May bộ phận chủ yếu quần âu

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP NAM ĐỊNH GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: MAY BỘ PHẬN CHỦ YẾU QUẦN ÂU NGHỀ: MAY THỜI TRANG TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: 1195/QĐ-CĐCNN ngày 16 tháng 12 năm 2017 Hiệu trưởng Trường Cao Đẳng Công Nghiệp Nam Định NAM ĐỊNH 2017 BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠNG NGHIỆP NAM ĐỊNH GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: MAY BỘ PHẬN CHỦ YẾU QUẦN ÂU NGHỀ: MAY THỜI TRANG TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG CHỦ BIÊN: TRẦN THỊ HỒNG THUỶ NAM ĐỊNH 2017 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình May phận chủ yếu quần âu biên soạn nhằm mục đích cung cấp tài liệu phục vụ cơng tác giảng dạy học tập cho sinh viên bậc Cao đẳng, trung cấp – Trường cao đẳng Công nghiệp Nam Định làm tài liệu tham khảo cho cán kỹ thuật ngành may người quan tâm đến lĩnh vực Giáo trình trình bày rõ ràng kèm theo hình vẽ minh họa cụ thể hướng dẫn cần thiết nhằm giúp cho sinh viên nắm đặc điểm cấu tạo, quy cách - yêu cầu kỹ thuật phương pháp may phận chủ yếu quần âu Trên sở nắm số dạng sai hỏng thường gặp may, nguyên nhân cách phịng ngừa Nội dung tập Giáo trình May phận chủ yếu quần âu gồm có bài: Bài 1: Túi dọc thẳng Bài 2: Túi dọc chéo Bài 3: Túi miệng cong Bài 4: Túi hậu sợi viền Bài 5: Túi hậu hai sợi viền lật Bài 6: Túi hậu hai sợi viền rẽ Bài 7: Cửa quần Bài 8: Cạp quần Giáo trình biên soạn đảm bảo tính hệ thống, tính khoa học Nội dung; cấu trúc giáo trình tuân theo nội dung cấu trúc chương trình đào tạo nghề may thời trang Trong q trình biên soạn giáo trình cịn vấn đề chưa hoàn chỉnh Tác giả mong nhận đóng góp ý kiến thầy, cô giáo, bạn học sinh, sinh viên đông đảo bạn đọc để giáo trình ngày hồn thiện Xin trân trọng cảm ơn! Nam Định, ngày 18 tháng năm 2017 Tham gia biên soạn Chủ biên: Trần Thị Hoàng Thủy MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU DANH MỤC CÁC BẢNG, HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ, SƠ ĐỒ BÀI 1: TÚI DỌC THẲNG 1.1 Đặc điểm, cấu tạo 1.2 Quy cách, yêu cầu kỹ thuật 1.3 Phương pháp may 1.4 Dạng sai hỏng thường gặp - nguyên nhân cách phòng ngừa 16 BÀI 2: TÚI DỌC CHÉO 17 2.1 Đặc điểm, cấu tạo 17 2.2 Quy cách, yêu cầu kỹ thuật 18 2.3 Phương pháp may 18 2.4 Dạng sai hỏng thường gặp - nguyên nhân cách phòng ngừa 25 BÀI 3: TÚI MIỆNG CONG 26 3.1 Đặc điểm, cấu tạo 26 3.2 Quy cách, yêu cầu kỹ thuật 26 3.3 Phương pháp may 27 3.4 Dạng sai hỏng thường gặp - nguyên nhân cách phòng ngừa 30 BÀI 4: TÚI HẬU MỘT SỢI VIỀN 31 4.1 Đặc điểm, cấu tạo 31 4.2 Quy cách, yêu cầu kỹ thuật 31 4.3 Phương pháp may 32 4.4 Dạng sai hỏng thường gặp - nguyên nhân cách phòng ngừa 38 BÀI 5: TÚI HẬU HAI SỢI VIỀN LẬT 40 5.1 Đặc điểm, cấu tạo 40 5.2 Quy cách, yêu cầu kỹ thuật 40 5.3 Phương pháp may 41 BÀI 6: TÚI HẬU HAI SỢI VIỀN RẼ 48 6.1 Đặc điểm, cấu tạo 48 6.2 Quy cách, yêu cầu kỹ thuật 48 6.3 Phương pháp may 49 6.4 Dạng sai hỏng thường gặp - nguyên nhân cách phòng ngừa 55 BÀI CỬA QUẦN 57 7.1 Đặc điểm, cấu tạo 57 7.2 Quy cách, yêu cầu kỹ thuật 57 7.3 Phương pháp may 58 7.4 Dạng sai hỏng thường gặp - nguyên nhân cách phòng ngừa 61 BÀI 8: CẠP QUẦN 62 8.1 Đặc điểm, cấu tạo 62 8.2 Quy cách, yêu cầu kỹ thuật 63 8.3 Phương pháp may 63 8.4 Dạng sai hỏng thường gặp- nguyên nhân cách phòng ngừa 67 TÀI LIỆU THAM KHẢO 68 DANH MỤC CÁC BẢNG, HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ, SƠ ĐỒ TT Bảng 1-1 Bảng 2-1 Bảng 3-1 Bảng 4-1 Bảng 5-1 Bảng 6-1 Bảng 7-1 Bảng 8-1 Hình 1-1 Hình 1-2 Hình 1-3 Hình 1-4 Hình 1-5 Hình 1-6 Hình 1-7 Hình 1-8 Hình 1-9 Hình 1-10 Hình 1-11 Hình 2-1 Hình 2-2 Hình 2-3 Hình 2-4 Hình 2-5 Hình 2-6 Hình 2-7 Hình 2-8 Hình 2-9 Hình 2-10 Hình 3-1 Hình 3-2 Hình 3-3 Hình 3-4 Hình 3-5 Hình 3-6 Hình 4-1 Hình 4-2 Hình 4-3 Hình 4-4 Tên bảng, hình vẽ, đồ thị, sơ đồ Bảng dạng sai hỏng túi dọc thẳng Bảng dạng sai hỏng túi dọc chéo Bảng dạng sai hỏng túi miệng cong Bảng dạng sai hỏng túi hậu sợi viền Bảng dạng sai hỏng túi hậu hai viền lật Bảng dạng sai hỏng túi hậu hai viền rẽ Bảng dạng sai hỏng cửa quần Bảng dạng sai hỏng cạp quần Các chi tiết bán thành phẩm túi dọc thẳng May đáp vào lót túi May lộn, diễu đáy túi May chắp dọc quần, ghim miệng túi May lót túi trước vào dọc quần thân tước May diễu miệng túi May lót túi sau vào thân sau May gáy túi May cặp gáy túi May chặn miệng túi May ghim đầu túi, xếp ly thân trước Các chi tiết bán thành phẩm túi dọc chéo May đáp vào lót túi May lộn, diễu đáy túi May lót trước vào thân trước May diễu miện túi May đáp sau vào dọc quần thân sau, may chắp dọc quần May ghim lót túi sau với dọc quần thân sau May dọc quần May chặn miệng túi May ghim đầu túi xếp ly thân trước Các chi tiết bán thành phẩm túi miệng cong May đáp sau vào lót túi May lót túi trước vào miệng túi thân trước May mí, diễu miệng túi May chắp đáy túi May dọc quần Các chi tiết bán thành phẩm túi hậu May chiết hậu, sang dấu miệng túi May ghim lót túi vào thân quần Sang dấu rộng viền Trang 16 25 30 39 47 56 61 67 10 11 11 12 12 13 13 14 15 17 18 19 20 20 21 22 22 23 24 26 27 27 28 28 29 31 32 33 33 Hình 4-5 Hình 4-6 Hình 4-7 Hình 4-8 Hình 4-9 Hình 4-10 Hình 4-11 Hình 4-12 Hình 4-13 Hình 5-1 Hình 5-2 Hình 5-3 Hình 5-4 Hình 5-5 Hình 5-6 Hình 5-7 Hình 5-8 Hình 5-9 Hình 5-10 Hình 5-11 Hình 5-12 Hình 6-1 Hình 6-2 Hình 6-3 Hình 6-4 Hình 6-5 May viền, đáp vào thân quần Bấm miệng túi May ghim hai đầu túi May mí miệng túi May mí chân viền May đáp hậu vào lót túi May cặp hai cạnh lót túi May chặn đầu miệng túi, mí miệng túi May ghim lót túi vào thân quần Các chi tiết bán thành phẩm túi hậu May chiết hậu, sang dấu miệng túi May ghim lót túi vào thân quần Sang dấu rộng viền May hai viền vào vị trí miệng túi Bấm miệng túi May ghim hai đầu túi May mí miệng túi May mí chân viền May đáp hậu vào lót túi May lộn diễu xung quanh túi hậu May chặn đầu miệng túi, mí miệng túi Các chi tiết bán thành phẩm túi hậu May chiết hậu, sang dấu miệng túi May ghim lót túi vào thân quần May hai viền vào vị trí miệng túi Bấm miệng túi 33 34 34 35 35 36 36 37 37 40 41 42 42 42 43 43 44 44 45 45 46 48 49 50 50 51 Hình 6-6 May lọt khe hai viền túi 51 Hình 6-7 May ghim hai đầu túi 52 Hình 6-8 Hình 6-9 Hình 6-10 Hình 6-11 Hình 6-12 Hình 7-1 Hình 7-2 Hình 7-3 Hình 7-4 Hình 7-5 Hình 7-6 Hình 7-7 Hình 8-1 May mí chân viền May đáp hậu vào lót túi May lộn diễu xung quanh túi hậu May chặn đầu miệng túi miệng túi May ghim lót túi với thân quần Các chi tiết bán thành phẩm cửa quần Sang dấu cửa quần May khoá vào đáp khoá May chắp cửa quần May khoá vào thân quần bên phải May khoá vào thân quần bên trái May diễu moi Các chi tiết bán thành phẩm cạp quần 52 53 53 54 54 57 58 58 59 59 60 60 62 Hình 8-2 Hình 8-3 Hình 8-4 Hình 8-5 Hình 8-6 Hình 8-7 Là ép mex cạp May lộn sống cạp May mí sống cạp Là cạp May dây passant Chặn dây passant 63 64 64 64 65 66 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: May phận chủ yếu quần âu Mã mô đun: C615011211 Vị trí, tính chất mơ đun: - Vị trí: May phận chủ yếu quần mơ đun khóa bắt buộc chương trình đào tạo ngành May thời trang, thuộc nhóm mơ đun chun ngành, bố trí giảng dạy sau mơ đun thiết kế quần âu váy chương trình đào tạo ngành may thời trang trình độ cao đẳng - Tính chất: May phận chủ yếu quần mô đun chuyên ngành, lý thuyết kết hợp với thực hành xưởng thực hành may Giúp cho sinh viên hiểu đặc điểm cấu tạo, quy cách , yêu cầu kỹ thuật, phương pháp may kiểu túi, cửa quần, cạp quần Mục tiêu mô đun: - Kiến thức: + Mô tả đặc điểm cấu tạo kiểu túi, cửa quần cạp quần + Trình bày quy cách, yêu cầu kỹ thuật phương pháp may kiểu túi quần, cửa quần cạp quần + Nhận biết dạng sai hỏng may phận chủ yếu quần âu - Kỹ năng: + May hoàn chỉnh phận củ yếu quần đảm bảo quy cách, yêu cầu kỹ thuật định mức thời gian - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Đảm bảo an tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp bố trí chỗ làm việc khoa học trình may + Rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận, xác, tác phong cơng nghiệp ý thức tiết kiệm nguyên liệu trình học tập Nội dung mô đun: BÀI 1: TÚI DỌC THẲNG Mục tiêu - Mô tả đặc điểm, cấu tạo túi dọc thẳng - Trình bày quy cách, yêu cầu kỹ thuật phương pháp may túi dọc thẳng - May túi dọc thẳng trình tự, thao tác đảm bảo quy cách yêu cầu kỹ thuật - Xác định nguyên nhân gây sai hỏng cách phòng ngừa dạng sai hỏng thường gặp - Đảm bảo định mức thời gian an tồn q trình luyện tập Nội dung 1.1 Đặc điểm, cấu tạo 1.1.1 Đặc điểm Túi dọc quần loại túi có miệng túi nằm đường dọc quần Thân túi phía thân sản phẩm Túi may lộn riêng bên ngồi, sau may lắp ráp vào dọc quần để phục vụ cho sinh hoạt hàng ngày 1.2.1 Cấu tạo - Thân trước x - Thân sau x - Đáp túi trước x - Đáp túi sau x - Lót túi x ĐTx02 ĐSx02 LTDx02 TTx02 TSx02 Hình 1-1 Các chi tiết bán thành phẩm túi dọc thẳng 1.2 Quy cách, yêu cầu kỹ thuật 1.2.1 Quy cách - Dài miệng túi 16 cm - Miệng túi cách đường mí chân cạp từ 2,5 - cm - May diễu miệng túi 0,7 cm Bước 10 May chặn hai đầu miệng túi - May chặn viền Gập dọc thân quần thẳng góc với hai đầu miệng túi, may chặn hai đầu miệng túi hai lần trùng khít Sau may vịng chặn viền túi hậu (May mí lót túi), may đến vị trí chiết hậu đặt dây khuy dài 1,8 x 0,3 cm, lại mũi ba lần trùng khít tiếp tục may đến đầu miệng túi bên (Hình 6-11) Hình 6-11 May chặn miệng túi miệng túi Bước 11 May ghim lót túi với thân quần Vuốt cho thân quần lót túi êm phẳng May ghim phía tra cạp đường may to 0,5 cm (nhỏ đường may tra cạp) (Hình 6-12) 11 e e 10 c b a d Hình 6-12 May ghim lót túi với thân quần 54 a Thân sản phẩm b Sợi viền c Sợi viền d Lót túi e Đáp túi May viền vào thân quần May viền vào thân quần 3.May ghim hai đầu miệng túi May chặn viền May chặn viền May mí chân viền May đáp vào lót túi May lộn xung quanh lót túi May diễu xung quanh lót túi 10 May chặn hai đầu miệng túi viền 11 May ghim lót túi với thân quần Bước 12 Kiểm tra vệ sinh công nghiệp - Kiểm tra kích thước, hình dáng túi theo quy cách u cầu kỹ thuật - Góc miệng túi vng khơng sổ sụt - Sợi viền to - Nhặt thừa 6.4 Dạng sai hỏng thường gặp - nguyên nhân cách phòng ngừa Dạng hỏng Nguyên nhân Phòng ngừa Vị trí, hình dáng, - Sang dấu khơng xác - Sang dấu miệng túi, viền kích thước miệng xác túi sai - May viền vào miệng túi - May viền vào miệng túi theo không theo dấu dấu sang Góc miệng túi - Đường may dính viền khơng vng, dúm khơng xác sổ sợi - Bấm miệng túi khơng xác - May dính viền phải xác theo dấu - Bấm chéo góc cách đầu đường may dính viền 1- sợi vải - May chặn hai đầu miệng - May chặn hai đầu miệng túi phải vng góc trùng canh sợi túi không vuông dọc) Sợi viền to nhỏ - Đường may dính viền - May dính viền theo dấu phấn khơng khơng xác sang - Vê nắn viền không - Vê nắn sợi viền Miệng túi không - Sợi viền căng chùng - Vuốt cho viền thân sản phẩm êm phẳng trước may ơm khít q chặn viền 55 Các lớp vải không - May không phương - Giữ êm lớp vải may êm phẳng pháp - Vuốt cho lớp vải êm phẳng may chặn hai đầu miệng túi Các đường may - Không kiểm tra điều - Kiểm tra điều chỉnh máy không đảm bảo quy chỉnh máy trước may trước may cách , yêu cầu - Thao tác may khơng Thao tác may xác xác Bảng 6-1 Dạng sai hỏng túi hậu viền rẽ 56 BÀI CỬA QUẦN Mục tiêu - Mô tả đặc điểm, cấu tạo cửa quần - Trình bày quy cách, yêu cầu kỹ thuật phương pháp may cửa quần - May cửa quần trình tự, thao tác đảm bảo quy cách yêu cầu kỹ thuật - Xác định nguyên nhân gây sai hỏng cách phòng ngừa dạng sai hỏng thường gặp - Đảm bảo định mức thời gian an tồn q trình luyện tập Nội dung 7.1 Đặc điểm, cấu tạo 7.1.1 Đặc điểm Cửa quần phận mở có giới hạn phận quần áo Cửa quần âu có loại: cửa quần cài cúc cửa quần kéo khóa Khoá quần chi tiết may vào cửa quần thay cho cúc để thuận tiện cho sử dụng Khi kéo khố lên cửa quần bên trái che kín khóa làm tăng thêm vẻ đẹp thẩm mỹ quần 7.1.2 Cấu tạo - Thân trước x - Đáp khóa x - Khóa x Hình 7-1 Các chi tiết bán thành phẩm cửa quần 7.2 Quy cách, yêu cầu kỹ thuật 7.2.1 Quy cách - Khố cách cạnh gập đơi đáp khố phía từ 1-1,5 cm, phía từ 0,7-1 cm - Đường may cách khóa 0,6 cm - Đường may diễu moi cm - Tra khóa vào thân quần bên phải cách đường thiết kế cửa quần từ 0,5- 0,7 cm 57 7.2.2 Yêu cầu kỹ thuật - Khoá may tra êm phẳng, khơng bị lượn sóng - Cửa quần hai bên - Thân quần bên trái che kín khoá - Khoá may tra đảm bảo bền chắc, đường may diễu moi trơn đều, không nối 7.3 Phương pháp may Bước Sang dấu Sắp cho hai thân trước quần nhau, hai mặt phải vải úp vào nhau, thân có đường phấn thiết kế để Đặt thước theo đường thiết kế cửa quần, lật mặt phải thân quần sang dấu đường cửa quần (Hình 7-2) cho dấu phấn gọn, sắc nét in lên mặt phải hai thân quần (Phấn màu vải) Hình 7-2 Sang dấu cửa quần Bước May khố vào đáp khố Miếng đáp khố gấp đơi lại vắt sổ chập cạnh đáp Khi may đáp khoá đặt đầu to đáp quay lên Sắp cho khoá cách cạnh gập đáp khoá phía từ - 1,5 cm, phía từ 0,7 - cm May đường cách cạnh khố 0,6 cm (Hình 7-3) Khi may ý bai đáp khố Hình 7-3 May khố vào đáp khoá 58 Bước May chắp cửa quần Úp hai mặt phải vải vào nhau, cho hai thân quần đường may Cắm kim cách đầu giàng cm, may theo đường vạch phấn thiết điểm chặn cửa quần Sau cắm kim quay lại may đường thứ hai trùng khít với đường may thứ (Hình 7-4) Hình 7-4 May chắp cửa quần Bước May tra khoá vào thân quần bên phải Gấp đáp moi bên phải phía mặt trái thân quần cho mép gấp song song cách đường thiết kế cửa quần 0,5 - 0,7 cm Khoá quần đặt dưới, thân quần để trên, cho mép gấp cách cạnh ngồi khố 0,5 cm May mí đường từ xuống (Hình 7-5) Khi may bai khố Hình 7-5 May khóa vào thân quần phải Bước May tra khoá vào thân quần bên trái: Lật hai thân quần bên trái, hai mặt phải úp vào nhau, hai đường sang dấu cửa quần trùng Vuốt cho cửa quần êm phẳng Thân quần đặt dưới, khoá quần trên, hai mặt phải khoá thân quần úp vào May đường cách cạnh ngồi khố 0,6 cm, may từ khố lên đầu khố (Hình 7-6) Khi may bai đáp moi 59 Hình 7-6 May khóa vào thân quần trái Bước May diễu moi quần - Trước may gấp cho cạnh moi đường thiết kế cửa quần, cạo chết nếp, vuốt cho cửa quần êm phẳng (hoặc dùng kim khâu tay may lược ghim giữ cửa quần loại vải mỏng khơng chết nếp vải) Đặt mẫu thành khí cho cạnh moi trùng cạnh mẫu, sang dấu đường diễu moi Đường sang dấu sắc nét bám sát mẫu - May diễu moi theo đường sang dấu, đuôi moi lại mũi ba lần trùng khít Đường may diễu phải đảm bảo trơn đều, không nối bền (Hình 7.7) b d c a Hình 7-7 May diễu moi quần 60 a Thân quần bên phải May khóa vào đáp khóa b Thân quần bên trái May chắp cửa quần c Khóa May khóa vào thân quần bên phải d Đáp khóa May khóa vào thân quần bên trái May diễu chặn cửa quần Bước 7: Kiểm tra vệ sinh công nghiệp: - Kiểm tra kích thước, hình dáng moi theo quy cách u cầu kỹ thuật - Khoá êm phẳng, cửa quần bên trái che kín khố - Nhặt thừa 7.4 Dạng sai hỏng thường gặp - nguyên nhân cách phịng ngừa Dạng hỏng Ngun nhân Phịng ngừa Hình dáng kích Sang dấu khơng xác - Sang dấu xác thước cửa quần Diễu cửa quần khơng theo - May đường sang dấu không quy dấu cách Cửa quần khơng - Khóa tra bị lượn sóng êm phẳng - Kéo căng khóa giữ êm thân quần may - Các lớp vải cầm bai - Vuốt cho lớp vải êm phẳng, không diễu cửa ngang canh, thẳng sợi may diễu cửa quần quần Thân quần trái May tra khóa vào thân - Gấp đáp moi bên phải cách không che kín khóa quần khơng phương đường thiết kế cửa quần 0,5 - 0,7 pháp cm may khóa vào cửa quần - Điều chỉnh đường sang dấu cửa quần thân trùng may khóa vào thân quần trái Dài cửa quần - Đặt thân quần không - Sắp thân quần bên không bằng may chắp may chắp cửa quần cửa quần - Giữ êm thân quần, kéo căng - Thân quần phải bị bai khóa may mí đáp cửa quần bên may kê mí vào khóa phải vào khóa Các đường may - Không kiểm tra điều - Kiểm tra điều chỉnh máy không đảm bảo quy chỉnh máy trước may trước may cách , yêu cầu - Thao tác may khơng Thao tác may xác xác Bảng 7-1 Dạng sai hỏng cửa quần 61 BÀI 8: CẠP QUẦN Mục tiêu - Mô tả đặc điểm, cấu tạo cạp quần - Trình bày quy cách, yêu cầu kỹ thuật phương pháp may cạp quần - May cạp quần trình tự, thao tác đảm bảo quy cách yêu cầu kỹ thuật - Xác định nguyên nhân gây sai hỏng cách phòng ngừa dạng sai hỏng thường gặp - Đảm bảo định mức thời gian an toàn trình luyện tập Nội dung 8.1 Đặc điểm, cấu tạo 8.1.1 Đặc điểm Cạp quần phận đầu quần Cạp quần âu thường may đồng thời may sau may xong phận cửa quần với yêu cầu sử dụng thuận tiện cho sinh hoạt Ngồi cịn tạo dáng cho vẻ đẹp quần đối tượng sử dụng Cạp quần rời: cạp cắt rời với thân quần, cạp cắt dọc sợi, ngang sợi thiên canh sơi tuỳ theo yêu cầu kiểu dáng quần theo thời trang Cạp rời may nửa: cạp trái cạp phải may cạp liền chi tiết Tùy theo yêu cầu, cạp quần âu may có dựng khơng có dựng Dựng cạp may dựng dính khơng dính 8.1.2 Cấu tạo Kiểm tra đủ số lượng, chất lượng bán thành phẩm gồm: -Thân quần may cửa quần kéo khóa, may túi dọc chắp dọc - Cạp x chi tiết - Cạp lót x chi tiết CLx02 - Dựng cạp x chi tiết - Dây Passant x 06 chi tiết DCx02 Bảng 8-1 Các chi tiết bán thành phẩm cạp quần 62 8.2 Quy cách, yêu cầu kỹ thuật 8.2.1 Quy cách - Bản rộng cạp cm - May diễu sống cạp 0,5 cm - Bản rộng dây passant cm - Dài dây passant cm - Đường may tra cạp 1cm - Vị trí đặt dây passant - Vị trí trùng ly thân trước + Vị trí cách đường chắp đũng sau 1,5 cm + Vị trí = (vị trí 1+ vị trí 2)/2 8.2.2 Yêu cầu kỹ thuật - Bản to cạp đều, quy cách - Đầu cạp bên trái vuông phải vuông thành sắc cạnh bám sát đầu tra cạp Nếu nguýt phải nguýt tròn Nếu đầu cạp quai nhê phải dài quy cách êm phẳng - Đầu cạp bên phải to đầu cạp bên trái, Đầu tra cạp bám sát, êm phẳng - Cạp quần êm phẳng, đủ độ mo lé - Các đường may mí diễu cạp thẳng, đều, êm phẳng - Gấp lót cạp bên cách đường mí cạp 0,1 - 0,2 cm - Dây Pattssan chặn vị trí, êm phẳng đảm bảo chắn - Cửa quần trái phải nhau, mí chặn cửa quần êm phẳng, bền 8.3 Phương pháp may Bước Chuẩn bị - Kiểm tra đủ số lượng, chất lượng bán thành phẩm gồm: Thân quần may cửa quần kéo khóa, may túi dọc chắp dọc Chú ý: Nếu dựng cạp mex vải, dựng cắt thành phẩm cạp Nếu dựng cạp phíp, dựng cắt theo bán thành phẩm cạp - Là ép mex vào mặt trái cạp cạp Hình -2 Là ép mex cạp 63 Bước May sống cạp với lót - Đặt cạp lót dưới, cạp nằm hai mặt phải úp vào (trên dựng mex) Sắp cho lớp vải êm phẳng, may lộn sống cạp đường may cách mex mm (Hình 8-3) Khi may bai nhẹ cạp lót Hình 8-3 May lộn sống cạp - Cạo sát đường may lộn sống cạp, lật đường may phía cạp lót May mí sống cạp lót mm (Hình 8-4) Hình 8-4 May mí sống cạp 1mm Bước Là cạp Lật cạp lót xuống cho mặt trái cạp lót úp vào Là sống cạp cho êm phẳng, sống cạp lót lé vào 0,1cm Sau gấp mép vải phần chân cạp ơm sát ép mex mặt trái Tiếp tục gấp mép vải phần chân cạp lót ơm lấy chân cạp (Hình 8-5) Đường gấp mép vải cạp lót thấp 2mm so với cạp ngồi Hình 8-5 Là cạp 64 Bước May dây passant Gập đôi dây passant theo chiều dọc vải may lộn dây passant đường may 0,3cm Là rẽ đường may sang hai bên, lộn đẩy mặt phải passant bên Là chết nếp cạnh bên cho đường may nằm bề rộng dây passant (Hình 8-6) Tùy theo yêu cầu sản phẩm, gập mép vải mặt trái đảm bảo kích thước rộng dây passant cm may cặp mí cạnh bên Tuỳ theo cách gắn dây passant kích thước rộng cạp mà cắt chiều dài bán thành phẩm cho phù hợp Hình 8-6 May dây Passant Bước May tra cạp * May lược gắn dây passant lên thân quần theo vị trí lấy dấu Vị trí đặt dây passant sau: - Một dây nằm ly thân trước (hoặc đường chung thân trước quần khơng xếp ly) - Một dây vị trí chắp đũng sau (quần có passant) Nếu quần có passant có hai dây nằm cách đường chắp đũng sau từ 1,5 – 2,0 cm - Hai dây lại nằm hai dây * Thân quần để dưới, cạp đặt Mặt phải cạp úp vào mặt phải thân quần Để hai mép vải chân cạp chân cạp thân nhau, đầu dựng cạp hụt vào so với cạnh moi 1mm May tra cạp vào thân quần đường may cách mex chân cạp mm * Chú ý: - Phần trước cạp tra vào thân trước, phần sau cạp tra vào thân sau - Mép vải phần đuôi cạp sau tra xong phải dư cm so với thân quần để gấp che kín mép vải - Hai đầu cạp phải kéo khoá phần cửa quần lên Bước May lộn đầu cạp Gập đôi cạp theo đường sống cạp cho mặt phải cạp lót úp vào Sắp cho êm phẳng phía đầu cạp May lộn đầu cạp đường may cách mex 1mm (bám sát cạnh moi) 65 Gọt vát đường may đầu cạp, bẻ gập mép vải sát đường may đầu cạp, lộn đẩy mặt phải cạp ngoài, vuốt cho cạp êm phẳng Bước May mí chân cạp, diễu sống cạp may chặn dây passant - Gấp mép vải cạp lót mặt trái vải nằm gọn hai lớp cạp Vuốt cạp lót xuống cho êm phẳng cho đường chân cạp chờm qua đường tra cạp – mm Mí lọt khe đường tra cạp (hoặc may mí cặp chì) Đầu sống cạp diễu khơng tùy theo yêu cầu sản phẩm - Gấp mép vải đường đũng sau vào mặt trái thân may giữ mép vải cạp - Gấp dây passant phía cạp, bẻ gập đầu lại dây passant cho cạnh gập đường sống cạp May chặn đầu phía sống cạp dây passant đến lần trùng khít bề Sau may chặn dây passant phải vị trí vng góc với đường sống cạp a b c c c 5c 3c d Hình 8-7 Chặn dây passant a b c d Cạp Dựng cạp Cạp lót Thân quần May lộn sống cạp Mí sống cạp lần lót May tra cạp May lộn đầu cạp May mí chân cạp diễu đầu, sống cạp Bước May chắp giàng, đũng quần Sắp cho mép vải đường dàng quần thân trước sau trùng nhau, mặt phải thân quần úp vào May chắp dàng quần đường may cm theo dấu thiết kế May xong rẽ cạo rẽ đường may sang bên Lồng hai ống quần vào cho mặt phải úp vào nhau, đường tra cạp hai bên trùng , to đuôi cạp 66 May chắp đũng theo dấu phấn thiết kế từ phần cạp quần đến qua ngã tư đũng 1cm sau cắm kim quay ngược lại may đường thứ hai trùng khít đường thứ Là rẽ đường chắp đũng sau, may vắt mép vải đũng sau lên mặt cạp Bước Kiểm tra vệ sinh công nghiệp Kiểm tra kích thước hình dáng cạp quần đảm bảo quy cách yêu cầu kỹ thuật Nhặt thừa 8.4 Dạng sai hỏng thường gặp- nguyên nhân cách phịng ngừa Dạng sai hỏng Ngun nhân 1.Cạp khơng êm phẳng Biện pháp phòng ngừa - Cắt sai canh sợi vải lớp lót cạp - Cắt cạp lót ngang canh sợi - Lót cạp bị cầm may - Hơi bai lót cạp may lộn - Vuốt êm lớp vải mí chân cạp 2.Mí chân cạp trượt mí phần chân cạp lót 3.Hình dáng, kích thước, vị trí cạp sai 4.Đầu tra cạp khơng bám sát cạnh moi (may tra cạp bị môi mè) 5.Các đường may không đảm bảo quy cách yêu cầu - Khơng kéo hết lớp cạp lót xuống - Kéo lớp cạp lót xuống cho êm phẳng mí chân cạp - Mép bẻ gập phần chân cạp không đường may tra cạp – cm - Bẻ gập mép vải chân cạp lót chờm qua đường may tra cạp - cm - Sang dấu khơng xác - Sang dấu xác - May lộn may tra cạp không theo dấu - May lộn may tra cạp theo dấu - Không ý đặt đầu cạp nhơ ngồi so với cạnh moi - Đặt dấu đầu cạp cạnh moi may tra ( có dựng mex, đặt cạnh mex phía đầu cạp hụt vào cạnh moi 0,1cm) - Các lớp vải cầm bai khơng mí cạp - Vuốt êm lớp vải mí chân cạp - Không kiểm tra điều chỉnh máy trước may - Kiểm tra điều chỉnh máy trước may - Đường may không quy cách - Đường may quy cách Bảng 8-1 Bảng dạng sai hỏng cạp quần 67 TÀI LIỆU THAM KHẢO TS Trần Thuỷ Bình, Phạm Hồng, Vật liệu may Thiết kế thời trang TS Trần Thủy Bình (Chủ biên), Ths Lê Thị Mai Hoa - Nguyễn Tiến Dũng, Nguyễn Thị Hạnh, Nguyễn Thu Huyền, Công nghệ may - NXB Giáo dục Giáo trình cơng nghệ may - Trường Cao đẳng Cơng nghiệp Nam Định Giáo trình công nghệ may - Trường Đại học Kinh tế Kỹ thuật Cơng nghiệp Giáo trình thực hành may - Trường Đại học Bách khoa Hà Nội TS Võ Phước Tấn, Giáo trình cơng nghệ may Trường Đại học Kinh Cơng nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh Hannelore Eberle, Hannes Döllel, Tuula Salo, Ralf Kriegstötter, (Tái lần thứ -2010), Fashion Drawing and Design, Nhà xuất EUROPA- LEHRMITTEL 68 ... cầu kỹ thuật phương pháp may phận chủ yếu quần âu Trên sở nắm số dạng sai hỏng thường gặp may, nguyên nhân cách phòng ngừa Nội dung tập Giáo trình May phận chủ yếu quần âu gồm có bài: Bài 1: Túi... lót túi May lộn, diễu đáy túi May lót trước vào thân trước May diễu miện túi May đáp sau vào dọc quần thân sau, may chắp dọc quần May ghim lót túi sau với dọc quần thân sau May dọc quần May chặn... + Nhận biết dạng sai hỏng may phận chủ yếu quần âu - Kỹ năng: + May hoàn chỉnh phận củ yếu quần đảm bảo quy cách, yêu cầu kỹ thuật định mức thời gian - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Đảm bảo