Công nghệ chế tạo máy 1 chương 8 phay

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA CÔNG NGHỆ BỘ MÔN KỸ THUẬT CƠ KHÍ CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Chương 8: PHAY GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN GV: TS Nguyễn Văn Tài nvtai@ctu.edu.vn SĐT: 0932998287 NHÓM SV THỰC HIỆN: NHÓM Tiết Vũ Sĩ Thanh B1900135 Lê Văn Thiệu B1903932 Bùi Hữu Nguyên B1903875 Cao Thanh Sơn B1903716 Nguyễn Trọng Trí B1903949 Lâm Tài Hiệp B1903620 Hồ Huỳnh Hải B1903613 Hầu Hoàng Nguyện B1903878 Trần Hoàng Phúc B1903901 Nội dung báo cáo: I Gia công phay II Dụng cụ cắt III .Đồ gá IV Phay bánh thẳng, nghiên V Khả gia công, chế độ cắt thời gian gia công I Gia công phay Khái niệm: - Gia công phay kim loại được hiểu đơn giản phương pháp cắt gọt phôi gia cơng khí Trong gia cơng phay, chuyển động tạo hình chủ yếu bao gồm: •  Chuyển động hay cịn gọi chuyển động cắt chuyển động dao phay quay trịn • Chuyển động chạy dao hay cịn gọi chuyển động tiến dao Hình 1.1 Gia công PP Phay I Gia công phay Đặc điểm: • Lưỡi cắt dao khơng tham gia liên tục, phôi ngắn hơn, lưỡi cắt bị nung nóng gián đoạn nên khả chịu tải tốt hơn, • Nhiều lưỡi cắt làm việc, tốt độ phay cao bào, • Thực nhiều biện pháp nâng cao suất, • Phải chế tạo cho có độ cứng cao, • Có thể gia cơng nhiều chi tiết có hình dạng khác I Gia công phay Phân loại cấu tạo: Phân loại theo cơng dụng: • • • • • Máy phay vạn Máy phay nhiều trục Máy phay giường Máy phay chuyên dùng Trong đó, máy phay CNC sử dụng rộng rãi sản suất Hình 1.2 Máy phay CNC I Gia công phay Phân loại theo trục máy phay gồm: • Máy phay đứng: loại máy phay có trục vng góc với bàn máy • Máy phay nằm ngang: loại máy phay có trục song song với bàn máy Hình 1.3 Máy phay đứng máy phay ngang I Gia công phay Phân loại theo cấu tạo bàn máy máy phay: • Máy phay cơng xơn, máy phay thân cố định, máy phay thân ngang, máy phay gường, máy phay đặt biệt Hình 1.4 Máy phay thân cố định máy phay giường II Dụng cụ cắt Các loại dao phay − Dao phay mặt đầu, − Dao phay trụ, − Dao phay đĩa, − Dao phay ngón, − Dao phay góc, − Dao phay định hình − Dao phay tổ hợp…… Dao phay có độ cứng vững cao có nhiều lưỡi cắt so với dao tiện Dao phay chế tạo liền khối dao phay trụ, dao phay lăn,… Hoặc chế tạo rời phần thân phần lưỡi cắt Cho phép giảm thời gian gá dao, mài dao, điều chỉnh dao, đảm bảo phận cắt ln có góc theo tiêu chuẩn   II Dụng cụ cắt 1.Dao phay mặt đầu: Dùng để gia công mặt phẳng máy phay ngang đứng Hoặc gia công mặt phẳng bậc Gồm hai loại chính: Dao phay đầu chấp dao phay đầu rang liền Làm việc êm dịu, bị rung động, cho phép nâng cao tốc độ cắt, độ nhẵn bề mặt cao Hình 2.1a: Dao phay mặt đầu phay bậc Hình 2.1b Dao phay mặt chắp Hình 2.1c Dao phay mặt đầu liền II Dụng cụ cắt Dao phay mặt trụ nằm ngang: Dao phay trụ dùng để gia công mặt phẳng máy phay ngang Dao phay trụ có: Hình 2.2a Dao phay trụ thẳng; Hình 2.2b Dao phay trụ xoắn; Hình 2.2c Dao phay trụ tổ hợp; Trong đó, dao phay trụ xoắn sữ dụng nhiều cắt êm dịu, lực cắt giảm thay đổi so với dao thẳng 10 IV Phay bánh thẳng, bánh nghiên Các bước gia cơng: • Kiểm tra hai mũi tâm trùng nhau, • Gá chi tiết để xác định hai mũi tâm, • Cố định đầu di động bàn máy, • Gá phơi lên đầu phân độ, • Điều chỉnh vị trí tương đối dao phơi cho phù hợp chỉnh bàn máy cho lưỡi cắt qua tâm phôi, • Rà dao chạm mặt chi tiết, • Đưa dao quay tay quay để di chuyển bàn dao lên cho chiều sâu cắt với chiều cao rang 33 IV Phay bánh thẳng, bánh nghiên • Phay thứ nhất, • Dùng mâm phân độ để điều chỉnh phay thứ hai • Tiếp tục hoàn tất bánh rang • Sao gia cơng xong, dùng dụ cụ đo để kiểm tra lại 34 Video tham khảo 35 V Khả gia công, chế độ cắt: Phay mặt phẳng: • Có thể dùng loại dao dao phay hình trụ, dao phay mặt đầu, dao phay ngón dao phay đĩa a) Đối với dao phay mặt đầu: • Dao phay mặt đầu sử dụng phổ biến gia công quy mô lớn, với nhiều ưu điểm: • Có độ cứng vững cao • Có thể gia cơng bề mặt lớn, suất cao • Cắt êm dịu • Đối với dao sử dụng mãnh cắt, hỏng dễ thay thế, điều chỉnh b) Dao phay trụ: • Tùy vào chế độ cắt hướng tiến dao, người ta chia làm hai loại: • Phay nghịch: Chiều dày phôi biến đổi từ nhỏ đến lớn nên q trình cắt bị va đập dễ gây tượng trượt bắt đầu cắt, tăng bề mặt nhấp nhô 36 V Khả gia công, chế độ cắt: • Phay thuận: Chiều dài phơi biến đổi ngược lại, không gây tượng trượt nên suất gia công cao ( 50 % ) Tuy nhiên dễ gây va đập lúc bắt đầu cắt phơi thơ, nên dao dễ mịn Hình 5.1a Phay nghịch phay thuận 37 V Khả gia công, chế độ cắt: c) Dao phay nón: • Thường dùng để gia cơng rãnh mặt có bậc dài hẹp có khoảng cách hai trục lớn Hình 5.1b Dao phay ngón 38 V Khả gia cơng, chế độ cắt: Phay rãnh then: • Phay rãnh then chi tiết không qua mài thường thực sau lần cuối ( nguyên công tiện tinh) • Chuẩn hai cổ trục kết hợp với vai trục Nếu yêu cầu xác cao, phải mài cổ trục dùng làm chuẩn công nghệ trước phay để tạo điều kiện đảm bảo hai mặt bên rãnh đối xứng với mặt phẳng qua tâm trục • Các phương pháp phay rãnh then: • Phay rãnh then dao đĩa ba mặt máy phay ngang, • Phay rãnh then dao phay ngón máy phay đứng, 39 V Khả gia công, chế độ cắt: Hình 5.2a Phay rãnh then dao phay mặt cắt Hình 5.2b Phay rãnh then dao phay ngón 40 V Khả gia công, chế độ cắt: Phay trục then hoa: - Có thể thực hai dao khác tùy vào yêu cầu gia cơng • Đối với sản xuất đơn chiếc: Dùng dao phay đĩa cắt mặt bên, dung dao phay định hình cắt mặt đáy trụ rãnh dùng dao phay định hình cắt lần mặt rãnh then Cho suất thấp • Trong sản xuất hang loạt: Dùng phương pháp bao hình dao phay lăn then hoa máy phay lăn Cho suất cao chất lượng ổn định 41 V Khả gia cơng, chế độ cắt: Hình 5.3 Phay then hoa phương pháp bao hình 42 V Khả gia công, chế độ cắt: Phay ren: a) Phay ren dao phay đĩa: Dễ dẫn đến sai số dạng ren Để tránh sai số dạng ren, cần chế tạo lưỡi cắt có dạng cong, nên phức tạp Trên thực tế, người ta chấp nhân sai số dạng ren với phạm vị cho phép b) Phay ren dao lượt: Gồm nhiều lưỡi cắt thẳng ghép lại Đạt độ xác cao suất cao 43 V Khả gia công, chế độ cắt: Phay mặt định hình: - Phay mặt định hình dao định hình mà đường sinh đường thẳng như: rãnh hình chữ nhật, rãnh cung tròn, rãnh then hoa, bánh rang,… - Do vân tốc cắt điểm lưỡi cắt không giống nên dao mịn khơng đều, dao khó chế tạo, vận tốc cắt không cao nên suất thấp - Độ xác phụ thuộc vào dao Hình 5.5 Phay dao định hình 44 VI THỜI GIAN NGUN CƠNG 6.Thời gian ngun cơng • Thời gian ngun cơng sản phẩm tính theo cơng thức: + + thời gian gia công ( thời gian máy) thời gian phụ ( thời gian gá, chọn chi tiết, mở máy, chọn chế độ cắt, dịch chuyển ổ dao,… + =0,11 thời gian phục vụ chỗ làm việc ( thời gian sửa chữa, mài dao, kiểm tra,…) + = 0,05 thời gian nghỉ ngơi tự nhiên công nhân 45 TÀI LIỆU THAM KHẢO • Bài giảng cơng nghệ chế tạo máy- TS Nguyễn Văn Tài 46 47 ... máy • Máy phay nằm ngang: loại máy phay có trục song song với bàn máy Hình 1. 3 Máy phay đứng máy phay ngang I Gia công phay Phân loại theo cấu tạo bàn máy máy phay: • Máy phay cơng xôn, máy phay. .. cố định, máy phay thân ngang, máy phay gường, máy phay đặt biệt Hình 1. 4 Máy phay thân cố định máy phay giường II Dụng cụ cắt Các loại dao phay − Dao phay mặt đầu, − Dao phay trụ, − Dao phay đĩa,... phay giường Máy phay chuyên dùng Trong đó, máy phay CNC sử dụng rộng rãi sản suất Hình 1. 2 Máy phay CNC I Gia cơng phay Phân loại theo trục máy phay gồm: • Máy phay đứng: loại máy phay có trục