Microsoft Word Lap rap phan doan khoi 0 BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP NAM ĐỊNH BÀI GIẢNG MÔ ĐUN LẮP RÁP PHÂN ĐOẠN KHỐI NGHỀ CHẾ TẠO VỎ TÀU THỦY TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Q[.]
BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP NAM ĐỊNH - - BÀI GIẢNG MÔ ĐUN: LẮP RÁP PHÂN ĐOẠN KHỐI NGHỀ: CHẾ TẠO VỎ TÀU THỦY TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: năm / QĐcủa Nam Định, năm 2018 ngày tháng TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Mô đun Lắp ráp phân đoạn khối mô đun chuyên ngành nghề chế tạo vỏ tàu thủy Mô đun cung cấp cho người học cách xác định vị trí phân đoạn khối kết cấu tổng thể thân tàu, từ đưa phương án thi công lắp ráp phân đoạn khối Giúp người học tự xây dựng quy trình lắp ráp phân đoạn khối hồn thiện từ việc lựa chọn bệ khuôn, lấy dấu lắp đặt chi tiết kết cấu phân đoạn lên bệ khn để tạo thành phân đoạn hồn chỉnh đạt u cầu hình dạng kích thước theo yêu cầu đặt vẽ Trong lần biên soạn này, có nhiều cố gắng giảng nhiều vấn đề chưa đề cập hết cịn thiếu sót Vì vậy, chúng tơi mong góp ý xây dựng phê bình chân thành bạn đọc Nam Định, ngày tháng năm 2018 Tham gia biên soạn Chủ biên: Vũ Văn Ngưu MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC BÀI GIẢNG MÔ ĐUN Bài 1: Lắp ráp phân đoạn đáy đơn 1.1 Kết cấu phân đoạn đáy đôi 1.2 Lấy dấu chuẩn bệ khuôn 1.3 Rải tôn đáy lên bệ khuôn 1.4 Lấy dấu vị trí lắp đặt kết cấu đáy 1.5 Lắp kết cấu lên tôn đáy 1.6 Lắp tơn đáy ngồi lên phân đoạn 1.7 Hàn hoàn thiện 1.8 Kiểm tra, chỉnh sửa, lấy dấu đường kiểm tra mã hoá Bài 2: Lắp ráp phân đoạn mạn 10 2.1 Kết cấu phân đoạn mạn 10 2.2 Lấy dấu chuẩn bệ khuôn 11 2.3 Rải tôn mạn lên bệ khuôn 11 2.4 Lấy dấu vị trí lắp đặt kết cấu lên tơn mạn 11 2.5 Lắp kết cấu lên tôn mạn 12 2.6 Lắp tôn mạn lên phân đoạn 14 2.7 Hàn hoàn thiện 14 2.8 Kiểm tra, chỉnh sửa, lấy dấu đường kiểm tra mã hoá 15 Bài 3: Lắp ráp phân đoạn vách đôi 16 3.1 Kết cấu phân đoạn vách đôi 16 3.2 Lấy dấu chuẩn bệ khuôn 16 3.3 Rải tôn vách lớp thứ lên bệ khuôn 17 3.4 Lấy dấu vị trí lắp đặt kết cấu vách 17 3.5 Lắp kết cấu lên tôn vách 18 3.6 Lắp tôn vách lớp thứ hai lên phân đoạn 18 3.7 Hàn hoàn thiện 19 3.8 Kiểm tra, chỉnh sửa, lấy dấu đường kiểm tra mã hoá 19 BÀI GIẢNG MƠ ĐUN Tên mơ đun: Lắp ráp phân đoạn khối Mã số mô đun: MĐ29 I Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học - Vị trí: Lắp ráp phân đoạn khối mơ đun thuộc khối kỹ nghề bố trí sau học xong MĐ28 - Tính chất: Là mơ đun chuyên môn nghề bắt buộc - Ý nghĩa vai trị mơn học: Mơ đun giúp người học xác định phân đoạn khối tổng thể kết cấu thân tàu Sau đưa phương án thi công để lắp ráp phân đoạn khối đo II Mục tiêu môn học: - Về kiến thức: + Xác định vị trí phân đoạn khối kết cấu tổng thể thân tàu + Hiểu kết cấu phân đoạn khối tàu thủy - Về kỹ năng: + Đưa phương pháp lắp ráp phân đoạn khối + Thực việc lắp ráp phân đoạn khối đảm bảo yêu cầu kỹ thuật đặt kết cấu tổng thể thân tàu - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Tuân thủ nội quy, có thái độ làm việc nghiêm túc học tập, rèn luyện kỹ đọc vẽ lắp III Nội dung môn học Bài 1: Lắp ráp phân đoạn đáy đơn Mục tiêu: - Trình bày quy trình lắp ráp phân đoạn đáy đôi; - Lắp ráp phân đoạn đáy đôi đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Nội dung bài: 1.1 Kết cấu phân đoạn đáy đôi Đáy đơn khu vực mũi khu vực lái tàu có biên dạng cong theo tuyến hình tàu khu vực Kết cấu phân đoạn đáy đơn bao gồm: + Sống dọc đáy: bao gồm sống sống phụ + Đà ngang kín nước: đà ngang đáy bố trí trùng với vị trí vách ngang thân tàu + Đà ngang đáy khỏe: đà ngang đáy khỏe có khoét lỗ giảm trọng lượng bố trí vị trí sườn khỏe để tạo thành khung gian có kết cấu chắn đảm bảo tính chất chịu lực khu vực + Đà ngang thường: thường có kết cấu dạng dầm chữ L, bố trí vị trí sườn thường, kết hợp với kết cấu khỏe tạo thành khung giàn đáy cứng vững + Tơn đáy ngồi: lớp tơn đáy ngồi kết cấu thân tàu, biên dạng cong tôn đáy thể cho độ cong thân tàu + Tôn đáy trong: lớp tơn đáy bên phía kết cấu phần đáy tàu Lớp tôn đáy kết hợp với kết cấu đáy tàu tạo thành kết cấu dạng khối đảm bảo tính kín nước trường hợp lớp tơn đáy ngồi bị thủng Đồng thời lớp tơn đáy tạo thành mặt phẳng sàn để chứa hàng hóa, sàn lại khu vực mũi khu vực lái thân tàu Tấm tôn đáy Nẹp dọc đáy Đà ngang Sống (ky đứng) Tấm tơn k đáy Đà dọc đáy Tấm đáy 10 Đà ngang Mã hông 10 Tấm hông 1.2 Lấy dấu chuẩn bệ khuôn Trước hết tiến hành lấy dấu bệ khn vạn Căn vào kích thước phân đoạn đáy đôi cần chế tạo để lựa chọn vị trí lấy dấu cho phù hợp, chọn vị trí sườn chuẩn ban đầu để tiến hành việc lấy dấu Trong quy trình lắp ráp kết cấu đáy đôi thường tiến hành chọn mặt phẳng tôn đáy để làm mặt phẳng chuẩn lắp ráp kết cấu Do lấy dấu bệ khuôn xác định chiều cao cột chống vạn cao độ để tạo thành mặt phẳng chuẩn ban đầu đặt vị trí sườn lắp ráp Điểm chuẩn đường chuẩn chọn thường trùng với vị trí đường cắt dọc tâm tàu đường cắt dọc đáy, đồng thời trùng với vị trí đường sườn 1.3 Rải tơn đáy lên bệ khuôn Việc rải tôn đáy lên bệ khuôn tiến hành từ hai bên mạn Tấm tơn đáy rải hai phía sống đáy, sau tiến hành rải tơn theo thứ tự từ đến vị trí ngồi đáy tàu Các tơn rải lên bệ khn vạn hàn đính vào chống bệ khuôn hàn nối với đảm bảo yêu cầu kỹ thuật 1.4 Lấy dấu vị trí lắp đặt kết cấu đáy Sau rải xong tôn đáy tiến hành vạch dấu vị trí kết cấu lắp đặt tơn đáy Vị trí lấy dấu bao gồm: + Lấy dấu vị trí lắp đặt sống đáy, đường vạch dấu nằm tơn đáy + Lấy dấu vị trí lắp đặt sống phụ, từ đường vạch dấu sống phụ ta kẻ đường thẳng song song với cách đường vạch dấu sống đáy khoảng cách 1250 theo khoảng cách vẽ kết cấu thân tàu + Lấy dấu lắp đặt vị trí đà ngang đáy, khoảng cách vạch dấu với vị trí khoảng sườn thực tàu 30 1.5 Lắp kết cấu lên tôn đáy Lắp đặt kết cấu lên tôn đáy thực sau + Lắp đặt sống đáy lên đường vạch dấu, tiến hành chỉnh độ vng góc của sống đáy so với bề mặt tơn đáy sau tiến hành hàn đính sống đáy vào tơn đáy Hàn đính thực theo ngun tắc sau: vị trí đặt mối hàn đính cách mép sống khoảng cách 100 mm, chiều dài mối hàn đính 30 mm, khoảng cách mối hàn đính 300 mm đặt so le hai phía theo chiều dài sống đáy + Tiếp theo ta lắp sống phụ lên đường lấy dấu có sẵn tơn đáy Cách chỉnh tiến hành hàn đính sống phụ lên tơn đáy theo quy trình giống việc hàn sống đáy 30 + Lắp đặt đà ngang đáy vị trí đường sườn vạch dấu tơn đáy, tiến hành lắp từ vị trí gần sống đáy hai bên mạn Cách chỉnh hàn đính đà ngang đáy tiến hành giống sống đáy 1.6 Lắp tơn đáy ngồi lên phân đoạn Sau lắp đặt toàn kết cấu đáy lên bề mặt tôn đáy xong tiến hành lắp tơn đáy ngồi lên kết cấu lắp đặt Tấm tơn đáy ngồi gia công theo biên dạng cong kết cấu đáy vị trí phân đoạn Q trình lắp đặt tiến hành sau + Cẩu tôn đáy ngồi hàn móc cẩu đặt lên bề mặt kết cấu đáy + Tiến hành chỉnh tơn đáy ngồi cách lấy vị trí sống đáy vị trí sườn phía ngồi làm chuẩn để tiến hành dịch chuyển tơn đáy ngồi cho phù hợp + Sử dụng nêm để ép sát tơn đáy ngồi lên trê kết cấu đáy sau tiến hành hàn đính tơn đáy ngồi với kết cấu đáy 1.7 Hàn hoàn thiện Sau lắp đặt xong tồn kết cấu lên tơn đáy tiến hành hàn hoàn thiện phân đoạn đáy Quy trình hàn hồn thiện phân đoạn đáy tiến hành theo bảng quy trình hàn phê duyệt để giảm tối đa biến dạng phân đoạn hàn gây Ta co thể hàn theo hai phương pháp: phương pháp hàng va phương pháp vành khuyên hình sau Quá trình hàn thực theo trình tự hàn toàn kết cấu đáy với với tơn đáy Sau tiến hành cẩu lật phân đoạn tiếp tục tiến hành hàn kết cấu đáy với tơn đáy ngồi 1.8 Kiểm tra, chỉnh sửa, lấy dấu đường kiểm tra mã hoá Phân đoạn sau hàn hoàn chỉnh tiến hành kiểm tra lại kích thước phân đoạn, kiểm tra biên dạng phân đoạn xem có bị biến dạng hay không Tất ca chi tiết, cụm chi tiết, phân đoạn trải qua trình hàn nhiều phải tiến hành nắn phẳng dù cơng nghệ có hồn hảo độ cứng vững mặt phẳng vng góc với mặt phẳng nhỏ nên thường dễ bị biến dạng Cơng tác nắn phẳng tiến hành phương pháp nóng phương pháp nguội thiết bị cầm tay thủ công thiết bị chuyên dụng Sau kiểm tra nắn sửa phân đoạn tiến hành lấy dấu đường kiểm tra phân đoạn để phục vụ cho việc đấu lắp phân đoạn sau Các đường kiểm tra thường đặt vị trí mà chọn làm chuẩn ban đầu ví dụ đường sống dọc đáy, đường sườn Cuối trình chế tạo phân đoạn việc mã hóa phân đoạn theo ký hiệu phân chia tổng thể tàu Việc mã hóa phải thể đầy đủ thơng tin như: vị trí đặt phân đoạn theo chiều dọc chiều ngang thân tàu, vị trí bên mạn phải mạn trái thân tàu Bài 2: Lắp ráp phân đoạn mạn Mục tiêu: - Trình bày quy trình lắp ráp phân đoạn mạn đơi; - Lắp ráp phân đoạn mạn đôi đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Nội dung bài: 2.1 Kết cấu phân đoạn mạn Kết cấu phân đoạn mạn bao gồm: + Tơn mạn ngồi tơn vỏ bên phía mạn tàu + Tơn mạn trọng tâm tôn kết với với kết cấu mạn tạo thành khối hộp kín nước đồng thời đảm bảo cho nước vào bên tàu trường hợp tàu bị thủng tơn mạn ngồi + Các sống dọc mạn dầm chịu lực bố trí theo chiều cao chạy dọc hai bên mạn tàu + Sườn cơng son sườn chịu lực phân đoạn bên mạn tàu + Sườn khỏe sườn chịu lực bố trí rải khu vực phân đoạn mạn để kết hợp với sườn công son dầm chịu lực chủ yếu phân đoạn + Sườn thường sườn bố trí theo vị trí sườn thực để tạo nên kết cấu khung giàn mạn đủ độ cứng vững trước tác dụng trọng lượng hàng hóa, áp lực nước bên ngoại lực tác dụng lên khung giàn mạn tàu + Các tôn sàn vị trí cao độ khác nhau, sàn kín nước khơng kín nước phụ thuộc vào đặc điểm vị trí phân đoạn mạn + Các nẹp dọc sàn có kết cấu dạng V 10 2.2 Lấy dấu chuẩn bệ khuôn Trước hết tiến hành lấy dấu bệ khuôn vạn Căn vào kích thước phân đoạn mạn đôi cần chế tạo để lựa chọn vị trí lấy dấu cho phù hợp, chọn vị trí sườn chuẩn ban đầu để tiến hành việc lấy dấu Trong quy trình lắp ráp kết cấu mạn đơi thường tiến hành chọn mặt phẳng tôn mạn để làm mặt phẳng chuẩn lắp ráp kết cấu Do lấy dấu bệ khn xác định chiều cao cột chống vạn cao độ để tạo thành mặt phẳng chuẩn ban đầu đặt vị trí sườn lắp ráp Điểm chuẩn đường chuẩn chọn thường trùng với vị trí đường sống dọc mạn vị trí đường sườn 2.3 Rải tôn mạn lên bệ khuôn Việc rải tôn mạn lên bệ khuôn tiến hành từ lên tới vị trí mép boong Các tơn rải lên bệ khuôn vạn hàn đính vào chống bệ khn hàn nối với đảm bảo yêu cầu kỹ thuật 2.4 Lấy dấu vị trí lắp đặt kết cấu lên tơn mạn Sau rải xong tôn mạn tiến hành vạch dấu vị trí kết cấu lắp đặt tơn mạn Vị trí lấy dấu bao gồm: + Lấy dấu vị trí lắp đặt tầng sàn 11 + Lấy dấu vị trí lắp đặt sống dọc mạn mạn, đường vạch dấu nằm vị trí có chiều cao cách mặt chuẩn theo vẽ kết cấu dựa vào đường mép tôn mạn làm chuẩn + Lấy dấu lắp đặt vị trí sườn sườn khỏe Khoảng cách vạch dấu vị trí sườn với vị trí khoảng sườn thực tàu + Lấy dấu lắp đặt nẹp gia cường dọc mạn 30 2.5 Lắp kết cấu lên tôn mạn Lắp đặt kết cấu lên tôn mạn thực sau + Lắp đặt sàn lên đường vạch dấu, tiến hành chỉnh độ vng góc của sàn so với bề mặt tơn mạn sau tiến hành hàn đính sàn vào tơn mạn Hàn đính thực theo nguyên tắc sau: vị trí đặt mối hàn đính cách mép sống dọc mạn khoảng cách 100 mm, chiều dài mối hàn đính 30 mm, khoảng cách mối hàn đính 300 mm đặt so le hai phía theo chiều dài sàn + Lắp đặt nẹp dọc tôn mạn theo đường vạch dấu hàn đính vào tôn mạn 12 30 + Lắp đặt sườn khỏe sườn thường lên tôn mạn theo vị trí đường sườn vạch dấu tơn mạn Cách chỉnh hàn đính kết cấu khung sườn tiến hành giống sống dọc mạn + Lắp đặt nẹp gia cường dọc mạn lên kết cấu khung giàn mạn 13 2.6 Lắp tôn mạn lên phân đoạn Sau lắp đặt toàn kết cấu khung giàn mạn lên bề mặt tôn mạn xong tiến hành lắp tôn mạn lên kết cấu lắp đặt Tấm tơn mạn ngồi gia cơng theo biên dạng cong kết cấu đáy vị trí phân đoạn Quá trình lắp đặt tiến hành sau + Cẩu tơn mạn ngồi hàn móc cẩu đặt lên bề mặt kết cấu khung giàn mạn + Tiến hành chỉnh tơn mạn ngồi cách lấy vị trí sàn dọc mạn vị trí sườn phía ngồi làm chuẩn để tiến hành dịch chuyển tơn mạn ngồi cho phù hợp + Sử dụng nêm để ép sát tôn mạn ngồi lên kết cấu giàn mạn sau tiến hành hàn đính tơn mạn ngồi với kết cấu khung giàn mạn 2.7 Hàn hoàn thiện Sau lắp đặt xong tồn kết cấu lên tơn mạn tiến hành hàn hoàn thiện phân đoạn mạn Quy trình hàn hồn thiện phân đoạn mạn tiến hành theo bảng quy trình hàn phê duyệt để giảm tối đa biến dạng phân đoạn hàn gây Ta hàn theo hai phương pháp: phương pháp hàng va phương pháp vành khuyên hình sau 14 Quá trình hàn thực theo trình tự hàn tồn kết cấu khung giàn mạn với với tơn mạn Sau tiến hành cẩu lật phân đoạn tiếp tục tiến hành hàn kết cấu khung giàn mạn với tôn mạn 2.8 Kiểm tra, chỉnh sửa, lấy dấu đường kiểm tra mã hoá Phân đoạn sau hàn hoàn chỉnh tiến hành kiểm tra lại kích thước phân đoạn, kiểm tra biên dạng phân đoạn xem có bị biến dạng hay khơng Tất ca chi tiết, cụm chi tiết, phân đoạn trải qua q trình hàn nhiều phải tiến hành nắn phẳng dù cơng nghệ có hoàn hảo độ cứng vững mặt phẳng vng góc với mặt phẳng nhỏ nên thường dễ bị biến dạng Công tác nắn phẳng tiến hành phương pháp nóng phương pháp nguội thiết bị cầm tay thủ công thiết bị chuyên dụng Sau kiểm tra nắn sửa phân đoạn tiến hành lấy dấu đường kiểm tra phân đoạn để phục vụ cho việc đấu lắp phân đoạn sau Các đường kiểm tra thường đặt vị trí mà chọn làm chuẩn ban đầu ví dụ đường sống dọc mạn, đường sườn Cuối trình chế tạo phân đoạn việc mã hóa phân đoạn theo ký hiệu phân chia tổng thể tàu Việc mã hóa phải thể đầy đủ thơng tin như: vị trí đặt phân đoạn theo chiều dọc chiều ngang thân tàu, vị trí bên mạn phải mạn trái thân tàu 15 Bài 3: Lắp ráp phân đoạn vách đôi Mục tiêu: - Trình bày quy trình lắp ráp phân đoạn vách đôi; - Lắp ráp phân đoạn vách đôi đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Nội dung bài: 3.1 Kết cấu phân đoạn vách đơi Kết cấu phân đoạn vách đơi bố trí vị trí hai ba sườn liên tục việc bố trí phân chia thân tàu thành khoang chứa hàng riêng biệt Vách đôi kết cấu kín nước để đảm bảo tín kín nước khoang với đồng thời tăng cường độ cứng cho kết cấu thân tàu vị trí có bố trí vách đơi Kết cấu vách đơi bao gồm hai vách phẳng kín nước vị trí hai sườn thực liên tục, sống dọc mạn, sàn nẹp sàn, nẹp vách khỏe nẹp vách thường L75x6 mã gia cường 3.2 Lấy dấu chuẩn bệ khuôn Trước hết tiến hành lấy dấu bệ khuôn vạn Căn vào kích thước phân đoạn vách đơi cần chế tạo để lựa chọn vị trí lấy dấu cho phù hợp, chọn vị trí vách để tiến hành việc lấy dấu Trong quy trình lắp ráp kết cấu vách đôi thường tiến hành chọn mặt phẳng vách để làm mặt phẳng chuẩn lắp ráp kết cấu Do lấy dấu bệ khuôn xác định chiều cao cột chống vạn cao độ để tạo thành mặt phẳng chuẩn ban đầu Điểm chuẩn đường chuẩn chọn thường trùng với vị trí đường gia cường vách 16 3.3 Rải tôn vách lớp thứ lên bệ khuôn Việc rải tôn vách lớp thứ lên bệ khuôn tiến hành vị trí tiếp giáp với phân đoạn đáy tiến lên tới vị trí tiếp giáp với phân đoạn boong Các tơn rải lên bệ khn gá đính chặt chẽ với nhau, sau vào biên dạng vách theo vẽ để cắt đường bao vách cho kích thước cần gia cơng 3.4 Lấy dấu vị trí lắp đặt kết cấu vách Lấy dấu vị trí lắp đặt kết cấu vách bao gồm + Lấy dấu vị trí lắp sàn + Lấy dấu vị trí lắp dầm gia cường vách bao gồm gia cường dọc vách, gia cường ngang vách 17 3.5 Lắp kết cấu lên tôn vách Lắp kết cấu lên tôn vách tiến hành sau: + Lắp sàn: sàn gia công trước tiến hành lắp lên lớp tôn vách thứ nhất, chỉnh tơn sàn sau gá đính chúng lại lớp tơn vách thứ Hàn đính thực theo nguyên tắc sau: vị trí đặt mối hàn đính cách mép sàn khoảng cách 100 mm, chiều dài mối hàn đính 30 mm, khoảng cách mối hàn đính 300 mm đặt so le hai phía theo chiều dài sàn 300 + Lắp kết cấu gia cường đứng khỏe gia cường ngang khỏe vách lên lớp tôn vách thứ 3.6 Lắp tôn vách lớp thứ hai lên phân đoạn Sau lắp đặt toàn kết cấu gia cường vách lên bề mặt tôn vách thứ xong tiến hành lắp tôn vách thứ hai lên kết cấu lắp đặt Tấm tôn vách thứ hai gia cơng theo biên dạng vách Q trình lắp đặt tiến hành sau + Cẩu tôn vách thứ hai hàn móc cẩu đặt lên bề mặt kết cấu khung giàn vách 18 + Tiến hành chỉnh tôn vách thứ hai cách lấy vị trí gia cường đứng gia cường ngang vách vị trí tiếp giáp với phân đoạn đáy làm chuẩn để tiến hành dịch chuyển tôn vách thứ hai cho phù hợp + Sử dụng nêm để ép sát tôn vách thứ hai lên kết cấu giàn vách sau tiến hành hàn đính tôn vách thứ hai với kết cấu khung vách 3.7 Hàn hoàn thiện Sau lắp đặt xong toàn kết cấu tiến hành hàn hoàn thiện phân đoạn vách Quy trình hàn hồn thiện phân đoạn mạn tiến hành theo bảng quy trình hàn phê duyệt để giảm tối đa biến dạng phân đoạn hàn gây Ta hàn theo hai phương pháp: phương pháp hàng va phương pháp vành khuyên hình sau Quá trình hàn thực theo trình tự hàn tồn kết cấu khung giàn vách với với tôn vách thứ Sau tiến hành cẩu lật phân đoạn tiếp tục tiến hành hàn kết cấu khung giàn vách với tôn vách thứ hai 3.8 Kiểm tra, chỉnh sửa, lấy dấu đường kiểm tra mã hoá Phân đoạn sau hàn hoàn chỉnh tiến hành kiểm tra lại kích thước phân đoạn, kiểm tra biên dạng phân đoạn xem có bị biến dạng hay không Tất ca chi tiết, cụm chi tiết, phân đoạn trải qua trình hàn nhiều phải tiến hành nắn phẳng dù cơng nghệ có hồn hảo độ cứng vững 19 ... Bài 2: Lắp ráp phân đoạn mạn Mục tiêu: - Trình bày quy trình lắp ráp phân đoạn mạn đơi; - Lắp ráp phân đoạn mạn đôi đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Nội dung bài: 2.1 Kết cấu phân đoạn mạn Kết cấu phân. .. túc học tập, rèn luyện kỹ đọc vẽ lắp III Nội dung môn học Bài 1: Lắp ráp phân đoạn đáy đơn Mục tiêu: - Trình bày quy trình lắp ráp phân đoạn đáy đôi; - Lắp ráp phân đoạn đáy đôi đảm bảo yêu cầu... tàu 15 Bài 3: Lắp ráp phân đoạn vách đôi Mục tiêu: - Trình bày quy trình lắp ráp phân đoạn vách đôi; - Lắp ráp phân đoạn vách đôi đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Nội dung bài: 3.1 Kết cấu phân đoạn vách