Đồ án xây dựng quá trình công nghệ sản xuất sản phẩm áo vest nữ 2 lớp. Phục vụ trong ngành may mặc. Các bạn có thể tham khảo và đưa vào ứng dụng thực tế trong sản xuất. Đồ án đã được các bạn sinh viên chuyên ngành tính toán và thiết kế rất tỉ mỉ.
Đồ án xây dựng q trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm áo vest nữ lớp MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG 1: PHÂN TÍCH DỮ LIỆU BAN ĐẦU VÀ XÁC ĐỊNH NHIỆM VỤ THIẾT KẾ 1.1 Phân tích liệu ban đầu 1.1.1 Đặc điểm đơn hàng 1.1.2 Đặc điểm sản phẩm 1.2 Xác định nhiệm vụ kỹ thuật 1.2.1 Nghiên cứu sản phẩm 1.2.2 Xây dựng quy trình công nghệ may sản phẩm 1.2.3 Xây dựng tài liệu kỹ thuật công nghệ sản xuất sản phẩm may 1.2.4 Thiết kế dây chuyền may sản phẩm CHƯƠNG 2: PHÂN TÍCH SẢN PHẨM 2.1 Lựa chọn phương pháp gia công thiết bị sử dụng 2.1.1 Chọn phương pháp gia công 2.1.2 Chọn thiết bị sử dụng 2.2 Xây dựng tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm .8 2.2.1 Tiêu chuẩn nguyên phụ liệu 2.2.2 Tiêu chuẩn ngoại quan 2.2.3 Tiêu chuẩn kỹ thuật may 10 2.2.4 Tiêu chuẩn kích thước 11 2.3 Phân tích đặc điểm cấu trúc sản phẩm 13 2.3.1 Phân tích cấu trúc sản phẩm 13 2.3.2 Sự phân bố tính chất kĩ thuật đường liên kết 13 2.4 Thiết lập kết cấu đường liên kết cụm chi tiết sản phẩm .14 2.4.1 Thiết lập kết cấu đường liên kết 14 2.4.2 Thiết lập kết cấu cụm chi tiết sản phẩm 16 CHƯƠNG 3: XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY SẢN PHẨM 20 3.1 Xây dựng sơ đồ khối gia công sản phẩm 21 3.2 Xây dựng sơ đồ lắp ráp sản phẩm 22 3.3 Xây dựng sơ đồ phân tích quy trình may sản phẩm .23 3.4 Bảng quy trình cơng nghệ may sản phẩm .24 CHƯƠNG 4: XÂY DỰNG TÀ I LIỆU KỸ THUẬT CÔ NG NGHỆ SẢN XUẤT SẢN PHẨM MAY 28 4.1 Định mức hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu .28 4.1.1 Định mức nguyên phụ liệu 28 4.1.2 Xác định định mức phụ liệu 36 4.1.3 Bảng tổng hợp tiêu hao nguyên phụ liệu đơn hàng 38 4.2 Định mức kỹ thuật thời gian 39 4.2.1 Khái niệm mức, định mức công tác định mức thời gian lao động 39 4.2.2 Phân loại tiêu hao thời gian lao động 40 4.2.3 Phương pháp khảo sát tiêu hao thời gian lao động 40 4.2.4 Phương pháp xác định định mức kỹ thuật thời gian sản xuất may công nghiệp 41 4.3 Xây dựng quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm may .46 4.3.1 Chuẩn bị nguyên phụ liệu 46 4.3.2 Trải vải 54 4.3.3 Quá trình cắt vải 59 4.3.4 Chuẩn bị bán thành phẩm cho may 61 4.3.5 Hoàn thiện sản phẩm 64 4.4 Đặc điểm thiết bị sử dụng .71 4.4.1 Các thông số kĩ thuật thiết bị 71 4.4.2 Xây dựng hướng dẫn & kế hoạch bảo dưỡng - trùng tu thiết bị 74 4.5 Xây dựng nhãn sử dụng sản phẩm 75 CHƯƠNG THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN MAY SẢN PHẨM ÁO VEST NỮ 77 5.1 Chọn hình thức tổ chức chuyền may .77 5.1.1 Phân tích điều kiện sản xuất, chọn cơng suất hợp lý hình thức tổ chức chuyền may 77 5.1.2 Xác định đặc trưng chuyền may sản phẩm 78 5.1.3 Chọn phương án tổ chức phận là, gia cơng nhiệt ẩm hồn thiện sản phẩm 79 5.2 Xác định sơ thông số dây chuyền 79 5.2.1 Xác định công suất hợp lý dây chuyền 79 5.2.2 Xác định nhịp dung sai cho phép nhịp 82 5.2.3 Xác định điều kiện thời gian nguyên công sản xuất chuyền 83 5.3 Tổ chức lao động cân đối chuyền 83 5.3.1 Nguyên tắc tổ chức phối hợp nguyên công 83 5.3.2 Tổ chức phối hợp nguyên công xác định số lượng công nhân nhịp riêng nguyên công tổ chức chuyền 84 5.3.3 Chính xác thơng số dây chuyền 91 5.3.4 Lập bảng tổng hợp lao động thiết bị chuyền 92 5.4 Quy hoạch chỗ làm việc bố trí mặt dây chuyền 92 5.4.1 Chọn dạng kích thước chỗ làm việc công nhân 92 5.4.2 Thiết kế phương tiện vận chuyển bán thành phẩm chuyền 95 5.4.3 Quy hoạch chỗ làm việc dây chuyền 95 5.4.4 Xác định chiều dài dây chuyền số lượng đường chuyền 96 5.4.5 Bố trí mặt dây chuyền xác định diện tích dây chuyền 96 5.5 Tính tốn tiêu kinh tế - kỹ thuât dây chuyền .98 KẾT LUẬN 100 DANH MỤC TÀ I LIỆU THAM KHẢO 101 Đồ án thiết kế - TEX3101 GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo LỜI CẢM ƠN Qua trình nghiên cứu, học tập với nỗ lực nhóm, đặc biệt hướng dẫn, bảo tận tình giáo: PGS.TS Phan Thanh Thảo, nhóm hồn thành đồ án mơn học theo tiến độ yêu cầu Em xin chân thành gửi lời cảm ơn tới thầy, cô giáo Bộ môn: Công nghệ May Thời trang, đặc biệt cô giáo Phan Thanh Thảo - người tận tình hướng dẫn, bảo, đơn đốc giúp đỡ nhóm suốt q trình thực đồ án mơn học Trong q trình thảo luận làm việc với cơ, nhóm em khơng tiếp thu thêm nhiều kiến thức kiến thức bổ ích mà cịn học tập tinh thần làm việc nhiệt tình, thái độ làm việc nghiêm túc, hiệu quả, điều cần thiết cho nhóm q trình học tập công việc sau Bản đồ án cịn nhiều thiếu sót hạn chế, nhóm em mong thầy cơ, anh chị bạn đóng góp ý kiến để em rút kinh ngiệm học tập công việc sau Cuối nhóm em xin cam đoan với hội đồng bảo vệ, đề tài thực hoàn toàn nỗ lực phấn đấu nhóm Chúng em xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 25 tháng 06 năm 2020 Nhóm sinh viên thực Đồ án thiết kế - TEX3101 GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo LỜI MỞ ĐẦU Ngành Dệt may Việt Nam có phát triền mạnh mẽ, đem lại nhiều lợi nhuận cho tổng kim nghạch xuất nước Nhờ dự báo thị trường mà doanh nghiệp ngành tổ chức sản xuất phù hợp đón trước thị trường tín hiệu hợp tác quốc tế, dịch chuyển chuỗi cung ứng tồn cầu phía Việt Nam ngày rõ ràng Đóng góp phần khơng nhỏ thành cơng đơn hàng gia cơng để xuất Trong q trình phân tích triển khai đơn hàng quan trọng Bài báo cáo “Đồ án xây dựng q trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm áo vest nữ lớp’’ gồm phần chính: Phần 1: Phân tích liệu ban đầu xác định nhiệm vụ kĩ thuật Phần 2: Phân tích kết cấu sản phẩm Phần 3: Xây dựng quy trình may sản phẩm Phần 4: Xây dựng tài liệu công nghệ sản xuất sản phẩm Phần 5: Thiết kế dây chuyền may sản phẩm Trong q trình hồn thành Đồ án này, cố gắng hồn thành tốt khơng tránh khỏi sai sót Chúng em hy vọng nhận đóng ý kiến đóng góp chân tình từ q Thầy Cơ để Đồ án chúng em hoàn thiện Chúng em xin chân thành cảm ơn! Đồ án thiết kế - TEX3101 GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo CHƯƠNG 1: PHÂN TÍCH DỮ LIỆU BAN ĐẦU VÀ XÁC ĐỊNH NHIỆM VỤ THIẾT KẾ 1.1 Phân tích liệu ban đầu 1.1.1 Đặc điểm đơn hàng − Tên mã hàng : JOELLA-VTC − Chương sản xuất + Khách hàng EU + Hãng thời trang : Vanlaack + Đơn vị sản xuất : Công ty TNHH Vanlaack Asia − Số lượng sản phẩm cần sản xuất : 104000 (sản phẩm) − Tên sản phẩm : Á o vest nữ − Thị trường xuất : EU − Ngày nhận tài liệu kĩ thuật : 18/03/2020 − Ngày giao hàng : 15/09/2 − Tỷ lệ số lượng cỡ số màu sắc : Bảng 1.1Bảng số lượng cỡ số màu sắc Màu sắc Đen Xanh 30 500 500 Size 32 34 36 600 1500 1500 600 1500 1500 Tổng cộng (sản phẩm) Tổng 38 600 600 40 500 500 5200 5200 10400 − Các liệu ban đầu khác : + Mô tả sản phẩm mẫu + Vật liệu hướng dẫn sử dụng + Bảng thơng số kích thước thành phẩm + Tài liệu kỹ thuật 1.1.2 Đặc điểm sản phẩm 1.1.2.1 Hình vẽ mơ tả sản phẩm Đồ án thiết kế - TEX3101 GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo MẶT TRƯỚC MẶT SAU MẶT TRONG Hình 1.1: Hình vẽ mơ tả sản phẩm 1.1.2.2 Thuyết minh sản phẩm • Chủng loại sản phẩm : + Sản phẩm áo vest dành cho nữ + Sản phẩm có chức mặc khốc ngồi thường kết hợp với áo sơ mi + Quan điểm kĩ thuật : sản phẩm phức tạp • Đối tượng sử dụng : Sản phẩm áo vest phù hợp với nữ từ độ tuổi từ 30 đến 45 tuổi người làm việc môi trường công sở cần lịch nghiêm túc • Điều kiện sử dụng : Sản phẩm sử dụng môi trường công sở nơi làm việc văn phòng gặp gỡ khách hàng đối tác với thơi tiết lạnh vừa phải • Kiểu dáng : Áo vest dài tay cổ bẻ ve với túi chìm • Mơ tả sản phẩm : Đồ án thiết kế - TEX3101 GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo + áo vest nữ lớp phom dáng + cổ bẻ ve + tay dài gồm có mang tay to va mang tay nhỏ trang trí cúc nhỏ liên + Thân trước có chiết eo đề cúp sườn, có hai cúc cài thân trước + Áo có hai túi cơi chìm đối xứng hai bên + Thân sau áo có đường chia cắt sống lưng có đề cúp thân sau + Trong lớp lót có gắn thêm dây treo phần cổ áo mác thương hiệu nhãn sử dụng cúc dự bị sườn áo 1.1.2.3 Đặc điểm vật liệu sử dụng Bảng 1.2: Đặc điểm vật liệu sử dụng Vật liệu Vải Vải lót Mex Đặc điểm + Thành phần : 65% cotton, 35% PET + Khổ vải : 1,5m + Khối lượng 150g/m2 + Đặc tính : Mức độ co giãn tốt, bề mặt vải mịn, thấm hút mồ tốt, nhăn dễ dàng giặt ủi, tạo cảm giác thỏa mái cho người mặc, vải có màu : xanh, đen + Kiểu dệt : dệt thoi vân chéo + Tên thương mại: Tuytsi + Chi số sợi: 60/3 + Thành phần : 100% PET + Khổ vải : 1,5m + Đặc tính : Giữ nhiệt tốt, có lỗ giúp thơng thống + Kiểu dệt : vải dệt thoi vân điểm + Khối lượng 50g/m2 + Chi số sợi: 60/3 1) Thành phần vải dệt : 100% cotton +Khổ vải : 1.5 m + Khối lượng : 50 g/m2 + Màu sắc : xám + Nhiệt độ dán :130 – 140 độ C + Kiểu dệt : vải dệt thoi vân điểm 2) Thành phần keo : 100% Polyamid (PA) + Nhiệt độ nóng chảy : 130-140 độ C + Kích thước hạt keo : 0.5mm + Khối lượng :25g/m2 + Mật độ hạt keo: 30g/m2 Đồ án thiết kế - TEX3101 GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo Chỉ may + Thành phần : 100% PET + Hướng xoắn : Z + Số mét / cuộn : 5000m/ cuộn + Màu : may dùng màu vải + Chi số : 60/3 Cúc + Thành phần : vỏ trai + Đường kính: Cúc to: 32” Cúc bé: 24” + Có cấu trúc từ vải không dệt Đệm 1.2 Xác định nhiệm vụ kỹ thuật 1.2.1 Nghiên cứu sản phẩm Dựa vào hình vẽ mơ tả đặc điểm sản phẩm, tài liệu thể số chi tiết sau: - Chủng loại sản phẩm mã hàng JOELLA-VTC : áo vest nữ hai lớp - Đặc điểm loại áo vest nữ lớp bản, cổ bẻ ve có túi cơi hai viền + Tay dài gồm có mang tay to va mang tay nhỏ trang trí cúc nhỏ liền + Thân trước có chiết eo đề cúp sườn, có hai cúc cài thân trước + Áo có hai túi cơi chìm đối xứng hai bên + Thân sau áo có đường chia cắt sống lưng có đề cúp thân sau + Trong lớp lót có gắn thêm dây treo phần cổ áo mác thương hiệu nhãn sử dụng cúc dự bị sườn áo 1.2.2 Xây dựng quy trình cơng nghệ may sản phẩm 1.2.2.1 Phân tích sản phẩm − Phân tích đặc điểm cấu trúc sản phẩm − Chọn phương pháp gia công thiết bị − Xây dựng kết cấu đường liên kết cụm chi tiết sản phẩm − Xây dựng tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm : Tiêu chuẩn ngoại quan, tiêu chuẩn kích thước, tiêu chuẩn kỹ thuật may 1.2.2.2 Xây dựng quy trình cơng nghệ may sản phẩm − Xây dựng sơ đồ khối tổ chức gia công − Xây dựng sơ đồ lắp ráp sản phẩm − Thiết lập quy trình cơng nghệ may sản phẩm, xác định tính chất cơng việc, bậc thợ định mức thời gian nguyên công − Xây dựng sơ đồ phân tích quy trình cơng nghệ may sản phẩm 1.2.3 Xây dựng tài liệu kỹ thuật công nghệ sản xuất sản phẩm may − Định mức hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu − Định mức kỹ thuật thời gian Đồ án thiết kế - TEX3101 GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo vế 3* A06 + A08+ A09 + A10 + A11 4* A12 + A13 + A14 + A15 +A16 Đánh dấu vị trítúi + May cơi túi vào thân + Bấm bổ cơi túi + May chặn chân cơi + May chặn góc Tay máy DDL5550N 75 75 May đáp túi với cơi trên, thân + May thân túi với cơi + May xung quanh thân túi + Ghim form vòng nách Tay máy DDL5550N 92 92 DDL5550N 160 80 95 95 B-Gia công thân sau 5* B01 + B02 + B04 May chắp Tay sống lưng + máy May chắp can thân sau vế + May ghim form vòng nách họng cổ D-Gia cơng thân trước lớp lót 6* D01 + D02 + D04 Vẽ đường Tay quay cổ + máy May ly + May chắp đáp nẹp thân trước lót DDL5550N 87 Đồ án thiết kế - TEX3101 7* D06 + D08 GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo May mảnh đề Tay cúp lót thân máy trước vế + Đính góc nhãn DDL5550N 82 82 E-Gia cơng thân sau lớp lót đáp lưng thân sau 8* E01 + E02 + E03 May ly + Tay Đính góc máy nhãn thương hiệu vào đáp cầu vai thân sau + May ghim dây treo vào đáp lưng thân sau DDL5550N 78 78 9* E04 + E05 May chắp Tay đáp cầu vai máy thân sau vào lót thân sau + May ghim nhãn hướng dẫn sử dụng vào sườn trái DDL5550N 77 77 G-Gia công cổ 10 10* G03 + G04 May chắp cổ vào chân cổ + May chắp cổ phụ vào chân cổ phụ Tay máy DDL5550N 78 78 11 11* G05 + G06 Mírẽ bên đường chắp phụ + Vẽ đường quay cổ Tay máy DDL5550N 85 85 88 Đồ án thiết kế - TEX3101 12 12* G07 GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo Tra cổ vào cổ Tay máy DDL5550N 80 80 H-Gia công tay 13 13* H02 May đường sống tayx2 Tay máy DDL5550N 80 80 14 14* H03 May tà tayx2 Tay máy DDL5550N 95 95 15 15* H04 Đánh dấu, thùa khuyết tà tayx2 Tay máy MEB – 3200 80 80 16 16* H05 + H06 Ghim chồng Tay tà mặt máy trongx2+May chắp bụng tay DDL5550N 80 80 17 17* H08 + H10 May chắp Tay sống tay lớp máy lót + May chắp bụng tay lớp lót ( bụng tay phải khơng may đoạn 10cm giữ) DDL5550N 105 105 18 18* H12 + H13 May chắp Tay gấu tay lớp máy lớp vào lớp chínhx2 + Lật lót xuống khâu đính lót vỏ chữ X x2 DDL5550N 90 90 19 19* H14 Lộn tay đánh dúm vòng lách DDL5550N 120 120 Tay máy 89 Đồ án thiết kế - TEX3101 GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo tay lớp Tổng(N2) Rj 20 Biểu đồ phụ tải ngun cơng sản xuất nhóm gia cơng 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 1* 2* 3* 4* 5* 6* 7* ri 8* 9* rtb 10* 11* rmin 12* 13* rmax 14* 15* 16* 17* 18* 19* STT NCSX NCCN (nguyên công) Biểu đồ : Biểu đồ phụ tải nguyên cơng sản xuất nhóm gia cơng Dựa vào biểu đồ phụ tải ta nhận thấy có: - Tỉ lệ NCSX nhóm gia cơng thuộc khoảng nhịp cho phép là: 15/19= 78.94% > 60% Kết luận : Công suất chọn sơ ban đầu P = 339 (sp/1ca) công suất tối ưu nhóm gia cơng Vậy cơng suất P = 339 sp/1ca công suất tối ưu dây chuyền c Đánh giá phụ tải chung toàn chuyền 90 Đồ án thiết kế - TEX3101 GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo Rj 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 Nhóm lắp ráp Nhóm gia cơng 20 10 1* 2* 3* 4* 5* 6* 7* 8* 9* 10* 11* 12* 13* 14* 15* 16* 17* 18* 19* 20* 21* 22* 23* 24* 25* 26* 27* 28* 29* 30* 31* 32* 33* ri rtb rmin rmax STT NCSX DC(Nguyên công) Biểu đồ : biểu đồ phụ tải chung toàn chuyền ➢ Nhận xét: − Hầu hết nguyên công nằm giới hạn cho phép • Có 26 ngun cơng thuộc khoảng dung sai cho phép • Có ngun cơng non tải • Có nguyên công tải − Ứng với 78.8% ngun cơng sản xuất có nhịp riêng nằm khoảng dao động nhịp cho phép − Kpt= 𝑇𝑠𝑝 𝑅𝑥𝑁 = 3302 85𝑥39 = 0.99 =>Dây chuyền cân đối mặt phụ tải Biện pháp khắc phục nguyên công sản xuất chưa nằm giới hạn nhịp làm việc cho phép: + Đối với ngun cơng non tải: Bố trí công nhân học việc công nhân có tay nghề + Bố trí thêm việc phụ vận chuyển bán thành phẩm, hỗ trợ cho nguyên công tải - Đối với nguyên công tải: + Bố trí cơng nhân có tay nghề cao + Bố trí thêm máy dự phịng trường hợp ùn tắc tổ trưởng tổ phó kỹ thuật ngồi vào vị trí trực tiếp may + Bố trí lao động dự trữ thực cơng việc thủ cơng cơng việc vận chuyển 5.3.3 Chính xác thông số dây chuyền - Công suất định mức chuyền: Pđm= 339(sản phẩm/ca) - Thời gian làm việc ca: Tlvca = 3302(s) 𝑇𝑙𝑣𝑐𝑎 28800 - Nhịp làm việc trung bình chuyền: Rtb = = = 85(s) 𝑃đ𝑚 339 - Rmax=97.75(s) Rmin=76.5(s) - Số công nhân thực tế làm việc chuyền là: N = N1+N2=20=19=39 (người) 91 Đồ án thiết kế - TEX3101 GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo 5.3.4 Lập bảng tổng hợp lao động thiết bị dây chuyền a Tổng hợp lao động chuyền Bảng 5.4: Bảng tổng hợp lao động chuyền Lao động trực tiếp Thực Dự tế trữ 39 Quản lý sản xuất Quản lý chất lượng Tổ trưởng Tổ phó Kĩ thuật chuyền 1 Tổng 43 b Tổng hợp thiết bị sử dụng Bảng 5.5: Bảng tổng hợp thiết bị sử dụng Số lượng thiết bị STT Tên thiết bị Máy kim thắt nút DDL-5600N-7 Thùa khuy đầu trịn MEB-3200SS Máy đính cúc MB-3200 Cơng việc thủ cơng Tổng Chính thức Dự trữ Tổng 34 37 2 1 2 39 40 5.4 Quy hoạch chỗ làm việc bố trí mặt dây chuyền 5.4.1 Chọn dạng kích thước chỗ làm việc công nhân a) Chọn dạng chỗ làm việc - Ta chọn dạng chỗ làm việc dạng hình chữ nhật (gồm bàn để may bàn thủ công, ghế ngồi, bàn đựng bán thành phẩm) - Bố tríchuyền bố trí ngang, sử dụng xe đẩy tay b) Kích thước chỗ làm việc công nhân 92 Đồ án thiết kế - TEX3101 - GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo Tất chỗ làm việc bố trí theo phương án: + bàn thiết bị + ghế ngồi + máng thùng đựng BTP phía trước bàn thiết bị Hình 5.1: Hình vẽ mơ tả vítrí1 chỗ làm việc công nhân 1,2m 0,3m 0,55m 0,25m 0,3m 1,2m Bảng 5.6: Bảng ký hiệu kích thước trang thiết bị chuyền Kích thước (m) STT Tên thiết bị Kíhiệu ( Dài- Rộng- Cao) Máy kim 1,2 x 0,55 x 0,75 93 Đồ án thiết kế - TEX3101 GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo Máy chuyên dùng 1,2 x 0,55 x 0,75 Bàn thủ công 1,2 x 0,55 x 0,75 Bàn kiểm tra sản phẩm KCS 1,2 x 1.1 x 0.75 Ghế ngồi 1,2 x 0,3 x 0,45 Thùng đựng 1,2 x 0,3 x 0,6 94 Đồ án thiết kế - TEX3101 GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo bán thành phẩm 5.4.2 Thiết kế phương tiện vận chuyển bán thành phẩm chuyền - Phương tiện vận chuyển bán thành phaanmr xe đẩy tay mang tính linh động - Lựa chọn phương tiện vận chuyển bán thành phẩm tầng với mục đính phân chia chi tiết phụ tầng tránh nhầm lẫn trình đưa bán thành phẩm vị trí người cơng nhân - Thơng số kỹ thuật: 0.8x0.55x0.8 (m) - Tải trọng tối đa 280 kg - Trọng lượng xe : 20 kg - Chất liệu inox Hình 5.1 Xe vận chuyển BTP 5.4.3 Quy hoạch chỗ làm việc dây chuyền - Khoảng cách từ ghế ngồi đến bàn máy 0.25( m) - Khoảng cách từ cột tường đến chỗ làm việc 1( m) - Khoảng cách lối 2.4( m) 95 Đồ án thiết kế - TEX3101 - GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo Kích thước lối phụ 0.5(m) 5.4.4 Xác định chiều dài dây chuyền số lượng đường chuyền - Kích thước chỗ làm việc + Với thiết bị máy: L=0.55+0.25+0.3+0.3=1.4(m) R=1.2(m) + Với thiêt bị thủ công: L=0.55+0.25+0.3+0.3=1.4(m) R= 1.2(m) + Với bàn KCS: L= 1.1 (m) R=1.2(m) + Số chỗ làm việc thiết bị máy: 37 Số chỗ làm việc thủ công: + Số chỗ KCS: - Số lượng đường dây chuyền xác định phụ thuộc vào chiều dài toàn dây chuyền Ldc=f.∑𝑛𝑖=1 𝐴i Ni Trong đó: i: Số thứ tự ngun cơng f: Hệ số sử dụng diện tích f= (1.05->1.15) Ta chọn f=1.1 Ai: Chiều dài chỗ làm việc tổng khoảng cách hai thiết bị liên tiếp Ni: Số chỗ làm việc có chiều dài Ai n: Tổng số ngun cơng q trình sản xuất sản phẩm - Chiều dài dây chuyền là: Ldc= 1.1x(39x1.4+2x1.1) =62.48( m) - Chiều dài dây chuyền không q lớn gây khó khăn hoạt động kiểm sốt chuyền Trong thực tế, cơng ty chọn chiều dài dây chuyền nhỏ 30m - Khi đó, ta bố trídây chuyền gồm dãy máy đường chuyền 5.4.5 Bố trímặt dây chuyền xác định diện tích dây chuyền a) Sơ đồ bố trí mặt dây chuyền 96 Đồ án thiết kế - TEX3101 GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo 97 Đồ án thiết kế - TEX3101 GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo b) Diện tích mặt chuyền - Chiều dài mặt dây chuyền: 𝐿𝑚𝑏𝑑𝑐 = 13x1.4+14x0.5+2x1.1+1x2=29.4 m - Chiều rộng mặt dây chuyền: 𝑅𝑚𝑏𝑑𝑐 = 1.2x3+1.2x2+2x1=8 m - Diện tích mặt dây chuyền: S = LxR = 29.4x8=235.2 ( 𝑚2 ) 5.5 Tính tốn tiêu kinh tế - kỹ thuât dây chuyền - Các tiêu kinh tế kỹ thuật dây chuyền sử dụng để: + Đánh giá hiệu tổ chức dây chuyền + Là sở để quản lý sản xuất, so sánh hình thức dây chuyền sản xuất khác + Là sở để xác định giá thành sản phẩm lãi xuất trình sản xuất - Các tiêu kinh tế - kỹ thuật phản ánh hiệu trình sản xuất mức độ áp dụng tiến KHKT vào q trình sản xuất, giúp cho nhà sản xuất có nhìn tổng thể trang thiết bị dùng, từ mở rộng sản xuất điều kiện khả cho phép: Thời gian gia công sản phẩm: 𝑇𝑠𝑝 = 3165(s) Số lao động tham gia trực tiếp chuyền: 𝑁𝑐 = 39 (người) Nhịp trung bình truyền:𝑅 = 85 (s) Dao động nhịp: ∆𝑅 = ( 0,9 ÷ 0,15)R= 76.5 ÷ 97.75 (s) Công suất chuyền: P = 339(sp) Định mức sản phẩm công nhân ca: Q = P/N = 339/39 = 9(sp/người/ca) Hệ số phụ tải chung toàn chuyền: 𝐾𝑝𝑡 = 𝑇𝑠𝑝 𝑅𝑥𝑁 = 3302 85 𝑥 39 = 0.99 Hệ số khí hóa: 𝐾𝑐𝑘ℎ = ∑ 𝑇𝑚 𝑇𝑠𝑝 = 3162 3302 =0.96 98 Đồ án thiết kế - TEX3101 GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo Hệ số tự động hóa 𝑇𝑡𝑑 𝐾𝑡𝑑ℎ = 𝑇𝑠𝑝 = 4307 =0 10 Số lượng sản phẩm mét vng diện tích M= 𝑃∗ 339 𝑆 235.2 = = 1.44 (sp/𝑚2 ) 99 Đồ án thiết kế - TEX3101 GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo KẾT LUẬN Qua thời gian làm đồ án môn học chúng em học hỏi nhiều kiến thức trình triển khai sản xuất, từ khâu chuẩn bị tài liệu kĩ thuật, cắt, may, kiểm soát chất lượng cho đơn hàng Kiến thức chuyên môn giúp chúng em nhiều trình học tập làm việc sau Do thời gian làm hạn chế hướng dẫn nhiệt tình giáo: PGS TS Phan Thanh thảo chúng em hoàn thành đồ án thể tránh khỏi nhiều thiếu sót Vậy chúng em kính mong q thầy bạn đóng góp ý kiến để chúng em hồn thiện đồ án Một lầm chúng em xin chân thành cảm ơn hướng dẫn, đóng góp ý kiến q báu giáo PGS.TS Phan Thanh Thảo giúp đỡ chúng em suốt trình thực đồ án 100 Đồ án thiết kế - TEX3101 GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo DANH MỤC TÀ I LIỆU THAM KHẢO PGS.TSLã Thị Ngọc Anh - Bài giảng môn học “Thiết bị may công nghiệp”0 PGS.TS Lã Thị Ngọc Anh - Bài giảng môn học “Công nghệ sản xuất sản phẩm may” PGS.TS Vũ Thị Hồng Khanh -bài giảng môn học “Vật liệu dệt may” PGS.TS Phan Thanh Thảo - Bài giảng môn học Thiết kế dây chuyền may” PGS.TS Phan Thanh Thảo - Bài giảng môn học “Công nghệ gia công sản phẩm may” Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6054-1995 quần áo may mặc thông dụng Tài liệu sản phẩm hãng sản xuất thiết bị hàng may mặc Juki Catolog thiết bị hàng may mặc hãng Juki năm 2016 Các nguồn thông tin internet 101 ... công sản phẩm 21 3 .2 Xây dựng sơ đồ lắp ráp sản phẩm 22 3.3 Xây dựng sơ đồ phân tích quy trình may sản phẩm .23 3.4 Bảng quy trình cơng nghệ may sản phẩm .24 CHƯƠNG 4: XÂY... Phần 2: Phân tích kết cấu sản phẩm Phần 3: Xây dựng quy trình may sản phẩm Phần 4: Xây dựng tài liệu công nghệ sản xuất sản phẩm Phần 5: Thiết kế dây chuyền may sản phẩm Trong q trình hồn thành Đồ. .. 13 4 2 46 40 26 26 26 45 61 44 2 90 61 88 15 44 2 30 88 18 18 45 42 37 2 90 84 37 30 43 2 60 86 13 43 15 40 2 2 26 86 30 80 47 35 2 94 72 42 30 58 2 84 60 106 62 124 20 10 10 47 45 100 40 20 10