Giáo trình tiện lệch tâm tiện định hình (nghề cắt gọt kim loại trình độ cao đẳng liên thông)

TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Tiện lệch tâm - Tiện định hình mơ đun sở của nghề Cắt gọt kim loại biên soạn dựa theo chương trình đào tạo chất lượng cao đã xây dựng ban hành năm 2021 của trường Cao đẳng nghề Cần Thơ dành cho nghề Cắt gọt kim loại hệ Cao đẳng ( Hệ liên thơng) Giáo trình biên soạn làm tài liệu học tập, giảng dạy nên giáo trình đã xây dựng mức độ đơn giản dễ hiểu, học có thí dụ tập tương ứng để áp dụng làm sáng tỏ phần lý thuyết Khi biên soạn, nhóm biên soạn đã dựa kinh nghiệm thực tế giảng dạy, thiết bị thực hành của trường, tham khảo đồng nghiệp, tham khảo giáo trình có cập nhật kiến thức có liên quan để phù hợp với nội dung chương trình đào tạo phù hợp với mục tiêu đào tạo, nội dung biên soạn gắn với nhu cầu thực tế Nội dung giáo trình biên soạn với dung lượng thời gian đào tạo 45 giờ gồm có: Bài MĐ 11-01: Tiện trục lệch tâm gá mâm cặp chấu Bài MĐ 11-02: Tiện bạc lệch tâm phương pháp gá mâm chấu Bài MĐ 11-03: Tiện bạc lệch tâm gá mâm cặp ba vấu tự định tâm Bài MĐ 11-04: Tiện trục lệch tâm gá hai mũi tâm Bài MĐ 11-05: Tiện mặt định hình cách phối hợp hai chuyển động Bài MĐ 11-06: Tiện mặt định hình bằng dao định hình Giáo trình tài liệu giảng dạy tham khảo tốt cho nghề cắt gọt kim loại, cơng nghệ kỹ thuật khí Mặc dù đã cố gắng tổ chức biên soạn để đáp ứng mục tiêu đào tạo không tránh thiếu sót Rất mong nhận đóng góp ý kiến của thầy, cơ, bạn đọc để nhóm biên soạn điều chỉnh hoàn thiện Cần Thơ, ngày 15 tháng 12 năm 2021 Tham gia biên soạn Chủ biên: Trần Thanh Điền Hồ Minh Tâm ĐỀ MỤC TRANG TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN LỜI GIỚI THIỆU .2 MỤC LỤC GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN BÀI TIỆN TRỤC LỆCH TÂM GÁ TRÊN MÂM CẶP BỐN CHẤU Các đặc điểm của trục lệch tâm Yêu cầu kỹ thuật gia công trục lệch tâm Phương pháp gia công 3.1.Gá lắp điều chỉnhđiều chỉnh phôi mâm chấu, bốn chấu…………………… 3.2.Gá lắp điều chỉnh dao.……………………………………………… ……… 10 3.3.Điều chỉnh máy……………………………………………………………………10 3.4 Cắt thử đo…………………………………………………………………… 10 3.5 Tiến hành gia công ……………………………………………………………10 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục 13 Kiểm tra sản phẩm 14 Vệ Sinh công nghiệp……………………………………………………………….14 Bài tập thực hành 15 BÀI 2: TIỆN BẠC LỆCH TÂM BẰNG PHƯƠNG PHÁP RÀ GÁ 17 Các đặc điểm của bạc lệch tâm 17 Yêu cầu kỹ thuật gia công bạc lệch tâm 17 Phương pháp gia công 17 3.1 Gá lắp điều chỉnh phôi mâm ba chấu, bốn chấu………………………….17 3.2 Gá lắp điều chỉnh dao ………………………………………………………18 3.3 Điều chỉnh máy …………………………………………………………………18 3.4 Cắt thử đo …………………………………………………………………18 3.5 Tiến hành gia công……………………………………………………………… 18 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục 21 Kiểm tra sản phẩm 21 Vệ sinh công nghiệp 22 Bài tập thực hành………………………………………………………………… 22 BÀI 3:TIỆN BẠC LỆCH TÂM GÁ TRÊN MÂM CẶP BA CHẤU…………… 24 Phương pháp gia công 24 1.1 Gá lắp phôi mâm ba chấu ……………………………………………… 24 1.2 Gá lắp điều chỉnh dao ……………………………………………………… 24 1.3 Điều chỉnh máy………………………………………………………………… 24 1.4 Cắt thử đo ……………………………………………………………… 25 Tiến hành gia công…………………………………………………………………24 2.1.Đọc nghiên cứu vẽ……………………………………………………… 26 2.2 Xem trình diễn mẫu…………………………………………………………… 27 2.3 Sinh viên làm thử…………………………………………………………………27 2.4 Thực hành tiện lệch tâm………………………………………………………….27 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục: 27 Kiểm tra sản phẩm 27 Vệ sinh công nghiệp 27 Bài tập thực hành 28 BÀI 4: TIỆN TRỤC LỆCH TÂM GÁ TRÊN HAI MŨI TÂM 30 Phương pháp gia công……………………………………………………………30 1.1 Gá lắp điều chỉnh phôi……………………………………………………… … 30 1.2 Gá lắp điều chỉnh dao…………………………………………………………… 30 1.3 Điều chỉnh máy ………………………………………………………………… 31 1.4 Cắt thử đo ………………………………………………………………… 31 Tiến hành gia công…………………………………………………………………31 Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách khắc phục tiện lệch tâm…………… 35 Kiểm tra sản phẩm 36 Vệ sinh công nghiệp 36 Bài tập thực hành 37 BÀI 5: TIỆN MẶT ĐỊNH HÌNH BẰNG CÁCH PHỐI HỢP HAI CHUYỂN ĐỘNG 40 Các đặc điểm của mặt định hình 40 Yêu cầu kỹ thuật tiện mặt định hình 40 Phương pháp gia công phối hợp hai chuyển động 40 3.1.Gá lắp điều chỉnh phôi.……………………………………………………………… 40 3.2 Gá lắp điều chỉnh dao……………………………………………………………… 41 3.3 Điều chỉnh máy ……………………………………………………………………… 41 3.4 Cắt thử đo………………………………………………………………………… 41 3.5.Tiến hành gia công……………………………………………………………………… 42 4.Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục tiện định hình ……………… 46 Kiểm tra sản phẩm 47 Vệ sinh công nghiệp 47 Bài tập thực hành 48 BÀI : TIỆN MẶT ĐỊNH HÌNH BẰNG DAO TIỆN ĐỊNH HÌNH 50 1.Các dao tiện định hình 50 1.1.Dao định hình 50 1.2 Dao lăng trụ 51 1.3 Dao định hình đĩa 51 Phương pháp tiện định hình dao tiện định hình 52 2.1.Gá lắp điều chỉnh phôi 52 2.2 Gá lắp điều chỉnh dao 52 2.3 Điều chỉnh máy 53 2.4 Cắt thử đo .53 2.5 Tiến hành gia công 53 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khác phục tiện định hình 54 Trình tự thực 54 4.1 Kiểm tra sản phẩm 54 Vệ sinh công nghiệp 55 Bài tập ứng dụng 55 TÀI LIỆU THAM KHẢO 57 GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN Tên mô đun: TIỆN LỆCH TÂM- TIỆN ĐỊNH HÌNH Mã mô đun: MĐ 11 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun - Vị trí: Mơ đun bố trí giảng dạy học kỳ thứ của khóa học, trước học mơn chun mơn nghề như: Công nghệ chế tạo máy, Mô đun Điện bản, mô đun tiện ren truyền động, ren mô đun, Tiện chi tiết gá lắp phức tạp, Phay bào rãnh én, rãnh - Tính chất của mơ đun: Là mơ đun chun ngành bắt buộc chương trình đào tạo cao đẳng Cắt gọt kim loại - Ý nghĩa vai trị của mơ đun: Trong thực tế nhiều chi tiết có hình dáng khơng cân xứng trục, bạc lệch tâm dùng phương pháp gá lắp thông thường mâm cặp, mũi tâm mà phải dùng phương pháp đặc biệt có dùng phương tiện khác hỗ trợ Chi tiết có đường sinh khơng phải đường thẳng chúng gọi mặt định hình Để thực việc tiện chi tiết lệch tâm định hình máy tiện vạn đòi hỏi người thợ đã thực thao tác tiện hồn thành công việc của mô đun Mục tiêu Mô đun: Sau học xong mơ đun học viên có lực - Về kiến thức: + Phân tích đặc điểm của chi tiết lệch tâm, mặt định hình Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện lệch tâm, tiện định hình + Trình bày phương pháp tiện lệch tâm, tiện định hình (trên mâm cặp chấu, mâm cặp chấu,trên mũi tâm,tiện đình cách phối hợp hai chuyển động - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp khắc phục tiện lệch tâm, tiện mặt định hình - Về kỹ năng: + Tiện chi tiết lệch tâm mâm chấu, chấu, mũi tâm + Tiện chi tiết định hình cách phối hợp hai chuyển động + Lập tiến trình cơng nghệ tiện lệch tâm, tiện định hình - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Rèn luyện cho học sinh thái độ nghiêm túc, tỉ mỉ, xác học tập thực công việc Nội dung mô đun Số TT Tên mô đun Tổng số Bài 1: Tiện trục lệch tâm gá mâm cặp bốn chấu Các đặc điểm của trục lệch tâm Yêu cầu kỹ thuật gia cơng Thời gian (giờ) Thực hành, thí Lý nghiệm, thuyết thảo luận, tập 0.25 0.25 Kiểm tra trục lệch tâm Phương pháp gia công 3.1 Gá lắp điều chỉnh phôi mâm chấu 3.2 Gá lắp điều chỉnh dao 3.3 Điều chỉnh máy 3.4 Cắt thử đo 3.5 Tiến hành gia công 0.5 0.25 0.5 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục Kiểm tra sản phẩm Vệ sinh cơng nghiệp an tồn lao động cho người thiết bị máy móc: Bài tập thực hành 0.25 Bài Tiện bạc lệc tâm phương pháp gá rà Các đặc điểm của trục lệch 0.5 tâm Yêu cầu kỹ thuật gia công trục lệch tâm Phương pháp gia công 0.5 3.1 Gá lắp điều chỉnh phôi mâm chấu 3.2 Gá lắp điều chỉnh dao 3.3 Điều chỉnh máy 3.4 Cắt thử đo 3.5 Tiến hành gia công 0.5 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục Kiểm tra sản phẩm 6.Vệ sinh công nghiệp an tồn lao động cho người thiết bị máy móc: Bài tập thực hành 0.5 Bài 3: Tiện bạc lệch tâm gá mâm cặp ba vấu Phương pháp gia công 1.1 Gá lắp điều chỉnh phôi mâm chấu 1.2 Gá lắp điều chỉnh dao 1.3 Điều chỉnh máy 1.4 Cắt thử đo Tiến hành gia công 2.1 Đọc nghiên cứu vẽ 2.2.Xem trình diễn mẫu 2.3 Học sinh làm thử 2.4 Thực hành tiện lệch tâm 1 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục: 4 Kiểm tra sản phẩm Vệ sinh công nghiệp Bài tập thực hành Kiểm tra Bài 4: Tiện trục lệch tâm gá hai mũi tâm Phương pháp gia công 1.1 Gá lắp điều chỉnh phôi 1.2 Gá lắp điều chỉnh dao 1.3 Điều chỉnh máy 1.4 Cắt thử đo Tiến hành gia công Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục: Kiểm tra sản phẩm Vệ sinh công nghiệp Bài tập thực hành Bài 5: Tiện mặt định hình cách phối hợp hai chuyển động 1 Các đặc điểm của mặt định hình Yêu cầu kỹ thuật tiện mặt định hình Phương pháp gia công phối hợp hai chuyển động 0.5 3.1 Gá lắp điều chỉnh phôi mâm chấu 3.2 Gá lắp điều chỉnh dao 3.3 Điều chỉnh máy 3.4 Cắt thử đo 3.5 Tiến hành gia công Các dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục Kiểm tra sản phẩm Vệ sinh công nghiệp Bài tập thực hành Kiểm tra Bài 6: Tiện mặt định dao định hình 1.Các loại dao định hình 1.1 Dao định hình 1.2 Dao lăng trụ 1.3 Dao định hình đĩa 2.Phương pháp tiện mặt định hình dao định hình 2.1 Gá lắp điều chỉnh phôi 2.2 Gá lắp điều chỉnh dao 2.3 Điều chỉnh máy 0.5 0.5 0.5 2.4 Cắt thử đo 2.5 Tiến hành gia công Các dạng sai hỏng, nguyên nhân, cách khắc phục tiện định hình Trình tự thực 4.1 Kiểm tra sản phẩm 4.2 Vệ sinh công nghiệp 4.3 Bài tập ứng dụng 0.5 0.5 Cộng 45 15 28 BÀI 1.TIỆN TRỤC LỆCH TÂM GÁ TRÊN MÂM CẶP BỐN CHẤU Mã Bài: MĐ 11- 01 Giới thiệu: Trong khoa học, công nghệ hay sống đời thường, ta thường xuyên phải tiếp xúc, xử lý hàng ngày nhiều xe HonDA hoạt động trước nỗ máy ta phải đạp cần đạp xe khơng có đề máy hoạt động xe di chuyển nhờ trục lệch tâm đẩy píttơng lịng xy lanh.Hoặc chi tiết trục lệch lệch tâm thường thấy phận sàn lúa máy gặt lúa,trục cam đầu bò xe Honda Sau học giúp sinh viên hình thành kỹ tiện lệch tâm gá phôi mâm chấu Mục tiêu: - Trình bày phương pháp tiện lệch tâm- tiện định hình - Tiện trục, bạc lệch tâm gá mâm chấu, chấu quy trình, quy phạm an tồn tiện lệch tâm đạt yêu cầu kỹ thuật - Thành thạo phương pháp lấy dấu lệch tâm, gá chi tiết theo yêu cầu - Tiện mặt định hình ơm khích dưỡng theo yêu cầu vẽ - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp khắc phục tiện lệch tâm, tiện mặt định hình - Chủ động, sáng tạo đảm bảo trình học tập Nội dung chính: Các đặc điểm trục lệch tâm Những chi tiết có bề mặt trụ ngồi có đờng tâm song song lệch khoảng (khoảng lệch tâm) gọi chi tiết lệch tâm Trục lệch tâm trục có tâm của cổ trục 0' lệch so với tâm của trục Hình 1.1 Trục lệch tâm 2.u cầu kỹ thuật gia công trục lệch tâm - Đúng kích thước - Đúng hình dạng hình học - Đúng dung sai cho phép - Đạt độ bóng Rz40 Phương pháp gia công 3.1 Gá lắp, điều chỉnh phơi mâm ba chấu, bốn vấu Hình 1.2 Mâm cặp bốn vấu - Điều chỉnh bốn vấu cho trịn điều trước, gá phơi lên máy điều chỉnh vấu 1, điều chỉnh vấu lệch tâm - Dùng bàn rà, đồng hồ so điều chỉnh phôi phôi lệch tâm xiết phôi vừa chặt xiết vấu đối diện lại 3.2 Gá lắp, điều chỉnh dao - Đặt dao vào ổ dao sau so mũi dao với mũi chống tâm của máy cho mũi dao ngang tâm máy, xiết ốc hãm dao lại vừa chặt 3.3 Điều chỉnh máy Hình 1.3 Máy tiện vạn - Dựa vào đường kính vật gia cơng chọn tốc độ quay của trục chính, chọn bước tiến dao, chọn chiều sâu cắt cho hợp lý 3.4 Cắt thử đo - Cho dao tiến vào cắt thử lượng phơi sau lùi dao đo thử xem lại mm nửa đủ, ta tính tốn chia vài lần cắt đủ kích cần gia cơng Chừa lượng dư khoảng 0.25 ÷ 0.5 mm để gia cơng tinh nhẵn bề mặt Khi gia công tinh tiến dao vào cắt thử đạt kích thước cần gia cơng tiến hành cho máy cắt hết đoạn chi tiết cần gia công 3.5 Tiến hành gia công Stt Thứ tự bước gia công Bước 1: Đọc vẽ Bước Gá phơi gá dao tiện ngồi Chỉ dẫn thực - Gá phôi mâmcặp ba vấu tự định tâm, phần nhô khỏi vấu mâm cặp chiều dài phần đường kính lớn của trục cộng với lượng dư mặt đầu phần cách vấu mâm cặp - Gá dao vai tâm 10 Bước 5: Tiện thô phần bên phải mặt cầu Bước 6: Tiện thô phần bên trái mặt cầu 43 Dùng dao tiện đầu cong tiện rãnh nhỏ đoạn L1 để lấy dấu a, sau dùng dao tiện có lưỡi cắt trịn R=2 ÷ mm tiện vê phần bên phải của mặt cầu kết hợp hai chuyển động ngang dọc không Nếu di chuyển dao theo chiều mũi tên phải quay tay quay bàn trượt ngang chiều kim đồng hồ để tiến dao ngang, quay tay quay bàn trượt dọc ngược chiều kim đồng hồ để lùi dao dọc Cần điều chỉnh thao tác tiến dao lát cắt đầu tiên cách: dừng máy, áp sát dường kiểm riêng phần để kiểm tra - chổ mặt cầu cịn chạm dưỡng đưa dao tiện tiếp mặt cầu mặt dưỡng sít đạt Chú ý: Không tiến dao ngang vào tâm phơi nhanh lùi dao dọc dể làm cho mặt cầu bị lõm ngược lại Dùng dao có lưỡi cắt trịn tiện thơ phần bên trái mặt cầu kết hợp hai chuyển động ngang dọc không Nếu di chuyển dao theo chiều mũi tên phải quay tay quay bàn trượt ngang chiều kim đồng hồ để tiến dao ngang, quay tay quay bàn trượt dọc chiều kim đồng hồ để tiến dao dọc Cắt nhẹ lát, dừng máy, áp sát dường kiểm riêng phần để kiểm tra - chổ mặt cầu chạm dưỡng đưa dao tiện tiếp mặt cầu mặt dưỡng sít Bước 7: Tiện tinh phần bên phải mặt cầu đạt Chú ý: Không tiến dao ngang vào tâm phôi nhanh tiến dao dọc dể làm cho mặt cầu bị lõm ngược lại Dùng dao có lưỡi cắt tròn tiện tinh mặt cầu bên phải - Kiểm tra dưỡng riêng phần Bước 8: Tiện tinh phần bên trái mặt cầu Chuyển dao từ mặt sang trái theo chiều mũi tên thao tác tiện mặt cầu thô yêu cầu cẩn thận để đạt độ xác gia công Bước 9: Kiểm tra hiệu chỉnh tổng thể Áp sát dưỡng II sát biên dạng của mặtcầu theo hướng dọc trục để kiểm tra Nếu sít tồn phần đạt, chưadùng dao tiện tinh có lưỡi cắt tròn tiện 44 10 Bước 10: Tiện mặt định hình lồi lõm nối Gá phơi mâm cặp ba vấu tự tiếp định tâm: xác định phần phôi nhô Gá phôi mâm cặp ba vấu tự định tâm khỏi vấu mâm cặp có tính đến lượng dư mặt đầu, chiều dài chi tiết Lvà phần cách vấu mâm cặp Gá kẹp chặt dao Gá đồng thời ba dao: dao tiện ngoài, dao cắt rãnh dao tiện có lưỡi cắt trịn 11 Bước 11: Tiện mặt đầu tiện sơ 12 Bước 12: Tiện mặt lồì đầu tay nắm Dùng dao tiện kết hợp hai chuyển bước tiến kết hợp ngang dọc, lấy dấu động theo chiều mũi tên tạo mặt đoạn cong đầu tiết đoạn l1 13 Bước 13: Tiện rãnh giới hạn mặt định hình Dùng dao tiện dọc tiện rãnh để dao giới hạn mặt định hình đạt đường kính d1+ mm 45 Tiện mặt đầu để lượng dư theo chiều dài, tiện mặt ngồi đạt đường kính d + mm, dùng mũi dao tiện lấy dấu a, b, c cách mặt đầu khoảng l1, l2, l3 theo kích thước của chi tiết gia công 14 Bước 14: Tiện thô mặt định hình bên trái Dùng dao có lưỡi cắt trịn tiện mặt lõm phía bên trái tay nắm 15 Bước 15: Tiện hồn chỉnh tồn mặt định hình Tiện tinh dùng dưỡng toàn phần dùng dưỡng toàn phần để kiểm tra tổng thể để kiểm tra hoàn chỉnh 16 Bước 16: Tiện rãnh đầu cuối bên trái tay Dùng dao tiện rãnh tiện rãnh nắm, tiện mặt đầu, vát cạnh cắt đứt có đường kính d2 với chiều rộng kể chổ tiện cắt đứt Các dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục stt Các dạng sai Nguyên nhân Biện pháp khắc phục hỏng Biên dạng sai - Do phối hợp hai chuyển động - Dùng dưỡng để kiểm tra sai phần xác Kích thước sai Độ nhám không đạt - Do đo kiểm lấy chiều sâu cắt sai - Bề mặt lưỡi cắt lớn, rung động - Dao mòn - Phoi bám 46 - Kiểm tra lấy chiều sâu cắt xác - Giảm bề rộng lưỡi cắt - Mài sửa lại dao - Giảm tốc độ cắt - Dùng dung dịch trơn nguội - Khử rung Kiểm tra sản phẩm - Dùng dưỡng kiểm tra sản phẩm Hình 5.4 Dưỡng kiểm tra mặt định hình - Chỉ kiểm tra trục đã dừng hẳn - Quay thử phơi tay trước khởi động trục chính, đề phịng vấu bó phơi làm an tồn - Đưa dao xa tốc, phôi trước khởi động trục - Phải có tinh thần trách nhiệm, bảo vệ của công, thể tinh thần tương trợ giúp đỡ học tập 6.Vê Sinh công nghiệp - Dừng máy, điều chỉnh tay gạt của máy vị trí an tồn, ngắt điện khỏi máy - Dùng chổi cọ quét phoi ổ dao băng máy, dùng giẻ để lau dụng cụ đo, dụng cụ cắt để vào tủ dụng cụ theo vị trí qui định, xếp gọn gàng chi tiết đã gia công - Bôi trơn bề mặt làm việc bàn dao băng máy, bàn giao máy nêu rõ tình trạng làm việc của máy cho giáo viên phụ trách - Các loại dụng cụ đo, loại calip phải đặt nỉ nắp hộp trục tủ dụng cụ - Các dao tiện, chìa vặn, đệm, búa, chìa khố xiết mâm cặp, mũi tâm đặt khay gỗ đặt băng máy sau ụ động - Vị trí làm việc để tránh tai nạn cho người đứng máy - Sắp xếp tổ chức lại nơi làm việc Hình 5.5 Sắp xếp tổ chức lại nơi làm việc 47 - Nơi làm việc phải đủ ánh sáng, đảm bảo vấn đề thơng gió, sưởi ấm, chống ồn, chống rung động, an toàn đường dây điện - Nơi làm việc ngăn nắp toàn nhà xưởng - Đảm bảo vệ sinh phòng cháy - Phoi, rác để nơi riêng Bài tập thực hành R5 R6 24-0,1 14 26-0,05 3° 16 26-0,1 R12 R25 10 27 12 94 Hình 5.6 Bản vẽ chi tiết búa gị định hình u cầu kỹ thuật - Dung sai cho phép kích thước  0.1 - Tiện định hình kích thước đường kinh chiều dài - Tiện định hình hình dáng hình học - Đạt dộ bóng mặt định hình Rz40 trở lên 48 Những trọng tâm cần ý - Mài dao định hình, tiện mặt định hình biết kiểm tra mặt định hình - Phối hợp chuyển động bàn dao ngang bàn dao dọc nhuần nhuyễn - Các bước thực tiện định phối hợp hai chuyển động Bài mở rộng nâng cao Bài 1: Trình tự thực tiện mặt định hình cầu 20 x 16 Bài 2: Thực trình tự thực tiện búa gị theo vẽ ? Bài 3: Nêu trình tự thực tiện tay năm định hình theo bãn vẽ ?  Thảo luận nhóm: Theo hướng dẫn của giáo viên, tổ chức chia nhóm - sinh viên Các nhóm có nhiệm vụ tìm hiểu giải cơng việc sau: - Nêu trình tự thực tiện tay năm định hình theo bãn vẽ? Hãy thảo luận: - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp khắc phục tiện lệch tâm, tiện mặt định hình - Biện pháp khắc phục đè phịng tiện định hình cách phối hợp hai chuyển động - Các nhóm thực tập độc lập, sáng tạo, trao đổi nhóm tạo bước phù hợp, hiệu Nếu thấy cần thiết trao đổi với giáo viên hay số điểm - Báo cáo kết sau hoàn thành Yêu cầu đánh giá kết học tập Nội dung: + Về kiến thức: Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện định hình - Tiện mặt định hình phối hợp hai chuyển động yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp khắc phục tiện lệch tâm, tiện mặt định hình + Về kỹ năng: Tiện mặt định hình phối hợp hai chuyển động yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn + Năng lực tự chủ trách nhiệm: Tỉ mỉ, cẩn thận, xác, ngăn nắp công việc Phương pháp: + Về kiến thức: Được đánh giá hình thức kiểm tra viết, trắc nghiệm, vấn đáp + Về kỹ năng: Đánh giá thông qua tập cá nhân tập nhóm Người học sử dụng phương pháp thuyết trình phân tích giải vấn đề trước tập thể lớp + Năng lực tự chủ trách nhiệm: Tỉ mỉ, cẩn thận, xác, ngăn nắp cơng việc 49 Bài TIỆN ĐỊNH HÌNH BẰNG DAO TIỆN ĐỊNH HÌNH Mã bài: MĐ 11-06 Giới thiệu Trong sản xuất hàng loạt, chi tiết cứng vững vơi mặt định hinhg có bề mặt rộng thường dùng dao định hịnh để tiện Sau học giúp sinh viên hình thành kỹ tiện định hình dao tiện định hình phù hợp với cơng việc Mục tiêu: - Trình bày thơng số hình học u cầu kỹ thuật của dao tiện định hình - Chọn mài sửa dao định hình phù hợp với chi tiết gia công - Vận hành máy tiện để gia cơng mặt định hình dao định hình quy trình, quy phạm đạt cấp xác 12-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an tồn - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp phòng ngừa - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung chính: Các loại dao định hình Trong sản xuất hàng loạt hàng khối, mặt định hình có chiều dài nhỏ 60 mm gia công dao định hình Trắc diện lưỡi cắt của dao định hình tương ứng với trắc diện của bề mặt gia công Có loại dao tiện định hình sau: 1.1 Dao định hình Dao định hình đơn giản dao với phần cắt gọt hàn với cán dao Khi dao bị mòn, mài lại theo mặt sau của dao nghĩa mài theo toàn lưỡi cắt phức tạp khó khăn Vì vậy, người ta mài dao định hình theo mặt trước của Khi đó, lưỡi cắt giữ ngun hình dáng ban đầu Dao phép mài lại 23 lần theo mặt trước sau lần mài lại, muốn gá dao đảm bảo cho lưỡi cắt cao ngang với tâm của vật gia công, người ta phải dùng đệm, dao khơng lắp vừa rãnh của ổ dao Đây nhược điểm của dao Do đó, dao thường dùng để cắt rãnh trịn vẽ góc Hình 6.1 Dao định hình 50 1.2 Dao lăng trụ Mặt sau của dao lăng trụ sau mài phù hợp với đường sinh của chi tiết gia công Dao kẹp chi chun dùng có dạng én Để tạo góc sau , dao gá nghiêng góc so với cán dao Khi bị mòn, dao mài theo mặt trước Hình 6.2: Dao định hình lăng trụ a Lắp với cán dao; b Sơ đồ gá dao; Cán dao; 2.Vít; Dao 1.3 Dao định hình đĩa Loại có mặt định hình ngồi Dao gá ngang tâm của chi tiết gia cơng cịn tâm của dao đĩa ngang tâm của chi tiết góc trước góc sau của dao khơng, nghĩa dao khơng cắt gọt Để tạo hình dáng cần thiết cho nêm cắt, phần khuyết bố trí thấp phần tâm của dao, tâm của dao đặt cao tâm của vật gia cơng Ngồi ra, mặt trước của dao mài sắc theo tiếp tuyến với đường trịn quy ước có bán kính r xác định theo công thức: r = R sin ( + ) Trong đó:  góc sau cho trước  góc trước cho trước Bảo đảm điều kiện gá dao góc sau có trị số dương Sau lần mài dao theo mặt trước, cần phải điều chỉnh lưỡi cắt cao ngang so với tâm của vật xoay dao quanh tâm của nó, kẹp chặt lại 51 Để khắc phục tượng dao bị quay tâm cắt gọt với lực cắt lớn, người ta gia công nhám mặt đầu của dao của cán dao.Dao lăng trụ dao đĩa thường chế tạo thép gió, chế tạo hợp kim cứng Hình 6.4 : Dao định hình đĩa gá dao Phương pháp tiện mặt định hình dao định hình Mục tiêu: - Trình bày phương pháp tiện định hình dao định hình - Tiện mặt định hình dao định hình đạt yêu cầu kỹ thuật - Tuân thủ quy tắc an tồn vệ sinh cơng nghiệp 2.1 Gá lắp, điều chỉnh phơi Xác định xác vị trí của phôi mâm cặp kẹp phôi đủ chặt 2.2 Gá lắp, điều chỉnh dao Đặt đầu dao tiện nhô khỏi ổ dao không 11.5 lần chiều cao thân dao, mũi dao ngang tâm máy.Dao mài dùng dưỡng định hình kiểm tra sau đặt lưỡi cắt của dao ngang đường tâm phôi theo dưỡng kẹp chặt 52 2.3 Điều chỉnh máy Bảng 2.1 Lượng tiến dao tiện định hình dao định hình Đường kính gia cơng(mm) Bề rộng dao 10 15 20 25 30 40 50 60-100 Lượng tiến dao mm/vg 0.02 – 0.08 8-10 0.04 – 0.09 0.01 – 0.075 15-20 0.04 – 0.08 0.03 – 0.05 25-30 35-40 - 50-60 - 0.035 – 0.07 0.01 – 0.045 0.03 – 0.065 0.01 – 0.04 - 0.025 – 0.05 Bảng 2.2 Vận tốc cắt tiện định hình thép cacsbon b = 75 Kg/mm2 dao thép gió có làm nguội Lượng tiến dao mm/vg 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 Vận tốc cắt 54 38 31 27 24 22 20 19 18 17 m/ph Dựa vào chi tiết, dao tiện mà ta lựa chọn vận tốc lượng tiến dao theo bảng 2.1 2.2 cho phù hợp 2.4 Cắt thử đo Sau tiện thơ trụ ngồi để lại lượng dư khoảng 1mm, ta phối hợp hai chuyển động để tiện thô biên dạng ngồi, dùng dao định hình để tiện sơ mặt định hình, dừng máy đưa dao ngồi dùng dưỡng kiểm tra biên dạng định hình 2.5 Tiến hành gia cơng Khi gia cơng mặt định hình, chiều dài lưỡi cắt tham gia cắt gọt lớn nên chiều dài nhô khỏi ổ thường không vượt chiều cao của dao Để giảm bớt độ rung của phôi gia cơng dao định hình dạng thanh, dùng dao đầu thẳng tiện sơ thành mặt định hình, để lại lượng dư nhỏ, sau dùng dao định hình để cắt tinh Khi gia cơng, cho dao tiến vào phôi với bước tiến từ 0,020,1mm/vg lần cắt cuối cho dao tiến chậm Để đảm bảo độ trơn nhẵn cao của bề mặt, tốc độ cắt dao định hình khơng vượt q 30m/ph Khi gia cơng định hình mà vật liệu gia cơng thép dùng dầu hồ tan dung dịch “Ácvan 2” dung dịch trơn nguội Với góc lượn trục bậc, người ta thường dùng dao có mũi dao vê trịn có bán kính định đảm bảo nhanh xác - Tiện ngồi: Chọn chế độ cắt phù hợp vật liệu chế tạo dao,phôi tiện ngồi đạt kích thước đường kính với sai lệch cho phép +1mm - Tiện thơ mặt định hình phối hợp hai chuyển động Chọn chế độ cắt phù hợp Lấy dấu chiều dài mặt định hình Tiện thô kết hợp hai chuyển động, để lượng dư tiện tinh 1mm Hiệu chỉnh kích thước hình dáng sau kiểm tra trung gian.Quá trình thực phải đảm bảo an toàn cho dụng cụ, thiết bị người - Tiện tinh mặt định hình: 53 Chọn chế độ cắt phù hợp điều chỉnh máy với số vịng quay của trục đã chọn, dùng dao định hình tiến dao ngang chủ yếu tay kết hợp với cữ chặn để kết thúc hành trình tiến dao ngang xác - Kiểm tra hồn thiện: Dùng dưỡng để kiểm tra biên dạng gia công, dùng thước cặp kiểm tra đường kính Các Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phòng ngừa tiện định hình dao định hình Mục tiêu: Trình bày dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục Thực biện pháp khắc phục dạng sai hỏng Dạng sai hỏng 1.Mặt định hình không Nguyên nhân - Biên dạng của lưỡi cắt sai Cách đề phòng -Chọn mài sửa dao biên dạng - Lưỡi cắt của dao gá không - Gá lưỡi cắt của dao tâm của vật gia cơng tâm phơi - Kiểm tra mặt định hình - Dùng dưỡng để kiểm dưỡng khơng xác tra phần - Dao vật gia cơng bị lỏng xác q trình cắt Đường kính mặt định hình - Đặt chiều sâu cắt sai, đo sai - Sử dụng dụng cụ đo sai tiện tinh du xích xác 3.Độ nhám khơng đạt - Bề mặt lưỡi cắt lớn, rung - Giảm bề rộng lưỡi động cắt, cắt nhiều dao - Dao mòn - Mài sửa lại dao - Lượng tiến dao lớn - Giảm tốc độ cắt - Chi tiết cứng vững - Dùng dung dịch trơn - Phoi bám nguội - Khử rung Trình tự thực hiện; Lớp thảo luận nhóm tiện cầu 50 x 50 lỗ 30 dao định hình 4.1 Kiểm tra sản phẩm Mục tiêu: - Xác định tiêu chí đánh giá kỹ thuật cần thiết của sản phẩm - Thực phương pháp kiểm tra phù hợp với yêu cầu kỹ thuật - Có ý thức bảo quản giữ gìn dụng cụ, trang thiết bị + Kiểm tra cảm quan, quan sát mắt thường, đánh giá sơ hình dáng, độ bóng bề mặt lỗ + Kiểm tra compa đo + Kiểm tra thước cặp, panme đo + Kiểm tra kết hợp compa, thước cặp panme + Kiểm tra dưỡng chuẩn 54 Vệ sinh công nghiệp Mục tiêu: - Biết trình tự bước thực vệ sinh cơng nghiệp - Thực trình tự đảm bảo đạt u cầu vệ sinh cơng nghiệp - Có ý thức việc bảo vệ dụng cụ thiết bị, máy móc + Sắp xếp dụng cụ, thiết bị, vệ sinh công nghiệp + Cắt điện trước làm vệ sinh + Lau chùi dụng cụ đo, máy tiện + Sắp đặt dụng cụ, thiết bị + Quét dọn nơi làm việc cẩn thận, 6.Bài tập ứng dụng Hãy tiện định hình vẽ.( 6.5) R25 45° 2x45° R4 R6 2x45° 20 18-0,1 30-0,1 20-0,1 16 30-0,1 R15 25 105±0,5 Yêu cầu kỹ thuật: - Dung sai kích thước cho phép  0.1 - Đúng kích thước hình dáng định hình - Định hình khơng bị khuyết tâtj - Độ nhẵn bóng phải đạt Rz 40 trở lên Những trọng tâm cần ý - Nắm thơng số hình học yêu cầu kỹ thuật của dao tiện định hình - Mài dao định hình, tiện mặt định hình biết kiểm tra mặt định hình - Các bước thực tiện định dao tiện định hình Bài tập mở rộng nâng cao Bài 1: Trình tự thực tiện mặt định hình dao tiện định hình Bài 2: Thảo luận nhóm tìm vận tốc cắt m/ phút phù hợp với lượng tiến dao mm/vòng ? Lượng tiến dao mm/vg 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 Vận tốc cắt m/ph Bài 3: Thảo luận nhóm báo cáo thuyết trình trình tự thực tiện tay năm định hình theo bãn vẽ ( 6.5) ? 55  Thảo luận nhóm: Theo hướng dẫn của giáo viên, tổ chức chia nhóm - sinh viên Các nhóm có nhiệm vụ tìm hiểu giải công việc sau: - Lựa chọn vận tốc cắt m/ phút phù hợp với lượng tiến dao mm/vịng ? Hãy thảo luận: - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp khắc phục tiện lệch tâm, tiện mặt định hình - Biện pháp khắc phục đề phịng tiện định hình dao định hình - Các nhóm thực tập độc lập, sáng tạo, trao đổi nhóm tạo bước phù hợp, hiệu Nếu thấy cần thiết trao đổi với giáo viên hay số điểm - Báo cáo kết sau hoàn thành Yêu cầu đánh giá kết học tập Nội dung: + Về kiến thức: Trình bày thơng số hình học u cầu kỹ thuật của dao tiện định hình.Tiện mặt định hình lồi, lõm theo cầu của bài, nhận biết dạng sai hỏng , nguyên nhân, cách đề phịng tiện định hình + Về kỹ năng: Thiết kế quy trình cơng nghệ gia cơng mặt định hình dao tiện định hình, hình thành kỹ mài dao tiện định hình yêu cầu kỹ thuật + Về lực tự chủ trách nhiệm: Đảm bảo an tồn vệ sinh cơng nghiệp Phương pháp: + Về kiến thức: Được đánh giá hình thức kiểm tra viết, trắc nghiệm + Về kỹ năng: Về kỹ năng: Đánh giá thông qua tập cá nhân tập nhóm Người học sử dụng phương pháp thuyết trình phân tích giải vấn đề trước tập thể lớp + Về lực tự chủ trách nhiệm: Tỉ mỉ, cẩn thận, xác, ngăn nắp công việc 56 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Hướng dẫn thực hành Kỹ Thuật Tiện Tác giả; Dương văn Linh – Trần Thế San- Nguyễn Ngọc Đào Nhà xuất Đà Nẵng 2008 [2] Kỹ Thuật Tiện Tác giả Đổ Đức Cường Nhà xuất Bộ khí luyện Kim [3] Kỹ Thuật Tiện Tác giả GS TS Trần Văn Địch Nhà xuất Than Niên 2005 [4] Thực hành Cơ khí Tiện- Phay- Bào- Mài Tác giả; Trần Thế San- Hồng Trí- Trần Thế Hùng Nhà xuất Đà Nẵng Năm 2000 [5] Giáo trình máy tiện gia công máy tiện của vụ giáo dục chuyên nghiệp.PGS- TS Nguyễn Viết Tiếp Nhà Xuất Giáo dục năm 2002 57