngữ hóa học – danh pháp nguyên tố hợp chất hóa học 108 TCVN 5529:2010, Thuật ngữ hóa học – nguyên tắc 109 TCVN 7918: 2008, Phương pháp thử nghiệm điện trở xuất khối suất điện trở bề mặt vật liệu cách điện rắn 110 TCVN 5363: 2006, Cao su, lưu hóa nhiệt dẻo- Xác định độ chịu mài mịn sử dụng thiết bị trống quay hình trụ 111 TCVN 10521:2014, Chất dẻo – Xác định độ hấp thụ nước 139 PHỤ LỤC - Giản đồ phân tích nhiệt vi sai DSC - Giản đồ phân tích nhiệt trọng lượng TGA 140 Giản đồ TGA polyme blend PE/EVA (70/30) Giản đồ TGA polyme blend PE/EVA/mLLDPE (70/30/8) 141 Giản đồ TGA polyme blend PP/PE/ (80/20) môi trường Ar Giản đồ TGA polyme blend PP/PE/mLDPE (80/20/6) môi trường Ar 142 Giản đồ TGA polyme blend PP/PE (80/20) môi trường không khí Giản đồ TGA polyme blend PP/PE/mLDPE (80/20/6) mơi trường khơng khí 143 Giản đồ TGA polyme blend PA/PP (80/20) môi trường Ar Giản đồ TGA polyme blend PA/PP/PP-g-MA (80/20/10) môi trường Ar 144 Giản đồ DSC nhựa PE Giản đồ DSC nhựa EVA 145 Giản đồ DSC polyme blend PE/EVA (70/30) Giản đồ DSC polyme blend PE/EVA/mLLDPE (70/30/8) 146 Giản đồ DSC nhựa PP Giản đồ DSC polyme blend PP/PE (80/20) 147 Giản đồ DSC polyme blend PP/PE/mLLDPE (80/20/6) Giản đồ DSC nhựa PA 148 Giản đồ DSC polyme blend PA/PP (80/20) Giản đồ DSC polyme blend PA/PP/PP-g-MA (80/20/10) ... đề này, luận án ? ?Nghiên cứu chế tạo tổ hợp vật liệu sở polyolefin ứng dụng ngành vật liệu nổ? ?? nghiên cứu vật liệu polyme blend PE/EVA, PP/PE PA/PP chế tạo trạng thái nóng chảy ứng dụng chúng với... thực tế này, chọn vật liệu chế tạo dây dẫn tín hiệu nổ, vật liệu chế tạo bi nghiền thuốc nổ công nghiệp AD1 làm đối tượng nghiên cứu Mục tiêu luận án: Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme blend... 1.12 [30]: Hình 1.12 Cơ chế chống tĩnh điện PP I.2 Tình hình nghiên cứu tổ hợp vật liệu polyolefin Trong năm gần đây, vật liệu polyme blend sở polyolefin nghiên cứu ứng dụng nhiều công nghiệp: