Giáo trình tiện ren tam giác

TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ CƠNG NGHIỆP HÀ NỘI Chủ biên:    Đồng tác giả: Vũ Cơng Thái Trần Đình Huấn­Vũ Cơng Thái  Nguyễn Thị Hoa­Ngơ Duy Hiệp GIÁO TRÌNH TIỆN REN TAM  GIÁC (Lưu hành nội bộ) Hà Nội – 2012 TUN BỐ BẢN QUYỀN:  Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thơng tin có thể  được phép dùng ngun bản hoặc trích dùng cho các mục đích về  đào tạo và  tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh  doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong chiến lược phát triển và đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao  phục vụ  cho sự  nghiệp cơng nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước. Đào tạo  nguồn nhân lực phục vụ cho cơng nghiệp hóa nhất là trong lĩnh vực cơ khí –  Nghề  cắt gọt kim loại là một nghề  đào tạo ra nguồn nhân lực tham gia chế  tạo các chi tiết máy móc địi hỏi các sinh viên học trong trường cần được  trang bị những kiến thức, kỹ năng cần thiết để làm chủ các cơng nghệ sau khi  ra trường tiếp cận được các điều kiện sản xuất của các doanh nghiệp trong   và ngồi nước. Khoa Cơ  khí trường Cao đẳng nghề  Cơng nghiệp Hà Nội đã   biên soạn cuốn giáo trình mơ đun Tiện ren tam giác. Nội dung của mơ đun để  cập đến các cơng việc, bài tập cụ  thể  về  phương pháp và trình tự  gia cơng  các chi tiết Căn cứ vào trang thiết bị của các trường và khả  năng tổ  chức học sinh  thực tập   các cơng ty, doanh nghiệp bên ngồi mà nhà trường xây dựng các   bài tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hồn cảnh hiện tại Mặc dù đã rất cố gắng trong q trình biên soạn, song khơng tránh khỏi   những sai sót. Chúng tơi rất mong nhận được những đóng góp ý kiến của các   bạn và đồng nghiệp để cuốn giáo trình hồn thiện hơn Hà nội, ngày 30 tháng 8 năm 2012 Tham gia biên soạn 1. Chủ biên:  Vũ Cơng Thái 2. Các Giáo viên khoa Cơ khí                                                     MỤC LỤC Trang I. Lời giới thiệu II. Mục lục III. Nội dung tài liệu       Bài 1  Khái niệm chung về ren tam giác       Bài 2  Dao tiện ren tam giác – Mài dao tiện ren       Bài 3  Tiện ren tam giác ngồi        Bài 4  Tiện ren tam giác trong IV. Tài liệu tham khảo MƠ ĐUN : TIỆN REN TAM GIÁC Mã số mơ đun: 31 Vị trí, tính chất của mơ đun: Vị  trí: Mơ đun tiện ren tam giác được bố  trí sau khi sinh vên đã học  MH07, MH09, MH10, MH11, MH12, MH15, MĐ22; MĐ23 Tính chất: Là mơđun chun mơn nghề thuộc các mơn học, mơ đun đào  tạo nghề Mục tiêu của mơ đun: ­ Trình bày được các các thơng số  hình học của dao tiện ren tam giác  ngồi và trong ­ Nhận dạng được các bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học của dao tiện   ren tam giác ngồi và trong ­ Mài được dao tiện ren tam giác ngồi và trong  đạt độ nhám Ra 1.25,  lưỡi cắt thẳng, đúng góc độ, đúng u cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định,  đảm bảo an tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp ­ Xác định được các thơng số cơ bản của ren tam giác hệ mét và hệ inch ­ Trình bày được u cầu kỹ thuật khi tiện ren tam giác ngồi và trong ­ Tra được bảng chọn chế độ cắt khi tiện ren tam giác ­ Vận hành được máy tiện để  tiện ren tam giác ngồi và trong đúng qui   trình qui phạm, ren đạt cấp chính xác 7­  6, độ  nhám cấp 4­5, đạt u cầu kỹ  thuật,     thời   gian   qui   định,   đảm   bảo   an   toàn   lao   động,   vệ   sinh   cơng  nghiệp ngừa ­ Phân tích được các dạng sai  hỏng, ngun nhân và biện pháp phịng  ­ Rèn luyện tính kỷ  luật, kiên trì, cẩn thận, chủ  động và tích cực trong  học tập  Nội dung của mô đun: Số TT Tên các                                                      Thời gian Tổng  Lý  số thuyế t bài trong  mô đun Thực  Kiểm  hành tra* Khái niệm chung về ren tam giác 4 0 Dao tiện ren tam giác – Mài dao tiện ren Tiện ren tam giác ngoài  28 25 Tiện ren tam giác trong 35 31 Cộng 75 13 60 Bài 1: KHÁI NIỆM CHUNG VỀ REN TAM GIÁC Mã bài: 31.01 Mục tiêu:  ­ Xác định được các thơng số cơ bản của ren tam giác hệ mét và hệ inch ­ Trình bày được các phương pháp lấy chiều sâu cắt khi tiện ren tam giác ­ Trình bày được các phương pháp dẫn dao theo đường ren cũ sau mỗi lát  cắt ­ Tính tốn được bộ bánh răng thay thế.  ­ Lắp được bộ  bánh răng thay thế, điều chỉnh được máy khi tiện ren tam  giác ­ Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động và tích cực trong học   Nidung Khỏinimchung:Renlàbềmặtcủacácđờngrnhxoắnốcnằmtrên mặttrụhoặcmặtcôn. ngrenctothnhkhigiacụnglsphihpngthihai chuynng:chuynngquayucachititgiacụngvchuynng tnhtincadngccthocngcli Renđợctạothànhởmặtngoàichitiếtgọilàrenngoàiưcòngọilàtrục renhaybulông Renđợctạothànhởmặttrongchitiếtgọilàrentrongưcòngọilàrenlỗ hayđaiốc. Quỏ trỡnh hỡnh thnh ren v cắt ren 1. Các thơng số cơ bản của ren tam giác hệ Mét và hệ Inch      Mục tiêu:  ­ Vẽ hình và trình bày được các thơng số của ren tam giác hệ mét và hệ inch ­ Tính tốn được các thơng số cơ bản của ren 1.1. Ren tam giác hệ mét:                                                  Dùng trong mối ghép thơng thường, biên dạng ren là một hình tam giác đều,  góc  ở đỉnh 600, đỉnh ren được vát một phần, chân ren vê trịn, ký hiệu ren hệ  mét là M, kích thước bước ren và đường kính ren dung milimet làm đơn vị.  Hình dạng và kích thước của ren hệ  mét quy định trong TCVN 2247­77. Ren   hệ mét được chia làm 2 loại là ren bước lớn và ren bước nhỏ theo bảng 22.11   và bảng 22.12, khi có cùng một đường kính nhưng bước ren khác nhau, giữa   đáy và đỉnh ren có khe hở    Trắc diện của ren hệ  mét và các yếu tố  của nó   được thể  hiện trên hình   22.16   Kích thước cơ bản của ren tam giác hệ mét   ­ Chiều cao thực hành:      h = 0,61343.P   ­ Khoảng cách giữa đầu ren vít và đầu ren đai ốc: H1= 0,54125.P                                                       ­ Chiều cao lý thuyết:        H= 0,86603.P   ­ Đường kính đỉnh ren đai ốc: D1= D­ 1,0825.P   ­ Đường kính trung bình:   d2= D2 =D­ 0,6495.P   ­ Đường kính chân ren vít:  d3= d – 1,2268.P                                                     10    Ren tam giác hệ Anh    Ren tam giác hệ anh có trắc diện hình tam giác cân (hình 22.17), đỉnh và đáy  ren đầu bằng, kích thước ren đo bằng inches, 1 inches = 25,4 mm. Giữa đỉnh  và đáy ren có khe hở 10   Hình 22.3.5. Đồng hồ chỉ đầu ren A­ Bản lề. O­ Chốt bản lề. B­ Thân trục đồng hồ. C­ Trục đồng hồ Z­ Bánh răng. F­ Trục vít me. V­ Mặt đồng hồ ­ Tiện ren trái       Quy trình tiện ren trái giống như khi tiện ren phải, chỉ khác là đảo chiều  quay của trục vít me ngược chiều với chiều tiện ren phải, tiện rãnh vào   dao đầu bên trái của ren cần tiện. Truch chính quay thuận chiều (ngược  chiều kim đồng hồ), dao tiện ren gá ngửa bình thường, dao di chuyển từ ụ  trước về phía ụ sau 2.5.3. Tiện ren nhiều đầu mối 2.5.3.1. Các yếu tố của ren tam giác ngồi nhiều đầu mối    Những chi tiết có lắp ghép ren cần tháo lắp nhanh hoặc trục ren u cầu  cần khoẻ, người ta thường sử dụng ren nhiều đầu mối   Ren nhiều đầu mối là ren có nhiều đường xoắn xen kẽ, giống và cách đều  Các kích thước của ren: ­ Đường kính danh nghĩa của ren d ­ Góc prơfin của ren:  55                                                     56 ­ Số đầu mối ren: n ­ Bước ren P ­ Bước xoắn của ren nhiều đầu mối: Pn= P.n ­ Chiều cao ren nhiều đầu mối: hn= h/n ­ Chiều cao ren một đầu mối: h = 0,6 x Pn   Ví dụ: Cần tiên ren M20x2,5x2 . Đây là ren tam giác hệ mét, bước ren P=2,5 mm. Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 2,5 x 2 = 5 mm             2.5.3.2. Các phương pháp chia mối ren      Khi tiện ren nhiều đầu mối người thợ phải điều chỉnh bước tiến dao theo  bước xoắn của ren nhiều đầu mối. Tức là khi phơi quay được một vịng dao tiện   ren phải đi được một khoảng Pn= P.n ( n l  số đầu mối của ren). Sau đó mâm  cặp đứng n, ta phải quay phơi một góc 3609/n để cắt mối tiếp theo Muốn chia các đầu ren đều, người ta thường dùng các biện pháp sau đây: ­ Chia đầu ren bằng mâm phẳng có lỗ chia ­ Chuyển dịch vị trí chỗ tỳ đi tốc vào mâm cặp ­ Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren ­ Chia đầu ren bằng cách dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bàn trượt trên a. Chia đầu ren bằng mâm phẳng có lỗ chia   Trên đế mâm phẳng có lỗ chia cách đều nhau: nếu tiện ren có 2 đầu mối thì dịch chuyển vị trí ngón đẩy tốc trong 2 lỗ đối nhau cách nhau 3600/2 =1800 b. Chuyển dịch vị trí chỗ tỳ đi tốc vμo vấu mâm cặp 56   Nếu tiện ren có ba đầu mối dùng mâm cặp ba vấu. Vì mỗi vấu cách nhau 3600/3 = 1200 Nếu tiện ren có bốn đầu mối dùng mâm cặp bốn vấu. Vì mỗi đầu mối cách   3600/4 = 900 c. Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren    Dùng đồng hồ chỉ đầu ren ta có thể tiện được ren khơng hợp và chia được ren nhiều đầu mối. Vì sau khi tiện đầu mối thứ nhất muốn tiện đầu mối thứ  hai (khơng tháo tốc ra khỏi phơi), muốn tiện đầu mối thứ  hai người ta chỉ  cần   chờ vị trí của những vạch đã đươc xác định trên mặt đồng hồ  so trùng với vạch   chuẩn là quyết định chứ  khơng cần dừng trục chính nên tiện nhanh, chính xác và  thao tác thuận tiện   Ví dụ 1: Cần tiện ren có bước M20x2x2. Tim số vạch và số  răng của đồng  hồ chỉ đầu ren. Trên máy có bước ren của trục vít me l đồng hồ chỉ     mm   Biết   rằng  đầu ren có lắp bánh răng Z=24 răng và mặt đồng hồ có 12 vạch   Giải   Bước xoắn của ren cần cắt: Pn = P x n = 2 x 2 = 4 mm                     Pn/Pm = 4/6     N = 4   Đây là ren lẻ N là số vịng quay ít nhất của trục vít me trước khi gặp dấu 57                                                     58      Khi tiện ren một đầu có bước xoắn 4 mm ta dùng đồng hồ có Z = 24 răng và  mặt đồng hồ 6 vạch. Cứ một trong 6 vạch trùng vạch chuẩn cố định 0 ta đóng  đai  ốc hai nửa ơm trục vít me và dao sẽ  cắt đúng đường xoắn đã định trước    Để tiện đường ren thứ hai cần xen kẽ và cách đều đường ren thứ nhất có bước xoắn 4 mm thì thời điểm đóng đai  ốc hai nữa ơm trục vít me để  chạy  dao là lúc vạch chuẩn cố  định 0 nằm   vị  trí giữa hai vạch liền nhau của mặt   đồng hồ. Như vậy để  tiện được đầu mối thứ  hai ta phải dùng mặt đồng hồ  có 12   vạch (6x2=12 vạch)   Tiện đường xoắn thứ nhất dùng các vạch chẳn sau đây: 0,2,4,6,8,10   Tiện đường xoắn thứ hai dùng các vạch lẽ sau đây: 1,3,5,7,9,11   Ví dụ 2: Cần tiện ren có bước M20x2,5x2. Tim số vạch và số răng của đồng  hồ chỉ đầu ren. Trên máy có bước ren của trục vít me l Giải   Bước xoắn Pn = P x n = 2,5 x 2 = 5 mm 58  6 mm    Khi tiện ren một đầu ta dùng đồng hồ có Z=40 răng và mặt đồng hồ 8 vạch.  Cứ một trong 8 vạch trùng vạch chuẩn cố định 0 ta đóng đai ốc hai nữa ơm  trục vít me và dao sẽ cắt đúng đường xoắn đã định trước đó   Để tiện đường ren thứ hai cần xen kẽ và cách đều đường ren thứ nhất có  bước xoắn 5 mm, thời điểm đóng đai ốc hai nữa ơm trục vít me để chạy dao là lúc  vạch chuẩn cố định 0 nằm ở vị trí giữa hai vạch liền nhau của mặt đồng hồ.  Như vậy để tiện được đầu mối thứ hai ta phải dùng mặt đồng hồ có 16 vạch  (8x2=16 vạch)   Tiện đường xoắn thứ nhất dùng các vạch chẳn sau đây: 0,2,4,6,8,10,12,14   Tiện đường xoắn thứ hai dùng các vạch lẻ sau đây: 1,3,5,7,9,11,13,15   Khi tiện ren có nhiều đầu mối việc đầu tiên ta tìm số vạch của mặt đồng hồ  để tiện ren một đầu mối V, sau đó nhân V với số đầu mối n ta có mặt đồng hồ  Vn với số vạch thích hợp để tiện ren nhiều mối                                              Vn= V x n   Ví dụ 2: Cần tiện ren có 3 đầu mối mà trên máy có lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu  ren với mặt đồng hồ có 12 vạch. Có sử dụng được mặt đồng hồ này khơng?  Nêu cách sử dụng?   Giải:   Số vạch đồng hồ cần dùng để tiện 1 mối là 12:3 = 4 vạch   Tiện mối thứ nhất dùng các vạch: 1, 4, 7, 10   Tiện mối thứ hai dùng các vạch: 2, 5, 8, 11   Tiện mối thứ ba dùng các vạch: 3, 6, 9, 12 d.Chia đầu ren bằng cách dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bàn trượt trên   Khi cắt ren nhiều đầu mối có thể dùng phương pháp dịch chuyển bàn trượt  dọc một khoảng bằng bước ren 59                                                     60 Sau khi tiện đường xoắn thứ nhất dao ở vị trí 1, muốn tiện đường xoắn thứ  hai người ta có thể dịch chuyển dao sang vị trí 2 (hình 22.7.3) một khoảng bằng  bước ren P=Pn : n bằng cách quay tay quay bàn trượt dọc trên. Xác định  khoảng dịch chuyển dao dọc có thể sử dụng du xích bàn trượt dọc trên hoặc  dùng đồng hồ so gắn trên bàn trượt dọc và đặt đầu đo của đồng hồ tiếp xúc  với ví trí nào đó trên mâm cặp (hình 22.7.3)                                                            Hình 22.7.3. Vị trí của dao khi cắt                            ren nhiều đầu mối bằng cách dịch                                 chuyển bàn trượt dọc trên                                                        Hình 22.7.3. Chia ren nhiều đầu mối bằng du xích bàn trượt trên, hoặc đồng hồ so 1­ Thân mâm cặp tốc. 2­ Ngón đẩy tốc. 3­ Tốc. 4­Giá đỡ của đồng hồ so. 5­Mặt đồng hồ so. 6­ Tay quay bàn trượt dọc trên. 7­ Du xích    Phương pháp này dễ thực hiện nhưng khi tiện ren có bước xoắn lớn cần  phải dịch chuyển dao khoảng dài thì bị hạn chế do chiều dài hành trình của bàn  trượt trên và dễ gây rung động 60   4. Kiểm tra sản phẩm Để đo và kiểm tra ren người ta có thể dùng thước lá, thước cặp, Panme đo  ren, dưỡng đo ren hoặc các dưỡng kiểm tra chun dùng 1. Đo và kiểm tra ren bằng thước lá, thước cặp: (Hình 2.9) a. Xác định giá trị danh nghĩa của ren: Ta đo đường kính ngồi của trục  ren tương tự như khi đo trục trơn để xác định giá trị danh nghĩa của ren.  b. Xác định bước ren: Dùng thước lá hay thước cặp đo khoảng cách của  10 hay 20 bước ren, lấy khoảng cách đo được chia cho 10 hoặc 20 để xác định  bước ren 2. Đo và kiểm tra ren bằng thước cặp, pan me đo ren: Bằng phương  pháp này ta chỉ xác định được gia trị danh nghĩa của ren 61                                                     62                         3. Đo và kiểm tra ren bằng dưỡng đo ren: Bằng dưỡng đo ren người  ta chỉ có thể xác định bước ren. ( Hình 2.10) Hình 2.10: Kiểm tra ren dưỡng đo ren 4. Đo và kiểm tra ren bằng calip: ( Hình 2.11) Trong sản suất hàng loạt, để kiểm tra ren người ta thường dùng Ca líp  giới hạn. Ren ngồi người ta dùng ca lip vịng, ren trong người ta dùng calip   trục. Calip giới hạn có hai đầu: Đầu lọt có biên dạng ren chính xác, khi kiểm  tra ta vặn hết chiều dài của đoạn ren cần kiểm tra. Đầu khơng lọt có khoảng   2 – 3 vịng ren với biên dạng ren co hẹp lại, đầu này chỉ  có thể  vặn vào ren  kiểm tra có kích thước đúng khơng q 1 ­2 vịng ren 62 Hình 2.11: Kiểm tra ren calip 5. Vệ sinh cơng nghiệp                  Đánh giá kết quả học tập TT I Điểm tối đa Kiến thức 63 Cách thức và  Tiêu chí đánh  phương  giá pháp đánh  giá Trình bày đầy  đủ     yêu  cầu     tiện  ren   tam   giác  Làm bài tự  luận, đối  chiếu với nội  dung bài học Trình   bày    phương  pháp   tiện   ren  tam giác trong Làm bài tự  luận, đối  chiếu với nội  dung bài học Trình   bày  cách gá lắp và  Vấn đáp, đối  điều   chỉnh  chiếu với nội  dao   tiện   ren  dung bài học tam giác trong Trình                                                       bày  Làm bài tự    các  luận, đối  Kết quả  thực hiện  của người  học 64 dạng sai hỏng    tiện   ren  chiếu với nội  tam giác ngoài  dung bài học   cách   khắc  phục                               Cộng: II 10 đ Kỹ năng Chuẩn bị đầy  đủ dụng cụ,  thiết bị đúng  theo yêu cầu  của bài thực  tậ p Kiểm tra công  tác   chuẩn   bị,  đối   chiếu   với  kế   hoạch   đã  lậ p Quan   sát   các  thao   tác,   đối  chiếu với quy  trình vận hành Chọn đúng  Kiểm   tra   các  chế độ cắt khi  yêu   cầu,   đối  tiện ren chiếu với tiêu  chuẩn Sự thành thạo  và chuẩn xác  các thao tác  khi tiện ren Vận hành  thành thạo  thiết bị  Quan   sát   các  thao   tác   đối  chiếu với quy  trình thao tác Kiểm tra chất  lượng ren  5.1 Ren   bước  đúng  Theo dõi việc  thực hiện, đối  5.2 Ren đúng kích  chiếu với quy  trình kiểm tra thước 5.3 Ren đảm bảo  độ nhẵn 2                               Cộng: III Thái độ 64 10 đ Tác   phong  công nghiệp 1.1 Đi   học   đầy  Theo dõi việc  đủ, đúng giờ thực   hiện,  1.2 Không   vi  đối chiếu với  phạm nội quy  nội   quy   của  trường lớp học 1.3 Bố   trí   hợp   lý  Theo   dõi   quá  vị trí làm việc trình   làm  việc,   đối    chiếu với tính  chất, u cầu    cơng  việc 1.4 Tính   cẩn  Quan sát việc  thận,  chính  thực hiện bài  xác tậ p 1.5 Ý   thức   hợp  Quan   sát   quá  tác   làm   việc  trình   thực  theo tổ, nhóm     tập  theo tổ, nhóm Đảm bảo thời  Theo   dõi   thời  gian thực hiện  gian   thực  bài tập      tập,  đối chiếu với  thời   gian   quy  định Đảm bảo an  toàn lao động  và vệ sinh  cơng nghiệp 3.1 Tn thủ quy  định về an  tồn khi sử  dụng khí cháy 3.2 Đầy đủ bảo  hộ lao  động( quần áo  bảo hộ, giày,  65                                                     Theo dõi việc  thực hiện, đối  chiếu với quy  định về an  toàn và vệ  sinh cơng  nghiệp 1 66 kính,…) 3.3 Vệ sinh  xưởng thực  tập đúng quy  định                               Cộng: 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá ến thức  ái độ Kết quả thực  Hệ số Ki 0,3 Kỹ   0,5 Th 0,2                                                                                               Cộng : 66 Kết qủa học tập Kiểm tra kết thúc mơ đun Đề số 01 Thời gian: 2 giờ Câu 1: (02 điểm) Vẽ  hình, nêu cách gá lắp và điều chỉnh dao tiện ren   tam giác ngồi? Câu 2: (03 điểm) Nêu các yếu tố của ren. (Vẽ hình, định nghĩa)            Tính các thơng số để gia cơng ren sau:  M24 (Ren ngồi)                   M30 (Ren lỗ)   Câu 3: (05 điểm) Tiện chi tiết như hình vẽ: Đề số 02 Thời gian: 2 giờ Câu 1:  (02 điểm) Trình bày các dạng sai hỏng, ngun nhân và cách  khắc phục khi tiện ren tam giác? Câu 2: (03 điểm) Tiện một trục ren mơđun với m = 4 trên máy có Pvm =  12mm.  Tính tốn bộ bánh răng thay thế và sơ đồ lắp?  Câu 3: (05 điểm) Tiện chi tiết như hình vẽ: 67                                                     68 68 TÀI LIỆU THAM  KHẢO  1. PGS.TS. TRẦN VĂN ĐICH ­ Kỹ thuật tiện ­ Nxb Khoa học kỹ thuật. Hà  Nội, 2002 2. NGUYỄN QUANG CHÂU ­ Kỹ thuật tiện ­ Nxb Thanh niên, 1999 3. NGUYỄN HẠNH ­ Kỹ thuật tiện ­ Nxb Trẻ, 2002 4. NGUYỄN TIẾN ĐẠT ­ Biên dịch ­ Hướng dẫn dạy tiện kim loại ­ Nxb Lao  động 69                                                     ... Khái niệm chung về? ?ren? ?tam? ?giác 4 0 Dao? ?tiện? ?ren? ?tam? ?giác? ?– Mài dao? ?tiện? ?ren Tiện? ?ren? ?tam? ?giác? ?ngoài  28 25 Tiện? ?ren? ?tam? ?giác? ?trong 35 31 Cộng 75 13 60 Bài 1: KHÁI NIỆM CHUNG VỀ? ?REN? ?TAM? ?GIÁC Mã bài: 31.01...       Bài 2  Dao? ?tiện? ?ren? ?tam? ?giác? ?– Mài dao? ?tiện? ?ren       Bài 3 ? ?Tiện? ?ren? ?tam? ?giác? ?ngồi        Bài 4 ? ?Tiện? ?ren? ?tam? ?giác? ?trong IV. Tài liệu tham khảo MƠ ĐUN : TIỆN? ?REN? ?TAM? ?GIÁC Mã số mơ đun: 31... ­ Xác định được các thơng số cơ bản của? ?ren? ?tam? ?giác? ?hệ mét và hệ inch ­? ?Trình? ?bày được u cầu kỹ thuật khi? ?tiện? ?ren? ?tam? ?giác? ?ngồi và trong ­ Tra được bảng chọn chế độ cắt khi? ?tiện? ?ren? ?tam? ?giác ­ Vận hành được máy? ?tiện? ?để ? ?tiện? ?ren? ?tam? ?giác? ?ngồi và trong đúng qui