Giáo trình tiện ren tam giác

bộ lao động - thơng binh x hội tổng cục dạy nghề Chủ biên: Hoàng Thanh Tịnh Biên soạn: Phan Thị Thuận Giáo trình tiện ren tam giác Nghề: cắt gọt kim loại Trình độ: lành nghề Dự án giáo dục kỹ thuật dạy nghề (VTEP) Hà nội 2008 Tuyên bố quyền : Tài liệu thuộc loại sách giáo trình, nguồn thông tin đợc phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác có ý đồ lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Tổng cục Dạy nghề làm cách để bảo vệ quyền Tổng cục Dạy nghề cám ơn hoan nghênh thông tin giúp cho việc tu sửa hoàn thiện tốt tài liệu Địa liên hệ: Tổng cục Dạy nghề 37B - Nguyễn Bỉnh Khiêm - Hà Néi 114 - 2008/CXB/03 - 12/L§XH M· sè: 03 12 22 01 Lời nói đầu Giáo trình môđun Tiện ren tam giác đợc xây dựng biên soạn sở chơng trình khung đào tạo nghề Cắt gọt kim loại đà đợc Giám đốc Dự án Giáo dục kỹ thuật Dạy nghề quốc gia phê duyệt dựa vào lực thực ngời kỹ thuật viên trình độ lành nghề Trên sở phân tích nghề phân tích công việc (theo phơng pháp DACUM) cán bộ, kỹ thuật viên có nhiều kinh nghiệm, trực tiếp sản xuất với chuyên gia đà tổ chức nhiều hoạt động hội thảo, lấy ý kiến v.v.v , đồng thời vào tiêu chuẩn kiến thức, kỹ nghề để biên soạn Ban giáo trình mô đun Tiện ren tam giác tập thể cán bộ, giảng viên, kỹ s Trờng Cao đẳng Công nghiệp Huế kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm biên soạn Ngoài có đóng góp tích cực giảng viên Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội cán kỹ thuật thuộc Công ty Cơ khí Phú Xuân, Công ty Ôtô Thống Nhất, Công ty Sản xuất vật liệu xây dựng Long Thọ Ban biên soạn xin chân thành cảm ơn Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội, Công ty Cơ khí Phú Xuân, Công ty Ôtô Thống nhất, Công ty Sản xuất vật liệu xây dựng Long Thọ, Ban quản lý Dự án GDKT&DN chuyên gia Dự án đà cộng tác, tạo điều kiện giúp đỡ việc biên soạn giáo trình Trong trình thực hiện, ban biên soạn đà nhận đợc nhiều ý kiến đóng góp thẳng thắn, khoa học trách nhiệm nhiều chuyên gia, công nhân bậc cao lĩnh vực nghề Cắt gọt kim loại Song điều kiện thời gian, mặt khác lần biên soạn giáo trình dựa lực thực hiện, nên không tránh khỏi thiếu sót định Rất mong nhận đợc ý kiến đóng góp để giáo trình mô đun Tiện ren tam giác đợc hoàn thiện hơn, đáp ứng đợc yêu cầu thực tế sản xuất doanh nghiệp tơng lai Giáo trình mô đun Tiện ren tam giác đợc biên soạn theo nguyên tắc: Tính định hớng thị trờng lao động; Tính hệ thống khoa học; Tính ổn định linh hoạt; Hớng tới liên thông, chuẩn đào tạo nghề khu vực giới; Tính đại sát thực với sản xuất Giáo trình mô đun Tiện ren tam giác nghề Cắt gọt kim loại cấp trình độ Lành nghề đà đợc Hội đồng thẩm định Quốc gia nghiệm thu trí đa vào sử dụng đợc dùng làm giáo trình cho học viên khoá đào tạo ngắn hạn cho công nhân kỹ thuật, nhà quản lý ngời sử dụng nhân thực tham khảo Đây tài liệu thử nghiệm đợc hoàn chỉnh để trở thành giáo trình thøc hƯ thèng d¹y nghỊ HiƯu tr−ëng Bïi Quang Chuyện Giới thiệu mô đun Vị trí, ý nghĩa, vai trò mô đun: Tiện ren mảng kiến thức kỹ quan trọng cần có thờng thực công việc thợ tiện Để thực việc tiện ren máy tiện đòi hỏi ngời thợ phải có hiểu biết ren, nhanh nhạy khéo léo thao tác đạt chất lợng chi tiết gia công suất mà an toàn Mục tiêu mô đun: Mô đun nhằm rèn luyện cho học sinh có đầy ®đ kiÕn thøc ®Ĩ ®¸nh gi¸ c¸c u tè cđa loại ren hÃm có biên dạng tam giác hệ Mét hệ Anh, ren trái, ren phải, ren mặt côn, ren đầu mối nhiều đầu mối theo vẽ gia công hay vật mẫu Có đủ kỹ tính toán kích thớc ren thực việc tiện ren máy tiện vạn đạt yêu cầu kỹ thuật, quy trình, thời gian an toàn Mục tiêu thực mô đun: Học xong mô đun học sinh có khả năng: - Xác định đợc thông số ren tam giác đầu mối nhiều đầu mối - Chuẩn bị đầy đủ dao tiện ren ren - Chọn chế độ cắt phù hợp với chi tiết cụ thể - Chọn điều chỉnh đợc bớc ren có bảng hớng dẫn máy để tiện ren - Tính toán bánh thay điều chỉnh máy để tiện đợc bớc ren cần thiết bảng hớng dẫn máy - Thực đợc biện pháp nâng cao độ bóng bề mặt gia công ren - Tiện loại bu lông, đai ốc chi tiết có ren hÃm trong, mặt trụ mặt côn, ren chẵn, ren lẻ, ren trái, ren phải, ren bớc lớn bớc nhỏ đạt tiêu chí kỹ thuật kinh tế - Thực đợc biện pháp an toàn trình làm việc - Thời lợng mô đun: Thời lợng(giờ) M bài: Tên Lý thuyết Thực hành MĐ CG1 22 01 Khái niệm chung ren hình dáng, kích thớc loại ren tam giác 2 MĐ CG1 22 02 Nguyên tắc tạo ren cách tính bánh thay MĐ CG1 22 03 Tiện ren tam giác cã b−íc ren < 2mm 18 M§ CG1 22 04 Tiện ren tam giác có bớc ren > 2mm 10 M§ CG1 22 05 TiƯn ren tam giác 14 MĐ CG1 22 06 Tiện ren mặt côn 18 MĐ CG1 22 07 Tiện ren tam giác có nhiều đầu mối 16 MĐ CG1 22 08 Tiện ren tam giác có nhiều đầu mối 12 18 92 Tổng cộng TN THCS Ghi chú: Tiện ren tam giác mô đun đợc học sau hoàn thành môn học sở mô đun kỹ thuật an toàn bảo hộ lao động, nhập nghề, nguội bản, tiện bản, tiện trụ dài không dùng giá đỡ, tiện lỗ, tiện côn Mọi học sinh đà học đạt kết chấp nhận đợc kiểm tra đánh giá thi kết thúc nh đà đặt chơng trình đào tạo Những học sinh đà qua kiểm tra thi mà không đạt yêu cầu phải học lại phần cha đạt phải đạt điểm chuẩn đợc cấp chứng hoàn thành mô đun học tiếp mô đun/ môn học để đợc cấp trình độ lành nghề Học viên, chuyển trờng, chuyển ngành đà học sở đào tạo khác phải xuất trình giấy chứng nhận Trong số trờng hợp phải qua sát hạch lại Các hình thức học tập mô đun A Học lớp về: - Khái niệm chung ren hình dáng, kích thớc loại ren tam giác hệ Mét hệ Anh, ren trái, ren phải, ren mặt côn, ren đầu mối nhiều đầu mối - Nguyên tắc tạo ren cách tính bánh thay - Phơng pháp tiện ren tam giác có bớc ren < 2mm - Phơng pháp tiện ren tam giác có bớc ren > 2mm - Phơng pháp tiện ren tam giác - Phơng pháp tiện ren côn - Phơng pháp tiện ren tam giác có nhiều đầu mối - Phơng pháp tiện ren tam giác có nhiều đầu mối - Các dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phòng ngừa khắc phục B Thảo luận nhóm: - Phân tích ký hiệu ren ghi vẽ - Xác định loại ren tam giác: Hệ Mét, hệ Anh; ren trụ, ren côn; ren đầu mối, nhiều đầu mối, ren trái, ren phải vật thật - Xác định bớc ren vật thật - Nguyên lý tạo ren sơ đồ xích tiện ren - Vì phải dùng bánh thay - Sơ ®å tiÕn dao tiƯn ren cã b−íc ren < mm hc b−íc ren > 2mm - Chän chÕ độ cắt tiện ren - Các phơng pháp tiện ren trụ, ren côn; ren đầu mối nhiều đầu mối, ren trái ren phải, ren hợp ren không hợp - Cách kiểm tra ren nhằm đảm bảo độ xác gia công mà giảm đợc thời gian đo, thử ren nhiều lần - Cách hạn chế sai hỏng biện pháp khắc phục trờng hợp - Lập trình tự bớc tiện ren tam giác có bớc < mm bớc ren > 2mm, ren đầu mối nhiều đầu mối - Các biện pháp an toàn tiƯn ren C Thùc hµnh: Xem trình diển mẫu: Quan sát thao tác mẫu giáo viên Học sinh làm thử, nhận xét đánh giá sau học sinh đợc chọn làm thử 3.Thực hành: - Tiện ren tam giác có bớc ren < 2mm - Tiện ren tam giác có b−íc ren > 2mm - TiƯn ren tam gi¸c - Tiện ren mặt côn - Tiện ren tam giác có nhiều đầu mối - Tiện ren tam giác có nhiều đầu mối D Tự nghiên cứu tài liệu làm tập Các kiến thức hình vẽ liên quan đến loại dụng cụ cắt, chế độ cắt, đánh giá chất lợng bề mặt gia công, phơng pháp gia công trình tiện ren, tập nâng cao 10 A Thớc cặp ®o ®−êng kÝnh ®Ønh ren: d-0,05 mm B D−ìng ®o bớc ren áp lên dọc trục ren để kiểm tra bớc ren nhiều mối, sít đạt C Đai ốc lắp ghép sít êm D Tất a, b, c Câu Khi tiện ren nhiều đầu mối ngời ta thờng dùng phơng pháp để chia đầu ren: A Đồng hồ đầu ren B Mâm cặp loại C Dịch chuyển dao cách dịch chuyển dọc bàn trợt D Tất A, B, C Câu Khi dùng đồng hồ đầu ren: A Tiện ren chẳn B Tiện ren nhiều đầu mối C Tiện ren lẽ D Cả B C Bài tập thực hành: Tiện trục ren M20ì1,5ì2 Yêu cầu: * Kỹ thuật: - Các kích thớc đờng kính ren - Bớc ren - Các đờng ren cách - Ren lắp ghép êm ăn khớp mối - Độ nhám cấp * Thao tác: dịch chuyển dao xác * An toàn, tổ chức nơi làm việc: - Kiểm tra số vòng quay trục n trớc đóng đai ốc hai - Dùng móc đặc biệt để kéo phoi - Không kiểm tra ren máy chạy - Dừng trục vít me mở đai ốc hai đà tiÖn ren * Thêi gian: 78 h / chi tiÕt Dơng cơ, vËt liƯu: Th−íc cỈp 1/20, 1/50 mm, giẻ lau, vịt dầu, chi tiết mẫu sai, phôi thép 45 22 x 67 mm, dỡng lợc, dỡng gá dao, dao tiện ren tam giác ngoài, dung dịch trơn nguội giũa tam giác 250 mm Bản vẽ gia công ì ì ì ì Nội dung bớc Hớng dẫn Đọc vẽ Chính xác Tiện mặt đầu L = 66 + 0,5 mm, tiện 200,05 x 33 mm, vát cạnh 2x 450 - Gá phôi mâm cặp ba vấu tự định tâm phần phôi nhô khỏi mâm cặp L = 40 mm 66 33 S S 2x5 - Tiện mặt đầu L = 66 + 0,5 mm Ø20−0,0 - G¸ dao ®Çu cong 2, gãc ϕ 450 - TiƯn φ20-0,05 x 33 mm - Vát cạnh 2x 450 - Chế độ cắt nh tiện trụ 79 Tiện mặt đầu thứ hai L= 65 mm, tiện - Gá phôi trở đầu phần phôi nhô 2x 450, tiện rÃnh khỏi mâm cặp L = 40 mm, rà 20-0,05 x 32, vát cạnh tròn 170,1ì3 - Tiện mặt đầu L = 65 + 0,5 mm 65±0,1 33±0,1 2x45° Ø17±0,1 Ø20−0,05 - TiÖn φ20-0,05 x 32 mm S S - Vát cạnh 2x 450 - Tiện rÃnh thoát dao 170,1 ì mm - Chế độ cắt nh tiện rÃnh Tiện đờng ren thứ Dổồợng ren hn = 0,975 3,0mm Pn=3 TiƯn ®−êng ren thø hai 80 - Điều chỉnh ntc=100 v/p - Điều chỉnh lợng chạy dao theo bớc xoắn ren Pn = p × n =1,5×2 =3 mm) - G¸ dao tiƯn ren ( đờng phân giác góc mũi dao vuông góc với đờng tâm chi tiết) - Tiện đờng ren thø nhÊt + TiƯn ®−êng mê ®Ĩ kiĨm tra b−íc xo¾n ren + TiƯn ren cã chiỊu cao hn= 0,65ìP = 0,65ì1,5=0,975mm + Dùng dỡng đo bớc ren mm để kiểm tra bớc xoắn đờng ren thứ + Dùng thớc cặp đo đờng kính đỉnh ren d=20-0,05 mm đạt - Chia đầu mối ren: Sau tiện xong đờng ren thứ nhất, dừng máy, dùng tay quay bàn trợt dọc đoạn bớc ren P =1,5mm (nv¹ch= 1,5/0,05=30 v¹ch) * Chó ý khư hết độ rơ vít đai ốc hn= 0,975 D−ìng ren 1,5mm 1,5mm mm Pn=3 ren ?? 1,5 ren KiĨm tra - TiƯn ®−êng ren thø hai + TiƯn ®−êng mê ®Ĩ kiĨm tra vị trí đờng ren thứ hai cách rÃnh ren thứ không ( Kết hợp quan sát để điều chỉnh vị trí đờng ren cho đỉnh ren ®Ịu nhau) + TiƯn ren ®¹t chiỊu cao hn=0,975mm + Dùng giũa tam giác giũa ba via đỉnh ren − Dïng d−ìng ren b−íc 1,5 mm ®Ĩ kiĨm tra bớc ren (ren phải sít đều) Dùng thớc cặp đo đờng kính đỉnh ren d=20-0,05 mm đạt Dùng đai ốc lắp ghép sít êm 81 Bài tiện ren tam giác có nhiều đầu mối MĐ CG1 22 08 Mục tiêu thực hiện: - Trình bày đầy đủ kích thớc yêu cầu kỹ thuật ren nhiều đầu mối - Chuẩn bị tiện đợc ren nhiều đầu mối yêu cầu kỹ thuật, đảm bảo thời gian an toàn Néi dung chÝnh: KÝch th−íc cđa ren nhiỊu đầu mối Phơng pháp tiện ren nhiều đầu mối Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Các bớc tiến hành tiện ren nhiều đầu mối A Học lớp Kích thớc ren nhiều đầu mối Các kích thớc ren: - Góc đỉnh ren tùy thuộc loại ren - Đờng kính danh nghĩa ren (đờng kính chân ren): D - Đờng kính đỉnh ren trong: D1= D-2hn h 0,6 × Pn hn= = = 0,6P n n Trong ®ã: h - ChiỊu cao ren mét mèi n - Số đầu mối hn - Chiều cao ren nhiều mèi VÝ dơ: CÇn tiƯn ren M20 x 2,5 x Đây ren tam giác hệ mét, bớc ren P=2,5 mm Vậy bớc xoắn ren hai đầu mèi Pn= 2,5 x = mm h 0,6 × Pn 0,6 × 2,5 × ChiÒu cao ren mèi: hn= = = = 1,5 mm n n 82 Phơng pháp tiện ren nhiều đầu mối Trớc tiện ren cần phải tiện khoan lỗ với kích thớc D1 = D-2hn Trong trình tiện ren kim loại bị biến dạng làm cho lỗ nhỏ lại nên gia công lỗ nên tiện khoan lớn ít: Cách chia đầu ren tiện nh tiện ren nhiều đầu mối D1 +0,2 +0,1 Chế độ cắt nh tiện ren mối Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Các dạng h hỏng Nguyên nhân Cách khắc phục - Bớc ren sai - Điều chỉnh máy sai - Điều chỉnh lợng tiến dao = b−íc - Ren bÞ lƯch mèi dÉn - Dịch chuyển dao để xoắn đến đỉnh ren không cắt đờng sai - Dịch chuyển quan sát để điều chỉnh dao = bàn trợt xác Chiều cao ren sai - Cắt cha đủ chiều sâu sử dụng du - Điều chỉnh chiều sâu xác, cắt thử xích cha xác - Nhầm lẫn chiều cao ren mối Ren không góc độ Ren bị đổ Dao mài không Mài dao kiểm tra theo dõng Dao gá không vuông góc với đờng tâm vật Gá dao đúng, kiểm tra dỡng gia công, dao bị đẩy trình gia công Ren không trơn láng Chiều sâu cắt lớn, - Tăng số lát cắt hai lỡi cắt làm - Dùng dung dịch trơn nguội việc, dao mòn 83 4.Các bớc tiến hành tiện ren nhiều đầu mối - Đọc vẽ - Tiện mặt đầu thứ + Gá phôi: Xác định xác vị trí phôi mâm cặp, rà xiết chặt + Gá dao đầu cong: Đầu dao nhô khỏi ổ dao ữ 1,5 lần chiều cao thân dao, gá mũi dao ngang tâm máy, góc 450 + Tiện mặt đầu để lợng d chiều dài +1 mm + Tiện đờng kính tạo mặt chuẩn gá tinh + Vát cạnh 2x 450 Chế độ cắt nh tiện trụ - Tiện mặt đầu thứ hai Tiện mặt đầu đạt chiều dài chi tiết, tiện ngoài, vát cạnh - Khoan lỗ tiện lỗ + Chọn chế độ cắt phù hợp + Khoan tiện lỗ đạt đờng kính D1= D - 2hn mm + Độ không đồng trục < 0,1 mm + Vát cạnh lỗ - Tiện đờng ren thứ + Điều chỉnh ntc=100 v/p, chạy thử máy + Điều chỉnh lợng chạy dao theo b−íc xo¾n cđa ren : Pn = p × n + G¸ dao tiƯn ren: Mịi dao ngang tâm, đờng phân giác góc mũi dao vuông góc đờng tâm phôi + Tiện đờng ren thứ Tiện đờng mờ để kiểm tra bớc xoắn ren 0,6 × Pn TiƯn ren cã chiỊu cao :hn= n Dïng dỡng đo bớc ren để kiểm tra bớc xoắn ®−êng ren thø nhÊt Dïng th−íc cỈp ®o ®−êng kÝnh ®Ønh ren D1 - TiÖn ®−êng ren thø hai Chia ®Çu mèi ren: Sau tiƯn xong ®−êng ren thø nhất, dừng máy, dùng tay quay bàn trợt dọc đoạn bớc ren P 84 * Chú ý khử hết độ rơ vít đai ốc + Tiện đờng mờ để kiểm tra vị trí ®−êng ren thø hai c¸ch ®Ịu r·nh ren thø nhÊt không (kết hợp quan sát để điều chỉnh vị trí ®−êng ren cho c¸c ®Ønh ren ®Ịu nhau) + TiƯn ren đạt chiều cao ren nhiều mối hn= n số đầu mối) h ; (h - chiều cao ren mét mèi, n - KiĨm tra vµ hoµn thiƯn + Dùng thớc cặp đo đờng kính đỉnh ren: D1-0,05 mm + Dùng dỡng đo bớc ren áp lên dọc lỗ ren để kiểm tra bớc ren sít đạt + Dùng trục ren lắp ghép sít êm Chú ý: Ren đảm bảo yêu cầu kỹ thuật: lắp ghép sít êm, không đổ, không mẻ Đờng rÃnh ren thứ hai cách đờng ren thứ Chiều cao ren hn=h/n Hiệu chỉnh đợc dao trùng rÃnh xoắn trớc cần thay lắp dao chừng Kiểm tra tốc độ trục trớc đóng đai ốc hai nhằm đảm bảo an toàn đóng đai ốc hai ôm trục vít me Câu hỏi 22.8 Câu Cần tiện ren M 20x2x3 HÃy xác định bớc xo¾n cđa ren: A mm B mm C mm D Tất sai Câu Kích th−íc chiỊu cao cđa ren M20x2x3 lµ: A 3,0 mm B 1,2 mm C 2.0 mm D Tất sai 85 Câu Khi tiện ren M20x2x3 cần điều chỉnh vị trí tay gạt điều khiển lợng tiến dao: A mm B mm C mm D Tất sai Câu Trớc tiện ren M20x2x3 cần tiện khoan lỗ có đờng kính: A φ17.6+0,1mm B φ16+0,1 mm C φ18+0,1mm D TÊt c¶ A, B, C 86 trả lời câu hỏi tập Câu hỏi 22 01 Câu (D) Câu 2: - Đờng kính danh nghĩa ren: 16 mm - B−íc ren: mm - Gãc tr¾c diƯn: 600 - ChiỊu cao ren: 1,2 mm C©u (D) Câu - Đuờng kính đỉnh ren trong: 14 mm - B−íc ren: 2mm - B−íc xo¾n: mm - ChiỊu cao ren: 1,2 mm - Gãc ®Ønh ren: 600 Câu hỏi 22 02 Câu 1) Dao tiện ren tam gݸc 2) Bớc xoắn ( bớc ren ren cần tiƯn) 3) Ph«i 10 12 11 4) Trôc chÝnh máy 5) Cặp bánh truyền động từ trục xuống bánh thay ( thờng có ip= 1) 6) Báng thay chủ động 7) Báng thay bị động 8) Báng thay chủ ®éng 9) Báng thay bị động 87 10) B−íc xo¾n cđa trơc vÝt me 11) Đai ốc hai 12) Trôc vÝt me ViÕt phơng trình xích cắt ren : i = ip itt Pm Câu Bớc xoắn ren tiện đợc .khoảng tiến dao .vật gia công quay đợc vòng - đợc vòng - khoảng tiến dao - vật gia công Câu hỏi 22.3 Câu (A) Câu 1) Góc thoát 2) Gãc s¸t chÝnh 3) Góc sát bên tr¸i 4) Góc sát bên phải 5) Gãc mòi dao C©u (B) C©u (C) C©u (A) C©u (D) C©u (B) C©u (D) C©u (B) 88 2 C©u hái 22.4 Câu1 (B) Câu (B) Câu (B) Câu hỏi 22.5 Câu (A) Câu (D) Câu hỏi 22.6 Câu (D) Câu (D) Câu hỏi 22.7 Câu (D) Câu (A) C©u (C) C©u (D) C©u (D) C©u (D) Câu hỏi 22.8 Câu (C) Câu (B) Câu (B) Câu (A) 89 TàI liệu tham khảo Đỗ Đức Cờng - Kỹ thuật Tiện - Bộ khí luyện kim .M Đênhej n−i, G.M Chixkin, I.E Tkhèp - Kü thuËt tiÖn В.И Зхаров -Технология токарной обрабоки - Лениздат.1972 С Ф Фомин - Справочник мастера токарного участка - Из Машиностроение V.A Xlepinin - H−íng dÉn d¹y tiƯn kim lo¹i – Nhà xuất công nhân kỹ thuật -1977 90 Mục lục Trang Lời nói đầu Giíi thiệu mô đun .5 Sơ đồ mối quan hệ theo tr×nh tù häc nghỊ Các hình thức học tập mô đun .9 Bài 1: Khái niệm chung ren hình dáng, kích thớc loại ren tam giác .12 Bài 2: Nguyên tắc tạo ren cách tính bánh thay 27 Bài 3: Tiện ren tam giác có bớc ren < 2mm 37 Bµi 4: TiƯn ren tam giác có bớc ren > 2mm 50 Bµi 5: TiƯn ren tam 57 Bài 6: Tiện ren mặt côn 63 Bµi 7: TiƯn ren tam giác có nhiều đầu mối 69 Bài 8: Tiện ren tam giác có nhiều đầu mối 82 Trả lời câu hỏi tập 87 Tµi liƯu tham kh¶o 90 91 Chịu trách nhiệm xuất bản: Hà Tất Thắng Q Giám đốc nhà xuất lao động - xà hội Tổ chức thảo chịu trách nhiệm nội dung: Tổng cục Dạy nghề Trờng cao đẳng công nghiệp Huế Biên tập hiệu đính: phan thị thuận Trình bày bìa : Thanh Huyền [ giáo trình tiện ren tam giác m số: CG1 22 In: 350 bản, khổ: 19 ì 27 cm Tại Công ty Cổ phần in Diên Hồng 187B Giảng Võ - Hà Nội Số in: 497 Số xuất 114-2008/CXB/03-12/LĐXH In xong nộp lu chiểu tháng năm 2008 92 ... 3.Thực hành: - Tiện ren tam giác có bớc ren < 2mm - Tiện ren tam giác có bớc ren > 2mm - TiƯn ren tam gi¸c - TiƯn ren mặt côn - Tiện ren tam giác có nhiều đầu mối - Tiện ren tam giác có nhiều... 05 Tiện ren tam giác 14 MĐ CG1 22 06 Tiện ren mặt côn 18 MĐ CG1 22 07 Tiện ren tam giác có nhiều đầu mối 16 MĐ CG1 22 08 Tiện ren tam giác có nhiều đầu mèi 12 18 92 Tæng céng TN THCS Ghi chú: Tiện. .. ren trái, ren phải, ren mặt côn, ren đầu mối nhiều đầu mối - Nguyên tắc tạo ren cách tính bánh thay - Phơng pháp tiện ren tam giác có bớc ren < 2mm - Phơng pháp tiện ren tam giác có bớc ren > 2mm