Giáo trình tiện ren truyền động, ren mô đun (nghề cắt gọt kim loại trình độ cao đẳng liên thông)

TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình Tiện Ren Truyền Động, Ren Mô Đun mô đun nghề Cắt Gọt Kim Loại sở chương trình đào tạo chất lượng cao Xây Dựng ban hành năm 2021 Trường Cao Đẳng Nghề Cần Thơ dành cho nghề Cắt Gọt Kim Loại hệ Cao Đẳng liên thông Giáo trình biên soạn làm tài liệu học tập, giảng dạy nên giáo trình xây dựng mức độ đơn giản dễ hiểu, học có thí dụ tập tương ứng để áp dụng làm sáng tỏ phần lý thuyết Khi biên soạn, nhóm biên soạn dựa kinh nghiệm thực tế giảng dạy, thiết bị thực hành trường, tham khảo đồng nghiệp, tham khảo giáo trình có cập nhật kiến thức có liên quan để phù hợp với nội dung chương trình đào tạo phù hợp với mục tiêu đào tạo, nội dung biên soạn gắn với nhu cầu thực tế Giáo trình biên soạn theo Thơng tư 03/2017/TT-BLĐTBXH ngày 01 tháng năm 2017 Bộ lao động thương binh xã hội việc “Quy định quy trình xây dựng, thẩm định ban hành chương trình; tổ chức biên soạn, lựa chọn, thẩm định giáo trình đào tạo trình độ trung cấp, trình độ cao đẳng” Dựa kinh nghiệm kiến thức giảng dạy giáo viên khoa Giáo trình biên soạn có tính khoa học, có tính logic phù hợp với trình độ tiếp thu học sinh sinh viên làm tài liệu cho học sinh sinh viên học tập trường tài liệu sau cho học sinh sinh viên công việc cần thiết Mặc dù cố gắng tổ chức biên soạn để đáp ứng mục tiêu đào tạo không tránh khỏi sai sót Rất mong nhận ý kiến đóng góp q thầy, giáo, bạn đọc để nhóm biên soạn điều chỉnh, bổ sung hồn thiện Cần Thơ, ngày tháng Tham gia biên soạn Trần Quân Em Huỳnh Chí Linh năm 2021 MỤC LỤC Trang TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Bài KHÁI NIỆM CHUNG VỀ REN Các thông số ren vuông Các phương pháp lấy chiều sâu cắt tiện ren vuông 10 Các thông số ren thang 11 Các thông số hình học ren mơ đun 14 4.1 Các yêu cầu kỹ thuật ren mô đun 15 4.2 Phương pháp tiện ren mô đun 15 Tính tốn bánh thay thế, điều chỉnh máy 19 Nguyên tắc tạo ren 19 Tính bánh thay 20 6.Hướng dẫn thực hành 24 BÀI 2.TIỆN REN VUÔNG 25 Yêu cầu kỹ thuật tiện ren vng ngồi 25 Phương pháp gia công 25 2.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi 25 2.2 Gá lắp, điều chỉnh dao 25 2.3 Điều chỉnh máy 25 2.4 Cắt thử đo 26 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng 26 Hướng dẫn thực hành 27 4.1 Thực hành tiện ren vng ngồi 27 4.2 Trình tự gia cơng 27 4.3 Xem trình diễn mẫu 29 4.4.Học sinh làm thử 29 Kiểm tra sản phẩm 29 Vệ sinh công nghiệp 29 BÀI TIỆN REN THANG 32 Yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang 32 Phương pháp gia công .32 2.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi 32 2.2 Gá lắp, điều chỉnh dao 32 2.3 Điều chỉnh máy .32 2.4 Cắt thử đo 33 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng 33 4.Hướng dẫn thực hành 33 4.1 Trình tự gia cơng .34 4.2 Xem trình diễn mẫu 35 4.3 Học sinh làm thử .35 4.4 Thực hành tiện ren thang .35 Kiểm tra sản phẩm .36 Vệ sinh công nghiệp 36 Bài 4.TIỆN REN MÔN ĐUN 39 Phương pháp tiện ren môđun 39 1.1.Phương pháp tính tốn ren mơ đun 39 Các bước tiến hành tiện ren mô đun 42 2.1 Chuẩn bị máy, vật tư, dụng cụ, thiết bị 42 2.2 Gá phôi mũi tâm 42 2.3 Gá dao tiện ren 43 2.4 Chọn chế độ cắt (v, t, s) 43 2.5 Tiện thô 43 2.6 Tiện tinh 43 2.7 Kiểm tra ren 43 3.Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khác phục 44 Hướng dẫn thực hành 44 5.Kiểm tra sản phẩm .48 Vệ sinh công nghiệp 48 TÀI LIỆU THAM KHẢO 50 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: TIỆN REN TRUYỀN ĐỘNG - REN MƠ ĐUN Mã mơ đun: MĐ 10 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun - Vị trí: Mơ đun tiện ren truyền động ren mơ đun bố trí sau học sinh,sinh viên học môn đun: MĐ 21: Tiện trụ ngắn, tiện trụ dài, MĐ 23Tiện ren tam giác - Vai trò: Tiện ren truyền động ren mô đun mảng kiến thức kỹ quan trọng cần có thường thực công việc thợ tiện Để thực việc tiện ren truyền động ren mô đun máy tiện địi hỏi người thợ phải có hiểu biết ren, nhanh nhạy khéo léo thao tác đạt chất lượng chi tiết gia cơng suất mà an tồn - Tính chất: Là mơ đun chun mơn nghề thuộc mô đun đào tạo nghề bắt buộc Là mô đun tạo điều kiện cho học sinh sinh viên làm quen với ren Mục tiêu - Kiến thức - Trình bày các thơng số hình học dao tiện ren vuông, ren thang ren mô đun - Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thông số hình học dao tiện ren vng ,ren thang ren mô đun - Xác định thông số ren vuông, ren thang ren mô đun - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren vuông, ren thang ren mô đun - Kỹ - Mài dao tiện ren vuông, thang ren mơ đun (thép gió) đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren vuông, thang ren mô đun - Vận hành thành thạo máy tiện vạn để tiện ren vuông, ren thang ren mơ đun qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7-6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn cho người máy - Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Năng lực tự chủ trách nhiệm: - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập - Năng lực tự chủ trách nhiệm - Hình thành tư khoa học phát triển lực làm việc theo nhóm - Rèn luyện tính xác khoa học tác phong công nghiệp Nội dung mô đun Thời gian Tổng Lý Thực hành, số thuyết thí nghiệm, Kiểm thảo luận, tra tập ST T Tên mô đun Bài 1: Khái niệm chung ren vuông, ren thang ren mô đun Các thông số ren vuông Các phương pháp lấy chiều sâu cắt 1 2 tiện ren vuông Các thông số ren thang Các thơng số hình học ren mơ đun 4.1 Các yêu cầu kỹ thuật ren mô đun 4.2 Phương pháp tiện ren mơ đun Tính tốn bánh thay thế, điều chỉnh máy Nguyên tắc tạo ren Tính bánh thay Bài 2: Tiện ren vuông 12 Yêu cầu kỹ thuật tiện ren vng ngồi Phương pháp gia công 2.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi 2.2 Gá lắp, điều chỉnh dao 2.3 Điều chỉnh máy 2.4 Cắt thử đo 2.5 Tiến hành gia công Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng 4.Hướng dẫn thực hành Kiểm tra sản phẩm Vệ sinh công nghiệp Bài 3: Tiện ren thang 12 Yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang Phương pháp gia công 2.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi 2.2 Gá lắp, điều chỉnh dao 2.3 Điều chỉnh máy 2.4 Cắt thử đo 2.5 Tiến hành gia công Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng Hướng dẫn thực hành Kiểm tra sản phẩm Vệ sinh công nghiệp Bài 4: Tiện ren mô đun 12 Phương pháp tiện ren môđun Các bước tiến hành tiện ren mô đun 2.1 Chuẩn bị máy, vật tư, dụng cụ, thiết bị 2.2 Gá phôi mũi tâm 2.3 Gá dao tiện ren 2.4 Chọn chế độ cắt (v, t, s) 2.5 Tiện thô 2.6 Tiện tinh 2.7 Kiểm tra ren 1 2 0.5 0.5 0.5 0.5 1 1 1 1 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khác phục Hướng dẫn thực hành 5.Kiểm tra sản phẩm Vệ sinh công nghiệp Cộng 45 15 0.5 0.5 28 Điều kiện thực mơ đun - Phịng học chun mơn hóa/ nhà xưởng: phịng học tích hợp lý thuyết, thực hành - Trang thiết bị máy móc: Máy chiếu, TV, máy tính, bảng phấn - Học liệu, dụng cụ, nguyên vật liệu: giáo trình, giáo án, tài liệu tham khảo, thiết bị, vật tư thực tập - Các điều kiện khác: phiếu đánh giá dành cho người học Nội dung phương pháp đánh giá 1.Nội dung - Kiến thức - Trình bày nguyên lý gia công ren vuông , ren thang ren mô đun - Xác định thông số động học ren - Phân biệt dao tiện ren vng ,ren thang ren mơ đun - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren vuông , ren thang ren mô đun - Kỹ - Phân tích phương pháp tiện ren máy tiện vạn - Lựa chọn dụng cụ cắt, dụng cụ kiểm tra, dụng cụ gá phù hợp - Tính tốn lắp bánh thay tiện bước ren theo yêu cầu - Chọn chế độ cắt gia công - Vận hành thành thạo máy tiện vạn tiện ren qui trình qui phạm -Năng lực tự chủ trách nhiệm + Rèn luyện tính cẩn trọng thao tác, thái độ học tập nghiêm túc 2.Phương pháp Kiến thức: Kiểm tra, đánh giá nhiều hình thức: Trắc nghiệm, vấn đáp, tự luận Kỹ năng: Đánh giá thông qua thao tác sinh viên sau trình thực tập đồng thời kết hợp với kiểm tra kết thúc mô đun Năng lực tự chủ trách nhiệm: Rèn luyện, uốn nắn từ đầu để hình thành thói quen, tác phong cơng nghiệp Hướng dẫn thực mô đun Phạm vi áp dụng mơ đun Chương trình mơ đun sử dụng để giảng dạy cho trình độ Cao đẳng nghề Hướng dẫn phương pháp giảng dạy, học tập mô đun - Đối với giáo viên, giảng viên: + Trước giảng dạy, giáo viên cần vào nội dung học để chuẩn bị đầy đủ điều kiện cần thiết nhằm đảm bảo chất lượng giảng dạy + Nên áp dụng phương pháp đàm thoại để sinh viên ghi nhớ kỹ + Khi hướng dẫn thực hành Giáo viên hướng dẫn, thao tác mẫu sửa sai chổ cho sinh viên - Đối với người học: + Xem trước nội dung kiến thức để tiếp thu tốt + Thực đàm thoại với giáo viên để tăng khả tiếp thu nhớ + Thường xuyên luyện tập nội dung xưởng thực hành Bài KHÁI NIỆM CHUNG VỀ REN Mã MĐ 10-01 Giới thiệu Ren thường gặp ngành khí bulong, trục ren.v.v Do nội dung phức tạp nên kết hợp tìm hiểu yếu tố bề mặt ren, loại ren tiêu chuẩn thường dùng xưởng máy cơng cụ Mục tiêu học - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren - Vận hành thành thạo máy tiện để tiện ren cho qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7-6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy - Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Các thông số ren vuông - Ren vuông dùng để truyền chuyển động phận, chi tiết với - Ren vuông ren không tiêu chuẩn, dùng Mối ghép ren vng có hình dáng kích thước hình 1.1 Hình 1.1 Hình dáng kích thước mối ghép ren vng - Thơng số ren vng ngồi hình 1.2 + Đường kính đỉnh ren: d1 = d + Đường kính đáy ren: d3 = d - 2h3 = d - (P + z) + Chiều cao ren: h3 = PZ + Chiều dày đỉnh ren = Chiều rộng đáy ren: L1 = L2 Hình 1.2 Hình dáng kích thước ren vng ngồi - Thơng số ren vng hình 1.3 + Đường kính đỉnh ren: D1=d – P + Đường kính đáy ren: D4= d+Z + Chiều cao ren: H4= PZ + Chiều rộng đáy ren = Chiều dày đỉnh ren: L1 = L2 = 0.5P Hình 1.3 Hình dáng kích thước ren vng Bảng 1.1 Kích thước khe hở Z cung lượn R Bước ren P (mm) Khe hở Z (mm) Bán kính R (mm) 2÷4 0,25 0,25 ÷ 12 0,5 0,25 Các phương pháp lấy chiều sâu cắt tiện ren vuông - Khi cắt ren có bước ren nhỏ mm dùng dao, lấy chiều sâu cắt theo hướng kính hình 2.1a tiến theo hướng kính sau tiện cách mở mạch sang trái sang phải hình 2.1b Khi cắt ren có bước ren lớn mm ren địi hỏi có độ xác cao cần sử dụng hai dao trở lên để tiện thô tiện tinh Sơ phải cắt dao tiện thô ren vuông định dạng lại ren hai dao tiện tinh phải trái hình 2.1c - Số lần chạy dao phụ thuộc bước ren vật liệu gia công theo bảng 1.2 10 Bước 1:gá phoi mâm cặp, gá dao vạt mặt đầu ổ dao tiện,lắp mũi khoan tâm lên nồng ụ động Bước 2: vạt mặt đầu cho kích thước chiều dài, khoan tâm đầu Bước 3: gá phoi đầu A mâm cặp đầu B gá mũi tâm Bước 4: tiện đầu B đoạn chiều dài L = 50mm Đường kính Φ = 30mm, vát cạnh Bước 5: gá dao cắt rãnh, cắt rãnh chiều dài L = 6mm, Đường kính Φ = 22mm Bước 6: gá đầu B lên mâm cặp đầu A gá lên mũi tâm Bước 7: tiện đoạn đầu A hết chiều dài đường kính Φ = 30mm vát cạnh Bước 8:gá dao tiện ren thang ngồi,chọn số vịng quay, chỉnh bước ren P = 6mm Bước 9: căt thử, kiểm tra bước ren P= 6mm Nếu tiến hành cắt gọt chiều sâu ren Bước 10: kiểm tra kích thước bảng vẽ tháo Bước 11: vệ sinh công nghiệp dọn dẹp dụng cụ nơi quy định Trọng tâm cần ý - Phương pháp tiện ren thang ngồi cơng thức tính ren - Trình tự bước tiến hành tiện ren thang máy tiện vạn - Chú ý phương pháp gá lắp dao theo dưỡng, phương pháp điều chỉnh máy - Các dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phòng tránh tiện ren thang Câu hỏi ôn tập Gia cơng chi tiết đường kính phi 32mm, chiều dài L= 150mm,bước ren 6, dung sai kích thước ±0,1 mm hình vẽ sau, điền vào khoảng trồng theo thứ tự gia công 37 : gá dao cắt rãnh, cắt rãnh chiều dài L = mm, Đường kính Φ = mm .: gá đầu B lên mâm cặp đầu A gá lên mũi tâm : tiện đoạn đầu A hết chiều dài đường kính Φ = mm vát cạnh .:gá dao tiện ren thang ngồi,chọn số vịng quay, chỉnh bước ren P = mm .: căt thử, kiểm tra bước ren P= 6mm Nếu tiến hành cắt gọt chiều sâu ren : kiểm tra kích thước bảng vẽ tháo : vệ sinh công nghiệp dọn dẹp dụng cụ nơi quy định :gá phoi mâm cặp, gá dao vạt mặt đầu ổ dao tiện,lắp mũi khoan tâm lên nồng ụ động : vạt mặt đầu cho kích thước chiều dài, khoan tâm đầu .: gá phoi đầu A mâm cặp đầu B gá mũi tâm .: tiện đầu B đoạn chiều dài L = mm Đường kính Φ = mm, vát cạnh Yêu cầu đánh giá kết học tập Nội dung: + Về kiến thức: Được đánh giá hình thức kiểm tra trắc nghiệm, tự luận + Về kỹ năng: Đánh giá kỹ thực hành vận hành máy, dụng cụ gá dụng cụ đo sản phẩm + Năng lực tự chủ trách nhiệm: Tỉ mỉ, cẩn thận, xác, ngăn nắp công việc Phương pháp đánh giá - Về kiến thức: Được đánh giá hình thức theo qui chế hành như: kiểm tra viết, trắc nghiệm,viết báo cáo, tập nhóm, vấn đáp - Về kỹ năng: Đánh giá phương pháp thực hành tập xưởng - Về lực tự chủ trách nhiệm: tỉ mỉ Sáng tạo công việc 38 Bài 4.TIỆN REN MÔN ĐUN Mã MĐ 10-04 Giới thiệu Ren mô đun thường sử dụng truyền tải trục vít giảm tốc v.v Do nội dung phức tạp nên kết hợp tìm hiểu yếu tố bề mặt ren thường dùng gia công ren mô đun Mục tiêu học - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren mô đun - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren mô đun - Vận hành thành thạo máy tiện để tiện ren mơ đun qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7-6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy - Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Phương pháp tiện ren mơđun 1.1.Phương pháp tính tốn ren mơ đun - Để cắt ren xác máy tiện, trước hết cần thực tính tốn sở thơng số ren, để ren có kích thước phù hợp Việc tính tốn phải theo yêu cầu cụ thể ren cần gia công - Sau tính tốn kích thước ren, tuỳ theo loại máy tiện mà ta điều chỉnh tay gạt vị trí theo bảng dẫn máy tương tự tiện loại ren khác Đối với bước ren khơng có bảng phải tính lắp lại bánh thay Phương pháp tính sau: 1.2.Tính kích thước ren mơ đun Ví dụ 1: Tiện ren mơ đun có góc đỉnh  = 400, mô đun m = 2,5, đường kính đỉnh ren 32 mm, ren có đầu mối Hãy tính bước ren pn, chiều cao ren h, đường kính chân ren d1, bề rộng đỉnh ren F, bề rộng chân ren F1? Giải: Bước ren p = .m = 3,14 2,5 = 7,85mm Bề rộng đỉnh ren F = 0,843 m = 2.1mm Bề rộng chân ren F1 = 0,7 m = 1,75mm Chiều cao ren h = 2,157 m = 5,39mm Đường kính chân ren d1 = d - p = 32 - 7,85 = 24,15mm Ví dụ 2: Tiện ren mơ đun có góc đỉnh  = 400, mô đun m = 1,5, đường kính đỉnh ren 28 mm, ren có đầu mối Hãy tính bước ren pn, chiều cao ren h, đường kính chân ren d1, bề rộng đỉnh ren F, bề rộng chân ren F1? Giải Bước ren pn = .m.n = 3,14 1,5 = 9,42mm Bước ren Bề rộng đỉnh ren F = 0,843 1,5 = 1,26mm Bề rộng chân ren F1 = 0,7 1,5 = 1,05mm Chiều cao ren h = 2,157 1,5 = 3,23mm Đường kính chân ren d1 = d - p = 28 - 7,85 = 24,15mm 39 Dao tiện ren mô đun Dao tiện ren mô đun loại dao tiện ren khác, sử dụng dao thép gió dao tiện ren hợp kim cứng Hình 2.1 Cấu tạo dao tiện ren mô đun Biên dạng lưỡi cắt dao phải phù hợp với biên dạng ren, ren mơ đun góc biên dạng  = 400, biên dạng hình thang cân Trong trình cắt nhiều nguyên nhân khác độ cứng vững hệ thống công nghệ, rung động, chất lượng lưỡi cắt dao v.v mà biên dạng ren có sai số, nên góc biên dạng ren mài nhỏ 10’ ÷ 20’ dao thép gió 20’ ÷30’ dao hợp kim cứng Khi tiện thơ mài góc  = 50 - 100, tiện tinh mài góc  = Góc sát phụ bên 1 = 2 = 30 - 50, góc sát  = 120 - 150 Khi cắt ren bước lớn, để mặt sát dao không cọ vào sườn ren ta phải mài góc sát theo cách sau: + Mài góc sát phụ lưỡi cắt bên (theo hướng tiến dao) lớn góc nâng ren Nếu tiện ren phải góc sát phụ phía bên trái trái =  + 1 Nếu ren trái Phải =  + 2 (  góc nâng ren) hình 08.1.5a Mài theo phương pháp góc lưỡi cắt phải âm (2 < 0) tiện ren phải, lực cắt lớn khó phoi, sinh rung động nên độ trơn láng thấp Để khắc phục tình trạng này, dọc theo lưỡi cắt mặt thoát dao mài thành rãnh hẹp, (nếu tiện ren phải mài rãnh lưỡi cắt phải, ren trái mài lưỡi cắt trái) để đảm bảo cho phoi thoát dễ dàng hình 08.1.5b Hình 3.1 Sơ đồ mài gá dao ren không quay thân dao 40 a) Dao khơng mài rãnh mặt thốt; b) Dao có mài ránh mặt + Dao mài hai góc sát 1 = 2, góc  = hình 3.1.a Trường hợp gá, dao xoay nghiêng góc Vì cần phải sử dụng cán dao có đầu quay vạch chia độ hình 3.1 b b) Hình 3.2 Cán gá dao có đầu quay Dao; Vít hãm; Đầu quay; Cán dao; Vít hãm Dao gá theo dưỡng cho lưỡi cắt dao cao ngang tâm song song với đường tâm chi tiết, đường phân g iác góc mũi dao vng góc với đường tâm phơi hình 3.3 Hình 3.3 - Trên hình 3.4 a dùng dao để tiện ren lấy chiều sâu cắt bàn trượt ngang cho tiến dao ngang, hình 3.4.b tiến dao xiên so với đường phân giác góc mũi dao góc Tiện ren mơ đun có góc biên dạng ren 400 ta quay bàn trượt chiều kim đồng hồ 700 ( = 200) 41 a) b) Hình 3.4 Phương pháp tiến dao tiện ren mô đun dao a) Tiến dao theo chiều ngang; b) Tiến dao theo sườn ren xiên góc 200 Ren bước lớn ren cần gia cơng xác cắt nhiều dao Phổ biến sơ đồ cắt ren hai dao hình 3.5a ba dao hình 3.5b Cắt ren dao (hình 3.5 a): lúc đầu ren cắt sơ dao ren vng số có chiều sâu ren bề rộng chân ren gần đúng, sau cắt tinh dao ren mô đun số tiện láng hai phía sườn ren Hình 3.5 Cắt ren mô đun bước lớn a) Cắt ren dao; b) Cắt ren dao Cắt ren dao (hình 3.5 b): lần đầu cắt sơ dao cắt lưỡi rộng số với chiều sâu 0,25 chiều sâu ren, sau cắt dao cắt lưỡi hẹp số 2đến hết chiều sâu ren Cuối cắt tinh dao ren mô đun số Các bước tiến hành tiện ren mô đun 2.1 Chuẩn bị máy, vật tư, dụng cụ, thiết bị - Thử máy kiểm tra phần cơ, điện - Kiểm tra hệ thống bôi trơn điều chỉnh phận di trượt máy - Chọn thay đồ gá phôi - Sắp xếp nơi làm việc 2.2 Gá phôi mũi tâm - Tháo, lắp mũi tâm, mâm cặp tốc - Nới lỏng, di chuyển, xiết chặt ụ sau - Kiểm tra điều chỉnh độ đồng trục hai mũi tâm - Lắp xiết chặt tốc vào phôi - Gá xiết chặt phôi 42 2.3 Gá dao tiện ren Hình 2.6 Gá dao theo dưỡng Lắp sơ dao tiện ren Đíều chỉnh đầu dao khít dưỡng, mũi dao tâm phơi, đường phân giác góc mũi dao vng góc với đường tâm phơi hình 3.6 - Kẹp chặt dao 2.4 Chọn chế độ cắt (v, t, s) a) Chọn vận tốc cắt v (m/ph) Vật liệu phôi thép, vật liệu dao thép gió nên chọn V= 20÷ 30m/phút, nt/c = 265 ÷ 400v/phút Chọn lượng chạy dao S Khi tiện ren mụ đun bước tiến bước xoắn ren cần cắt, dựa vào bảng ren gắn hộp chạy dao mà đặt tay gạt vị trí thích hợp Chọn chiều sâu cắt t cho lát cắt phụ thuộc vào phương pháp tiến dao, bước ren, vật liệu gai công, độ cứng vững hệ thống công nghệ - Tiện thô thường chọn từ 0,05 ÷ 0,4 mm - Khi tiện tinh chọn khoảng 0,05 chạy dao với t=0 d) Chọn phương pháp tiến dao - Dùng phương pháp tiến dao ngang sau hành trình chạy dao - Điều chỉnh số vịng quay trục - Điều chỉnh tay gạt vị trí m = 1,25 2.5 Tiện thơ - Tiện đường ren mờ - Kiểm tra bước ren -Tiện ren - Kiểm tra biên dạng ren dưỡng ren - Đo kích thước đường kính ngồi thước cặp 2.6 Tiện tinh - Điều chỉnh máy đến tốc độ thích hợp - Chọn chiều sâu cắt: t = 0,05 mm, số hành trình t = để sửa làm láng ren kết hợp dùng dung dịch trơn nguội - Tiện ren 2.7 Kiểm tra ren Kiểm tra biên dạng ren dưỡng ren, lắp ghép truyền động với bánh vít êm ổn định Kiểm tra kích thước ren thước cặp, pan me 43 Kiểm tra bề dày ren thước chuyên dùng Chú ý an tồn: Khởi động trục quay để kiểm tra tốc độ trước đóng đai ốc hai nhả đai ốc hai sau tiện ren xong 3.Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khác phục Dạng sai hỏng Nguyên nhân Cách khắc phục Bước ren sai -Điều chỉnh vị trí tay gạt hộp bước tiến sai -Tính lắp bánh thay sai Trục vít me mịn nhiều -Điều chỉnh lại vị trí tay gạt máy -Tính tốn thay lại bánh thay -Sửa chữa, bảo dưỡng lại trục vít me Dao mài khơng Dao gá không tâm - Kiểm tra dao mài - Gá dao theo dưỡng Chiều cao ren -Thực chiều sâu cắt sai khơng xác -Sử dụng du xích sai -Dao mịn -Điều chỉnh chiều sâu cắt xác du xích -Tiện thử -Mài lại dao Ren bị nghiêng - Gá dao theo dưỡng Ren khơng góc độ Độ bóng khơng đạt - Đường phân giác góc đầu dao khơng vng góc với đường tâm vật gia công -Chiều sâu cắt lớn -Dao mòn -Cả hai lưỡi cắt làm việc -Mũi dao nhọn, có phoi bám Hướng dẫn thực hành Bản vẽ gia công 44 -Giảm chiều sâu cắt -Mài sửa lại dao - Giảm tốc độ cắt -Dùng dung dịch trơn nguội Yêu cầu kỹ thuật: Mô đun m = 1,25 Các kích thước cịn lại sai lệch ±0.1 Ren truyền động êm với bánh vít Độ khơng đồng tâm mặt ren với đường tâm trục < 0,05mm Độ nhám ren cấp 6, lại cấp Nội dung bước Đọc vẽ Chỉ dẫn thực Chính xác Chuẩn bị vật tư, dụng cụ thiết bị Xác định yêu cầu kỹ thuật ghi vẽ: độ không đồng tâm cho phép