Tiểu luận cơ khí đại cương Chế tạo bánh răng

21 21 0
Tiểu luận cơ khí đại cương Chế tạo bánh răng

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

TKDACNHNC TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN CƠ KHÍ Bộ môn Hàn Công nghệ Kim loại o0o BÀI TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Mã HP ME 2030 Đề số 3 San phâm banh răng Thực hiện SV Nguyễn Khắc Kiên Lớp TE1 01 K66.

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN CƠ KHÍ Bộ môn Hàn & Công nghệ Kim loại o0o BÀI TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Mã HP: ME 2030 Đề số 3: San phâm banh Thực : SV Nguyễn Khắc Kiên Lớp TE1-01.K66 MSSV : 20217731 Hướng dẫn: PGS.TS Vũ Huy Lân HÀ NỘI - 07/2022 Nội dung Chương 1: Giới thiệu chung vê san phâm bao gôm: Cac đăc điêm ban va ưng dung cua san phâm thực tê Chương 2: Vât liệu chê tao cho san phâm va cac đăc tinh ban cua vât liệu Chương 3: Phương phap chêt tao san phâm Chương 4: Phương phap xư ly nhiệt cho san phâm đa chon Chương 5: Kêt luân Chương 1: Giới thiệu chung vê san phâm Cac đăc điêm ban: Banh la phân không thê thiêu hệ thống vân hanh cua chiêc xe hay cua may móc cơng nghiệp nao Nó la phân hệ thống chuyên động cua cac may móc Nó có hình dang la hình trịn với cac cưa bao boc bên ngoai cac ranh nối tiêp Chúng thường sư dung theo căp có thê từ 2-3 căp Cac căp nối tiêp theo hình dang song song Chúng có tac động trực tiêp tới việc truyên động, phân phối tới tốc độ nhanh châm cua động Ứng dung cua san phâm thực tê Cac banh la phần chi tiêt phổ biên cua may móc đai, thấy tất ca cac thiêt bị va dùng nhiêu cac nganh công nghiệp Cac banh sư dung nhiêu loai may va cấu may khac đê truyên chuyên động quay từ truc sang truc khac va đê biên chuyên động quay chuyên động tịnh tiên hoăc ngược lai Những nganh công nghiệp banh sư dung rộng rai la chê tao may, ô tô, khi, … Chương 2: Vât liệu chê tao cho san phâm va cac đăc tinh ban cua vât liệu 1.Cac vât liệu thường chê tao banh Khi chon vât liệu phai dựa vao cac yêu cầu cu thê : tai lớn hay nhỏ , kha công nghệ va thiêt bị chê tao vât tư cung cấp, có yêu cầu kich thước phai gon hay không Ngoai cư vao mơi trường lam việc cua banh răng, có ăn mòn hay chị tac dung cua lực hay ưng suất khơng,… Vât liệu chê tao thường chia nhóm:   Nhóm : độ rắn HB < 350, banh thường thường hóa hoăc tơi cai thiện.Nhờ độ rắn thấp nên có thê cắt chinh xac sau nhiệt luyện, đông thời trun có kha chay mịn Nhóm : có độ rắn HB >350 , banh thường thê tich , bê măt, thấm cacbon ,thấm nito dùng cac nguyên công tu sưa đắt tiên mai,mai nghiên v.v Răng chay mịn phai nâng cao độ chinh xac chê tao , nâng cao độ cưng cua ổ truc.Tuy nhiên dùng vât liệu nhóm ưng suất tiêp xúc có thê tăng tới lần va nâng cao kha tai   cua truyên tăng tới lần so với thép thường hóa hoăc tơi cai thiện Đối với hộp giam tốc chịu công suất trung bình hoăc nhỏ ,chỉ cần chon vât liệu nhóm 1, đông thời y đê tăng kha chay mòn cua ,nên nhiệt luyện banh lớn đat độ rắn thấp độ rắn banh nhỏ từ 10 đên 15 đơn vị : H1 > H2 + (10 … 15 ) HB Với cơng suất lớn có thê chon vât liệu banh nhỏ la thép nhóm 2, banh lớn nhóm hoăc ca đêu thuộc nhóm 2, nhiệt luyện banh va đat độ rắn  - Ngay tùy theo muc đich sư dung va môi trường lam việc ma lựa chon cac vât liệu như: C45, hay 40X, 20X, cac vât liệu dễ tơi thấm va đat cac độ cưng yêu cầu Ngoai vât liệu banh lam nhiêu Nhựa, hợp kim, hay Nhôm, Xét số đăc tinh cu thê vê vai vât thường sư dung la: a, thép cacbon C45: Thép C45 la loai thép hợp kim có ham lượng carbon cao lên đên 0,45% Ngoai loai thép có chưa cac tap chất khac silic, lưu huỳnh, mangan,crom… Có độ cưng, độ kéo phù hợp cho việc chê tao khuôn mẫu Ứng dung chê tao may, cac chi tiêt chịu tai cao va va đâp manh Thanh phần hóa hoc cua thép C45 Ham lượng cua cac nguyên tố % Mac thép cacbon silic mangan Phot-pho Lưu huỳnh crom niken Không lớn C45 0,42-0,5 0,16-0,36 0,5-0,8 0,040 0,040 0,040 0,25 Chỉ số độ bên cua thép C45 Mac thép C45 Tiêu chuân Độ bên kéo max (Mpa) TCVN 1766-75 610 Đăc điêm tinh cua thép Giới Độ dan han Độ bên dai chay kéo (sb) tương (sch) đối (d5) Mac thép kG/mm2 Độ bên kéo Độ gian dai Min tương đối (Mpa) δ (%) 360 Độ thắt tương đối (y) Độ dai va đâp, kG (m/cm2) 40 16 Độ cưng sau thường hóa (HB) Độ cưng HRC 23 Độ cưng sau u hoăc Ram cao (HB) % không nhỏ C45 36 61 16 ≤ 229 ≤ 197 Thép C45 b, Thép trịn đăc 40X (40Cr) Thanh phần hóa hoc cua thép 40X Mac thép C Si Mn GOST 4543 40X 0,360,44 0,170,37 0,500,80 P S 980 Cu

Ngày đăng: 04/02/2023, 15:01

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan