Bài giảng thiết kế dụng cụ cắt chương 4 pgs ts bùi ngọc tuyên

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN CƠ KHÍ Bộ môn Gia công vât liệu dụng cụ công nghiệp THIẾT KẾ DỤNG CỤ CẮT Thuyết trình: PGS.TS Bùi Ngọc Tuyên CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ DAO CHUỐT §1 Giới thiệu I Khái niệm, công dụng, đặc điểm  Dao chuốt dụng cụ cắt có nhiều răngcắt dùng sản xuất lớn hàng khối để gia công chi tiết có hình dạng khác như: mặt phẳng; lỗ tru; lỗ vuông; lỗ lục giác; rãnh then; lỗ then ,…  Các phương pháp chuốt: Chuốt kéo, chuốt đẩy, chuốt vòng  Đặc điểm:  Chuốt phương pháp gia công suất cao Chi tiết gia cơng phương pháp chuốt đạt đến độ nhám Ra = (0.63 ÷ 0.32) µm, độ xác cấp đến Các phương pháp chuốt a) chuốt kéo b) chuốt đẩy c) chuốt vịng  Q trình chuốt có chuyển động cắt chính,khơng có chuyển động chạy dao Để cắt hết lượng dư hành trình dao chuốt thiết kế sau cao trước lượng nâng  Khơng gian phoi khơng gian kín Các kiểu dao chuốt - Dao chuốt trịn liền thân (h a) - Dao chuốt tròn chắp (h.b) -Dao chuốt xoắn vít (h.c) - Dao chuốt miết (h.d) -Dao chuốt then hoa thẳng (h.e) - Dao chuốt then hoa xoắn vít (h.f) - Dao chuốt lỗ then hoa thân khai (h.g) - Dao chuốt tổ hợp (h.i) - Dao chuốt lỗ vuông (h.j) CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ DAO CHUỐT  Sơ đồ chuốt:  Chuốt lớp có profile dao đồng dạng với profile chi tiết gia công cắt tinh cuối giống profile chi tiết  Chuốt ăn dần có profile dao khơng đồng dạng với profile chi tiết gia cơng Ví dụ: chuốt lỗ vng profile lưỡi cắt trịn  Chuốt mảnh (hoặc chuốt nhóm tức nhóm cắt hết chiều dày cắt Profile dao không đồng dạng với profile chi tiết gia cơng Mỗi lớp kim loại có chiều dày a chiều rộng b cắt nhóm (2 đến răng) a) chuốt lớp Sơ đồ chuốt b) chuốt ăn dần c) chuốt mảnh CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ DAO CHUỐT §2 Thiết kế dao chuốt lỗ trụ (chuốt kéo) 2.1.Kết cấu dao chuốt Dao chuốt lỗ trụ bao gồm phận sau: 1- Đầu dao để gá dao vào máy 2- Cổ dao để dao vươn tới thiết bị gá máy, dao chuốt làm việc tải phần cổ bị đứt 3- Phần côn chuyển tiếp 4- Phần định hướng phía trước, có tiết diện đưa cắt đầu tiến hành cắt cắt hướng 5- Răng cắt bao gồm cắt thô cắt tinh có nhiệm vụ cắt hết lượng dư gia cơng 6- Răng sửa có nhiệm vụ sửa chi tiết để tăng độ nhẵn độ xác chi tiết gia công, số sửa Zsđúng thường lấy từ đến tùy thuộc độ xác chi tiết không nhỏ 2, lượng nâng sửa 7- Phần định hướng phía sau có nhiệm vụ đưa cuối dao chuốt khỏi chi tiết hướng an toàn Nếu dao chuốt dài người ta làm thêm phần đỡ phía sau 2.2.Nội dung thiết kế:  Phần đầu dao, cổ dao chọn theo tiêu chuẩn  Đường kính phần định hướng trước lấy đường kính nhỏ lỗ trước chuốt với dung sai lắp lỏng (f7)  Đường kính phần định hướng sau lấy đường kính lớn lỗ saukhi chuốt với dung sai lắp lỏng (e8)  Thiết kế phần làm việc dao chuốt (răng cắt thô, cắt tinh, sửa đúng) CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ DAO CHUỐT  Các bước thiết kế phần răng:  Xác đinh lượng dư gia cơng: A= Dmax : Đường kính lớn chi tiết sau chuốt dmin : Đường kính nhỏ chi tiết trước chuốt  Căn VLGC & loại dao chuốt tra sổ tay thiết kế DCC chọn lượng nâng cắt thô: SZ  Xác định lượng nâng cắt tinh: St1 = (0,6 ÷0,8) SZ; St2 = (0,4 ÷0,6) SZ ; St3 = (0,2 ÷0,4) SZ → Lượng dư gia công cắt tinh: Atinh = St1+ St2+ St3 → Lượng dư gia công cắt thô : Athô = A - Atinh → Số cắt thô: Zthô = Athô +1  Xác định đường kính - Đường kính thứ D1= đường kính phần định hướng phía trước cắt khơng căt mà có sửa ba via tức Sz=0; - Đường kính cắt thô: D2=D1+2 Sz; D3=D2+2Sz ; D4=D3+2Sz ……; Dzthô=Dzthô-1+2 Sz - Đường kính cắt tinh: Dtinh1= Dzthơ+ 2St1; Dtinh2= Dtinh1+ 2St2; Dtinh3= Dtinh2+ 2St3; - Đường kính sửa Dsd=Dcmax CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ DAO CHUỐT  Xác định kích thước rãnh chứa phoi cần đảm bảo điều kiện đủ không gian chứa phoi sức bền - Dạng rãnh cong (a) rãnh hai cung tròn nối tiếp (d )dùng gia công vật liệu dẻo, cho phoi dây - Dạng rãnh thẳng (b) dùng gia công vật liệu dòn, cho phoi vụn - Dạng rãnh bước dài (c) dùng gia cơng chi tiết có chiều dài lớn CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ DAO CHUỐT  Rãnh chia phoi: Khi b lớn → cắt thường làm rãnh chia phoi    - Mặt trước dao chuốt : mặt Khi mịn dao chuốt mài lại theo mặt trước Mặt sau dao chuốt mặt ngồi Thơng số hình học: 0 Góc trước chọn theo VLGC loại dao chuốt :    20 Góc sau: α =30→ cắt thô; α = 20 → cắt tinh; α = 10 → sửa CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ DAO CHUỐT 2.3.Mài sắc dao chuốt R ma x  r nđ  nd  Khi chế tạo dao chuốt mài mặt sau mặt trước  Khi mài sắc lại mài theo mặt trước đường sinh đá mài hình  Rd  r sin(  -  ) sin  CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ DAO CHUỐT 2.4 Dung sai chế tạo dao chuốt Dao chuốt vật liệu dòn  Dsđ = Dddn = Dcdn + A –Δlay max Dao chuốt vật liệu dẻo  Dsđ = Dddn = Dcdn + A +Δco ... bị đứt 3- Phần côn chuyển tiếp 4- Phần định hướng phía trước, có tiết diện đưa cắt đầu tiến hành cắt cắt hướng 5- Răng cắt bao gồm cắt thơ cắt tinh có nhiệm vụ cắt hết lượng dư gia công 6- Răng... mảnh CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ DAO CHUỐT §2 Thiết kế dao chuốt lỗ trụ (chuốt kéo) 2.1.Kết cấu dao chuốt Dao chuốt lỗ trụ bao gồm phận sau: 1- Đầu dao để gá dao vào máy 2- Cổ dao để dao vươn tới thiết. .. saukhi chuốt với dung sai lắp lỏng (e8)  Thiết kế phần làm việc dao chuốt (răng cắt thô, cắt tinh, sửa đúng) CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ DAO CHUỐT  Các bước thiết kế phần răng:  Xác đinh lượng dư gia