Lập Qui Trình Công Nghệ Sửa Chữa Phục Hồi Các Mặt Trượt Của Máy Tiện T620.Pdf

Ở Việt Nam chúng ta khi đát nước chưa giải phóng thì nền công nghiệp hầu như chưa phát triển. Sau khi giải phóng hoàn toàn đất nước, cả nước bắt tay vào khôi phục hậu quả chiến tranh, xây dựng đất nước theo con đường CNXH, mà đặc biệt là từ những năm thực hiện chính sách đổi mớivà công cuộc CNH-HĐH đất nước , Cho đến bây giờ thì công nghiệp trở thành ngành quan trọng bậc nhất trong hệ thống các ngành kinh tế của đất nước. Trong đó ngành gia công cơ khí đóng một vai trò hết sức quan trọng.Nóa không những thúc đẩy các nghành kinh tế khác phát triển mà còn đóng góp một phần không nhỏ vào tổng thu nhập kinh tế của đất nước ,bởi vậy nghành công nghiệp gia công cơ khí luôn được tín trọng đầu tư phát triển nhất là trong mấy năm vừa qua khi công cuộc CNH-HĐH đất nước diễn ra mạnh mẽ thì ngành công nghiệp của nước ta phát triển về tốc độ rất nhanh . Điều đó đồng nghĩa với việc nhiều nhà máy được xây dựng mới hoặc được đầu tư thêm trang thiết bị ,máy móc để phục vụ nhu cầu sản xuất ngày càng tăng. Nhung do cơ chế thị trường tác động khiến các xí nghiệp phải tăng thời gian sản xuất, do đó thời gian làm việc của máy móc tăng lên nhiều, máy móc có thể hoạt động liên tục 3 ca mỗi ngày

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG N Lập qui trình cơng nghệ sửa chữa phục hồi mặt trượt máy tiện T620 GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 TRANG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN LỜI NÓI ĐẦU Ở Việt Nam đát nước chưa giải phóng cơng nghiệp chưa phát triển Sau giải phóng hồn tồn đất nước, nước bắt tay vào khơi phục hậu chiến tranh, xây dựng đất nước theo đường CNXH, mà đặc biệt từ năm thực sách đổi mớivà cơng CNH-HĐH đất nước , Cho đến cơng nghiệp trở thành ngành quan trọng bậc hệ thống ngành kinh tế đất nước Trong ngành gia cơng khí đóng vai trị quan trọng.Nóa khơng thúc đẩy nghành kinh tế khác phát triển mà cịn đóng góp phần khơng nhỏ vào tổng thu nhập kinh tế đất nước ,bởi nghành cơng nghiệp gia cơng khí ln tín trọng đầu tư phát triển năm vừa qua công CNH-HĐH đất nước diễn mạnh mẽ ngành cơng nghiệp nước ta phát triển tốc độ nhanh Điều đồng nghĩa với việc nhiều nhà máy xây dựng đầu tư thêm trang thiết bị ,máy móc để phục vụ nhu cầu sản xuất ngày tăng Nhung chế thị trường tác động khiến xí nghiệp phải tăng thời gian sản xuất, thời gian làm việc máy móc tăng lên nhiều, máy móc hoạt động liên tục ca ngày Qua thời gian làm đồ án tốt nghiệp với đề tài em giao “Lập qui trình cơng nghệ sửa chữa phục hồi mặt trượt máy tiện T620” Với hướng dẫn tận tình thầy ĐỖ CHÍ DŨNG giúp đỡ tận tình thầy KHOA CƠ ĐIỆN- BẢO TRÌ, với nỗ lực thân em hoàn thành đồ án giao nhiên khôngthể tránh khỏi thiếu sót , em mong nhận đóng góp ý kiến thầy ,các bạn để đồ án em hoàn thiên Hưng Yên, ngày tháng 12 năm 2011 Sinh viên GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 TRANG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN MỤC LỤC Mục trang PHẦN A I TỔNG QUAN VỀ SỮA CHỮA PHẦN B I GIỚI THIỆU VỀ MÁY 11 II NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC 17 III 26 LẬP KẾ HOẠCH TRUNG TU HỘP XE DAO MÁY TIỆN T620 IV.các dạng hỏng nguyên nhân biện pháp khắc phơc cđa hép xe dao m¸y t620 28 V QUY TRÌNH THÁO LẮP HỘP XE DAO VI VII 38 THỜI GIAN ĐỊNH MỨC CHO CÔNG VIỆC SỮA CHỮA 42 TIẾN HÀNH TRÙNG TU PHẦN C 44 MỘT SỐ PHƯƠNG PHÁP SỮA CHỮA I MỘT SỐ PHƯƠNG PHÁP SỮA CHỮA 47 II: SỮA CHỮA CHI TIẾT 47 III 57 XÂY DỰNG QUY TRÌNH PHỤC HỒI GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 TRANG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN PHẦN A I TỔNG QUAN BẢO TRÌ SỮA CHỮA MÁY Khái niệm chung phục hồi sửa chữa máy Trong thực tế có nhiều loại thiết bị , máy móc khác với nhiều chi tiết hư hỏng , bị mài mòn q trình làm việc Hình dạng kích thước bị thay đổi làm cho máy không làm việc bình thường , chất lương xuất máy bị suy giảm Chính lẽ mà cơng tác phục hồi chi tiết máy có ý nghĩa thực tế quan trọng , đặc biệt yêu cầu phục hồi kích thước lắp ghép chi tiết máy , phục hồi khả làm việc chúng Bảo trì phục hồi tập hợp biện pháp kĩ thuật thực để đảm bảo trì cho thiết bị , máy móc ln trạng thái ban đầu , trạng thái làm việc tốt Phương pháp phục hồi lại chi tiết kích thước ban đầu cách gia cơng lại chi tiết cho đảm bảo kích thước , bao gồm phương pháp sau : - Phục hồi chế độ lắp ghép : phục hồi khe hở , độ căng lắp ghép - Phục hồi phương pháp sửa chữa : hình dạng bị biến đổi , bề mặt bị phá hủy , tiếp xúc , liên kết bề mặt bị phá hủy - Phục hồi chất lượng liên kết bề mặt tiếp xúc gia cơng khí để đảm bảo hình dạng 1.1 Quá trình sản xuất chi tiết máy Là tổng hợp tất hoạt động người , công cụ lao động cần thiết cho xí nghiệp để chế tạo hay sửa chữa chi tiết , tháo máy , phục hồi chi tiết , kiểm tra chất lượng , lắp giáp , vận chuyển , cung cấp hoạt động khác 1.2 Quá trình sửa chữa Là trình sản xuất xí nghiệp theo chương trình , kế hoạch sửa chữa định khắc phục cố trình sản xuất 1.3 Sửa chữa chi tiết GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 TRANG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN Là tập hợp tất nguyên công khắc phục khuyết tật , phục hồi khả làm việc chi tiết cách phục hồi lại kích thước tính chi tiết máy 1.4 Phục hồi chi tiết Là tổ hợp thao tác , nguyên công nhằm khắc phục sai lệch hay phục hồi khả làm việc , chức , kích thước , hình dáng chi tiết Phục hồi chi tiết máy thực phương pháp : - Hàn phục hồi : hàn nối chi tiết lại với bị gãy , bị ngắn hụt so với yêu cầu Hàn đắp để phục hồi lại kích thước lắp ghép hay để nhận bề mặt chi tiết có tính chất đặc biệt Hàn khắc phục hư hỏng vận hành , bị nứt , sứt mẻ, bị rơ - Mạ kim loại : mạ kim loại ứng dụng để trang trí , bảo vệ bề mặt kim loại , tăng tính tiếp xúc mạch điện , cơng tắc điện mà cịn sử dụng để phục hồi chi tiết máy bị mài mịn Mục đích mạ phục hồi chủ yếu cải thiện bề mặt tiếp xúc chi tiết , khơi phục kích thước lắp ghép , phục hồi chi tiết bị mài mòn , tăng độ cứng , tăng độ chịu mài mòn , bảo vệ kim loại khỏi tác dụng môi trường xung quanh - Đúc : công nghệ đúc công nghệ chế tạo sản phẩm phương pháp rót vật liệu dạng chảy lỏng vào khuôn để tạo sản phẩm có hình dạng theo khn mẫu Đa phần cơng nghệ đúc thực với kim loại Đúc gồm có hai phương pháp đúc thơng thường đúc đặc biệt Trong sửa chữa ta thường dùng phương pháp đúc đặc biệt - Phục hồi phun đắp : phun phủ kim loại gọi kim loại hóa Ngun lí chung phun kim loại lỏng phun vào bề mặt cần phục hồi Để nung chảy kim loại sử dụng hồ quang điện , hồ quang plasma , lửa hàn khí Khi phun kim loại lỏng dịng khí nén thổi làm phân tán thành lớp sương mù nhỏ ,bắn lên bề mặt vật liệu làm - Gia công đặc biệt : phương pháp đời nhằm thay giải cho phương pháp gia công cổ điển tiện , phay , bào , khoan ,doa Vì gia cơng cổ điển gia công không gia công không đạt hiệu kinh tế kĩ thuật vật liệu có độ cứng độ bền cao hơn, khả chịu lực , chống mài mòn cao Phương pháp gia cơng đặc biệt có khả gia GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 TRANG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN công tất vật liệu với tính , gia công hầu hết chi tiết phức tạp , tiết kiệm nguyên vật liệu , đạt độ xác cao hồn tồn khí hóa , tự động hóa 1.5 Các hệ thống sửa chữa phục vụ kĩ thuật máy công cụ Hiện cơng nghiệp có hệ thống sửa chữa vá phục vụ kĩ thuật máy công cụ sau : a Hệ thống sửa chữa theo nhu cầu Sửa chữa theo nhu cầu nghĩa cần sửa , khơng có kế hoạch định trước u cầu chất lượng sửa chữa không quy định chặt chẽ b Hệ thống sửa chữa thay cụm máy sau thời gian làm việc định theo kế hoạch định Như , thời gian dừng máy , khơng ảnh hưởng đến q trình sản xuất hệ thống sửa chữa thay cụm thường áp dụng cho máy có độ tin cậy xác cao c Hệ thống sửa chữa theo tiêu chuẩn Sửa chữa theo tiêu chuẩn nghĩa sau thời gian làm việc định theo kế hoạch sửa chữa , ta thay số chi tiết máy , đồng thời máy hiệu chỉnh lại theo tiêu chuẩn kĩ thuật định Khi sửa chữa hệ thống cần phải ngừng máy lâu cịn phải hiệu chỉnh máy d Hệ thống sửa chữa xem xét liên hoàn Với hệ thống người ta lập kế hoạch xem xét máy mà lập toàn kế hoạch sửa chữa Thực sửa chữa máy theo hệ thống tương đối đơn giản khắc phục tượng hỏng đột xuất e Hệ thống sửa chữa theo kế hoạch dự phòng Sửa chữa theo chu kì định trước Sau sửa chữa đảm bảo máy ban đầu 1.6 Kĩ thuật giám sát tình trạng - Ngày với phát triển khoa học kĩ thuật có nhiều phương pháp áp dụng vào công tác bảo trì sửa chữa đạt hiệu định GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 TRANG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN - Kĩ thuật giám sát tình trạng ngày ứng dụng rộng rãi giới cơng tác bảo trì phục hồi lợi ích sử dụng kĩ thuật lớn Kĩ thuật giám sát tình trạng gồm có hai phương pháp : - Giám sát tình trạng chủ quan : người kĩ sư dùng giác quan người để quan sát kiểm tra máy , bao gồm nghe , nhìn , sờ , nếm , ngửi - Giám sát tình trạng khách quan : sử dụng nhiều giám sát tình trạng với thiết bị đại nên có hiệu cao Trong giám sát tình trạng khách quan chia làm nhiều phương pháp giám sát sau : a Giám sát rung động - Kĩ thuật giám sát rung động phần quan trọng kĩ thuật giám sát tình trạng Vì rung động chi tiết , phận khí , ảnh hưởng tới hệ thống hay dây chuyền chứa - Áp dụng kĩ thuật giám sát rung động dự đốn thời điểm xảy hư hỏng , từ tránh hư hỏng ngẫu nhiên có phương án sửa chữa thích hợp Thông thường hư hỏng loại gây tổn thất chi phí lớn , chi tiết , thiết bị quan trọng - Kĩ thuật giám sát rung động bao gồm phương pháp phổ biến sau :  Phương pháp giám sát âm  Phương pháp giám sát rung động có tần số siêu âm  Phương pháp giám sát xung va đập  Phương pháp kurtosis  Phương pháp giám sát rung động tín hiệu âm  Phương pháp phân tích quang phổ  Phương pháp phân dạng rung động  Phương pháp phân tích tốc độ tới hạn  Phương pháp phân tích vị trí quỹ đạo trục b Kĩ thuật giám sát hạt tình trạng lưu chất - Trong q trình máy hoạt động , có nhiều nguyên nhân tạo phần tử nhiễm bẩn phần tử theo dầu khắp nới làm việc làm cho hệ thống làm việc nhanh chóng bị hư hỏng Do để kéo dài tuổi thọ hệ thống cần phải thực việc giám sát hạt tình trạng lưu chất GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 TRANG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN - - - c Kĩ thuật giám sát khuyết tật kiểm tra không phá hủy Đây phương pháp giám sát kiểm tra mà không phá hủy chi tiết , thiết bị Do phương pháp có nhiều ưu điểm làm giảm chi phí sản xuất tăng độ tin cậy Kĩ thuật giám sát khuyết tật kiểm tra không phá hủy bao gồm kĩ thuật sau :  Kiểm tra từ tính  Kiểm tra chất thấm màu  Kiểm tra dòng eddy  Kiểm tra sóng siêu âm  Kiểm tra rị rỉ d Kĩ thuật giám sát nhiệt độ Bất hư hỏng thiết bị có báo hiệu riêng Thay đổi nhiệt độ nhungwc dấu hiệu hư hỏng thiết bị Vì giám sát nhiệt độ giúp phát hư hỏng ban đầu , tránh dẫn tới hư hỏng hệ thống , làm ngưng máy Đối với hệ thống sấy , hệ thống làm sạch, truyền piston – xilanh , gooid đỡ quan trọng việc giám sát nhiệt độ quan trọng e Kĩ thuật giám sát âm Trong trình hoạt động sản xuất , có nhiều nguồn tạo tiếng ồn : động , máy bơm , máy khí nén , hệ thống thủy lực , khí nén Tiếng ồn phát triển âm không ảnh hưởng tới sức khỏe người mà dấu hiệu hư hỏng ban đầu thiết bị Do qua giám sát âm chuẩn đoán hư hỏng ban đầu thiết bị nhằm tránh hư hỏng hệ thống , tránh ngừng máy Dựa vào kĩ thuật giám sát tình trạng mà người thợ cần đưa tiêu chí chọn máy nhằm giám sát tình trạng máy - Chọn máy sở tổn hao suất Trong hệ thống sản xuất loại máy sau thường gây nên tổn thất xuất cao  Máy hoạt động liên tục  Máy liên kết với dây chuyền sản xuất GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 TRANG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN  Máy sản xuất với khả dự trữ sản phẩm  Máy có chức vận chuyển sản phẩm đến thiết bị khác - Chọn máy sở hư hỏng Cần phải áp dụng kĩ thuật giám sát tình trạng máy có sản lượng lớn , thiết bị khó thay đắt tiền , để tránh tổn thất nghiêm trọng cho nhà máy , ta cần áp dụng kĩ thuật giám sát tình trạng cho máy :  Máy hoạt động áp xuất , nhiệt độ hiệu điện cao  Điều khiển lưu chất truyền lực lớn  Có phận có quán tính lớn tốc độ cao - Chọn máy sở an tồn Ngồi khía cạnh kinh tế , máy liên quan đến an toàn cần giám sát để tránh tai nạn không đáng có người tài sản Những nguy hiểm phát sinh  Máy bị phát nổ  Các chi tiết , mảnh vật liệu văng gặp cố  Các phận chuyển động máy khơng che kín Mỗi máy có rủi phát sinh nên cần có quy định an tồn vận hành bảo trì máy - Chọn đối tượng giám sát thiết bị Đối với thiết bị có ảnh hưởng nghiêm trọng đến trình sản xuất cần phải giám sát tất phận chuyển động quan trọng , chí phận phụ trợ Thông thường phận , chi tiết cần giám sát :  Bộ phận có vai trị quan trọng ảnh hưởng đến tồn thiết bị  Bộ phận có chế độ làm việc cao  Bộ phận có thời gian sửa chữa thay dài  Bộ phận có tuổi thọ thấp phận khác thiết bị GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 TRANG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN PHẦN B I.1 Giới Thiệu Về Máy Máy tiện T620 loại máy tiện vạn đời từ năm cách mạng công nghiệp nhằm đáp ứng nhu cầu người khoa học xã hội Máy tiện T620 gia cơng loại bề mặt : tiện trơn, tiện trục bạc, tiện mặt đầu, vát mép, góc lượn, vê cung, mặt định hình, mặt cơn, tiện ren, khoan lỗ v.v Để thực bề mặt máy tiện thực hàng loạt chuyển động quay tròn trục chính, tịnh tiến bàn xe dao theo hai phương dọc ngang…Và chuyển động thực mặt trượt phận máy Cấu tạo máy gồm có Đế máy Thân máy ụ đứng ụ động Bàn xe dao Hộp tiến tốc Hộc tốc độ Trong trình làm việc máy phận chi tiết mặt trượt bị hư hỏng mòn, cong, vỡ, gẫy Tuỳ theo dạng hỏng mà có phương pháp phụ hồi thích hợp để đảm bảo cho chi tiết máy hoạt động trở lại sác ban đầu GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 TRANG 10 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN -Loại cân phục hồi (sơn xanh) -loại cần thay (sơn đỏ) +Kiểm tra bánh : dung mắt quan sát phát bánh có nứt vỡ, xước +Kiểm tra trục Quan sát mắt thường Gá trục khối V dùng đồng hồ đo kiểm tra +Kiểm tra ổ bi, bạc đỡ , bạc lót - Quan sát ổ bi có nứt vỡ hay khơng ? (Thực tế ổ bi đỡ chặn cần thay mới) VI.1 Nội dung kiểm tra xem xét cấu hộp xe dao VI.1.1 Công tác chuẩn bị - NẮm hồ sơ lý lịch máy Nắm thông số tiêu kỹ thuật Nắm quy trình cơng nghệ kiểm tra máy Nắm chi tiết thống kê mau mịn chóng hỏng Nắm hồ sơ theo dõi sử dụng máy Thông qua thợ vận hành VI.1.2 Thành phần kiểm tra - Đại diện phòng kỹ thuật Đại diện phòng sửa chữa điện Phòng quản đốc phụ trách kỹ thuật Đại diện phân xưởng có máy Thợ đứng máy Đội cơng nhân tiến hành kiểm tra xem xét Ở máy tiện T620 phân xưởng khí phụ vụ cho học tập lên thành phần ban kiểm tra bao gồm: GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 TRANG 43 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN - Đại diện khoa học kỹ thuật ôtô sửa chữa thiết bị công nghiệp - Đại diện cho khoa khí động lực - Giáo sinh thực tập sửa chữa máy VI.2 Các bước tiến hành Sau chuẩn bị tài liệu ta tiến hành xem xét thực trạng cấu điều khiển hộp xe dao.Nội dung cụ thể công tác kiểm tra xem xét sau: Đầu tiên ta cần làm ngắt cầu dao điện để đảm bảo an toàn cho người máy sau tiến hành xem xét.Sau ngắt cầu dao điện ta tiến hành xem xét bên trước Trước vào vào kiểm tra thực trạng hộp cấu điều khiển hộp xe dao ta kiểm tra xem xét tình trạng bên bên máy trước VI.2.1 Kiểm tra xem xét bên toàn máy Bước ta quan sát ,kiểm tra xem xét hệ thống tay gạt ,nút bấm cịn khơng có hư hỏng khơng ?Qua thực tế kiểm tra phận đủ cịn khả làm việc bình thường Mở lắp che xem dây đai cịn tốt hay khơng cịn khả sử dụng dược không? - KIểm tra xem xét hộp tốc độ : dùng tay gạt xem xét hộp có cịn đầu cửa tốc độ hay khơng?kiểm tra xem xét vết dầu chìm chìm mặt bích cịn hay ?kiểm tra xem vỏ mặt bích có bị nứt vỡ khơng ? cách xem xét thục trạng hộp tốc độ mắt thường - Kiểm tra xem xét hộp trục :kiểm tra tay gạt ,các đường truyền nhẹ hay khơng?Kiểm tra tồn vỏ hộp ,các mặt bích xem xét có chi tiết bị nứt vỡ khơng?kiểm tra độ đảo trục để xác định cách sửa chữa - Kiểm tra hộp bước tiến :Dùng tay gạt tay gạt để lấy bước tiến xem hộp có cịn đầy đủ bước tiến hay khơng?Quan sát xem hộp có bị nứt vỡ hay khơng ?Các bulơng đầu chìm có đầy đủ hay khơng? - Kiểm tra hệ bàn dao - Kiểm tra ụ động :Quay tay gạt ụ động xem chuyển động vào ụ động có êm nhẹ hay khơng?dùng tay khóa lịng hãm ụ động xem cấu có hoạt động hay khơng ? GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 TRANG 44 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN - Kiểm tra xem xét hệ bàn dao:dùng tay quay xem chuyển động ngang ,chuyển đọng dọc có êm nhẹ hay khơng ?nhìn mặt có bị xước thủng khơng ?Xem thành cịn hay mấtcos bị sứt mẻ khơng?Xem ly hợp cịn làm việc khơng?xem cấu chạy dao dọc cịn làm việc không?kiểm tra cấu đảo chiều chuyển động hệ bàn máy đai ốc hai nửa lại làm việc hay không ? PHẦN C MỘT SỐ PHƯƠNG PHÁP SỮA CHƯA I Một số phương pháp sữa chữa Trong sửa chữa máy cơng cụ có nhiều phương pháp sửa chữa máy chi tiết máy 1: Hàn đắp hàn đắp tự động 2:Hàn đắp thủ công 3: Phục hồi chi tiết cách mạ phun Thực chất trình ma phun làm kim loại nóng chảy hồ quang đèn axetile-õi dịng khí nóng áp suất tói 6at để phủ lên bề mặt chi tiết hạt nhỏ khoảng 15-20mm Những hạt có tốc độ lớn vào bề mặt chi tiết dính với tạo thành lóp phủ kín Có độ dày từ vài micro đến 10mm 4: Hàn đắp kim loại màu 5; Phục hồi chi tiết mạ điện phân 6: Nhiêt luyện bề mặt II: SỮA CHỮA CHI TIẾT GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 TRANG 45 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN Ụ ĐỘNG Đế ụ động chi tiết dịch chuyển tịnh tiến vào dọc theo băng máy nhờ hệ thống mặt trượt 1,2,3,4,5,6,7.ngồi ụ động phần thân cịn dịch chuyển sang ngang nhờ hệ thống mặt trượt 8,9,10,11 hệ thống mặt trượt làm việc nên khơng bị mịn Vì sửa chữa hệ thống mặt trượt ụ động ta cần sửa chữa mặt 1,2,3,4,5,6,7 nòng ụ động Để sửa chữa hệ thống mặt trượt 1,2,3,4,5,6,7của ụ động ta có nhiều phương pháp khác :mài ,dao cạo ta đưa phương pháp mài cạo phương pháp sửa GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 chữa tối ưu TRANG 46 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG N 1-Bảng tiến trình cơng nghệ sửa ụ động phương pháp mài Thứ tự Nội dung nguyên công Chuẩn Máy dao Ghi Bước N/C Gá I Bàn Căn chỉnh thăng máy Các Dùng nivô ,căn gá vệ sinh , cạo sửa mặt để chỉnh máy bavia, dùng đồng hồ so để trượt thăng bàn mài xác định lượng mòn mặt băng máy trượt II III IV máy Bàn Mài mặt 1,2 đạt yêu cầu kĩ Mặt Máy đá -gá gá thuật: mài mài mặt 1,2 hướng máy +mặt 1,2 phẳng đồng băng chuyên chu lên mài phẳng song song mặt trượt máy dùng yên kiểm tra sau băng máy dùn mài +đạt độ nhẵn bóng7 g trượt Bàn -mài mặt 3,4 đạt yêu cầu kĩ Mặt Mài gá thuật chuyên mài máy +mặt 3,4 phẳng song song băng mài với song song mặt máy yên trượt băng máy dùn +đạt độ nhẵn bóng 7 g trượt dùng đá -mài mặt 5,6,7 đạt yêu cầu Mặt Mài gá kĩ thuật chuyên mài máy +mặt 5,6,7 phẳng song song băng mài với song song mặt máy dùng Kiểm tra sau mài đá Kiểm tra sau mài bát côn trượt băng máy GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 cho chu Bàn trượt TRANG 47 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN +đạt độ nhẵn bóng 7 V Bàn -mài mặt 8,9,10,11 đạt yêu Mặt Mài gá cầu kĩ thuật chuyên mài máy +mặt 8,9,10,11 song song băng mài với song song mặt máy trượt dùng đá Kiểm tra sau mài bát trượt băng máy +Mặt vng góc với mặt 10 vng góc với mặt 11 +đạt độ nhẵn bóng 7 1-Bảng tiến trình cơng nghệ sửa ụ động phương pháp cạo Thứ tự Nội dung nguyên công Chuẩn Máy dao Ghi Bước N/C Gá I Gá Căn chỉnh thăng máy Các Dùng nivô ,căn sửa vệ sinh , cạo sửa mặt để chỉnh chữa bavia, dùng đồng hồ so để trượt thăng bàn xác định lượng mòn mặt băng máy trượt II máy Gá Cạo mặt 1,2 đạt yêu cầu kĩ Mặt Dao -gá sửa thuật trượt cạo mặt 1,2 hướng chữa +mặt 1,2 phẳng đồng băng thô, lên phẳng song song mặt trượt máy dao kiểm tra sau băng máy cạo mài +đạt độ nhẵn bóng7 tinh GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 TRANG 48 cho TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN III IV V Gá -Cạo mặt 3,4 đạt yêu cầu kĩ Mặt Dao Kiểm tra sau sửa thuật trượt cạo chữa +mặt 3,4 phẳng song song băng thô, với song song mặt máy dao trượt băng máy cạo +đạt độ nhẵn bóng 7 tinh Bàn -Cạo mặt 5,6,7 đạt yêu cầu Mặt Dao Kiểm tra sau gá kĩ thuật trượt cạo máy +mặt 5,6,7 phẳng song song băng thô, mài với song song mặt máy dao trượt băng máy cạo +đạt độ nhẵn bóng 7 tinh Gá -Cạo mặt 8,9,10,11 đạt yêu Mặt Dao Kiểm tra sau sửa cầu kĩ thuật trượt cạo chữa +mặt 8,9,10,11 song song băng thô, với song song mặt máy dao trượt băng máy cạo +Mặt vng góc với mặt tinh mài mài mài 10 vng góc với mặt 11 +đạt độ nhẵn bóng 7 GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 TRANG 49 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN Ụ ĐỨNG Để sửa chữa hệ thống mặt trượt ụ đứng ta có nhiều phương pháp khác :mài ,dao cạo ta đưa phương pháp mài cạo phương pháp sửa chữa tối ưu đay hai tiến trình cơng nghệ cho phương pháp đó: 1-Bảng tiến trình công nghệ sửa ụ đứng phương pháp mài Thứ tự Nội dung nguyên công Chuẩn Máy dao Ghi Bước N/C Gá I Bàn Căn chỉnh thăng máy Các Dùng nivô ,căn gá vệ sinh , cạo sửa mặt để chỉnh máy bavia, dùng đồng hồ so để trượt thăng bàn mài xác định lượng mòn mặt băng máy trượt II máy Bàn Mài mặt đạt yêu cầu kĩ Các Máy đá Gá cho mặt gá thuật mặt mài mài máy + Đặt độ phẳng trượt chuyên bát kiểm tra mài +Độ bóng đạt 7 băng dùng sau mài dao Ghi hướng lên +Độ thẳng song song máy mặt trượt băng máy 1-Bảng tiến trình cơng nghệ sửa ụ đứng phương pháp cạo Thứ tự Nội dung nguyên công Chuẩn Máy Bước N/C Gá I Gá Căn chỉnh thăng máy Các Dùng nivô ,căn sửa vệ sinh , cạo sửa mặt để chỉnh chưã bavia, dùng đồng hồ so để trượt thăng bàn GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 TRANG 50 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN xác định lượng mòn mặt băng trượt II máy máy Gá Cạo mặt đạt yêu cầu kĩ Các Dao Gá cho mặt sửa thuật mặt cạo chưã + Đặt độ phẳng trượt thơ, kiểm tra +Độ bóng đạt 7 băng dao sau cạo +Độ thẳng song song máy cạo mặt trượt băng máy tinh hướng BÀN DAO DỌC Để sửa chữa tình trạng mịn mặt trượt bàn dao dọc máy tiện T630 ta dùng nhiều phương án sửa chữa khác :phương án bào , phương án mài phương án cạo Trong phương pháp sửa chữa khác ta chọn phương án mà mặt trượt dễ sửa chữa đồng thời kinh phí thực phương án khơng tốn Tuy nhiên phương án sửa chữa phải đạt yêu cầu kĩ thuật Ta đưa vài phương án sau: 1-Phương án sửa chữa bàn dao dọc phương pháp mài Thứ tự Nội Bước dung nguyên Chuẩn Máy dao Ghi công N/C Gá I Bàn đặt bàn dao lên bàn Tâm trục gá gá máy bào giường, vít máy dùng đồ gá chuyên ngang bào dùng kẹp chặt ,vệ me sinh Dùng đồng hồ xo để xác GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 TRANG 51 lên TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN định lượng mòn mặt II Bàn -Mài mặt 1,2 Tâm trục Máy gá -Mặt 1,2 đạt yêu cầu vít máy kĩ thuật: mài +Độ bóng bề mặt  ngang +Độ thẳng Đá Gá cho mặt mài 1,2,3,4 hướng chuyên bát lên kiểm dùng côn tra sau mài me mài sai số≤0,02/L +Độ phẳng bất điểm 14ữ16 điểm ô vuông25 x 25 +Mặt 1,2 đồng phẳng III Bàn Mài mặt đạt yêu Tâm trục Máy đá Gá cho mặt gá cầu kĩ thuật, mặt vít mài máy thẳng mài song tâm trục vít me phẳng song ngang me mài hướng lên chuyên bát kiểm tra dùng côn sau mài ngang.đạt độ bóng bề mặt  +Mặt 1,3 hợp với góc 55 đảm bảo song song với trục vít me ngang sai số ≤0,02/1000 IV Bàn Mài mặt đạt yêu Tâm trục Máy đá Gá cho mặt gá cầu kĩ thuật, mặt vít mài máy thẳng phẳng GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 song ngang me mài chuyên bát hướng lên kiểm tra TRANG 52 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN song tâm trục vít me mài dùng sau mài ngang.đạt độ bóng bề mặt  +Mặt 2,4 hợp với góc 55 đảm bảo song song với trục vít me ngang sai số ≤0,02/1000 V Bàn -mài mặt 5,6,7 đạt Mặt Máy đá Gá cho mặt gá yêu cầu kĩ thuật: mài mài 5,6,7 hướng lên máy -mặt 5,6,7 thẳng băng chuyên bát mài ,phẳng đồng máy dùng trượt côn phẳng, song song mặt trượt băng máy -đạt độ nhẵn bóng7 2.Tiến trình cơng nghệ sửa chữa bàn dao dọc phương pháp cạo Thứ tự Nội Bước dung nguyên Chuẩn Máy dao Ghi công N/C Gá I Gá Vệ sinh bàn dao Dao sửa sẽ,cạo sửa bavia cạo chữa II Gá -Cạo mặt 1,2 sửa -Mặt 1,2 đạt yêu cầu vít chữa kĩ thuật: GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 Tâm trục ngang me Dao Gá cho mặt cạo 1,2 hướng lên kiểm tra TRANG 53 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN +Độ bóng bề mặt  +Độ thẳng sau cạo sai số≤0,02/L +Độ phẳng bất điểm 14ữ16 điểm ô vuông25 x 25 +Mặt 1,2 đồng phẳng III Gá Cạo mặt đạt yêu Tâm trục Dao Gá cho mặt sửa cầu kĩ thuật, mặt vít cạo chữa thẳng phẳng đồng ngang kiểm tra phẳng song song tâm sau cạo me hướng lên trục vít me ngang.đạt độ bóng bề mặt  +Mặt 1,3 hợp với góc 55 đảm bảo song song với trục vít me ngang sai số ≤0,02/1000 IV Gá Cạo mặt đạt yêu Tâm trục Dao Gá cho mặt sửa cầu kĩ thuật, mặt vít cạo chữa thẳng phẳng đồng ngang kiểm tra phẳng song song tâm sau cạo me hướng trục vít me ngang.đạt độ bóng bề mặt  +Mặt 4,2 hợp với góc 55 đảm GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 TRANG 54 lên TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN bảo song song với trục vít me ngang sai số ≤0,02/1000 V Gá -Cạo mặt 5,6,7 đạt Mặt Dao Gá cho mặt sửa yêu cầu kĩ thuật: cạo chữa -mặt 5,6,7 thẳng băng ,phẳng đồng máy trượt 5,6,7 hướng lên phẳng, song song mặt trượt băng máy -đạt độ nhẵn bóng7 III III.1 Xây dựng quy trình phục hồi Đối với bánh - Phương pháp hàn đắp Hàn đắp vào bề mặt làm việc hàn hàn điện hàn phục hồi tốt dùng kim loại đắp tương tự kim loại , bánh thép hợp kim khơng hàn đắp Để gia cơng dễ dàng sau hàn đắp người ta dùng dưỡng đồng Dưỡng đồng gia cơng theo hình dáng có kích thước cho sau hàn có đủ lượng dư gia công - Phương pháp ép bạc để gia công Nếu bánh bậc bị mịn ta ép bạc làm bạc Lỗ bánh bị mòn sửa chữa cách tiện rộng ép bạc có vít chống xoay sau gia cơng lỗ bạc đạt kích thước u cầu bánh cứng - Phương pháp cấy Được áp dụng có hiệu bánh có mơdul lớn quay chậm Q trình cấy : chế tạo bulơng đầu trơn, đặc to đầu chiều dày chân chút cấy vào lỗ ren gia công bánh Số lượng bulông cấy phụ thuộc vào chiều rộng vành Cấy thưa vành yếu , cấy mau vành bị suy yếu sau cấy gia công đầu bulông cách GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 TRANG 55 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN phay dũa để đạt kích thước hình dáng Muốn tăng bền vững cho bulông cấy ta hàn liền đầu bulông thành dải gia công Phương án làm yếu vành phải khoan nhiều lỗ - Phương pháp ghép đoạn vành Để chuẩn bị cho chỗ ghép ta bào phay chỗ gãy thành rãnh đuôi én 75 gia công miếng thép lắp khít vào rãnh Dùng vít đầu chìm để bắt chặt miếng thép vào bánh III2 Đối với trục Sửa chữa trục bị cong Kiểm tra độ cong trục (Hình:18) Kiểm tra độ cong trục Nếu trục bị cong ta sửa chữa sau: - Sửa chữa cách nung nóng cục - Nắn trục: Có thể nắn trạng thái nguội hoạc nung nóng , nung nóng dễ bị ơxy hóa biến dạng xấu thêm dùng nắn nóng khơng thể nắn nguội Ở ta đánh giá trục “ mềm” hay “cứng” Căn vào tương quan kích thước đường kính chiều dài trục nắn nóng cần phải nung trục tới nhiệt độ Ở nhiệt độ thấp 150 đến 450 nắn tạo GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 TRANG 56 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN thành vết nứt kim loại làm gãy trục Có thể máy ép thủy lực máy ép thủy lực dùng tiện lợi phổ biến Phương pháp dùng nhiệt nung nóng cục Phương pháp hiệu nắn trục lớn mà không cần lực tác dụng lớn xong sau nắn phải ủ lại lại chi tiết cần độ cứng Trước tiên ta xác định chỗ cong đánh dấu dọc theo đường sinh trục gá trục lên hai mũi chống tâm mâm cặp mũi chống tâm máy tiện cho phần cong lồi lên Đặt hai đồng hồ mép trục gần với chỗ nằm để quan sát , dùng amlăng để hở chỗ cần nung ( khoảng hở có kích thước chiều dọc 0,12d chiều dài 0,3d ) dùng lửa axetilen nung phần hở đến nhiệt độ 800 đến 900 độ mục đích tăng nhanh mạnh mẽ trình biến dạng trục Khi nung nhiệt độ cang cao lên kim loại phía đối diện bị co lại Nhiệt độ trục tăng lên biến dạng trục lớn Khi t = 800 độ lớp kim loại phần nung trở nên dẻo, lúc ứng suất nén thẳng lực biến dạng nhiều nên phần trục bị co lại, phía đối diện giãn dài Cứ tiếp tục giữ nhiệt độ t= 800o-900oC trục thẳng dần Khi trục gần thẳng ta ngừng cung cấp nhiệt để trục nguội dần , trình nguội trục dãn thẳng vừa Nếu nung lần mà chưa thẳng ta nung lại lần thứ hai ( điểm nung lần hai lệch so với lần thứ chút trục nguội đến 300oC ta dội nước ) sau nung nóng cần phải ram để khử ứng suất Trục bị nứt gãy : trục bị nứt gãy mà ta hàn lại khó đảm bảo độ bền độ xác phải gia công nên thường thay GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ĐỖ CHÍ DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP CĐK.39 TRANG 57 ... động hóa 1.5 Các hệ thống sửa chữa phục vụ kĩ thuật máy công cụ Hiện cơng nghiệp có hệ thống sửa chữa vá phục vụ kĩ thuật máy công cụ sau : a Hệ thống sửa chữa theo nhu cầu Sửa chữa theo nhu... Về Máy Máy tiện T620 loại máy tiện vạn đời từ năm cách mạng công nghiệp nhằm đáp ứng nhu cầu người khoa học xã hội Máy tiện T620 gia công loại bề mặt : tiện trơn, tiện trục bạc, tiện mặt đầu,... nguyên công khắc phục khuyết tật , phục hồi khả làm việc chi tiết cách phục hồi lại kích thước tính chi tiết máy 1.4 Phục hồi chi tiết Là tổ hợp thao tác , nguyên công nhằm khắc phục sai lệch hay phục