Nghiên cứu đồng hóa hệ nhũ dầu phôi lúa mì trong nước bằng kỹ thuật màng

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HUỲNH THỊ THÚY LOAN NGHIÊN CỨU ĐỒNG HÓA HỆ NHŨ DẦU PHƠI LÚA MÌ TRONG NƯỚC BẰNG KỸ THUẬT MÀNG Chuyên ngành : Công nghệ thực phẩm đồ uống Mã số: 605402 LUẬN VĂN THẠC SĨ TP HỒ CHÍ MINH, tháng 07 năm 2015 CƠNG TRÌNH ĐƯỢC HOÀN THÀNH TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA –ĐHQG -HCM Cán hướng dẫn khoa học: TS Lại Quốc Đạt Cán chấm nhận xét 1: Cán chấm nhận xét 2: Luận văn thạc sĩ bảo vệ Trường Đại học Bách Khoa, ĐHQG Tp HCM ngày 24 tháng 07 năm 2015 Thành phần Hội đồng đánh giá luận văn thạc sĩ gồm: (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị Hội đồng chấm bảo vệ luận văn thạc sĩ) Xác nhận Chủ tịch Hội đồng đánh giá LV Trưởng Khoa quản lý chuyên ngành sau luận văn sửa chữa (nếu có) CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG TRƯỞNG KHOA………… ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc Lập – Tự Do – Hạnh Phúc NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên học viên: Huỳnh Thị Thúy Loan MSHV: 12144511 Ngày sinh: 18/06/1989 Nơi sinh: Biên Hịa Chun ngành: Cơng nghệ Thực Phẩm Đồ Uống I Tên đề tài NGHIÊN CỨU ĐỒNG HĨA HỆ NHŨ DẦU PHƠI LÚA MÌ TRONG NƯỚC BẰNG KỸ THUẬT MÀNG II Nhiệm cụ nội dung Nhiệm vụ  Khảo sát ảnh hưởng áp suất đến hiệu đồng hóa kích thước hạt pha phân tán dùng kỹ thuật đồng hóa áp lực cao kỹ thuật đồng hóa màng  Khảo sát ảnh hưởng tỷ lệ phần trăm thể tích dầu hệ nhũ đến số NIZO kích thước hạt pha phân tán dùng kỹ thuật đồng hóa áp lực cao kỹ thuật đồng hóa màng  Khảo sát ảnh hưởng tỷ lệ phần trăm khối lượng lexithin hệ nhũ đến số NIZO kích thước hạt pha phân tán dung kỹ thuật đồng hóa áp lực cao kỹ thuật đồng hóa màng III Ngày giao nhiệm vụ 19/01/2015 IV Ngày hoàn thành nhiệm vụ 14/06/2015 V Cán hướng dẫn TS Lại Quốc Đạt Tp Hồ Chí Minh,ngày 05 tháng 07 năm 2015 Cán hướng dẫn Chủ nhiệm mơn Trưởng khoa kỹ thuật hóa học LỜI CẢM ƠN Luận văn “Nghiên cứu đồng hóa hệ nhũ dầu phơi lúa mì nước kỹ thuật màng” kết trình học tập, nghiên cứu Khoa Kỹ thuật hóa học, Trường Đại học Bách Khoa Thành Phố Hồ Chí Minh Với tình cảm chân thành, tác giả xin bày tỏ lòng biết ơn đến Quý Thầy Cô tham gia giang dạy lớp cao học khóa 2012 chun ngành Cơng nghệ thực phẩm Đặc biệt, tác giả xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến Tiến sĩ Lại Quốc Đạt tận tình hướng dẫn, giúp đỡ tác giả hồn thành luận văn Mặc dù thân cố gắng, chắn luận văn không tránh khỏi thiếu sót, mong nhận ý kiến đóng góp bổ sung quy thầy Tp.Hồ Chí Minh, ngày 05 tháng 07 năm 2015 Học viên thực Huỳnh Thị Thúy Loan i LỜI CAM ĐOAN Tôi cam đoan cơng trình nghiên cứu thân tác giả Các số liệu, kết luận văn trung thực không chép từ nguồn tài liệu hình thức Việc tham khảo nguồn tài liệu trích dẫn ghi tên taì liệu tham khảo theo quy định Học viên Huỳnh Thị Thúy Loan ii ABTRACT Wheat germ oil contains high levels unsaturated acid and vitamins E, A, D with bioactive phytochemicals However, the compounds easily denaturated in high pressure homogenization In this study, homogenized wheat germ oil in water by multi – stage premix membrane and high pressure homogenization were investigated Using membrane on this study is cellulose acetate membrane (mean pore size 0,45µm) Characteristics of the emulsions such as droplet size distribution, mean droplet diameter were measured by using a laser light scattering showed membrane homogenization NIZO index have increased when high pressure homogezination increased The results of membrane homogenization at 9bar and pressure homogenization at 300bar have the same NIZO index It means that membrane homogenization lead to build strong emulsions the same pressure homogenization When investigating the rate of oil in emulsions (v/v) from 10% to 20%, the results showed the NIZO index of pressure homogenization and membrane homogenization dropped follow a rule Investigating the rate of lexithin (w/v) in emulsions from 0% to 0,20%, The results showed NIZO index increased when using high pressure homogenization, outcome was of absolute counter when membrane homogenization has NIZO index decreased, mean of lexithin did not support membrane homogenization technique was due to lexithin molecules absorption to surface membrane to restrain constituents through membrane The results showed can be homogenize emulsions (O/W) oil – in – water by multi – stage premix membrane need not to add emulsifier iii TĨM TẮT LUẬN VĂN Dầu phơi lúa mì giàu axit béo khơng bão hịa, vitamin E, A, D, có tác dụng tốt cho chức sinh lí thể Tuy nhiên, hợp chất sinh học dễ bị biến đổi đồng hóa áp lực cao để tạo hệ nhũ Trong nghiên cứu này, đồng hóa kỹ thuật màng theo mơ hình dead – end khảo sát, màng sử dụng cho nghiên cứu màng xenlulo axetat có đường kính lỗ màng 0,45µm Các đặc tính hệ nhũ tương kích thước hạt phân tán, đường kính trung bình đo thiết bị tán xạ ánh sáng laser cho thấy đồng hóa màng số NIZO tăng tăng áp suất đồng hóa tăng, áp suất đồng hóa màng 9bar đồng hóa áp lực cao 300bar cho kết số NIZO tương đương nhau, nghĩa đồng hóa màng tạo hệ nhũ tương bền đồng hóa áp suất cao Khi khảo sát ảnh hưởng tỷ lệ dầu (v/v) hệ nhũ từ 10% đến 20%, kết cho thấy số NIZO đồng hóa áp suất cao đồng hóa màng giảm quy luật Khảo sát tỷ lệ lexithin (w/v) hệ nhũ từ 0% đến 0,20%, kết cho thấy số NIZO tăng sử dụng đồng hóa áp suất cao, kết hồn tồn trái ngược đồng hóa màng số NIZO giảm, nghĩa lexithin khơng hỗ trợ q trình đồng hóa màng phân tử lexithin hấp phụ lên màng cản trở cấu tử qua màng Kết cho thấy đồng hóa hệ nhũ dầu nước kỹ thuật màng theo mơ hình dead – end mà khơng cần bổ sung chất nhũ hóa iv MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN .ii LỜI CAM ĐOAN .ii ABTRACT iii TÓM TẮT LUẬN VĂN iv DANH MỤC HÌNH viii DANH MỤC BẢNG x DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT xi MỞ ĐẦU xii Chương 1: TỔNG QUAN 1.1 Phơi lúa mì 1.2 Dầu phơi lúa mì 1.2.1 Các hợp chất có hoạt tính sinh học dầu phơi lúa mì 1.2.2.1 Vitamin E dầu phơi lúa mì 1.2.2.2 Các acid béo khơng no dầu phơi lúa mì 1.3 Tổng quan nhũ tương 1.3.1 Khái niệm 1.3.2 Phân loại nhũ tương theo kích thước hạt phân tán 1.3.3 Các liên kết nhũ tương hợp giọt 1.3.3.1 Các tương tác kỵ nước ưa nước 1.3.3.2 Quá trình hợp giọt 1.3.4 Ổn định nhũ tương 1.3.4.1 Chất nhũ hóa 1.3.4.2 Cơ chế ổn định nhũ tương chất nhũ hóa 1.3.5 Các phương pháp đồng hóa 10 1.3.5.1 Hệ thống rotor – stator 11 1.3.5.2 Hệ thống áp suất cao 11 1.3.5.3 Hệ thống đồng hóa sóng siêu âm 12 v 1.3.5.4 Hệ thống đồng hóa membrane 12 Chương 2: NGUYÊN LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 18 2.1 Mục tiêu đề tài 18 2.1.1 Mục tiêu tổng quát 18 2.1.2 Mục tiêu cụ thể 18 2.2 Nội dung nghiên cứu 18 2.2.1 Nguyên liệu 18 2.2.2 Màng lọc 19 2.2.4 Lexithin 20 2.2.4 Nội dung nghiên cứu 20 2.2.4.1 Ảnh hưởng áp suất đến q trình đồng hóa áp lực cao đồng hóa membrane 20 2.2.4.2 Ảnh hưởng hàm lượng dầu (v/v) hệ nhũ đến q trình đồng hóa áp lực cao đồng hóa membrane 21 2.2.4.3 Ảnh hưởng hàm lượng lexithin (w/v) hệ nhũ đến trình đồng hóa áp lực cao đồng hóa membrane 22 2.2.5 Phương pháp phân tích 22 2.2.5.1 Xác định hàm lượng chất béo 22 2.2.5.2 Xác định hàm lượng ẩm 22 2.2.5.3 Xác định số Iot 23 2.2.5.4 Xác định số NIZO 23 2.2.5.5 Đo kích thước hạt pha phân tán 23 2.2.6 Xử lý số liệu thống kê 23 2.2.7 Cơng thức tính tốn 23 2.2.7.1 Xác định số NIZO 23 2.2.7.2 Xác định thông lượng 23 2.2.7.3 Xác định kích thước hạt trung bình 24 Chương 3: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 25 3.1 Ảnh hưởng áp suất đến q trình đồng hóa áp lực cao đồng hóa màng 25 vi [40] Lorena C Garciaa,b, Renata V Tonona,c and Miriam D Hubingera, “Effect of oil in emulsion and homogenization pressure on the microencapsulation of basil oil”, Department of Food Engineering, Faculty of Food Engineering, University of Campinas, Campinas, Brazil [41] Katarzyna Kie³czewska1, Antoni Kruk1, Maria Czerniewicz1, Elbieta Haponiuk, “ Effects of high pressure homogenization on the physicochemical properties of milk with various fat concentrations”, Polish Journal of food and Nutrition sciences,, Vol 15/56, pp 91–94, 2006 [42] Akmal Nazir, Karin Schroen, Remko Boom, “High – throughput premix membrane emulsification using nickel sieves having straight – through pores”, Journal of membrane science, 2011 [43] G.T Vladisavljevic, M shimuzu, T Nakashima, “Preparation of monodisperse multiple emulsion at high production rates by multi – stage premix membrane emulsification”, J.Membr Sci vol 244, 97 – 106, 2004 [44] G.T Vladisavljevic, R.A Williams, “Recent developments in manufacturing emulsions and particulate products using membrane”, Adv Colloid Interface Sci ,vol 113, pp1 – 20, 2005 [45] K Suzuki, K Hayakawa, Y Hagura, “Preparation of high concentration O/W and W/O emulsions by the membrane phase inversion emulsification using PTFE membranes”, Food sci Technol Res.5, 234 – 238,1999 [46] Nakashima T, Shimizu M, Kukizaki M “Effect of surfactant on production of monodispered O/W emulsion in membrane emulsification”, Kag Kog Ronbunshu 19: 991 – 997, 1993 [47] Nakagawa K, Iwamoto S, Nakajima M, Shono A, Satoh K “Microchannel emulsification using gelatin and surfactant –free coacervate microencapsulation” , J Colloid Interface Sci 278: 198 – 205, 2004 [48] Cheryan M Ultrafiltration and microfiltration handbook Technomic publishing Co Inc., Lancaster – Basel, 527p, 1998 51 PHỤ LỤC 1 Xác định hàm lượng chất béo – phương pháp Adam – Rose – Gottlieb Nguyên lý Trong môi trường ammoniac cồn, chiết xuất lipid eter eter dầu hỏa Để bay hết eter eter dầu hỏa, cân lipid từ tính hàm lượng lipid 100g thực phẩm Cách tiến hành Cho vào phểu chiết 10ml thực phẩm + 10ml dd cồn – ammoniac + 11ml eter thường – giọt phenolphthalein 1%, lắc đều, lắc mạnh (10 – 15 phút) để yên 30 phút đến phễu chiết tách thành hai lớp.Tiến hành chiết tách bỏ lớp dưới,sau cho thêm vào phễu chiết 10ml eter dầu hỏa, lắc thật mạnh, tiếp tục để yên 15 phút, tách bỏ lớp lắng đáy Cuối cùng, chuyển hết phần eter vào đĩa petri biết khối lượng, để eter bốc hết nhiệt độ thường, sau cho vào tủ sấy 102 – 1040 C sấy đến khối lượng không đổi đem cân Ghi nhận lại kết Tính tốn Hàm lượng lipid xác định theo cơng thức sau : X(%) = Trong đó: M1: Khối lượng đĩa petri, gam M2: khối lượng đĩa petri mẫu sau trích ly lipid sấy khơ V: thể tích mẫu ml (V = 10ml) Phân tích số Iot phương pháp Wijs Chỉ số Iot Lượng halogen tính theo Iot, phần mẫu hấp thụ chia cho khối lượng phần mẫu thử, điều kiện quy định Chi số Iot biêu thị số gam 100g chất béo [28] Cách tiến hành Cân xác 0,1 – 0,2g mẫu sai số 0,001 vào bình nón 250ml Thêm 20ml hỗn hợp dung mơi (cyclohexan: Acetic 1:1, v/v) vào bình nón lắc 3.Cân xác 25ml dung dịch Wijs vào bình nón Đậy bình để tối Thêm 20ml KI 10% 10ml nước cất vào bình nón Chuẩn độ với Na2S2O3 0,1N bình đổi sang màu vàng Thêm vài giọt dung dịch hồ tinh bột 1%, tiếp tục chuẩn độ màu biến Thực lặp lại với mẫu trắng Tính tốn Wi (g/100g) = Trong đó: N lượng mol/ l Na2S2O3 Vx thể tích chuẩn Na2S2O3 mẫu dầu V0 thể tích chuẩn Na2S2O3 mẫu trắng M gam mẫu cân chuẩn độ Phân tích số NIZO Chỉ số NIZO Chi số NiZO tỷ lệ hàm lượng chất béo 20ml đáy ống ly tâm so với hàm lượng chất béo 25ml mẫu ban đầu Chỉ số NIZO cao hệ nhũ tương ổn định ngược lại Cách tiến hành Lấy 25ml mẫu trích béo theo phương pháp Adam – Rose – Gottlied Ghi nhận lại kết Lấy 25ml mẫu khác đem ly tâm 1000 rpm 30 phút, sau lấy pipet hút phần đáy ống ly tâm 20ml mẫu tiến hành trích béo theo phương pháp Adam – Rose – Gottlied Ghi nhận lại kết Tính tốn Chỉ số NIZO NIZO = Trong đó: M1: Khối lượng chất béo 25ml mẫu M2: Khối lượng chất béo 20ml mẫu sau ly tâm Nhiễu xạ laser Nguyên tắc Nguyên tắc phương pháp chiếu chùm tia laser qua lượng mẫu Phụ thuộc vào kích thước số lượng hạt phân tán mẫu mà ánh sang bị phát tán với mức độ khác đầu dò ghi lại kết Kết biểu diễn dạng đường cong phân bố theo kích thước hạt pha phân tán hệ nhũ tương 3.3.3.2 Phương pháp đo Nước bơm ly tâm bơm từ két sau đẩy qua lưu lượng kế tới vòi phun với lưu lượng từ 0,5 – 0,8 lít/phút, vịi phun có lắp hai đầu phun có kích thước lỗ phun 0,5mm nước phun chiều – 15kV Các hạt nước sau phun rơi xuống két hứng vòi phun Vịi phun làm thép khơng rỉ nối tiếp đất Các hạt nước đo laser PDPA bao gồm đầu phát laser, đầu thu tia phản xạ từ hạt nước vùng đo, sau tin hiệu thu chuyển vào máy tính tính tốn Dữ liệu từ máy tính cho biết phân bố hạt nước kích thước hạt nước PHỤ LỤC 2.1 Ảnh hưởng áp suất đến số NIZO đồng hóa áp suất cao Áp suất %(v/v) chất 100 bar 150 bar 200 bar 250 bar 300 bar Lần 94,26 95,12 96,96 97,21 98,45 Lần 94,53 95,14 96,76 97,46 98,75 Lần 94,2 95.35 96,56 97,24 98,36 94,33 0,17 95,20 0,12 96,76 0,20 97,3 0,13 98,52 0,20 béo 10% Trung bình 2.2 Ảnh hưởng áp suất đến số NIZO đồng hóa màng Áp suất %(v/v) chất bar bar bar bar 10 bar Lần 90,55 93,45 94,57 98,23 98,13 Lần 90,64 93,65 94,65 98,46 98,45 Lần 90,25 93,78 94,45 98,24 98,36 90,48 0,20 93,96 0,67 94,56 0,10 98,30 0,11 98,36 0,16 béo 10% Trung bình 2.3 Phân bố kích thước hạt phân tán ứng với áp suất khác sử dụng đồng hóa APV 100bar d q(%) 150bar Tỷ lệ q(%) 200bar Tỷ lệ q(%) 250bar Tỷ lệ q(%) 300bar Tỷ lệ q(%) Tỷ lệ 0.339 1.118 0.118 0.389 3.235 3.353 4.465 7.818 0.227 0.227 0.227 5.862 13.68 1.722 0.495 0.722 6.495 20.175 0.445 0.51 0.227 0.584 1.495 0.227 0.227 0.669 0.766 0.877 1.005 1.151 1.318 1.51 1.729 1.981 2.269 2.599 2.976 3.409 3.905 4.472 5.122 5.867 6.72 7.697 8.816 10.097 11.565 13.246 15.172 17.377 0.227 0.249 0.422 0.495 0.888 1.516 2.441 3.875 5.73 6.97 8.08 8.963 10.003 10.083 9.589 8.539 7.531 5.355 3.817 2.606 1.357 0.783 0.227 0.476 0.898 1.393 2.281 3.797 6.238 10.113 15.843 22.813 30.893 39.856 49.859 59.942 69.531 78.07 85.601 90.956 94.773 97.379 98.736 99.519 0.278 99.797 19.904 0.203 100 3.71 7.469 27.644 3.936 7.646 4.78 5.003 7.778 8.957 9.917 10.455 10.531 10.439 5.706 4.983 3.889 2.703 1.963 0.983 0.87 0.73 0.675 0.616 0.568 0.422 0.249 0.137 12.426 17.429 25.207 34.164 44.081 54.536 65.067 75.506 81.212 86.195 90.084 92.787 94.75 95.733 96.603 97.333 98.008 98.624 99.192 99.614 99.863 100 8.942 9.822 10.552 10.985 10.211 6.721 5.381 3.581 2.356 1.306 0.676 0.485 0.388 0.297 0.232 0.211 0.108 0.102 36.586 46.408 56.96 67.945 78.156 84.877 90.258 93.839 96.195 97.501 98.177 98.662 99.05 99.347 99.579 99.79 99.898 100 0.495 0.722 2.836 4.558 2.988 0.625 0.98 1.53 2.24 3.15 4.025 5.267 6.156 7.239 8.45 10.103 10.225 9.325 8.489 7.003 5.51 3.67 1.741 1.475 1.016 0.588 0.249 0.222 1.347 2.327 3.857 6.097 9.247 13.272 18.539 24.695 31.934 40.384 50.487 60.712 70.037 78.526 85.529 91.039 94.709 96.45 97.925 98.941 99.529 99.778 100 3.588 8.146 12.326 17.829 24.307 31.664 40.081 49.726 60.127 70.636 79.236 85.319 89.408 92.011 94.381 95.764 96.927 97.957 98.625 99.1 99.362 99.614 99.863 100 4.18 5.503 6.478 7.357 8.417 9.645 10.401 10.509 8.6 6.083 4.089 2.603 2.37 1.383 1.163 1.03 0.668 0.475 0.262 0.252 0.249 0.137 2.4 Phân bố kích thước hạt phân tán ứng với áp suất khác sử dụng đồng hóa màng 6bar d 0.584 0.669 0.766 0.877 1.005 1.151 1.318 1.51 1.729 1.981 2.269 2.599 2.976 3.409 3.905 4.472 5.122 5.867 6.72 7.697 8.816 q(%) 0.419 0.625 0.844 0.907 1.532 2.895 3.816 4.232 5.723 6.512 7.574 9.656 9.486 9.433 8.53 7.026 6.452 5.485 7bar Tỷ lệ 0.419 1.044 1.888 2.795 4.327 7.222 11.038 15.27 20.993 27.505 35.079 44.735 54.221 63.654 72.184 79.21 85.662 91.147 q(%) 0.316 0.501 2.828 3.251 5.137 7.166 8.327 9.273 10.337 10.478 10.229 7.6 6.244 5.043 4.01 3.117 2.01 1.825 8bar 9bar 10bar Tỷ lệ q(%) Tỷ lệ q(%) Tỷ lệ 0.316 0.817 3.645 6.896 12.033 19.199 27.526 36.799 47.136 57.614 67.843 75.443 81.687 86.73 90.74 93.857 95.867 97.692 0.915 1.228 3.415 4.715 5.164 6.404 7.409 9.233 10.594 10.53 8.706 7.03 7.025 5.044 4.33 3.124 2.221 1.003 0.994 0.765 0.115 1.343 4.758 9.473 14.637 21.041 28.45 37.683 48.277 58.807 67.513 74.543 81.568 86.612 90.942 94.066 96.287 97.29 98.284 99.049 0.815 1.528 4.15 5.715 6.164 8.404 10.409 11.263 10.995 8.923 7.923 6.811 4.03 3.12 2.153 1.985 1.654 1.232 1.003 0.995 0.815 2.343 6.493 12.208 18.372 26.776 37.185 48.448 59.443 68.366 76.289 83.1 87.13 90.25 92.403 94.388 96.042 97.274 98.277 99.272 q(%) Tỷ lệ 1.815 2.528 5.15 6.715 7.164 8.404 10.409 10.774 10.263 7.519 6.923 6.123 5.032 4.56 3.345 2.123 0.996 0.455 0.345 0.234 0.815 3.343 8.493 15.208 22.372 30.776 41.185 51.959 62.222 69.741 76.664 82.787 87.819 92.379 95.724 97.847 98.843 99.298 99.643 99.877 10.097 11.565 13.246 15.172 17.377 4.068 2.029 1.102 0.552 0.245 95.215 97.244 98.346 98.898 100 1.298 0.567 0.443 98.99 99.557 100 0.674 0.277 99.723 100 0.536 0.192 99.808 100 2.5 Thông lượng qua màng ứng với áp suất đồng hóa khác Áp suất (bar) 10 67,12 67,12 73,23 80,55 100,68 Thông lượng (L.m-2.h-1) 2.6 Ảnh hưởng tỷ lệ (v/v) dầu hệ nhũ khác đến số NIZO đồng hóa APV % (v/v) chất béo Áp suất 10% 12% 15% 18% 20% Lần 98,75 98,55 96,98 94,88 93,78 300bar Lần 98,36 98,30 96,78 94,75 93,67 Lần 98,52 98,24 97,14 94,97 93,52 98,54 0,20 98,36 0,16 96,97 0,18 94,87 0,11 93,66 0,13 (bar) Trung bình 2.7 Ảnh hưởng tỷ lệ (v/v) dầu hệ nhũ khác đến số NIZO đồng hóa màng % (v/v) chất béo Áp suất (bar) bar 10% 12% 15% 18% 20% Lần 98,13 98,13 96,65 94,64 93,12 Lần 98,45 98,15 96,78 94,75 93,34 Lần 98,36 98,25 96,55 94,47 93,21 98,36 0,16 98,18 0,06 Trung bình 96,66 0,12 94,62 0,14 93,22 0,1 2.8 Phân bố kích thước hạt phân tán ứng với tỷ lệ dầu (v/v) hệ nhũ khác khác sử dụng đồng hóa APV 10% 12% 15% 18% 20% d q(%) Tỷ lệ q(%) Tỷ lệ q(%) Tỷ lệ q(%) Tỷ lệ q(%) Tỷ lệ 0.445 0.51 0.584 0.669 0.766 0.877 1.005 1.151 1.318 1.51 1.729 1.981 2.269 2.599 2.976 3.409 3.905 4.472 5.122 5.867 6.72 7.697 8.816 10.097 11.565 13.246 0.918 2.235 3.265 4.662 5.295 6.269 7.542 8.422 10.252 10.385 10.211 7.821 6.381 5.581 4.356 2.206 1.676 0.985 0.388 0.297 0.232 0.211 0.108 0.102 1.118 3.353 6.618 11.28 16.575 22.844 30.386 38.808 49.06 59.445 69.656 77.477 83.858 89.439 93.795 96.001 97.677 98.662 99.05 99.347 99.579 99.79 99.898 100 0.323 0.544 1.118 2.235 3.465 4.862 5.495 6.469 7.942 8.622 10.051 10.946 10.521 7.821 6.381 5.551 3.356 2.606 1.672 0.485 0.388 0.297 0.232 0.162 0.323 1.441 3.676 7.141 12.003 17.498 23.967 31.909 40.531 50.582 61.528 72.049 79.87 86.251 91.802 95.158 97.764 99.436 99.921 100.309 100.606 100.838 101 101 0.113 0.323 0.451 0.544 1.118 2.235 3.465 4.862 5.495 6.466 7.942 8.622 10.451 10.546 10.521 7.821 6.381 5.511 3.356 2.006 0.672 0.46 0.274 0.242 0.123 0.113 0.564 0.887 1.431 2.549 4.784 8.249 13.111 18.606 25.072 33.014 41.636 52.087 62.633 73.154 80.975 87.356 92.867 96.223 98.229 98.901 99.361 99.635 99.877 100 0.113 0.144 0.213 0.323 0.451 0.544 1.118 2.235 3.465 4.462 5.895 6.466 7.542 8.422 10.051 10.546 10.021 7.621 6.751 5.511 3.252 2.006 1.672 0.46 0.274 0.242 0.313 0.457 0.67 0.993 1.444 1.988 3.106 5.341 8.806 13.268 19.163 25.629 33.171 41.593 51.644 62.19 72.211 79.832 86.583 92.094 95.346 97.352 99.024 99.484 99.758 100 0.113 0.173 0.183 0.204 0.243 0.323 0.451 0.544 1.118 2.235 3.495 4.882 5.495 6.486 7.542 8.022 10.151 10.746 10.621 7.421 6.351 5.511 3.352 2.006 1.672 0.46 0.313 0.486 0.669 0.873 1.116 1.439 1.89 2.434 3.552 5.787 9.282 14.164 19.659 26.145 33.687 41.709 51.86 62.606 73.227 80.648 86.999 92.51 95.862 97.868 99.54 100 2.9 Phân bố kích thước hạt phân tán ứng với tỷ lệ dầu (v/v) hệ nhũ khác khác sử dụng đồng hóa màng 10% d 0.339 0.389 0.445 0.51 0.584 0.669 0.766 0.877 1.005 1.151 1.318 1.51 1.729 1.981 2.269 2.599 12% 15% 18% 20% q(%) Tỷ lệ q(%) Tỷ lệ q(%) Tỷ lệ q(%) Tỷ lệ 0.815 2.222 3.15 5.715 6.714 7.804 8.809 10.274 10.063 8.919 7.023 6.523 5.632 4.06 3.645 2.623 0.815 3.037 6.187 11.902 18.616 26.42 35.229 45.503 55.566 64.485 71.508 78.031 83.663 87.723 91.368 93.991 0.453 0.815 1.022 3.15 4.015 5.014 6.004 8.809 10.009 10.274 9.219 8.628 7.126 6.032 5.48 4.035 0.453 1.268 2.29 5.44 9.455 14.469 20.473 29.282 39.291 49.565 58.784 67.412 74.538 80.57 86.05 90.085 0.123 0.233 0.325 0.453 0.815 1.022 3.15 4.015 5.014 6.004 7.809 10.009 10.274 9.519 8.688 7.146 0.123 0.356 0.681 1.134 1.949 2.971 6.121 10.136 15.15 21.154 28.963 38.972 49.246 58.765 67.453 74.599 0.027 0.112 0.123 0.189 0.211 0.233 0.325 0.453 1.815 2.022 3.75 4.515 5.214 6.504 7.809 10.209 0.027 0.139 0.262 0.451 0.662 0.895 1.22 1.673 3.488 5.51 9.26 13.775 18.989 25.493 33.302 43.511 q(%) 0.719 0.625 0.901 0.983 1.053 2.115 3.022 4.35 5.615 6.214 Tỷ lệ 0.789 1.69 2.315 3.298 4.351 6.466 9.488 13.838 19.453 25.667 2.976 3.409 3.905 4.472 5.122 5.867 6.72 7.697 8.816 10.097 11.565 13.246 1.916 1.255 0.812 0.512 0.455 0.345 0.234 0.123 0.234 0.123 95.907 97.162 97.974 98.486 98.941 99.286 99.52 99.643 99.877 100 3.323 2.546 1.453 0.812 0.512 0.455 0.345 0.234 0.123 0.112 93.408 95.954 97.407 98.219 98.731 99.186 99.531 99.765 99.888 100 6.432 5.48 4.043 3.323 2.546 1.453 0.812 0.512 0.455 0.345 81.031 86.511 90.554 93.877 96.423 97.876 98.688 99.2 99.655 100 10.074 8.319 7.788 7.036 6.432 5.48 4.043 3.323 2.541 1.453 53.585 61.904 69.692 76.728 83.16 88.64 92.683 96.006 98.547 100 7.104 8.209 10.003 10.204 8.319 7.146 6.432 5.48 4.043 3.625 2.253 1.515 32.771 40.98 50.983 61.187 69.506 76.652 83.084 88.564 92.607 96.232 98.485 100 2.10 Thông lượng qua màng ứng với tỷ lệ (v/v) chất béo khác Áp suất vận hành bar Tỷ lệ dầu (v/v) % 10 12 15 18 20 95,89 95,89 80,55 72,73 64,34 Thông lượng (L.m-2.h-1) 2.11 Ảnh hưởng tỷ lệ (w/v) lexithin hệ nhũ khác đến số NIZO đồng hóa áp lực cao Áp suất 0% 0,05% 0,10% 0,15% 0,20% Lần 97,95 97,98 98,45 98,65 98,64 Lần 98,05 98,25 98,75 98,75 98,70 Lần 97,97 97,97 98,36 98,48 98,50 97,99 0,05 98,07 0,14 98,52 0,20 98,62 0,15 98,61 0,10 (bar) 300 bar Trung bình 2.12 Ảnh hưởng tỷ lệ (w/v) lexithin hệ nhũ khác đến số NIZO đồng hóa màng % (v/v) lexithin Áp suất 0% 0,05% 0,10% 0,15% 0,20% Lần 97,78 97,89 98,13 98,46 98,45 Lần 97,68 97,82 98,45 98,35 98,57 Lần 97,58 97,79 98,36 98,56 98,59 98,54 0,07 98,46 0,11 98,31 0,12 97,83 0,05 97,68 0,10 (bar) bar Trung bình 2.13 Phân bố kích thước hạt phân tán ứng với tỷ lệ lexithin (w/v) hệ nhũ khác khác sử dụng đồng hóa APV 0% 0.05% 0.1% 0.15% 0.2% d q(%) Tỷ lệ q(%) Tỷ lệ q(%) Tỷ lệ q(%) Tỷ lệ q(%) Tỷ lệ 0.445 0.51 0.584 0.669 0.766 0.877 1.005 1.151 1.318 1.51 1.729 1.981 2.269 2.599 2.976 3.409 3.905 4.472 5.122 5.867 6.72 7.697 8.816 10.097 11.565 13.246 0.918 1.235 2.265 3.356 4.581 5.269 6.381 7.821 10.252 10.385 10.211 8.422 7.042 6.069 5.095 4.662 2.863 1.635 0.388 0.297 0.232 0.211 0.108 0.102 1.118 2.353 4.618 7.974 12.555 17.824 24.205 32.026 42.278 52.663 62.874 71.296 78.338 84.407 89.502 94.164 97.027 98.662 99.05 99.347 99.579 99.79 99.898 100 0.323 0.544 1.118 2.235 3.465 4.862 5.495 6.469 7.942 8.622 10.051 10.946 10.521 7.821 6.381 5.551 3.356 2.606 1.672 0.485 0.388 0.297 0.232 0.162 0.323 1.441 3.676 7.141 12.003 17.498 23.967 31.909 40.531 50.582 61.528 72.049 79.87 86.251 91.802 95.158 97.764 99.436 99.921 100.309 100.606 100.838 101 101 0.113 0.323 0.451 0.544 1.118 2.235 3.465 4.862 5.495 6.466 7.942 8.622 10.451 10.546 10.521 7.821 6.381 5.511 3.356 2.006 0.672 0.46 0.274 0.242 0.123 0.113 0.564 0.887 1.431 2.549 4.784 8.249 13.111 18.606 25.072 33.014 41.636 52.087 62.633 73.154 80.975 87.356 92.867 96.223 98.229 98.901 99.361 99.635 99.877 100 0.113 0.144 0.213 0.323 0.451 0.544 1.118 2.235 3.465 4.462 5.895 6.466 7.542 8.422 10.051 10.546 10.021 7.621 6.751 5.511 3.252 2.006 1.672 0.46 0.274 0.242 0.313 0.457 0.67 0.993 1.444 1.988 3.106 5.341 8.806 13.268 19.163 25.629 33.171 41.593 51.644 62.19 72.211 79.832 86.583 92.094 95.346 97.352 99.024 99.484 99.758 100 0.113 0.173 0.183 0.204 0.243 0.323 0.451 0.544 1.118 2.235 3.495 4.882 5.495 6.486 7.542 8.022 10.151 10.746 10.621 7.421 6.351 5.511 3.352 2.006 1.672 0.46 0.313 0.486 0.669 0.873 1.116 1.439 1.89 2.434 3.552 5.787 9.282 14.164 19.659 26.145 33.687 41.709 51.86 62.606 73.227 80.648 86.999 92.51 95.862 97.868 99.54 100 2.14 Phân bố kích thước hạt phân tán ứng với tỷ lệ lexithin (w/v) hệ nhũ khác khác sử dụng đồng hóa bằng màng 0% 0.05% 0.1% 0.15% 0.2% d q(%) Tỷ lệ q(%) Tỷ lệ q(%) Tỷ lệ q(%) Tỷ lệ 0.339 0.389 0.445 0.51 0.584 0.669 0.766 0.877 1.005 1.151 1.318 1.51 1.729 1.981 2.269 2.599 2.976 3.409 3.905 4.472 5.122 5.867 6.72 7.697 8.816 10.097 11.565 13.246 0.815 2.222 3.15 5.715 6.714 7.804 8.809 10.274 10.063 8.919 7.023 6.523 5.632 4.06 3.645 2.623 1.916 1.255 0.812 0.512 0.455 0.345 0.234 0.123 0.234 0.123 0.815 3.037 6.187 11.902 18.616 26.42 35.229 45.503 55.566 64.485 71.508 78.031 83.663 87.723 91.368 93.991 95.907 97.162 97.974 98.486 98.941 99.286 99.52 99.643 99.877 100 0.453 0.815 1.022 3.15 4.015 5.014 6.004 8.809 10.009 10.274 9.219 8.628 7.126 6.032 5.48 4.035 3.323 2.546 1.453 0.812 0.512 0.455 0.345 0.234 0.123 0.112 0.453 1.268 2.29 5.44 9.455 14.469 20.473 29.282 39.291 49.565 58.784 67.412 74.538 80.57 86.05 90.085 93.408 95.954 97.407 98.219 98.731 99.186 99.531 99.765 99.888 100 0.123 0.233 0.325 0.453 0.815 1.022 3.15 4.015 5.014 6.004 7.809 10.009 10.274 9.519 8.688 7.146 6.432 5.48 4.043 3.323 2.546 1.453 0.812 0.512 0.455 0.345 0.123 0.356 0.681 1.134 1.949 2.971 6.121 10.136 15.15 21.154 28.963 38.972 49.246 58.765 67.453 74.599 81.031 86.511 90.554 93.877 96.423 97.876 98.688 99.2 99.655 100 0.027 0.112 0.123 0.189 0.211 0.233 0.325 0.453 1.815 2.022 3.75 4.515 5.214 6.504 7.809 10.209 10.074 8.319 7.788 7.036 6.432 5.48 4.043 3.323 2.541 1.453 0.027 0.139 0.262 0.451 0.662 0.895 1.22 1.673 3.488 5.51 9.26 13.775 18.989 25.493 33.302 43.511 53.585 61.904 69.692 76.728 83.16 88.64 92.683 96.006 98.547 100 q(%) Tỷ lệ 0.719 0.625 0.901 0.983 1.053 2.115 3.022 4.35 5.615 6.214 7.104 8.209 10.003 10.204 8.319 7.146 6.432 5.48 4.043 3.625 2.253 1.515 0.789 1.69 2.315 3.298 4.351 6.466 9.488 13.838 19.453 25.667 32.771 40.98 50.983 61.187 69.506 76.652 83.084 88.564 92.607 96.232 98.485 100 2.15 Thông lượng qua màng ứng với tỷ lệ (w/v) lexithin khác Áp suất vận hành bar Tỷ lệ lexithin (w/v) % 0,05 0,10 0,15 0,20 105,98 100 95,89 95,89 77,45 Thông lượng (L.m-2.h-1) PHỤ LỤC Bảng phân tích ANOVA Ảnh hưởngng áp suất đến số NIZO đồng hóa áp suất cao Groups Column Column Count Sum Average Variance 1000 166.6667 11666.67 531.93 88.655 360.9346 6 ANOVA Source of Variation Between Groups Within Groups SS 18257.46 60138.01 Total 78395.47 df MS F P-value F crit 18257.46 3.035927 0.002051 4.964603 10 6013.801 11 Ảnh hưởng áp suất đến số NIZO đồng hóa màng SUMMARY Groups Column Column Count 6 ANOVA Source of Variation Between Groups Within Groups SS 20062.27 1792.046 Total 21854.32 Sum Average Variance 35 5.833333 10.16667 525.66 87.61 348.2425 df MS F 20062.27 111.9518 10 179.2046 P-value F crit 9.45267E-07 4.964603 11 Ảnh hưởng áp suất đến thông lượng qua màng SUMMARY Groups Column Column Count 5 ANOVA Source of Variation Between Groups Within Groups SS 12510.37 790.0486 Total 13300.42 Sum 35 388.7 df Average Variance 2.5 77.74 195.0121 MS F 12510.37 126.6795 98.75608 P-value F crit 3.4882E-06 5.317655 Ảnh hưởng tỷ lệ chất dầu (v/v) hệ nhũ đến đến số NIZO đồng hóa áp suất cao SUMMARY Groups Column Column ANOVA Source of Variation Count 5 SS Sum 75 482.4 df Average 15 96.48 Variance 17 4.64065 MS F Between Groups Within Groups 16597.48 86.5626 16597.48 1533.917 10.82033 Total 16684.04 P-value F crit 1.98554E-10 5.317655 Ảnh hưởng tỷ lệ chất dầu (v/v) hệ nhũ đến đến số NIZO đồng màng SUMMARY Groups Column Column Count 5 ANOVA Source of Variation Between Groups Within Groups SS 16486.04 88.23392 Total 16574.27 Sum 75 481.03 df Average 15 96.206 Variance 17 5.05848 MS F 16486.04 1494.757 11.02924 P-value F crit 2.20085E-10 5.317655 Ảnh hưởng tỷ lệ chất dầu (v/v) đến thông lượng qua màng SUMMARY Groups Column Column Count 5 ANOVA Source of Variation Between Groups Within Groups SS 11182.34 853.7032 Total 12036.04 Sum 75 409.4 df Average Variance 15 17 81.88 196.4258 MS 11182.34 106.7129 F 104.789 P-value F crit 7.12624E-06 5.317655072 Ảnh hưởng tỷ lệ chất lexithin (w/v) hệ nhũ đến đến số NIZO đồng hóa áp suất cao SUMMARY Groups Column Column ANOVA Source of Variation Between Groups Within Groups Total Count 5 SS 24137.569 0.3966 Sum 0.5 491.8 df Average 0.1 98.36 Variance 0.00625 0.0929 MS F 24137.57 486889.9 0.049575 24137.9656 P-value F crit 1.9928E-20 5.317655072 Ảnh hưởng tỷ lệ chất lexithin (w/v) hệ nhũ đến đến số NIZO đồng hóa màng SUMMARY Groups Column Column Count 5 ANOVA Source of Variation Between Groups Within Groups SS 24041.37024 0.62112 Total 24041.99136 Sum 0.5 490.82 df Average 0.1 98.164 Variance 0.00625 0.14903 MS F P-value 24041.37 309651.9 1.218E-19 0.07764 F crit 5.317655072 9 Ảnh hưởng tỷ lệ chất dầu (v/v) đến thông lượng qua màng SUMMARY Groups Column Column Count 5 ANOVA Source of Variation Between Groups Within Groups SS 22543.5 455.3224 Total 22998.83 Sum Average Variance 0.5 0.1 0.00625 475.3 95.06 113.8244 df MS F 22543.5 396.0886 56.9153 P-value F crit 4.2343E-08 5.317655072 ... Chủ nhiệm môn Trưởng khoa kỹ thuật hóa học LỜI CẢM ƠN Luận văn ? ?Nghiên cứu đồng hóa hệ nhũ dầu phơi lúa mì nước kỹ thuật màng? ?? kết trình học tập, nghiên cứu Khoa Kỹ thuật hóa học, Trường Đại học... ứng với tỷ lệ (v/v) dầu hệ nhũ đồng hóa APV Sau đồng hóa thiết bị đồng hóa màng ứng với áp suất đồng hóa chọn mục 3.1 9bar, đồng hóa hệ nhũ có phần trăm thể tích dầu (v/v) hệ nhũ khác 10%, 12%,... phơi lúa mì 2.1.2 Mục tiêu cụ thể Sử dụng kỹ thuật đồng hóa màng tạo hệ nhũ tương bền để thay kỹ thuật đồng hóa khác Đồng thời, khảo sát yếu tố ảnh hưởng đến trình đồng hóa màng để tăng độ bền hệ