Bài số 3
Mục tiêu của bài tập:
Sử dụng mô phỏng recoder để theo dõi tình trạng hệ thống
Mô phỏng sản xuất có phân loại sản phẩm
Mô phỏng sản xuất với operator làm việc theo nhóm
Mô tả chung về mô hình số 3:
Mô hình 3 sẽ sử dụng 2 người vận chuyển để đưa hàng đến 2 máy khoan, sau khi gia công
xong sản phẩm sẽ được đưa tới băng tải và chuyển đến vị trí chờ, tại đây xe nâng sẽ chuyển
sản phẩm đến kho “sink” và kết thúc mô hình. Sau khi đi xem xét mô hình thì ta sẽ đi xem
xét tình trạng và hiệu suất của dây chuyền sản xuất thông qua biểu đồ mô phỏng recoder.
Dữ liệu của mô hình
Thời gian khoan là : 15s
Queue max: 20 pcs
Bài tập 3: Xây dựng và mô phỏng mô hình sản xuất quá trình lắp ráp. 3 loại bán thành phẩm được đến từ
khâu trước đến chờ được gia công. 2 người công nhân sẽ đưa bán thành phẩm đến 3 máy khoan sau khi
gia công khoan hoàn thành sẽ được đến băng tải đến khâu lắp ráp 3 chi tiết này và tiến hành lưu kho
(Rack) sử dụng xe nâng.
Yêu cầu chung của bài tập:
-
Vẽ được sơ đồ khối quá trình hoạt động
-
-Tại mỗi khâu khi quá trình process hoàn thành sản phẩm được thay đổi bằng chỉ thị màu
-
Thêm và sắp sếp các đối tượng một cách khoa học
-
Đánh giá hiệu quả mô hình dựa trên biểu đồ statistic
Dữ liệu mô hình:
Source frequency: 10s/pc/3types
Queue content: 50pcs
Drilling time: 50s
Assembly time: 10s
Bài tập 4: Xây dựng mô hình mô phỏng quy trình đóng gói sản phẩm của nhà máy sản xuất thức ăn nhanh. Gồm
có 2 quy trình
Quy trình 1: Đóng gói
2 công nhân phụ trách lấy bao bì và mì từ 1 source đưa đến máy đóng gói, 1 công nhân sẽ thực hiện nhiệm vụ
đóng gói.
Quy trình 2: Đóng thùng
Với nguồn cung cấp thùng. Sau khi đóng gói bao bì xong 1 công nhân sẽ phụ trách cho sản phẩm vào thùng giấy
(1 thùng 20 sp) và niêm phong đóng thùng (dán băng keo) rồi đưa đến khu chờ. Tại đây 1 xe nâng sẽ đưa sản
phẩm cuối cùng vào kho chứa.
Yêu cầu:
-Vẽ sơ đồ khối
-Tại mỗi khâu khi quá trình process hoàn thành sản phẩm được thay đổi bằng chỉ thị màu
Dữ liệu của mô hình:
Nguồn cấp sản phẩm: 2s/sp sai số là 1 giây
Nguồn cấp thùng: 10s/thùng
Tốc độ máy đóng gói bao bì: 4s/thùng
Thời gian bỏ sp vào thùng 10s
Tốc độ máy dán keo: 3s/thùng
Queen 2 đến Dispatcher là
kết nối phụ (S)! Từ
Dispatcher đến 2 nguwoif
là dùng kết nối chính (A)
Muốn người nâng sản phẩm thì phải chú
ý “ Use transpost “ cho các Queen để
yêu cầu người nâng vật trong thẻ Flow
Để thay đổi màu và số sản phẩm ta vào
Soure và chọn thể Triger trong mục
OnOreation trong mục Itemtype ta chọn
thành (1,2) với 2 là số sản phẩm khác loại
THAY ĐỔI MÀU SẢN PHẦM
Muốn cho công nhân
vận chuyển các máy với
các màu khác khau hì ta
làm như bên hình
. tập: - Vẽ được sơ đồ khối quá trình hoạt động - -Tại mỗi khâu khi quá trình process hoàn thành sản phẩm được thay đổi bằng chỉ thị màu - Thêm và sắp sếp các đối tượng một cách khoa học - Đánh. rồi đưa đến khu chờ. Tại đây 1 xe nâng sẽ đưa sản phẩm cuối cùng vào kho chứa. Yêu cầu: -Vẽ sơ đồ khối -Tại mỗi khâu khi quá trình process hoàn thành sản phẩm được thay đổi bằng chỉ thị màu Dữ